道路施工方案与技术措施

施工方案与技术办法

一、编制根据㈠、安乡县深柳大道道路改造工程一标段招标文献、有关原则图集㈡、现场踏勘、调查所掌握第一手资料㈢、国家现行施工规范、操作规程、《城乡道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-、《给水排水管道工程施工与质量验收规范》GB5026-,《沥青路面施工及验收规范》GB50092-

96.《都市道路照明工程施工与质量验收规程》CJJ89-等㈣、我单位既有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及近年来类似工程施工中积累丰富施工经验

二、工程概况安乡县深柳大道道路改造工程一标段包括左匝道LK0+00-LK0+

245.168,右匝道RK0+00-RK0+

250.474,主干道K0+000-K1+60,施工内容涉及土石方工程、路基路面、排水、路灯、绿化工程

三、施工现场状况㈠、现场状况安乡县深柳大道道路改造工程一标段位于安乡县深柳镇，位于安乡县中心地段㈡、周边环境安乡县深柳大道道路改造工程一标段沿线交通流量较大，行人多施工时应制定好交通组织办法，以保证车辆及行人安全通行点对移动了控制点进行加固或另设控制点按相似测量级别重测，重新设立控制点

②因原有导线密度不能完全满足施工需要，需沿道路布设加密点，形成附合导线，为保证测量精度和减少工作量，应避免设支线点加密导线点设立尽量做到便于现场施工放样测量，其位置宜选在地势较高，视野开阔，仪器架设以便地方

③对增设测量控制网标桩做到牢固可靠，并采用围护办法，设立易辨认标志，加以保护

④对已建立、健全平面控制网定期进行复核，使其精确无误地为工程建设提供指引性服务⑷、中线复测

①道路开工前，全面检查和恢复中线桩，并固定路线重要控制点标桩

②恢复中线时与相邻段中线闭合⑸、施工测量高程控制

①所使用仪器在使用迈进行仔细校核、校正，只有在满足测量精度规定前提下方可投入使用

②对业主或设计院交付水准点进行复测并进行闭合，水准点闭合差须满足规范测量精度规定水准测量高程闭合差±12VL mmo对于不能满足规范规定水准点，应分析有关因素，进行重新测量如拟定某水准点产生了沉降、移位或与业主、设计院提供资料不符,则应报请监理工程师，在监理工程师检查确认后另寻水准基点或运用国家水准网点，按相应测量级别此外敷设水准点

③为满足施工需要增设水准点，使各水准点间距不大于1km距离，以测量不加转点为原则，增设水准点必要满足精度规定，并与相邻路段水准点闭合

④增设水准点应设在便于观测坚硬基岩或永久建筑物牢固处，或埋入土中至少1m以上校桩点㈡、原有水泥舲路面拆除、路基换填解决依照我单位现场踏勘理解，既有道路修建年代已久且水泥混凝土路面破损严重，需要所有拆除

1、混凝土面板拆除解决

1、混凝土拆除既有舲路面面板采用大功率炮机拆除，检查井井盖座拆除采用人工施工

2、混凝土破碎后用一台挖掘机跟在已达到破碎规定路面后进行挖除，规定开挖时尽量把已破碎面板挖尽

3、挖除后清理同步采用装载机和人工清理相结合办法，装载机清理基层表面舲残渣，人工对边角及沟槽部位进行清除，清除后粒块破碎后作为路基填方进行填筑

2、软土解决及绿化带挖除本工程土方开挖采用机械为主，人工为辅方式进行，一种工作段拟采用二台挖掘机开挖、二十台自卸汽车进行运送⑴、路基开挖由于土方开挖采用纵挖法，按横断面半幅宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大，采用通道式纵挖法开挖路基土方开挖采用机械化施工办法土方运距在100m左右，选用推土机；运距在1km以内，采用挖掘机配合自卸汽车施工

2、路基排水路基开工前，优先考虑排水系统布设，防止在施工中线路外水流入线内，并将线路内水涉及地面积水、雨水、地下渗水迅速排出路基，保证施工顺利进行

3、路基土方回填、碾压土方回填规定按“准、细、净、全、平、压、检”规定施工，即施工放样准，施工方案细，清淤、软基干净，全断面施工，平行流水施工节奏均衡，填方表面平整，压实度密实符合设计规定，检测把好质量关土方回填前，按规范规定，对路床进行分段验收合格后，进行清理及压实，填筑时采用水平分层填筑法施工施工工艺为在解决好原地面上分层进土，采用自卸汽车卸土，并按

5.5//车，每层厚度不超过25cm拟定卸土位置，松铺厚度按实验段拟定松铺系数填筑时必要按水平分层，控制填土标高，推土机整平，YZ-18压路机压实，碾压原则“先边后中，先内后外，先静后振”，相邻轨道需重叠30-50cm,碾压时严格控制行驶速度、压实遍数施工中注意检测士在压实前含水量，使其保证在最佳含水量±2%范畴内，保证压实度达到设计规定⑷注意事项

①基槽必要清理至硬基本，填土必要符合规范规定，液限不不大于

5.0,塑性指数不不大于26土以及含水量超过规定土，不得直接作为土方回填料，需要使用时，采用掺合料解决后，报请监理工程师批准后方可使用

②采用不同土填筑时，在施工中是不可避免，但不同土质土不得随意混填，且填筑层次应尽量减少，每层厚度应不不不大于25cm

③透水性差土填在下面时，其表层应做成不不大于4%横坡，以保证来自上面透水性填土水分排出

④填土提成几种作业段施工时，其交接处不在同一时间填筑，则先填段应按坡度分层留台阶，如两阶段同步施工则应互相交迭衔接，其搭接长度不不大于2唳

⑤压实时土含水量应控制好，必要时应调节土含水量，填土层在压实前应先整平，碾压时注意碾压均匀，保证压实度达到设计规定

⑥填筑时，实验检测同步进行，压实度检测应在每层填土1000m2取样3处，局限性200nl2时至少取样2处进行压实度实验，并随时接受监理工程师任意抽样检查

4、砂砾石垫层施工工艺流程检查砂石质量一分层铺筑砂石f洒水一夯实或碾压一找平验收

①检查砂砾石质量对砂砾石进行技术鉴定，如是砂砾石级配不符合规定，则对其进行调配，使其质量达到设计规定或规范规定

②铺筑砂砾石铺筑砂砾石视不同条件，可选用夯实或压实办法

③洒水铺筑砂砾石在夯实碾压前，依照其干湿限度和气候条件，恰本地洒水以保持砂砾石最佳含水量，普通控制在8%—12%范畴以内

④夯实或碾压夯实或碾压遍数，由现场实验拟定用水夯或蛙式打夯机时，保持落距为400—500nini,要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，且不少于3遍采用压路机往复碾压，碾压不少于4遍，其轮距搭接不不大于50cm边沿和转角处采用人工或蛙式打夯机补夯密实

⑤找平和验收施工时分层找平，夯压密实，并设立纯砂检查点，用ZOOcn环刀取样；测定干砂质量密度下层密实度合格后，方可进行上层施工用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，不大于实验所拟定贯入度为合格最后一层压（夯）完毕后,表面拉线找平，并且符合设计规定标高

（三）、排水管道工程

1、测量放线

（1）、测量放线工作由专职测量员负责，严格测设记录和校核建档制度，采用已经校验仪器依照设计图纸和交桩记录，核对水准点，建立暂时水准点，做好保护工作，并进行闭合复测，消灭合计误差

2、所有测时控制点施工前均进行复测，复测精度必要满足关于规范规定，施工过程中应妥善保护并进行定期复测对于施工过程中需增设暂时测量控制点，其埋设和测量精度应满足关于规范规定，所有测量控制点和测量精度经监理人员批准后方可使用

