超高层钢管混凝土施工方案

6.4）施工用电安全保证措施1操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋及绝缘手套；1插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠；2电缆线应满足操作所需的长度电缆线上不得缠绕或悬挂物品，严禁用电缆3线拖拉或吊挂振动器、高空作业安全保证措施2施工前，应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用1品，未经落实时不得进行施工高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加2以检查，确认其完好，方能投入使用；攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术3培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查；施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业；施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定高处作业中所用4的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸.工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃传递物件禁止抛掷因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采5取相应的可靠措施，作业后应立即恢复应急措施6o4浇筑混凝土前全面掌握天气情况,在浇筑过程中如有突发短时较强降雨，准备好1塑料薄膜，做好防雨措施混凝土水平管堵塞，应准备应急工人班组随时准备帮助拆管、洗管和接管.2泵车损坏，有一台备用泵和一定量的备用管，如泵车出现故障，由应急班组工3人配合换泵换管，现场有专门人员修理和易损零件随时进行维修和更换停电，现场配备一台发电机可供应急4200KW序号标准名称标准标号《混凝土外加剂应用技术规范》5GB50119—2003《混凝土泵送施工技术规程》6JGJ/T10—95《混凝土质量控制标准》7GB50164《预拌混凝土》8GB/T14902《混凝土强度评定标准》9GB/T50107《自密实混凝土应用技术规程》10CECS203:2006二工程概况*****************************************不小不K不K K不K不不不不不不不不不不小不不不小不不不不不不不不7\AAA A A A7\AAA AAAK K不********************************************地下层，裙房层，办公塔楼层，共万结构体系为混合框架一钢筋混凝土核386821itf,心筒结构本工程外框筒由根钢管混凝土柱组成的竖向支撑体系,平面布置见图

162.1-1O1^viz sixslz^lz slzlx slz不K不K不K不K不K不不7\不不7\7\7\不不不不不不不K不不不不7\7\K-KK7\7\不不K7x不不不不*火*****************图塔楼钢管柱平面布置图21T钢柱的截面尺寸为负三层层由，递减至层以上为的〜621300*40,800*20,62400*400*20箱型柱，单节柱最长长度最小长度为3（详见钢管柱分节表），钢管柱无内环

12.16m,5m板，仅在上下节柱接头位置有宽衬环板如图所小30mm

2.1—2图钢管柱内衬环板示意图

2.1—2单根混凝土浇筑量钢管内混凝土强度等级为

4.411rl

4.2nA C60〜C40表钢管柱分节表

2.17节数所在楼层底标高（m）顶标高（ni）柱长（m）最重（t）备注承台圆柱1~-3-

14.50-

11.003o54o501300*40节数所在楼层底标高顶标高柱长最重备注m mm t圆柱2~3~-1—

11.00-

3.

657.

3512.991300*40圆柱3-1~2-

3.

657.1510o

8017.421300*40圆柱42〜

47.

1516159.0015o191300*40o圆柱54〜616o

1525.15915o191300*40圆柱66〜

825.

1534.

659.515o811300*40圆柱78-1134o6546o

0111.3618o121300*40圆柱81T

1446.0156o7510o7414o801200*35圆柱914〜1756o7567o4910o

7414.801200*35圆柱1017〜2067o

4978.

2310.

7414.801200*35圆柱1120〜

2378.2390o

3912.

1616.231200*35圆柱1223〜2690o

39101.

1310.

7412.511100*30圆柱1326〜

29101.13lllo

8710.7412o511100*30圆柱1429〜32lllo87122o

6110.7412o511100*30圆柱1532〜35122o61133o3510o7410471000*25圆柱1635〜38133o

35145.

0111.

6611.021000*25圆柱1738〜41145o

01155.

7510.

7410.471000*25圆柱1841〜44155o

75166.4910o748o67900*20圆柱1944〜

47166.49177o

2310.

748.67900*20圆柱2047〜

50177.

23188.

8911.

669.07900*20圆柱2150〜

53188.

89199.

6310.748o13800*20圆柱2253〜56199o

63210.

3710.748o13800*20圆柱2356〜59210o

37221.1110o

748.13800*20圆柱2459〜

62221.

