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东深供水局、、职工住宅楼工程14#23#25#施工组织设计编制依据
11.1广东省东江一深圳供水工程管理局编发的《东深供水局14#、23#、25#住宅楼工程招标书》及《招标答疑会议纪要》
1.2广州智海建筑工程技术设计的东深供水局14#、23#、25#职工住宅楼之建筑、结构、电气、给排水、通风施工图
1.3国家现行的有关工程建设技术标准、广东省及深圳市有关规程、规定等（另见附录）工程概况基本情况
2.1东深供水局14#、23#、25#职工住宅楼均座落于深圳市罗湖区东深供水局原家属楼区之东深一街两侧的三个地块上其中14祥楼与23祥楼多层住宅夹东深一街而立，14#楼在街南侧，23#楼在街北侧；25祥小高层住宅在街北侧，位于23#楼之东，与23#楼隔一栋原有家属楼三栋住宅楼造型典雅华贵，倚山望水（深圳水库），风景秀丽，实乃深圳市绝佳的居住之所设备、材料、人员进场计划及设备、材料运至施工现场
3.7的方法设备、材料、人员进场计划
3.
7.1本公司在深圳特区内有永久性的办公、生活、生产基地，有管理水平较高、经验丰富的各专业施工技术管理人员及具熟练操作技能的作业工人1600多人，有各种性能良好的施工机械设备，有充足的各类施工周转材料,只要施工任务一明确，施工所需的各类设备、材料、人员均可随时进场，以满足工程施工的需要设备、材料、人员进场计划详见《主要机械设备计划表》、《主要施工周转材料计划表》、《劳动力计划表》设备、材料运至施工现场的方法
3.
7.
23.
7.
2.1设备用平板汽车、平板拖车运输，辅以汽车式起重机装卸（重型设备可租赁大吨位汽车式起重机）
3.
7.
2.2材料施工用料用平板汽车运输，必要时辅以汽车起重机卸运；工程用料一般由供货方直接运至施工现场，商品位由供货方的砂搅拌车运至现场指定位置下料主要工程项目的施工方案、施工方法4土方工程
4.
14.
1.1施工方案25#楼基础土方在桩基施工并检测完后，用挖土机（反铲）挖除原拆迁房屋碎地坪及基础（平均厚度暂按300考虑）并外弃，然后一次性大开挖并人工清理至承台垫层标高（▽-
2.600m,局部▽-
3.200m）,可用于回填的土暂堆放在基坑南侧空地上，待基础部分施工完后及时回填23#、14#楼基础土方由于施工现场地狭小，在挖除原拆迁房屋碎地坪、基（础14#楼址为广场地坪，平均厚度暂按250考虑）并外弃后，均分区流水大开挖先开挖
（1）—
（9）线（I区）土方并人工清理至基础垫层标高（▽-
2.100m）,土方暂堆于
（9）—
（19）线（II区），待I区基础施工完后及时回填完；再开挖H区土方并人工清理至▽-
2.100m,土方暂堆于I区，待n区基础施工完后及时回填
4.
1.2三栋楼基础土方开挖前均应做好局部及综合平衡调配工作，余土及时外运
4.
1.3开挖时应跟踪检查坑底标高，防止超挖，当发现地质情况与设计不符时，应及时通知设计、业主、监理代表现场研究处理
4.
1.4基坑开挖后，在基坑周边设置500X400临时排水沟，并每隔15—20米设一集水井，供抽排水
4.
1.5土方回填前应做土壤击实试验，求得不同土质的最大干密度和最佳含水量，用于控制回填土压实度回填时应清除基坑淤泥、杂物，按250mm厚一层分层夯实，压实度不少于95%静压桩工程
4.2桩及压桩机械设备的选择及材料、设备供应计划
4.
2.
14.
2.
1.1根据设计要求、地质条件等，本工程选用静压桩的施工类型;桩选用D=400厘米（AB型）C80高强预应力管桩（即PHC）；设计单桩承载力为1200KN；管桩预制长度选定为10米、7米、5米三种类型
4.
2.
1.2压桩机械设备选用YZY120液压静力压桩机；其主要技术参数为最大压入力1200KN,压入速度2m/min,最大桩节长度12米，拖运外形尺寸bXh（
3.
324.2m）,压桩机自重134860kg
4.
2.
1.3预应力桩直接由专业管桩厂提供，采用平板拖车运至现场；桩机设备采用80吨汽车吊和60吨平板拖车进出场；现场质量检查工序采用经纬（仪2台）、铅锤、检验尺检查校正桩身桩的起吊、运输及堆放
4.
2.
24.
2.2,1管桩采用一点起吊，吊点处采用捆绑起吊，并在吊索与桩身接触处加衬垫；起吊时应平稳提升、避免摇晃撞击和振动
4.
2.
2.2预应力管桩强度达到100%后方可运输，且宜根据压桩顺序和速度运输以减少二次搬运；运桩前严格检查桩碎质量、尺寸、桩靴的牢固性及桩使用标志是否齐全桩运输时，支点应与吊点位置一致
4.
2.
2.3桩的现场运输方式采用桩下垫滚筒（桩与滚筒之间放托板），用卷扬机拖动桩身前进
4.
2.
2.4桩堆放场地必须平整、坚实；支点垫木间距根据吊点位置确定，各层垫木应在同一垂直线上，且堆放层不宜超过四层，各类桩分类堆放压桩方式
4.
2.
34.
2.
3.1处理现场各类障碍物；确保现场“三通一平”
4.
2.
3.2管桩的接头采用焊接式方法接头（即端板式或圆筒式接头）
4.
2.
3.3压桩顺序由
（1）/（W）线往
（2）轴方向往复施工（详见方案图示）；压桩时应按设计标高先深后浅的原则施工
4.
2.
3.4桩的单节长度应由设备条件及施工工艺确定；当桩贯穿的土层有薄砂土时，确定接桩长应避免桩端停在砂土层中接桩
4.
2.
3.5压桩的程序一般采取分段压入、逐段接长的方法其程序如下测量定位一桩尖就位、对中、调直一压桩一接桩一再压桩一送桩（或截桩）f桩检测
4.
