化工过程安全管理设备完好性管理安全检查记录表

化工过程安全管理设备完好性管理安全检查记录表序号自查内容依据检查结论不符合描述备注

一、建立设备完好性管理制度AQ/T3034-2022化工过程企业应建立设备完好性管理制度，明确设备完好性管理的范0符合安全管理导则（4基本要求1围、职责和工作程序、标准，规范设备管理和技术改进措施，口不符合

4.10设备完好性管理）确保设备全生命周期安全运行

二、本质安全设计AQ/T3034-2022化工过程企业应要求设计单位做好本质安全设计,根据风险评估结果0符合安全管理导则（4基本要求1合理选择设备和管道的材质、设备规格，关键设备应留有足口不符合

4.10设备完好性管理）够的安全裕量,为装置长周期运行提供基础保障

三、米购质量控制AQ/T3034-2022化工过程0符合企业应明确采购和验收标准选择合格的供应商，对于关键1安全管理导则（4基本要求口不符合设备或有特殊质量要求的设备,宜派代表现场监督序号自查内容依据检查结论不符合描述备注

4.10设备完好性管理）制造质量；设备入库验收时，应确保其符合采购计划和设计要求；特殊设备材料入库后储存条件应满足要求企业应依据设计标准和制造商提供的安装指南正确安装设AQ/T3034-2022化工过程0符合备，并进行初始检查、检验和测试，形成报告并保存设备安全管理导则（4基本要求2口不符合安装、检查、检验和测试过程及人员资质应符合法律法规要

4.10设备完好性管理）求

四、运行维护AQ/T3034-2022化工过程企业应建立设备设施操作规程,按照操作规程要求正确0符合安全管理导则（4基本要求1操作设备口不符合

4.10设备完好性管理）AQ/T3034-2022化工过程企业应建立设备设施巡回检查管理制度，明确操作、专业技0符合安全管理导则（4基本要求2术、管理等人员定期检查要求，及时发现设备异常状况，进口不符合

4.10设备完好性管理）行分析、处理序号自查内容依据检查结论不符合描述备注AQ/T3034-2022化工过程0符合企业应明确设备润滑、盘车、定期切换等设备日常维护要求，安全管理导则（4基本要求3口不符合对设备进行维护保养

4.10设备完好性管理）AQ/T3034-2022化工过程0符合企业应对设备设施实施台账管理,对所有设备设施进行编号，安全管理导则（4基本要求4口不符合建立设备和备品备件台账、技术档案

4.10设备完好性管理）

五、检验和测试AQ/T3034-2022化工过程企业应按照国家法律法规和标准规范及设备设施安全运行的0符合安全管理导则（4基本要求1要求，制定设备检验和测试计划，定期对设备设施进行检验口不符合

4.10设备完好性管理）和测试AQ/T3034-2022化工过程企业应依据装置运行情况和风险分析结果,加强对高风险设0符合安全管理导则（4基本要求2备设施、易失效部位的检验测试，确定检测部位、检测方法口不符合

4.10设备完好性管理）和频次，并严格执行序号自查内容依据检查结论不符合描述备注AQ/T3034-2022化工过程大型机组和关键设备应设置在线监测系统,对设备运行状态0符合安全管理导则（4基本要求3参数进行实时监控、预警，及时对设备运行异常进口不符合

4.10设备完好性管理）行分析、处理AQ/T3034-2022化工过程企业应对腐蚀严重设备和管道设置在线腐蚀监测系统和采用0符合安全管理导则（4基本要求4离线检测措施，定期分析监测结果，对重点部位应加大检测口不符合

4.10设备完好性管理）检查频次,定期评估防腐效果和核算设备剩余使用寿命

六、预防性维修AQ/T3034-2022化工过程0符合企业应建立设备预防性维修管理程序，根据管理程序制定预安全管理导则（4基本要求1口不符合防性维修计划，并按计划实施

4.10设备完好性管理）企业应及时对设备设施检验检测和故障数据进行数据AQ/T3034-2022化工过程0符合2分析、研究，根据分析研究结果调整设备设施预防性维安全管理导则（4基本要求口不符合序号自查内容依据检查结论不符合描述备注修方案