2、土体注浆⑴、工艺流程单个孔注浆工艺流程开孔一安装孔口管一扫孔并钻到设计深度一测量涌水量一压力实验一制备浆液一注浆一结束注浆一清洗注浆管路整个工艺流程一方面布置注浆站、安装设备、实验、调节设备、挖补裂隙和漏水不结实地段，然后才干正式开钻⑵、压水实验各孔注浆前一方面进行压水实验，目在于检查注浆管路与否符合注浆规定，压水实验持续15分钟左右依此推断注浆关于参数

3、注浆压力注浆压力依照实际状况在设计压力范畴内进行调节

4、注浆控制由稀到浓，普通不调节，当压力不回升而吸浆量增大时，才进行调节⑸、注浆结束原则单孔达到设计压力，并持续10分钟不吸浆,含水层已无出水点，土体无渗水现象，涌水量控制在Im3/h如下⑹、质量检查及评价办法在两个注浆孔间布置检查孔，检查浆液渗入及凝固状况；并对加固范畴做取芯试块并养护，测Id、3d、14d、28d抗压强度未达到预期效果时应及时补孔注浆，并调节注浆孔间排距和注浆参数⑺、注浆施工遇特殊状况解决办法压浆施工中浮现周边地表冒浆、孔内漏浆及灌浆因故中断等现象，依照详细状况采用如下技术办法

①冒浆采用表面封堵、低压、限量、改压浓一级浆液、间歇灌注等办法进行解决

②孔内漏浆少数钻孔吸浆量特大，改压

0.5」水泥浓浆长时间灌注仍达不到终灌原则，采用间歇压浆办法重复灌注，直至达到设计规定间歇时间不适当过长，普通5lOmin,避免浓浆在高压下固化将压浆管堵塞〜

③压浆因故中断若中断时间较短，尽快恢复压浆，恢复压浆时，重新从稀浆开始，如吸浆量与中断前接近，则恢复到中断前浓度，否则逐渐变浓；若中断时间较长，一恢复压浆后吸浆量减少诸多，则重新钻孔，按2」水灰比水泥浆液灌注

④压浆过程中，密切注意压浆也许导致孔内外及周边环境变化,如吸浆量、压力、地表冒浆等变化状况，按照设计规定及时调节浆液配比如压浆初始即浮现泵压大、吸浆量小或注浆过程中突然浮现这种状况，即应停止送浆，清孔后再进行压浆

⑤注浆过程中发生相邻钻孔串浆时，如果串浆孔具备条件可采用同步进行注浆，应一泵一孔，否则应将串浆孔堵塞住，待注浆孔注浆结束后，串浆孔再进行扫孔冲洗，然后继续注浆

⑥对吸浆量大，注浆难以结束地段，应采用低压、浓浆、限流、间歇注浆或掺加速凝剂等办法进行解决

3、拉森钢板桩施工⑴、施工环节放线定位一板桩放线定位一挖槽一安装吊机一安装导向定位托架一搭设板桩一拆除托架一挖土一第一道支撑安装一挖土一第二道支撑安装f再挖土一管廊施工一回填一第二道拆除支撑一管廊施工一回填一第一道支撑拆除一拔除板桩一回填⑵、施工办法测量放线定位采用经纬仪依照板桩线坐标拟定其位置，并在两侧打入20X20X500mm木桩，并用石灰粉划出板桩中心线和土方开挖界限安装导向定位托架为了保证板桩垂直度和平整度，安装导向定位托架围楝采用2根［25#槽钢焊制，双向安装，安装导向定位托架高度为

2.5m,导向定位托架安装要保证其垂直度，用两台经纬仪边控制安好后要保证托架导梁不能随着钢板桩打设而产生下沉、变形，其位置应垂直板桩打设在板桩运至现场在打设前，应对其进行检查，板桩立面应平直，锁扣合乎原则，对锁扣不合进行修整合格再用同步应将桩尖处凹槽底部封闭，避免泥土挤入锁扣应涂以黄油板桩打设采用履带式打桩机，先用吊车将板桩调至插桩点进行插桩，插桩时锁扣对准，每插入一块即套上桩帽上端加硬木垫，轻轻锤击属下，再正常锤打为保证桩垂直度，板桩应沿围楝施打用两台经纬仪边打边加以控制打桩开始，第

一、二块板桩打设位置和方向要保证精度，起导向板作用，每入土一米测量一次打设到托架高度即用钢板与导向定位托架暂时电焊固定完毕后在钢围楝上标出每块钢板桩位置，以便随时加以纠正板桩打设桩身发生倾斜时，用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐渐边打，逐渐纠正一排打设完毕再二次打设到规定深度⑶、钢支撑拼装及安装施工办法

①施工工艺流程放线定位、标定水平标高一开挖沟槽或出土一层（场地标高-o.3m,支撑中心标高为-

2.7,至少卸除表面填土3米以上）一钢筋舲圈梁预埋板划线，焊定位三角板一吊装型钢角撑一依照设计标高，凿出钢立柱，焊立柱托架牛腿一拼接、吊装、焊接钢管对撑一通过四通跨件拼装对接东西方向钢管对撑一支撑预加轴力一拼接和吊装型钢八字撑一自检质量一竣工验收一基坑继续开挖至7米后安装第二道钢管支撑一标定第二道支撑水平标高一凿出围护混凝土、露出钢筋或内插H型钢一焊钢围楝搁置钢牛腿、立柱托架牛腿一拼接、吊装、焊接型钢三拼围楝一安装第二道钢管对撑（同第一道支撑安装办法）一自检质量一坑内继续分层挖土至标高米

②施工工艺阐述依照图纸及现场实际状况绘制，核算钢支撑需要尺寸，按实际尺寸制作，配备钢支撑，并且编号，送于现场安装，依照现场道路,周边环境状况，酌情对基坑挖支撑沟槽或出土一层，便于钢支撑安装，用水平仪在预埋钢板上、立柱上测绘，标出水平标高，并做好三角标记，依照标记，在埋板、立柱上焊托架、钢支撑搁置钢牛腿,吊装、焊接型钢角撑，依照现场支撑编号，一方面安装钢管对撑，通过四通跨接件在拼接、安装垂直正交钢管支撑钢管支撑二端设立活络头，钢支撑施加预应力，钢支撑采用30吨履带吊拼装、吊装钢支撑安装完毕，对钢支撑连接点进行复检，经验收合格，方可开挖

4、土方开挖⑴、施工工序表层卸土一支撑管处沟槽开挖一第一道支撑安装一土方开挖一支撑管处沟槽开挖一土方开挖一垫层施工⑵、土方开挖土方开挖采用机械分层分段开挖，采用变开挖变支撑分段距离采用8m,分层重要分四层开挖，第一层为表面卸土至T.6m,开始进行第一道支撑沟槽开挖，第一道支撑安装完毕后进行第二层土方开挖至-

6.0m,开始进行第二道支撑沟槽开挖，第二道支撑安装完毕后进行第三层土方开挖至-

7.5m左右，别的某些土方采用加长臂反铲进行第四层土方开挖至设计标高-

4.80m管沟采用机械分2层开挖，第一层为表面卸土至T.0m,㈢、地下管线安乡县深柳大道道路改造工程一标段由于为改造工程，因此在现况路段存在其他管线，施工时应提前做好物探及标实工作㈣、工程气象状况年平均降水量