2.
3.6施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打一根短钢筋，并涂上油漆做标志当桩机就位后应重新测定（复测）桩位
4.
2.
3.7通过起动纵、横向行走油缸，将桩尖对准桩位，压入1米左右停止压桩，调正桩在两个方向的垂直度第一节桩是否垂直是保证桩身质量的关键
4.
2.
3.8通过夹持油缸夹紧桩，然后让压桩油缸伸程，将压力施加在桩上压桩过程中应记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量和承载力若压力读数急剧上升或下降时，应停机并核对地质资料分析,判断是否遇到障碍物或产生断桩
4.
2.
3.9当下一节桩（第一节桩）顶压到距地面
0.8—1米时，应接上一节桩
4.
2.
3.10若桩顶接近地面且压桩力尚未到规定值时，宜可送桩采用另一节大于要求深度的桩放在被送桩的顶部便可送桩若桩顶高出地面一段距离，且压力已达规定值时则要截桩，以便桩机移位终止压桩的原则
4.
2.4当压力表读数达到预定的压力值时，便可停止压桩对于本工程W15米的短静压桩，终压控制条件除终压力值必须达到满载值外，还必须满载连续多次复压端承桩以达到设计标高和终压力达到满载值为终止压桩的控制条件压桩施工注意事项
4.
2.
54.
2.
5.1压桩施工前应对现场土层地质情况了解清楚，做到心中有数;同时应做好设备的检查工作，确保可靠使用，避免中途间断压桩
4.
2.
5.2压桩过程中应随时注意保持桩轴心受压，若有偏移应及时调整
4.
2.
5.3接桩时应保证上、下节桩的轴线一致，并尽可能地缩短接桩时间
4.
2.
5.4量测压力等仪表应注意保养，及时检修和定期标定，以减少测量误差
4.
2.
5.5压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力，必要时需作处理静力压桩常遇问题、原因分析及处理方法
4.
2.
64.
2.
6.1油缸活塞动作迟缓的原因主要有油压太低、油管堵塞、油泵泄漏等其处理方法是提高溢流阀卸载压力、清洗和疏通油管、检修或更换油泵等
4.
2.
6.2压力表指示器不工作的原因有开关未开、油路堵塞、损坏处理方法是打开开关，清洗油路，更换压力表
4.
2.
6.3桩压不下去的处理方法常有避免桩端停在砂土中接桩、及时检查设备、降水适当以及以最大压桩力作用于桩顶，采取停车再开、忽停忽开的方法使桩可能缓慢下沉穿过砂土层
4.
2.
6.4桩达不到设计标高的处理方法有变更设计桩长及改变过早停压的做法
4.
2.
6.5桩身倾斜或位移的原因常有桩不保持轴心受压，上、下桩轴线不一致及遇横向障碍物等；其处理方法有及时调整桩机、预防、加强测量及若遇障碍物不深时采用挖除回填后再压桩的荷载试验和动测方法
4.
2.
74.
2.
7.1本工程设计要求做桩荷载试验为3根；拟采用快速维持荷载法进行桩静载试验；加载分级为10级，每级荷载维持时间为60分钟，测读下沉时间
0、
5、
15、
30、
45、60分钟终止试验条件为总下沉量超过10厘米或荷载超过桩身材料的极限强度，且桩顶出现明显破坏现象卸载值为加载值的2倍，每级荷载为15分钟，零载为2个小时静载试验拟采用锚桩方式进行或由设计、质监部门确定
4.
2.
7.2按照桩基工程规范要求对桩进行动测检查；动测方法拟采用动力参数法检测桩身的质量检测数量按《规范》要求确定或由设计部门确定垂直运输设备
4.3选型
4.
3.125#楼选用外附自升式塔吊一台，型号为TK5015—3/6,H=54米砌筑装修阶段选用高层提升井架一部，H=52米，最大起重量
1.53用2t高速卷扬机提升23#、14#楼各选用四桩型钢井架一部，H=32米，最大起重量
1.53用2t高速卷扬机提升安装位置及要求
4.
3.
24.
3.
2.1安装位置详见《施工总平面布置图》
4.
3.
2.2垂直运输机械设备的安装及拆除均要编制作业方案，进行详细的安全技术交底安装及拆除工作均由本公司高层施工机械作业队（有《专业施工安全许可证》）完成
4.
3.
2.3考虑到邻近原有建筑物这一因素，塔吊安装完后，在使用前必须一次升塔至24米高后方可正式投入使用在主体结构施工至7层以上时，在标高约20米及40米处各扶墙一次
4.
3.
2.4井架外必须满挂安全网
4.
3.
2.5塔吊、井架顶端均要按有关要求设置避雷装置模板工程
4.
44.
4.1材料模板均用18厚七夹板为加快模板安装进度，柱及剪力墙、井筒模板均采用定型拼装模板，剪力墙上预留门洞采用由46厚木板、50X100木材及型钢组合成的定型框模模板支撑及加固系统采用50X100木杨、648（6=
3.5）钢管、钢管顶撑、612对拉螺栓、木跳板（宽X厚=250mmX46mm）等详见所附支模方案图
4.
4.2模板均在现场加工拼装模板配置套数墙、柱及井筒模板每栋楼配置不少于二层；25#楼梁板模板按四层配备，23#、14#楼均按三层配备
4.
4.3模板表面要平整，接缝要严密，不得漏浆模板周转使用前，均要清理、维修，与硅的接触面应涂刷隔离剂
4.
4.4模板及承撑系统支设完后，应加强检查，保证能稳固地承受新浇碎的重量、侧压力及施工荷载，保证结构的形状尺寸、相互位置正确
4.
4.5模板起拱、模板拆除均应符合GB50204—92的有关规定钢筋工程
4.
54.
5.1钢筋进场必须有出厂合格证和复检报告，进口钢材必须做化学成份检验，合格后方可使用钢筋均集中在现场机械加工，加工成型的半成品应挂牌标识，分堆整齐，经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装
4.
5.2因本工程按7度三级抗震设防，故柱纵向钢筋可采用绑扎接头（当直径d22时，采用焊接），剪力墙及其暗柱中钢筋也可采用绑扎接头（当直径d22时，采用机械连接或电渣压力焊）三栋楼中均未配直径d22的钢筋
4.
