排水工程施工方案策划（10篇）

排水工程施工方案策划（10篇）排水工程施工方案策划（精选篇1）

一、施工步骤

1、先按设计位置放样；

2、人工挖土；深度、宽度按设计；

3、安装钢筋舲、涵管，并用M10砂浆勾缝；

4、回填夯实土

二、涵管施工要点

1、涵管施工流程施工准备一测量放样一土方开挖一验槽一涵管安装一灌水试验一回填土方一交工验收

2、土方开挖管槽开挖采用人工开挖，深度、宽度按设计开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进施工中注意边坡稳定,及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，不得使基底暴露过久若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过

1.5米高

9.此方案仅供项目领导参考排水工程施工方案策划（精选篇6

（一）排水工程本工程室外污水管道主干管径为DN300,雨水管道管主干径有DN200DN800雨污水管道施工方法如下〜本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定施工前，准确确定污水、雨水管线的位置、标高，采用人工配合机械进行管沟开挖按照沟槽开挖，地基处理，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺序进行管道施工在垂直方向上采用先深后浅的施工原则

1、测量放线基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线

2、管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用

10.5的放坡系数，开挖沟底比设计基底每侧加宽

0.5m,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土外运堆放，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上

0.2m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%,沟槽两侧的排水沟，每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通同时在集水井处用抽水机进行施工排水当人工开挖沟槽深度超过2m,且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑

3、地基处理管沟开挖完毕，按规定对基底洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久

4、管基施工及管道安装:开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩，及时支模浇筑跄垫层，待垫层强度满足要求后，用墨斗弹放管道中线进行安管作业本工程设计上采用UPVC双壁波纹管安管前检验管道成品，质量要求内外表而裂纹及碰伤等缺陷下管时从下游开始，测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制舲垫块（其标号与基础碎标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替

5、管道接口雨水及污水管道采用橡胶圈口，接口接触空间均匀紧密，如发现不均匀要重返工

6、检查井砌筑、管沟回填检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行井身采用M

7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，豉块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，控制好爬梯间距所有检查井按有地下水考虑，井内勾抹20nlm厚12水泥砂浆至井面，井外勾抹20mm厚12水泥砂浆至地下水位高500mm,防止地下水渗透井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井盖与路面齐平，绿化带内井口比地面高15cm在道路的检查井采用超重型检查井盖、座，在绿化带上的检查井采用重型检查井盖、座（铸铁）污水管道施工完毕后，及时分段进行闭水试验，合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡排水管回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（打夯机为20cm一层，压跟机为30cM一层管身）管腔部分可以分为50CM一层,周围50cm范围内采用打夯机夯实，然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止（胸腔部分填土不小于85%,管顶以上5cm范围内不小于85%,管顶50cm以上范围内不小于95%）回填时每压实层进行密度取样，经检验合格再进行上层回填为确保回填时的填土质量，通过预埋的盲沟抽水，以保证填土不被水浸

（二）给水工程本工程室外给水管道，管主干径有DN100DN200本工程室外给〜水设计上采用承插铸铁给水管（石棉水泥接口）测量放线、管沟开挖、地基处理、检查井砌筑、管沟回填与室外排水施工方法相同

1、管道安装1）管道基础平直，蒋管口堵好，以防杂物进入2）给水管道的接口工序保证质量的关健，不合格不得使用，承插口内污物、杂物刷干净后承插口粘接压紧，接口人经过训练必须认真按规程操作，对每个接口编号便于检查3）管道试压，当管道设计要求施工后完毕之后按要求进行试水,在试压前，管道应在23Kg/m2压力下进行观察，由低处开始，在高处设〜排汽阀，便于排放空气为了方便管内压力变化，在试压一段端头及管段高处设置压力表

2、管道清洗1）给水、热水管道在系统运行前必须用水冲洗，要求以系统最大设计流量或不小于

1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格2）雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格3）室外消火栓及自动喷洒系统在与室外给水管道连接前，必须将室外给水管道冲洗干净，其中冲洗强度应达到消防时的最大设计流量4）室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量5）自动喷水灭火系统按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96（20_）要求进行冲洗

（三）安全措施

1、所以施工人员应执行国家、行业有关的安全技术规程

2、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用劳动保护用品

3、用车辆运输管材、管件要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致,通过沟、坑、井要搭好通道，不得超重跨越，不准碰、触、压电源电线，用滚杆运输，要防止压脚，并不准用手直接高速滚杆，管子滚动前方，不得有人

4、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢,用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片应完好，电动机接线正确，接地可靠，操作时应站在侧面

5、安装管子应平直，转变处应采用相适应的弯头构件连接

6、传递扛抬管子，不准碰、触、压电源电线，防止触电事故

7、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，防回火器必须保持安全有效，乙烘压力控制在

0.

51.5kg/cm2515N/cm2,〜〜氧气压力控制在46kg/cm24060N/cm2,操作场所应配灭火器，点〜〜火与气瓶的距离不少于10瞑

8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处

9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人

10、手提式砂轮机应有防护罩，接保护零线牢靠，电源电线无破皮无漏电，并通过触电保护器，站在砂轮片侧面操作，并戴绝缘手套

11、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm,所用材料及工具不得在沟边存放，事故时，应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑

12、开挖管沟、槽、坑深度大于

1.5m时，必须按土质放坡或支撑，沟内施工中槽有土方松动，裂缝，渗水等，应及时加设固壁支撑代替上，下扶梯和吊装支架

13、人工往沟槽内下管，所用索具，地桩必须牢固，沟槽内不得有人

14、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链吊钩

15、用风钻，电站，电锤或鎏子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近

16、高处作业必须系挂安全带

17、用酸，碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸碱液槽必须加盖，并挂设明显标志

18、采用四氯化碳，二氯乙烷，三氯乙烯，乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好，配戴防护用品，

19、应先消除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标志牌，并配灭火器材排水工程施工方案策划（精选篇7）

