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技术交底记录JJ-005工程名称施工单位交底部位工序名称室外供热管道安装交底提纲交底内容一施工准备材料规定1管材碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹
1.1凸不平等缺陷管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、舌扣、方口、断丝和角度不准等缺陷
1.2L t各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性实验符合设计规定丝扣无损伤,铸造无毛刺、无
1.3裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤附属装置减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计规定应有产品合格证及说明书
1.4型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计规定
1.5重要机具2机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等
2.1工具套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等
2.2作业条件3安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误
3.1安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架
3.2安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行
3.3二操作工艺工艺流程1直埋
1.1放线定位111砌井、铺底砂一挖管沟一防腐保温一管道敷设一一补偿器安装水压实验一防腐保温I I令修补一填盖细砂一回填土夯实管沟
1.2放线定位一挖土方一砌管沟一卡架制安装一管道安装一补偿器安装一水压实验一防腐保温一盖沟盖板一回填土架设
1.3项目(专业)士土放线定位一卡架安装一管道安装一补偿器安交装底一人水压实验一防腐保温接受交底人木名害A注本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录JJ-005工程名称施工单位交底部位工序名称室外供热管道安装交底提纲交底内容直埋管道安装2根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层解决等
2.1为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持的距离,沟底
2.
20.6〜1m规定找平夯实,以防止管道弯曲受力不均管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计规定,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有
2.3损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在范围内放管时,应用绳索将一端固定在地锚上,
2.425〜35nl并套卷管段拉住另一端,用撬杠将管段移至沟边,放好木滑杠,统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚为避免管道弯曲,拉绳不得少于两条,沟内不得站人沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作
2.5阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工规定预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕
2.6管道水压实验,应按设计规定和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净
2.7管道防腐,应预先集中解决,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再解决
2.8回填土时要在保温管四周填细砂,再填素土,用人工分层夯实管道穿越马路处埋深少
2.9lOOmm300mm于晒时,应做简易管沟,加盖混凝土盖板,沟内填砂解决800地沟管道安装3在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进行安装
3.1土建打好垫层后,按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线,按规定间距安放支座及滑动支架
3.2管道应先在沟边分段连接,管道放在支座上时,用水平尺找平找正安装在滑动支架上时,要在补偿器
3.3拉伸并找正位置后才干焊接通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧,支架应采用型钢,支架的间距规定见表一管道的坡
3.428度应按设计规定拟定支架最大间距表「28管径(mm)1520253240507080100125150200间不保温(m)
2.
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56.0距保温()m
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55.5项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录JJ-005工程名称施工单位交底部位工序名称室外供热管道安装交底提纲:交底内容支架安装要平直牢固,同一地沟内有几层管道时,安装顺序应从最下面一层开始,再安装上面的管道,
3.5为了便于焊接,焊接连接口要选在便于操作的位置遇有伸缩器时,应在预制时按规范规定做好预拉伸并作好支撑,按位置固定,与管道连接
3.6管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架螺栓紧好,最后焊牢固定卡
3.7处的止动板冲水试压,冲洗管道办理隐检手续,把水泄净
3.8管道防腐保温,应符合设计规定和施工规范规定,最后将管沟清理干净
3.9架空管道安装4按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支座
4.1支架安装牢固后,进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜
4.2管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置,应使管道不产生弯曲为宜已吊装尚
