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草坝青衣江大桥(茶地坎码头渡改桥)项目污水厂中桥、梯步、引桥下部及上部结构(除钻孔灌注桩外)施工组织设计书四川晟丰建筑工程有限公司年月日202064的安装用的汽吊车配合进行.混凝土采用泵送入模,插入式振捣器捣固,搭设25t钢管脚手架作为模板支架和操作台成型钢模由两块半圆柱形钢板加两块平板模拼合而成,钢板厚度为卷制成与墩柱直径相同,并在外侧增加足够数量的4mm,外箍,两块模型之间及两节模型之间采用螺栓连接墩顶帽与墩身同时施工柱式墩施工工艺见下页“柱式墩施工工艺框图”所示.施工准备、现浇预应力连续钢筋混凝箱梁施9o4jt QL中心桩放样引桥现浇连续箱梁部分,梁体混由决用腕扣式脚手架搭设满堂架支撑,混凝土泵时制作运送钢监理工程检查首先,根据地质情况测定地基承载力情况对基础进行处理,尤其墩周围筋J搭架,血筋安装A格进行局
①部支人架工的夯类实型后及硬安化装,处理宽度为桥两侧*疝宽1米,并设置1%的单坡进行排水,运送墩柱模不合格型J模型.装在支架底部fEkj工,冉搭空bee-奥步距采用60cm*90cmo在横梁及纵梁下部采用30cm*60cm加密支架,横梁下步距60cm*60cni,支架顶部安装可调上承]托,用以调节模板标高,承托上安装刈灌:碎尾4泵送碎球e备:碎作为工作平台)根据荷载的重量,「遍港工护一心的的强度、刚耳和稳』的前提下,并且每5m设置剪力架一道,确定立柱的火布和加强杆的布置「濡[架搭设品蔬一模板拆除示思--------r-其次,进行构件检验,所有构件必须经检验合格后方投入使用脚手架组装以3〜4人一组,其中1〜2人递料,另外两人共同配合安装,每人负责一端.组装时,至多二层向同一方向,或由中间向两边推进,不得从两边向中间合拢组装,否则,中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装.杆件组装顺序是:立杆底座0立杆横杆0斜杆0接头锁紧0脚手板上层立杆0立杆连接锁0横杆.有关注意事项
1、地基基础表面要坚实平整,垫板放置牢靠,排水畅通,不允许有浮动松动现象.
2、所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置
3、接头是立杆与横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧.组装时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插入下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣凸头扣紧,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止如发现上碗扣扣不紧,或限位销不能进入上碗扣螺旋面,应检查立杆与横杆是否垂直,相邻的两下碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求);下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求;下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求;横杆接头与横杆是否变形;横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有无砂浆等杂物
4、碗扣式脚手架构件主要是焊接而成,故检验的关键是焊接限质量,要求焊缝饱满,没有咬肉、夹硝、裂纹等缺陷.钢管应无裂缝,凹陷、锈蚀.
5、脚手架的施工和使用由专人负责,并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定的要求.
6、在使用过程中,定期对脚手架进行检查,严禁在架上乱堆乱放,及时清理各层堆积的余料
7、不得将脚手架等物从过高的地方抛掷,不得随意拆除已投入使用的构件.
