不锈钢管焊接工艺及热处理

不锈钢管焊接工艺及热处理［我的钢铁］-02-0315:10:20对不锈钢管热处理不锈钢管热处理国外普遍采用带保护气体的无氧化连续热处理炉，进行生产过程中的中间热处理和最终的成品热处理，由于能够获得无氧化的光亮表面，从而取消了传统的酸洗工序这一热处理工艺的采用，既改进了钢管的质量，又克服了酸洗对环境的污染根据当前世界发展的趋势，光亮连续炉基本分为三种类型1辐底式光亮热处理炉这种炉型适用于大规格、大批量钢管热处理，小时产量为

1.0吨以上可使用的保护气体为高纯度氢气、分解氨及其它保护气体能够配备有对流冷却系统，以便较快地冷却钢管2网带式光亮热处理炉这种炉型适合于小直径薄壁精密钢管，小时产量约为吨，处理钢管长度可达40米，也能够处理成卷的毛细管3马弗式光亮热处理炉钢管装在连续的把架上，在马弗管内运行加热，能以较低的成本处理优质小直径薄壁钢管，小时产量约在

0.3吨以上不锈钢焊管工艺技术一一氮弧焊不锈钢焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，鸨极惰性气体保护的氢弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用焊接速度不高是氮弧焊的不足之处，为提高焊接速度，国外研究开发了多种方法其中由单电极单焊炬发展采用多电极多焊炬的焊接方法在生产中应用70年代德国首先采用多焊炬沿焊缝方向直线排列，形成长形热流分布，明显提高焊速一般采用三电极焊炬的氨弧焊，焊接钢管壁厚S22mm,焊接速度比单焊炬提高3-4倍，焊接质量也得以改进氮弧焊与等离子焊组合能够焊接更大壁厚的钢管，另外，在氤气中5-10%的氢气，再采用高频脉冲焊接电源，也可提高焊接速度多焊炬氨弧焊适用于奥氏体和铁素体不锈钢管的焊接不锈钢焊管工艺技术一一高频焊高频焊用于碳钢焊管生产已经有40多年的历史，但用于焊接不锈钢管却是较新的技术其生产的经济性，使其产品更为广泛地用于建筑装饰、家用器具和机械结构领域高频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度与氤弧焊相比，是其最高焊接速度的10倍以上因此，生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率因为高频焊接速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难当前，高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所接受，这也是其原因之O从焊接材质看，高频焊能够焊接各种类型的奥氏体不锈钢管同时，新钢种的开发和成型焊接方法的进步，也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢种焊管工艺技术一一合焊接技术不锈钢焊管的各种焊接方法均有各自的优点和不足如何扬长避短，将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺，满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求，是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势经过近几年的探索研究，组合焊接工艺已取得了进展，日本、法国等国家的不锈钢焊管生产已掌握了一定的组合焊接技术组合焊接方法有氮弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氤弧焊、高频预热加等离子加氤弧焊组合焊接提高焊速十分显着对于采用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与常规的氮弧焊、等离子焊相当，焊接操作简单，整个焊接系统易实现自动化，这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接，投资成本低，效益好TIG焊活性剂对焊缝成形的影响1TIG焊在生产中已经得到广泛的应用，它能够获得优质焊缝，常见来焊接有色金属、不锈钢、超高强度钢等材料可是TIG焊存在熔深浅3mm、焊接效率低等缺点，对于厚板需要开坡口进行多道焊增大焊接电流虽然能使熔深增加，但熔宽和熔池体积增加的幅度要远大于熔深的增加幅度TIG焊活性剂对焊缝成形的影响2活性化TIG焊方法近年来引起了世界范围内的重视这种技术是在焊前将焊缝表面涂敷上一层活性焊剂简称活性剂，在相同的焊接规范下，同常规的TIG焊相比，能够大幅度地提高熔深最大可达300%o对于8mm的厚板焊接能够不开坡口一次获得较大的熔深或一次焊透，对于薄板能够在不改变焊接速度的情况下减小焊接热输入当前ATIG焊能够用于焊接不锈钢、碳钢、银基合金和钛合金等材料同传统的TIG焊相比，A-TIG焊，能够大大地提高生产率，降低生产成本，同时还能够减小焊接变形，具有非常重要的应用前景A-TIG焊关键的因素在于活性剂成分的选配当前常见的活性剂成分主要有氧化物、氯化物和氟化物，不同的材料，其适用的活性剂成分不同可是由于这种技术的重要性，活性剂的成分和配方在PWI和EWI都有专利限制，公开出版物上很少报道当前对A-TIG焊的研究主要集中在活性剂作用机理的研究和活性化焊接应用技术的研究两个方面TIG焊活性剂对焊缝成形的影响3当前国内外开发并使用的活性剂主要有三种类型氧化物、氟化物和氯化物早期由PWI研制的用于钛合金焊接的活性剂以氧化物和氯化物为主，可是氯化物的毒性大，不利于推广和应用当前国外焊接不锈钢、碳钢等所使用的活性剂以氧化物为主，而对于钛合金材料的焊接其活性剂中含有一定的氟化物成分TIG焊活性剂对焊缝成形的影响4单一成分的活性剂对不锈钢焊缝成形的影响1对于涂敷了SiO2活性剂的焊缝，随着SiO2涂敷量的增加,焊道宽度逐渐变窄，弧坑变长变窄变深焊道后部余高变高，在涂敷活性剂和未涂敷活性剂的交接处，焊道金属堆积多，在所有活性剂中，SiO2对焊缝成形作用效果最大2活性剂NaF、Cr203对焊道成形的影响不明显随着涂敷量的增加，焊缝宽度变化并不大，弧坑也没有明显变化与无活性剂的焊缝相比，焊道宽度也没有明显的变化，但弧坑比无活性剂的要大3随着TiO2涂敷量的增加，焊道外观变化不大，弧坑没有明显变化，与无活性剂时相似但所形成的焊缝表面比较平整规则，没有出现咬边现象，比无活性剂的焊道成形要好