一、编制依据

1、《晋中市环城西路（汇通路-修文）改造工程排水管道工程》施工图设计

2、建设部颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件

3、从现场调查、采集、咨询所获取的资料

4、集团公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的工法和施工经验

二、工程概况排水设计原则要充分利用现状管线，本工程环城南街以北段属于规划中心城区环城南街以南段属于规划中心城区以外我项目部承建的晋中市环城西路（汇通路-修文）改造工程排水管道工程，排水体制采用雨、污水分流排水体制全长

8713.44米

1、雨水方案依据晋中市城区排水防涝工程专项规划来做排水方案的设计环城南街以北段雨水属于中心城区排水分区1-九分区，按规划由东向西排入规划明渠；环城南街以南段按山西转型综合改革示范区潇河产业园区晋中起步区防洪规划来设计，雨水排入小牛线和中央明渠、潇河；因此环城西路排水管线设计在东西两侧各设一趟雨水西侧的雨水仅排除道路红线外150米范围的雨水，东侧的雨水管根据汇水范围来排除雨水

2、污水方案在综合通道东侧有一趟污水主干管，因此环城西路排水管线设计在东西两侧各设趟污水；分别由东向西或者由南向北最终接入综合通道污水管线

三、施工方案雨水管道施工方案

1、雨水管道施工工艺流程测量放线一沟槽挖土一管道基础施工一铺设管道一砌检查井一沟槽回填

2、测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩管道中心线和井中心位置须经监理复核根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窖井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窖井中心的距离，以备校核

3、沟槽开挖和排水设施1沟槽采用放坡开挖边坡

10.33沟槽用挖掘机开挖，人O工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工2槽边堆土高度不宜高于

1.5m堆土边坡内侧按照

11.5控制，在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于

1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于

0.8mo

4、管道基础施工在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速浇筑C15混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害混凝土采用商品混凝土，混凝土基础浇筑采用模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状，待安管后再浇管座混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后12小时内不得浸水，并进行养护在气温15度以上条件下养护20小时方可排管管道基础表面要求平整，两井之间要顺直；管道基础要密实

5、铺设管道

3、涵管施工

①运输与装卸涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管存放场地的位置和装卸的.操作方法必须经监理工程师认可

②施工要求基础开挖应符合图纸要求当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流基槽开挖后，应紧接着进行涵管敷设及基槽回填等作业如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏基底应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定当基底承载力达不到要求时，可采用砂砾石或灰土换填50cm厚管涵基底应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度钢筋混凝土圆管涵成品质量管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时排水工程施工方案策划（精选篇2）

（1）本工程管道安装采用吊机下管、稳管，雨水管管径为DN700,在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净

（2）稳管时，相邻两管底部应齐平为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约1厘米的间隙

（3）排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准

（4）管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动

（5）管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管

（6）排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工

（7）管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求，具体指标如下管道中心线允许偏差20mni；管内底标图允许偏差-10mm~+20nini；承口、插口之间外表隙量允许偏差V9mm1）中线控制本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快2）高程控制管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确管线平面位置与高程误差必须符合规范要求管中心控制与高程控制必须同时进行

6、检查井检查井井底处理根据雨水方涵基底处理施工，然后按照标准图钢筋混凝土井室进行施工，碎材料采用C

25、S4,基础下层筋保护层40nm,其他为35111n1钢筋混凝土盖板，流槽为M

7.5水泥砂浆砖砌

6.1施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求

6.2钢筋工程1进场钢筋符合设计和规范要求用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm2保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成3钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中4施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯5按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业6无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直

6.3模板工程1模板采用竹浇模板在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐紧固采用648钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑

（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的.侧向压力，并不受气候的影响立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位

（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水

（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固

（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求

6.4混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下:1浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂2浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度3混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm4浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固5混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛6混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护

6.5管道与检查井的连接1管道与检查井的连接采用柔性连接，要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可2钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后在与检查井连接，防止因温度变化管道缩涨而破坏井壁结构

6.6踏步安装本工程采用塑钢踏步，待井施工完毕后，用膨胀螺栓，把踏步焊接在胀栓上即可从井内管顶以上20cm开始安装，踏步爬梯错步布置，上下间距36cm,左右中心间距30cm

6.7闭水试验钢带管管道闭水试验应在管道连接完成回填后进行在管道安装完毕后通过密闭性检验对管道进行调试管道密闭性检验可采用闭水试验法，操作程序如下闭水试验时水头应满足下列要求当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2n计；1当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准试验中，试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24小时从试验水头达到规定水头后开始计时，观测管道的渗水量，在观测期间应不断地向试验管段内补水，保持试验谁有恒定渗水量的观测时间不得小于30min在试验过程中做好记录管道密闭性o检验时，应向管道内充水并保持上游管顶2m水头的压力经外观检查不得有漏水现象管道24h的渗水量不应大于按下式计算的允许渗水量Q=

0.0046D式中Q一每1km管道长度24h的允许渗水量（m）D一管道内径（mm）

7、污水管道施工工艺

7.1污水管道施工工艺流程测量放线一沟槽开挖土方开挖一支护一管道基础施工一铺设管道f污水井施工f磅水（闭水）试验f沟槽回填

8.2测量放线根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核

9.3沟槽开挖

（1）沟槽采用放坡开挖边坡

10.33沟槽用反铲挖掘机开挖，O人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工

（2）开挖的土方原则上就地堆置，但堆放高度不超过

1.5m,堆置点离坑边距离不小于2m施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性

7.4管道基础施工同雨水管道施工工艺基础施工前必须复核高程样板的标高基础的底层土人工挖除,修整槽底，清除淤泥和碎土

7.5铺设管道1管节的预制、运输及现场堆放，管道铺设与雨水管道施工相同2所有管道接口处在管道就位后，覆土前包裹两层土工布，宽度为800mm,土工布接缝搭接宽度为200mmo3本工程的管道接口采用橡胶圈接口

7.6钢筋混凝土检查井施工施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑，井底基础板为双向受力，采用钢筋笼施工排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降依据标准图集及设计要求进行施工

7.