5.3柱的纵向钢筋应每隔2—3层范围搭接一次
4.
5.4钢筋对焊、搭接焊操作人员必须持证上岗，各种接头经现场随机取样送检合格后才能安装
4.
5.5防雷接地钢筋应在封模前按电气施工图施工，不得遗漏
4.
5.6钢筋绑扎成型后，须经质检员约请业主、监理、设计院、质检站人员检查并签认隐蔽记录后方可进行下道工序施工磅工程
4.
64.
6.1碎浇筑方案基础及主体结构均采用商品碎，其它碎现场搅拌，基础碎全部采用汽车式碎输送泵直接泵送至浇筑点；主体结构每层柱、剪力墙及梁板碎一次浇筑完，采用塔吊、井架配合手推车吊运至浇筑点
4.
6.2现场搅拌碎所用水泥必须为复检合格产品，所用砂、石必须检验合格在购买商品碎时必须到供货方碎搅拌站采集水泥、砂、石的样品进行复检在施工现场按规范要求做好碎试块，并认真做好碎试块的养护工作，同时必须作好碎施工记录
4.
6.3为满足泵送工艺对碎和易性要求，保证泵送顺利，同时为了早拆模以提高施工用料的周转频率，碎中宜分别掺入一定比例（由试配确定）的早强缓凝减水剂和粉煤灰
4.
6.4在浇筑税前，应对模板及支撑系统进行校正、加固，对模板浇水使之湿润，同时检查钢筋、预埋件及水电管洞是否漏埋（留），位置是否准确，是否签认了隐蔽工程验收记录、专业工序会签单等浇筑位时应跟踪检查，发现异常情况应及时妥善处理（
4.
6.5当碎浇筑高度大于2米时，应用串筒下料碎应分层下料30厘米左右），分层振捣密实
4.
6.6对施工缝部位的碎，在下一次浇筑碎前必须凿毛并冲洗干净，并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚，粘附在钢筋上的水泥浆用钢丝刷清除干净
4.
6.7碎浇筑完毕且初凝后，应派专人养护使之经常保持湿润，对拉螺栓孔洞均用同标号水泥砂浆填补脚手架工程
4.
74.
7.1三栋楼均搭设双排钢管外脚手架搭设材料@48（5=
3.5）钢管、钢管基座、木跳板（垫于架底）、竹脚手板（作脚手板）、密目式安全网搭设要求立杆间距
1.5m,架宽
1.0—
1.2m,大横杆间距
1.8m,小模杆间距
0.75-
1.0m,里立杆距墙面约
0.2m
4.
7.2脚手架地基要夯实，不得渍水；每根立杆下应安装基座，下垫木跳板，并绑一道扫地杆；脚手架应与主体结构按竖向6米，横向约
4.5米交叉拉结；作业层必须满铺脚手板，在其下二步始终保持一层脚手板（其余隔五步保留一层）；架外拐角两侧都要绑剪刀撑，与地面夹角以45°-60°为宜；架外满挂密目式安全网，且操作层下满挂两道水平安全网；沿街（路）搭设二道防护棚，并支出架外4-6米，确保人车通行安全25#楼外脚手架必须采取加固支撑分力（下撑上拉）措施，以确保架子稳固详见《脚手架搭设方案图》
4.
7.3脚手架顶端要设置避雷装置，并与主体结构避雷网焊接
4.
7.4脚手架搭设后须经有关部门分批验收后方可使用拆除时要设置围栏，并有专人指挥砌筑工程
4.
84.
8.1砌筑时应按设计及规范要求施工，注意与碎墙、柱的拉结
4.
8.2屋顶梁板与内外墙连接处采用铁丝网封缝，每边过缝100宽，每层铁丝网钉完后，应请业主及监理代表现场隐蔽签证装饰、楼地屋面及门窗工程
4.
94.
9.1三栋住宅楼装修质量要求较高施工前，各种装饰材料订货前应经业主、设计等单位预先选择后方可批量采购进场，防水材料尚需复检合格才能使用为确保装修质量，大面积施工前，有必要先做样板区、样板间，经有关各方认可后方可全面铺开
4.
9.2楼面及屋面施工前，所有穿楼板管洞必须封堵严实，卫生间、厨房、楼面及屋面上的管洞封堵后，最好在管周做加强防水层以确保防渗漏质量
4.
9.3卫生间、厨房楼地面及屋面防水层施工完后，均须做渗漏试验，经业主、监理代表确认无渗漏后方可隐蔽，并签认有关记录
4.
9.4外门窗窗周填缝及打胶工作必须认真进行，以防止渗漏水
4.
9.5有排水坡度、高低差要求的地方必须按设计要求留设，有关细部做法尚应符合标准图及广东省、深圳市的有关规定给排水工程
4.10镀锌管安装
4.
10.
14.
10.
1.1安装部位障碍物清除干净，墙体粗粉刷完成，进行室内给水管安装
4.
10.
1.2螺纹加工采用电动套丝机，机油润滑冷却
4.
10.
1.3不同管径，螺纹加工的次数按下列规定进行DN32,1—2次；32WDNV50,2—3次；DN50,3次
4.
10.
1.4螺纹连接的填料，DN50以下用生料带，DN50以上用麻和铅油注意填料不得进入管内，连接完毕将外部填料清除干净
4.
10.
1.5镀锌管固定采用成品镀锌管卡，管卡须设在承重结构上管安装
4.
10.2UPVC
4.
10.
2.1UPVC管连接采用UPVC胶粘接
4.
10.
2.2UPVC管承口和插口在清除表面油污、灰尘后，均匀涂上胶,迅速进行粘接粘接不得大于
0.15—
0.3mm,若过大时可先均匀涂几遍胶来调整，待符合要求后再粘接
4.
10.
2.3UPVC管固定采用带塑料的成品管卡，管卡须设在承重结构上
4.
10.