1334.4mm,日最大降雨量

176.8mm,年平均相对湿度

17.5mb,全年主导风向EN,冬季平均风速

1.9m/s,基本风荷载

0.35kn/2,m最大积雪深度180mm,基本雪荷载

0.35kn/n2,地震基本裂度7度三级年平均温度

16.8°C,极端温度

40.1°C,极端最低气温-

13.2℃全年无霜期274天，年平均日照数15001900小时〜㈤、工程特点

1、安乡县深柳大道道路改造工程一标段过往车辆、行人多，无法全封闭施工，且道路改造变化大,分项工程多，因而在施工时规定合理安排组织施工

2、道路两侧企事业单位出口多，行人和过往车辆多，会给施工时带来某些困难

3、车行道和人行道下各类管线非常多，施工时要注意保护

4、本工程占地面积大，且均在地面上施工，操作面广，有助于进行多班组平行施工

四、施工布置依照工程总工期规定和现场状况及工程特点，充分运用现场有利条件，合理安排作业面和进度，做好施工布置，并在人力、机械开始第一道支撑沟槽开挖，第一道支撑安装完毕后进行第二层土方开挖至设计标高，-

6.10m管沟，采用机械分3层开挖，第一层为表面卸土至-

1.0米，开始进行第一道支撑沟槽开挖，第一道支撑安装完毕后进行第二层土方开挖至-

4.5m,开始进行第二道支撑沟槽开挖，第二道支撑安装完毕后进行第三层土方开挖至设计标高开挖土方时，离设计垫层底部标高150200mm厚土方由人工清除，〜避免扰动地基，在围护桩边土方采用人工配合挖土，以避免土方开挖对围护桩破坏挖土接近设计标高时，注意挖土机械不得碰伤桩头，桩头处应采用人工挖土挖至设计标高经“三检”后，及时请设计院进行验槽确认，如遇杂填土或成分复杂、构造均匀性差时，应会同各方确认解决之后应及时进行施工垫层，以避免土体隆起、泡水和土体扰动

5、基坑安全监护在土方开挖及基本施工过程中，必要派专人在基坑顶部进行巡视监护，重要观测周边土体、围护桩体、支撑及周边环境，发现异常状况，及时鸣哨告知坑底施工人员及时撤离

6、支撑、围楝安装拆除及板桩拔除围楝安装在土方开挖至固定标高后进行（依照设计图纸拟定），在楝托位置挖出一道围楝，搁置在用［10#焊制托架上，托架焊接在围护桩上围楝、托架、支撑之间应用电焊焊接牢固把支撑体系焊接完毕后才干进行土方开挖作业底板与支护桩之间设立传力带,传力带与基坑底板同步浇筑，底板及校轻度达到80%后第二道支撑及围楝拆除，施工第二段墙体，墙体施工完毕后采用粘土回填，然后拆除第一道支撑及围楝，最后施工第三段墙体或顶板在所有地下工程完毕后并回填后进行板桩拔除拔除时，可先用振动锤将锁口震活，以减少互相间粘附，然后用吊机、震动锤边震动边拔出每根桩；在个别拔不动桩可先用振动锤震打下沉100300mm,然后在用一〜台卷扬机协助拔出板桩板桩拆除及时清理出场地拔桩时应采用如下办法⑴、依照土质状况，可在拔桩前靠桩边沿灌入清水，减少摩阻力

2、拔桩后浮现空隙，应及时灌入黄沙，减少对临近构筑物、道路影响

3、吊机应随振动锤启动而逐渐加荷，起吊力略不大于减振器弹簧压缩极限⑷、设立基坑边坡观测点，专人观测，一旦浮现险情，及时采用办法，如压密逐渐等

7、砂石垫层基本沟槽槽底验收合格后，夯实后铺砂石垫层，并一次夯实，管道接口部位预留凹槽以便接口操作，接口完毕后随后用相似材料填筑密实

8、管道安装⑴、管材现场由机械吊运，吊运时轻提轻放

2、下管前，凡规定须进行管道变形检测断面管材，预先量出该断面管道实际直径，并做出记号⑶、下管可用人工（小管径）或起重机吊装进行人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖沟槽也可用非金属索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放到沟槽内，禁止将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住,不得串心吊装⑷、安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设立制点在坡度板上标定管道中心点，并测定高程相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1m,以便核查在安装管道时，在坡度板上中心连线上随时挂垂球，控制管道定位将涵管插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装由下游往上游进行⑸、接口时，先将承□内壁中心轴线与插口端面中心轴线对齐

（6）、接口办法按下述程序进行小口径管道，先由一人用棉纱绳吊往被安装管道插口，另一种用长撬棒斜插入基本，并抵住该管端部中心位置横挡扳，然后用力将该管缓缓插入原管承□至预定位置安装时做到认真、仔细、平稳，保证管壁均匀贴合

（7）、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管办法在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道顶部，其数量视管径大小而异管道接口后，复核管道高程中轴线使其符合规定

9、钢筋混凝土检查井⑴、模板工程本工程采用定型钢模板配以固定卡具立模，可调式支撑杆调节模板垂直及平整度

①拉杆本工程模板加固采用对拉螺栓，且舲规定防水、抗渗，因而螺栓上加焊止水钢片，为便于在立模时，钢模不打孔，圆形拉杆两侧加薄铁板叶状片，拉杆采用

①12-

①14圆钢，中间两头加焊止水环,止水环为8=4111nl直径8cm铁板，两头止水环距模板光面

2.5cm

②模板支设模板支设规定尺寸对的，牢固可靠，垂直度，平整度按国标:《组合钢模板技术规范》等规范和原则执行接缝平顺，不变形，不胀模，不跑漏浆模板安装前先在垫层上用经纬器定出墙体内外线，并用墨线弹好，经核对图纸确认无误后，然后实行内外墙及柱模板架立，同步穿装拉杆，加纵横围楝，最后内外模水平、垂直由斜撑和调节杆调节⑵、钢筋施工加工钢筋采用定点机械加工，钢筋安装采用铅丝绑扎与点焊结合，保证钢筋网片牢固不变形

①18以上钢筋，垂直筋采用埋弧焊，其他筋采用对焊工艺杜保护层，予制加工舲块50X50X50mm,标号同主体舲标号墙身钢筋网片加固办法，在两片钢筋网片之间按间距1000mm,设立梅花状钢筋s钩，长度为墙板厚度减16cm,双层双向底板钢筋上下层间加设支撑筋，板凳筋直径为每平方米设立4个最后一道工序，检查钢筋位置、规格、数量与否与设计相符，与否被踩变形，予留孔洞与否对的，予埋件与否漏掉⑶、钢筋硅工程

①跄运送灌溉舲运送采用校输送车，跄输送泵灌溉，於运送采用硅输送车，舲输送泵车浇注

②於浇筑及养护a.对模板进行检查校正、测量各轴线与否精确以及标高、予埋件、予留孔位置对的与否b.检查钢筋焊接、绑扎、种类、钢号、直径与否符合设计及规范规定，发现问题及时现场解决c.填写隐蔽工程检查证，经建设单位代表签证后，方可进行下道工序d.浇注混凝土浇注混凝土时先在基面铺设2-3cm水泥沙浆，以保证混凝土与基层结合良好e.混凝土浇注一定要按一定方向顺序分层进行，池壁混凝土浇注采用循环法，浇注厚度不超30cm因墙体过高、浇注混凝土落差大，采用泵送混凝土软管与串筒配合施工保证持续浇注，但容许间歇时间为气温10-20℃为90min,气温20-30℃为30min振捣采用插入式振动棒f.混凝土拆模及养护混凝土浇筑完毕后，待其初凝后浇水养护，养护期为7天g.拆模对于不承重池壁侧模应待其强度达到5MPa以上方可拆模，承重模板应严格按照规范规定拆模盖板安装时在墙体顶部先铺12水泥砂浆，厚25MM,盖住检查井墙体每边须2150mm,盖板搁置后，四周用水泥砂浆坞牢，抹成45°三角接缝，然后再在井盖板上砌筑中700圆形井筒，内外均用12水泥砂浆抹面，上面再安装预制舲井座预留管解决检查井内预留管管径，方向和标高必要符合规定，预留管应与墙体接平，普通均设立一节管道

