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GDAQ211O1||标准层（30米）模板工程安全专项施工方案工程名称揽景华庭总承包单位（公章）广东兆达建工集团有限公司编制人年月日审核人年月日审批人年月日（企业技术负责人）安全专项施工方案报审表GDAQ21103I I工程名称揽景华庭编号致广东安邦建设监理有限公司（监理单位）我方已完成标准层模板施工方案安全专项施工方案的编制,并经公司技术负责人批准，请予以审查附件标准层模板施工方案.总承包单位（项目章）项目负责人（注册章）日期年月日专业监理工程师专业监理工程师（签名）日期:年月日泵管及起重设备等在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督,随时纠15正可能出现的质量安全隐患搭设前要进行班前安全技术交底,搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工支模安装完毕后，项目部进行验收，并报监理单位进行验收，验收合格后才能绑16扎钢筋、浇筑混凝土在浇筑税前重点检查、巡查的部位17杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求1钢管、剪刀撑等杆件是否有变形的现象.2安全防护措施是否符合规范要求.3在浇筑顶板碎过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行18巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑碎，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行泵送碎时，应随浇、随捣、随平整，碎不得堆积在泵送管道出口处支撑架在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件19时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序.20拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷21施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与支架接触22设立支架维护小组,对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并23加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管
4.2浇捣碎安全措施施工部署4o
2.1模板安装绑扎楼面梁板钢筋浇筑墙柱、楼面混凝土.楼面混凝土从低处向高处本工程全部采用商品混凝土，现场布置专业的混凝土泵送机.楼面浇筑程序楼面分层浇捣，浇捣作业安排在白天且天气睛朗时进行，各专业负责人及施工员、质安员跟班作业，负责检查督促，同时做好各方协调工作施工方法4o2o2（）准备工作1）钢筋的隐蔽检查工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量固定情况无误1）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定,支撑和模2板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求.）由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量3）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交4底，设专人负责，做到人人心中有数.）浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求.5）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况6（）混凝土的输送方法和针对性安全措施2本工程采用商品混凝土各层梁板采用泵送碎柱碎采用人工搬运.在钉制模板时,要充分考虑运送碎产生的振动荷载浇注各层柱时钉好操作和卸料平台不得直接搁在柱箍上，应用门架撑好，注意操作平台要平稳、牢固卸料平台要够宽一般安全措施、木桥要平稳、可靠，选用的木板、木防及钢板要有足够的强度、刚度，并要求木桥有足够的1工作宽度，以保证混凝土水平运输的畅通无阻.、浇筑混凝土要及时整平，避免堆积过高形成局部集中荷载而对模板及其支撑不利
2、为保证混凝土施工时的安全，制定以下运输安全措施
3、工地狭窄，搅拌车应注意碰触排栅及路面情况.A、工地工作人员应注意避让搅拌车B、运送工人不得玩闹，要穿戴好劳保用品C、施工现场电动振动设备应有专人使用，不能随地丢放D、浇筑楼板及屋面混凝土时应随浇随整平不得让混凝土大量堆积在某个施工片,E造成局部荷载过大而对模板及支撑不利、浇灌柱混凝土，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作.F、振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破皮漏电，电缆长度不应超过米，操作者应G30穿胶鞋（靴），戴绝缘手套.振捣器需维修保养时必须切断电源、混凝土浇筑时应有木工跟班，检查模板支撑，发现问题，马上解决.避免出现断木杨或断支H顶事故（）混凝土浇筑和振捣一般要求混凝土浇筑采用地泵由低处向高处浇捣3）本工程一次施工完毕，每一条梁碎应连续浇筑如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并在下1层混凝土初凝前:将上层混凝土洗筑完毕）浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生2变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好）使用或插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏移动33050间距不大于振捣棒作用半径的
1.5倍（50棒应为
52.5cm,取50cm；30棒应为
40.5cm,取40cm），振捣上一层时插入下一层混凝土以消除两层间的接缝振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出5cm现气泡、下沉为宜）梁分层（厚度为）浇筑，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的4400mm不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反当浇注至梁截面的高时,应加3/4强对支顶变形的监控）梁侧及梁底部位要用或插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件.梁、5630650柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密振点浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用刮尺刮平15~4nl）碎浇注应垂直于主梁，再向两边浇捣，或垂直于主梁由梁的任一端向中部同时浇捣严禁从6垂直主梁一端向另一端浇捣的方式施工.）泵送碎应随浇、随捣、随平整，碎不得堆积在泵管口附近.7（）混凝土养护4）浇筑完梁、板后在小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护112）养护时间不少于214do（）试块制作5在现场制作试块应以同条件养护为主，同时还要制作标准养护及备用试600c28d块同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护.（）质量要求6）商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，1使用前检查出厂合格证及有关试验报告）混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范定及本方案的要求2）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定3）混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷4）预留洞宽度大于的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象51m）钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人检查钢筋、模板.6）浇筑前由专人经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站7）浇筑时要有专门的清理人员和抹面人员楼面板必须用刮尺刮平815〜25m）做好混凝土浇筑记录9）浇碎过程中必须做好坍落度检测，发现异常及时处理
104.3模板的拆除、侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除.
1、普通结构梁板在楼板无上部施工荷载时，梁板模板在混凝土强度达到设计强度的主275%,梁或跨度超过米的要达到方可拆除.悬臂构件模板在强度达到方可拆除在楼板需要承8100%100%担上层楼板施工荷载时，施工荷载将比使用荷载更为不利，下层模板支撑通过计算确定拆除时间、拆除的顺序楼板顶架-一次梁顶架--主梁顶架一-＞梁模板3注意跨度较大梁支顶应从跨中向支座端依次拆除，悬臂梁支顶应由悬臂端向支座端依次拆除.拆除时要注意不要用力过猛过急，符合“先支后拆，后支先拆，先拆侧模板,后拆底模板”的施工顺序.并在拆模时注意人身安全
4.4环保与文明施工夜间之间现场停止模板加工和其他模板作业.现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定22:00~6:00垃圾站做到工完场清整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果.第五节、应急预案、机构设置1为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援领导小组，由项目经理任组长，负责事故现场指挥,统筹安排等工程项目部应急救援领导小组项目负责人手机安全员手机技术负责人手机医院救护中心120匪警110火警119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用当施工发生事故，若应急救援小组组长不在位时，由副组长负责现场指挥救援施工现场紧急情况处理流程图应急电话:火警一；匪警-；交通事故一；急救一
