《矿井运输提升》课件

矿井运输提升概述矿井运输提升系统是煤矿生产的命脉确保矿产资源从井下到地面的高效流动课程目标和内容掌握基本原理理解矿井运输提升的工作机制熟悉设备类型了解各类运输提升设备的特点安全管理要点把握运输提升系统的安全规范提高效率策略矿井运输提升的重要性生产命脉效率关键连接采掘工作面与地面直接影响矿井生产效率决定矿井整体生产能力制约矿井产能发挥安全保障关系人员安全出入矿井运输系统的基本组成运输线路运输构筑物轨道、运输巷道、转载点车场、装载站、卸载站运输设备辅助系统输送机、机车、矿车、无轨设备矿井提升系统的基本组成提升机系统的动力源钢丝绳及连接装置传递动力的关键部件提升容器承载物料和人员井架和天轮导向和支撑系统保护和信号系统运输系统分类连续运输系统间断运输系统物料不间断流动物料间歇性运送•带式输送机•轨道运输系统•刮板输送机•无轨胶轮车运输•振动输送机•架空索道运输•链式输送机•管道水力运输优点大运量、自动化程度高提升系统分类立井提升斜井提升垂直或近乎垂直方向倾斜方向提升•单绳提升•单绳提升•多绳提升•无极绳提升•平衡提升•钢丝绳牵引提升•摩擦式提升•带式提升特点提升高度大、效率高矿井运输设备概览矿井运输设备种类繁多，各有特点输送机运输带式输送机刮板输送机振动输送机适用于长距离运输适用于采煤工作面适用于短距离运输运量大、能耗低结构坚固、可弯曲布置轨道运输机车类型电机车、蓄电池机车、柴油机车矿车类型侧卸式、底卸式、固定式矿车轨道线路主要运输巷道、车场、装卸站信号系统无轨胶轮车运输柴油铰接式卡车蓄电池人员运输车矿用服务车辆载重量大，适用于主要运输巷道无污染，用于人员运送用于物资、设备运输和维修架空运输设备单轨吊运输系统架空索道利用悬挂轨道运输物料利用钢丝绳悬吊运输物料悬挂输送机沿轨道循环运送容器适用于复杂地形和空间受限区域可实现立体交叉布置，节省空间提升设备概览提升设备是矿井竖直或倾斜方向物料运送的核心装置类型多样，需根据矿井条件选择合适配置提升机类型及特点单筒提升机双筒提升机多绳摩擦式提升机结构简单，适用于辅助提升平衡性好，提升能力大提升高度大，效率高•提升能力有限•结构复杂•具有自平衡性•不平衡载荷大•维护工作量大•钢丝绳利用率高•钢丝绳磨损快•适用于主提升系统•适用于深井提升提升容器箕斗罐笼吊桶用于矿石、煤炭等物料提升用于人员、设备和物资提升用于矿井建设阶段自动装卸，效率高安全装置齐全结构简单，移动方便钢丝绳及连接装置钢丝绳选型根据提升参数确定类型和规格连接装置设计确保安全可靠的连接检查与维护定期检测更换，防止事故钢丝绳是提升系统的关键安全部件，必须严格管理连接装置需定期检查，确保安全可靠井架和天轮井架类型天轮特点•四柱式井架•改变钢丝绳方向•塔式井架•直径与钢丝绳匹配•A形井架•绳槽设计合理•门形井架•轴承设计可靠井架功能支撑天轮，承受提升载荷天轮作用导向钢丝绳，减少磨损装卸载设备装载系统卸载系统将物料装入提升容器将物料从提升容器卸出•量斗式装载•翻转式卸载•振动给料机装载•底卸式卸载•带式输送机装载•侧卸式卸载自动控制实现装卸过程自动化•定位控制•序列控制•安全联锁矿井运输安全管理要点人员管理制度建设培训持证上岗，严格交接班建立健全规章制度和操作规程设备管理定期检查维护，故障及时处理应急管理监督检查制定应急预案，定期演练日常巡检与专项检查相结合提升机安全操作规程交接班检查检查各系统工作状态启动程序按规定顺序启动各系统运行管理严格控制速度，注意信号指示停机程序按规定顺序停止各系统提升机运行必须严格遵守操作规程禁止违章作业，确保安全运行运输系统安全防护设施机械防护装置电气防护装置•防护罩•过载保护•安全栏杆•漏电保护•限位开关•紧急停机•防跑车装置•联锁保护监测预警系统•温度监测•速度监测•烟雾监测•声光报警井下机车运输安全措施机车安全装置线路安全管理人员管理制动系统、照明、测轨道检查、道岔维护、专人操作、持证上岗、速、警示装置信号系统培训教育制度保障运行规程、检修制度、交接班制度带式输送机安全管理日常检查运行前检查各部件状态维护保养定期润滑、清扫、紧固设备检修计划性检修，消除隐患安全