2.4横管敷设注意坡度和坡比，符合设计要求立管末端的弯头处应做100号碎管墩工程范
2.2本次招标工程施工范围包括14#、23#、25#住宅楼之建筑、结构、电气、给排水、通风工程消防、电梯、防排烟、煤气均不包括在内建筑结构特征
2.3住宅栋号楼楼楼14#B23#A25#C所在地块面积地块平方米地块平方米地块平方米b
1080.20a1340c
1147.60建筑层数层层层8813建筑面积平方米平方米平方米
2936.
532887.
744072.75基础现浇钢筋税独立基础同楼高强预应力碎管桩14#结构类型主体框架框架框剪首层
2.8米为架空层居住层高3首层3米为架空层居住层层高同楼14#米高3米设计地坪相±
0.000当于绝对标高
17.550米
19.500米
17.000米室内外高差毫米毫米毫米150150450建筑物最大标高米米米
26.
70026.
70046.700户型设置二单元，一梯二户/单元二单元，一梯二户/单元点式一梯三户级刚柔结合防水屋面n屋面in级防水架空屋面同14#楼（机房、水箱及梯间屋面为级不上人屋面）n入口大堂、梯间及电梯厅楼梯间防滑地砖同楼14#楼防滑地砖厨房、卫生间水泥砂浆防水地同楼14#地面厨房、卫生间同14#楼住宅房间水泥砂浆地面同楼住宅房间同楼14#14#装修面车库、自行车库细石匿地面同楼自行车库同楼14#14#面砖及防水涂料、本色铝合金百外墙同楼同楼14#14#叶水泥砂浆毛胚房（公共部分为白内墙同楼同楼14#14#色乳胶漆）公共部分及阳台下白色乳胶漆天棚同楼同楼14#14#
4.
10.
2.5立管必须按要求的位置和数量装设膨胀伸缩节，穿越楼板处要作防渗处理卫生器具安装
4.
10.
34.
10.
3.1卫生器具安装前先作外观检查，陶瓷件表面光滑无毛刺，没有破损
4.
10.
3.2卫生器具位置正确，允许偏差；安装平直，垂直度允许偏差3毫米
4.
10.
3.3卫生器具托架安装平整、牢固，与器具接触紧密，并垫以橡胶软垫
4.
10.
3.4洗脸盆、洗涤盆采用膨胀螺栓固定在墙上，坐式大便器的排水口用油灰填塞，不得用水泥砂浆地漏安装在地面的最低处，其篦子顶面低于设置处地面5-10毫米
4.
10.
3.5卫生器具安装好后，进行试漏，要注意成品的保护管道试压
4.
10.
44.
10.
4.1管道系统试压前，作好下列准备工作管道系统施工完毕并符合设计要求和施工及验收规范；管架安装完毕，配置合理、牢固，清除管线上所有的临时卡具、支撑等；试验用的压力表已校验，精度不低于
1.5级，表的满刻度值为试验压力的
1.5—2倍，压力表不得少于2块
4.
10.
4.2管道系统注水后，打开管道最高点的排气阀，排尽空气待排气阀出水后，关闭排气阀和进水阀使用电动试压泵加压，让压力缓慢升高加压到一定数值时，停泵对管道进行检查，无问题时再继续加压，分2—3次以试验压力如果20分钟内压降不超过
0.05Mpa,即认为强度试验合格然后将压力降至工作压力进行外观检查，连接处没有渗漏，即严密性试验合格管道冲洗
4.
10.
54.
10.
5.1系统冲洗用自来水，在试压合格后进行
4.
10.
5.2系统冲洗先干管、立管，后支管
4.
10.
5.3水冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管截面的60%,接到附近的排水沟
4.
10.
5.4水冲洗以管内可能达到的最大流量或不小于
1.5m/s的流速进行水冲洗应连续进行，当出水口颜色和透明度与入口处的目测一致时为冲洗合格电气工程
4.11配电箱安装
4.
11.
14.
11.
1.1砌墙时配合瓦工预留好配电箱位置，在墙体粉刷之后，方可安装配电箱根据进入箱体的线管，确定开孔位置及数量，用液压开孔器开孔钢管与箱体焊接，并焊好跨接线；PVC管用盒接头连接箱体四周缝隙及箱体背后用水泥砂浆填注、抹平箱体放正，侧边线垂直，箱口平面与墙面平行，高出墙面lOmmo
4.
11.
1.2箱内电器安装端正、牢固，排列合理，与系统相符箱内设置N端子排和PE端子排，各照明支路的N线，PE线经端子排配出
4.
11.
1.3箱内配线应整齐、美观，绑扎成束，适当留有余量接线压头牢固无松动，多股铜导线采用接线端子压接并镀锡，单芯导线在螺栓上压接时按螺旋方向盘圈，在接孔内压接时将线芯弯钩呈双线压接配管
4.
11.
24.
11.
2.1钢管连接采用螺纹连接，管箍两端焊接跨接线，使用圆钢
66.5o PVC管采用PVC胶粘接
4.
11.
2.2钢管使用切割机下料后，用较刀或用圆铿把管内侧毛刺打光,并倒成圆角，弯曲采用液压弯管机PVC管切割用钢锯，弯曲用弯管弹簧
4.
11.
2.3钢管配铁制接线盒，两者点焊，钢管插入深度不大于5毫米PVC管配塑料接线盒，两者连接使用盒接头
4.
11.
2.4暗配于砂内的钢管与钢筋点焊，PVC管用18号铁丝与钢筋绑扎暗配于墙体内线管用水泥砂浆填注间隙，与墙体紧密结合，保证线管有15毫米以上的保护层
4.
11.
2.5线管管口、接线盒塞废纸或棉纱
4.
11.
2.6线管暗配时要密切配合碎工、瓦工，跟班检查，保证线管不被移位，不遭损坏插座和开关安装
4.
11.
34.
11.
3.1开关、插座安装高度严格按照设计要求确定
4.
11.
3.2插座左孔接零线，右孔接相线，上孔接地线，开关分、合相线
4.
11.
3.3插座和开关的盒口平直，上口不前倾、后斜，盒口平面与墙面平行，并凸出墙面10mm，灯头盒口平面与顶板平齐
4.
11.
3.4预埋盒要求稳固不松动，高度一致并符合图纸规定标高的控制通过标注在柱上的基准点来进行
4.