119110122120、应急救援领导小组的职责21）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责）负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的2调配.）进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务,明确责任.34）当发生紧急情况时,立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延,必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助、应急救援工作程序3）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，1以取得政府部门的帮助.）由应急救援领导小组,组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情2蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作）事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负3责现场的救援指挥安排）项目部指定人员负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和4时效性、救援方法4高空坠落应急救援方法
4.11）现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地2部位，和着地部位的具体情况.）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救3如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪,这时不能随意翻动，搬动4是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳,否则会加重伤情模板、坍塌应急救援方法
4.2）地当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控1制好事故现场；）报急救中心，到现场抢救伤员.（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，2120并派人到路口等待）；）急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位,采取有效的应急救援措施;3）清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员,把事故损失控制到最小；4）预备应急救援工具切割机、起重机、药箱、担架等.5物体打击应急救援方法
4.3当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢,应急以后及时送医院治疗止血根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等1对伤口包扎以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢,减少伤痛2对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕3吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全.如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查;如果是重任，应迅速送医院拯救4预备应急救援工具如下表:5序号器材或设备数量主要用途支架若干支撑加固1模板、木杨若干支撑加固2担架个用于抢救伤员32止血急救包个用于抢救伤员44手电筒个用于停电时照明求援56应急灯个用于停电时照明求援66爬梯樟用于人员疏散73对讲机台联系指挥求援88第六节、计算书及相关大样图
一、梁模板支撑计算书计算参数L200*600结构楼板厚120mm,梁宽b=200mm,梁高h二600mm,层高
3.00m；结构表面考虑隐蔽；模板材料为:夹板底模厚度18mm,侧模厚度18mm；板材弹性模量E=6000N/mnA防材弹性模量kgOOON/mnA抗弯强度九二
13.00N/mm2,抗剪强度f尸140N/mm2；支撑采用门式钢管脚手架宽度L=1200mm,门式钢管脚手架纵向间距900mm,梁边至板支撑的距离
0.80m梁截面尺寸bXh mm200X600楼板厚度mm120层高m
3.00结构表面要求隐蔽梁边至板支撑距离m0o80梁底模验算2o模板材料夹板模板厚度18mm弹性模量E N/mm26000抗弯强度f.nN/mm
213.00抗剪强度f N/mm2lo40第,层龙骨次楞间距300v Lmm模板自重标准值kN/n
0.30佐自重标准值kN/m224o00钢筋自重标准值kN/n lo50振捣碎荷载kN/m2o00梁底模及支撑荷载计算1荷载类型标准值单位梁宽梁高系数设计值01m
①底侧模自重0o3kN/m2X0o20+096X
1.2=
0.42kN/m
②碎自重kN/m3X
0.20X
0.60X lo2=
3.46kN/m24o0
③钢筋荷载
1.5kN/m3X
0.20X0o60X
1.2=
0.22kN/mkN/m2X0o20X
1.4=
0.56kN/m
④振捣碎荷载20O梁底模和支撑承载力计算组合
①+
②+
③+
④qi=
4.65kN/m梁底模和龙骨挠度验算计算组合
①+
②+
③/L2q2=3o41kN/m梁底模板验算2第一层龙骨次楞间距计算跨数跨；底模厚度叫板模宽度L=300nim,5h=18m b=200nin W=bh76=200X1876-10800mm3；1二面/12=200X18712=97200mm1抗弯强度验算1弯矩系数卡—K
0.105,Mmax=K\qL2=—0105X465X300=-43943N•mmo=NU/W=43943/10800=
4.07N/mm2梁底模抗弯强度=407N/mm2f=
13.00N/mm2,满足要求m抗剪强度验算2剪力系数Kv=O606,V=KvqiL=O.606X4o65X300=845Nmax十二3V a、/2bh=3X845/2X200X18=
0.35N/mni2m梁底模抗剪强度T=035N/mm2f=lo MN/mm,满足要求v挠度验算3挠度系数尸K
0.644,q=
3.41kN/m2u=K oq L71OOEI=0644X
3.41X3007100X6000X97200=
0.31mminax2[u]=300/250=1o20mm梁底模挠度满足要求.Umax=031mm[U]=
1.20mm,计算简图和内力图如下图第一层龙骨次楞验算3第一层龙骨次楞材料木杉j截面积A mm26400弹性模量E N/mm29000抗弯强度fm N/mm213o00抗剪强度fvN/mm
21.40次楞截面抵抗矩W mm385333次楞惯性矩I mm43413333施T均布活荷载kN/m2c5第二层龙骨主楞间距1200梁边至板支撑距离m
0.80Lmm门式钢管脚手架宽度梁宽丫；第一层龙骨次楞采用木杨L=1200mni,C=200mni,=200/1200=017b=80mm,h=80mm,W=bh76=80X8076=85333mm3,I=bh3/12=80X80712=3413333mm4o抗弯强度验算
1、梁传荷载计算a第一层龙骨次楞间距/梁宽q=qiX=465X300/200=698kN/m Mq=qcL2—y/8=698X200/1000X1200/1000X2—
0.17/8=038kN•m、板传荷载计算bP板重量=12X板厚度X25+模板重+
1.4X活载=12X012X25+030+14X250=
7.46kN/m2板传递到第一层龙骨的荷载P=400/1000X300/1000X746=090kN产a=05X L—c=05X1200—200=500mm,M PXa=090X050=045kN•mM.nax=M+M=0o38+
0.45X10=830000N•mmq P=M x/W=830000/85333=9o73N/mm2ma第一层龙骨次楞抗弯强度=973N/mm2f=13o00N/mm2,满足要求.m抗剪强度验算2梁宽V=0o5XqX+P=
0.5X
6.98X200/1000+
0.90=
1.60kNmaxT=3V ax/2A=3X160X1000/2X80X80=
0.38N/mm2m O第一层龙骨次楞抗剪强度T=
0.38N/mm2f=lo40N/mm2,满足要求v挠度验算3二第一层龙骨次楞间距/梁宽=q qX
3.41X300/200=512N/mmu=q,CL3X8—4y2+Y3/384EIq=
5.12X200X1200,义8-4X
0.172+0173/384X9000X3413333=
1.18mmou=PaL2X3—4X a/L2/24EIp=
0.90X1000X500X12002X3—4X042/24X9000X3413333=203mm口=u max=u q+u
1.18+203=3o21mm[U]=1200/250=480mm第一*层龙骨次楞挠度u max-3o21nlmV[u]=
4.80mm,满足要求计算简图和内力图如下图第二层龙骨主楞验算4第二层龙骨主楞材料单防木防截面尺寸bXh mm80X80材材弹性模量E N/mm29000抗弯强度f N/mm213o00m抗剪强度f N/mm
21.40主楞截面抵抗矩W mm3170667v主楞截面惯性矩I mm46826667门架纵向间距mm900主楞计算跨数2抗弯强度验算1梁宽P=V=l/2XqX+P=
0.5X698X200/1000+090=159No o弯矩系数
0.333,M ax=K PL=-0o333X159X1000X900=-476523N•mmm M二Mm/W=476523/170667=
2.79N/mm2第二层龙骨主楞抗弯强度=〈九二满足要求.
