发电厂脚手架搭设方案18332

脚手架搭设施工方案编制审核审批编制单位二一二年月日0918连墙杆必须与建筑结构部位连接，严禁在轻质围护结构上连接，以保证承载能力；严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆连墙件与窗洞口拉接

（6）剪刀撑设置剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，为保证架体的整体钢度，沿脚手架外侧高度、长度满搭设置剪刀撑剪刀撑应与立杆和伸出的横杆进行连接剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不少于1m,设置三个旋转扣件进行连接固定脚手架外侧设置的剪刀撑，应由脚手架端头开始，按每水平距离6米设置一组剪刀撑，每组剪刀撑跨越立杆根数为5根，剪刀撑钢管与地面成60角，自下而上，连续贯通设置，剪刀撑在搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一斜杆扣在横杆的外伸部分上，以免两根斜杆相交时把钢管别弯斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm,最下面的斜杆与立杆的节点离地面为20cm,以保证外架的稳定性⑺上人斜道斜道采用“之”字形人行斜道斜道附着外脚手架或建筑物设置斜道宽度为1m,坡度为13o拐弯处设置休息平台，平台为

1.2X

2.0m斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为

1.2m,挡脚板高度不小于180mm脚手板顺铺，采用3m整板铺设，板头凸板处采用三角木填顺，斜道设置防滑条，间距为30cm,木条厚度为2cm,宽3cm,长1m,斜道四周用密目式安全网全封闭，进口处搭双层防护棚斜道架体采用连墙件与建筑物预埋件进行刚性连接6架体内封闭及负荷要求

6.1架体内防护

1.外架作业层必须满铺竹架板下挂水平网（大眼网）进行防护，竹架板应顺着墙面铺设到位，不留空隙，脚手板完好无损，破损的应及时更换，水平安全网系绳应系挂牢固2•架板采用12首铁丝并联4点扎绑，绑扎点选在脚手片四个角部绑扎牢固，交接处平整，架板之间应紧靠，不得有空隙，采用对接，接头处下设两根小横杆,bI21002100130r50,_,3002200脚手板对接构造脚手板搭接构造无探头板

3.脚手架首层顶内封闭必须满铺竹架板，架体内垂直方向每隔四步架须用竹架板进行层间水平硬防护，防护距离不大于6m其余各层挂水平网防护

4.脚手架外侧采用合格的封密式安全网，且将安全网固定在外立杆里侧，安全网一律不得用铁丝绑扎，必须用网绳按要求绑扎

5.脚手架上严禁长时间堆放拆除后的建筑垃圾、以及多余的施工材料，应保证脚手架的畅通和防止超载

6.楼层周边搭设防护栏杆，设置高度为L5米，踢脚板

0.18米，防护栏栏杆立柱不大于2米，栏杆与楼层内框架柱加固拉接，能经受任何方向1000N的外力冲击

6.2负荷要求

1.在外脚手架施工面作业时，部分零星周转材料需在脚手架上堆放，但必须保证脚手架的畅通和符合堆放荷载的限制

2.对于堆放在脚手架上的材料不应大于

0.3KN/m2,且应及时使用完，不得放置时间过长，影响脚手架的畅通

3.支拆模板临时存放在外架上的钢管、扣件、模板等材料，在施工结束后，应及时将堆放在架体上的材料进行清除产生的建筑垃圾也应及时清理下架

4.材料堆放时应分段堆放整齐，堆放间距不应小于

1.2米，且应避开立杆之间的中部位置，以保证荷载承重的要求

5.安装、拆除、堆放时不得抛掷，不得在脚手架上敲、砸材料7技术质量要求及验收

1.1技术要求

2.作业要求⑴脚手架搭设前，根据施工现场作业条件及脚手架搭设方案，对操作班组进行详细的交底，并有专人负责指挥搭设⑵搭设脚手架的架子工必须具备执有建设主管部门培训合格证的人员上岗，凡患有高血压、心脏病等的不得上高空作业⑶操作人员必须正确使用个人防护用品，高空作业必须系好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋，严禁酒后上岗

（4）上架人员不得在架上打闹，物体严禁从高空抛投靠近电源搭设脚手架，必须切断电源，脚手架上架设临时电源线路必须用绝缘材料保护，由专业电工操作，专人负责⑸五级以上大风、大雨及夜间照明不足，不准在脚手架上操作，雨雾后上架要有防滑措施

7.2质量要求

1.材料要求⑴钢管、扣件、应有产品合格证；严禁使用有裂纹、结巴、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道、锈蚀严重的钢管，严禁使用焊接过的钢管⑵扣件选用十字扣、旋转扣、接头扣，严禁使用有裂痕、变形和丝杆、螺帽滑丝的扣件进入现场的扣件必须进行检验，检验合格后才可使用⑶脚手架外侧绑扎的密目网进入现场后必须进行检验，经检验合格后方能使用