11.
3.5安装面板时，注意板面平整，不能歪斜，扣在墙面上要严密,不能有缝隙灯具安装
4.
11.
44.
11.
4.1灯具配件应齐全无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂等现象
4.
11.
4.2螺旋灯口的中心触点必须连接相线，螺旋体连零线
4.
11.
4.3灯具的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编插在一起
4.
11.
4.4固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个5防雷与接地
4.
11.
4.
11.
5.1接地体利用建筑结构基础和基础梁钢筋网，但基础碎应采用以硅酸盐为基料的水泥和周围土壤的含水率不低于4%,并且基础外表面无绝缘防水层
4.
11.
5.2防雷引下线采用指定柱外侧不小于e12的两根主筋，上下可靠焊接形成电气通路，搭接长度为钢筋直径6倍以上
4.
11.
5.3屋面避雷带及支架设在天面女儿墙、梯间及水箱顶上支架长
0.2米，埋深
0.10米，水平间距
1.0米，转角处
0.5米避雷带用镀锌圆钢610制作，与引下线搭接长度不小于
0.1米，焊接处涂红丹、银粉各二道
4.
11.
5.4在指定柱外侧，引下线距地-
0.3米处焊出扁钢30X4至地面,便于测试及外引接地线用确保工程质量和工期的措施5确保工程质量的措施
5.1创建优质工程是我公司永恒的目标，强化质量管理是我公司永恒的主题为保持和发扬企业荣誉，我公司在本工程施工中提出如下质量管理目标单位工程质量等级优良重大质量事故零一般质量问题返工损失率小于1%0为实现以上目标，我公司将实施如下确保工程质量的措施
5.
1.1建立项目质量保证体系，落实项目部各岗位质量责任制，实施工程质量考核及奖罚制度
5.
1.2关键及特殊工序（如水箱抗渗砂施工、桩基施工、屋面防水、饰面工程、给水管道冲洗消毒等）在施工前必须编制详细的施工作业设计，并分级进行质量技术交底；对可能产生质量缺陷的工序要制订预防措施并实施预控；严格按照设计图纸、施工技术规范、施工组织设计（或作业设计）、质量技术交底及施工工艺规程组织施工
5.
1.3严格实行质量三检制，跟踪检查各工序施工质量，严肃工序交接纪律，上道工序质量不合格，不得进入下道工序施工，切实行使质量否决权
5.
1.4地基验槽、隐蔽工程验收等必须经业主、监理、设计、质检站等有关人员现场检查签认
5.
1.5各种原材料、半成品均应有出厂合格证、试验报告，钢筋、水泥、镀锌管、防水材料等重要材料必须按有关标准规定经抽样复检合格后才能使用装饰材料的选择、使用应事先报业主、监理、设计等单位认可
5.
1.6认真做好各项技术质量指标的检测工作桩基检测、回填土密实度、防水渗漏试验、碎强度检测、管道试压及闭水试验、按地电阻测试、试通电及试运转等技术质量指标必须符合设计及施工技术规范要求拌和砂及砌筑砂浆时应严格按配合比计量下料，试块应按期送检
5.
1.7电焊工必须持有效的技术操作证上岗作业，确保焊接质量
5.
1.8测量控制
5.
1.
8.1工程开工前必须编制测量控制方案，并报业主、监理审批对业主提供的测量控制点坐标、高程要进行复核、会签接引的施工测量控制标桩周围埋设4根木桩（hlm）围栏并挂标识牌加以保护，严禁破坏或擅自拆毁
5.
1.
8.2在施工过程中，测量放线、测标高及要求的变形观测均应严格按规程作业，并跟踪检查控制，以保证测量成果处于受控状态
5.
1.9本工程施工均必须按规定使用经授权的计量检定单位检定合格的计量器具，确保各项计量数据准确
5.
1.10严格执行工序成果保护制度，下道工序有责任保护上道工序的质量成果保证工期的措施
5.
25.
2.1以25#小高层住宅楼基础、主体及外装饰施工为关键线路，科学地组织工程施工，参见条在技术、经济指标优化可行的基础上，按照赶前不赶后、由下至上的原则，分段流水、专业交叉、空间占满、时间连续、早上多干，确保工期目标的实现
5.
2.2合理调配各项资源，确保各项工作按计划要求顺利进行
5.
2.
2.1保资金投入，积极备好工程用料（及时送检）
5.
2.
2.2合理选用施工机械设备及小型机具，并保持其完好，充分发挥其效率
5.
2.
2.3调集充足的施工周转用料（模板、木杨、钢管、钢顶撑等），保主体结构按期封顶
5.
2.
2.4调派充足的、善打硬仗的、具熟练操作技能的作业人员和具丰富经验的管理人员，安排2—3班连续作业（有噪音污染的作业除外）
5.
2.3做好各项施工准备工作，积极取得各有关主管部门（如交管、城管、环保、住宅区管理单位等）、有关协作配合单位（商品税搅拌站等供货商）的大力支持，确保土方外运、大型机械设备进出场、商品砂供应及现场施工能连续有序地进行，避免发生各种意外而延误工期
5.
2.4严格做好工序质量控制工作，力争一次成优，尽可能地避免返工造成的工期损失
5.
2.5认真抓好施工安全、防火及交通安全工作，避免发生有关事故而延误工期
5.
2.6加强施工进度计划管理工作以周（旬）、月计划保关键节点目标及控制性总进度计划目标，实行工期节点考核制度，激励职工保工期目标的实现雨天施工措施6根据深圳市历年气候资料显示，每年4—9月为多雨季节，本工程计划施工时间为1999年9月一2000年4月，正好在少雨季节（旱季），有利于工程施工但深圳地区为亚热带海洋性气候，旱季下雨的可能性仍较大为此作如下雨天施工措施
6.1雨天原则上不施工土方基础土方按方案开挖并验槽后，应及时浇筑碎垫层；基坑周边设临时排水沟、集水坑以便抽排水，基础施工完后应及时回填并分层夯实
6.2根据现场地形情况，在红线围墙内设置砖砌临时排水沟（见条）外脚手架底周围、底层模板支撑处均应考虑排水措施，防止积水侵蚀地基，影响其稳定性
6.3用电机械设备（如对焊机、电焊机、卷扬机等）应搭设防雨棚（兼作安全防护棚）大型机械设备（如土方及桩基施工设备）应停置在路基结实的地方，以保证其安全
6.4雨天原则上不浇筑碎雨天确需连续浇筑碎时，应设防雨棚抗雨施工，已浇筑的碎要及时用防雨布覆盖
6.5雨天禁止露天焊接作业安全生产、文明施工及环境保护措施7安全生产及防火措施
7.1管理目标无工亡及重伤事故，无中毒事故，无重大机械设备责任事故，无火灾事故；轻伤事故率控制在
7.2%以内
7.