2.79N/mni2i
3.00N/nini2,抗剪强度验算2剪力系数Kv=l.333,V=KvP=l.333X
1.59X1000=2119NmaxT=3V/2A=3X
2.12X1000/2X2X80X80=025N/mm2max第二层龙骨主楞抗剪强度T=
0.25N/mm2fv=lo40N/mm\满足要求挠度验算3梁宽+板传二P=V=l/2XqX P05X5o12X200/1000+
0.90=141kNo挠度系数Ku=l466,u=KoPL3/100EI=
1.466X141X1000X9003/100X9000X6826667=024mmma o[U]=L/250=900/250=
3.60mm第二层龙骨主楞挠度第满足要求u=
0.24mmE u]=3mm,max O计算简图和内力图如下图,支撑承载力验算3支撑材料
①48X30截面积A mm
424.00回转半径i mmlo59每米长质量kN/m0o0326钢材抗弯强度f N/mm2205o00钢材弹性模量EN/mm2206000支撑横向间距mm600支撑纵向间距mm900荷载计算1传至每个门架立柱的最大支座力的系数二3666传至每个门架立柱的力NQKI=30666Xlo59=5o83kN每个门式钢管脚手架立柱的活载lo OkN/m2N K2=
1.4X0O6X0O90X1=076kNQ每个门式钢管脚手架立柱荷载NQK=NQ#+NQK2=583+
0.76=659kN单根门式钢管脚手架与交叉支撑等配件沿高度重量二MF
12190.304/19=016kN/m每个门式钢管脚手架立柱沿高度重量二钢管重量二008kN/m,
0.0326kN/m门式钢管脚手架和水平拉杆重量NGK=3O00—0O60—lo9X0o08+lX2o10X00326=
0.llkNo门式钢管脚手架总承载力二12XNGK+N=1O2X0O11+6O59=672kNQK门式钢管脚手架稳定性验算2每个门式钢管脚手架立柱的稳定承载力设计值为二4016/22008kN门式钢管脚手架轴向力设计值门架稳定承载力满足要求.N=672kNV2008kN,组合风荷载时，立杆稳定性计算3
①立杆弯矩基本风压
0.45kN/nA风荷载高度变化系数062+18m，风荷载体型系数1040；风荷载标准值按下式计算W=u usW=0o62X1040X0o45=0290kN/m2；k zo O oM=
0.9X
1.4XMw wk=09X
1.4XW XlXh2/10=0o9X14X0290X09X1502/10=0o074kN•m；o ka OO
②立杆稳定性验算钢管轴向力反二672kN二N/@A+M/Ww二672X
1070.634X424+
0.074X1075080=41487N/mm2;o组合风荷载时，立杆稳定性为4149N/mm2f=
205.00N/mm2,满足要求支撑支承面验算4o门式钢管脚手架立杆设配套底座支承面为按考虑混凝土楼板，楼板厚二上部荷载为lOOXlOOmni,C30120mm,F=672+[0o08X
1.90+12+090X
0.0326]XL2=
6.98kN支承面受冲切承载力验算1Bs=200,f=l.43N/mm\ho=120-15=105mm,n=
0.4+12/Bs=l00t PC,m=0N/mm；Um=2义100+105+2X100+105=820mm,8后1000o7Bh ft+O.25o c.n.nLho=0o7X1XE43+
0.25X0Xl00X820X105/1000=8619kNP o门架支承面受冲切承载力上部荷载满足要求
86.19kN F=
6.98kN,支承面局部受压承载力验算2总监理工程师审核意见项目监理机构（项目章）总监理工程师（注册章）日期:年月日第一节工程概况工程名称揽景华庭工程地点:化州市体育东路东侧橘洲山庄旁建设单位:广东百汇房地产开发有限公司设计单位长宇（珠海）国际建筑设计有限公司勘察单位湛江市规划勘测设计院监理单位广东安邦建设监理有限公司施工单位广东兆达建工集团有限公司建筑概况本工程位于化州市体育东路东侧橘洲山庄旁，南为密集民居，层数层，东为:高约米高4-514山岭，山岭已建橘洲山庄，层数层，西、北为市政小区街坊路2-3在红线内拟建地下室至二层商铺联合后分、、、四栋标准层商品房建设，地上层，A BC D27地下一层建筑.总建筑面积为后,其中地下建筑面积为地上建筑面积为
110890.15148640695321工程采用剪力墙结构，工程采用旋挖桩基础50nl2地下室层米；首层、二层为商铺，首层层［为米，二层层图米，二层层高iWi5o1Wj66o2米，四层以上标准层层高米建筑面积为建筑高度为米，基础、底3o
1324744.77873/923板混凝土强度为C35；墙柱:地下室〜6层混凝土强度为C50,7〜10层混凝土强度为C45J1〜14层混凝土强度为层混凝土强度为层混凝土强度为屋面层混凝土强度为C40,15〜18C35,19〜23C30,24〜C25；梁板-1“层混凝土强度为C35,2层混凝土强度为层混凝土强度为层混凝土强度为屋面层C30,3C40,4〜22C30,23〜Ab=Oo10+0o10X2X Oo10X3=
0.09m2,A1=
0.10X
0.10=001m2B】=Ab/A]°=3o00,fcc=0o85X14300=12155kN/m2,3=075co3ifccA^Oo75X3X12155X0o01=27349kN支承面局部受压承载力上部荷载满足要求F=
273.49kN F=698kN,.侧模板验算5侧模板材料夹板侧模厚度18mm板材弹性模量EN/nrn]26000抗弯强度f N/mm
213.00m抗剪强度N/mn lo40竖肋间距L mm300侧模板计算跨数2荷载计算1新浇砂的侧压力1Fi=0o22y X200/T+15Bi P V1/22=0o22X24o00X
4.44X120X
1.15X
2.00°=
45.75kN/m2丫尸=
24.0B
1.2082=115V=20T=300℃F2=yH=24X梁高二24X
0.60=1440kN/m2比较、取小值有效压头高度为Fi F2F=
14.40kN/£F/y=060m.荷载计算2荷载类型标准值单位分项系数设计值单位
①新浇混凝土的侧压力F14o40kN/m2y=
1.
217.28kN/m2G
②振捣混凝土产生的荷载Q2K400kN/m2y=lo4560kN/m2Q梁侧模和侧肋强度荷载组合
①+
②2288kN/m2梁底模和侧肋挠度验算计算荷载
①/I214o40kN/m2模板强度验算2取竖肋间距计算跨数跨,木模板厚度L=300mm,5h=18mmW=bh2/6=480X1876=25920mm3;I=bh712=480X18712=233280mm4o抗弯强度验算1弯矩系数K=—
0.105,q=22o88X600—120/1000=
10.98N/mmM oM=KqL2=—
0.105X10o98X300=—103761N•mmmaxo=M x/W=103761/25920=
4.OON/mm2ma侧模抗弯强度=
4.00N/mm2f=
13.OON/mm2,满足要求m抗剪强度验算2抗剪系数Kv=0606,V=KvqL=Oo606X
10.98X300/1000=
2.OOkNmaxT=3VmaJ2bh=3X
2.00X1000/2X18X480=
0.35N/mm2侧模抗剪强度T=035N/mm2f=lo40N/mm2,满足要求.v挠度验算3挠度系数K«=
0.644,q=1440X600-120/1000=
6.91kN/m=
6.91N/mm Umax=K°qL/IOOEI=0644X691X3007100X6000X233280=
0.26mm[u]=300/250=
1.20mm侧模挠度满足要求=0o26mm[u]=120mm,max计算简图和内力图如下图对拉螺栓计算3F=
0.95X丫GF+丫QQ K=
0.95X22O88=2174kN/m2s2设排对拉螺栓，螺栓横向间距竖向间距1a=600mm=0o60m,b=600—120/2=240mm=0o24m,N=abF=
0.60X0os对拉螺栓容许拉力［』］对拉螺栓受力＜容许拉力满足要24X2174=
3.91kN;612,N=
12.90kN391kN1290kN,求侧肋强度验算4侧肋材料木彷木榜截面尺寸bXh mm80X80侧肋计算跨度mm240侧肋计算跨数2材材弹性模量E N/mm29000抗弯强度九N/mm
213.00抗剪强度fvN/mm
21.40次楞截面抵抗矩W mm85333次楞弹性模量I mm43413333计算跨度240nm1；跨数2跨；木材尺寸b=80mm,h=80mmW=bh2/6=80X802/6=85333mm3,I=bh3/12=80X80712=3413333mm1抗弯强度验算1q=22o88X300/1000=6o86kN/m=
6.86N/mm；弯矩系数K=-0O125,M x=K qL2=
0.125X686X2402=49392N•mm=005kN•mM ma M O=M/W=49392/85333=0o58N/mm2max侧肋抗弯强度=