10、粗砂坞膀依照设计规定，管道安装完毕，及时用粗砂坞膀粗砂坞膀时两侧分层对称回填，并逐级夯实

11、沟槽回填、碾压

1、管道工程必要在隐蔽验收合格后及时回填之前，做好回填料取样、检测、实验工作，保证符合设计规范规定槽底至管顶以上500mm采用人工分层回填夯实自卸车运至沟槽两侧，用人工转入沟槽，整平、夯实，厚度控制在25cm以内密实度符合设计规定

2、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质⑶、在管顶上500mm内，不得回填不不大于lOOmni石块、砖块等杂物

4、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行⑸、沟槽两侧应同步回填夯实，以防管道移位

6、井室等附属构筑物回填时应四周同步进行⑺、与本管线交叉其她管线或构筑物，回填时，要做妥善解决

四、道路基层施工本工程采用商品水泥稳定基层，自卸汽车运送，摊铺机摊铺，压路机压实，洒水养护施工办法

1、集料集料最大粒径和级配应符合规定，不同粒径集料应分开摊放，材料到场应严格自检，不合格材料不予验收，及时退场

2、实验路段施工在经监理工程师验收下承层上填筑lOOm实验路段采用不同厚度、不同含水量填筑，并用18T振动压路机按不同压实遍数、不同压实方式压实，并检测其压实度，拟定最佳含水量、适当松铺厚度和碾压遍数、压实程序

3、拌制⑴、拌合料用YWCB-400稳定土拌和机拌和，在正式拌和前，必要先调试好拌和机，使集料颗粒构成和含水量符合规定规定集料颗粒构成变化时，应重新调节设备拌和后混合料含水量应均匀，并较最佳含水量在1%左右，且无粗、细颗粒离析现象

2、水泥稳定砂砾基层应在施工现场每天取样一次或每而取样一次，检查混合料级配与否在规定范畴内，并按《公路工程无机结合料稳定材料实验规程》原则办法进行混合料含水量、水泥含量和无侧限抗压强度实验、压实度实验等其他项目检测，检测合格后方能进行路面面层施工

4、运送已拌成混合料应尽快运到铺筑现场，如运距远、气温高，则车上混合料应加以覆盖，以防水分过多蒸发

5、摊铺、整型⑴、依照松铺系数计算出松铺厚度，人工配合摊铺机将混合料按设计路拱进行摊铺和整型，摊铺时，应派专人消除粗细集料离析现象，特别是局部集料“窝”应当铲除并用新混合料弥补⑵、摊铺作业核心是保持其持续不断作业为此，进行摊铺作业前应有足够混合料运至摊铺现场，一旦开始摊铺，就规定持续不断地进行如果浮现其她因素影响供料，导致供料局限性，现场人员应及时理解状况，恰当调节作业速度，以维持不间断作业普通状况下，作业速度应稳定在一种适当速度下，时快时慢会影响摊铺质量，若停机时间过长，应按摊铺作业结束来解决工作面

6、压实成型摊铺和整型完之后，用振动压路机及时碾压，碾压时含水量应控制在设计±1%左右，按照操作程序均匀压实到规定密实度为止，保证表面平整无轮迹，且断面对的，路拱符合设计规定

7、接缝解决每天工作缝应做成横向接缝，重新摊铺前，应将末端斜坡挖除,并挖成一条垂直向下断面，然后再铺新混合料，在摊铺过程中，若中断时间超过2-3小时，重新摊铺前应按接缝解决

8、养生基层每一段碾压完毕并经压实度检测后应及时开始养生，用洒水车洒水养生，每天洒水次数应依照气候而定整个养生期间应始终保持稳定层表面潮湿洒水后，应注意表层状况，必要时可用两轮压路机压实在养生期间，除洒水车外应封闭交通㈤、平立石、花坛石安砌工程平、立石安装前先拉线顺适，再沿线安装，不能浮现弯曲或折线，影响美观

1、工艺程序清理基层一按图测定位置和标高一打巴、出柱一定块材分块控制线一镶贴控制段块材一理缝并擦净表面一嵌缝一擦净表面一养护和产品保护

2、施工要点按大样图和匹数杆尺寸位置镶贴块材控制网，上表面用尼龙线依照皮数杆和控制网挂控制线，拉直并固定好，作为控制路缘石标高和平整度准线镶贴将基层清理干净，接着铺低流动性水泥砂浆粘结层，用抹灰铁板拍实抹平，接着将路沿石按尼龙线和控制线位置摆平压实,等控制线某些块材贴完和砂浆终凝后来，再贴分格之间块材镶贴时用靠尺靠平，严格控制缝隙均匀，并及时将缝口砂浆清理干净和擦净表面路缘石镶贴后应及时采用隔离办法进行保护和养护㈤、透层油、同步碎石封层施工施工工艺清理下承层一修补裂缝及接缝一喷洒沥青洒布透层一改性沥青同步碎石封层

1、清理下承层一方面将路面清扫干净；将路面上尖锐某些予以铲除；对于路面严重裂缝、破碎处，铲除其破碎某些，并且采用沥青混凝土填平

2、接缝解决用高压空气清除接缝内杂物（水、脏物、土、杂草、油脂、废物等），接缝采用沥青混合料（沥青及石粉混合料）填

3、喷洒沥青透层油洒布透层沥青要洒布均匀，当发现洒布沥青后有空白、缺边时,应及时用入工补洒，有积聚时应及时刮除施工时应采用沥青洒布车喷洒沥青，其洒布长度应与矿料撒布能力相协调沥青洒布温度应依照施工气温以及沥青标号拟定，普通状况下，石油沥青宜为130℃170℃,煤沥青宜为〜80℃-120℃,乳化沥青宜在常温下散布

4、撒铺碎石喷洒透层油后应采用同步封层车喷洒改性沥青、撒铺碎石，碎石撒铺量推荐采用16±2Kg/m2,依照试铺状况拟定，以满铺、不散失为度，对于碎石撒铺量局限性地方，应人工补足

（七）、沥青舲路面铺筑沥青混凝土采用厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用振动压路机碾压施工设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完毕施工任务目㈠、施工管理目的实行责、权、利高度统一项目法管理，保证公司质量管理体系在本工程施工全过程中持续有效运营详细目的如下工程质量合格工程施工工期投标工期210日历天安全施工目的杜绝重大伤亡、火灾事故文明施工实行现场原则化管理和创“文明工地”活动，施工现场和暂时设施整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低噪、无尘服务目的在施工过程中，满足业主对工程建设提出各种合理规定㈡、施工组织管理机构设立为保证本工程达到合格工程并按期顺利竣工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部人员进行精心挑选，组织精干、具备理论和施工经验工程技术人员组建“安乡县深柳大道道路改造工程一标段项目经理部”，代表公司全面负责道路施工组织管理，公司及项目组织机构如下图组织机构框图工艺流程施工准备一拌合及运送一摊铺一碾压一接缝、修边和清场

