4315 课程教学大纲机械制造装备设计-2017-_张宏伟

天津大学《机械制造装备设计》课程教学大纲课程代码课程名称机械制造装备设计2010355学时32学分2授课上机320学时分配实验实践00实践（周）课后学习050更新时间2017授课学院机械工程学院适用专业机械设计制造及其自动化先修课程机械原理，设计与制造基础3A,机械设计一.课程简介本课程是“机械设计制造及其自动化”专业的一门重要基础课程，开课时间为四年级第一学期是在学生完成《机械制图》、《机械设计》、《机械制造技术基础》等课程学习的基础上，使学生进一步了解机械加工母机传动与设计特点的专业课程课程的主要目的和任务在于介绍机械制造加工母机的分类及其关键参数，了解机械加工表面的成型原理，了解机械加工母机的传动原理，使同学们掌握设计机械加工母机的关键要点，为今后同学们选择机床与设计专用机床奠定理论基础二.教学基本要求通过本课程的学习及相关的实验及课程设计等实践环节的训练，使学生掌握有关机械装备设计的基础知识、基本理论和基本方法，具备分析和解决有关机械制造装备设计基本问题的能力，了解机械制造装备领域的最新成就和发展趋势

1.课程目标课程目标1:了解现代机械制造装备发展现状，能用系统的观点从全局上把握住机械制造装备设计所涉及的基本原理和基本问题课程目标2在学习机床加工成形原理和运动分析基础上，对机床的种类、基本组成及主要性能指标有一个全面的认识，掌握常用机床的传动原理和主要结构，掌握传动链的调整计算方法课程目标3掌握机床主传动系统和进给传动系统设计的设计方法和要点,建立传动系统设计的完整知识体系课程目标4了解机床夹具的分类和结构特点，了解各种机床夹具的工作原理和应用范围，能够正确选用和设计工装夹具完成加工任务课程目标5了解自动化生产中的供料系统和物流输送装备的工作原理和分类，形成对于自动化生产过程中的供料和物流输送装备的完整知识体系

2.课程目标与毕业要求指标点的对应关系各项课程目标与毕业要求指标点的对应关系见表1表《机械制造装备设计》课程目标与毕业要求指标点的对应关系1序课程课程课程课程课程毕业要求指标点目标1目标2目标3目标4目标

53.2具备与机械设计制造及其自动化领域相关的社会、健康、1安全、法律、文化以及文化等方面的基础知识，针对机械工程领域复杂工程问题所提出的解决方案中，能够考虑上述因素

3.3针对机械工程领域的复杂工程问题，能够设计满足特定2需求的系统、单元（部件）或机械制造工艺流程，并能够在设计环节中体现创新意识

10.2能够认识和理解机械工程领域设计、制造、运行等方面3复杂工程问题可能对环境、社会可持续发展产生的多种影响，并能够对上述影响进行评价三.教学内容课程教学内容、教学方式与的课程目标的对应关系见表2表《机械制造装备设计》课程目标与教学内容和方法的对应关系2序学教学方支撑课章节知识点号时式程目标