0.58N/mn]2fm=1300N/mm2,满足要求抗剪验算2剪力系数K产0・625，V=KvqL=Oo625X686X240/1000=103kNmax oT=3Vg/2bh=3Xl03X1000/2X80X80=0o24N/mm2侧肋抗剪强度T=024N/mm2fv=lo40N/mm\满足要求挠度验算3挠度系数Ku=O521,q=1440X300/1000=
4.32kN/m=
4.32N/mmU max=Koq L/IOOEI=0・521X
4.32X2407100X9000X3413333=0mm[u]=240/250=096mm侧肋挠度满足要求.u=0mm[u]=0o96mni,max计算简图和内力图如下图梁侧楝梁验算6o楝梁材料木材截面类型80X80对拉螺杆横向间距mm600侧肋间距mm300计算跨数5跨截面积A mm26400截面抵抗矩WGnmb85333弹性模量I mm43413333侧肋最大支座力kN2o06对拉螺杆横向间距600mm,侧肋间距300mm,计算跨数5跨；梁侧楝梁采用80X80木防，W=85333mm3,1=3413333mm1,A=6400mm2;抗弯强度验算1弯矩系数二k0171,P=1O25qL=lo25X686X024=
2.06kNO oMmax=KmPL=O171X
2.06X0o60X10-211356N-mm=0o21kN•mo=M/W=211356/85333=
2.48N/mm2max楝梁抗弯强度=248N/mm2f=
13.00N/mm2,满足要求.m抗剪强度验算2剪力系数Kv=O658,Vmax=KvP=O658X
2.06-1o36kNT=3V x/2bh=3X1355/2X6400=032N/mm2ma楝梁抗剪强度T=032N/mm2f=lo40N/mm2,满足要求.v挠度验算3挠度系数Ku=l097,P=l25qL=
1.25X4o32X
0.24=130kN；oUmax=KuPI/100EI=
1.097X1296X6007100X9000X3413333=010mm[u]4/250=600/250=240mm上禀梁挠度满足要求u=
0.10mm[u]=2o40mm,max计算结果
7.底模材料夹板底模厚度mm18第一层龙骨次楞材料木杨截面积A mm26400第一层龙骨次楞间距Lmm300第二层龙骨主楞材料单榜木材截面尺寸bXh mm80X80第二层龙骨主楞间距Lmm900支撑材料048X
3.0支撑横向间距mm600支撑纵向间距mm900侧模板材料夹板侧模厚度mm18侧肋材料木榜截面尺寸b Xh mm80X80侧肋间距mm300楝梁材料木防截面类型80X80楝梁间距mm240对拉螺杆排数1排对拉螺杆横向间距mm600在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆.所有水平拉杆的端部均应与周围建筑物顶紧顶牢.无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑在脚手架的周边应设置连续竖向剪刀撑；在脚手架的内部纵向、横向间隔不超过应设置一道竖向剪刀撑;8nl在顶层应设置连续的水平剪刀撑竖向剪刀撑应由底至顶连续设置
二、楼面模板支撑计算书计算参数
1.结构板厚120nrni,层高
3.00m,结构表面考虑隐蔽;模板材料为夹板底模厚度18nlm;板材弹性模量E=6000N/mm2,防材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度f产IBoOON/mni,顺纹抗剪强度f=l40N/mm2o门式钢管脚手架间横向间距o，门式钢管脚手架架间纵向间距900mm900mm.楼板厚度mm120层高m
3.00结构表面要求隐蔽楼板底模验算2o模板材料夹板模板厚度mm18弹性模量E N/mm26000抗弯强度九N/mm213o00抗剪强度fv N/mmb lo40350第一层龙骨次楞间距Lmm模板自重标准值kN/n20o30碎自重标准值kN/m24o00钢筋自重标准值kN/nf
1.10施工人员及施工设备荷载2o50kN底模及支架荷载计算1荷载类型
①底模自重030kN/m2X
1.0X
1.2=0o36kN/m标准值单位计算宽度（m）板厚（m）系数设计值
③钢筋荷载
1.10kN/m3X l0X0o12X l2=0o16kN/mo o
④施工人员及施工设备荷载
2.50kN/m2X lo0X
1.4=350kN/m底模和支架承载力计算组合
①+
②+
③+
④qi=
7.47kN/m底模和龙骨挠度验算计算组合
①+
②+
③q=3o97kN/m2
②税自重
24.00kN/m3X
1.0X
0.12X l2=
3.46kN/mo
（2）楼板底模板验算第一层龙骨（次楞）间距『350用川，计算跨数5跨底模厚度18mm,板模宽度1000mm W=bh2/6=1000X182/6=54000mm3;I=bh3/12=1000X18712=486000mm,.内力及挠度计算1
①+
②+
③+
④荷载a支座弯矩系数KM=-0105,Mi=K qiL2=-0105X747X350=-96083N•mmM oo剪力系数Kv=O.606,Vi=KvqiL=0o606X
7.47X350=1584N
①+
②+
③荷载bo支座弯矩系数K产一0105,M=KMq L2=-0o105X397X3502=—51064N•mm22跨中弯矩系数K=0O078,M=K q2L2=
0.078X
3.97X350=37933N•mmM3M剪力系数20606,V=K q2L=
0.606X397X350=842N2v O挠度系数K产0644,口二KuqNL/100EI=
0.644X397/
1.2X3504/100X6000X4860002=0o11mm施工人员及施工设备荷载按按作用在边跨跨中计算Co250kN计算荷载计算简图如下P=L4X250=3o50kN,跨中弯矩系数人二0200,M=K XPL=
0.200X
3.50X1000X350=245000N•mm4M支座弯矩系数二一KM0100,M=KMXPL=-
0.100X3O50X1000X350=-122500N•mm5剪力系数陨二0600,V=KVP=
0.600X3O50=
2.lOkN3挠度系数K尸L456,u3=K JL3/100EI=
1.456X350/14X1000X3507100X6000X486000=0o54mm抗弯强度验算2Mi=-96083N-mm,M+M=—173564N-mm,M+MF282933N•mm253比较此、、取其绝对值大的作为抗弯强度验算的弯矩M2+M5M3+M4,M ax=282933N•mm=0o28kN•m,a=M x/W=282933/54000=
5.24N/mm2m ma楼板底模抗弯强度=
5.24N/mm2〈f产1300N/mm2,满足要求抗剪强度验算3VF1584N,V+V=842+2100=2942N23比较取其绝对值大的作为抗剪强度验算的剪力VK V2+V3,V=2942N=
2.94kN,T=3V/2bh=3X2942/2X1000X18=
0.25N/mm2楼板底模抗剪强度T=
0.25N/mm2f=lomax maxv40N/mm2,满足要求.挠度验算4u max=u2+u3=011+
0.54=
0.65mm[u]=350/250=
1.40mm楼板底模挠度楼满足要求.u max=065mm[v]=l mm,o内力图如下图第一层龙骨次楞验算3第一层龙骨次楞材料木防截面积Amn6400弹性模量EN/mm29000抗弯强度f N/mm213o00m抗剪强度fvN/mm2lo40次楞截面抵抗矩Wnrnf85333次楞惯性矩1荷3413333施工均布活荷载kN/n
2.5900第二层龙骨主楞间距Lmm门架宽度1200mm,第一层龙骨（次楞）采用木材b=80mm,h=80mm,W=bh2/6=80X802/6=85333mm3,I=bh3/12=80X80712=3413333mm4o）抗弯强度验算1二第一层龙骨（次楞）间距/计算宽度q=747X350/1000=2o61kN/m弯矩系数K=
0.102,M=—K qL2=—
0.102X261X1200=-383357N•mm=-
0.38kN•mM maxM O二Mmax/W=383357/85333=4o49N/mm2第一层龙骨（次楞）抗弯强度=449N/mrn2f=1300N/mm2,满足要求m o）抗剪强度验算2剪力系数Kv=
0.602，V x=KvqL=O.602X261X1200=1885N=l.89kNma O（）（）T-3V/2A=3X1885/2X80X80=044N/Wmax第一层龙骨（次楞）抗剪强度工二044N/mm2fv=lo40N/mm2,满足要求）挠度验算3挠度系数第一层龙骨（次楞）间距/计算宽度K*l502,q=q2X=397/12X350/1000=116kN/m=l16N/mmo oo皿二（）（）u KuqL7100EI=lo502X
1.16X12007100X9000X3413333=
1.18mm[u]=1200/250480mm第一层龙骨（次楞）挠度，满足要求Umax=L18mniV[u]=480nlm计算简图及内力图如下图（）第二层龙骨（主楞）验算4第二层龙骨主楞材料单射木防截面尺寸b Xh mm80X80材材弹性模量EN/mm29000抗弯强度f N/mm213o00m抗剪强度fv N/mm