11232.77llo668o49800*20方柱2562〜

65232.77246o

2713.57o23400*400*20方柱2665-68246o27262o7716o57o94400*400*20混凝土强度等级见表

2.1-2O序号标高税强度等级1—

12.3〜

92.77m C60无收缩无收缩

292.77^

124.99m C55无收缩3150o97-179o61m C50无收缩

4184.11-

219.91m C45无收缩

5216.33~

261.57m C40根据设计说明，钢管混凝土柱中的混凝土采用无收缩混凝土，混凝土的配合比，除应满足强度指标外，尚应考虑施工中所采用的混凝土浇筑工艺的要求.在施工前，应进行必要的足尺混凝土浇筑工艺试验.三施工安排施工目标

3.1进度确保钢管混凝土施工满足工序穿插需要质量确保混凝土浇筑密实，无缺陷，强度满足设计和规范要求.安全:杜绝重大伤亡及轻伤事故，确保无任何安全事故发生环境符合绿色施工要求，污水排放和噪音在允许范围内.项目管理小组3o2表钢管混凝土施工管理小组32—1序号责任人职责项目经理全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施1工现场的安全等）组织人员编制施工方案和安全施工方案，沟通和解决施工过程1技术负责人中的技术问题；2）组织施工方案技术交底，组织编制项目应急预案，落实应急准备2和响应1）负责现场人，材，机调度）直接对专业项目安全生产负责，督促专业项目施工全过程的安2主管工长全生产，纠正违章；3）安排项目经理部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的2发放和使用.）安全生产工作负直接责任；1安全总监4）落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和2培训强化职工的安全意识和消防观念；1,物资设备管理）根据计划及时供货；15）供货材料质量保证文件收集；2序号责任人职责瓦工工长负责现场调度16落实混凝土浇筑的各项措施2布料机2#布料机1#布料机2#施工流水段和施工顺序3o3布料机布料机1#1#布料机1#布料机2#图混凝布料机33-12#混凝土浇筑楼层布置见图浇筑顺序第一段3o3-1o1—1—1—2-1-3fl—4f2-1f2-2f；第二段:每段分层交错浇筑.2-3f2-43-If3-2f3-3f3-4f4-1f4-2f4-3-4-

4.重点和难点3o4混凝土进场试验1泵送连续性保证2钢管混凝土分层浇筑时间控制3进度计划U!混凝土密实性检查4以以长柱为例10o m施工段浇筑部位持续时间min开始时间min完成时间min浇筑高度第层1—112122第层-212342「第层312562第层1—412782第层2-11212132第一段第层2—21214152施工段浇筑部位持续时间min开始时间min完成时间min浇筑高度第层2-31216172第层2-41218192第层1T2223244第层1-22225264第层1—32227284第层1—42229304第层2-12234354第层42—2223637第层42—3223839第层42—4224041第层1—13245466第层1-23247486第层1—33249506第层1-43251526第层2-13256576第层2-23258596第层2-33260616第层2—43262636第层1T426768第层1-24269708「第层34271728第层1—44273748第层2-14278798第层2-24280818第层2-34282838第层2—44284858第层1T52899010第层1252919210一第层1352939410第层1—452959610第层2-15210010110第层2-25210210310第层2—35210410510第层2—45210610710第层3-1121271282第层3-2121291302第层3—3121311322第层3—4121331342第层4-1121381392第二段第层4-2121401412施工段浇筑部位持续时间min开始时间min完成时间min浇筑高度第层4-3121421432第层4—4121441452第层3—1221491504第层3-2221511524第层3-3221531544第层3-4221551564第层4—1221601614第层44-222162163第层44—322164165第层44-422166167第层3—1321711726第层3—2321731746第层3—3321751766第层3-4321771786第层4—1321821836第层4-2321841856第层4-3321861876第层4-4321881896第层3-142193194第层3—2421951968第层3—3421971988第层3-4421992008第层4-1422042058第层4-2422062078第层4—3422082098第层4-4422102118一第层315221521610第层3-25221721810第层3—35221922010第层3-45222122210第层4—15222622710第层4—25222822910第层4-35223023110第层4—45223223310五施工准备与资源配置计划施工准备计划5o1技术准备1工艺试验1钢管柱轴线,标高，垂直度复核记录2混凝土申请预先向甲供混凝土单位提供混凝土拌合物性能指标浇筑混凝土前，3预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、掺加外加剂及浇筑时间现场准备2所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工,随时检修.1在混凝土浇筑期间，要保证水、电不中断，保证混凝土连续供应2根据施工方案准备必要的塑料布、养护材料等.3资源配置计划5o2劳动力配置计划1挑选有成熟经验的混凝土技术工人,组成钢管混凝土浇筑专业作业班组，设组长、专业技术负责人各一名，进行技术培训，学习掌握钢管自密实混凝土的特点，对施工操作人员进行技术交底，掌握浇筑要求和注意事项.并建立岗位责任制，加强管理序号工种人数任务信号工指挥下料12混凝土工接拆泵管、接布料机26杂工摆放料具、清理现场36架工加固布料机42组长组织、计量、协调51后台计量计量61序号任务［人数］取样试验71配合放料、配合取样、清理82）施工机具配置计划2序号机具名称数量备注校输送泵12震动棒24舲布料机3213m钢筋马凳48对讲机54铁锹、铁桶、铁勺、扫帚若干6木槌若干7）测量试验仪器配置计划3序号机具名称数量备注水准仪11卷尺21温度计32塌落度筒42。