防护安装防护装置，禁止带病运行人员运输安全管理运输容器要求专用设备，安全装置齐全运输时间管理固定时间，避开物料运输高峰速度控制严格控制速度，平稳启停乘坐规范遵守乘坐秩序，禁止超员超载矿井提升系统安全检查方法日常检查每班交接检查各系统运行状态周检每周对关键部件进行详细检查月检每月进行一次全面检修年检每年进行一次大修和安全评估建立完善的检查记录，发现问题及时处理重点部位重点检查，确保系统安全可靠提升速度图解析提升机制动系统工作制动安全制动实现正常停车和速度调节在紧急情况下快速停机调节控制保持制动调整制动力大小，实现平稳停车停机状态下锁定提升容器位置制动系统是提升机安全运行的关键保障必须保证制动力充足、可靠、灵敏提升机安全保护装置过速保护过卷保护松绳保护监测并防止提升速度超限防止提升容器超过极限位置检测钢丝绳张力异常情况过载保护断电保护防止提升载荷超过设计值电源故障时自动制动停机矿井提升信号系统发令信号发出指令信号传输系统传递信号指示装置显示和提示信号确认系统复核执行信号信号系统必须可靠、清晰、准确、简单应配备主备两套系统，确保通信畅通运输巷道设计与布置主要运输巷道联络巷交叉点连接生产区域与提升系统连接平行巷道，形成运输网络巷道交叉区域，需特殊设计井底车场设计与布置布置原则主要构成•流程合理，减少运输交叉•接车线接收来自工作面的矿车•布局紧凑，减少占用空间•调车线进行矿车编组和调度•预留扩建空间，适应产能增长•装载线将矿车内物料装入提升容器•满足规程要求，保证安全可靠•回车线将空车送回生产区域地面运输系统设计提升口接收系统选煤厂输送系统从井口接收提升物料将原煤送至选煤厂处理储煤系统外运系统临时储存煤炭，调节生产将产品运出矿区地面运输系统与井下系统紧密衔接布置应考虑环保要求和后续扩建运输能力计算方法提升能力计算方法日提升能力Q=60×24×q×η×k÷T参数含义q:单次提升量tη:时间利用系数k:负荷系数T:提升循环时间min提升能力是矿井产能的关键制约因素提高提升能力需综合考虑各参数优化运输系统效率提升策略系统管理优化1调度和运行管理设备性能提升技术改造和维护优化系统布局优化改善流程和布置自动化技术应用减少人工干预提升系统效率提升策略提升速度优化装卸效率提高系统可靠性提升•合理设计速度曲线•缩短装卸时间•减少非计划停机•缩短加减速时间•提高装载准确度•缩短维修时间•提高匀速段速度•减少空载率•提高设备利用率新技术在矿井运输中的应用自动驾驶技术提高运输安全性物联网技术实现设备状态实时监控人工智能优化调度管理新技术在矿井提升中的应用变频调速技术智能控制系统监测预警系统数字孪生技术精确控制提升速度，自动识别故障，优化实时监测关键部件状虚拟仿真提升系统运节能降耗运行参数态行状态运输系统自动化发展趋势无人驾驶运输减少人员暴露在危险环境智能调度系统优化运输路线和时间配置远程监控维护实现设备状态远程诊断云平台管理大数据分析优化运行策略提升系统自动化发展趋势智能提升控制自适应调速，优化运行轨迹故障诊断技术预测性维护，提前发现隐患协同控制系统与装卸系统协同运行全自动化提升全过程无人干预自动运行矿井运输提升系统维护保养计划维护日常保养按计划进行的预防性维护日常清洁、润滑和紧固故障维修状态监测针对突发故障的修复设备运行状态实时监测维护保养是确保系统安全可靠运行的基础常见故障及处理方法故障类型故障表现处理方法制动系统故障制动不灵敏，刹车距检查制动力，调整制离过长动间隙电气控制故障启动异常，运行不稳检查电路，更换故障定元件钢丝绳故障钢丝绳断丝、磨损严更换钢丝绳，改善润重滑条件导向系统故障运行振动大，噪音异校正导轨，更换磨损常零件应急预案和救援措施应急准备编制预案，配置装备，开展培训应急响应快速反应，启动预案，组织救援现场处置控制危险源，救援人员，恢复系统后期处理事故调查，总结经验，完善预案针对不同事故类型制定专项应急预案定期开展应急演练，提高处置能力运输提升事故案例分析

（一）事故概况事故原因防范措施某煤矿带式输送机因积煤过多发生火灾•清煤装置失效•加强设备维护•温度监测系统未及时报警•完善监测系统造成设备损坏和生产中断•巡检人员未发现异常•强化巡检制度•消防设施不完善•改进消防设施运输提升事故案例分析