7、闭水试验根据规范要求，污水管道必须逐节两检查井之间的管道为一节作闭水检验，检验合格后才能进行管道回填试验按《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-20_执行

7.

8、沟槽回填施工污水管道沟槽回填与雨水管道相同

四、施工质量控制1）开槽时，当挖到一定深度要求时，及时按一定要求支护沟槽土体开槽时，严禁超挖和扰动基底面，槽底标高以上20cm土体人工修槽2）管道基础施工前，加强测量、放样复核，37灰土垫层要铺筑，摊平、拍实3）管道铺设前，待用管节要按产品标准逐节检验，不合格管节不得使用4）在井位区排管时，控制好检查井内净尺寸5）管道接口的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求应符合质量标准，管节的承口和插口的几何尺寸和光洁度要符合质量标准6）沟槽覆土所用材料及操作应符合标准7）检查井位置按规定尺寸做好复核，砂浆嵌缝、抹面应符合质量要求，以防起壳、裂缝而造成渗漏水排水工程施工方案策划（精选篇8）建筑工程中的采暖问题与排水问题，都是与人们的生活息息相关的如果采暖与排水质量不好，会直接影响到人们的日常生活，也会给建筑项目中的使用情况带来影响因此，在对排水采暖及消防管道的建筑时，要合理的规划工程的布局设计，在施工过程中每一个环节都能认真仔细的对待，使整个建筑工程施工环节都能按照标准来进行1消防管道施工方案常见的问题分析

1.1高层建筑消防电梯间前室必须设消火栓有很多施工企业在高层建筑消防电梯间前室并没有设置消火栓,但是按照国家的规定，为了确保人们的安全，对高层建筑消防电梯间前室必须设消火栓因此在对消防管道进行设计方案的时候，就要考虑到这个消火栓存在的必要性因为它的作用只是在发生火灾的时候方便消防队员而准备的，因此，设计人员在对施工方案进行设计的时候要从多方面来考虑，不要将这个盲区遗忘掉

1.2建筑物内应考虑使用双阀双出口消火栓替代2组单阀消火栓国家以强制性的条文规定“18层及18层以下，每层不超过8户、建筑面积不超过650nl2的塔式住宅，当设2根消防竖管有困难时，可设1根竖管，但必须采用双阀双出口消火栓”所以在对消防管道施工的时候要考虑使用双阀双出口消火栓替代2组单阀消火栓

2.3消火栓布置要合理且充实水柱的长度计算要准确当发生火灾的时候，为了减少消防队员救火时所面临的困难，在对消火栓进行布置的时候，一定要科学合理，不能给消防员的工作带来障碍，要为他们的后续工作减轻负担还有就是对消火栓的给排水工程的施工质量与住户的体验密切相关，因此也使得人们对其愈加的关注建筑给排水工程技术复杂，施工过程繁琐，就施工过程而言主要包括了给水设备的安装、给水管道的安装以及排水管道的安装

2.1给水设备的安装给水设备种类数量较多，一般来说包括供水设备、引入管、水表节点、立管、阀门等，且安装相对复杂给水设备是给排水工程中位于源头的部件，其安装准确与否很大程度上影响着后续的给水管道和排水管道的安装工作，同时更会影响工程结束后整个给排水系统的工作性能和使用寿命，因此保证给水设备的正确安装至关重要技术人员必须在给水设备安装之前对其各项参数进行细致认真的检查，杜绝不合格设备的使用，做到严格把关、按规操作

2.2给水管道的安装与给水设备的安装相比，给水管道的安装较为简单，主要需要注意以下几点1对安装位置进行精细测量，确保位置准确，同时确保管道支架符合安装要求；2安装过程严格按照设计要求进行，并且为方便日后的管道维修，要确保管道不能紧贴墙壁安装;水枪喷射充实水柱的长度要准确的计算，从而可以明确计算出消火栓在多大范围内能够保护建筑物的结构

1.4管道网强度试验与严密性试验要严格现在有很多施工企业对管道网的设计都不能按照施工方案进行,这样就达不到规范要求的标准，给整个消防给水系统带来严重的安全隐患为此，在管道网安装结束后，要对它的强度与密度进行严格的试验，在试验过程中，如果不存在渗漏的情况，那么它的严密性就是达标的，如果有渗漏的情况，一定不能视而不见，要及时查找原因，必要时要对其重新进行安装，直到严密性合格为止

1.5消防给水管道必须选用金属制管因为金属制管有抗高温的能力，所以在发生火灾的时候，爆发出来的高温不会给建筑整体结构的强度带来影响，如果使用没有抗高温能力的给水管道，则会造成水管的严重损坏，甚至使消防的整个给水系统造成不同程度的瘫痪，那么随之而来的就是人民的生命财产也会受到严重的损失

1.6消防感温喷头在建筑内部的设置位置问题在建筑施工过程中，消防感温喷头与建筑周围结构之间的距离设计的不规范在设计施工中，一定要按照规定的要求去操作，如果距离太远，当发生火灾的时候，敏感度不够导致不能及时发出警告，因此就错过了灭火的时机；如果距离太近，又会使喷头喷洒的保护范围太小而起不到作用，因此距离太近或者太远，都会存在安全隐患所以消防感温喷头位置设计的规范性是很重要的2排水系统的安装问题

2.1室内地漏设计安装问题对室内设计地漏安装并没有按照设计的要求来进行根据调查显示，有的室内地漏安装的高度高于地面的高度，这样水流不会顺畅的通过地漏排出去，会导致严重积水，甚至流入室内的其他房间,影响了人们的正常生活而有的对地漏的安装低于室内地面的高度,这样虽然可以使水流顺畅的流下去，但不符合室内美观的要求，而且还会造成地面的不平整，给人们在行走过程中带来不便因此我们在对地漏进行施工的时候有一个通用的原则对于公共卫生间来讲，因为人们使用的频率比较多，所以不建议采用钟罩式存水湾地漏，这样出来的水流是处于急转弯的，对水头的损失比较大，还比较容易造成杂物堵塞，所以公共卫生间我们通常建议采用格栅P型或S型存水弯式地漏

