井下电气焊安全技术措施

井下电气焊安全技术措施

一、电〔气）焊作业说明施焊单位〔掘进三队二组）〔）编制人〔宋兵武）作业起因（预防皮带机转载点撒煤）作业地点［4102）〔辅运机头处）作业内容〔焊接4102辅运皮带机转载点挡煤板）作业时间〔2021〕〔年1月22日1600时至2400时）

二、作业地点20米范围内的周边环境支护形式〔锚杆+锚索+金属网）顶板围岩状况［顶板稳定、支护完好）供水管路安装状况1供水管路已经连接到作业地点，供水正常〕存放易燃易爆品状况〔作业地点没有易燃易爆物品〕

三、施工过程〔在地面裁剪好合适的钢板，入井后焊接在4102主回撤通道皮带机尾，形成溜煤槽）

四、通风系统及避灾路线〔通风系统）（新鲜风流副斜井4煤暗副斜井4煤一盘区集中辅运大巷4102辅回撤通道风机4102辅运作业地点〕（污风流作业地点4102辅运4102辅运与主回风大巷调节风窗主回风大巷回风立井地面）〔避灾路线）〔作业地点4102辅运4煤一盘区集中辅运大巷4煤暗副斜井副斜井地面）

五、作业人员贯彻学习签字确认电（气）焊工（）跟班队长（）洒水人员〔）其他作业人员〔）瓦斯检查员〔〕安全员〔）

六、电〔气）焊作业完成确认现场负责人〔）安全员（）

七、安全技术措施为进一步强化大地精煤矿井下电〔气）焊作业安全管理，预防事故发生，理顺管理流程，明确责任，结合煤矿实际，制定本措施

（一）电（气）焊是指电焊、气焊等作业的一种或几种〔二）各单位要严格控制电（气〕焊作业次数，小件机电设备的电〔气）焊在地面进行锚杆和锚索的切割使用液压剪进行切割，严禁气割〔三）施工队每次电（气〕焊作业必须提前制定安全技术措，分级会审，由矿长批准，分级备案管理

1.煤矿主井井筒、副井井筒、主运输大巷、辅助运输大巷等进风巷道的电〔气）焊作业安全技术措施按《煤矿安全规程》要求的程序签批后，报调度室、安质科、通风队、安监站各一份，电〔气）焊现场留有一份，以备检查

2.采掘工作面及其他地点一般严禁电〔气）焊，如特别需要，制定安全技术措施，由总工程师组织煤矿相关部门会审，经矿长批准后报安质科备案，并严格执行〔四〕电〔气〕焊安全技术措施由施工单位依据现场状况进行编制，一个措施只能在规定时间内一个地点使用一次，严禁使用“通用’措施或同一地点多次使用一个措施〔五）电〔气）焊一般规定

1.电（气）焊工必须由受过专门培训、取得相应资格的人员担任，并要求持证上岗，严格执行本工种的操作规程并个体防护措施到位

2.在施工前、施工过程中及施工后，应进行三位一体的安全检查（安全员、瓦检员和班组长应共同进行安全检查）重点对顶板、支护处的瓦斯、氧气及有毒有害气体浓度进行检查，假设发现异常状况,必须停止作业进行处理，确认安全后方可再组织施工

3.电焊机绝缘必须优良电焊机的电源线应使用优良的橡胶绝缘线,电源线的长度应尽量短如因生产急需确需较长的电源线时，应距巷道底板

2.3m以上吊挂

4.禁止将氧气瓶和可燃气瓶放在一起，氧气、乙焕瓶使用时相距10米以外，氧气、乙焕胶管不得混用

5.禁止在离乙族、氧气瓶10米以内进行明火作业，乙族瓶在使用时只能直立，且必须安装防止倾倒的保护装置

6.氧气瓶、乙烘瓶在备用和运输时应拧紧瓶帽，检查并保证瓶口不得漏气运输时必须分车放置，单独运输，并有可靠的防撞、防震装置

7.电〔气）焊前必须将电〔气〕焊地点20m范围内的易燃物清理干净，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水

