标段招、投标电气工程施工组织设计方案

电气工程施工组织设计

一、编制依据、某小区二标段招、投标文件、本工程施工图及图纸会审内容、《建筑电气工程施工质量验收规范》

（一）、《建筑电气工程施工工艺标准》（--------）o、《建筑安装工程施工图籍》（第二版）、地方有关法律、法规、条文等、质量管理和质量保证标准

二、工程概况本工程包括、、、四栋楼，均为二类高层住宅楼，小区内电力变电所采用供电，进线方式为电缆直埋地引入，采用上进上出，消防、应急照明、公灯、电梯、地下室照明为二级负荷，其余室内供电为三级负荷

三、进度计划楼进度计划配电柜插座桥架电缆配二次配管开关灯具等管内箱内穿线电气调试电箱安装安装——————在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定在轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定高度按标高控制点引出基础槽钢的制作和固定采用焊接施工时应注意焊接变形引（）暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀（）落地配电箱的安装起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足要求）配电箱安装配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的线接地线不允许利用盒、箱体串接配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定［面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）接零系统中的中性线应在箱体引入线处或末端做好重复接地零母线在配电箱上应用端子板分路，中性线端子板分支路排列位置,配电箱上的母线应选用黄（相），绿（相），红（相），淡兰（线），黄绿双色（保护地线也称线）等颜色配电箱上电器、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全）绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用兆欧表对线路进行绝缘摇测摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与中性线之间两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定其规定如下位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（中性线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，线安装明显、牢固连接牢固紧密，不伤线芯压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确、电缆桥架的安装电缆桥架作为大电流电缆及弱电线缆的载体电缆桥架有梯形和槽形两种形式，安装时采用支架沿墙或型吊架沿顶敷设，安装、搬运过程中要轻拿轻放，使桥架平衡受力，不产生翘曲变形及脱漆必须使用标准异型件，以保证弯曲半径达到要求，提高安装质量及桥架寿命支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产固定于墙上的采用膨胀螺栓固定支架间距为米，线槽垂直安装时，间距不大于米在直线段和非直线段连接处、过建筑物〜变形缝处和弯曲半径大于的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求支架型材的断料必须使用切割机或手锯，严禁用电气焊切割桥架安装电缆线槽切割后电缆线槽的尖锐边缘加以平整，以防电缆磨损，切割面涂上防腐蚀漆桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体桥架连接完毕，用的导线作跨接线，将两段桥架连接成接地通路跨越建筑物变形缝的桥架应按《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过时，应设热胀冷缩补偿装置具体方法报业主、监理工程师批准桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过，直线度偏差不超过金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠具体规定如下金属电缆桥架及其支架全长不少于处与接地或接零干线相连接镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不小于个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓、成套配电柜、控制柜的安装开关柜安装工序定位放线一基础型钢安装一设备检查一立柜就位一内部清扫一检查接线一试验一送电试运行设备安装条件为便于设备的保管及施工进度的及时完成，编制设备进场计划安装应具备的条件:屋顶、楼板施工完工室内地面的基层施工完工，并在墙上标出地面标高混凝土基础及构架达到允许的强度，焊接的构件质量符合设计要求预埋件及预埋留孔符合设计要求基础制作和安装设备安装前条件包括沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收施工中根据设计的材质及安装方式，制定其安装程序及安装方法基础型钢的预制预制前首先将槽钢调直调平，然后除锈防腐，槽钢搭接采用度角搭接焊下料，若设备与基础采用螺栓连接，则根据设计尺寸，切割钻孔，孔为

