蓄电池组更换施工技术方案指导

新蓄电池及相关材料进场报验新蓄电池搬运及安装新蓄电池连接线安装新蓄电池组检查，测试，记录及验收新蓄电池组充电及放电测试新蓄电池组补充性充电新蓄电池组深容量放电新蓄电池组充电直流系统的检查，测试，记录及验收项目完工系统调试竣工资料整理及交付竣工验收、交付使用7文明施工措施为实现现场文明施工，贯彻〃强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章〃的要求，要求进入现场的施工队伍均应按照标准化工地的要求来进行8应急预案当出现应急情况时，及时采取相应措施，避免、减少人员伤亡和财产损失适用于在施工过程中遇到下列任•应急情况火灾、触电、高空坠落和打击等1）人员施工前，认真学习变电站相关规章制度，熟悉应急措施及逃生路线，知道各自的应急部署职责；2）开工前，我公司成立以现场第一负责人为首的应急小组，建立应急抢险队伍并服从业主制定执行的应急措施，听从业主的应急小组的指挥3）施工过程中发生电气火灾时，要迅速切断电源，使用专用灭火器灭火并及时上报4）施工过程中发生触电事故时，要认真组织现场抢救，并及时与医务人员联系，进行抢救5）暂停施工:在下列情况应立即下令部分或全部暂停作业附近发生火灾或出现可能发生火灾的因素时；工作负责人认为有必要停止作业的情况时；当上述事件处理完毕，接到有关人员指令后方可恢复工作6）在施工中发生紧急情况时，各负责人要积极承担起应急指挥责任，组织现场施工人员履行各自职责7）启动应急方案时，所有人员要有组织的行动，不可慌乱、盲目行动，要在最短的时间内上报变电站相关人员8）工作负责人在施工现场出现应急事件时，为现场（代表公司或本部）的第一负责人9）在变电站人员现场执行任务时，发生应急事件，一切听从变电站运维人员现场指挥和管理，全体作业人员听变电站运维人员的调遣，执行变电站运维人员的应急预案9检验指标及标准蓄电池更换完毕，进行相关充放电试验后，系统运行稳定良好，甲方和我方检验人员共同对整个工程进行最终验收

9.1蓄电池台架制作安装（检查）质量标准工序检验指标性质检验方法及器具合格优良木材外观干燥无贯穿裂纹观察台架外形平直、光滑木材相对湿度取样干燥检查15%连接台架用料材质非金属料台架的防腐处理主要涂沥青或刷耐酸漆观察涂料符合设计（规范），涂木台架的防腐涂料层层完整制作安装木材裂缝处理填嵌平整台架安装主要平稳，无晃动扳动检查台架对地绝缘子（垫）检查绝缘子（垫）完好观察拉线或用水平尺检台架安装水平误差±5mm查台架安装尺寸符合设计要求对照施工图检查表面耐酸瓷砖检查完整、无破损表面平整度平整，无高低不平现象观察水泥台架耐酸材料、无漏缝、裂纹瓷砖间缝隙填料检查外形尺寸符合设计要求对照施工图检查台架水平误差±5mm拉线检查

9.2出线板安装质量标准工序检验指标性质检驷方法及器具合格优良外形尺寸偏差±3mm用尺检查对角线差值+2mm绝缘板材料主要符合设计对照施工图检查绝缘板与框架接合面垫耐酸软垫，接合紧密观察板上孔眼与螺杆配合用螺栓检查+

0.5mm螺杆两侧的固定牢固用扳手检查引出线螺栓、螺帽、垫圈的材质铜质观察螺杆两侧平垫、耐酸软垫配置齐全出线板固定牢固扳动检查

9.3蓄电池引出线安装质量标准工序检验指标性质检验方法及器具合格优良埋件及支吊架固定牢固扳动检查绝缘子支平面误差2mm拉线检查吊架安装中心线误差3mm垂直误差用尺检查2mm瓷质外观光滑无裂纹掉瓷观察绝缘子安铁瓷胶合粘合料饱满牢固观察及扳动检查装绝缘子固定2m用尺检查固定牢固用扳手检查母线弯曲e16及以下50mm用尺测重半径“30及以下100mm母线最大弯曲度主要90°用角尺检查同组母线的弯曲度目测或样板检查应一致母线间排列间距用尺测量弯曲处外观检查无裂纹、皱折观察母线敷设母线水平及垂直误差〈士-L（最大3mm）1000拉线及铅坠检查弯曲处离最近绝缘子边绝缘距离50〜500mm用尺测量相邻两棵母线间及裸母线对地距离主要50mm母线与电池连接条的对应位置在连接条中心观察固定绑扎牢固扳动检查母线固定铜母线铜绑线绑线用料观察钢母线钢绑线铜