2.脚手架的验收的依据⑴《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；⑵《脚手架专项施工方案》；⑶有关技术交底文件

3.脚手架验收的内容⑴杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求；⑵地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；⑶扣件螺栓是否松动；4立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；⑸安全防护措施是否符合要求；6是否超载；

4.验收标准5钢管立杆纵距偏差为±40mm；6钢管立杆垂直度偏差不大于5cm；3扣件紧固力矩为40〜50N・m,不大于65N-m；抽查安装数量的5%,扣件不合格数量不多于抽查数量的10%74对脚手架检查验收严格按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并有检测人员签字脚手架搭设完毕后，应由施工项目技术负责人组织安全员、搭设负责人及相关技术人员参加，按照施工方案、规范要求及检查标准要求分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用脚手架技术要求与允许偏差检查项目一览表项允许偏差检查方法与工项目技术要求次mm具1地基基表面坚实平整—观察础排水不积水垫板不晃动不滑动底座不沉降-10最后验收垂直度±100H=2±7H=10±20立杆垂直搭设中H=20—±402经纬仪H=30±60度检查的H=40±80垂直度H=50±100中间档次采用插值法步距±203间距—钢卷尺纵距±50横距±20一根杆的两端—±204水平仪纵向水平同跨内两根纵向水平杆高差±10杆高差114\主节点处aW1各扣件中钢卷尺一150mm心点相互扣件距5安装同步立杆A2上两个相钢卷尺500mm1隔对接扣2件的高差:立杆上的aW对接扣件h/3钢卷尺置主节点的距离纵向水平杆的对接aW扣件置主la/3钢卷尺节点的距离扣件螺栓40~60拧紧扭力扭力扳手N.m矩剪刀撑斜杆与地45°角尺〜面的倾角60°a=130〜对接150mm钢卷尺脚手L W板外300mm伸长a，度100mm搭接钢卷尺LN200mm8脚手架的拆除脚手架拆除之前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，应清除脚手架上杂物及地面障碍物

8.1架子拆除时应划分作业区，周围设警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内

8.2拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆，并按一步一清原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业

8.3拆除方法

1.拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣、然后托住中间，再解端头扣

2.连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整体层或数层拆除后再拆脚手架分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固

3.当脚手架拆至下部最后一根长立杆时，应先在适当位置设置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件

4.拆除时严禁碰撞脚手架附近的电源线，防止发生触电事故

5.拆除时不应碰坏外窗、墙面，拆下的构件及零备件，应按类堆放，严禁高空抛掷

6.拆下的材料，应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应分类码放，随拆随运随码，当天拆当天清

7.在拆架过程中，不得中途换人，必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开

8.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方，以防坠落

9.拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件

10.在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业9安全管理

1.严格按照操作工艺、标准、规程及制定的方案执行，不得随意更改工艺、标准、规程、方案的内容和要求

2.严格执行“三级教育”和技术交底制度，坚决杜绝未教育未交底就上岗作业现象

3.制定专项检查和巡检制度，签定安全责任书和安全目标责任制

4.禁止违章指挥作业，坚持原则，防止盲目施工及事故的发生

5.严格控制脚手架的施工使用荷载，不得将钢管、扣件及拆除后的建筑垃圾长期堆放在脚手架上，任何人不准拆改架子

6.脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间要设置可靠的防护棚挡

7.作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度

8.在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复

9.工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡

10.人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀爬脚手架上下

11.每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离

12.在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外

13.在脚手架上进行电气焊作业时，要用铁皮接火斗接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物并同时配备灭火器一旦着火时，及时予以扑灭

14.在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾

15.遇有立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形等问题，应立即解决，在未解决前应停止使用

16.遇有大风、大雾、大雨天应停止脚手架作业大风天过后应对架子进行检查

17.脚手架应经常检查、维修加固，以达到坚固、稳定，确保施工安全

18.凡是有杆件、扣件、架板及绑扎材料损坏严重者，要及时更换、加固确保架子在使用过程中的安全19,脚手架的维修加固要和搭设架体一样，严格遵守1编制依据22工程概况23搭设前的准备与材料选择34脚手架的基础处理55构造要求及施工工艺56架体内封闭及负荷要求107技术质量要求及验收118脚手架拆除149安全管理15脚手架搭设施工方案1编制依据主要依据由新疆兵团建工设计研究院设计的新疆生产建设兵团建设工程（集团）第八建筑安装工程有限公司职工集资建房南区尚城小区36#楼施工图纸（图号:2012-S26-36）,《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-