8、脚手架等物的全部拆除,必须等到混凝土连续梁的强度已超过80%或预应力混凝土连续梁压的水泥浆强度已超过80%时才能拆除全部使用的构件
②施工预排度、支架预压a、在支架上浇筑梁式上部构造时,在施工过程中和卸架后,上部构造要发生一定的下沉和产生一定的挠度因此,为使上部构造在卸架后能满意地获得设计规定的外形,须在施工时设置一定数值的预拱度,一般跨中在1—2cm之内考虑在确定预拱度时应考虑下列因素:卸架后上部构造本身及活载一半所产生的竖向挠度;支架在荷载作用下的弹性压缩;支架在荷载作用下的非弹性变形;支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷;由温度变化而引起的挠度;由混凝土徐变引起的徐变挠度;徐变挠度对梁体的挠度影响不容忽视因此,必须深入研究各种因素,加以控制根据梁的挠度和支架的变形所计算出来的预拱度之和,为预拱度的最高值,设置在梁的跨径中点其他各点的预拱度以中点为最高值,以梁的两端部为5mm,按二次抛物线进行分配b严格控制支架沉降量和变形,支架搭设完毕后应进行支架预压,其预压重量为实际施工荷载的1PL2倍,以消除支架的非弹性变形与最大限度地减少地基沉降量,并检验支架结构的承载力和稳定性,预压应分级加载并进行观测,发现问题及时纠正并按实测的弹性变形量和施工控制要求,确定底模标高和预拱度,设置正确的支架抛高值如果桥下支架基础地基处理很好,支架沉降控制在一定限度之内,接近一个常数,则就不必要对整个桥的进行支架预先施压;只须预压抽查
③安装支座⑴支座安装前,先检查产品的技术指标、规格尺寸,使其与图纸相符;同时放出支座十字线⑵清理桥梁墩台支座部位的混凝土表面,同时控制支座十字线处的标高,必要时支垫砂浆调整垫层,以保证整个面积上的压力均匀.⑶盆式支座安装时先将上座板固定在大梁上,再根据顶板位置确定底盆在墩台上的位置.⑷在梁体施工前按设计要求安装永久支座和临时支座临时支座设在永久支座两侧,为便于以后拆除,临时支座可用方木加木楔安装永久支座先将下支座板固定在墩台的设计位置,并予以保护,防止上部梁体浇注时造成影响上支座板按确切位置固定在主梁上(注意在底板模上截洞)()5现浇混凝土梁体形成整体并达到规定强度后,拆除临时支座.(见下图)高阻尼隔震橡胶支座.~/I1临时支座图
④模板的制作与安装模板由底模、侧模、端模及内模F部分组成为了保证梁体外表面光洁度高的特点,侧模、端模、底板采用高密度竹胶板上场制作,为上高模板的重复使用率,背面用小方木加劲,外侧模板分节制作,现场纵向木接成整体,卜模采用木模;模板的安装用25t的汽车吊配合进行先安装底模(注意*高和预拱度),在底模安装好后,随即进行中线测量,在底模上钉出外侧腹板模板的,条,然后安朱赫及翳模板,底、腹板钢筋绑扎完毕经检查合格后,再安装内模品吟小品筑暂不安装,最后安装端头模板;待第一次硅浇筑强度达到规范要求后,用高压风水冲洗干净,第二次碎浇筑时安装内顶模,安装过程中应由测量人员精确定位,控制平面位置及高程模板就位后还应对其平面位置、标高、节点联系稳定性以及保护层厚度(保护层垫块)进行检查,全部合格后方可进行下道工序.有关注意事项
1、制作模板前首先熟悉施工图和模板配件加工图,核对工程结构或构件的各细部尺寸,复杂结构应通过放大样,以便能正确配制.
2、按批准的加工图制作的模板,经验收合格后方可使用
3、模板的接缝必须密合,如有缝隙,须堵塞严密,以防跑浆
4、模板应涂经对比试验效果最好的脱模剂.
5、为减少施工现场的安装拆卸工作和便于周转使用,模板做成装配式组件或块件,同时加以编号.
6、钢模板制作时特别注意构件尺寸的准确性,使用样板放样制作
7、模板安装后应进行检查.
⑤钢筋加工、安装a钢筋加工全桥钢材加工数量大,施工复杂,是控制梁部质量的关键环节之一箱梁钢筋型号多,先分类编号,再按先后顺序绑扎钢筋加工在现场进行用切割机下料、弯曲机制作,吊车起吊就位;采用对焊机、电焊机及人工原位绑扎钢筋;有条件的部分在地面先绑扎成钢筋骨架或钢筋网片,再用吊车吊装就位后进行绑扎或焊接有关注意事项
1、钢筋的力学性能符合现行国家标准;钢筋有出厂质量保证单或试验报告单.
2、钢筋分类堆放,不得混杂
3、钢筋的焊接I级钢筋用422电焊条,II级钢筋用
502、506电焊条,焊接所用的电焊条必须有出厂合格证
4、闪光接触对焊的质量以试件作拉力和冷弯试验进行检查.