2.2高层建筑中UPVC排水管的设置问题在对高层建筑中UPVC排水管设置的时候，并没有对防止火灾蔓延采取有效的措施在进行室内装修的时候，将UPVC排水管隐蔽起来，而且在对立管检查口的地方也没有设置清通口

2.3高层建筑中透气管口的设置问题如果对高层建筑中透气关口设置的不合理，会很容易使臭气积存因此对于透气关口的设计与施工的高度都必须要按照规定进行施工3给排水采暖管道施工质量控制措施1在进行排水采暖消防管道施工前，一定要对图纸认真审核，找出其中有没有不合理的地方，如果有要及时进行修正对施工合同相关的文件与设计内容一定要达到非常熟悉的程度要严格对施工单位所提交的技术方案及设计进行审核这些准备工作都按照规章制度做完之后，接下来要对现场的施工人员及设备的配置、安全质量保障措施等内容进行审核，这样做的目的是为了确保施工的工程质量当然，最重要的环节还是对施工图纸的审核与设计交底工作，这项工作可以了解设计人员对工程设计的具体思路，以便对整个施工环节更好的熟悉，把握施工过程中哪些是难点，哪些是重点当材料进场的时候更要对材料的质量进行严格把关，为接下来顺利的施工做好充足的准备2施工单位在给排水采暖管道进行施工的时候一定要提供相关的资质证书，确保施工单位工作人员的技术符合施工工作的要求对于施工所用的机器，必须全部落实到位，并且符合规范要求施工单位在施工过程中必须按照设计中规定的方案进行操作，对其所有的验收都是严格按照隐蔽工程部的验收制度来进行的还要仔细审查施工的质量是否符合相关的标准规范3在给排水采暖管道施工进行验收的时候，必须严格按照验收程序来进行，不能忽视的一个环节就是一定要对排水采暖管道进行试用，如果在试用过程中发现问题，要找出问题的原因，制定解决方案并及时解决对之前的施工工程进行验收如果没有达到标准，是不能进行后续的验收工作的，一定要等到验收合格才能往下进行,这样可以确保施工的质量符合设计的标准，不为施工工程留下任何安全隐患除此之外在给建筑采暖及给排水工程的施工人员做好培训工作也是很有必要的建筑施工人员专业技术的好坏直接影响着建筑工程的质量建筑施工单位需要定期对一些施工人员进行专业上的培训，从而提高施工人员的专业知识水平，这样在施工过程中才能充分体现施工技术水准，以确保建筑工程的质量4结语对于排水采暖与消防管道在设计施工过程中所存在的问题，希望相关单位与政府都能认真对待，毕竟这两项工程的质量好坏与人们的日常生活之间存在着必然的联系，因此，必须要保证在施工过程中按照相关规定合理的进行设计对排水采暖与消防管道在施工过程中，每一道施工程序都要符合建筑工程的质量要求同时还要注重施工人员的专业素质，使排水采暖消防管道工程都能严格按照施工图纸有目标、有计划的进行，从而提高我国建筑工程中排水采暖、消防管道施工的质量，给我国的经济及人民的安全财产带来有力的保障排水工程施工方案策划精选篇9第一节材料及制品要求

1、钢筋舲排水管材质量应符合gb/t11836-1999技术要求排水管道设计为重力流rep管道，其管子应采用离心式挤压成型法预制，按外压荷载为i、ii、皿级，本设计为ii级承插管，规格分50cm、C80cmo

2、水泥、钢筋性能应符合要求，需经复试方可使用，粗、细骨料质量规范要求

3、预制管的聆强度不低于c30,用于制作顶管的杜强度等级不低于c

40.

4、管制品内外表面应平整，管子无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空月鼓，不允许有缝裂，表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝严重者也禁止使用，表面修补者也禁止使用

5、管制品内径、壁厚、有效长度、接口细部尺寸、端面倾斜度、纵向弯曲度、钢筋保护层偏差必须符合要求

6、由管子内水压力而致外面潮湿面积应控制在要求范围内，外压荷载不得低于设计规定的荷载级别要求

7、管子进场必须随附出厂质量证明书，必要时可进行质量检验

8、接口橡胶圈的硬度、拉伸强度、伸长率、压缩变形、耐水性、耐老化、耐酸碱、耐臭氧等各项技术指标均应符合要求管道安装时胶圈涂刷的润滑剂不得与胶圈材质有任何不良反应橡胶圈必须有出厂质量检验证明接口橡胶圈应与管材配套供应

9、砖材料应选用满足耐水性、抗冻性及强度等级的实心砖，砖进场必须有出厂合格证，并按规定批量进行质量检验

10、检查井用井坐井盖，应按设计规定的规格尺寸，根据检查井所处位置即设计荷载等级确定重型或轻型和设计规定的材料品种选用，一般为成品才采购，质量必须符合行业标准要求，井基井圈应优先选用球墨铸铁质并由正规厂家生产的产品，并且具有出厂质量合格证

11、雨水口算子及井座应按设计规定的规格尺寸，按照使用部确定立式或平式和设计所规定的材料品种选用，一般为成品采购，质量必须符合行业标准要求，应优先选用球墨铸铁质并由正规厂家生产的产品，并具有出厂质量合格证

12、检查井、雨水口的井座井盖及井座鼻子应有可靠的连接措施，或销轴连接或铁链连接，以防丢失，在产品订购时应特别说明

13、检查井内壁踏步应按设计规格尺寸、安装部位、材料品种选用，并经防腐处理第二节管道施工、管道沟槽开挖

1、开挖前进行放样并进行现场清理，确认地下管线、电缆及其它地下障碍物根据管径大小，埋设深度和地质报告的土质情况，确定边坡坡度和开挖宽度沟槽应使用挖掘机开挖，只有当挖深较小或避免对周围振动及探查时才用人工开挖开挖时沿下游向上施工