21.40主楞截面抵抗矩WGnn85333主楞截面惯性矩I mrn3413333门架纵向间距mm900主楞计算跨数21）抗弯强度验算弯矩系数二（）0328,P=7o47X
0.35X
0.6+090/2X1000=2745N=
2.75kNM x=K PL=O.328X2745X900=810324N•mm=0o81kN•mma Mo=M/W=810324/85333=9o50N/mm2max第二层龙骨（主楞）抗弯强度=950N/mm2f=13o00N/mm2,满足要求m）抗剪强度验算2剪力系数Kv=l577,V x=KvP=l.577X275X1000=4337N=434kNma OoT=3V/（2A）=3X4337/（1X2X80X80）=
1.02N/mm2max第二层龙骨（主楞）抗剪强度T=
1.02N/mm2f=l.40N/mm2,满足要求v（）挠度验算3挠度系数义（）Ku=L407,P-3o97/
1.2X0o
350.6+090/2X1000=1216NUmaxKuP L3/100EI=
1.407X1216X9007100X9000X3413333=041mm[u]=900/250=360mm第二层龙骨主楞挠度第满足要求v=
0.41mm[u]=3o mm,max计算简图及内力图如下图支撑强度验算3支撑材料
①48X35截面积A mm2489o00回转半径i mmlo58每米长质量kN/m
0.0376钢材抗弯强度f N/mm2205o00钢材弹性模量E N/mm2206000支撑横向间距mm900支撑纵向间距mm900荷载计算1传至每个门式钢管脚手架立柱的力尸NQK
8.66kN每个门式钢管脚手架立柱的活荷载1OkN/m2NQK2=
0.6+045XOo90X1=095kN每个门式钢管脚手架立柱荷载NQK=NQQ+14N K2=
8.66+
1.4XOO95=999kNQ单根门式钢管脚手架与交叉支撑重量MF12190o1600kN每个门式钢管脚手架立杆沿高度重量NGK=3o00-
0.12—lo90XOo08+
1.2+090X00376=016kNo门式钢管脚手架总承载力为12XNGK+N K=
1.2X0O16+
9.99=1018kNQ门式钢管脚手架稳定性验算2每个门式钢管脚手架立柱的稳定承载力设计值4016/2=2008kN门式钢管脚手架轴向力设计值门架稳定承载力满足要求N=
10.18kNV2008kN,组合风荷载时，立杆稳定性计算3
①立杆弯矩基本风压
0.45kN/nA风荷载高度变化系数
0.62+18m,风荷载体型系数1040；风荷载标准值按下式计算W=u uWo=0o62X1040X
0.45=
0.290kN/m2；k zs OM=0o9X
1.4XMw wk=0o9X14XW XlXh2/10=
0.9X14X0290X
0.9X
1.502/10=0o074kN•m；O ka O
②立杆稳定性验算钢管轴向力尸N
10.18kN二N/4A+M/Ww二1018X107Oo634X489+0074X1075080=
47.409N/mm2；组合风荷载时,立杆稳定性为
47.41N/mm2f=
205.00N/mm2,满足要求支撑支承面验算4O钢管脚手架立杆设配套底座义支承面为混凝土楼板按考虑，楼板厚二上部100100mm,C30120mrn,荷载为:F=1018+190X
0.08+[lo2+0o90XOo0376]Xl2=1043kNo支承面受冲切承载力验算1Ps=
2.00,f=lo43N/mm2,ho=120—20100mm,n=
0.4+
1.2/B s=lto PC,=0N/mm2,U=2X100+100+2X100+100=800mm,Bh=lm m受冲切承载力0o7Bh ft+Oo25o p,n Unho=[
0.7X1X
1.43+
0.25X0X
1.00X800X100]/1000=80o08kN80oC m满足要求08kNF=
10.43kN,支承面局部受压承载力验算2Ab二Oo10+2X0o10X
0.10X3=009m2,A尸
0.10X
0.10=001m2B尸A/Ai°=3o00,f c=
0.85X14300=12155kN/m2,o=0o75C■B ifccAi=
0.75X3X12155X
0.01=
273.49kN支承面局部受压承载力满足要求.27349kNFa=10o43kN,计算结果
5.底模材料夹板底模厚度mm18第一层龙骨次楞材料木防截面积A mm26400第一层龙骨次楞间距Lmm350第二层龙骨主楞材料单榜木杨截面尺寸bXh mm80X80第二层龙骨主楞间距L mm900支撑材料
①48X35支撑横向间距mm900支撑纵向间距mm900在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆.所有水平拉杆的端部均应与周围建筑物顶紧顶牢无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑.在脚手架的周边应设置连续竖向剪刀撑;在脚手架的内部纵向、横向间隔不超过应设置一道竖向剪刀撑;8m在顶层应设置连续的水平剪刀撑竖向剪刀撑应由底至顶连续设置
四、墙木模板计算书、墙模板系统基本参数1200*3525计算墙面厚度200mni,高度3525mm；模板面板采用胶合板，厚度181nll1；内竖肋采用80义80mm木杨，内竖肋间距250mm；外横楝采用
①48X
3.0双钢管，外横橡垂直间距500mm;对拉螺栓水平间距800mm,直径12mm.、荷载标准值验算2新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值1如二
0.22y X200/T+15B1B V°052=
0.22X2400X
5.71X
1.00X
1.15X3o00°-=
60.05kN/m2丫二2400kN/m3,T=2000℃,V=3OOm/h,H=353m,B尸
1.00,P=lo152F2二”仁2400X3o53=8472kN/m2比较R和F2取较小值,F=6005kN/m2,有效压头高度为F/y=6005/2400=
2.50m⑵荷载组合计算荷载类型标准值单位分项系数设计值单位
①新浇混凝土的侧压力F60o05kN/m2y=lo27206kN/m2G o
②倾倒混凝土产生的荷载Q3M.00kN/m2y=lo
45.60kN/m2Q墙侧模和侧肋强度荷载组合
①+
②7766kN/m2墙侧模和侧肋挠度验算计算荷载
①/
1.260o05kN/m
2、墙模板面板的验算3面板的计算宽度取单块面板高度面板按照跨连续梁计算1000mm,5面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W=1000X1876=54000mm3；1=1000X18712=486000mm4;荷载计算值q=7766X
1.0=7766kN/m,q-6005Xl0=
60.05N/mmo oo抗弯强度验算1M x=K*qL2=-0o105X7766XO0252=—
0.51kN•m=—
0.51X106N°mmma Mo二MmaJW二—051X106/54000=-9O44N/mm2面板的抗弯强度二一944N/mm2Lf]=
13.00N/mm2,满足要求m抗剪验算2V=KvqL=O.606X77o66X025=IL765kN=11765NmaxT=3V aJ2bh=3X11765/2X1000X18=098N/mm2m面板的抗剪强度T=098N/mm2[f」=140N/mm2,满足要求挠度验算3Umax=KuqlJ/100EI=0・644X6005X2504/100X9000X486000=035mm[u]4/250=250/
2501.OOnun面板的挠度口则二允许挠度[二满足要求
0.35mmV u]2OOmm,、模板内竖肋的验算4竖肋采用80X80mm木彷;木枕间距250mlli;W=80X8076=85333mm3；1=80X80712=3413333mm4；q=77按照跨连续梁计算66X0o25=19o42kN/m,3抗弯强度验算1M=
0.lql2=
0.100X
19.42X
0.50M85500N•mm=
0.49kN•mmaxo=M x/W=485500/85333=
5.69N/mm2ma内竖肋的抗弯强度=
5.69N/mm2V[fj=
13.00N/mm2,满足要求抗剪验算2V=K qL=Oo600X
19.42X050=583kN=5826Nmax vo oT=3V/2bh=3X5826/2X80X80=lo37N/mm2max内竖肋的抗剪强度工二137N/mm2[f]=lo MN/mnA满足要求v挠度验算3按强度计算荷载组合，不考虑倾倒、振捣碎产生的荷载，故q*=60o05X
0.25=15o01N/mmUmax=KuqL4/100EI=0677X15O01X5004/100X9000X3413333=020mmo[u]4/250=500/250=200mm内竖肋的挠度%二满足要求.