1.1建立以项目经理为首的项目部安全防火监察执法小组，进行巡回检查和抽查；各工程处、施工队设专（兼）职安全员跟踪普查，对查出的违章及安全隐患要定人、定时、定措施整改落实各级人员的安全生产责任制，责权明确，奖罚分明
7.
1.2编制施工组织设计或作业设计时，要编制安全技术措施；作业前要认真进行安全技术措施交底并作好记录；特种作业人员（如机械设备操作工、电焊工、电工等）必须持证上岗，大型机械设备应挂牌专人操作，专人指挥，并经常维护保养
7.
1.3严格遵守安全技术操作规程及交通规则主体交叉作业、高处作业、夜间施工和断道占道作业必须具备相应的安全防护措施和警示标志（如安全标志牌及警示牌、安全带、充足的照明、交通疏散提示牌、防护栏、防护棚、限高标志牌等）加强边口及人车通道的安全防护检查，确保人车安全严禁违章指挥和野蛮施工，严肃劳保纪律
7.
1.4自升式塔吊，提升井架的安装、拆除见.2条脚手架搭设拆除见条
7.
1.5编制《临时用电施工组织设计》，架设三相五线制电缆线，实行三级漏电保护和“一机一闸一漏电保护”，开关箱要加锁并有防雨措施
7.
1.6沥青作业要有防毒保护措施
7.
1.7风力在六级以上时，严禁高空作业和吊装作业，高空中的物件、施工用料等要采取临时固定措施台风前，要检查临时用电设施，该断电的要断电；大临及防护设施要采取相应的加固措施
7.
1.8搭设大临设施时要设消防栓和消防水池并贮满水，按规定挂设灭火器，加强用电、明火及易燃易爆物品的使用、防护检查文明施工及环境保护措施
7.2管理目标“文明施工合格工地”争创“文明工地二
7.
2.1设立现场文明施工管理小组.，项目经理任组长，安全员任常务副组长，负责具体管理工作
7.
2.2在施工现场明显位置设置“五牌一图”；按《施工总平面布置图》搭设大临设施，材料、机械设备在规定位置堆、停放整齐、有序
7.
2.3脚手架、安全网、防护棚（栏）等均按方案要求搭设整齐、规范,封闭围护设施力求实用美观
7.
2.4施工现场场地、道路均应硬地化，出入口设车辆冲洗台，所有车辆不得带泥上路，装运建材、土石方、建筑垃圾的车辆不得在行驶途中污染道路和环境
7.
2.5施工现场设专人清扫，努力搞好环境卫生工作禁止在现场焚烧有毒、有臭气味的物质，各种垃圾必须集中堆放并及时外运，做到工完场清、料清
7.
2.6所有污水、泥浆必须经处理、沉淀后方可排入小区排水管网
7.
2.7在住宅区禁止中午12时至下午2时、晚上11时至第二天早7时进行产生噪音的施工作业由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，应向建设局和环保局申请
7.
2.8与周边居民及有关管理部门建立融洽关系，友好相处施工人员的行为举止要文明礼貌，遵纪守法，不扰民，不内乱，如有违纪，一经发现，将严肃处理施工进度计划说明
88.1招标文件要求的施工工期为180日历天（包括节假日、雨天）本公司根据自己的综合实力，将精心组织，确保工期目标的实现根据14#、23#、25#住宅楼的建筑结构情况，以25#住宅楼结构建筑施工为关键线路，具体如下25祥楼静压桩施工一土方、垫层一基础、地梁、回填一主体结构施工（
4.5天/层）f10—14层砌筑及1—14层外粉刷f外墙装修及门窗安装一室外散水、台阶一收尾、清理一交验工程详见《14#、23#25#住宅楼工程施工进度网络计划》
8.2劳动力动态部署及需用量计划按施工进度网络计划、建安工作量、企业全员劳动生产率等因素合理调配劳动力，组织均衡施工月平均需劳动力约180人，施工高峰期需劳动力约260人劳动力需用量计划见《劳动力计划表》▽
2.
3.1基础14#、23#住宅楼现浇钢筋碎基础底标高暂定为2000米，均埋置在坚实老土层，▽基础梁顶标高为-
1.000米，均为C20磅（25#住宅楼基础为C80预应力碎管桩PHC桩），共95根，桩外经均为400mm,AB型桩长约10-15米，单桩承载力设计值为1200KN承台底标高为▽々SOO米（仅一个承o▽台底标高为-
3.100米）基础梁、承台为C25碎，桩与承台连接碎为C30微膨胀细石碎
2.
3.2主体
14、23#楼框架柱有矩形、T形、L形三种断面型式，矩形柱断面尺寸分别为；600X
300、800X200T形、L型柱肢宽均为200,最大断面长为650梁最大截面尺寸为600X200；板厚为
120、100mm框架碎为C30（1-3层,即
8.78米以下）、C25（4-8层），楼、屋面均为C20性25#楼框架柱断面型式同14#、23#楼，矩形柱断面尺寸分别为500X
500、1000X200,T形、L形柱宽均为200,最大截面长为900剪力墙（包括电梯井、风道井壁）厚均为200o；梁最大截面尺寸为1000X200板厚为
160、
120、100mm梁板硅均为C25,剪力墙及暗柱碎为C35（4层即
12.00米以下）、C30（五层即
12.00米以上）屋顶水箱长X宽X高=5300X2800X2200（mm）,底板及壁板厚150,面板厚100,税为C30,抗渗等级S8o
2.