2、在开挖地下水水位以下的土方前，应先修建排水井和排水槽,采取明沟排水井排水槽施工时，其沟井应布置在管道沟槽范围以外，随着沟槽开挖，排水沟井应及时降低深度，至少低

0.5%使用机械开挖时底部应预留20cm,用人工清槽，不得超挖和扰动地基，如若超挖用砂石将超挖部分回填密实

3、沟槽开挖土方，沟槽槽口两侧1m范围内不得弃置土方，且堆土高度不能超过

1.5mo

4、当沟槽挖深较大时，应分层开挖，每层深度不宜超过3m,多层间应留平台，并根据需要设置沟槽支撑，防止边坡坍塌，造成安全事故

5、沟槽开挖过程中应跟踪测量，控制槽底标高和宽度，槽底标高应符合设计要求，并且坡度正确，为确保管道平面位置准确，应控制沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半曲线管道更应设在开挖沟槽施工中跟踪检查

6、当开挖沟槽发现已建地下设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关部门处理

7、基槽开挖应根据施工流水作业安排，分段开挖分段安管

8、基槽开挖过程中，同时对检查井基坑开挖成型

9、当槽底土质局部遇有松软地基、流砂、溶洞、墓穴等，应与设计单位商定处理措施沟槽开挖报请监理检查验收合格后，方可进入下道工序施工

二、平基、管座

1、管道基础类型常为砂石基础或舲基础，当设计选用砂石基础,基础材料应采用中粗砂、天然级配砂石或级配碎石等，材料最大粒径不宜大于25nlin,砂或砂石基础应摊铺均匀、振捣密实，并且要求基础与管身和承插口外壁均匀接触

2、当设计选用校基础，应根据覆土厚度设计支撑角和基础厚度,决定是一次浇注平基还是平基管座分二次浇筑在施工准备阶段，应对水泥、砂、碎石原材料检验并进行配合比设计，在批准后方可使用

3、平基管座模板可分一次或两次支设，每次支设宜略高于跄的浇筑高度，支立模板应支撑牢固，保证几何尺寸和不变形在清除模板中的沉渣异物、核实尺寸标高和管节中心位置后，方可进行碎浇注

4、采用垫块法一次浇筑平基管座时，必须先一侧灌注跄，当对侧的硅与灌注一侧腔高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧校高度一致，用插入式振动器振捣密实

5、平基、管座分层浇筑时，先浇平基应比设计管外低3cm,并保持表面毛糙，在浇第二次硅时，先用同强度等级的舲砂浆将平基与管子接触的管下腋角部分填满，且两侧相贯通并捣实时，再浇杜用插入式振动器振捣密实

6、管座基础留变形缝时，缝的位置与柔性接口相一致在下列部位管段应设置柔性接口，留置变形缝

①管道上覆土高度突变对管道作用的荷载变化较大的部位，

②管道天然地基与处理地基的连接部位；

③地基土质变化，地基支承强度改变较大的部位；

④管道与构筑物连接的管段，与相邻管段的接口处；

⑤管道与管道，管道与构筑物交叉处，穿越的管段

三、管节安装与铺设

1、管节进场应将管子按设计的安装位置摆放，摆放的位置应选择使用方便、平整、坚实的场地，且便于起吊及运送堆放时必须垫稳，堆放层高度符合放置规定

2、管道安装前应对管道中心线、纵向排水坡度、管高程进行测量，并采取简单有效的龙门架形式控制，并确定检查井位置后开始铺设管道采用机械下管方案时，机械停放不能影响沟槽边坡的稳定当附近有输电路线时，应保证安全作业距离

3、管道应在沟槽的地基、管基质量检验合格后方可进行，安装顺序控制下游开始，承口朝向施工前进方向，即插口插入的方向与流水方向一致

4、管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑或槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基

5、管道安装时，应逐节调整管节的中心、管道流水面高程和纵坡，安装后的管节应进行复测校准安装过程中应随时清扫管道的杂物

6、当沟槽中多于一排管道，管道合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土方与邻近管道基础高度相同时，再安装相邻的管道

7、安装管道过程中，管节接头时承口和插口部位应清扫干净，在接口前必须逐个检查橡胶圈，橡胶圈不得有割裂、破损、气泡等倾向安装时套在插口上的园形橡胶圈应平直、无扭曲，且均匀到位，放松外力后回弹不大于1cm,就3对于需要穿过墙壁、楼板或层面的给水管道，必须要对其加装套管进行额外的保护；4对于管道连接处，尽量选择开口尺寸相合的管道与连接件，如果非要使用开口不合的部件，那便需要采取对管口加热或加偏垫的方法消除空隙，而不是使用蛮力将其连接

1.3排水管道的安装排水管道的安装与给水管道的安装大体相似，除此之外，也有其需要特别注意的地方，主要包括1在进行塑料排水管道的安装时，必须严格按照设计和安装位置的实际要求添加伸缩节以方便安装过程的顺利进行；2在结束排水主干管和水平管的安装后，需要用直径不小于管径2/3的橡胶球、铁球或木球对管道进行通球试验，即是用线贯穿并系牢后将通球从伸出屋面的通气孔向下投入，当球能够顺利的通过主管并从弯头处溜出时则说明管道无堵塞如若通球受阻，则可以通过测量线的长度判断受阻部位进而进行疏通排水工程施工方案策划精选篇3创业服务中心项目占据原来沟渠位置，时值春灌期间，水量较大，原开挖的临时边沟不能满足排水要求，可能造成约30亩农田被淹，防患于未然，需挖通原有沟渠解决排水问题，经现场查勘，拟提出以下实施意见位后应在承插口工作面上，管口间的纵向间隙均匀，宽度应符合规范要求