2.5〜4mm2绑线截面目测钢工14号绑线耐酸涂层无漏刷母线连接方式焊接观察母线与电池螺接时接触面处理主要加工平整、镀锡母线连接接头连接处的防腐措施涂中性凡士林油观察焊接质量主要符合｛验标｝焊接篇规定符合“电缆线路”章的有电缆敷设及缆头制作主要个规定电缆连接正确观察核对电缆引线安装极性标志正确、明显观察电缆管口密封严密并呈凸滑面密封材料性能耐酸检查施工记录油漆性能耐酸检查施工记录支吊架、绝缘子脚、绑线、油漆范围检查母线油漆油漆工艺均匀无起皱漏刷观察正极赭色母线相色负极蓝色钢母线油漆外层保护涂中性凡士林油触摸、观察

9.4蓄电池电解液的配制质量标准工序检验指标性质检为方法及器具合格优良检查出厂证件或化硫酸及蒸储水检验主要符合要求验报告配制电解电解液比重主要符合厂家规定比重计检查液无厂家要求时电解液的比重（t=25温度计、比重计检主要

1.215±

0.005（时）查母线瓷瓶台架及电池本体清洁度无尘土油污观察电池组的绝缘主要

0.5MD500V兆欧表检查极板间绝缘主要无短路500V兆欧表检查充电设备试运行符合要求检查试运记录注酸条件放电设备安装完毕观察、检查室内暖通排水设施正常观察观察及投照明检查室内照明符合设计并完好待注电解液温度主要酒精温度计检查30℃注酸电解施面图度在图低液面线范围内观察注酸完毕呼吸器注酸孔盖检查拧紧、敞开式盖板齐全扳拧检查或观察

9.5防酸隔爆式铅蓄电池的安装质量标准工序检验指标性质检驷方法及布具合格优良外观检查无损伤、裂纹附件清点齐全正负极端柱的极性主要正确槽盖密封良好容器表面清洁度无尘土油污容器检查观察电池连接及紧固件外观完好、齐全极板外形主要完好、无弯曲剥脱透明密封容容器内部清洁度清洁无杂物器内部检查极间橡胶隔板完好、齐全比重计、温度计检查齐全完好容器安装主要平稳轻推手感容器底部受力均匀排列间距一致观察及用尺检查每列容器顶面水平偏差±3mm±2mm拉线检查每列容器侧面平直度偏差+3mm+2mm容器安装容器与墙壁间距离用尺检查150mm容器与台架间的隔垫齐全观察连接条与母线连接主要正确对照施工图检查螺栓连接主要紧固用扳手检查电池标号齐全、清晰观察

9.6敞口式铅蓄电池的安装质量标准工序检验指标性质检驷方法及器具合格优良清洁、透明、无损伤、裂外观观察检查纹壁厚均匀一致观察、用尺测量容器检查气泡直径5mm注满水24h或

1.32渗漏试验主要无渗漏g/crrP的酸液12h安装前检后检查查清洁度无浮粉、尘土极板外形主要平直、无剥落、裂纹、孔观察检查洞、栅条无堵塞、缺格正极棕灰色、负极深灰色色泽完整、光滑、无干裂变形、隔板及隔条外观检查销钉齐全弹簧圈高度合适、弹力充压紧弹簧检查观察及扳动检查足容器底部绝缘子及垫片无裂纹、损伤观察底部绝缘子及软垫配置齐全观察容器固定平稳轻推、压手感对称分布在容器底四角边绝缘子及软垫放置位置观察检查缘排列间距一致观察及用尺检查容器安装每列容器顶面水平偏差+3mm+2mm拉线检查每列容器侧面平直度偏差±3mm±2mm容器与墙壁距离150mm用尺检查电池标号齐全、清晰观察正、负极板数量主要符合厂家要求边极板与中间极板的选择正确均匀一致且平行，等于隔极板间距离极板组装棒外径观察极板两侧容器壁与间距一致各容器间及每个容器内一极板安装高度致符合｛验标｝“焊接篇”的焊缝要求主要有关规定极间绝缘主要无短路用兆欧表检查极板焊接组焊后的检查容器清洁度极板间及容器内无焊渣观察极板外形无弯曲、歪斜及破损上下端伸出极板，且各隔隔板安装高度板一致观察隔板安装垂直、且位置一致附件安装位置对准隔板弹簧安装-扳动检查安装弹簧压力适中无晃动250伏兆欧表检查绝缘检查主要良好，无短路玻璃盖板安装齐全观察检查