①X的长孔组焊槽钢焊接时容易变形，故在两长边每隔米左右点焊钢撑，控制槽钢焊接受热变形焊好后，用磨光机将槽钢外侧焊缝磨光安装土建浇面层前安装，基础型钢安装前应调平放正，用经纬仪检查预埋件的水平度，根据标高控制点确定基础槽钢的落点，找准落点后依次由高到低用垫铁找平，基础找平找正后将基础预埋件、垫铁、基础槽钢焊接成一体，注意槽钢用X镀锌扁钢与接地网相连（设计另有要求除外）接地不少于两处，其中基础两端各一处安装允许偏差应符合下列要求不直度偏差每米不大于，全长不大于水平度偏差每米不大于，全长不大于，基础型钢应可靠接地，柜箱本体及内部设备与各构件连接应牢固，柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接,基础型钢应涂防锈漆（）基础型钢施工关键型钢预制平直度符合要求，安装高度（尤其是基础型钢顶部高度与地面的高度）符合设计要求否则将影响手车式开关柜的操作及设备的运行质量，所以基础型钢安装必须检验合格，才能进行下一步安装）设备的运输（）设备运输过程中，采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安装措施（）设备倒运采用叉车及手动液压叉车依次运到对应变配电室）立柜立柜前首先按设计图纸在配电柜上做好标记，并按设计位置依次排好,然后在距柜顶和底各毫米处，按规定位置拉两根基准线，将开关柜按图纸规定的顺序比照基准就位，设备安放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的垂直度、水平度为准，再分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找平找正使安装允许偏差符合表中的规定表配电柜安装偏差要求表项目允许偏差（）垂直度水平偏差相邻两柜或箱顶部全部柜或箱顶部相邻两柜或箱面盘面不平度全部柜或箱面柜或箱间接缝偏差配电柜的水平调整可用水平尺测量垂直情况的调整，沿柜面悬挂一磁力线锤，测量柜面上下端与吊线的距离，如果距离不等，可用薄铁片调整使其达到要求柜体与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定，柜体与基础型钢间采用螺栓连接在柜体上安装的支架必须采用螺栓连接，在柜内安装的电缆要固定牢靠对手车式、抽屉式开关柜安装完毕后，还要根据要求进行检查并做出相应调整所有开关柜必须有可靠的接地低压抽屉式开关柜的安装应符合下列要求抽屉推拉灵活轻便，无卡阻及碰撞现象，相同型号的抽屉应能互换抽屉的机械连锁或电气连锁装置应动作准确可靠，断路器分闸后,隔离触头才能分开动触头和静触头的中心线应一致，触头接触严密抽屉与框体间的二次回路连接插件接触良好抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好设备定位后，对内部紧固件再次紧固及检查，尤其是导体连接端头处柜内接线完毕，用吸尘器清除柜内杂物，保持设备内外清洁，准确标识设备位号、回路号、电气配管及管内穿线施工程序暗管敷设的施工程序为施工准备一预制加工管煨弯一测定盒箱位置一固定盒、箱一管路连接一变形缝处理一地线跨接明管敷设的施工程序为施工准备一预制加工管煨弯、支架、吊架一确定盒、箱及固定点位置一支架、吊架盒箱固定一管线敷设与连接一变形缝处理一地线跨接管内穿线施工程序施工准备一选择导线一穿带线一清扫管路一放线及断线一导线与带线的绑扎一带护口一导线连接一导线焊接一导线包扎一线路检查绝缘摇测暗管敷设暗管敷设的基本要求为敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mll1进入落地式配电箱的电管排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm；埋入地下的线管不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管预制加工

①钢管煨弯管径为20mm及以下时，用手板煨弯器管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器每条管道弯管的半径应不少于管外部直径的倍

②管子切断用钢锯、割管器、砂轮机进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锂光滑、无毛刺，管内铁屑除净

③管子套丝采用套丝板、套管机采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰

④测定盒、箱位置根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置

⑤固定盒、箱先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；管路配好后，随混凝土施工同时完成盒、箱安装要求如表所不表盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（）盒、箱水平、垂直位置正确（砖墙），（大模板）盒箱内相邻标高一致盒子固定垂直箱子固定垂直盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度（）管路连接

