钢结构施工现场管理制度

钢结构施工现场管理制度钢结构施工现场管理制度包括安全管理、质量管理、进度管理、质保资料、商务资料管理，旨在确保施工安全、质量和进度以及竣工资料同步性制度要求特殊工程持证上岗、规范作业、严格检查，确保施工有序进行

一、项目主要管理人员职责分工管理

（一）项目经理全面负责该项目钢构工程制作、运输、现场安装的全面组织、管理、协调工作

（二）项目技术负责人全面负责该工程项目的技术，施工安装和质量的管理控制工作

（三）技术员协助技术负责人抓好技术工作按规范、规定、标准、设计文件等控制各工序的施工技术标准、质量、工艺方法；

（四）施工员负责组织各工种，各工序的人员安排机械调配，进度控制

（五）质检员负责组织“三检”从工序控制施工质量，从材料控制施工质量

（六）安全员在现场，实行检查、抽查和巡查相结合及时发现和排除安全隐患，负责工人安全教育培训

（七）资料员负责材料的合格证，检验报告，二次检验资料及技术资料的整理存档

（八）材料员负责材料的验收，保管和发放

二、施工现场安全管理制度

（一）做好三级教育，班前进行安全和技术交底，要求施工人员正确佩戴安全带，使用生命线等安全设备，确保高空作业安全

（二）作业安全电焊工必须持证上岗，按每天的工作安排，做好班前安全交底和技术交底，屋面施焊时须办理动火手续，设置灭火设施

（三）焊接前，应首先熟悉图纸的有关焊接要求和待焊工件的情况，对于易燃、易爆物品的容器进行焊接时，必须事先清洗干净,五级以上大风天气下，应严格禁止焊接、切割等室外动火作业

三、钢结构吊装安全和质量管理

（一）技术准备，对混凝土柱上预埋钢板、杯口基础及预埋螺栓进行复核，吊装前需复核的项目

①基础碎标号；

②基础周围回填土夯实情况;

③基础轴线标志，标高基准点;

④每个基础轴线偏移量；

⑤每个基础标高偏差；

⑥地脚螺栓螺纹保护情况复核时做好记录备查其标高、轴线偏移误差符合设计及规范要求后方可进行入下一步工序

（二）吊装荷载计算以及汽车吊及钢丝绳选择，根据钢构件大少和载荷计算结果而选择汽车吊，以及吊装使用钢丝绳

（三）吊装场地及机械要求

①、吊装的场地必须经过平整，夯实，密实度压实系数＞

0.9；

②、四个支腿处垫平、垫稳枕木，支腿全部打开，固定好销子；

③吊臂回转半径控制在R不大于16叱

④实际吊装起重力矩必须小于额定起重力矩＜153OKN.m；

⑤吊前要试运转，并仔细检查各部件，极限开关，安全装置，制动性能是否灵敏等；

⑥吊前要鸣笛示警，吊柱、梁提升和回转时，数度要均匀，动作要平稳

⑦吊装区域划分、吊装顺序及吊装场地临时道路布置（详附图）必须低速轻放，听从专人指挥

⑧定期检查钢丝绳等设备，确保无损坏或断股，使用完毕后上油保护

四、质量管理制度

（一）技术标准施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件

（二）计量器具钢结构施工必须采用经过计量检定、校验合格的计量器具

（三）质量检查

1.加工构件（包括原材料的质量检查）

2.钢结构基础轴线和标高测量.

3.单层钢结构整体垂直度和整体平面弯曲测量

4.吊车梁安装几何尺寸检查

5.吊装施工检查

6.钢结构高强螺栓施工检查

7.钢结构焊缝外观检查

8.钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲安装几何尺寸检查

9.钢结构安装几何尺寸检查

10.钢结构构件干漆膜厚度检查

五、进度管理制度

（一）制定详细的施工计划，包括施工场地布置、施工队伍组织等

（二）进度监控定期监控施工进度,确保按计划完成施工任务

（三）加强各部门之间的协调沟通，及时解决施工中的问题，确保施工顺利进行

六、技术资料和商务资料及其他管理制度

（一）材料管理进场的材料和设备必须有合格证及检测报告，进场必须报验和登记，通过后才能用于工程的施工，确保材料质量符合要求

（二）施工技术质量验收记录，隐蔽记录、检验批必须与施工同步，及时报验，分项、子分部、分部及时让有关主体组织验收，并出具相关的验收资料

（三）做好安全和功能检测，原材的复试和高强螺栓抗滑移和摩擦系统的检测，、焊缝的探伤以及防腐防火涂料的厚度检测

（四）对施工人员进行安全、质量等方面的培训，提高其专业技能和素质

（五）制定环境保护措施，减少施工对环境的污染和破坏。