2024年改良土拌合站安全生产管理制度4篇

年改良土拌合站安全生产管理制度2024为确保改良土拌合站大型专业设备的安全运行,保障生产流程的顺利进行,特此对拌合站的安全管理工作进行以下规范与要求

一、开机准备在启动设备前,操作人员必须按下“开机警告”按钮,发出预警信号待室外电铃响起数声并确认无安全隐患后,方可进行开机操作可利用对讲机进行辅助警告

二、停机操作在设备停机期间，生产线内不得含有物料若因特殊情况（例如机器故障）导致非计划停机,应立即清除生产线内的物料,并确保在设备重启前物料已完全清除严禁设备在满载或超载状态下启动

三、人员资质与着装拌合站的操作与维修人员必须经过专业培训通过考核并取得相应资格后,方可上岗I,操作人员必须持有有效的操作证件严禁操作维修人员穿着拖鞋上班在启动设备前,操作人员需确认所有人员均处于安全距离之外

四、上料与筛料作业上料与筛料人员在进行操作时,应严格遵守现场安全管理规定,并在设备运行过程中禁止进入料仓进行撬料作业

五、料仓振动器使用料仓振动器不得在无料或料少的情况下空振或长时间振动

六、操作人员职责操作人员应尽职尽责,发现异常情况应立即停车,严禁设备带病运行操作人员不得擅自离开工作岗位

七、料仓下料管理

十、粉料仓及计量、上料机构需特别注意防水措施，特别是在阴雨天气，停止使用时必须清理干净水泥，以防遇水板结,影响设备运行或造成设备损坏

十一、所有电器及控制柜必须牢固接地,总地线的尺寸及深度需符合设计要求

十二、设备操作维修人员必须严格执行安全操作规程,避免误操作在设备启动前、运转中及停机后,操作人员应按照设备操作说明书进行巡回检查,发现问题及时停机处理,并在问题较大时按照权限逐级上报,杜绝设备带故障运行

十三、拌合站应加强用电安全管理，确保电力线路及配电柜（箱）符合相关规定,用电设备接地良好,并按照规定配置漏电保护设备

十四、非拌合站工作人员严禁进入设备操作间拌合站范围内禁止无关人员进入，并严格禁止吸烟

十五、拌合站配备的灭火器材应定期检查,确保其有效性

十六、拌合站维修保养人员应具备专业技术和经过专业培训在设备运行状态下严禁进行维护保养操作设备检修时,必须切断电源并挂上警示牌设备操作人员切断配电柜电源后，由维修人员确认无误,操作人员再将配电柜门关

1.闭并将钥匙交给设备主修人员，同时挂上“正在维修严禁合闸”的警示牌.维修人员进入工作位置进行设备维修,操作人员进行值守，防止他人启动电源2

十七、拌合站的其它设备必须按照规划统一停放，严禁乱停乱放设备相关证照必须齐全有效,操作人员必须持有有效证件操作相应设备,严禁无证操作或证件过期

十八、拌合站在使用维修过程中,不得随意更改安全防护装置,确保安全检测开关正常有效安装、检修人员在使用电焊机时应避免在潮湿环境下操作，以防触电在使用气割时，氧气和乙快应保持足够的安全距离,并注意周围的易燃、易爆物品设备操作维修人员进入生产现场必须佩戴必要的防护用品

十九、严格执行设备交接班制度和日常维护保养制度拌合站应加强计划维修保养,根据工作时间和工作量定期检查保养设备,并保留维修保养记录及验收记录

二十、装载机装料时，应及时清理粘附在皮带、托根、滚筒及皮带机周围和底下的物料,确保设备正常工作

二十一、在粉料配给系统中，叶轮给料机和螺旋输送机对粉料中的杂质较为敏感，必须及时、有效地剔除杂质，防止磨损加剧和影响配料精度各接头处要防止雨水侵入,避免水泥板结硬化,造成事故

二十二、皮带机在运行过程中，应确保皮带对中运行，以保持磨损均匀清扫器的橡胶刮板与皮带的接触长度应不小于皮带宽度的规定百分比,磨损后应及时更换,并保持良好接触

二十三、设备运行过程中,操作人员应密切监控主电机的电流大小,严禁在为保证骨料仓连续下料并确保计量精度,除砂、石之外的其他材料（如土、石灰、粉煤灰等）必须通过皮带上料机进行上料，严禁使用装载机、汽车或挖掘机等直接上料