（4）活性剂CaF2对焊道成形影响较大随着CaF2涂敷量的增加，焊缝成形变差，弧坑变化不大，焊缝宽度变化不大但随着CaF2量的增加出现咬边等缺陷

（5）对熔深的影响上，与无活性剂相比，上述五种活性剂都能够增加焊缝的熔深，而且随着涂敷量的增加，熔深也相应的增加可是当涂敷量达到一定值时，熔深增加达到饱和，再增加涂敷量，熔深反而下降TIG焊活性剂对焊缝成形的影响

（5）先进的TANDEM高速高效MIG/MAG双丝焊技术该工艺能够焊接碳钢、低合金钢、不锈钢、铝等各种金属材料，是一种高速高效、应用广泛的先进焊接技术高速焊接和高熔敷率焊接是今后焊接技术的发展方向，而MIG/MAG双丝高速高效焊接又是热点之一，它将在工业生产中得到越来越广泛的应用TANDEM双丝焊原理TANDEM双丝焊系统由两台焊机、两台送丝机及一把焊枪等组成，可与自动化专机或焊接机器人配套使用两个送丝机经过两根送丝管分别将两根焊丝送进焊枪中两个独立的导电嘴，在双电弧中被熔化，形成一个熔池TANDEM双丝焊的工艺特点

1、高性能焊机，100%暂载率时的焊接电流1000A,脉冲电流1500A;

2、数字化双脉冲电源，可编程，连接PC机、打印机；

3、每根焊丝的规范参数可单独设定，质材、直径也能够不相同；

4、每根焊丝的送丝速度可达30m/min;

5、大大提高熔敷效率和焊接速度；

6、在熔敷效率增加时，保持较低的热输入；

7、电弧稳定，熔滴过渡受控；

8、焊接变形小；

9、飞溅小；

10、焊接数据监控和管理;n、使用标准气体，耗气量少;

12、使用范围广，生产率高304不锈钢焊接工艺实际上就是不锈钢焊接工艺焊道背面充氨，小电流（比碳钢、合金钢要小，一般焊接电流在60左右），短电弧（电弧电压在10V以下），焊接过程摆动要利用锯齿形摆动方式，层间温度尽量地,焊缝颜色以白黄为标准，瀛弧焊焊枪角度于前进方向成90度及以下角度，对口间隙控制在2111nl左右不锈钢焊接工艺904L904L不锈钢焊接工艺方法，属于低碳双相奥氏体不锈钢焊接工艺它采用手工鸨极［wiki］筑［/wiki］弧焊焊接和在焊缝表面进行酸洗钝化处理两大步骤首先将准备焊接的接头处理好，采用与904L同种材质的焊丝做的填充金属，一面施焊一面用冷水浇焊缝，焊接温度控制在80C以下，焊接速度在4550厘米/分钟〜以上，焊缝宽深比保持在

1.5121之间，焊件厚度W12mm〜然后在焊缝表面进行酸洗钝化处理其优点是在低温下焊接，904L不锈钢内部不发生分子之间的转化，避免了脆性转换的现象，也避免了焊接时晶间［wiki］腐蚀［/wiki］、热裂纹等缺陷的产生，控制了焊件的整体变形可充分发挥904L不锈钢本身抗酸、碱、高温腐蚀的本能，大大延长使用寿命。