5、焊接接头在构件中的位置遵守下列规定:当采用焊接接头时,配置在同一截面内的受力钢筋,其焊接接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为受拉区内不超过50%;受压区内不受限制;如分别不清受拉区或受压区时,接头的设置均按受拉区办理
6、进入施工现场必须带好安全帽,电焊工必须持证上岗,并穿戴必要的防护设备
7、电源必须有漏电保护装置,以免设备漏电发生事故.如有故障立即切断电源进行检修b钢筋安装底、侧模板安装调试完毕,并经检查合格后,即可开始进行底、腹板钢筋的绑扎.钢筋在绑扎过程中,要尽量少采用电焊,否则很容易烧伤模板在各部位钢筋绑扎时,先用少量的钢筋形成骨架,而后把其余钢筋就位绑扎牢固原则上每一箱梁段内钢筋接头要少,确有必要设接头时,接头应按规范要求错开钢筋绑扎完后,要对绑扎、焊接、尺寸进行自检,发现问题及时处理,使质量满足规范要求为了保证钢筋骨架牢固不变形,设置支撑钢筋,其位置布局合理.在浇筑碎前,应对已安装好的钢筋及预埋件进行仔细检查,另外在浇碎过程中,安排钢筋工进行钢筋的检查
⑥现浇连续箱梁预应力工程施工i预应力管道安装及钢绞线下料、穿束严格按照设计图纸和有关施工技术规范绑扎钢筋形成骨架后,同时进行波纹管和钢较线布置.为了使预应力索定位准确不移动,设置预应力孔道定位筋,以确保预应力孔道在硅浇注等过程中始终处于设计的坐标位置,对于波纹管,应严格检查,波纹管应具有足够的强度不变形,管壁严密不易漏浆,安装位置准确,管节连接平顺且紧密,所有管道沿长度方向直线段50厘米,曲线段为30厘米设一字形定位钢筋,并点焊在相邻箍筋上,不容许用铁丝定位,从而确保波纹管在硅浇注过程中不出现变形、变位及漏浆现象当钢筋和预应力管道发生干扰时,可适当移动普通钢筋以保证预应力筋管道位置准确预应力筋管道安装好后,进行预应力钢绞线穿束在浇注硅前检查预应力钢绞线是否能在管道内自由滑动垫板喇叭管内不允许有毛刺,在与波纹管连接时应平顺且密闭.混凝土浇注前先进行压水检查,漏水部分用胶带绑扎此外,还应根据梁段的不同架设位置,按设计和施工要求设置预埋钢筋或构件进场的钢绞线,其技术条件、质量证明书等内容必须符合现行国家标准,另外由工地试验室对材料的力学性能进行试验,合格后方可使用.钢绞线在保存和使用过程中,禁止锈饨或被油污染预应力材料的制作时,根据配备的千斤顶,锚具及图纸提供的预应力筋长度进行制作,预应力筋下料长度按计算长度、工作长度和原材料试验数据确定ii箱梁预应力工艺1预应力管道布置1预应力管道大小:均采用外购镀锌波纹管.纵向束预应力管道:主线桥采用
①
10、波纹管,匝道桥及引桥采用波纹管内径为
①70波纹管2在安放好锚具与波纹管之后,必须严格检查锚具与波纹管的连接处,连接处采取稍大外径波纹管外包在连接处用塑料胶布密封,不漏浆,碎浇注时连接不破坏,并在浇筑碎时进行纵向抽动,保证管道不堵塞.2纵向预应力长钢束的安置采用人工穿束具体方法如下:A、按图纸要求,另加85cm作出下料长度,下料理顺,并作好标记.B、穿束前每根钢较线的前端部用直径18mm钢管长15cm套上C、把一根钢绞线从一端用人工穿入,然后不断地用人工推,直到穿出)3预应力张拉工艺()1张拉设备A、千斤顶.纵向束采用YCW-500穿心式油压千斤顶4台千斤顶,采用YCW-250穿心式油压千斤顶千斤顶4台(注意张拉前检定);B、油泵压力表(注意张拉前检定)随千斤顶配套使用,每个千斤顶三块压力表C、卷扬机2台用于长束穿束D、其他附属设备,张拉工作平台纵向各2个等()2张拉顺序张拉纵向束要对称张拉,但可分先后()3钢绞线张拉操作a安装工作锚及夹片之前要对其表面是否有裂纹,和丝口是否破坏,合格后用石腊涂沫0以便退卸b.利用工作支架安装千斤顶c徐徐启动油泵,千斤顶送油工作0d.张拉到由实验确定的初始张拉力停止送油,读油表数,量取千斤顶伸长量记录e张拉程序为(低松驰预应力钢绞线、夹片锚))0-初应力fl.Ook(持荷5min锚固<f.检查实际伸长量和理论伸长量,其差值5%,则认为通过,否则要找原因.