《金属冶炼安全及其控制》课件

金属冶炼安全及其控制规范生产，确保安全目录金属冶炼概述定义、工艺、现状安全特点高温、气体、粉尘等危害法规标准法律法规、行业规范安全管理与技术第一部分金属冶炼概述行业特点工艺流程高温、高压、高危工艺原料预处理、熔炼、精炼、浇铸安全要点金属冶炼的定义和范围定义黑色冶金从矿石或再生资源中提取金属的钢铁冶炼、铁合金生产工艺过程有色冶金铜、铝、铅、锌等金属冶炼金属冶炼的主要工艺流程浇铸成型精炼铸锭、板材、线材等熔炼去除杂质，提高纯度原料准备高温分解矿石，形成粗金属矿石破碎、筛分、配料金属冶炼行业的发展现状产能规模技术水平我国冶金产量居世界首位自动化、智能化程度提高12安全状况节能环保43总体向好，重特大事故减少清洁生产技术广泛应用第二部分金属冶炼的安全特点系统复杂性工艺设备复杂多变1危险因素多2高温、有毒气体、粉尘风险程度高3易发生重大生产安全事故危害范围广4人员、设备、环境综合影响高温熔融金属的危险性℃150096%熔融温度事故率高温金属可瞬间造成严重烧伤涉熔事故占冶金伤亡比例秒3-5反应时间事故发生到伤害形成时间短有毒有害气体的危害一氧化碳二氧化硫氮氧化物无色无味，易造成中毒刺激性气体，伤害呼吸系统有毒气体，影响肺部功能来源还原剂不完全燃烧来源含硫矿石熔炼来源高温空气中氮氧化反应粉尘爆炸的风险金属粉尘爆炸条件爆炸威力铝粉、锌粉、镁粉易燃可燃粉尘适当浓度点压力波热辐射，破坏+++易爆火源性强防控措施除尘、惰化、防爆设计机械设备的安全隐患机械伤害卷入、碰撞、剪切、挤压设备故障结构老化、超负荷运行危险区域传送带、破碎机、轧机防护装置安全罩、紧急停止装置电气安全问题高压电危害触电、电弧灼伤、火灾环境因素高温、潮湿、粉尘、腐蚀操作风险绝缘破损、误操作、违规作业防控措施接地保护、漏电保护、绝缘检测职业病危害热辐射危害热疲劳、热痉挛、中暑粉尘危害尘肺病、慢性支气管炎噪声危害噪声性耳聋、神经系统影响化学物质危害重金属中毒、化学灼伤第三部分法律法规和标准规范《中华人民共和国安全生产法》相关规定基本原则主体责任从业人员权利义务政府监管安全第

一、预防为主、综合企业对安全生产全面负责享受培训、拒绝违章指挥权监督检查、专项整治治理《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》要点企业设立要求安全设施、人员、制度、投入生产过程控制工艺流程、设备设施、作业规范作业人员管理资质、培训、操作规程应急救援管理预案、演练、设备配备金属冶炼建设项目安全设施设计审查要求安全设施设计专篇编制，同步设计设计审查安全监管部门组织专家评审竣工验收安全设施与主体工程同时验收验收备案验收合格后方可投入使用安全生产标准化体系提升目标本质安全水平提升管理体系制度化、规范化、标准化基础工作风险管控、隐患排查等级评定一级、二级、三级企业第四部分安全管理体系计划实施制定安全目标和管理方案落实安全管理制度和措施改进检查持续完善安全管理体系监督考核安全绩效安全生产责任制主要负责人责任1全面负责安全生产工作管理人员责任2对分管范围安全负责职能部门责任3安全监督检查，专业指导岗位员工责任4遵守规程，落实措施安全生产管理机构设置安全生产委员会最高安全决策机构安全管理部门日常安全监督管理专职安全员每人不少于名安全员2001兼职安全员班组设立兼职安全员安全生产教育培训企业负责人安全管理人员特种作业人员一线员工安全法规和管理知识安全专业知识培训专业技能和安全操作三级安全教育每年不少于学时每年不少于学时持证上岗，定期复审每月不少于学时16404安全生产投入保障安全费用提取生产总值以上