3.3钢筋为I、II级，焊条分别用E
42、E50o
2.
3.4砌筑墙体±
0.000以下用MU
7.5红砖，M10水泥砂浆砌筑填充墙均用
200、100mm陶粒碎空心砌块，强度等级MU
7.5（14#、23#楼）、MU5（255楼）
2.
3.5三栋住宅工程均按7度三级抗震设防附录本工程选用的主要工程建设技术标准目录号一标准代号标准名称序工程测量规范1GB50026-93土方与爆破工程施工及验收规范2GBJ201-83位结构工程施工及验收规范3GB50204-92地基基础工程施工及验收规范4GBJ202-83建筑桩基技术规范5JGJ94-94碎泵送施工技术规程6JGJ/T10-95钢筋焊接及试验规程7JGJ18-96砌体工程施工及验收规范8GB50203-98碎空心小型砌块建筑设计与施工规程9JGJ14-95木结构工程施工及验收规范10GBJ206-83建筑地面工程施工及验收规范11GB50209-95建筑装饰工程施工及验收规范12JGJ73-91采暖与卫生工程施工及验收规范13GBJ242-82通风与空调工程施工及验收规范14GBJ50243-97电气装置安装工程接地装置施工及验收规范15GB50169-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范16GB50168-92电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范17GB50259-96电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范18GB50171-92电气装置安装工程及以下配线工程施工及验收规范19GB50258-961KV税质量控制标准20GB50164-92校强度检验评定标准21GBJ107-87建筑安装工程质量检验评定统一标准22GBJ300-88建筑工程质量检验评定标准23GBJ301-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准24GBJ302-88建筑电气安装工程质量检验评定标准25GBJ3O3-88号一标准代号标准名称序通风与空调工程质量检验评定标准26GBJ304-88静压桩基施工工艺框图现场障碍拆除桩机进场就位桩对中、调直、校正一再压桩桩机移位送桩、截桩.桩检测屋面防水施工工艺框图冲洗碎基层18水泥陶粒找坡保温层找平层卷材防水施工；试水（漏）隔离层刚性防水层或碎板架空层电气施工工艺框图电气预埋套管穿埋电缆（线）电气（灯、开关等）安装总控制电气安装总调试主要机械设备计划表序单机械设备名称规格型号额定功率或数量计划使用时间备注号位容量、吨位静力压桩机台第一天1YZY
12070.5kw2162履带式挖土机反铲1m3台1第6—15天3轮胎式装载机
1.5m3台1第6—180天自卸汽车日野台第天412t66—15TK50153/6h=54m外附自升式塔吊台第天590kw125—1606四柱型钢井架H=32m Q=
1.5t20kw套2第32—165天配2t卷扬机Q=
1.5t20kw高层提升井架套第天配卷扬机7H=52m150—1652t8龄搅拌机
0.35m
34.5kw台1第6—180天9砂浆拌和机
0.4m
34.5kw台2第47—165天另备用一台轮胎式汽车吊台第天108t11T80平板汽车台第天116t21—180压水泵台第天12IWJ H=50m25kw140—180电动打夯机台第天
134.5kw616—165钢筋对焊机台第天14100KVA11—90钢筋切断机台第一天
157.5kw11100钢筋弯曲机台第一天1615KVA11100交流电焊机台第天1730KVA21—180电动台锯台第天18“400110—90平板式振捣器台第天1936—165插入式振捣棒台第天20151—90砂轮切割机台第天21440021—165电动套丝机英寸台第天22421—165汽车式性输送泵二菱台第天23DCA1000B75m3/h112—27劳动力计划表一一序工种总人数计划进退场时间备注号桩机操作工第天161—6钢筋工第天分批2251—90木工第天分批3501—90位工第天分批4101—165泥工第天分批5551T80管工第天分批6151T80电气安装工第天分批72020—180架子工第天分扑81520—156t焊工第一天分批951180机械操作工第一天分升10201180t机修工第天分批1141—180测量工第天1241—180钳工第天135120—165油漆工第天146120—180现场电工第天1541T80清洁工第天1621T80纠察、门卫第天1761T80其它工种视需要而定1815杂工同上1933合计300主要施工周转材料计划表序材料名称型号规格单位数量备注号1模板七夹板（8=18）m288002木杨50X100m3175钢管36488=
3.5t265钢管顶撑根41500竹跳板块52200X2501350木跳板块66035X250X462007安全网密目式m212250防护棚托架型钢8[14t19-质量保证体系项目经理公司总工程师工程技术部技术负责人质检站项目部质量安全组土建工程处桩基施工队安装工程处质检员质检员质检员电水气风队队队自自自检检检员员员电气、给排水工程
2.4电气工程
2.
4.1电源进线引自小区配电室，3N—380/220V专用回路，用电缆埋地引至首层电箱由电表箱引至住户配电箱的线路穿钢管埋地，沿墙暗敷；由住户配电箱引至各类用电设备的线路穿难燃PVC管沿墙暗敷住房的地线和零线在电源箱处相接于一点，并与防雷接地极连在一起防雷接地体利用建筑物结构基础和基础梁钢筋网，引下线利用指定柱外侧二根主筋，避雷带敷设在天面女儿墙上（保安对讲门铃系统、系统、有线电视系统、自动抄水表系统，火灾自动报警系统由专业公司负责安装，本次招标只负责暗配管）给排水工程
2.
4.2室内生活给水采用镀锌钢管，螺纹连接，明装室内生活排水和雨水采用UPVC管，UPVC胶粘接；空调凝结水采用镀锌管，螺纹连接卫生洁具有坐式大便器、洗脸盆、浴缸、淋浴底盆（消防工程不在本次招标范围内）施工工期
2.5招标书要求的日历工期为180天（包括节假日、雨天）主要实物工程量
2.6详见《主要实物工程量表》主要实物工程量表序工程项目名称单位数量备注号楼楼楼14#23#25#挖m3143712651030土方1填m3952935892基础/桩m
3296.