八、原材料管理严格保证各种原材料的颗粒径及含水量符合标准

九、料斗操作各料斗应边进料边出料,严禁料斗装满后开启出料门，更不允许长时间放置装满的料斗，以免影响出料效率

十、粉料仓与计量设备管理粉料仓及计量、上料机构需注意防水,尤其在阴雨天气,停机时应彻底清理水泥，以防板结

十一、电器及控制柜接地所有电器及控制柜必须牢固接地，总地线的尺寸及深度需达到设计要求

十二、安全操作规程设备操作维修人员必须严格执行安全操作规程,避免误操作在设备启动前、运行中及停机后,操作人员应按照设备操作说明书要求进行巡回检查,发现问题及时停机处理,并按权限逐级上报

十三、用电安全管理加强拌合站的用电安全管理，确保电力线路及配电柜（箱）符合相关规定，用电设备需接地良好,并配置漏电保护设备

十四、设备操作间管理非拌合站工作人员严禁进入设备操作间拌合站范围内禁止闲人进入,并严禁吸烟

十五、灭火器材检查定期检查拌合站配备的灭火器材,确保其有效性

十六、维修保养操作规范维修保养人员应具备专业知识并接受专业培训设备运行状态下严禁进行维护保养操作在设备检修时，必须断电并挂上警示牌

十七、设备停放与证照管理拌合站的其他设备必须按规划停放,严禁乱停乱放设备相关证照必须齐全有效,操作人员必须持有效证件操作相应设备,严禁无证操作或操作与证件不符的设备

十八、安全防护装置管理拌合站不得随意更改安全防护装置,确保安全检测开关正常有效在潮湿环境下,严禁使用电焊机,使用气割时,氧气和乙快应保持足够安全距离,注意周围的易燃、易爆物品操作维修人员进入生产现场需佩戴必要的防护用品

十九、设备交接班与维护保养严格执行设备交接班制度和日常维护保养制度拌合站应根据工作时间和工作量,定期检查和保养设备,并记录维修保养情况

二十、装载机装料管理装载机装料时，应及时清理皮带、托辐、滚筒及皮带机周围和底下的物料，以确保设备正常工作

二十一、粉料配给系统管理叶轮给料机和螺旋输送机对粉料中的杂质较为敏感,应及时有效剔除杂质各接头处需防止雨水侵入

二十二、皮带机运行管理确保皮带机运行过程中皮带保持对中，以减少磨损橡胶刮板与皮带的接触长度应不小于皮带宽度的规定百分比,磨损后应及时更换

二十三、主电机电流监控设备运行中,操作人员应密切观察主电机的电流大小,避免在加载状态下运行

二十四、操作环境管理保持操作房内的清洁,室温超过时,应开启空调进行降温25c年改良土拌合站安全生产管理制度

（二）2024为确保改良土拌合站大型专业设备的安全运行，保障生产流程的顺畅,特此制定以下安全管理规范本规范旨在明确拌合站的安全管理职责,确保各项安全措施的落实，以降低生产过程中的安全风险

一、开机流程:在启动设备前，操作人员必须按下“开机警告”按钮，以发出警告信号待室外电铃响过数声，确认无危险后方可开机操作人员也可利用对讲机进行警告

二、停机流程:设备停机期间，严禁生产线内存放原料若因特殊情况（例如设备故障）导致非人为停机,需将生产线内的原料彻底清理干净,严禁在设备满载或超载状态下启动

三、人员资质拌合站的操作及维修人员必须通过专业培训并考核合格,取得相应资格后方可上岗操作人员需持有有效的操作证件,且在工作期间不得穿着拖鞋启动设备前,操作人员必须确保所有人员处于安全距离之外