1.5%安全设施投入防护设备，监测预警系统劳保用品配备符合国家标准，定期更换安全保险工伤保险，安全生产责任险风险分级管控和隐患排查治理风险辨识风险评估识别各环节危险源分析风险等级动态监控风险控制持续监测和更新制定控制措施第五部分工艺安全控制原料预处理熔炼作业浇铸环节分选、破碎、配料温度控制，气体排放定量控制，冷却系统原料储存和预处理安全控制原料分类存放1防止物料混放交叉污染防尘防火2粉尘抑制，消防设施配备机械防护3破碎机、输送带安全防护有害物质隔离4危险物料专区存放熔炼过程安全控制温度监控压力控制冷却系统温度传感器，自动报警防止炉内超压，泄压设防止冷却水进入熔炉施气体处理有害气体收集处理装置精炼过程安全控制加料系统温度控制搅拌系统气体保护防止料斗卡料，防爆设计防止过热，确保熔体稳定防止搅拌器脱落，振动监测惰性气体置换，防止氧化浇铸过程安全控制应急准备人员配置备用设备，应急预案防护措施专人操作，明确分工设备检查隔热屏障，水分清除浇包、模具、冷却系统完好冷却水系统安全管理系统密闭性水质管理防止水进入熔炉，造成爆炸防垢，防腐，防藻处理流量压力监测应急切换实时监控，异常自动报警备用水源，快速切换装置第六部分设备设施安全冶炼炉安全管理炉衬材料炉体结构耐火材料选择，寿命监控防腐耐热，定期检查21加热系统3燃烧器安全，热效率控制5监测控制4排烟系统温度，压力，气体成分烟气净化，负压控制起重设备安全操作设备检查1起吊前全面检查机械状态起吊规范2不超载，平稳操作联动配合3司机与指挥人员协调一致防碰撞措施4限位装置，防摆装置压力容器和管道安全定期检验管道标识安全附件按规定周期检验，更新颜色标识，流向标记安全阀，压力表，温度使用证计泄漏检测定期检查，防腐处理电气设备安全管理绝缘防护过载保护防爆措施接地系统绝缘检测，防护等级选择断路器，熔断器配置危险区域防爆电器等电位连接，接地电阻检测自动化控制系统安全系统冗余关键控制设备双备份断电保护不间断电源，自动切换网络安全防火墙，病毒防护数据备份实时备份，异地存储第七部分作业安全管理作业许可制度特殊作业审批操作规程标准化作业指导书防护措施个人及工艺防护现场监护专人监护，实时监控高温作业安全管理健康评估1作业前体检，排除不适宜人员防护装备2隔热服，面罩，手套，鞋工作制度3高温季节调整作息，轮换作业应急措施4降温设施，急救药品准备有限空间作业安全作业前准备通风，气体检测，能量隔离安全措施监护人，通讯设备，救援装备气体监测持续监测氧气，有毒气体应急救援救援预案，应急演练高处作业安全管理米人100%23系绳率防护高度作业人数高空作业必须使用安全带超过米必须采取防坠措施至少人人作业，人监护2321检维修作业安全管理作业计划风险评估，方案制定能量隔离上锁挂牌，试验确认安全措施防护设施，警示标志验收交接完工检查，安全确认特种设备作业人员管理资格要求取得特种作业操作证培训考核定期培训，技能考核健康监护体检合格，适岗评估监督管理持证上岗，违规处罚第八部分职业健康管理危害识别风险评估辨识职业病危害因素评估危害程度和范围2健康监护控制措施体检，档案管理工程控制，个体防护职业病危害因素识别与评估化学因素物理因素生物因素人体工效学金属烟尘，一氧化碳，二氧噪声，高温，辐射微生物，致病菌不良姿势，重复动作化硫职业病防护设施管理通风除尘1局部排风，集中除尘噪声控制2隔声罩，减震装置有害气体处理3废气净化，监测报警辐射防护4屏蔽设施，安全距离个人防护用品使用管理头部防护呼吸防护手部防护安全帽，面罩防尘口罩，防毒面绝缘手套，耐高温具手套身体防护防护服，安全带职业健康监护上岗前体检1基础健康检查，岗位适应性评价在岗期间监护2定期体检，重点项目检查离岗时体检3健康状况评估，职业病诊断应急体检4接触职业病危害事故后检查职业病防治教育培训基础知识职业病类型，危害性，症状防护技能防护用品正确使用方法应急处置职业危害应急措施法律知识职业病防治法，劳动保护法规第九部分环境保护与节能减排废气治理技术与管理除尘技术脱硫技术脱硝技术监测系统布袋除尘，电除尘，湿式除石灰石石膏法，氨法选择性催化还原法在线监测，实时数据上传-SCR尘废水处理与循环利用预处理格栅，沉砂，调节物化处理混凝，沉淀，过滤深度处理膜分离，活性炭吸附回用系统冷却水，洗涤水循环利用固体废弃物处理与综合利用粉尘废耐火材料回收有价金属，制备颜料再生利用，新型材料制备冶炼渣危险废物建材利用，道路基础材料专业处置，无害化处理2314噪声控制措施声源控制低噪设备，减震措施传播途径控制隔声罩，吸声材料合理布局高噪设备集中，远离办公区监测管理定期监测，限制作业时间能源管理与节能技术先进工艺低能耗技术应用余热回收烟气余热发电，供热能源系统优化梯级利用，合理配置能源管理计量，统计，考核第十部分应急管理预案制定综合预案，专项预案，现场处置方案应急准备2队伍建设，设备配备，物资储备演练评估定期演练，总结改进响应处置快速反应，科学处置，协同配合应急预案体系建设综合应急预案专项应急预案现场处置方案预案管理总体要求，组织机构，响应火灾，爆炸，泄漏，中毒等针对具体场所，岗位的应急评审，备案，修订，培训程序措施应急设施设备配备消防设施医疗救护灭火系统，消防器材急救箱，医疗站个人防护通信保障防毒面具，防化服应急通讯设备，警报系统应急演练与评估演练计划演练实施确定目标，制定方案桌面推演，实战演练2改进完善评估总结4修订预案，改进措施3发现问题，分析原因事故调查与分析事故报告快速上报，如实记录调查取证现场勘察，人员询问原因分析直接原因，间接原因，管理原因整改措施防范对策，责任追究总结与展望夯实基础健全制度，严格管理技术创新智能化，自动化，本质安全安全文化3全员参与，共建共享未来展望零事故，零伤害，可持续发展。