草坝青衣江大桥(茶地坎码头渡改桥)项目污水厂中桥、梯步、引桥下部及上部结构施工组织设计、工程概况1工程位置及简况lo K草坝青衣江大桥(茶地坎渡改桥)项目位于雅安市草坝镇设计为一级公路,设计车速为标准路基宽度路线起于年代路与兴业60km/h,245%路交叉口处,途径河岗村,跨青衣江至对岸和龙乡徐山村,终点止于国道草坝绕城段,路线全长其中跨青衣江桥梁长度桥宽3511267km690m,上部结构采用左幅4X()245m,30m+3X30m+30m+70+2X120+70m+2X30m;右幅4X30m+3X30m+30m+(70+2X120+70)m+30m,左右幅桥长(含桥台长)分别为690m、660m主桥采用(70+2X120+70)m变截面预应力碎连续箱梁、悬浇施工,引桥均为跨径预应力砂现浇箱梁污水30m石框架涵宽路径布置为
38.5m,4X15m=60m、工程特点12引桥为预应力连续箱梁现浇,本次投标主要为引桥、梯步、污水厂中桥采用普通预应力连续箱梁结构,分为左右幅.单跨跨径叫草坝镇岸30分跨为第一联跨为第二联,单跨第三联江对岸左幅为两跨第三联,4,3右幅单跨第三联,采用满堂支架施工施工顺序为第一联左右幅施工,第二联左右幅施工,最后同时施工第三联、施工环境条件
1.3草坝青衣江大桥(茶地坎渡改桥)区域内施工道路、便桥、供应工程所需电力均由甲方提供为了保证施工正常进行,需备、300KVA120KW发电机一台.、主要工程数量2引桥、污水中桥、梯步工程数量表(除桩外)序号工程项目单位数量1下部结构钢筋t6072现浇C15混凝土承台垫层m31763现浇C30混凝土承台m319004现浇C40混凝土m312505现浇C40混凝土桥台m34676现浇C40混凝土台帽m31217凿桩头(桩径
1.2米)个888凿桩头(桩径lo5米)个169上部结构钢筋t152810后张法预应力钢绞线t19611现浇C50预应力混凝土箱梁m3488112现浇C40防水混凝土桥面铺装m2561513现浇C30混凝土搭板m37414钢筋加工及安装t2815混凝土浇筑m34016混凝土浇筑(踏步及承重板)m39317凿桩头(桩径
1.0米)个918下部结构钢筋t7819现浇C40混凝土墩柱(含支座垫石)m33520现浇C40混凝土盖梁m317021现浇C40混凝土台帽m317522现浇C40混凝土耳背墙m37423凿桩头(桩径
1.4米)个2824上部结构钢筋(桥面铺装)t3325现浇C50混凝土(桥梁上部结构现浇整体化混凝土)m312226后张法预应力钢绞线t3227现浇C40水泥混凝土桥面铺装m2201028现浇C30混凝土搭板(含玻纤布)m333529悬壁式挡墙钢筋加工及安装t3630悬壁式挡墙混凝土浇筑m
3485、工程进度计划安排3草坝青衣江大桥(茶地坎渡改桥)污水厂中桥、梯步、前引桥下部及上部构造计划工期个月,共计个工作日,后引桥下部及上部结构计划7210工期个月共计个工作日,自采购人书面通知开工之日算起,详细的进390度安排见草坝青衣江大桥(茶地坎渡改桥)引桥、污水厂中桥、梯步施工进度横道图重点工序的工效分析
3.1采用成熟和先进工法,作业层配备熟练的技术工人,提高工作效率承台承台共计个(双幅),断面尺寸较大,基坑开挖量亦大,19单个施工时间天,承台采取平行流水作业5〜8花瓶式墩身墩高在之间,共计个(双幅),单个墩2m〜
8.5m19身施工时间为天,采取平行流水作业7—8支架现浇支架搭设至浇筑碎天;45梯步施工:根据进度穿插施工污水厂中桥根据引桥施工进度穿插施工该工程项目重点为引桥下部构造及上部构造的施工,因此控制引桥施工工期是最关键的各部分具体的进度计划分述如下引桥桥梁及桥面工程
320、施工准备天;A
7、承台施工天;B
90、墩柱施工天;C
90、现浇梁施工天;D
150、桥面铺装等附属工程安排天(根据现浇梁进度及时跟进施工);详E60见施工进度计划横道图、梯步施工天F
90、污水厂中桥天G
120、施工队伍安排及机械配置4施工班组安排
4.