①可挠金属电线管之间的连接以及与钢制电线管、各类箱盒的连接时,均采用其配套的专用附件；由于管子、连接配件自身有罗纹，可挠金属电线管之间连接时，可将管子直接拧入拧紧

②套接紧定式钢导管管路连接采用套管接头，螺钉紧定，并应采用专用工具操作不应敲打、切断、折断螺帽严禁熔焊连接

③管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线无弯时;有一个弯时；有二个弯时；有三个弯时

④管进盒、箱连接盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为扣两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐（）暗管敷设方式

①随墙（砌体）配管配合砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子往上引管有吊顶时，管上端应煨成度弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管

②现浇硅板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图纸先确定接线盒和配管引上引下的位置，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝）,最后将管与盒按已确定的安装位置连接成整体固定于钢筋上有两个以上盒子时，要拉直线管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1左右用铅丝绑扎牢所有敷设完毕的配管，都应及时将管口加封堵，以免进入异物而影响以后的施工暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知发包方及监理代表检查验收，并认真填写隐蔽验收记录对于现浇混凝土结构内所敷管路，拆模后应及时进行扫管，这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理，在混凝土未终凝时修补管路；对于砖混结构墙体在抹灰前进行扫管，有问题时应及时修改管路以便于土建修复经过扫管确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好）明管敷设明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法测定盒、箱及固定点位置根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置见表表管材中间管卡最大距离一览表管材直径（）管材名称厚钢管薄钢管普里卡管接地焊接管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置焊接钢管采用圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆;镀锌钢管采用的双色铜芯绝缘线作跨接线；可挠金属电线管之间、与盒箱等连接处，必须采用配套的接地卡子进行连接，其跨接地线截面不小于可挠金属电线管不得采用熔焊连接地线金属软管的安装钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度在动力工程中不大于米，在照明工程中不大于米吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管，应急照明器具采用有防火要求的普利卡软管金属软管敷设在不易受机械损伤的场所当在潮湿场所使用金属软管时，采用带有非金属护套且附配套连接器件的防水型金属软管，其护套须经过阻燃处理金属软管无退绞、松散；中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头；连接处密封可靠；防水型金属软管的连接处封闭良好管内穿线选择导线各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、中性线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作、、相线，黄绿双色线作接地线，淡兰色线作中性线穿带线穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求带线采用62mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有的余量在〜管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，楼进度计划配电柜插座桥架电缆配二次配管开关灯具等管内箱内穿线电气调试电箱安装安装——————

四、施工准备与布置施工准备包括技术、生产、现场临建、材料进场以及施工机具准备和人员安排等、生产技术准备工作技术人员和施工班组认真学习和审查图纸，熟悉图纸内容和会审记录情况认真学习工程施工质量验收规范和有关施工工艺标准，做好技术和质量交底工作首先根据施工图、施工合同编制施工方案及材料计划根据审批过的施工方案及材料计划组织施工施工前须由专业技术人员对施工班组作施工技术交底及安全交底、施工机具的准备主要施工机具安排见表表主要施工机具计划施工工具单位数量施工工具单位数量电焊机台液压开孔机套砂轮切割机台接地电阻测试仪只钢片切割机台绝缘摇表只套丝板台万用表只煨弯机套压接钳只使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出清扫管路配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物具体方法为将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净放线及断线

①放线放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯

②断线剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的；出户导线的预留长度为，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头

③导线与带线的绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固穿线在穿线前，应检查钢管电线管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换穿线时应注意以下事项

①同一交流回路的导线必须穿在同一管内

②不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内

③导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量导线连接导线连接应满足以下要求导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度为了满足上述要求，在导线做电气连接时，〜导线可采用阻燃型压线帽连接，先削掉绝缘，再用专用压接钳进行压接当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用压线钳压接接线端子手压钳压接导〜线，及以上导线可使用油压钳压接芯线与电器设备的连接