四、作业规范:上料及筛料作业人员在操作过程中，必须严格遵守现场安全管理规定,严禁在设备运行时进入料仓进行撬料作业

五、料仓管理:料仓振动器不得在空载或料量不足的状态下长时间振动

六、操作职责:操作人员应尽职尽责，一旦发现异常情况应立即停机严禁设备带病运行，同时操作人员不得擅自离岗

七、上料规定为确保骨料仓连续下料及计量精度,除砂、石以外的其他材料（如土、石灰、粉煤灰等）必须通过皮带上料机进行上料，严禁使用装载机、汽车或挖掘机等直接上料

八、原材料控制必须严格把控各种原材料的颗粒径及含水量

九、料斗操作:料斗应边进料边出料,严禁料斗满载后开启出料门，更不允许长时间放置满载料斗，以免影响出料效率

十、粉料仓管理:粉料仓及计量、上料机构应做好防水措施，特别是在阴雨天气，停止使用时必须清理干净水泥，以防板结卜

一、电器安全:所有电器及控制柜必须牢固接地，总地线的尺寸及深度应符合设计要求

十二、操作规程:设备操作及维修人员必须严格执行安全操作规程,防止误操作在设备启动、运行及停机后，操作人员应按照设备操作说明书进行巡回检查，发现问题及时处理

十三、用电安全:拌合站应加强用电安全管理，电力线路及配电柜（箱）必须符合相关规定，用电设备应接地良好,并配置漏电保护设备

十四、人员管理:非拌合站工作人员严禁进入设备操作间,拌合站范围内禁止闲杂人等进入,并严禁吸烟

十五、灭火器材:拌合站配备的灭火器材应定期检查,确保其有效性

十六、维修保养:维修保养人员应具备专业技术知识,并在设备停止运行时进行维护保养,严禁在设备运行状态下进行操作设备检修时,必须断电并挂上警示牌

十七、设备管理:拌合站的设备必须统一规划停放，严禁乱停乱放设备操作人员必须持有有效证件,严禁无证操作或操作与证件不符的设备

十八、安全装置:拌合站不得随意更改安全防护装置,确保安全检测开关正常有效在潮湿环境下,严禁使用电焊机;使用气割时,氧气和乙快应保持安全距离

十九、维护保养:严格执行设备交接班制度和日常维护保养制度,加强计划维修保养,定期检查设备,并记录维修保养过程

二十、清洁工作:装载机装料时，应及时清理撒落的物料，以保证设备的正常运行

二十一、杂质处理:粉料配给系统中的叶轮给料机和螺旋输送机对杂质敏感，应及时剔除杂质，防止设备磨损和事故发生

二十二、皮带机维护:皮带机运行中应保持皮带对中,清扫器的橡胶刮板与皮带的接触长度应不小于皮带宽度的规定百分比,并及时更换磨损的刮板

二十三、电流监控:设备运行中,操作人员应监控主电机电流,严禁在加载状态下运行

二十四、环境控制操作房内应保持清洁,室温超过时,应开启空调进行25°C降温

二十五、设备检查:生产前应全面检查出料层设备,确保集料斗关闭,并严禁斗下站人以上规范应严格执行，以确保改良土拌合站的安全生产,维护生产秩序，保障员工的生命财产安全年改良土拌合站安全生产管理制度

（三）2024为确保改良土拌合站的安全运营,充分发挥其在生产过程中的关键作用，本文特对拌合站的安全管理规则进行详细阐述以下是针对拌合站安全管理工作的具体规定

一、开机准备在启动设备前,操作人员须按下“开机警告”按钮以发出警告信号待室外电铃响过数遍,并确认无安全隐患后,方可启动设备操作人员亦可通过内部对讲系统进行预警

二、停机操作设备停机期间，生产线内不得遗留任何物料若因特殊情况（例如机器故障）导致非计划停机,必须清除生产线内的物料,确保设备在空载状态下重新启动,严禁满载或超载启动

三、人员资质与着装拌合站的操作及维修人员必须经过专业培训并通过考核取得相应资格,操作人员需I,持有有效的操作证书上岗严禁工作人员穿着拖鞋上班启动设备前，操作人员必须确保所有人员均处于设备运转部件的安全距离之外