0.20mm[u]=200mm,、墙模板外横楝的验算5外横槐承受内竖肋传递的荷载,按照集中荷载下跨连续梁计算，间距为对拉螺杆水平间距5800mm由内竖肋传递的荷载,P=l.100X
19.42XO.50X
0.50=
5.34kN采用
①48X
3.0双钢管，W=2X4490=8980mm3,1=2X107800=215600mm4,A=2X424=848mm2外横楝抗弯强度验算1Mmax=KM・PL=O0329X
5.34X
0.80=1O41kN•m=1410000N°mmo=Mm,/加1410000/898015702N/mm2外横橡的抗弯强度=15702N/mm2[f]=
205.00N/mm2,满足要求抗剪强度验算
2、Vw=K P=2204X
5.34=1lo77kN=11770NT=3V则/2bh=3X11770/2X848=2082N/mm2外横楝的抗剪强度T=2082N/mm2[f]=
120.00N/mm2,满足要求v挠度验算3皿=u KuPl/100EI=1O936X5340X8007100X206000X215600=119mmO[u]=L/250=800/250=3o20mm外横楝的挠度u max=l.19mm[u]=
3.20mm,满足要求、对拉螺栓的验算6对拉螺栓直径容许拉力值［［1200mm,Nb=
12.90kN对拉螺栓所受的最大拉力N=0X5o34=0kN对拉螺栓强度验算为所受的最大拉力最大容许拉力值［门满足要求.N=0kNV N=
12.90kN,、计算结果7模板面板采用胶合板，厚度18mm；内竖肋采用80X80mm木彷，内竖肋间距250mni；外横楝采用
①48义30双钢管，外横楝垂直间距500nm1；对拉螺栓水平间距800mm,直径12nl瞑
四、边梁模板支撑计算书门架计算参数lo200*800结构楼板厚120mm,梁宽b=200mm,梁高h=800mm,层高300m；结构表面考虑隐蔽;模板材料为:夹板底模厚度18mm,侧模厚度18nlln;板材弹性模量EWOOON/mrA木材弹性模量EKOOON/mni抗弯强度f1300N/mm2,抗剪强度；支撑采用门式钢管脚手架宽度门式钢管脚手架纵向间距梁边至板支撑的距离fkl.MN/n^L=1200mni,900nini,荷载类型标准值单位梁宽m梁高+m系数设计值
①底、侧模自重03kN/m20o
201.48X lo20o60kN/m
②碎自重24o0kN/m
0.20X
0.80lo24o61kN/m
③钢筋荷载
1.5kN/m30o20X0o
801.
20.29kN/m2o0kN/0o20X lo4=0o56kN/m
④振捣砂荷载梁底模和支撑承载力计算m组合
①+
②+
③+
④=
6.06kN/mQi梁底模和龙骨挠度验算计算组合=4o58kN/m
①+
②+
③/
1.2Q2梁底模板验算2第一层龙骨次楞间距L=300mm,计算跨数跨；底模厚度板模宽度5h=18mni,b=200mmW=面/6=200X1876=10800mm3;I=bh3/12=200X18712-97200mm4抗弯强度验算1=-
0.105X606X300=-57267N-mm=-0o06kN•m弯矩系数h=-0105,2M ax=K qiL2二m M110m.M./W=57267/10800=
5.30N/mm梁截面尺寸bXh mm200X800楼板厚度mm120层高m
3.00结构表面要求隐蔽梁边至板支撑距离m
1.10梁底模验算2o模板材料夹板模板厚度mm18弹性模量E N/mm26000抗弯强度f N/mm213o00m抗剪强度f、N/mni
1.40第一层龙骨次楞间距300L mm模板自重标准值kN/n
0.30砂自重标准值kN/m224o00钢筋自重标准值kN/n
1.50振捣碎荷载kN/m22o00梁底模及支撑荷载计算1梁底模抗弯强度=530N/mm2f=13o00N/mm2,满足要求m抗剪强度验算2剪力系数Kv=O606,VMX=606X606X300=1102N=l.10kN工二3V aJ2bh=3X1102/2X200X18=046N/mm2m梁底模抗剪强度工=046N/mni2f=lo40N/mni；满足要求v挠度验算3挠度系数K*
0.644,q2=458kN/m Umax=Kuq2L7100EI=0O644X
4.58X3007100X6000X97200=041mm[u]=300/250=120mm梁底模挠度皿满足要求u=041mm[u]=120mm,计算简图和内力图如下图第一层龙骨次楞验算3第一层龙骨次楞材料木彷截面积A mm26400弹性模量E N/mm29000抗弯强度九N/mm213o00抗剪强度f、,N/rnm lo40次楞截面抵抗矩W mm385333次楞惯性矩I mm13413333施工均布活荷载kN/ni2o5第二层龙骨主楞间距L1200梁边至板支撑距离m
1.10mm门架宽度L=1200mm,第一层龙骨次楞采用木材b=80mm,h=80mm,W=bh2/6=80X802/6=85333mni3,I=bh712=80X80712=3413333mm4o抗弯强度验算1梁传荷载计算a第一层龙骨次楞间距/梁宽=q=qiX606X300/200=9o09kN/mM=qa22-a/L2/8-
9.09X
0.202X2—
0.20/
1.2078=
0.15kN°mq板传荷载计算b板重量板厚度义模板重义活载=L2X25++
1.4二12X0o12X25+0o30+
1.4X250=746kN/m2o板传递到第一层龙骨次楞的荷载P=550/1000X300/1000X
7.46=123kNo M=Pab/L=lo23X200X1000/1200/1000=021kN mPM=M+Mp=Oo15+
0.21=
0.36kN-m=360000N•mmmax q二Mnax/W=360000/85333=422N/mm2第一层龙骨次楞抗弯强度=满足要求422N/mm2vf
13.00N/mm2,抗剪强度验算2V==
0.5X
9.09X
0.20X2—020/120+
1.23X100/
1.20=
2.69kNmax OT=3V/2A=3X
2.69X103/2X80X80=063N/mm2max o第一层龙骨次楞抗剪强度T=0O63N/mm2f=lo40N/mm2,满足要求v挠度验算3义第一层龙骨次楞间距/梁宽二qF
24.58X300/200=687kN/mP=
0.12X25+0o30X550/1000X300/1000=
0.54kNX==200—20071200/2=183mm八二=
6.87X2002X1200724X9000X3413333X[2—20071200—2X1832/12002X183/1200+183—10007200712002]=4311mm八二二054X103X1000/9X
9000.00X3413333X1200X[2002+2X200X100073]°Mo274mm u max=u+u=4o31+
0.q p27=
4.58mm[u]=1200/250=480mm混凝土强度为C25本工程标准层梁截面分别为、、、、、、、200*450200*500150*500200*600300*600200*700200*800200*1200；4〜5层板厚为120mm、150mm；6〜27层板厚为100mm、150mm；屋面层板厚为120mm、150mm;计划总工期天730
二、施工要求、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠
1、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求.