①截面积在及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接

②截面积在及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接

③截面积大于的多股铜芯线，除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪锡

④每个设备和器具的端子接线不多于根电线线路检查及绝缘摇测

①线路检查接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测

①施工前将要封堵部位清理干净

②钢丝网刷防火涂料

③防火枕按顺序依次摆放整齐，防火枕与电缆之间空隙不大于厘米

④防火枕摆放厚度不小于厘米

⑤在封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，无明显的列缝和可见的孔隙，孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每米挂一个标志牌，施工完毕做好成品保护、电气设备接线及试运转电气设备接线接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻常温下绝缘电阻不应低于Q,如不符合应进行干燥处理引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接O引入导线色标应符合，相一黄色，相一绿色，相一红色，线一黄绿，一线兰色淡兰相色的要求导线与电动机接线柱连接应符合下列要求截面以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接截面大于的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接接线端子非接触面部分应作绝缘处理接触面应涂以电力复合脂仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致依次将、、三相电源线和保护线接入电机的、、接线柱和线专用接线柱电机试运转应具备的条件O建筑工程结束，现场清扫整理完毕;现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具;电机和设备安装完毕质检合格、灌浆养护期已到；与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕，质检合格，且具备受电条件；电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误；电机的绝缘电阻测试符合规范规定电机试运转步骤与要求本工程中主要动力设备是风机、空调机组及水泵等一旦具备试车条件首先对电机进行连续小时单机试运行电机试运行前由项目部组织试车小组，小组至少包括电工、设备安装工及调试工在现场，每组不少于人试车步骤如下拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离不可拆除的或不需拆除的例外盘车应灵活，无阻卡现象有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致实际旋转方向应符合要求动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的％;启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡试运转过程中应监视电机的温升不得超过限值、照明灯具的安装本工程照明灯具种类较多，安装方式多样，灯具、开关、插座的规格型号及安装方式必须符合设计要求，灯内配线严禁外露，配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落器具安装在顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作结束后进行灯具安装必须和土建、装饰单位密切配合，预留灯具位置，尤其是在吊顶上的灯具安装，应与消防报警系统感烟探测器安装、通风空调系统风口安装统筹考虑，合理布置，并画出详细布置图，进行会签由装饰单位预留的孔洞，在预留好后与安装单位办理交接，确认预留孔洞的尺寸及相对位置，必须满足安装要求施工程序施工准备一检查灯具一灯具支吊架制作安装一灯具安装一通电试亮.施工准备材料要求各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证所需灯具已到齐所需辅料已准备充足安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底对应区域的吊顶已安装完毕，无吊顶区已粉刷完毕施工方法嵌入式灯具安装按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞轻型灯具吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上照明器具与管的连接硬、软管与照明器具连为一体，如照明装置和电线管不匹配，则须现场加工（）灯具安装高度低于

2.4m时，其金属外壳应进行接地连接；螺口灯头接线时，火线应接在灯□的中心位置上）通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复通电连续运行小时，所有灯具均开启，且每小时记录运行状态次，连续试运行时间内无故障，即可进行交工验收开关、插座安装墙面粉刷、壁纸及油漆等内装饰工作完成后，再进行开关、插座的安装施工中注间协调开关、插座、温控器、及消防器具等集中安装的相对间距，避免同一空间同类器具的杂乱）施工程序清理接线盒一开关、插座接线一开关、插座安装）施工方法清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净（）接线开关接线灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制同一场所插座接线:对插座，插座的左边孔接中性线、右边孔接相线、上面的开关必须开关方向一致的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”如下图所示同一场所的三相插座，接线的相序一致接地或接中性线在插座间不串联连接插座接线示意图如图所示开关安装安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；开关边缘距门框的距离宜为20cm；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm；同一室内的开关安装高差不得大于5mmo插座安装地面插座，安装时应密切配合地面工程施工，确保插座顶部与地面装修完成面平齐；装于墙上的暗装插座面板应与墙面平齐，离地高度应为最终地面的高度开关、插座的固定将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内如果盒子较深，大于