9.7蓄电池试运（充电、放电）质量标准工序检验指标性质检验方法及器具合格优良电解液注完后静止时间检查施工记录3〜5h初充电注酸开始至初充电时间12/i充电过程中允许液温45℃酒精温度计检查每个阶段初厂家有规定按厂家规定直流电流表检查充电的电流主要J家无规定10h放电率的电流值检查充电记录值每个阶段的初充电时间按厂家规定初充电开始必须保证电源连25h续供电的时间电解初充电完成主要大量冒泡液面观察断电两小时后重新立即沸腾状态初充电合闸完成（充电池电稳定时间主要检查充电记录3h足）条件压、稳定值符合J家规定比重检查充电记录充电容量主要接近厂家规定电池电解液比重及泡面与初充电开始同检查再充电记录再充电时间30min检查再充电记录放电电流及时间符合厂家规定检查放电记录无厂家规定时的放电电流10h放电率的电流每个电池电压及比主要符合1家规定检查充放电记录重无厂家规定时电压

1.8V直流电压表检查无厂家规定时比重1,15V比重计检查再充电每个电池电压与电及放电放电后池组平均电压的差主要

1.5%1%检查值电压不合标准的电主要5%3%池数25久时放电容量检按瞿SfxlOO%主要85%额定容量90%额定容量查计算极板外形检查无弯曲、剥脱观察放电完后至再充电搁置时间10h检查充放电记录再充电规范及要求同初充电规定放电后绝缘110V电池

0.1MH用500V兆欧表检查检查220V电池

0.2MQ总体检充放电过程测试记录主要齐全、正确检查记录查充放电特性曲线绘制正确检查绘制的曲线特性曲线检查与厂家相形曲线相似核对曲线3施工技术方案

3.1施工流程

3.2施工前准备1）施工前有关人员应到现场勘查，制定施工方案，报经主管部门批准根据施工方案和现场情况制定三措，施工计划报经项目总工程师、主管部分批准后实施2）施工前应准备好工具，仪器，仪表及相关辅助材料准备好连接电池所需的连接线3）施工前全体工作班成员应认真阅读相关说明书，图纸和技术资料及三措计划，召开项目开工前安全大会，再次学习变电站工作相关安全知识及本次工作中存在的注意点及危险点4）施工前办理齐全的相关工作票，工作负责人与运维班人员现场共同确认所需改造的项目地点，工作负责人在施工前向所有施工人员讲解此次施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项

3.43盘柜状态检查1）了解盘柜的原生产厂家、各功能单元的型号和生产厂家并记录2）检查交直流系统有无告警信息；各功能单元是否正常运行；运行参数是否合理；指示是否正确，并记录并观察随负载的变化，整流模块的均流性能分析出现故障的原因，并记录3）检查原蓄电池是否有变形，裂纹，损伤及漏液现象

3.4负载切换1）工作前应开具第二种工作票，并根据工作票中要求，检查负载是否已切换正确各开关所处位置是否正确2）检查将要工作的位置，带电或不带电状态是否正确标记及隔离措施是否齐全并正确

3.5新蓄电池组运输、开箱及搬运1）蓄电池组运输过程中不可倒置、叠放，运输过程中要注意防震、防雨2）在施工负责人，主管部门代表及厂家三方在厂情况下对蓄电池进行开箱认真填写开箱记录报告单，并对相关的资料进行收集，以便项目结束后资料的移交3）蓄电池搬运过程中要佩戴防滑手套，同时由两人搬运，注意轻拿轻放

3.6原蓄电池组拆除1）拆除原蓄电池组前再次检查开关是否在正确位置，测量电压及相关数据并记录2）拆卸原蓄电池组时先拆卸总正与总负两根电池线并用绝缘胶布缠好，拆卸旧电池组时防止直流的短路与接地3）蓄电池搬运过程中要佩戴防滑手套，同时由两人搬运，注意轻拿轻放