1、施工准备

1、沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均符合合同技术规范规定，并在工程开始前一种月将混合料配合比涉及矿料级配、沥青含量、稳定度涉及残留稳定度、饱和度、流值、马歇尔试件密度与空隙率等详细阐明，报请监理工程师批准⑵、沥青混合料拌合设备，运送设备以及摊铺设备均符合合同技术规范规定⑶、路缘石、路沟、检查井和其她构造物接触面上已均匀地涂上一薄层沥青⑷、检查两侧路缘石完好状况，位置高程不符合规定及时纠正，如有扰动或损坏须及时更换，特别要注意背面夯实状况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动⑸、施工测量放样恢复中线在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩位置在中央隔离带所摊铺构造层宽度外20cm处水平测量对设立好钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机自动找平基线⑹、沥青材料准备沥青材料先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不使用正在起泡或加热超过160沥青胶结料⑺、集料准备，集料加热不超过i7rc,集料在送进拌和设备时含水量不超过1%,烘干用火焰调节恰当，以免烤坏和熏黑集料,干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不超过

0.5%o

2、拌和采用型号为LINT—4000型沥青拌合设备320T/h集中拌合集料和沥青材料按工地配合比公式规定用量测定和送进拌和，送入拌合设备里集料温度符合规范规定，在拌合设备内及出厂混合料温度，不超过160℃把规定数量集料和沥青材料送入拌合设备后，把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒所有裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中拌和沥青混合料均匀一致、无花白料、无结团块拌好热拌沥青混合料不及时铺筑时，可放入保温成品储料仓储存，存储时间不得超过24h,贮料仓无保温设备时，容许储料时间以符合摊铺温度规定为准拌和生产出沥青混合料，必要符合批准工地配合比规定，并在目的值容许偏差范畴内，集料目的值偏差符合合同技术规范规定

3、沥青混合料运送沥青混合料运送采用15t自卸车运送，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖

4、摊铺⑴、采用型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机最大摊铺宽度

12.5m,进行全宽度摊铺和刮平摊铺机自动找平时，采用所摊铺层高程靠金属边桩挂钢丝所形成参照线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±

0.1%范畴⑵、摊铺时，沥青混合料必要缓慢、均匀、持续不间断地摊铺不得随意变换速度或半途停顿摊铺机螺旋送料器中混合料高度保持不低于送料器高度2/3并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析O

3、上下两层之间横向接缝错开50cm以上

4、在机械不能摊铺及整修地方，在征得监理工程师批准后可用人工摊铺和整修

5、碾压

1、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则表面修整后，及时对其进行全面均匀压实

2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不低于120℃,不得产生推移、发裂采用振动压路机轮宽

2.16m碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然变化，初压两遍⑶、复压紧接在初压后进行，沥青混合料不低于90C,复压也采用双钢轮振动压路机，复压遍数为4-6遍至稳定无明显轮迹为准⑷、终压紧接在复压后进行，沥青混合料不低于7CTC,采用振动压路机碾压2—4遍，并无轮迹，路面压实成型终了温度符合规范规定⑸、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm,三轮每次重叠为后轮宽一半，逐渐向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好车道摊铺时，先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高弯道上，碾压采用纵向行程平行于中线重叠办法，由低边向高边进行碾压时压路机匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却路段上停留，转弯或急刹车施工检查人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得规定最小压实度，开始碾压时温度控制在不低于120，碾压终了温度控制在不低于7TC,初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同断面上，横向错开1m以上

6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有很少量洗涤剂水或其他承认材料，把碾轮恰当保湿

6、接缝、修边和清场无保护端部，横缝在前一次行程端部切成,以暴露出铺层全面沥青混合料摊铺尽量持续作业，控制压路机不驶过新铺混合料铺新混合料时，在上次行程末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好材料加铺混合料，并注意调置整平板高度，为碾压留出充分预留量相邻两幅及上下层横向接缝均应错位1m以上横缝碾压采用横向碾压后再进行常规碾压修边切下材料及其她废弃沥青混合料均从路上清除A、人行道工程

1、人行道基层铺筑对人行道下士基进行压实，再铺筑开级配碎石，浇筑水泥混凝土垫层

2、人行道板铺筑⑴、对标段内两侧人行道同步施工，采用“方格网”法人工铺筑先放线，依照放线位置铺若干条干线作为基准起冲筋作用，然后向两边展开⑵、放线按照设计图纸规定，与已铺好立石控制高程，铺板时,采用3cm水泥砂浆调控高程，行道板顶面横坡，普通控制为2%,局部依照详细状况恰当调节⑶、A.严格检查步道机制透水性砖，对其几何尺寸、强度进行抽样检测，合格者方可使用B.采用30mm厚M10水泥砂浆铺设C.铺板时四角同步下落，并用木锤或皮锤敲击平实D.检查外观不应有污染、空鼓、翘动、掉角及断裂等平整度W5mrii,横坡不不不大于

0.3%,邻块高差V3mni井框与路面高差±5mmE.成形后步道路面应达到面平、缝直、无活动现象竣工后，用M10水泥砂子拌和料扫漫，并洒水进行养生养生期间禁止行人及车辆通行仇、路灯工程

1、工序流程测量放线一定灯位一基槽开挖一管材敷设一过街路灯管道钢筋跄包封一井室施工一回填一浇注路灯基本一敷设电缆f绝缘测试一路灯安装一电气设备安装一实验、调试一自检一验收

2、施工办法⑴、测量放线

①在开工之前对测绘单位提供控制桩点进行复测，对中线控制桩和水准点复查和增设，并在沿线布设三角控制网和高程控制点，对重要控制桩和水准基点用混凝土加固保护，并引出保护桩

②在施工工程中，定期复测控制桩和管线轴线，保证轴线对的

③依照设计给定规划桩，用全站仪测量电力埋管中心线，放线时以检查井作为位置控制点，在曲线段一方面计算出曲线要素，在拟定管线位置，检查井位置造好栓桩记录

④控制好电力埋管及井室基本位置、尺寸及基底标高，严格按照设计规定控制各个部位尺寸及纵横坡度⑵、灯定位按照施工图及现场状况，以设计灯位间距为基准拟定路灯安装位置

3、基槽开挖依照现场实际状况，采用明挖开槽施工，采用挖掘机机械开挖和人工配合方式基槽开挖时挖掘机按

10.33坡比进行开挖机械开挖至距设计标高20cm,剩余某些采用人工集中挖除并进行找平开挖过程中禁止超挖，若浮现超挖，用C15混凝土垫层找平基槽开挖底宽度要满足施工作业面规定，基槽开挖底宽度在垫层两边各加20cm工作面开挖过程中以经纬仪控制轴线，以水准仪控制高程，轴线偏移量和高差控制在规范容许范畴内⑷、管道敷设

①管道运送、堆放a.管材运送时，应放置平稳，禁止人货同车b.管材卸车时，应轻拿轻放，不得直接自车上推下，应人工或吊车搬运，加以保护，以防止碰撞损坏c.管道运至施工现场后，应按类别、型号规格分开堆放整洁，产品堆放场地应平整堆码高度不大于1m,分层交叉堆放，承插口部位应交错放置，防止挤压变形

②管道安装a.安装前对管材逐根检查，有无裂纹、弯曲质量等缺陷，按厂家技术规定进行安装b.用清洁抹布擦净管子插入端外表面和承插端里面c.为了易于插入可以使用润滑剂，其办法即将润滑剂均匀地涂敷在插入端四周表面润滑剂应使用中性洗净剂溶液或起泡沫肥皂,切忌使用油和润滑脂，以免使橡胶圈老化d.保护管连接和敷设先将管子配备好，然后按顺序将管插接插管时可用机械（插管机）操作，也可用槌打办法插入采用槌打办法时，需在管道槌打端头垫上厚木板进行槌打对向配管，将管切断，将切管一头插入，一头采用中间接头连接，或两头均采用中间接头连接⑸、模板工程模板及其支撑系统必要满足如下规定保证构造构件各某些形状尺寸和互相间位置对的，必要具备足够强度、刚度和稳定性，模板接缝要严密，不得漏浆，便于模板拆除现场施工用模板在指定加工场制作并进行流水施工周转使用，模板表面要涂满隔离剂；施工前要浇水湿润模板，固定在模板上预埋件和预留洞均不得漏掉，安装必要牢固，位置精确模板安装采用分层分段支模办法模板安装完毕后，必要对构造位置进行复核，在确认无误后方可向现场监理工程师申请混凝土捣制施工⑹、混凝土施工混凝土采用商品混凝土，浇筑持续进行，采用插入式振动器每一振点振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再沉落；插入式振捣器移动间距不适当不不大于其作用半径