2.5cm时，应加装无底盒，对正盒眼,用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐O开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为同一场所开关,插座的高度允许偏差为，面板的垂直允许偏差、防雷、接地部分施工程序施工准备一接地装置安装一引下线安装一避雷带支架制作安装一避雷网安装一接地电阻测试）施工准备材料齐全且符合设计要求，施工机具配备充足，已进行技术交底）接地装置本工程采用联合接地系统，接地电阻不大于Q本工程利用建筑物的钢筋混凝土基础作为接地装置根据设计图纸，在标有引上、引下线的位置，就近选一桩（如在建筑物周边，则选建筑物轮廓线外的）作为自然接地极，与承台、图中所标的地梁下部两根主筋焊接连接，构成网状接地装置，再与所选用立柱内对角的两根钢筋进行焊接作为接地干线和防雷引下线根据需要在建筑物外围设置人工辅助接地极所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮应敲净，埋地部分刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下扁钢不小于其宽度的倍，且至少个棱边焊接;圆钢焊接长度为其直径的倍，并应二面焊接;圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的倍每一处施工完毕后，应及时进行隐蔽工程验收）防雷引下线利用平面图所示结构做引下线利用柱内外侧对角两根主筋作引下线（钢筋直径不小于16mm）做引下线的主筋应焊接上端与接闪器焊接，下端与接地装置焊接每处隐蔽工程施工完毕后，应及时进行隐蔽工程验收）避雷带屋面装设避雷带作为接闪器四周的避雷带采用镀锌圆钢，明敷在女儿墙上；屋面中部网格状避雷带采用圆钢暗敷在结构顶板的上部钢结气焊工具套压力案子个电锤台台虎钳个台钻台水平仪个手提电钻台相序器个电动套丝机手动煨弯器个A、劳动力的配置劳动力需用量计划工种预埋阶段安装阶段竣工收尾电工电焊工普通工

五、材料供应及进场验收施工人员根据设备、材料的种类和施工进度计划编制物资需要量计划，做好材料供应计划，提前将所需材料进行统筹、采购进场的主要设备、材料、成品和半成品必须有合格证及检验报告并报监理工程师验证、照明配电箱检验）产品的合格证和随机文件查验，应有生产许可证和安全认证标志）外观检查有符合设计的铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷、照明灯具及附件检验）检验合格证及随机文件）灯具涂层应完整，无损伤，附件齐全防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志）现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能灯具的绝缘构预埋的金属底座应与避雷装置焊接连接,屋顶层上的各种金属部件均应与接闪器相连，连接线应暗敷架空或直接埋地的金属管道在进出建筑物处应就近与防雷的接地装置相连竖向敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷装置连接施工中应注意与土建密切配合，且在土建封顶后尽快完成避雷带的安装避雷带位置应正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的防松零件应齐全，焊接部分补刷的防锈油漆要完整避雷带要平正顺直，固定点间距均匀，固定可靠（直线部分为一米，转弯部分为米），每个支持件应能承受大于的垂直拉力）保护接地根据设计图纸，本工程采用系统作为电气接地保护方式（）变电所内变压器的工作接地、变配电装置的保护接地、避雷器接地、共用接地装置，配电室内敷设X镀锌扁钢作变配电设备工作及保护接地干线；其它部位采用X镀锌扁钢作接地干线（）开关柜、配电屏（箱）、电力变压器及各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地（线）支线可靠相连，线应与接地装置连通并作重复接地（）当保护线（线）所用材质与相线相同时，线最小截面应符合下表要求，当线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于有机械性的保护时为4mm,无机械性保护时为