2、模板施工前对施工人员进行技术交底.严禁盲目施工3
三、技术保证条件、安全网络
1、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》2第二节、编制依据《木结构设计规范》GB50005—2003《建筑结构荷载规范》GB50009—2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构工程施工质量验收规范》（版）GB50204-20022011《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59——2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8O—91《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300—2013危险性较大的分部分项工程安全管理办法［建质［］号文］200987建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质［］号文）2009254本工程施工图纸本工程施工组织设计第三节、模板技术措施及监测第一层龙骨次楞挠度满足要求Umax=458mm[u]=
4.80mm,计算简图及内力图如下图第二层龙骨主楞验算4第二层龙骨主楞材料单防木防截面尺寸bXh mm80X80材材弹性模量E N/mm29000抗弯强度f N/mm213o00m抗剪强度fvN/mm2lo40主楞截面抵抗矩Wmn85333主楞截面惯性矩I mn3413333门架纵向间距mm900主楞计算跨数2二第一层龙骨（次楞）P Vmax=
2.69kN）抗弯强度验算1弯矩系数义K=—
0.333,M x=K PL=-0o333269X1000X900=-806193N•mm=-0o81kN•m oMmaM=M/W=806193/85333=9o45N/mm2max第二层龙骨（主楞）抗弯强度=皿满足要求=
13.00*2,）抗剪强度验算2剪力系数降二1333V=KvP=lo333X269=3o59kNmax OT=3V/（2bh）=3X
3.59X1000/（2X80X80）=084N/mm2max第二层龙骨（主楞）抗剪强度T=084N/mm2f=l.40N/mm2,满足要求.O v）挠度验算3挠度系数=第一层龙骨（次楞）Ku=L466,PV+P=
2.69+0o54=
3.23kNmax皿=（）（）u KuP1/100EI=1466X
3.23X1000X9007100X9000X3413333=
1.12mm[u]4/250=900/250=
3.60mm第二层龙骨（主楞）挠度umax-1o12nun[u]=
3.60nlln,满足要求.计算简图和内力图如下图,支撑承载力验算3支撑材料
①48*30截面积A mm2424o00回转半径i mm
1.59每米长质量kN/m0o0319钢材抗弯强度f N/mm
2205.00钢材弹性模量E N/mm2206000支撑横向间距mm600支撑纵向间距mm900荷载计算1传至每个门式钢管脚手架立柱的最大支座力的系数为=
3.666每根钢管承载尸NQK3666X2o69=9o86kN每个门式钢管脚手架立柱的活载lo OkN/m2NQK2=1O4X0O6X
0.90X1=076kN每个门式钢管脚手架立柱荷载NQK=NQ#+NQK2=986+0o76=
10.62kN单根门式钢管脚手架与交叉支撑等配件沿高度重量二MF12190304/
1.9=0o16kN/m每个门式钢管脚手架立柱沿高度重量钢管重量=
0.08kN/m,=
0.0319kN/m门式钢管脚手架和水平拉杆重量g二300—
0.80-1o9X0o08+lX2o10X
0.0319=009kN门式钢管脚手架总承载力二12XNGK+N K=1O2X0O09+10O62=
10.73kNQ门式钢管脚手架稳定性验算2每个门式钢管脚手架立柱的稳定承载力设计值为
40.16/2=2008kN门式钢管脚手架轴向力设计值门架稳定承载力满足要求.N=
10.73kNV F=
20.08kN,组合风荷载时，立杆稳定性计算3
①立杆弯矩基本风压
0.45kN/nA风荷载高度变化系数062+18m，风荷载体型系数L040；风荷载标准值按下式计算Wk=UZUSWLO62X
1.040X0O45=
0.290kN/m2；Mw=Oo9X
1.4XMwk=
0.9X
1.4XW XLXh710=0o9X
1.4X0o290X
0.9X1502/10=0o074kN•m；k
②立杆稳定性验算钢管轴向力Nw=1073kN=Nw/IA+M/W=
10.73X103/
0.634X424+
0.074X1075080=
56.389N/mm2;组合风荷载时，立杆稳定性为5639N/mm2f=205o00N/mm2,满足要求支撑支承面验算4o钢管立杆设配套底座支承面为按考虑混凝土楼板，楼板厚二上部荷载lOOXlOOmm,C30120mni,为F=
10.73+[0o08X
1.90+12+090X00319]X
1.2=1099kNo支承面受冲切承载力验算1Ps=2o00,f=lo43N/mm2,h=120—15=105mm,n=04+
1.2/0s=lto pc,=0N/mm2,Um=2X100+105+2X100+105=820mlli,Bm
0.7Bh ft+O.25o,J nUh=[0o7X1X
1.43+025X0Xl00X820X105]/1000=
86.19kNpc0o门架支承面受冲切承载力满足要求.8619kNF=1099kN,支承面局部受压承载力验算2Ab=
0.10+2X010X0o10X3=0o09m2,AF010X010=001m2O oBi二Ab/Ai°5=300,f=0o85X14300=12155kN/m2,3=075cc尸^BifccA075X3X12155X
0.01=273o49kN支承面局部受压承载力满足要求.F=27349kNF=10o99kN,侧模板验算5o侧模板材料夹板侧模厚度mm18板材弹性模量E N/mm26000抗弯强度f N/mm
213.00m抗剪强度fv N/mm2lo40竖肋间距L mm300侧模板计算跨数5荷载计算1新浇砂的侧压力1Fi=0o22y X200/14-150i PVl/2=
0.22X2400X444X
1.20X115X200°M575kN/m22OoY=
24.OP Flo2032=1o15V=20T=300℃F2=yH=24义梁高工24X080=
19.20kN/m2比较明、F2取小值F=19°20kN/m2,有效压头高度为F/丫=
0.80m荷载计算2荷载类型标准值单位分项系数设计值单位
①新浇混凝土的侧压力F
19.20kN/m2丫G=
1.
223.04kN/m2
②振捣混凝土产生的荷载Q2K400kN/m2y=lo4560kN/m2Q梁侧模和侧肋强度荷载组合
①+
②
28.64kN/m2梁底模和侧肋挠度验算计算荷载
①/L
219.20kN/m2模板强度验算2取竖肋间距计算跨数跨，木模板厚度L=300mni,5h=18niniW二而/6=800X1876=4320W；I=加/12=800X18力2二38880W抗弯强度验算1弯矩系数人二一0105,q=2864X800/1000=
22.91kN/m=
22.91N/mmMw=Kql=—0105X22o91X3002=—216500N-mm=-0o22kN•m=NU/W=216500/43200=5OlN/mm2侧模抗弯强度=501N/mm2f=
13.OON/rnm2,满足要求m抗剪强度验算2抗剪系数Kv=O606,V=Kv qL=O.606X2291X300/1000=
4.17kNmaxT=3V ax/2bh=3X
4.17X1000/2X18X680=051N/mm2m侧模抗剪强度T=051N/mm2f=lo40N/mm2,满足要求.v挠度验算3挠度系数Ku=0644,q*=19o20X800/1000=
15.36kN/m=15o36N/mm；u=Kvq,L4/100EI=0O644X
15.max36X3007100X6000X388800=034mm[u]=300/250=
1.20mmo侧模挠度满足要求*ax=
0.34mm[u]=
1.20mm,计算简图和内力图如下图对拉螺栓计算3F=0o95XYGF+YQQZQ=0O95X28O64=2721kN/m2；设1排对拉螺栓，螺栓横向间距a=600mm=060m,竖向s o间距b=800-120/2=340mm=0o34m,N=abF=060X
0.34X2721=555kN；对拉螺栓612,容许拉力容门二1290kNs o对拉螺栓受力容许拉力满足要求.5o55kNV
12.90kN,侧肋强度验算4侧肋材料木杨木材截面尺寸bXh mm80X80侧肋计算跨度mm340侧肋计算跨数5材材弹性模量E N/mm29000抗弯强度f N/mm
213.00m抗剪强度fv N/mn lo40次楞截面抵抗矩W mm385333次楞弹性模量I mm13413333计算跨度跨数跨；木材尺寸340mm;2b=80mm,h=80mmW=bh2/6=80X8076=85333mm3,I=bh3/12=80X80712=3413333mm11抗弯强度验算弯矩系数匕=
0.125,q=2864X300/1000=859kN/m=8o59N/mm；M x=K qL2=0o125X
8.59X340=124126N•mm=0oma M12kN•m o=M x/W=124126/85333=lo45N/mm2ma侧肋抗弯强度=L45N/mm2f=
13.00N/mm2,满足要求m抗剪验算2剪力系数产K0625,V=KvqL=0625X
8.59X340/1000=183kN T=3V2bh=3X
1.83X1000/2X80X80=0raax oo mo43N/mm2侧肋抗剪强度T=0O43N/mm2f=l.40N/mm2,满足要求.v挠度验算3挠度系数Kk
0.521,q-
19.20X300/1000=576kN/m=576N/mm;0v=K q，L4/100E0O521X576X3407100X9000X3413333=
0.01mmmax u[u]=340/250=1o36mm侧肋挠度，满足要求Umax=001mm[u]=l36mmo计算简图和内力图如下图梁侧楝梁验算
6.楝梁材料木杨截面类型80X80对拉螺杆横向间距加印600侧肋间距mm300计算跨数5跨截面积A mm26400截面抵抗矩W曲85333弹性模量I mm13413333侧肋最大支座力kN
3.65对拉螺杆横向间距侧肋间距计算跨数跨；梁侧楝梁采用木防,600mnb300mm,580X80W=85333nmA1=3413333mm4,A=6400mm2；抗弯强度验算1弯矩系数k=0171,P=1O25qL=lo25X
8.59X
0.34=
3.65kN;M x=K PL=
0.171X3o65X
0.60X106=374490N•mmma m=M x/W=374490/85333=
4.39N/mm2ma楝梁抗弯强度=439N/mm2f=
13.00N/mm2,满足要求m抗剪强度验算2剪力系数产K0658,Vmax=KvP=O658X
3.65=
2.40kNT=3Vg/2A=3X2403/2X6400=056N/mm2橡梁抗剪强度工二
0.56N/mm2fv=l.40N/mm2,满足要求挠度验算3挠度系数K*l097,Pf=
1.25qL=lo25X
5.76X034=245kN；二Um KuPI/100EI=1097X2448X6007100X9000X3413333=019mmo[u]4/250=600/250=
2.40mm楝梁挠度满足要求Umax=019mm[u]=
2.40mm,计算结果7o底模材料夹板底模厚度mm18第一层龙骨次楞材料木材截面积A mm26400第一层龙骨次楞间距L mm300第二层龙骨主楞材料单防木杨截面尺寸bXh mm80X80第二层龙骨主楞间距Lmm900支撑材料048X3o0支撑横向间距mm600支撑纵向间距mm900侧模板材料夹板侧模厚度mm18侧肋材料木榜截面尺寸bXh mm80X80侧肋间距mm300楝梁材料木防截面类型80X80橡梁间距mm340对拉螺杆排数1排对拉螺杆横向间距mm600在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆.所有水平拉杆的端部均应与周围建筑物顶紧顶牢.无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑在脚手架的周边应设置连续竖向剪刀撑;在脚手架的内部纵向、横向间隔不超过应设置一道8m竖向剪刀撑；在顶层应设置连续的水平剪刀撑.竖向剪刀撑应由底至顶连续设置、模板技术措施、进场模板质量标准1模板要求技术性能必须符合相关质量标准通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验.1外观质量检查标准通过观察检验2任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡不得有板边缺损、起毛每平方米单板脱胶不大于O001m20o每平方米污染面积不大于