4.3未连接的管段,要用支架上的卡子固定好采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接;采用焊接时,管道所有吊装完毕后再焊接焊缝不许设在托架
4.4和支座上,管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150〜200nmi按设计和施工各规定位置,分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好
4.5管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进行一次复核,我正调直,使管道在一条直线上
4.6摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵
4.7按设计或规定的规定压力进行冲水试压,合格后办理验罢手续,把水泄净
4.8管道防腐保温,应符合设计规定和施工规范规定,注意做好保温层外的防雨,防潮等保护措施
4.9室外热水及蒸汽干管入口作法见图「544三质量标准保证项目1埋设、铺设在沟槽内和架空管道的水压实验结果,必须符合设计规定和施工规范规定
1.1检查方法检查管网或分段实验记录管道固定支架的位置和构造必须符合设计规定和规范规定
1.2检查方法观测和对照设计图纸检查伸缩器的位置必须符合设计规定,并应按规定进行预拉伸
1.3检查方法对照设计图纸检查和检查预拉伸记录项目(专业)技术交底人接受交底人负责人注本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录JJ-OO5工程名称施工单位交底部位工序名称室外供热管道安装交底提纲交底内容减压器调压后的压力必须符合设计规定
1.4检查方法检查调压记录除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计规定和施工规范规定
1.5检查方法解体检查供热管网竣工后或交付使用前必须进行吹洗
1.6检查方法检查吹洗记录调压板的材质,孔径和孔位必须符合设计规定
1.7检查方法检查安装记录或解体检查基本项目2管道的坡度应符合设计规定
2.1检查方法用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查或检查测量记录碳素钢管道的螺纹连接应符合以下规定螺纹加工精度符合国标规定,螺纹清洁、规整,无断丝或缺丝,
2.2连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹镀锌碳素钢管无焊接口,镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐良好,接口处无外露油麻等缺陷检查方法观测或解体检查碳素钢管道的法兰连接应符合以下规定对接平行、紧密,与管子中心线垂直,螺杆露出螺母长度一致,
2.3且不大于螺杆直径衬垫材料符合设计规定,且无双层l/2o检查方法观测检查碳素钢管的焊接应符合以下规定焊口平直度,焊缝加强面符合施工规范规定,焊口面无烧穿、裂纹、
2.4结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致检查方法观测或用焊接检测尺检查阀门安装应符合以下规定型号、规格、耐压强度和严密性实验结果符合设计规定和施工规范规定,安
2.55装位置、进出口方向对的,连接牢固紧密,启闭灵活,朝向便于使用,表面洁净检查方法手扳检查和检查出厂合格证、实验单管道支(吊、托)架的安装应符合以下规定构造对的,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧
2.6密检查方法观测和尺量检查管道和金属支架涂漆应符合以下规定油漆种类和涂刷遍数符合设计规定,附着良好,无脱皮、起泡和
2.7漏漆,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象项目(专业)技术交底人接受交底人负责人注本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录JJ-005工程名称施工单位交底部位工序名称室外供热管道安装交底提纲交底内容检查方法观测检查埋地管道的防腐层应符合以下规定材质和结构符合设计规定和施工规范规定,卷材与管道以及各层卷材
2.8间粘贴牢固,表面平整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷检查方法观测或切开防腐层检查允许偏差项目3室外供热管道安装的允许偏差和检查方法见表1-29O室外供热管道安装的允许偏差和检查方法表1-29项目允许偏差检查方法敷设在沟槽内及架空20坐标埋地50敷设在沟槽内及架空±10标向用水准仪(水平尺)、埋地±15直尺、拉线和尺量检管径小于或等于100mm
0.5每1m查水平管道纵、横方向管径大于100mm1弯曲(mm)全长管径不于或等于100mm不大于13管径大于(25m以上)100mm不大于25椭圆率管径小于或等于100mm10/100Dmax-Dmin管径用外卡钳和尺125〜400nlm8/100弯管Dmax管径小于或等于4100mm量检查折皱不平度管径125〜200nmi5()mm管径250〜400nini7减压器、疏水器、除污几何尺寸器、蒸汽喷射器4尺量检查5项目(专业)技术交底人接受交底人负责人注本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录_JJ-005工程名称施工单位交底部位工序名称室外供热管道安装交底提纲交底内容四成品保护安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩,或在施工中当固定点1盖沟盖板时,应注意保护,不得碰撞损坏2各类阀门、附属装置应装保护盖板,不得污染,砸碰损坏3五应注意的质量问题管道坡度不均匀或倒坡因素是托吊架间距过大,导致局部管道下垂,坡度不匀安装于管后又开口,接1口以后不调直导致热水供热系统通暖后,局部不热因素是干管敷设的坡度不够或倒坡,系统的排气装置安装位置不对的,2使系统中的空气不能顺利排出,或有异物泥沙堵塞所导致蒸汽系统不热,因素是蒸汽干管倒坡,无法排除干管中的沿途凝结水,疏水器失灵,或干管及凝结水管在3返弯处未安装排气阀门及低点排水阀门管道焊接弯头处的外径不致因素是压制弯头与管道的外径不致,采用压制弯头,必须使其二外径与管道4相同地沟内间隙太小,维修不便因素是安装管道时排列不合理或施工前没认真审查图纸5试压或调试时,管道被堵塞重要是安装时预留口没装临时堵,掉进杂物导致6项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存山东省建设工程质量监督总站监制。
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