1、钢筋分个班组共计人,主要负责引桥下部及上部现浇梁钢筋施A120工;、木工分个班组共计人,主要负责引桥下部及上部现浇梁木工施B125工;、混凝土张拉混合工班个,共计人,主要负责引桥下部及上部混C110凝土浇筑及现浇梁张拉;、支架班个,共计人,主要负责引桥现浇梁支架施工D125共计投入技术工人人,杂工临时配备人.8010机械设备配置
4.2根据该工程的具体特点,为保证按时保质保量的完成该项目的施工任务,我单位抽调较先进的机械设备,投入本工程的施工.具体详见拟投入本工程的的主要施工机械设备材料表附表、顺名称规格单位数量备注序1吊车25T台2平板车230T13挖机小松160台14千斤顶350T台4千斤顶台5100T26压浆机套27钢筋调直机台28钢筋弯曲机45型台29钢筋切断机50型台210电焊机BX—500台1211空压机3m3台212平板振动器台213插入式振动器5cm台
12、项目管理机构与人员组成5为确保“安全、优质、高效、低耗”地完成本工程施工,按照高效精干的原则组建草坝青衣江大桥(茶地坎渡改桥)引桥施工队,按项目法管理及组织施工,管理层由公司选派具有丰富大桥施工经验的专业技术人员及具有丰富管理经验的管理人员组成,详见施工组织机构框图项目队组织机构(见下页项目队组织机构框图)项目队组织机构框图副队长王效文技术主管华奎项目队长陈建国111测物设安量雷先锋全马绍保员李小卫工碎钢支张筋架拉一班班班、临时工程规划6临时驻地建设财为完成本工程,拟修建临时房屋的建筑面积为其中生产用房1000m2,试务验李屋200m1生活用房屋4一00m2,生产用房屋采用临时搭设彩钢瓦顶房;生活用龙苑房屋采用活动板房结构,为方便施工,施工驻地设在引桥两头外侧空春地,柳或根据项目部要求布置.、引桥施工顺序8V、总体施工安排81)安排原则1首先安排施工现浇段施工,单幅流水作业施工,待一7#—14#0#7#墩处完成征地拆迁后,整体转移至桥头处)桥梁施工顺序2基础和下部工程按平行流水作业,从过渡墩至桥头连续施工.)桥面系及附属:根据上部现浇梁顺序适时跟进安排施工
3、各分项工程的施工工序8o2)承台基础验桩一施工准备一基坑放样一分层开挖一坑壁加固一1边坡整形一基底验收一桩顶面凿毛清洗一模板安装一钢筋制安和混凝土冷却降温系统安装一碎浇注一养护一拆模一基坑回填)柱式墩基础顶面凿毛清洗一测量定位一钢筋绑扎一模板安装一2碎浇筑一养护一拆模)盖梁墩柱顶面凿毛清洗一安装支架一模板安装一钢筋绑扎一碎3浇筑一养护一拆模)圆柱墩身测量定位一支架安装及下侧模安装、校正一钢筋制安4一模板安装、校正一碎浇注一养护一拆模一下一循环段施工)引桥箱梁现浇施工地基处理硬化一支架搭设一铺设底侧模一钢5筋安装一波纹管定位一穿束一内模安装一顶板钢筋安装一砂浇筑一养护一拆模一张拉压浆封锚一拆除模板支架防撞墙施工施工准备一测量放样一凿毛清洗一钢筋制安一6模板安装~碎浇注一养护一拆模桥面铺装施工桥面洗刨一冲洗一绑扎钢筋一浇筑混凝土一养护
7、引桥工程技术方案
9、工程概况
1.11草坝青衣江大桥茶地坎渡改桥引桥上部结构采用左幅4X主桥右幅30m+3X30m+30m+70+2X120+70m+2X30m;4X30m+3X主桥引桥均为跨径预应力碎现浇箱30m+30m+70+2X120+70m+30m30nl梁污水石框架涵宽路径布置为引桥下构采用花瓶式385m,4X15m=60m;0墩;承台基础.引桥墩、承台施工
1.2v采用机械放坡开挖,并预留一定厚度土层由人工开挖、清理至基底标高.承台或桩顶系梁基坑开挖至设计标高后及时对钻孔桩桩头高出设计桩顶部分的砂予以清除,采用手工凿除和风动工具凿除的施工方法,首先使用风动工具将桩头清除至距设计桩顶厘米的位置,然后改为手工凿除10直至设计桩顶标高引桥墩承台混凝土由甲供应,采用混凝土泵送施工,用多台的插@50入式振动器振捣,承台和系梁施工工艺见下页“承台系梁施工工艺框图”所示.基坑开挖引桥墩身施工
1.3V凿除桩头混凝土引桥墩身为花瓶桥墩,部花瓶墩施工采用加工成型钢模拼〃二”个八八装施工,本项目拟投W一森工一四!定制钢模套,模板3。
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