公路改造工程--路线及交安设施说明

第二篇路线及

一、概况本工程位于复兴镇辖区，起于水坪加油站K0+000与既有S302西至忠县、东至复兴镇平面交叉相接，经羊鸣村、天子村、钟溪村，止于天子山滑草场附近既有X806交叉相接，全长

5.493443km原道路为一段为县道X806,一段为农村公路，路基宽度约为

6.5〜

4.5m,同部路段路线纵坡极大，路线等级低，路面存在一定破损，排水设施缺乏，行车安全严重不足，随着乡镇经济的发展，原有道路已不能满足经济发展和带动沿线群众致富的需要，因此本项目急需改建2024年7月，我单位在接到委托任务后立即成立项目组开展工作，于2024年7月组织相关专业人员进行现场踏勘，就项目建设方案与业主方主要负责人达成一致将本项目根据原路改造方式、建设条件不同将本项目划分为两段；改造段1原路拓宽加铺段，对本项目K0+000〜K3+

006.568段沿既有道路加宽至

7.5m并对路面进行优化改造，一般路基宽度为

7.5m,路面宽度为

7.5m,并完善排水设施、安防设施的设置等工作改造段2原路油化加铺段，对本项目BK0+000〜BK2+

486.875段根据原路现状对原路病害进行修复并对路面进行优化改造，一般路基宽度为

4.5m,路面宽度为

4.5m以现场实际宽度为准，并完善安防设施的设置等工作

二、路线平面、纵面线形设计

1、设计依据

1、交通部部颁《公路工程技术标准》JTGB01-2014；

2、交通部部颁《公路路线设计规范》JTGD20-2017；

3、中华人民共和国交通运输部令2018年第4号《农村公路建设管理办法》

4、《重庆市农村公路建设管理办法》渝交计2019121号

5、中华人民共和国行业标准《小交通量农村公路工程技术标准》JTG/T3311-

202102、路线主要技术指标本项目为路面改造工程设计项目，公路平面，纵面线形维持现有标准不变，交通工程说明对路面结构等进行维修改造完善处理

3、路线布设根据现场实际，路线设计按《重庆市农村公路建设管理办法》渝交计2019121号、交通部部颁《公路工程技术标准》JTGB01—

2014、部颁《公路路线设计规范》JTGD20-2017人《小交通量农村公路工程技术标准》JTG/T3311-2021的规定执行，结合地形、地质、工程量、拆迁赔偿、环境保护等具体问题进行路线平纵面布设，一般情况按直线一圆曲线一直线的顺序组合

4、主要技术指标的采用情况本项目路线全长

5.49343Km；设计行车速度为15Km/h,平纵指标维持原状曲线间的直线长度按照同向2V,反向IV控制，以满足设置超高、加宽缓和局部路段按10m控制］本项目平面坐标系统采用国家2000大地坐标系，高程系统采用1985黄海高程系

三、交通工程及沿线设施1设计原则本项目安全设施设计遵循以下原则1规范性原则本项目安全设施设计，以《道路交通标志和标线第2部分道路交通标志》GB

5768.2-

2022、《道路交通标志和标线第3部分标线》GB

5768.2-2009以及《公路交通安全设施设计规范》JTGD81-2017等作为基本依据2安全性原则交通安全设施最主要的作用就是要保障道路使用者的安全，安全设施设计的成败，以能否保证安全性作为第一检验标准3经济实用性原则本路安全设施的设计，坚持经济性原则，在满足规范性和安全性原则的前提下，综合考虑各相关因素，力求降低造价2设计内容据调查，设计路段的标志标牌、标线等交通工程及附属设施设置基本完善

（1）护栏本项目主要为路侧波形梁护栏经现场调香，路段的两路侧护栏部分完好，无明显损坏，但|「|路护栏使用年限较长，部分护栏已经出现变形、脱色、反光效果差等现象因本项目需加铺沥青混凝十.提高路面标高，护栏的防护高度不满足规范要求，故对全线其余路段两侧护栏采取拆除重新安装的方式，对部分路段护栏长度不满足规范进行增设

（2）标志标牌根据本次路段现场调查显示，沿线大部分标志结构及面板均完好，部分标志损坏较严重且设置不规范，对该部分标志进行更换，对于既有完好的标志进行利用

（3）标线根据现场调杳，道路标线基本齐全，部分由于使用年限过久已磨损严重路面改造后，对原道路中线、边线进行恢复或增设3交通标线交通标线的作用是管制和引导交通，规范行车纪律和秩序，减少事故，保证在白天和晚上都具有视线诱导功能，合理诱导交通流其具体设计内容如下

