化工设备安全管理设备安装安全检查记录表

化工设备安全管理设备安装安全检查记录表序号自查内容依据检查结论不符合描述备注

一、变更管理制度动设备的安装应符合GB

50231、GB50275等相关规范；静设0符合备的安装应符合GB

50461、GB

50094、GB50128等相关规范;GB/T44958-2024化工设备1口不符合电气设备的安装应符合GB50257等相关规范；仪表设备的安装应安全管理规范（8设备安装）符合GB50093等相关规范化工生产企业应组织人员参与设备进场验收，购置的化工设备和GB/T44958-2024化工设0符合材料应符合设计文件和合同要求的标准当化工生产企业负责采2备安全管理规范（8设备安口不符合购的化工设备，如有特殊存储要求，应向施工单位进行相关技术装）交底，如采取惰性气体保护、定期盘车养护措施等GB/T44958-2024化工设0符合化工设备安装过程中，化工生产企业应定期对施工单位质量管理3备安全管理规范（8设备口不符合体系运行情况、质量责任制落实情况进行检查，不得出序号自查内容依据检查结论不符合描述备注安装）现私自在非组焊设备上动火切割、焊接以及在压缩机组设备内部使用明火查看等现象，并督促施工单位履行法定责任和合同义务化工生产企业应负责供应预试车期间所需的水、电、气（汽）、易损备件、润滑油脂等物资，当合同另有规定时，按合同执行预0符合GB/T44958-2024化工设备4试车前，化工生产企业应对施工单位进行生产工艺流程交底并审口不符合安全管理规范（8设备安装）查施工单位预试车方案，如预留吹扫、清洗、置换等接口部位以及预试车先后顺序等动设备确因介质限制等原因不能进行单机试车时，应经化工生产企业同意，留待联动试车时进行蒸汽（燃气）轮机驱动或系统0符合GB/T44958-2024化工设备5复杂的大型机组、专利设备的单机试车时，应由化工生产企业选口不符合安全管理规范（8设备安装）派经培训合格并取得上岗证的人员进行操作，且试车操作应在设备制造单位的指导或见证下进行序号自查内容依据检查结论不符合描述备注预试车结束后，化工生产企业应组织相关单位对动、静设备及安全附件的安装、静设备的组焊、设备的化学清洗与钝化、电气设备安装调试、仪表设备安装调试与回路联调、动设备单机试车等0符合GB/T44958-2024化工设备6施工质量和性能进行最终验收设备经验收合格后，在联动试车口不符合安全管理规范（8设备安装）前，化工生产企业应对化学清洗后暂不投入使用的化工设备采取置换充氮等保护措施，且应对脱脂后的设备使用不含油介质进行气密性试验建设单位应监督工程监理单位按照委托合同约定的服务内容、服务期限，以及工程特点、规模、技术复杂程度和环境因素等在项0符合GB/T44958-2024化工设备7目实施现场派驻项目监理机构，配备具有相应资质和数量的监理口不符合安全管理规范（8设备安装）人员及满足监理工作需要的检测设备、安全防护设备和与化工设备安装工程相关的法律法规及标准规范序号自查内容依据检查结论不符合描述备注0符合建设单位应审核工程监理单位编制的监理规划，明确化工设备安GB/T44958-2024化工设备8口不符合装过程监理工作制度、内容、程序、方法和措施安全管理规范（8设备安装）0符合建设单位应监督工程监理单位采用旁站、巡视、平行检验及见证GB/T44958-2024化工设备9口不符合取样等方式对化工设备安装工程实施监理安全管理规范（8设备安装）建设单位应监督工程监理单位做好工程材料、化工设备的进场验0符合GB/T44958-2024化工设备10收，严禁未经验收或验收不合格的工程材料、化工设备使用于化口不符合安全管理规范（8设备安装）工设备安装工程建设单位应监督工程监理单位对关键工序施工质量进行检查验0符合GB/T44958-2024化工设备11收，严禁关键工序未经监理验收或验收不合格即进行下道安装工口不符合安全管理规范（8设备安装）序序号自查内容依据检查结论不符合描述备注0符合建设单位应参加工程监理单位组织的工程竣工预验收，并监督工GB/T44958-2024化工设备12口不符合程监理单位出具工程质量评估报告安全管理规范（8设备安装）检查人:检查时间:。