（二）事故概况事故原因防范措施某煤矿提升机因钢丝绳断裂导致罐笼坠•钢丝绳检查不到位•严格钢丝绳检查制度落•超期使用未及时更换•定期无损检测评估造成人员伤亡和设备损毁•罐道变形加剧磨损•及时维护罐道系统•安全装置失效•强化安全装置管理运输提升事故案例分析

（三）1事故概况某煤矿机车运输系统发生跑车事故2事故原因制动系统故障，坡道防护不足3事故后果造成巷道设备损坏和人员伤亡4防范措施加强制动系统检查，完善防跑车设施定期检查防跑车装置，确保有效可靠强化坡道运输管理，严格执行操作规程《煤矿安全规程》中的运输提升相关规定运输设备要求提升系统规定•设备必须符合国家标准•人员提升专用设施要求•安全装置必须齐全可靠•提升速度和制动距离限制•定期检查和维护保养•钢丝绳安全系数要求人员管理规定•持证上岗和培训要求•交接班和检查制度•禁止行为和处罚规定国内外先进运输提升技术对比技术领域国内现状国际先进水平自动化程度部分矿井实现半自动全自动无人运输系统化提升能力中等规模，速度适中大运量，高速提升安全技术基本安全保障措施智能预警和主动防护能源效率常规节能技术应用高效能源回收利用矿井运输提升系统节能措施变频调速应用制动能量回收高效设备选型运行优化控制根据负载调整运行速将下放物料的势能转选用高效电机和传动优化运行方式，减少度，降低能耗化为电能设备空载运行运输提升系统环保要求粉尘控制噪声控制采用喷雾、密封和收尘装置减震降噪和隔音措施水污染防治油污防治废水收集和处理系统防泄漏设计和废油回收环保要求日益严格，需采取综合治理措施特殊地质条件下的运输提升解决方案高瓦斯矿井水文地质复杂区域地压活动频繁区域•防爆设备应用•防水设计加强•巷道加固措施•监测系统强化•排水系统配置•柔性连接技术•通风强化措施•应急预案完善•监测预警系统大倾角运输技术带式输送机技术特种运输设备•高摩擦系数带材•链斗式提升机•波形挡边带式输送机•斜井箕斗提升•管状带式输送机•无极绳牵引运输•串联式布置方案•齿轮齿条式提升大倾角运输是复杂矿井的技术难点需根据具体条件选择合适技术方案深部开采条件下的运输提升技术高强度提升系统应对深井高应力环境高温环境适应技术设备耐热性设计高速提升技术缩短深井提升时间高效能源管理降低能耗和热量产生深部开采面临高温高应力高水压环境提升技术是深部开采的关键瓶颈露天转地下开采过渡期运输提升方案露天开采阶段以卡车和带式输送机为主的露天运输系统过渡阶段斜坡道和临时竖井结合的混合运输系统地下开采初期建立正式地下运输提升系统地下开采稳定期4完善的地下运输提升网络智能化矿山中的运输提升系统智能决策系统全局优化调度无人自动控制自主运行管理物联网监测实时数据采集通信网络高速可靠传输智能化是矿山发展的必然趋势运输提升智能化是整体智能矿山的重要组成部分运输提升系统改造升级案例问题诊断方案设计实施改造效果评估找出系统瓶颈和安全隐患制定技术改造和升级方案分阶段实施，最小化影响改造后的系统性能评价某矿通过改造将提升能力提高30%系统可靠性显著提升，安全事故减少80%运输提升系统管理信息化监控系统数据管理调度管理实时监测设备运行状态设备档案和维护记录管运输任务安排和协调理统计分析运行数据统计和效率分析信息化管理提高系统运行效率和安全性为智能决策提供数据支持运输提升从业人员培训要点基础知识培训设备原理，安全法规，标准规范操作技能培训标准操作流程，应急处置能力实践演练模拟训练，实操考核，应急演练持续教育新技术培训，案例学习，技能比武人才是安全生产的关键因素培训应理论与实践相结合，定期考核评价未来矿井运输提升发展展望一体化绿色化生产系统高度融合集成低能耗，低污染，高效率无人化本质安全全系统无人值守自动运行安全防护自动化，智能化24数字化、智能化、绿色化是未来发展方向技术创新将持续推动行业进步总结与思考70%30%生产效率成本占比运输提升系统直接影响矿井产能在矿井总运营成本中的占比60%安全事故与运输提升相关的安全事故比例运输提升是矿井生产的命脉安全、高效、绿色是永恒主题创新技术是推动发展的关键。