8、管口接头应用水泥砂浆环向填缝，填缝水泥砂浆要求填满捣实，不得有裂缝现象管径大于或等于70cm时，采用水泥砂浆将管道内接口纵向间隙部位抹平、压光，当管径小于70cm时，填缝随后应立即拖平

9.根据设计要求用钢丝网水泥砂浆或水泥砂浆进行接口抹带施工在抹带宽度内应先将管口外壁凿毛、洗净，分二层抹水泥砂浆带当采用钢丝网水泥砂浆抹带时，钢丝网端头插入管座校内13-15cm,分层抹压水泥砂浆抹带抹带完成后，用平软材料覆盖，水泥凝固后即洒水养护，抹带不得有裂缝、空隙现象

四、沟槽回填

1、管道沟槽回填前应进行下列工作2

①石仝基础强度，接口抹带及接口水泥砂浆强度不小于5n/mmo

②对压力管道而言要进行水压试验，水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶上回填高度不应小于50cm,水压试验合格后，方可回填其余部分

③对无压力管道而言，要进行闭水试验，合格后方可回填

④对管道进行隐蔽检查验收合格后，方可回填

2、管道填料应符合设计要求，还应符合下列要求

①槽底至管顶上50cm范围内，不得含有有机物、冻土及大于5cm的砖、石等硬块；在拌带接口处，回填料应为细粒土

②回填土的含水量，应按土类别和采用的压实工具控制在最佳含水量附近

3、管道回填应分层对称回填，每层虚铺厚度不大于25cm,采用压路机碾压时虚铺厚度可为40cm,回填料应均匀对称入槽，不得损伤管节和接口

4、沟槽回填土压实应在分层回填时逐层压实压实时管道两侧对称进行，两侧高差不应超过30cm

5、分段回填压实时，相邻段的接茬应是梯形，且不得漏压漏夯

6、管道两侧回填土压实度应符合设计和规范要求，当管道沟槽位于路基范围内，且路基压实度大时，按路基压实度执行当不在路基范围内，且没有修路计划的沟槽回填土，在管顶部以上高为50cm,宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不大于85%.

7、当管道覆土较浅，回填土压实度达不到要求时，应与有关方面进行协商采取处理措施

8、检查井、雨水口周围回填与管道回填同时进行，当不便同时进行，应留台阶形接茬井室周围回填压实时应沿井中心对称进行，且不得漏振漏夯，回填材料压实后应与井壁紧贴第三节检查井、雨水口施工

一、井坑土方开挖井坑土方与管道沟槽一同开挖管道沟槽开挖结束后，根据设计放样井位并结合管节长度对井位微调后最终确定井位，再人工开挖至设计井基高程

二、井基跄井基基础与管道平基同时浇筑为防止渗水，井基跄用平板振动器振捣密实

三、井身砌筑

1、井身砌筑分为井室砌筑、收口段砌筑和井筒砌筑砌筑砂浆采用ni

7.5水泥砂浆

2、砌筑墙体之前用水将砖浇透，砌筑墙体砂浆应满铺满挤，上下搭砌，水平灰缝和竖向灰缝宜为1cm,并不得有竖向通缝，园形检查井竖向灰缝，内侧不小于5mm,外侧灰缝不大于13mm墙体宜采用三顺一丁组砌，但底皮与顶皮均应丁坡砌筑

3、井室段砌筑时，应特别注意墙体与管节衔接处的砂浆饱满，其空隙也可用细石柱嵌实，以防渗水检查井接入管节的管口应与井室内壁平齐检查井内的流槽，宜与井壁墙体同时砌筑，也可后用舲浇筑

4、在井室砌筑时应同时安装踏步，踏步位置应准确，埋置深度要符合设计要求，踏步处宜用细石於灌砌，在砌筑砂浆或於未达到规定抗压强度前不得踩踏

5、在砌筑检查井应同时安装预留支管，预留支管的管位、方向、高程应符合要求，不得翘曲，管与井壁衔接处应严密，预留支管不能同期施工的应用低标号砂筑砌筑封口抹平

6、在砌筑检查井时，应随时检测直径、尺寸和垂直度砌筑收口段时，根据收口段高度和收口直经计算每皮砖应收进的尺寸，当四面收口时，每皮收取进不宜大于3cm,当偏心收口时，每皮收进不应大于5cm

7、井筒段砌筑严格控制尺寸，内空净尺寸应与井座内空相符并根据设计路面标高控制砌筑高度

四、井座井盖安装及井圈碎浇筑

1、检查井砌筑至规定高程后，坐浆安装井座，井座应坐浆安砌，并根据设计路面高度严格控制顶标高

2、井座外壁井圈，用於浇筑密实固定，顶面抹光

五、抹灰检查井内外壁均用12防水水泥砂浆分层粉抹压实压光在进行井壁抹灰同时做好流槽，流槽与管道内径平齐，高度至管道中心

六、土方回填

1、回填前应对检查井，雨水口检查验收，符合要求后方可回填

2、回填时，先将盖板盖好，在井墙和井筒周围同时回填，回填土密实度根据路基路面要求而定，但不低于95机

3、检查井回填宜与管道沟槽回填同时进行

七、外观要求

1、井位置符合设计要求，不得歪扭

2、井圈与井墙吻合

3、井圈与道路中边线的距离相离

4、雨水支管的管口与井墙平齐

5、雨水口与检查井的连接管直顺、无错口，坡度符合要求第四节进出水口构筑物施工

1、进出水口构筑物宜在枯水期施工

2、进出水口构筑物的基础应建在原状土上，当地基松软或被扰动时，要按设计要求处理

3、端墙、翼墙基础和墙身按设计进行施工，并符合规范要求

4、护坦及铺底平整，排水通畅，不得倒坡第五节无压力管道严密性试验（闭水试验）

1、污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土地质的雨水管道，回填前应采用闭水法进行严密性功能试验