8.现场必须有与该地点作业内容相符的、经批准的电〔气）焊安全技术措施

9.氧气、乙烘瓶应放置在进风侧，氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂

10.电〔气〕焊后清理现场，用水喷洒消灭火种，并由施工负责人指明一人在现场监护1小时以上，假设发现异常异状，马上处理，确认无误后，方可离开现场

11.电〔气）焊施工作业完工后，必须及时将井下的氧气、乙焕瓶等电〔气〕焊工具护送升井，严禁井下存放氧气、乙焕瓶

12.在高处电（气）焊作业时，电（气）焊工及施工人员必须佩带合格的安全带，并正确使用安全带气瓶、电源、胶管应妥善固定电〔气）焊过程中，在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星，并洒水，以防止火星引燃

13.工作点配备至少两台8kg以上完好灭火器，施工人员需熟练灭火器使用方法，同时工作地点必须储存体积不少于

0.2m3的砂子备用

14.井下施焊火种只能使用火柴，不准使用打火机或其他火种，火柴必须由瓦斯员或专职安全员携带和保管，入井和升井都必须向井口检查人员汇报火柴使用状况

（六）电（气）焊特别规定

1.检查电〔气）焊地点20m范围内顶板及两帮支护是否安全可靠，并将易燃物品清理干净，确实无法清理的应采用防燃烧措施

2.电〔气）焊地点20nl范围内进行冲尘，严禁煤尘堆积

3.电〔气）焊前由测风员测定作业地点风速，风速必须满足《煤矿安全规程》要求，当风速不够或超速时，由通风队进行调节；瓦检员测电［气）焊地点的风流中瓦斯浓度是否小于

0.5%,并检查证实作业地点四周20m范围内巷道顶部和支护背板内无瓦斯积存瓦斯浓度超过

0.5%或有瓦斯积聚时严禁电（气〕焊

4.对电〔气〕焊设备及相关设备停电挂牌

5.电〔气〕焊过程中，距离电（气）焊地点上、下风侧10m位置巷道顶板处分别悬挂多种气体检测仪，用于检测有毒有害气体状况，同时瓦检员随时监测风流中的瓦斯浓度和风速，发现瓦斯浓度超过

0.5%或风速不符合措施规定，马上停止电〔气）焊，消灭火种

6.电〔气）焊过程，除电［气）焊工和相关工作人员外，禁止任何人接触电〔气）焊机，并在电焊机一侧悬挂有电危险警示牌版需要移动电（气）焊机时，必须停掉电源

7.电〔气〕焊过程中由施工负责人或由其安排专人监视火花，采用措施防止引燃胶带或其他易燃物

（七）电〔气）焊安全技术措施的落实

1.电〔气）焊工作应提前一个班通知调度室、安质科、通风队和安监站，以便工作协调安排

2.现场施工中瓦斯员负责电〔气〕焊前、电（气）焊过程中的瓦斯及有毒有害气体检查，电〔气）焊工作结束后在电〔气）焊审批书上签字

3.现场施工中安全员负责监督检查电〔气）焊前、电（气〕焊过程中及电（气）焊结束后各项电〔气）焊安全技术措施落实状况，电〔气）焊工作结束在电（气〕焊审批书签字

4.现场施工中瓦检员、安全员不在现场严禁电〔气）焊

5.井筒和进风大巷的电〔气）焊作业，由施工负责人现场电〔气）焊安全技术措施落实；井下其他地点的电（气）焊作业，由矿总工程师或跟班矿领导负责现场电（气）焊安全技术措施落实；每次电（气）焊工作由安全员现场监督

6.电气焊结束后，由施工单位负责人向调度室、安质科、驻矿安监站汇报作业状况1八）其他未尽事宜按《煤矿安全规程》及《伊泰集团煤矿井下电〔气〕焊作业暂行管理规定》执行。