4299.3196/183碎2主体m3180522391893200厚空心砌块m2192818222338砌砖3100厚空心砌块m21021104116144外墙面砖m22468255246495内墙抹灰m26843573866716水泥砂浆楼地面m22868310138607天棚抹灰m22133235130048屋面防水m2380370368配管m588458847423电气9电缆m163131302820580镀锌管m8127851024给排水10管UPVC m6306451719注以上实物工程量为估算，仅作施工时参考，不作为预结算依据施工部署3施工任务分工
3.1根据该工程项目施工特色，本公司将选派具备丰富民用建筑施工经验的专业施工队伍参与施工，并作如下施工任务分工桩基施工队施工高强预应力碎管桩土建工程处设二个施工队，一队施工14#、23#楼，一队施工25#楼，负责结构及建筑工程施工安装工程处设电气安装队和水风施工队，分别负责全部电气工程、给排水及通风工程安装任务项目管理模式
3.2近年来，本公司一直大力推行项目法施工，在项目管理方面积累了丰富的实践经验，在该工程项目施工中，本公司仍将实行责权利明确一致的项目法施工管理模式项目经理由公司授权委派，代表公司全面履行业主合同，项目经理负责组建一个精干高效的项目部，在项目上贯彻执行公司的质量方针“信守合同、保证质量、优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”项目部对人、财、物等资源实行动态管理，对施工各环节进行过程跟踪控制项目部组织结构及项目部主要负责人名单附后项目部组织结构图项目部主要负责人名单号一分工姓名性别专业工作年限职称序项目经理朱敏生男工民建年工程师18项目副经理梁有光男工民建年工程师
212.3技术负责人孙卫东男工民建9年工程师工程技术组组长肖建刚男工民建年工程师485质检员高斌男工民建10年工程师安全员张汉任男机械年工程师614测量负责人石志刚男工民建年助工78试验负责人季晖男土工年工程师89经营计划组组长朱慕贞女工民建年工程师918物资设备组组长沈炳辉男机械年高工1038总体施工安排
3.325#楼检测散水台阶主施测量体定工位放结准线14#楼回填-------构挖土基础--备►
3.
3.1施工顺楼序23#回填水电预埋水电安装通水送电预留配合测试交验工程收尾、清理门窗安装扶手
3.
3.2由于25#楼有95根预应力碎管桩，层数有13层（未计以上小楼层），要在180个油漆日历天施工完，必须采取相应的施工技术措施（见
5.2保证工期的措施），主体结构施工按屋面
4.5天/层进行控制，水电预埋预留必须紧密配合施工同时，最迟在第七层结构完后，应开始砌筑工程施工，装修施工阶段，有条件的工作应组织好交叉流水作业14#、23#楼主体结构施工按7天/层进行控制，并组织流水作业参见《施工进度网络计划》施工准备主要工作
3.4为保证工程能早日开工及施工顺利进行，开工前应认真做好如下施工准备主要工作
3.
4.1认真了解施工现场及周边施工条件（如场地、交通、水电等），查清地上地下障碍物（如原拆迁房屋地坪、碎基础等）及地下管线情况，拟订相应的拆迁方案、保护方案，经业主、监理同意后尽早实施完
3.
4.2复核业主提供的测量控制点坐标、高程，经业主、监理工程师签字认可后，接引现场施工测量控制桩，进行原地貌复测、单位工程定位放线
3.
4.3进行图纸审查，了解工地地质勘探情况，参加业主或监理组织的设计交底、图纸会审及现场环境等有关情况交底，编制详细的单位工程施工组织设计、重要工序施工作业设计
3.
4.4在业主已砌筑的围墙以内，按规划搭设生产、办公设施，布置临时水电管线，做好安全防护设施，在业主指定的临时生活区搭设生活设施与居宅区管理部门、交管、城管、环保等各有关部门及周边居民建立紧密的联系
3.
4.5组织前期所需的机具设备、材料及施工人员进场，办理报建及开工手续现场临时交通组织
3.514#、23#、25#楼均座落于东深供水局家属楼区之东深一街两侧，经常有人、车通行为确保人、车通行安全，在工程施工期间，必须认真做好现场临时交通组织工作
3.
5.1在业主已砌好的围墙大门口，设专人看管，禁止非施工车辆及非施工人员在施工区域停留
3.
5.2施工车辆进出围墙口均派专人疏导、指挥
3.
5.3在基础及土方施工阶段，在围墙内沿东深一街两侧设置临时围栏封闭施工，防止行人（入内在主体及装饰施工阶段，在围墙内的东深一街上搭设安全防护棚h=
5.5米详见附图）以便人、车通行；在临街、临路、原居住楼有人通行的一侧脚手架外，均搭设防护挑棚，并支出架外4-6米当施工高度超过附近建筑物时，防护挑棚至少搭设两道（详见附图）
3.
5.4若有不可避免的封道或占道施工，应事先征得业主及监理、居宅区管理部门的同意（一事一报），并派专人协助疏导交通封、占道施工完后应及时清除障碍物，尽早恢复交通封、占道应选在相对车少人稀时施工总平面规划
3.
63.
6.1因施工红线范围内场地狭小，业主指定施工人员所住工棚搭设在业主所辖的水库大坝下，距离施工现场约1千米计划搭设生活设施约900平方米，可居住260人左右（施工高峰期人数）搭设要求应符合深圳市的有关规定（消防、文明施工）
4.
6.2现场项目部办公室设在25#楼北侧的山坡下（与监理办公室邻近）,砖墙、铁皮波瓦屋面、吊顶、内墙面抹灰刷乳胶漆
3.
6.3钢筋加工、木加工场及施工机械设备均就近布置在红线围墙内，主体结构架空层拆模后也可作为临时加工场地或材料堆场
3.
6.4根据工程施工需要，计划装设315KVA变压器一台，供水干管为2条DN50（其中25#楼一条，另一条为14#、23#楼共用），给水干管及供电电缆分别埋地、架空布设
3.
6.5根据现场情况，在红线围墙内设置砖砌临时排水沟，场区雨水直接排入就近小区排水管网；泥浆及污水必须经过沉淀处理后方可排入排水管网
3.
6.6围墙内接东深一街的临时道路必须硬地化，防止车辆带泥上路。
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