罗茨鼓风机的使用与维护

罗茨鼓风机的使用与维护A1使用条件

1.1进口气体温度一般不高于40℃特殊条件另行议定

1.

2.气体中固体微粒含量不大于lOOmg/n,微粒最大尺寸应不大于叶轮最小工作侧隙之半

1.

3.煤气中煤焦油含量应符合TJ28-78城市煤气设计规范的规定

1.

4.轴承运行温度应不高于95℃

1.

5.油箱内润滑油温度不超过65℃

1.

6.使用中，升压不得超过铭牌所规定的升压范围

1.7当升压△P

39.2Kpa时，必须使用冷却水B2鼓风机试车前的准备工作

2.1检查各部分联接是否紧固

2.2检查鼓风机和电机的找中、找正质量风机轴线与电机轴线误差不得超过

0.2/1000mm,否则将会引起风机振动，噪音增加，影响风机的使用寿命

2.3检查机组底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固

2.4风机在开车前，打开主油箱及付油箱上部的透气帽，加入润滑油至油标油位线向上2-3加处，所用润滑油牌号随季节温度、工作环境温度变化而定，建议夏天采用N68号机械油,冬天采用N32号机械油

2.5向冷却部通水包括油箱冷却部和水冷墙板，冷却水温度不超过25℃,冷却水量约10-18L/min

2.6全部打开鼓风机进排气口阀门，盘动转子，转子应转动灵活，同时注意倾听各部分有无不正常的杂声

2.7检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常送风，还可能出现叶轮碰撞现象水中曝气时，水将反向流入风机气力输送时，会将输送物吸入风机造成事故C3鼓风机空负荷运转

3.

1.新安装或大修后的风机都应经过试运转

3.2罗茨鼓风机空负荷试运转的概念是在进、排气口阀门全部打开的条件下投入运转

3.3试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调节油量从油箱视察窗看，呈毛毛细雨状最佳

3.4有没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声

3.5空负荷运行30分钟左右，如情况正常即投入带负荷运转如发现运转不正常应立即停机进行检查，排除故障后，仍须作空负荷运转D4鼓风机正常带负荷运转

4.

1.加载时应缓慢地调节阀门，逐步带上负荷直到额定负荷，不允许快速调至额定负荷

4.3额定负荷系指铭牌所示的进、排气口之间的静压差在排气口压力正常的情况下，必须注意进气口的压力变化，以免将超负荷

4.4由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口温度），如需回流调节，则必须装置冷却器，否则将影响机器的安全运行

4.5风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，也不准超负荷运行

4.

5.鼓风机在额定工况运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过95℃,油箱内滑油温不超过65℃,在靠近轴承部位的振动速度的均方根值不超过

4.

6.要经常注意观察润滑油的飞溅情况及油量位置润滑油油位必须在油位刻线向上，误差不得超过±

1.5mmE）5停车

5.

1.鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则明确规定

5.

2.输送煤气或其它腐蚀性气体时，停机前，必须设法清除或稀释煤焦油或其他腐蚀性气体，使停机冷却后不会形成黏结硬状物F6维护和检修鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确且经常的维护和保养，应注意及时消除事故隐患苗头，除了要注意一般性的维修规程外，还须着重下述各点

6.1检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象

6.2鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象

6.3鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在

6.4注意润滑油的冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行中有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作

6.5鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进、排气压力、轴承温度和电机电流的增加趋势，籍以判断机器是否运行正常

6.6拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量，作好记录，并在零部件上作好标记，以保证装配后能保持原来的配合要求

6.7新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行1000小时后更换全部润滑油

6.

8.维护和检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并做好记录，在正常条件下要求机组工作1000小时以后第一次调换润滑油或根据油质作及时更换，以后每4000小时停车检查、维护，机组日常维护按下表进行维修次数每次每每年备注每三个月项目开车天检查管路中机腔内的有无异O物拧紧接头O O风机、管路等检查阀门的运行情况O检查电路O O检查油箱内的油量O O加油至油位刻线向上±

1.5mm检查油的渗漏O O检查风机的旋转方向O按转向标牌所示检查压力O O检查电流和电压O O噪声O O振动O O温度O O压缩空气、风机、电机O O齿轮和轴承运转的平稳性清理吸入消声器的异物。