2002、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-

2011、《钢管脚手架扣件》GB1583K《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-

2008.《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011o2工程概况本工程为新疆天富热电股份有限公司垃圾焚烧发电厂，位于石河子市北十四路附近主工房为高层工业建筑，生产类别为丁类，耐火等级为二级，总建筑面积27271m2,其中垃圾坑为深入地下部分，面积1516nl2,基坑挖深为

8.8m,垃圾坑长69米，宽22米，采用机械一次性大开挖方式进行开挖，垃圾坑基础为筏板基础主厂房按功能分为A、B、C三个区，A区卸料大厅、垃圾坑、（焚烧）炉前区等，B区焚烧间、烟气净化间第四台等，C区汽轮发电机房、除氧间、变频器室、管道层等，D区中央控制室、电子设备间、配电室、蓄电池室、工程师站本工程结合现场实际情况，本着安全、经济、合理的原则，同时考虑到施工工期、质量和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点

1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理

2、在规定的条件下和使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收

5、脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合标准化文明工地的有关标准结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案钢管落地单排脚手架3搭设前的准备与材料选择

3.1技术准备本工程建筑外墙立面的外脚手架即要保证施工安全的要求，又必须符合文明样板工地的标准，因此外脚手架搭设前，根据该工程施工特点及需要，项目部技术人员首先熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求及特点，针对施工图纸，根据总进度计划及施工人员情况初步对方案进行选型，从施工技术及经济效益各方考虑，经分析、比较，最后，在保证施工及使用安全的前提下，选择最合理、最经济的方案定为最终方案

1.技术方案的编制根据该工程的施工特点，脚手架必须有足够的承载能力和稳定性，施工过程中的各种荷载不得超过结构的容许荷载，以确保安全

2.脚手架必须满足施工需要，保证施工人员临边作业安全，不使人员或材料从架上掉落，同时保证架体下方现场施工人员安全，达到安全围护作用

3.严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011国家行业标准实施与施工

4.脚手架搭设前应有审批过的脚手架搭设施工方案，同时根据工程结构特点,对架子班组进行安全要求技术交底

5.架子工必须持证上岗，上岗证必须在有效期内架子工作业人员必须系安全带，穿软底防滑鞋方可允许上架作业

6.架子工须配带符合安全要求的安全帽、安全带，安全帽、安全带进入现场后须进行检验，经检验合格后方能使用

3.2劳动力准备整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同本工程主体施工阶度因工期紧，需投入较多劳动力外脚手架维护阶段主要是配合外装进行施工，因此需用劳动力较少施工期间外脚手架劳动力需用情况见表劳动力需用计划表阶段脚手架搭设阶段脚手架维护阶段脚手架拆除阶段工种架子工架子工架子工人数25515拆除脚手架钢管、扣进场材料卸车、脚手件、安全网、架板、工字脚手架的日常维护，架搭设、张挂安全网、钢、钢丝绳等材料，将所配合装修阶段各施工班组铺设脚手板、进行层间有材料运至指定堆场，并工作内容做好外脚手架的修改、搭封闭、四口五临边防护、装车外运清理外脚手架拆，及时清理外脚手架上外脚手架上垃圾及杂物拆除范围内的所有垃圾垃圾及杂物的清理等及杂物

3.3材料准备

1.脚手架采用

648.3mm,壁厚

3.6mm的钢管（Q235钢）表面应平直光滑，严禁使用有裂纹、结巴、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道、锈蚀严重的钢管严禁使用焊接过的钢管

2.钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范JGJ130—2011表

8.

1.8的规定，且钢管外壁必须涂刷防锈漆立杆、大横杆采用黄色；剪刀撑采用红白色间距500mm；挡脚板采用黄黑色间距130mm（色带倾角60°）

03.扣件选用十字扣、旋转扣、接头扣，严禁使用有裂痕、变形和丝杆、螺帽滑丝的扣件

4.落地架垫板采用铺设3000mm（长）X200mm（宽）X50mm（厚）木垫板做为脚手架垫板，平行与墙放置，并做好排水处理

5.对水平防护层及作业层铺设的竹架板应选择穿钉牢固，无残缺竹片的竹架板

6.防护网绿色密目安全网

1.5X

6.0m（网目2000目/100mmX100mm）；安全小兜网（平网）

1.5X

6.0m（网眼不大于5cm）

7.钢丝绳（吊索）选用

612.5光面钢丝绳，旧钢丝绳使用应进行检测，包括钢丝绳、花兰螺丝经技术部门鉴定确认，合格后方可投入使用

8.进入现场的扣件、钢管、密目网、平网、安全帽、安全带必须在安全监督站监督员及现场监理的监督下进行见证取样，送经批准的有资质的检测机构检验,检验合格后才可使用4脚手架的基础处理