（1）可跨越对向车行道分界线采用线宽为15cm的划4nl空6m的黄色虚线；用以分隔对向交通流，设在对向行驶的车道分界位置

（2）禁止跨越对向车行道分界线（单黄线）为线宽15cm的黄色实线，禁止双方向车辆越线或压线行驶，设在下陡坡和急弯路段对向行驶的车道分界位置

（3）车行道边缘线为白色实线，线宽15cm,用以指示机动车道的边缘，全线均设置

（4）减速振动标线在陡坡以及长下坡范围内设置的减速振动标线，减速振动标线底膜厚度为

1.8mm,突起厚度为5mm

3.2交通标线材料要求标线均采用热熔型反光涂料，标线厚度为L8mm标线的材料应符合部标《路面标线涂料》（JT/T280-2022）规定所有标线材料均采用热熔反光涂料，热熔型涂料是由颜料、体质材料、反光材料与具有热可塑性的树脂混合而成所有标线材料均采用热熔反光涂料，标线材料应符合下标要求:热熔标线涂料的性能要求性能要求序号项目反光型突起型预混玻璃珠满足《2号预混玻璃珠的粒径分布要求》的规定1原材料树脂满足《热熔型涂料用树脂性能要求》的规定聚乙烯蜡满足《热熔型涂料用聚乙烯蜡性能要求》的规定打开包装容器，热熔型涂料应干燥、无结块、无杂质，搅拌后呈均匀松散状2容器中状态态；溶剂型涂料应无结块、结皮、易于搅拌，搅拌后色泽均匀一致预混玻璃珠密度应在

2.4g/cnf〜

4.6g/cm’的范围内含量3预混玻璃珠预混玻璃珠成不应小于80%圆率4有害物质含量按《路面标线材料有害物质》JT/T1326-2020第4章的规定热熔型涂料在喷涂、刮涂、甩涂、成型时,施划性能应良好溶剂型涂料在有5施划性能气或无气喷涂、刮涂、甩涂、滚涂、成型时，施划性能应良好％干燥后，涂层应无皱纹、斑点、起泡、裂纹、脱落、粘胎等现象，颜色均匀涂层外观一致色度性能满足《涂层材料色品坐标和亮度因素要求》的规定耐水性在水中浸泡24h应无变色、起皱、起泡、开裂等现象6涂层性能耐碱性在氢氧化钙饱和溶液中浸泡24h应无变色起皱起泡、开裂等现象试验前样品的色品坐标和亮度因数应符合《涂层材料色品坐标和亮度因素要求》的规定经人工加速耐候性试验后，试板涂层不产生龟裂、剥落；允许人工加速耐候轻微粉化和变色,色品坐标应符合《涂层材料色品坐标和亮度因素要求》的规性定，涂层亮度因数变化范围应不大于表《涂层材料色品坐标和亮度因素要求》中规定的亮度因数的20%7密度Dg/cms8软化点STCC）100WSTW1409不粘胎干燥时间（min）W523±1C

212.0抗压强度10（MPa）60±2*C

22.011耐磨性（mg）〈80-TOC保持4h,室温放置4h为一个循环周期，连续做3个循环周期后应无裂12涂层低温抗裂性纹a）在（200+10）C条件下持续保温4h,无明显泛黄焦化、结块等现象；b）加热4h后，涂层色品坐标应符合《涂层材料色品坐标和亮度因素要求》规13加热稳定性定的范围，涂层亮度因数变化范围应不大于《涂层材料色品坐标和亮度因素要求》规定的亮度因数的

6.25缸14流动性（nun7g）90±550±5耐热变形性%[60±

1590.02eC,50kPa,lh]16总有机物含量（%）

219.0热熔型涂料用树脂性能要求性能要求序号项目C5石油树脂松香树脂打开包装容器，热熔型涂料用树脂应干燥、无结块、无杂质，呈透明、半透明乳白色1容器中状态至浅黄色、色泽均匀-•致的粒状或片状固体2有害物质含量按JT/T1326-2022中表1的规定3软化点（C）100颜色，加德纳色号4W

5.0（试样甲苯=11）a）在（200+10TC条件卜.持续保温4h,此过程中树脂应无明显颜色转黑、焦化、结5加热稳定性块等现象b）持续保温，1h后，树脂加德纳色号不大于

7.06酸值xmg/g

0.4£xW

1.8〈40熔融黏度200℃7W200mPa•s8灰分（%）W

0.1热熔型涂料用聚乙烯蜡性性能要求序号项目性能要求打开包装容器，热熔型涂料用聚乙烯蜡应干燥、无结块、无杂质，呈透明、半透明乳1容器中状态白色至浅黄色、色泽均匀•致的粒状或片状固体2有害物质含量按JT/T1326-2022中表1的规定3软化点（C）1004颜色，加德纳色号W

5.0a）在（200+10）C条件下持续保温4h,此过程中聚乙烯蜡应无明显颜色转黑、焦化、5加热稳定性结块等现象；b）持续保温4h后，聚乙烯蜡加德纳色号不大于

7.0熔融黏度（150七）6W100（mPa•s）7灰分＜%）W

0.1针入度25C,100g8〈10l/10mm涂层材料色品坐标和亮度因素要求色品区域顶点的色品坐标（标准照明体D65,照明观测条件45°/0°,视场角2°）颜色亮度因数坐标1234X

0.