1.1工件表面成形及方法形成工件表面的四种成形运动第1章机

1.2机床的运动机床运动的种类和典型成形运动课程目1床运动分4讲授

1.3机床传动联系和传动内、外传动链标1析原理图车床传动原理图

2.1车床概述车床用途和工艺范围

2.2CA6140车床的传动系主运动传动链和进给运动传动链螺纹加工的第2章车统传动链运动调整计算讲授+练课程目标24床

2.3CA6140车床的结构卸荷带轮、双向多片离合器、超越离合器习2纵切自动车床的工艺范围和特点

2.4纵切自动车床的结构及应用3第3章齿

3.1概述齿轮机床种类和工艺范围4讲授练课程目标轮加习+

23.2滚齿机的运动分析滚齿机传动原理图工机床主动动传动链、展成链、轴向进给链和差动链讲解

3.3Y315滚齿机的调整计算

3.4插内机插齿机原理和运动链调整计算

4.1概述数据机床的定义、特点及分类第4章数

44.2数控机床和车削中心数据车床结构和动力参数计算4讲授课程目标2控机床

4.3加工中心加工中心的特点和典型结构

5.1主传动系统运动参数确动力参数、运动参数、尺寸参数标准公比计算定第5章主

5.2分级变速的主传动系统级比、级比指数、动力参数的确定5传动系设计4讲授课程目标3统设计

5.3分级变速系统设计转速图的绘制、结构网和结构式、计算转速

5.4主传动系统结构设计及齿轮齿数的确定、多联齿轮组件传动误差的来源及传递规律，提高传动精度的

6.1内联系传动链的设计第6章进措施和设计原则给传动

6.2数控机床进给系统设计伺服系统的基本技术要求、伺服电动机的选讲授练64课程目标3系统设择习+讲解计

6.3进给系统机械结构设计消除传动间隙的措施、滚珠丝杠、静压导轨第7章机

7.1机床夹具的分类夹具的分类床夹具

7.2常见夹紧机构和车床夹斜楔夹紧、偏心夹紧、螺旋夹紧、定心夹紧各7及其设4讲授课程目标4具种机床专用夹具计

7.3成组、组合、随行夹具成组、组合、随行夹具的定义和分类料仓和料斗的定义与特点，基本的几种供料方

8.1料仓和料斗第8章自式和应用场合动供料

8.2工件的定向与分离隔典型分离隔料机构，送料机械手的分类和性能8装置和4讲授课程目标5料参数工件运送装置

8.3自动化加工中工件运送工件输送形式的分类、典型输送装置和特点四.课程教学方法

1.课堂讲授1）在教学过程中采用PPT电子教案，视频、板书相结合，提高课堂教学信息量，增强教学的直观性2）结合讲授内容选取实际工程案例融入教学，激发学生主动学习的兴趣针对具体工程问题，引导培养学生独立思考、分析问题和解决问题的能力

2.课上练习讨论与讲解围绕各章教学重点内容，除布置一定数量的课后作业外，设置专题课上练习讨论和提问环节

3.开展实践教学组织学生参观年度北京机床展，并现场实例讲授机床最新发展动态和各种机床的特点五.评价与考核方式课程成绩包括结课考试80%+（作业、平时）20%o课程目标落实与学习成果观测见表3表课程目标落实与学习成果观测3学习成果学习任务、过程和观测预期学习成果预设学习任务细化预期学习成果观测点掌握机床设计技术的主要问题期末考试试卷课程目标1了解机床业和制造业发展现状实践参观北京机床展了解机床的分类与工艺范围作业I/O题课程目标2掌握车床的传动计算与结构课上练习画传动原理图掌握滚齿机的传动计算与结构期末考试试卷掌握主传动系统设计与计算要点作业11-16题课程目标3掌握进给传动系统设计与计算要点期末考试试卷掌握机床典型结构特点课上练习画转速图掌握机床夹具的分类与用途作业17-20题课程目标4掌握典型机床夹具的特点与应用期末考试试卷掌握成组、组合和随行夹具特点课上练习区分夹具种类掌握料仓和料斗的定义与特点，基本作业21-24®的几种供料方式和应用场合掌握典型分离隔料机构，送料机械手课上练习为零件选择送料方式课程目标5的分类和性能参数掌握工件输送形式的分类、典型输送期末考试试卷装置和特点平时成绩每次以10分计，平时作业评分标准见表4表平时作业评分标准4观测点分分分分8~16~74-50~3作业完成进度提前完成按时完成延时完成补交基本概念掌握程度80%以上概念清晰60%以上概念清晰40%以上概念清晰40%以下概念清晰解决问题的正确性80%以上正确60%以上正确40%以上正确40%以下正确书写的工整程度与表述书写工整,条理清书写较工整，表述书写潦草,表述不缺乏条理晰基本清晰清晰六.教材与主要参考资料教材张德泉，陈思夫，林彬，机械制造装备及其设计.天津大学出版社，2003主要参考文献冯辛安，机械制造装备设计，机械工业出版社，

[1]2006于骏一，机械制造技术基础（第版），机械工业出版社，

[2]22009。