2.5mm,线最小截面见表表线最小截面一览表相线芯线截面（）线最小截面（）、电气调试方案交流电动机试验交流电动机包括冷冻机、排水泵、水泵、冷却塔风机、空调机、新风机、排烟风机、送排风机、消防泵、喷淋泵等，对以上各类电机单体及对应回路应做如下检查试验:用直流单双臂电桥测量电动机各相绕组的直流电阻，其相互差值应不超过其最小值的；中性点末端引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的，在测量时，电动机转子应静止不动D3D4D5D6图直流感应法示意图在任一相接入直流毫伏表,在其中一相输入电源，当接通电源瞬间,如毫伏表指钟摆向大于零一边,则电池正极所接线头与毫伏表负极所接线检查电动机定子绕组及其连接的正确性，采用直流感应法如图所DI D2头同为头和尾，如指针反向摆动，则电池正极接线头与毫伏表正极所接线头同为头或尾，用同样方法，再将毫伏表接到另一相的两端上试验，就可确定该相绕组的头和尾，通过对电动机三相绕头和尾的确定，可检查出电动机的接线是否正确电动机空载转动检查和空载电流测量起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，对难以拆除的机械，要尽量减小电动机的负载用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流；电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部压力声音，如果异常应立即停机用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符电动机空载运行小时,运行一段时间后，用手触摸或用测温仪测量电动机轴承定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常；用测振仪测量电动机的振动，检查其是否符合有关要求，记录电动机起动电流，空载电流，振动、温升、噪音等有关数据，其各种数据合格，正常运行小时后，即可认为电机系统试运转合格）接地电阻测量电气高低压配电间接地网及盘柜，各类电气设备等均应可靠接地，采用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范规定接地网接地电阻测量点不得少于处，且每点测量最少为次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值）开关柜及现场控制柜内二次回路检验应将柜内所有的接线端子螺丝紧固用兆欧表检查各小母线绝缘电阻,其值应不小于Q,用万用表检查各回路接线是否正确用临时电源对各回路及系统进行通电试验，按照设计要求，分别模拟控制回路，连锁系统，操作回路，信号回路及保护回路动作试验，各种动作及信号指示应正确无误，灵敏可靠）在高压柜各单体试验及现场电气设备试验合格，二次线路检查无误及主回路不带电的条件下，送上各种操作、控制、信号电源，对电流保护系统和电压保护系统，变压器温度保护系统加入相应的模拟信号，进行整组模拟动作试验，各系统动作情况，显示信号，音响报警等应与设计相符）低压系统中的母线及各类电缆的绝缘电阻值测量采用兆欧表进行对于低压系统中的电机系统及各种联锁，应在主回路不带电的情况下，进行控制动作试验；其与消防，自控有关的电气部分，应在消防、自控具备条件联调的条件下，统一进行联调动作试验，调试结果应合格且满足设计及有关要求）电气系统送电试运行应在高、低压供配电调试正常后进行在正式送电前应编制详细的送电方案，成立相应的送电运行小组，编写送电操作票，做好送电安全防护等工作变压器等设备受电空载运行，应记录温度、电流、电压等运行数据，小时后，若无异常现象，则可进行供配电系统的验收交接

七、施工质量控制措施、施工所需设备及材料均需符合国家或部颁发现行技术质量标准,符合设计要求，并有出厂合格证和产品说明书，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件备件齐全材料还应有郑州市建筑材料合格证