1.5倍，振捣器与模板距离，不应不不大于其作用半径

0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏点”校应在浇筑完毕后12h以内对其进行覆盖和浇水养护，浇水养护时间不得不大于7d,在拆模之前均应持续保持湿润

（7）、模板拆除待混凝土强度达到

2.5MPa后可进行侧模拆除，拆模时注意成品保护，避免拆模时导致成品混凝土破损⑻、井室施工

①管道安装后即可进行检查井砌筑砌筑前将井位基本面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作

②砌筑检查井所用砖，质量应符合设计、规范规定砌砖前，让砖吃透水，表面润湿砖搬运小心堆放，避免不必要破损

③砌筑井，注意尺寸挂线校核尺寸，每皮检查，看有无偏移在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，别的逐级将砖砌妥当，务使不渗漏

④每天砌筑结束时，清除跌落在井内灰浆砖碎

⑤井砌完后，及时装上井盖，安装前校核井环面标高与路面标高与否一致无误后，再坐浆垫稳

⑥砖壁砌筑保证砂浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；内、外批档光亮；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置对的⑼、回填

①电缆保护管安装以及井砌筑完毕后，为保证回填密实度，管道两侧同步回填砂，回填时两侧高差不超过10cm,管顶以上至基本某些以原土回填

②回填施工前应先做碾压实验，验证碾压质量能否达到设计密实度规定

③回填采用分段、分层压实，按设计规定每层厚度不不不大于30cm,各段应设立标志，以防漏压、欠压或过压

④管顶以上土方回填采用人工配合小型机械进行，分层填筑分层碾压，每层厚度不超过30cm,管顶以上10cm-30cm厚范畴用人工夯实，别的用机械碾压，压实度以达到设计及规范规定为准

10、浇注路灯基本按甲方提供路灯基本图纸预制金属构件开挖相应尺寸基坑，金属构件进行热镀锌解决，防腐质量应符合现行国标《金属覆盖及其她关于覆盖层维氏和奴氏显微硬度实验》GB/T

9700、《热喷涂金属件表面预解决通则》GB/T

11373.现行行业原则《钢铁热浸铝工艺及质量检查》ZBJ36011关于规定、敷设电缆应符合下列规定⑪

①电缆型号应符合设计规定，排列整洁，无机械损伤，标志牌齐全、对的、清晰；

②电缆固定、间距、弯曲半径应符合规定；

③电缆接头良好，绝缘应符合规定；

④电缆沟应符合规定，沟内无杂物；

⑤保护管连接、防腐应符合规定；

⑥电线、电缆保护管采用PVC塑料管

⑦管内穿线用巾

1.

22.0mm铁丝作带线，导线与带线绑扎接头应〜平滑便于穿线，穿线各护口应齐整，本工程管路较长可往管内吹入适量滑石粉便于穿线，穿线时注意同一导线必要穿于同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流导线，不得穿入同一管内；导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余度导线连接导线连接应注意导线接头不能增长电阻值；受力导线不能减少原机构强度；不能减少原绝缘强度、路灯安装规定⑫㈢、施工现场安排、人员、材料、机械组织

1、施工现场施工安排如下安乡县深柳大道道路改造工程一标段项目经理部租赁在周边居民区，依照施工现场实际状况，选派经验丰富施工队伍，现场布置生产区、材料堆场以及所有生产配套设施如现场办公室、仓库、修理间、茶水间及工人生活暂时设施等，详细详见施工平面布置图暂时道路为保证施工现场运送材料及施工机械车辆出入以便,重要运用深柳大道、相交道路做为施工通道及交通导行路使用施工用水施工现场由业主协助提供水源，依照现况给水位置,接DN50（塑料管）给水管线（每30m做1个DN50暂时闸门），以满足施工用水使用规定如遇停水时，采用洒水车运水至施工现场,保证施工用水

①路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致

②基本坑开挖尺寸应符合设计规定，基本混凝土强度级别不应低于C20,基本内电缆护管从基本中心穿础并应超过基本平面3050mm浇制〜0钢筋混凝土基本前必要排除坑内积水

③灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜

④灯头固定牢固，可调灯头应按设计调节至对的位置，灯头接线应符合规定

⑤在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得不大于200mmo

⑥路灯安装使用灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌解决，防腐质量应符合现行国标《金属覆盖及其她关于覆盖层维氏和努氏显微硬度实验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预解决通则》（GB/T11373）.现行行业原则《钢铁热浸铝工艺及质量检查》（ZBJ36011）关于规定

⑦各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫紧固后螺出螺母不得少于两个螺距

（13）、设备安装

①材料到场后经开箱检查；经业主批准后方可进行安装使用

②用调试设备、仪表、仪器必要经国家承认有计量资格关于单位检查合格，并由专人使用、保管调试时应有详细记录

③电缆敷设前，应进行电气性能实验，合格后方可施工电缆敷设应依照其走向、规格合理安排顺序、普通不应有交叉

④安装完毕后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录

⑤各分项调试完毕后，可进行系统调试，联动调试，试运营并作好记录

（十）、绿化工程

1、乔木、灌木种植⑴、定位在种植前先进行测量、定位，规定位置精确，行间距绝对无误自然式树木种植办法有两种，一种为单株作孤植，普通在设计图上标有单株位置；另一种为群植，在图上只标明树丛、片林范畴，而未拟定株位，本工程以第一种为主

（2）、选取适当栽植季节和时期落叶乔木和灌木挖掘和栽植，应在春季解冻后来，发芽此前，或在秋季落叶后来冰冻以迈进行常绿乔木和灌木挖掘和栽植，应在春季解冻后来，发芽以迈进行，或在秋季新梢停止生长后来，降霜以迈进行⑶、挖穴挖穴质量，对苗木后来生长有很大影响除按设计拟定位置外,应依照根系或土球大小、土质状况来拟定穴径大小（普通应比规定根系或土球直径大20-30厘米）；依照树种根系类别，拟定穴深浅穴或沟槽口径应上下一致，以免植树时根系不能舒展或填土不实挖穴操作办法手工操作和机械操作手工操作重要工具备锄、锹或十字镐等详细操作办法以定点标记为圆心，以规定穴径（直径）先在地上划圆，沿圆四周向下垂直挖掘到规定深度然后将坑底挖（刨）松、整平栽植露根苗木穴底，挖（刨）松后最佳在中央堆个小土丘，以利树根舒展挖穴机械操作挖穴机械种类诸多，必要选取恰当机械设备操作时轴心一定要对准定点位置，挖至规定深度整平坑底，必要时可加以人工辅助修整⑷、起苗起掘苗木质量，直接影响树木栽植成活和后来绿化效果掘苗质量虽与原有苗木质量关于，但与起掘操作有直接关系拙劣起掘操作，可以使原优质苗木，由于伤根过多而降级、甚至不能使用起掘苗质量还与土壤干湿、工具锋利限度关于此外，起掘苗木还应考虑到如何节约人工、包装材料、减轻运送等经济因素，应依照不同树种，采用恰当办法露根法（裸根掘苗）露根法合用处在休眠状态落叶乔、灌、藤木，但有些不适当裸根移植落叶树和名贵苗木必要带土球移植此法操作简便，节约人力、运送及包装材料但由于易损伤大量须根；崛起后至移栽前，须根部裸露，容易失水干燥；根系恢复需要较长时间带土球掘苗将苗木一定范畴内，连土掘削成球状，用蒲包、草绳或其他软材料包装起出由于在土球范畴内须根未受损伤，并带有某些原有适合生长土壤，移植过程中水分不易损失，对恢复生长有利