2、管道闭水试验时，试验管段应

①管道及检查井外观质量已验收合格；

②管道未回填土且沟槽内无积水；

③全部预留孔已封堵，不渗水；

④管道两端堵板承载能力应大于水压力的合力

3、试验管段按井距离，长度不宜大于1km,带井试验进行闭水试验时灌满水后浸泡时间不少于24小时，当试验水头达规定水头时，观察管道的渗水量，直至观测结束时应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定按规范规定计算的实测渗水量小于规范规定的.允许水量时，管道严密性试验为合格否则应返修处理第六节排水管道工程质量通病及防治措施

一、管道位置偏移或积水㈠产生原因测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象㈡预防措施:

1、防止测量和施工造成的病害措施⑴施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护⑵施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工；⑶施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收

2、施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当位置增设接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135

二、管道渗水，闭水试验不合格㈠产生原因基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象㈡防治措施

1、管道基础条件不良导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂⑴认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性当地基地地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力⑵如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实⑶地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖干槽施工，必要时可在槽坑底预留20cm后土层，待后续工序施工时随时随清除

2、管材质量差，存在裂缝或局部舲松散，抗渗能力差，容易产生漏水⑴所有管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料；⑵管材外质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面现象；⑶安装前再次逐节检查，对已发现或有质量问题的应责令退场或经有效处理后方可使用

3、管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂⑴选用质量良好的的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工;⑵抹带施工时，接口缝内要洁净，必要时应凿毛处理，按照施工操作规程认真施工

4、检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏⑴检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随时砌筑及时完成，不可在回填后在进行内抹面或内勾缝；⑵与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后在做好内外抹面，以防渗漏

5、规划预留支管封口不密实，因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意以下几点⑴砌堵前应把管口

0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所有用的砖块湿润备用；⑵砌堵砂浆标号应不低于

7.5m,且良好的稠度；⑶勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于ml5且用防水水泥砂浆，抹面应按防水的5层施工法施工⑷一般情况下，在检查井砌筑之前进行封砌，以利于保证质量

6、闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三二次不合格的现象这时应先在渗漏处一一作好记号，在排干管内水后进行认真处理对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口处，还并进行专业技术处理处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止

三、检查井变形、下沉，构配件质量差㈠产生原因检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，井内爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量㈡防治措施

1、认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉

2、检查井砌筑质量应控制号井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形

3、检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制号上、下第一步的位置，偏差不要太大,平面位置准确

四、填土沉陷㈠产生原因检查井周边回填不密实，不按要求分层夯实，回填材料欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降

一、临时排水沟修建位置为了保证原有沟渠重新恢复排水，需新挖的临时排水沟约50m,位于创业中心西北面详见附图

二、工程量预计经现场查勘，参照原有河道，拟新挖临时沟下底宽3米，上底宽5米，深

2.5米，共计土方开挖约500方

三、工程承包价临时排水沟土方开挖综合单价按8元/方计算工程总承包价为4000元

四、承包人确定工程承包人的确定由尚义镇负责落实，建议工程总承包价在以上范围内进行控制排水工程施工方案策划精选篇4

一、施工准备1管材应符合设计要求，并有出厂合格证管材不得有弯曲、锈蚀阀门开关灵活严密，直度和角度正确管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝等现象2熟悉图纸，了解供暖系统的形式及主要设备

二、操作工艺㈡预防与处治措施

1、预防措施⑴管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和夯实机械⑵沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果⑶填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土干缩，腐烂形成孔洞，这些材料均不可作为填料，以免引起沉陷⑷控制填料含水量与最佳含水量偏差2%左右；遇地下水或雨水施工必须先排干水再分层随填随压密实

2、处治措施，根据沉降破坏程度采取相应的措施⑴不影响其他构筑物的少量沉降可不作处理和只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水；⑵如造成其他构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充;⑶如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能号的材料，经压实后在恢复损坏的构筑物管道工程属隐蔽工程，竣工时只有检查井可供人们检验，因此，必须注重主体结构施工质量，在施工过程中努力注意克服各种质量通病，确保整体工程施工质量排水工程施工方案策划精选篇10一给水管施工流程测量放线一机械开槽一槽底平整夯实一管道垫层一管道安装一阀门井砌筑、抹面一水压试验一沟槽回填二施工方法

1.土方施工1给水管道工程的放线与测量前，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高300500nnn处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m,最后挖土时，〜操作人员可据其拉水平线，用300500nlm样棒作为清底找平，铲除脚〜泥的标准2沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过

1.5米，距沟槽边缘宜不小于

0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施；3压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上

0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方4土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上

0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50nlm砖、石等硬块

2.井室施工11阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mmo22穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作33砖砌井室应符合以下要求a.砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；b.井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装

4.管道敷设组装1管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵2塑料管在敷设时，管底部垫100mm厚中砂基础层，当土质较差是，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层3管道采用柔性接口在橡胶圈安装就位后不得扭曲当用探尺检查时，沿周围各点应与承口端面等距，其允许偏差应为±3mni

5.阀门安装1）按照阀门位置，进行截管下料套丝安装已拆除的阀门及连接管2）核对阀门的规格、型号，并确定安装方向3）连接的阀门在关闭下安装4）安装前检查阀门是否灵活，存在的问题在安装前处理好5）阀门安装要便于操作、维修，符合安全及需方要求6）先将阀门放到井下，然后再在井下把改制的阀门及连接管安装到位，将阀门在合适的位置安装，对好位置上好7）检查阀门是否牢固

6.消火栓安装1）室外地下式消火栓应安装在消火栓井内，消火栓井一般用nm

7.5红砖、m

7.5水泥砂浆砌筑消火栓井内径不应小于1米井内应设爬梯以方便阀门的维修2）消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底座，纸座时应设混凝土支墩，支墩与三通，弯头底部用m