2、工程技术人员对每道工序进行指导施工，做好书面技术交底，经常深入作业现场，发现问题及时处理，按规范控制工程质量

3、操作人员严格按规程操作，按照既定工序、程序施工作业

4、施工班组每天每道工序必须进行自检计划，管理人员认真组织自检、互检和交接检工作，每月定期向公司和技术质量部门上报分部分项检查情况，确保工序质量受检

5、严格按照质量保证体系进行，分部、分项工程均按照国家规范和标准，由电气技术人员、质检员进行验收，并上报专业监理进行检查和质量确认

6、设备、材料进场后，组织施工技术人员、材料员进行检查验收，并出具验收报告单，再上报监理进行质量鉴认，保证用于工程的材料均达到合格

7、隐蔽工程隐蔽前会同业主、监理人员验收合格后方可进行隐蔽施工并及时办理鉴字手续线缆绝缘测试甲、乙、监三方人员共同进行并在记录单上鉴字

八、质量通病预防措施）管煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象其原因及解决的办法有、使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛八使用油压煨管器时，模具要配套，管子的焊逢应在管弯的两侧）暗配管路弯曲过多敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行，则弯曲处可明显减少）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况及时进行修复）剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱收□应及时，收好后再穿线上器具）预埋管□的位置不准确配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准应根据设计图要求进行修复）配管在焊跨接地线时，将管焊漏、焊接不牢、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和进行技术教育，严格按照规范要求进行焊接）明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，铁卡子螺丝松、固定点间距过大或不均匀应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀）暗配管管路堵塞配管后应及时扫管，发现堵管及时修复；配管后应及时加管堵把管□堵严实）管口不平有毛刺，断管后未及时铳口，应用锂把管口铿平齐，去掉毛刺再配管）穿线施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损及与管径不符者应及时更换）铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象焊锡的温度要适当，涮锡要均匀涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口O）接头部分包扎的不平整、不严密应按工艺要求重新进行包扎）螺旋接线纽松动和线芯外漏接线钮不合格及线芯剪的余量过短都会造成其松动，线芯剪的太长就会造成线芯外漏应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取为宜）套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套管或深度不够,应选用合格的压模进行压接）线路的绝缘电阻值偏低管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低应将管路中的泥水及时清干净或更换导线）金属桥架、线槽的支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢金属膨胀螺栓固定不牢，吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复）成排灯具的中心线偏差超出允许范围在确定成排灯具的位置时,必须拉线，最好拉十字线）开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正）开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头）配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正）防雷及接地部分施工时，焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等应重新补焊或相应处理，不允许出现上述缺陷；非混凝土内的焊接点，应敲掉焊渣后补刷防腐漆

九、质量检查程序具体的质量检查流程图见下图施工准备进货检验物资进货验收退货第一工序施工紧急工放序行小组、班组自检中铲检检员验专业工程检查、项施目工技质术贡量工程师检查过程检验负量责检人验、第一工序结束工项序目完经业主、监理检查成理检、验监理同第二工序开始不合格\/分部单位工程施工结束最终检验交工验收质量检查流程图

十、成品保护措施配管施工时，剔槽不得过大、过深或过宽预应力楼板不得随意剔槽打洞混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋电阻不小于兆欧，内部接线为铜芯绝缘软线，芯线截面积不小于mm,橡胶或绝缘电线的绝缘层厚度不小于

0.6mm、开关、插座、接线盒及其附件检查项目有查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品，有安全认证标志开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全性能检测不同极性带电部件间的电气间隙距离不小于;绝缘电阻值不小于兆欧用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的螺钉与软塑固定件旋合长度不小于，软塑固定件在经受次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象;金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复次仍能正常使用对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样检测、电线电缆的查验按批查验合格证，合格证有生产许可证编号《额定电压及以下聚氯乙烯绝缘电缆》标准生产的产品有安全认证标志〜包装完好，抽检的电线绝缘层完好无损，厚度均匀电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的；工程中型绝缘电线的绝缘厚度不小于表中的规定表绝缘层厚度规定值表序号电线芯线标称截面积（）绝缘层厚度规定值（））对电缆、电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样检测型钢和电焊条的检测）按批查验合格证和材质证明书）型钢无严重锈蚀，无过度弯曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑、镀锌制品检查）按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书）镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，并且配件齐全，无砂眼电缆头部件及接线端子检测验合格证部件齐全，表面无裂纹和气孔