3.7新蓄电池组安装1）对新蓄电池进行外观检查，是否有变形、裂纹、损伤现象，检查是否有漏液现象，安全阀是否良好2）新电池组连接时要检查正负极是否连接正确，正极为红色，负极为蓝色，电池组先每层内部分别连接，再连接层间线，最后连接总正和总负线3）蓄电池应安装平稳，间距均匀，排列整齐，连接条及蓄电池抽头的接线应正确，螺母，螺栓无锈蚀现象，螺栓应紧固4）检查绝缘检查连接线是否连接正确，是否有断裂，熔丝损坏等情况5）蓄电池搬运过程中要佩戴防滑手套，同时由两人搬运，注意轻拿轻放

3.8蓄电池组充电1）蓄电池组充电前应检查整体电压是否正确，确认交流电源输入系统、充电装置、监控模块、直流母线等设备完好2）确认蓄电池组的连接已恢复并完全正确3）按操作程序要求，恢复充电机工作，合上蓄电池开关或蓄电池熔断器4）查看充电机的工作状态是否正确，各参数设置是否正确显示值是否正确5）在充电过程中，记录部分关键阶段的各电池的电压值和充电参数观察充电过程中电池有无鼓胀或放电现象6）待充电状态转为浮充时，对电池组进行测量并记录

3.9蓄电池组放电1）连接放电引线时，应确认放电设备负载开关处于断开位置，方可进行,严禁带负载连接放电引线；需要确认放电引线正负极无误后，方可连接2）对于免维护蓄电池现场只进行电池容量的校核工作，以XC10的恒定放电电流进行放电，放电的容量不得低于10h放电容量的80%按此设定好放电电流值、放电时间、放电最低电压值等参数确认设定正确后进行放电3）放电设备应处于通风良好的地点，不得用杂物阻挡、覆盖放电仪的散热出口4）放电过程中时刻观察放电设备运行情况，每一小时记录蓄电池信息，放电终止前2小时，每30Min测量一次电池信息5）某一蓄电池低于规定值，停止放电6）放电过程中，处理放电设备故障时，应先断开放电仪的负载开关，再断开放电引线；恢复时应先确认引线正负极正确无误后，方可连接7）放电完毕后，带放电仪散热风扇停止转动，方可拉开放电仪的负载开关；带断开开关后，方可拆卸放电引线拆卸引线时注意防止直流系统的短路及接地

3.10系统运行检查1）检查蓄电池电压是否正常，是否有故障及报警信息2）检查蓄电池外观是否有鼓胀、放电及漏液现象，检查是否有异味3）检杳各仪器仪表是否显示正常，信号动作是否准确，可靠4）根据设计要求，重复上述放电，充电步骤，并及时记录相关信息5）蓄电池系统运行检查最终确认无误后，通知运维人员切换负载，恢复正常工作

3.11项目验收1）提供验收单位蓄电池相关的产品合格证、产地证明、说明书、技术文件资料等文件2）提供验收单位蓄电池充放电记录，直流系统检修记录等相关文件3）系统运行正常，各项仪器仪表显示工作正确，无故障告警信息各项信号动作正确无误，各项数据符合相关要求4施工安全方案为了保证施工工程的顺利实施，首先对作业人员进行安全教育明确可能出现的潜在的危险为了保护劳动者在施工过程中的安全、健康，确保业主财产免受损失，特指定以下安全措施

4.1安全生产管理体系1）成立以工作负责人为第一责任人的安全管理小组，其成员由工作负责人、技术负责人、安全负责人组成2）安全生产领导小组负责现场施工技术安全的检查和督促工作，并做好记录

4.2项目中存在的危险点及控制措施序号危险点控制措施不能使用没有绝缘防护措施的工具使用绝缘工具或用绝缘胶布对工具导电部1分进行包裹工作服不能有金属扣或者金属拉链2使用没有金属扣或金属拉链的工作服直流母线上工作，直流母线上是否有接提前进行测量，注意有无接地3地电池短路灼伤人员，直流触电工作前加强安全意识教育，工作中增强工作4责任心，加强监督，防止电池短路灼伤人员及直流触电防止接线时极性接反或发生短路现象工作前加强安全意识教育，工作中增强工作5责任心，加强监督直流失压，短路，接地工作前加强安全意识教育，工作中增强工作6责任心，加强监督发生误接线，误碰触，误整定工作前加强安全意识教育，工作中增强工作7责任心，加强监督，做到四不伤害