5、运苗与假植苗木运送与假植质量，也是影响植树成活重要环节，实践证明“随挖、随运、随栽”对植树成活率最有保证也就是说，苗木从挖掘到栽好，应争取在最短时间内完毕，这样可以减少树根在空气中暴露时间，减少水分蒸腾，对树木成活是大有好处

①装车前检查运苗装车前，须仔细核对苗木种类与品种、规格、质量等，凡不符规定规定，应向售苗方提出予以更换

②装运带土球苗木

1.2米如下苗木可以立装；2米以上苗木必要斜放或平放土球向前，树梢向后，并用木架将树冠架稳土球直径不不大于20厘米苗木只装一层，小土球可以码放2至3层土球之间必要安放紧密,以防摇晃土球上不准站人和放置重物

③苗木运送运送途中，押运人要和司机配合好，经常检查苫布与否漏风短途运苗半途不要休息长途行车必要时应洒水浸湿树根，休息时应选取荫凉之处停车，防止风吹日晒

④苗木卸车卸车时要爱护苗木，轻拿轻放带土球苗卸车时不得提拉树干,而应双手抱土球轻轻放下较大土球用起重机卸车，若没有条件时应事先准备好一块长木板从车箱上斜放至地，将土球自木板上顺势慢慢滑下，但绝不可滚动土球

⑤假植苗木运到施工现场未能及时栽完，裸根苗木或带土球苗木应选用湿土将苗根埋严此办法称为“假植”带土球苗木，运到工地后来，如

一、二天内不能栽完，应选取不影响施工地方，将苗木码放整洁，四周培土，树冠之间用草绳围拢假植时间较长者，土球间隔也应填土，并依照需要经常给苗木叶面喷水假植期间依照需要，应经常给常绿苗木叶面喷水⑺、栽植带土球苗栽植办法栽植土球苗木时，须先量好坑深度与土球高度与否一致，如有差别应及时挖深或填土，绝不可盲目入坑，导致来回搬动土球土球入坑后应先在土球底部四周垫少量土，将土球固定，注意使树干直立将包装材料剪开，并尽量取出包装材料易腐烂之包装物可以不取随后填入好表土至坑一半，用木棒于土球四周夯实，再继续用土填满穴并夯实，注意夯实时不要砸碎土球最后用土在坑外缘做好灌水堰

8、栽植后维护管理

①立支柱较大苗木为了防止被风吹倒，应立支柱支撑支撑分为单柱支撑、十字支撑、扁担支撑和四角支撑单柱支撑用固定木棍或水泥桩，斜立于下风方向，深埋入土30厘米支柱与树干之间用三角带隔开，并将两者捆紧十字支撑:用两根木棍在树干两侧，斜立钉入土中，两根木棍端部交叉于树干2/3处，并用草绳捆紧扁担支撑用两根木棍在树干两侧，垂直钉入土中，支柱顶部捆一横档，先用草绳将树干与横档隔开，以防擦伤树皮，然后用草绳将树干与横档捆紧四角支撑宜在树干高2/3处结扎，用毛竹或钢丝绳固定，四角撑一根撑杆必要在主风向上位，其她三根可均匀布置

②灌水水是保证树木成活核心开堰、苗木栽植后，先用土在原土坑外缘起高约15厘米左右圆形地堰，并用铁锹或其她工具将士拍打牢固，以防漏水灌水苗木栽好后，无雨天气在24小时之内，必要灌上第一遍水水要浇透，使土壤充分吸取水分，有利土壤与根系紧密结合

③扶直封堰扶直浇第一遍水渗入后次日，应检查树木与否有倒、歪现象,发现后应及时扶直，并用细土将堰内缝隙填严，将苗木固定好中耕水分渗入后，用小锄或铁耙等工具，将土堰内表土锄松,称为“中耕”中耕可以切断土壤毛细管，减少水分蒸发，有利保埔植树后浇水之间都应中耕一次封堰浇水并待水分渗入后，用细土将灌水堰内填平，使封堰土堆稍高地面土中如果含砖石杂物，应挑拣出来，以免影响下次开堰

2、花卉种植办法⑴、整地栽培花卉土壤，必要深厚、肥沃、疏松开辟地块之前，一定要先整地，将土壤深翻40-50厘米，挑出草根、石头及其他杂物如土质不好，则应所有换上好土依照需要，施加适量肥性中和、肥效长期、经充分腐熟有机肥料作底肥⑵、栽植

①起苗裸根苗应随栽随起，尽量保持根系完整带土球苗如果花圃地上干燥，应事先灌水起苗时要保持土球完整、根系丰满；如果土壤过于松散，可用手轻轻捏实起苗后,最佳于阴凉处囤放

一、二天，再运苗栽植，这样可以保证土壤不松散，又可缓缓苗，有利花卉成活

②花苗栽入基本方式可以将幼苗直接定植，但应保持合理行株距；也可以直接在种植地块内播花籽，出苗后及时管理重点花卉，普通应事先在花圃内育苗，待花苗基本长成后，于恰当时期，选取符合规定花苗，栽入地块内

③栽植办法栽花前几天，种植地应充分灌水渗入，待土壤干湿适当后即可栽植运来花苗应存储在阴凉处带土球花苗，应保持土球完整；裸根花苗在栽植前可将须根切断某些，以促使其速生新根栽植穴要挖大某些，保证根苗舒展载入后用手压实土壤，并随手将余土耙平栽好后及时灌水

④栽植顺序单个独立花带，应由中心向外顺序退栽一面坡花带，应由上向下栽高低不同品种花苗混栽时，应按先高后低顺序栽植宿根、球根花卉与

一、二年草花混栽时，应先栽宿根花卉，后栽

一、二年草花模纹式花带，应先栽好图案各条轮廓线，然后再栽内部填充某些大型花带可分区、分块栽植

⑤栽植间距和深度栽植间距花苗栽植间距，要以植株高低、分叶多少、冠丛大小而定，以栽后不露地面为原则栽植深度栽植深度，对花苗生长有很大影响栽植过深，花苗根系生长不良，甚至会腐烂死亡；栽植过浅，则不耐干旱，并且容易倒伏普通栽植深度，以所埋之士刚好与根茎处相齐为最佳球根类花卉栽植深度，应更加严格控制，普通复土厚度应为球根高度1-2倍

（十一）、交通标线工程在材料运往工地前，向监理工程师提供所采用涂料、底油及玻璃珠样品及出厂检查合格证书供监量工程审查批准，所有运往工地涂料、底油及玻璃珠质量均应符合关于技术原则标线施工工序如下材料抽检f材料熔融f到达现场f安全办法一清扫路面f路面标线放样一喷涂底漆一标线施划修整一清现现场一进行自检一验收

1、路面标线⑴、设立标线路面表面清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其她有害物质⑵、为了保证标线涂料和路面材料完全相适应，底油类型和用量经监理工程师批准

3、标线颜色为白色和黄色，符合《路面标线涂料》规定，并按监理工程师批准办法施工喷涂机具采用自行式机械⑷、标线宽度、虚线长及间隙、点线长及间隙、双标线间隔,按《道路交通标志和标线》规定办理