六、主要分部分项工程施工方法及要求电气工程主要施工程序见图设计图纸会审、技术交底、加工件委工、机具计划准备配合土建电管预埋电气设备材料计划电气工程的施工，特别是主体工程施工阶段，应按照土建工程的施工区段划分及施工流向，密切进行配合施工每道工序都应严格按照有关施工工艺和国家验收规范进行施工积极配合甲方及监理部门的检查、验收及指导工作、预留预埋）施工准备施工人员配合土建按设计要求进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水环，电缆套管预埋须做防腐处理，管口打喇叭口，然后再埋入土中预留预埋做到一次到位，位置准确，严禁漏留少埋，按设计验收合格后，方能进行下道工序施工当与土建结构矛盾之处，应及时同设计、业主、监理及各专业工程师协调解决）预留孔洞在结构钢筋绑扎前根据施工图纸确定所留孔洞位置，并提交给结构专业按照孔洞的尺寸加工木盒，待绑扎钢筋完毕后，和其配合将木盒嵌入设计图示位置，并将木盒固定牢固，混凝土浇注前，要进行技术复核，并记录在装修阶段按设计提供相关开孔尺寸，预留嵌入式灯具孔洞）管路预埋预埋主要为供配电、照明系统提供安装条件暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象埋入於内的管道，离表面的净距不小于敷设时先确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝），将管与盒按已确定的安装位置连接起来在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固定于钢筋上，管与管和管与箱、盒连接处，连接好跨接地线，使金属外壳连成一体，管子进入箱、盒内应平齐，长度不应超过5mm o隐蔽验收前，检查是否有管、盒遗漏或位置错误，并用油漆在接线盒处作标记检查无误后，会同业主及监理工程师进行隐蔽验收浇注社时，要派专人进行看护，以防聆振捣时，管路及箱盒移位）防雷接地装置预埋接地引下线采用结构主筋，在施工时根据结构的形式，严格按施工图、施工规范及标准图集施工接地体、避雷引下线均与结构施工紧密相连，故施工时要根据土建的施工进度计划，做好施工安排所有的隐蔽部分在隐蔽前交业主及监理工程师验收合格，方可进行下一道施工工序、变压器的安装变压器的运输与就位施工准备协助指定分包单位提前与布设好设备运输通道机具吨叉车、三角架等设备运输变压器均由预留的吊装孔吊装进入地下室，再采用叉车或液压小车、滚杠倒运至基础上施工注意事项变压器推进变电所时，使它的高压侧和低压侧方向与高、低压配电柜相一致变压器就位后，用螺栓将设备固定在基础型钢上装接高、低压线母线与变压器套管连接时，用两把扳手，一把扳手固定套管压紧螺母，另一把力矩扳手旋转压紧母线的螺母，防止套管中的连接螺栓跟着转动特别注意不能使套管的端部受到额外的应力进行绝缘电阻测试，对其高、低压侧线圈分别用、摇表进行测量，绝缘电阻值要达到的标准，低压侧线圈绝缘电阻值大于，否则对变压器进行干燥等处理在变压器上方作业时应防止螺栓螺母等落入设备内部，一旦落入应及时清理，避免对设备的运行产生影响变压器的试运行变压器投入运行前作接交试验，接交试验合格后才能投入运行变压器通电前检查电压切换装置的位置是否正确，第一次运转时可先放在中间位置，以后按运转情况再行切换；高低压引线是否良好，接地线是否接妥，各接线端子是否松动变压器上方是否放有杂物等变压器均以全电压合闸次，以考验变压器绝缘每次冲击间隔时间〜为分钟，如有异常现象应立即停电第一次冲击试验合格后进行第二次冲击〜冲击试验完毕，即可带电试运行、配电箱安装及通用电器设备安装）施工程序施工准备一配电箱检查验收一弹线定位一配电箱安装一绝缘检测一验）施工准备本工程配电箱较多，型号规格多，施工前必须做好施工技术交底，尤其是配电箱的安装高度、安装位置、安装方式、位号、型号等）弹线定位及固定根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置（）明装配电箱明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据设计要求确定

①铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装

②金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面

③明装配电箱的安装。