4.3安全措施细则1）进入施工现场前有关人员应到现场勘查，了解现场的施工情况和应采取的安全措施2）制定施工计划和施工方案，报主管部门批准后，方可按计划准备进行工作3）项目施工前，应开立完善的相关工作票，并签订“安全责任保证书”，完成相关安全责任的交底工作4）公司在项目开工前应对全体施工人员召开安全大会，学习相关安全预防措施，了解本次工作中的注意点及危险点5）需穿戴好个人的安全防护用品工作时着装应符合检修规定和要求6）进入现场，由工作负责人和许可人员再次确认工作地点，待相关安全措施完善后，在工作地点悬挂红布帘及“在此工作”标示牌，经许可人员同意后,方可进行工作7）做好“安全，技术，环境”三交底8）施工现场严禁吸烟，严禁动用明火如需要，应该向主管部门申请，办理动火工作票9）现场施工人员应该严格遵守施工人员安全行为准则不得误碰、误动其他设备，严禁操作运行设备10）现场材料堆放应整齐有序，安全措施应做好，不得依靠盘柜堆放11）拆除的包装箱，应按要求整理摆放整齐，不得乱丢乱放12）搬运电池时，应该两人一起搬运，并有防滑鞋和防滑手套，搬运过程中要注意水平搬运，轻拿轻放13）使用电动工具工作时带绝缘手套，使用绝缘工具相关工具需专人保管,使用前应该检查合格，方可使用14）使用的电动工具均应有绝缘手柄，电动工具必须接地，并应设监护人15）新电池充电前应检查电池安全阀是否正常16）在屏内工作要集中精神，防止盘架和设备碰头及刮伤脸部按照施工图纸核对好电缆的型号，规格及安装单位接线位置17）严防交直流回路混接，引起直流回路接地，短路和设备损坏18）带电工作时，应有专人监护，带绝缘手套，站在绝缘垫上，使用绝缘性可靠的工具，防止直流电源短路，接地及误碰带电的元件，设备和回路19）在对蓄电池进行充放电时要仔细观察，防止蓄电池爆瓶及火灾20）蓄电池运输过程中不能叠放、倒置，注意防雨防震5施工质量方案

5.1目的为蓄电池改造项目工程的质量控制提供依据，这种控制是通过对质量体系程序文件的实施面获得的

5.2质量、职业健康安全、环境方针以人为本，知法守法；优质高效，顾客满意；控制风险，消除隐患；加强监督，预防污染；全员参与，持续改进

5.3质量目标生产和施工进度、质量满足甲方要求，合同履约率100%;产品和服务合格率100%；及时处理顾客反馈和投诉，持续提高顾客满意度

5.4范围本质量计划主要应用于蓄电池改造项目

5.5参考文件A公司质量手册B质量体系程序文件

5.6质量职责1）工作负责人工作负责人对整个项目全面负责，与技术负责人一起核实所有项目新要求的必要的质量程序，联络、咨询和审查项目的各个方面，以保证项目的完成2）技术负责人技术负责人对施工质量负有责任；施工方案的编写；行为控制；技术支持;解决工程中施工质量问题6施工进度计划和工期安排

6.1施工进度计划及工期安排本次施工进度计划及工期安排

6.2编制原则坚持统一计划的原则，认真做好综合平衡、切合实际、留有余地；坚持施工工序，注意施工的连续性和均衡性

6.3编制依据工程合同范本的要求施工组织计划公司内部的人力、资金等保证条件

6.4蓄电池单次更换计划安排序号安装单元安装内容特殊要求项目工作时间1旧蓄电池组旧电池组拆除防止蓄电池短路1天2新蓄电池组新蓄电池组安装防止蓄电池短路1天调整充电机各项参数，3新蓄电池组对电池组进行补充充1天电设定放电参数，对蓄电4新蓄电池组池组进行一次80%容1天量放电调整充电机各项参数，5新蓄电池组对电池组进行充电1天6新蓄电池组重复4,5步骤2-4天

6.5施工进度计划编制本次项目总体计划安排，主要采用分工序施工作业法，根据施工情况分阶段进行1）施工准备阶段工程实地勘测深化设计方案技术方案论证施工技术交底材料和设备采购运输2）施工主体阶段旧蓄电池组拆除盘柜状态检查负载切换蓄电池连接线拆除蓄电池拆除搬运新蓄电池组安装。