四、上料与筛料上料和筛料作业人员在进行操作时,应严格遵守现场安全管理规定在设备运行过程中,严禁进入料仓进行撬料作业

五、料仓振动器使用严禁料仓振动器在无料或料少的情况下空振或长时间振动

六、操作人员职责操作人员应尽职尽责,遇有任何异常情况应立即停车,严禁设备带病运行操作人员不得擅离工作岗位

七、上料方式为确保骨料仓连续下料及计量精度，除砂、石以外的其他材料（如土、石灰、粉煤灰等）必须通过皮带上料机进行上料，严禁使用装载机、汽车或挖掘机等直接上料

八、原材料质量严格确保各种原材料的颗粒径及含水量符合规定标准

九、料斗操作料斗在进料时应边进边出，不得装满料斗后再开启出料门，更不允许长时间放置满料的料斗，以免影响出料效率

十、粉料仓及计量设备防水粉料仓及上料机构应采取防水措施,尤其在阴雨天气，停止使用时必须清理干净水泥,防止遇水板结,影响设备运行或造成损坏

十一、电器及控制柜接地所有电器及控制柜必须牢固接地，总地线的尺寸及深度应符合设计要求

十二、安全操作规程设备操作维修人员必须严格遵守安全操作规程,避免误操作设备操作人员应在设备启动前、运行中及停机后,按照设备操作说明书的要求进行巡回检查,发现问题时及时停机处理，对于重大问题应按照权限逐级上报

十三、用电安全管理拌合站应加强用电安全管理，电力线路及配电柜（箱）必须符合相关法规要求,用电设备应良好接地,并配备必要的漏电保护设备

十四、操作间管理非拌合站工作人员不得进入设备操作间拌合站范围内严禁闲杂人员进入,并严格禁止吸烟

十五、灭火器材检查拌合站配备的灭火器材应定期进行检查，确保其有效性

十六、维修保养操作维修保养人员应具备专业技术和培训背景设备运行状态下,严禁进行维护保养操作设备检修时,必须切断电源，并悬挂警示牌具体操作步骤如下.设备操作人员切断配电柜电源,待维修人员确认无误后，由操作人员关闭配电柜门1并将钥匙交给设备主修人员，同时悬挂“正在维修严禁合闸”的警示牌.维修人员进入工作位置进行维修,操作人员负责值守，防止他人进入拌合站启动电2源

十七、设备停放与证照管理拌合站的其它设备必须统一规划停放,严禁乱停乱放设备相关证照必须齐全有效,操作人员必须持有效证件操作相应设备,严禁无证操作或操作证与实际设备不符

十八、安全防护装置与操作环境拌合站在使用维修过程中，不得随意更改安全防护装置,确保安全检测开关正常有效严禁在潮湿环境下使用电焊机，以防触电使用气割时，氧气和乙烘应保持安全距离,并注意周围的易燃、易爆物品操作维修人员进入生产现场时，应佩戴必要的防护用品

十九、交接班与维护保养制度严格执行设备交接班制度和日常维护保养制度拌合站应根据工作时长和工作量,定期对设备进行检查和保养,并记录维修保养计划和验收情况

二十、装载机装料管理装载机装料时，应及时清理皮带、托辐、滚筒以及皮带机周围及底下的物料,以保证设备正常工作

二十一、粉料配给系统维护叶轮给料机和螺旋输送机对粉料中的杂质较为敏感,应及时剔除杂质，防止磨年改良土拌合站安全生产管理制度

（四）2024为确保拌合站设备运行的安全性与生产效率，明确安全管理的重要性和具体操作要求,针对改良土拌合站的安全管理工作,特制定以下规定

一、开机前,操作人员必须按下“开机警告”按钮以发出警告信号,待室外电铃响起数声并确认无安全风险后,方可启动设备可利用对讲机进行辅助警告

二、停机期间，严禁生产线内存在任何物料若遇特殊情况，如机器故障导致的非人为停机,必须清理生产线内的物料后才能重新启动坚决禁止设备满载或超载启动

三、拌合站的操作与维修人员必须经过专业培训，并通过考核获得相应资格，方能上岗操作人员须持有有效的操作证设备操作维修人员在工作期间严禁穿着拖鞋在启动设备前,操作人员必须确保所有人员均处于设备运转部件的安全有效距离之外

四、上料和筛料作业人员在操作过程中必须严格遵守现场安全管理规定,设备运转期间禁止进入料仓进行撬料作业

五、料仓振动器不得在空振或料仓内物料不足时长时间振动

六、操作人员应尽职尽责,一旦发现异常情况应立即停车,严禁设备带病运行操作人员不得擅离工作岗位

七、为保障骨料仓连续下料和计量精度，除砂、石以外的其他材料（如土、石灰、粉煤灰等）必须通过皮带上料机进行上料，严禁使用装载机、汽车或挖掘机等直接上料

八、必须严格把控各种原材料的颗粒径及含水量

九、料斗在进料时必须同时出料,严禁料斗满载后开启出料门，更不得长时间放置满载料斗，以免影响出料效率。