7.5水泥砂浆抹成八字托座3）消火栓井内供水主管底部距井底不应小于

0.2m,消火栓顶部至井盖底距离最小不应小于

0.2m,冬季室外温度低于-2CTC的地区，地下消火栓井口需作保温处理4室外消火栓安装前，管件内外壁均涂沥青冷底子油两遍，外壁需另回热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油及热沥青两遍，并用沥青麻布包严，消火栓井内铁件也应涂热沥青防腐

7.管道试验及冲洗1管道安装完毕后须进行试验所有给水管道做强度压力试验；2管道试验前，所有管道的连接工作已结束，混凝土部件的养护期已符合要求；3管道上水应从低点处缓慢灌入，试验管段的高点及末端应设排气阀，使管内气体排放尽；4埋地管道试验、防腐检查验收后，应进行竣工复测，填写测量记录与隐蔽工程记录，经监理工程师确认后，及时回填并夯实;5压力试验时，与管道相连的设备、仪表部件、消防部件等应予以隔离；6管道进行强度压力试验时，应分级升压10%,50%,每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常时，再继续升压，水压升至试验压力后，保压lOmin,检查接口、管身无破损、无漏水为强度试验合格；7管道强度压力试验合格后方可进行严密性压力试验，将压力降至设计压力，保压lOmin,压降不大于

0.05inpa为合格；8给水管道系统冲洗应在试压合格后进行，水冲洗应连续进行，流速应不小于LOm/s,以目测排出口的水色和透明度与进口水一致为合格立管安装

1、布置系统立管时，应与建筑物的使用要求、供暖系统图式、散热器的布置情况等配合要力求节省管材，便于安装和检修立管一般是明装立管明装时，应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处双管系统的供水立管要布置在面向的右侧；回水立管布置在面向的左侧，两根立管中心间距为80mm

2、暖气立管与横干管连接时，如立管直线长度小于15nl时，立管与干管可用二个弯头连接，立管直线长度大于15m时，立管与干管用三个90°弯头与干管连接，横节长度应为300mm,且应有1%坡度，不应使用外丝加弯头代替管段横节作为连接方法，保证立管胀缩得以补偿

3、住宅工程单顺序式热水供暖系统无闭合管的立管阀门可不装活接头，有闭合管的立管阀门应设活接头，但闭合管可不加活接头

4、闭合管的准确尺寸要按散热器进水与出水的中心间距，加上散热器上、下支管的坡降值，就是闭合管具体尺寸

5、供暖立管必须经过调直后才能安装调直时应用气焊局部加温的方法进行调直

6、立管安装前，应先将散热器就位，找好平直度后，才能安装立管这样立管的尺寸才能准确

7、双立管上的半圆弯应准确、平正，支管在半圆弯的中间不能错上或错下支管安装

1、支管的灯叉弯的.椭圆率应符要求管径不小于或等于100mm,允许偏差10/100；管径大于100mm,允许偏差8/

1002、暗装或半暗装的散热器支管灯叉弯必须与散热器槽墙角相适应，达到美观

3、连接散热器的支管应有坡度当支管全长小于或等于500mm时，坡降值为5nini；大于500mm为10mm上供下回的供水支管坡向散热器，回水支管坡向立管下供下回双管式在顶层供水立管上没有排气装置，供、回水支管坡向立管，其他层供水支管坡向散热器,回水支管坡向立管

4、散热器支管长度大于

1.5m,应在中间安装管卡或托钩

5、散热器支管过墙时，除应该加设套管外，还应注意支管不准在墙内有接头支管上安装阀门时，在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接散热器支管安装，应在散热器与立管安装完毕之后进行,也可与立管同时进行安装安装时一定要把钢管调整合适后再进行碰头，以免弄歪支、立管

三、预防措施

（1）测量立管尺寸，普做好记录

（2）立管的支管开档尺寸要适合支管的坡度要求一般支管坡度为1%0

（3）散热器应尽量采用挂装，以减少地面施工标高偏差的影响

（4）地面施工应严格遵照基准线，保证其偏差不超过安装散热器范围排水工程施工方案策划（精选篇5）根据市规划建筑设计院提出的船码头机部改造工程箱函的施工图，排水箱函的拆除工程，分为二个施工段现计划第一施工段的拆除施工方案，为了更好的完成拆除工作，在保证工程质量、杜绝安全事故，降低施工成本的情况霞，本人考虑采用机械加人工的拆除方案

1.首先由人工定位放线，（由测量工程师测量准确的基准点）再根据现场进行不确定开挖放坡宽度，定位放线准确后，由施工人员进行现场清理，如水、电、管线和防护栏杆等易破碎的构件及物件进行拆走

2.挖土机进场，按照准确的定位放线的基准线进行土方开挖，据现在看来，开挖土方要进行转运拖走，基本把土方按照要求开挖完毕

3.大型的挖机带钻头的炮机进场，进行老箱函的钢筋跄钻破施工，一直破到设计的新老结合部位，留

0.5m不钻破

4.根据设计图施工要求，结合部位，用金刚钻锯片切开老排水箱函钢筋腔断面，再用柴油风炮机把预留的部位於钻破清除

5.用挖机把开挖部位所有跄渣及土方进行清理，一直清理到能达到箱函能够满足设计要求进行下道工序施工的部位在同时考虑到有地下水采取排水措施，进行排水

6.在钻破钢筋碎的同时，要安排施工人员注意，保证安全的情况下进行钢筋的收检工作

7.关于拆除费用的计算方式，可分为两种，计时于计件

（1）计时

①机械施工采用台班计算（每台班金额台班数）

②施工人员工资（人工工日单位人工工日数量）

（2）计件把所有拆除工程量测量计算出来

①实际开挖土方多少m,（每m土方每m单价）

②转运土方多少m

③钻破钢筋硅多少m及多少m（每而或m每行或m单价）

8.拆除费用支付情况由项目部领导研究同参加施工的施工机械及施工人员的班组长协商后进行费用支付。