0.005m2规格尺寸标准3厚度检测方法用钢卷尺在距板边处，长短边分别测点、点，取点平均值；各测点与20mm318平均值差为偏差.长、宽检测方法用钢卷尺在距板边处分别测量每张板长、宽各点，取100mm2平均值对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺或钢卷尺量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度、模板安装质量要求2必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》及相关规范要求即〃模板及其支架GB50204-2002应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”主控项目1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架；1上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板.检查数量:全数检查检验方法对照模板设计文件和施工技术方案观察在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处2检查数量全数检查检验方法观察一般项目2模板安装应满足下列要求1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量全数检查.检验方法观察）对跨度不小于的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱24nl检查数量按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的且不应少于件；10%,3对板，应按有代表性的自然间抽查且不得小于间）检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查.10%,3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表的规定；31检查数量:按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的且不应少于件；对墙和板，10%,3应按有代表性的自然间抽查且不得小于间）10%,3检验方法:钢尺检查（）现浇结构模板安装的偏差应符合表的规定.31检查数量按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的且不应少于件;对墙和板，10%,3应按有代表性的自然间抽查且不得小于间）.现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表10%,31:（检验方法检查同条件养护试块强度试验值检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值）（）模板垂直度控制4）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后,方可1模板安装.）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过平整度不超过23mm,2mm；）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求3
（5）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的线，根据层高及板厚，沿墙周边弹5002800mm出顶板模板的底标高线.
（6）模板的变形控制1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）.）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在以内，严防振捣不2500实或过振，使模板变形）门窗洞口处对称下混凝土；3模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位;4浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；5模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结6模板的拼缝、接头7模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞;钢模板如发生变形时，及时修整窗洞口模板8在窗台模板下口中间留置个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实2清扫口的留置9楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，50*100用木胶合板背订木方固定.10跨度小于4m不考虑，4〜6nl的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm与安装配合11合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专12职检查模板，发现问题及时解决.为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用拆除后13的模板按编号整理、堆放安装操作人员应采取定段、定编号负责制、其他注意事项3在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量.严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的1进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平2模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直.3墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置4正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带,并校正其平直墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长5度比墙厚少2〜3mm
（6）门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形.
（7）支柱所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置
二、模板工程施工工艺流程及方法、模板安装工艺流程1）板支撑1板模板安装顺序搭设支架一安装板模木楞一调整模板标高及起拱一铺设模板一检查模板上皮标高、平整度一绑扎板钢筋）梁钢管扣件式支撑2梁模板安装顺序弹梁轴线并复核一搭支模架一调整托梁一摆主梁一安放梁底模并固定一梁底起拱一安侧模一侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）一复核梁模尺寸、标高、位置一与相邻模板连固、梁模板支设方法2）、架管支柱安装采用巾钢管支柱，支柱水平拉杆离地一道，以上每一道148*32001200（与楼板水平杆连成整体），顶部位置水平杆根据梁及板位置确定（见图））、梁底模板:按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平当梁底跨度大2于及等于时，跨中梁底处起拱，根据规范要求起拱高度为梁跨度的；主次梁交接时，先主4nl1%梁起拱，后次梁起拱）、待梁板钢筋安装好，检查合格后办理隐检清除杂物，安装压脚板、对拉螺栓等.梁侧模3板制作高度根据梁高及楼板模板来确定.、板模板支设方法31）、板模从四周向中间铺设，楼板模板与支承的木龙骨、梁侧模连接，用铁钉钉牢板模盖梁侧模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂）、楼板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或其它2方法固定）、楼板底模安装好后，复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，3进一步核实梁、柱位置）、剪刀撑垂直剪刀撑在架体外侧周围设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向每隔4左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设10m4〜6m,置水平剪刀撑剪刀撑与地面倾角宜，剪刀撑杆件的底45〜60端与地面顶紧，用扣件与立杆扣紧（见图）所有钢管连接均采用配套扣件搭接连接.
三、监测监控、监测措施1（）监测控制1采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移.
（2）监测点设置观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒形直径钢筋头.“L”12（）监测措施3混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决.（）仪器设备配置4名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪1±2全站仪一台最大允许误差RXT—2321±2,±20”自动安平水准仪千米往返2±3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ22h/40000对讲机3检测板手1（）监测说明5班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查，模板工程日常检查重点部位1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求;）连墙件是否松动；2）架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；3）施工过程中是否有超载现象；4）安全防护措施是否符合规范要求；5）支架与杆件是否有变形现象；6（）监测频率6在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过分钟一次，在混凝20〜30土实凝前后及混凝土终凝前至混凝天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次.±7本工程立柱监测预警值为立柱垂直偏差在以内；110mm,24mm监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理.2第四节安全、环保文明施工措施支模的安全管理措施
4.1经本项目部项目经理和技术负责人对本工程存在的实际问题做了充分的分析后，决定采用1门式钢管脚手架.施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向2作业人员进行安全技术交底.对钢管、门式架、配件、加固杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料3搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核4管理规划》考核合格，持证上岗.搭拆脚手架支撑时工人必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安GB5036全绳支模完毕,经施工主管组织有关人员验收合格后,方能进行钢筋安装5支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下,应从外排栅进入工作面6支模搭设、拆除和碎浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护7支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得相8对进行，以免结合处错位，难于连接水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行9可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹10泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处.11应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击.12水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢13复操作层楼层上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模14板、材木、钢筋等物件.严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设碎泵、。
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