4.10设备完好性管理）AQ/T3034-2022化工过程企业应对检查、测试和设备预防性维修效果定期评估，动态0符合安全管理导则（4基本要求3更新设备检查、测试与预防性维修计划，不断提高设备预防口不符合

4.10设备完好性管理）性维修水平

七、缺陷管理企业应建立设备设施缺陷的辨识、分析、报告、处理的闭环管理机制并持续改进，包括a）制定缺陷辨识标准，并根据标准对缺陷进行辨识，AQ/T3034-2022化工过程0符合明确缺陷等级；安全管理导则（4基本要求1口不符合b）依据缺陷等级，建立缺陷响应程序，及时对缺陷进

4.10设备完好性管理）行处理；c）建立缺陷修复验收准则，对缺陷修复情况进行评估，确认缺陷已消除序号自查内容依据检查结论不符合描述备注

八、泄漏管理AQ/T3034-2022化工过程企业应制定泄漏管理制度，明确泄漏管理工作目标和工作计0符合安全管理导则（4基本要求1划，责任落实到人，保证资金投入；不断完善泄漏检测、报口不符合

4.10设备完好性管理）告、处理、消除的闭环管理制度，建立设备泄漏管理台账企业应全面辨识可能发生泄漏的部位，评估泄漏风险，建立AQ/T3034-2022化工过程0符合静动密封点台账，重点关注毒性物料（硫化氢、光气、氯气安全管理导则（4基本要求2口不符合等）、液化燃法兰密封、高温油泵密封、可燃气体的压力管

4.10设备完好性管理）线、装卸等泄漏风险，并明确具体防范措施企业应从源头采取措施防止泄漏，包括AQ/T3034-2022化工过程0符合a）选用先进的工艺路线降低操作压力、温度等工艺条安全管理导则（4基本要求3口不符合件，减少泄漏的可能性；

4.10设备完好性管理）序号自查内容依据检查结论不符合描述备注b）按照标准进行设备、备件选型，采用合适的设备材质和密封型式，减少设备密封、管道连接等易泄漏点；c）属于重点监控范围的工艺以及重点部位应按照国家或行业中的最新标准要求执行，根据物料特性选用符合要求的优质垫片、金属软管等配件；合理选择动设备的密封配件和密封介质；d）涉及腐蚀性介质的设备设施应采取适当的防腐蚀措施，加强检测AQ/T3034-2022化工过程涉及易燃易爆有毒有害介质的装置（设施），应在现场安装0符合安全管理导则（4基本要求4相关气体监测报警系统,重点部位应安装视频监控设备，并口不符合

4.10设备完好性管理）定期标定各类泄漏检测报警仪表，确保仪表准确、有效序号自查内容依据检查结论不符合描述备注AQ/T3034-2022化工过程企业应通过采用泄漏检测和修复（LDAR）技术等措施，0符合安全管理导则（4基本要求5不断查找泄漏源，对无组织排放实施控制口不符合

4.10设备完好性管理）企业应根据物料危险性和潜在泄漏量对设备泄漏风险进行分AQ/T3034-2022化工过程0符合级管理，对泄漏后可能导致严重后果的设备，如液化燃储罐安全管理导则（4基本要求6口不符合等，采取技术措施第一时间切断泄漏源，并采取有效的防护

4.10设备完好性管理）措施AQ/T3034-2022化工过程在高风险的泄漏部位,配备必要的现场应急处置设施和0符合安全管理导则（4基本要求7物资口不符合

4.10设备完好性管理）

九、数据库管理AQ/T3034-2022化工过程0符合企业应建立设备设施完好性数据库，与设备全生命周期相关1安全管理导则（4基本要求口不符合的文件、档案、信息、数据应纳入数据库统一管理，序号自查内容依据检查结论不符合描述备注

4.10设备完好性管理）涉及设备的基础数据、运行参数、检验测试数据、维修数据、失效数据等AQ/T3034-2022化工过程企业应及时对数据库中的各项数据进行分析、研究，并根据0符合安全管理导则（4基本要求2分析研究结果指导设备的检验测试、预防性维修、缺陷管理口不符合

4.10设备完好性管理）等各项工作AQ/T3034-2022化工过程0符合安全管理导则（4基本要求3企业应根据设备全生命周期管理情况,及时更新设备数据库口不符合

4.10设备完好性管理）检查人:检查时间:。