1.脚手架搭设前根据拟建建筑物外型，将脚手架基础线放出，基础距墙1m

2.搭设前对脚手架基础回填土部位的戈壁土用打夯机按要求分层压实、夯实;每次分层压实、夯实土层厚度不大于250mm,压实系数K值不小于

0.94,承载力特征值不小于200Kpa；对压实、夯实的戈壁土进行现场土壤密实度取样试验及承载力特征值试验（载荷试验），试验结果应满足压实系数及承载力特征设计值并出具土壤密实度检验报告

3.压实后的脚手架基础应高于自然地面5-10cm以上，沿脚手架基础外侧挖排水沟，沟宽100mm,沟深100mm,以方便将雨水或其它用污水排出，防止水对基础侵蚀，造成基础下沉和外架倾斜

4.垫板尺寸木垫板不小于3000mmX200mmX50mmo5构造要求及施工工艺

5.1构造要求本工程采用双排扣件钢管落地式脚手架，立杆间距

1.5m、立杆步距

1.5m,连墙杆采用两步三跨设置

5.2落地式外脚手架搭设施工工艺

1.落地式外脚手架搭设顺序定位放线一脚手架基础夯实找平一铺设垫板一扫地杆一立杆一第一步大横杆和小横杆一加设临时抛撑（上端与第一步大横杆扣紧，在设置连墙杆后可拆除）一设置第一步连墙件一第二步大横杆和小横杆一第三四步大横杆和小横杆一设置连墙件一铺设脚手板一防护栏杆一挂网一一剪刀撑，以此类推搭设至顶

2.外脚手搭设方法⑴在室外地面沿建筑物周边铺设3000mmX200mmX50mm木板做为基础垫板⑵立杆设置外脚手架立杆纵距为

1.5米，每一方向纵向间距一致，步距

1.5nl保持一致立杆直接放置在铺设的垫板上遇一层安全通道入口处，挑空12根立杆，在挑空立〜杆相邻两侧的立杆部位设置八字撑斜杆，撑斜杆与地面夹角为60度N N N N NNNNN脚手架立杆的接长除最顶层可采用搭接外，其余立杆均应采用对接扣件连接,相邻两立杆接头应错开不小于50cm,且不在同一步距内各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆顶端出女儿墙

1.5m脚手架的底部立杆采用不同长度（3米、6米）的钢管参差布置，使相邻两根立杆上门洞及通道口处挑空两根立杆示意图部接头相互错开，不在同一水平面上，以保证脚手架的整体性立杆接头示意图⑶大横杆设置大横杆步距为

1.5m,大横杆设置在立杆内侧大横杆的接长应采用对接，同一步架内外两根横杆的接头应相互错开，不应在同一跨内存在，在垂直方向相邻的两根大横杆的接头必须错开，其水平距离大于50cm纵向水平杆四周交圈遇作业层时，应增设一道大横杆，作为护身栏杆用1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆大横杆接头示意图

（4）小横杆设置外架按立杆与大横杆交点处（节点）设置小横杆，两端固定在立杆上，以形成空间格构架体受力小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢，在作业层时应在两立杆间再增加一道小横杆，以缩小架板的跨度，小横杆设置在大横杆的上方且沿立杆方向两侧交替布置，小横杆两端各伸出立杆净长度20cm,并尽量保持一致设置小横杆的作用是为承受脚手板传来的荷载，增强脚手架横向平面的钢度,且与大横杆组成一个刚性平面，缩小立杆的长细比，提高立杆的承载能力⑸连墙杆设置连墙杆用短钢管制成，材质同架体钢管要求，按水平间距

4.5m（3跨），垂直间距不大于3m（2步）设置拉接，且每层楼均应设置连墙杆应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点处补足脚手架拉接点设置根据建筑物实际结构特点，与建筑物水平方向按二步三跨设一刚性拉接点，本工程拉接点主要采用四种做法

①在剪力墙上预留650孔洞,将架体拉接杆穿入墙内，在墙体两侧加短钢管予以固定；

②架体拉接与楼板框架梁内提前预埋的钢管进行拉接；

③利用楼内框架柱加短钢管抱柱与外架拉结；

④利用窗间洞与外架拉结四种连墙杆的具体做法详见简图在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同时搭设基底有高差时扫地杆做法示意图o外架转角处每层第一根立杆必须拉结，垂直方向按每两步架设置一刚性拉接点，水平方向按每三跨设置一刚性拉接点，所有拉接点按矩形布置，扣件紧固力矩在40—50N.M范围内，不大于65N.M,保证拉接的牢固稳定不发生位移脚手架与建筑物的连接可以防止因风荷载而发生的向内、向外倾翻事故，同时还可以作为架体的中间约束，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性连墙杆距节点不应大于300mm设置连墙杆水平设置，当不能水平设置时，应由外向下斜连接，不得由外向上斜连接在遇到龙门架及卸料平台时，脚手架必须与龙门架、卸料平台断开，该部位的连墙杆逐层设置做加密处理。