5、特殊标线图案、标记如箭头及字母等尺寸按《道路交通标志和标线》规定办理

6、所有标线具备顺直、平顺、光洁、均匀及精美外观；湿膜厚度符合图纸规定⑺、有缺陷、施工不当、尺寸不对的或位置错误标线均清除,路面应修补，材料应更换⑻、涂料在容器内加热时，温度控制在涂料生产商使用阐明规定值内，不得超过最高限制温度烧树脂类材料，保持在熔融状态时间不不不大于6h；树胶树脂类材料，保持在熔融状态时间不不不大于4ho⑼、涂料喷涂于路面时温度，符合涂料生产商使用阐明规定1叭喷涂施工在白天进行，雨天、尘埃大、风大、温度低于10度时暂时停止施工喷涂标线时，制定交通安全办法，设立恰当警告标志，制止车辆及行人在作业区内通行，防止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥对材料缺陷、尺寸不对的、位置不对或以不能令人满意办法施工标线，清除并予以更换

2、轮廓标设立

1、设立间距及其他规定按图纸规定和监理工程师批示进行⑵、在降雨、风速过大或温度过高过低时，不进行设立⑶、轮廓标按图纸规定进行施工，安装就位无误后，将定向反光材料膜用不剥落热活性胶粘剂粘贴，防止在表面上产生任何气泡和污损，并注意反光膜色块粘贴对的施工用电施工用电按建设方所提供配电箱统一供电，并沿道路施工方向架设1条低压暂时线路，采用三相五线制立杆式与放射式相结合配电方式，每100m设1台配电箱，施工配电箱采用统一制作原则铁制配电箱，电箱、电缆编号与供电回路相应，供施工和生活用电为防止突然停电影响施工，配备30Kw柴油发电机二台

2、施工人员组织管理人员在公司范畴内选调专业水平高，管理经验丰富、身体健康、工作责任感强管理人员和专业技术人员构成能持续指挥施工管理班子专业生产工人由项目部选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强成建制班组构成专业施工队，配齐充分后勤服务、设备维护、特种工作人员

3、材料投入、组织水泥、钢材、沥青一一选取由项目部评审资质合格厂家产品，项目部严格执行“采购”质量要素规定，优中择优，并加强现场检查手段，以保证工程构造质量砂、石一一采用就近取材原则，在保证质量基本上，选取材质合格、运距近来、费用经济合理砂石场购买㈣、工程资金管理

1、项目经理部在银行设立专门帐号，工程款存入本帐号，由项目经理和公司委派会计控制专款专用

2、严格执行国家关于财经法规和公司财务制度

3、财务科按月、季依照各部门提出资金筹划，统一编制资金使用筹划，经项目经理批准后执行㈤、施工协调

1、建立涉及业主、设计院、监理、质监、各协作施工单位参加协调会议制度；负责解决施工中也许浮现问题，进行整体协调组织,排除障碍，保证工期和工程质量

2、开工前编制详细施工组织设计、重要分部工程施工方案、施工预算，保证施工有筹划、有组织、有办法地顺利进行

3、施工迈进行各专业图纸会审，将存在问题及早解决，编制详细施工技术交底，使施工操作人员熟悉设计图纸，弄清设计意图

4、服从监理工程师施工协调指挥，各专业工种隐蔽工程实行会签制，防止漏掉

⑨、场内外通讯、呼喊设施设立现场办公室设电脑、程控电话机和有关单位部门通讯录，通过当代国际互联网建立现场与外界联系工具，并依赖国际互联网查找有效信息，给施工提供及时、先进施工经验

（七）、施工准备

1、组织检查验收控制桩，办理验收交付手续测量放线，建立现场测量控制网

2、清除现场障碍物，搭设暂时工棚，安排生活设施

3、布置现场水源、电源、交通、排水暂设工程

4、材料及设备进场组织

5、贯彻班组任务，熟悉、会审图纸

6、编制施工组织设计及施工图预算，并进行交底，编制进度筹划及施工作业筹划

7、汇总材料、劳动力、机具筹划

8、贯彻材料货源、检查、机具调试运转

9、对进场施工队伍进行文明、安全、技术教诲

（八）、施工检测

1、构造用重要原材料按规范规定，会同建设方、监理公司共同取样、检查鉴定，合格后方可使用

2、混凝土试块留设按规范规定，同建设方、监理公司共同取样,现场设立原则养护池原则养护，同步对试块还进行同条件养护仇）、生活后勤安排依照场地特点，按照文明、安全施工需要，施工现场划分办公区、施工生产区及生活区

五、现场施工组织本工程总工期为210日历天，为合理安排、有效控制，保证按期、保质完毕任务总施工顺序由于为道路改造工程，施工过程中不能阻断过往车辆通行整个道路横向施工分两幅进行，先封闭主干道左幅及相应匝道，在企事业单位出入处、道路交叉口预留出口，运用道路右幅作为暂时通行车道左幅完毕后再进行右幅施工施工封闭路口采用钢管支架和硬质合金板材围挡，高度

2.5m围挡外侧粘贴反光标志，沿围挡上方悬挂交通警示灯

六、重要施工办法施工顺序施工准备、测量放线一原有水泥柱路面、平立石、人行道拆除、绿化树木转移一路基解决及土方开挖、换填一排水管道、过街路灯管道埋设一水泥稳定基层铺筑一平、立石安装一人行道路灯管线埋设一沥青舲路面铺筑一人行道铺筑一路灯安装、电缆敷设f绿化工程f标志标线工程㈠、施工测量控制本工程施工测量精度规定高，重点管理，规定测量部门技术超前、科学管理、精益求精，以高质量、高效率地完毕本工程施工测量任务

1、测量技术管理结合拟定施工方案及其施工工艺，本工程施工放样控制以高精度全站仪三维坐标法为主，各种测量控制办法相结合手段来保证构造物平面位置精准定位以精密水准仪几何水准测量法实现高程放样，为此拟定了测量质量技术管理体系来保证施工测量质量和精度⑴、测量硬件设施配备本工程中，将投入2台高精度全站仪,3台高精度精密水准仪⑵、测量人员配备在本工程中我公司将调派富有道路施工测量经验测量工程师2名⑶、测量技术管理在本工程施工中拟建严格测量校核、复核、审核技术管理制度，除在测量部门内部实行此制度进行自检外，项目部实行项目总工程师、专职质检员、测量技术主管三级参加技术复核制度

2、主控制网复测及加密控制网建立⑴、主控制网复测依照业主提供平面及高程控制网，对原测设中线位置桩、三角网基点桩等平面控制网点，采用全站仪进行同等精度方案实行复核对水准基点桩，高程控制网，精密水准仪按国家四等水准测量规定复核，复核成果上报监理工程师，经检查批准后，方可进行加密控制网点建立⑵、加密控制网点建立依照施工需要，保证施工放样精度，按国家水准测量规范规定进行平面和高程控制网点加密分阶段建立施工控制网和施工高级别测量基线，设测量标志桩且进行保护，为了达到精准控制测量目，消除仪器对中随机误差影响，对使用频率较高控制点建立固定观测墩，观测棚，设立全站仪强制对中装置⑶、导线复测和控制点加密

①依照业主或设计院提供资料，对重要控制桩进行导线复测工作复测精度应符合规范规定导线测量相对闭合差l/3000o对于不能满足精度规定控制点，分析因素，作出对的预计，组织力量重测，如果系控制点移位或与业主或设计院提供资料不符，在报请监理工程师，经监理工程师确认后，运用沿线附近别的控制。