3500.

3050.

2950.340白

20.80y

0.

3600.

3150.

3250.370涂层材料色X

0.

5450.

4940.

4440.481黄N

0.48y

0.

4540.

4260.

4760.518一般情况下，白色反光标线的逆反射亮度系数不应低于80mcd-m-2・lx-l,黄色反光标线的逆反射亮度系数不应低于50mcd-m-2-Ix-U新划标线的初始逆反射亮度系数应符合GB/T21383的规定，白色反光标线的逆反射亮度系数不应低于150mcd-m-2-lx-l,黄色反光标线的逆反射亮度系数不应低于lOOmcd,m_2•lx-lo本项目标线为热熔型标线，采用2号预混玻璃珠，2号玻璃珠的粒径分布应满足下表的技术要求:2号预混玻璃珠的粒径分布要求型号玻璃珠粒径S/um玻璃珠质量百分比/%600残留0300VSW60050〜902号150VSW3005〜50150通过0-5玻璃珠技术要求玻璃珠密度应在

2.4g/cm3〜

4.6g/cm3的范围内成圆率不应小于80%；中和所用

0.01mol/L盐酸溶液的最终用量应大于10ml；磁性颗粒的含量不应大于

0.1%:铅、础、睇含量不应大于200mg/kg

3.3交通标线施工要求

（1）儿点注意事项在开放的道路上施工，应注意交通安全应在施工过程中对涂料、溶剂、烟火等实施安全管理应迅速而正确地进行施工，并保持与道路线形的协调一致恶劣天气如雨、雪、强风等不能进行标线施工在标线施工前，应先将道路表面上的污物、松散的石子或其它杂质清除掉喷涂标线工作应在白天进行如果遇到天气潮湿、灰尘过多，风速过大或温度过低（低于4c时），喷涂路面标线工作应该暂时停止

3.4交通标线交工验收阶段的工程质量检查与验收

（1）外观质量1）标线应具有良好的视认性，颜色均匀、边缘整齐、线型规则、线条流畅2）标线涂层厚度应均匀，无明显起泡、皱纹、斑点、开裂、发粘、脱落、泛花等缺陷3）反光标线的面撒玻璃珠应均匀，其性能和粒径分布符合GB/T24722的要求

（2）外形尺寸1）标线实际位置与设计位置的横向允许误差为土30nlm2）标线的宽度允许误差为（0〜5）mm.3）标线长度以及间断线纵向间距的允许误差见下表4）其他标线尺寸的允许误差不超过±5机5）标线设置角度的允许误差为±3标线尺寸允许误差表单位mm项目尺寸允许误差6000±305000±254000±20长度3000±152000±101000±109000±456000±304000±20长度3000±152000±101000±103）标线厚度标线厚度为

1.8mm

（4）色度性能1）在规定的使用期限内，标线不应出现明显的变色2）标线的表面色，其色品坐标和亮度因数应控制在下表范围内涂层材料色品坐标和亮度因素要求色品区域顶点的色品坐标（标准照明体D65,照明观测条件45°/0°,视场角2°）颜色亮度因数坐标1234X

0.

3500.

3050.

2950.340白

0.80涂层材料色y

0.

3600.

3150.

3250.370黄X

0.

5450.

4940.

4440.

48120.48y

0.

4540.

4260.

4760.518

（5）光度性能正常使用期间，反光标线的逆反射亮度系数应满足夜间视认要求一般情况下，白色反光标线的逆反射亮度系数不应低于80mcd-m2•lx黄色反光标线的逆反射亮度系数不应低于50mcd•m2•lxlo新划标线的初始逆反射亮度系数应符合GB/T21383的规定，白色反光标线的逆反射亮度系数不应低于150mcd黄色反光标线的逆反射亮度系数不应低于lOOmcd-m2-lxo

（6）抗滑性能标线的抗滑值应不小于45BPN4交通护栏

4.1护栏设计本项目护栏形式主要为路侧波形梁护栏经现场调查，由于旧路护栏使用年限较长，部分护栏已经出现变形、脱色、反光效果差等现象，且木项目加铺沥青需抬高路面标高，护栏的防护高度不满足规范要求因此对全线路段两侧护栏采取拆除重新安装的方式，对部分路段护栏长度不满足规范进行增设

4.2技术要求

（1）波形梁板、立柱、端头、防阻块、托架、横隔梁等所用基底金属材质应为碳素结构钢，其力学性能及化学成分指标应不低于GB/T700规定的Q235牌号钢的要求主要力学性能考核指标为下屈服强度不小于235MPa、抗拉强度不小于375MPa、断后伸长率不小于26册

（2）连接螺栓、螺母、垫圈、横梁垫片等所用基底金属材质为碳素结构钢，其力学性能的主要考核指标为抗拉强度Rm,Rm不小于375MPa0

（3）波形梁护栏的防锈应采用热浸镀锌处理热浸镀锌涂层材料用的锌锭应为GB/T470规定的Zn

99.995或Zn

99.99牌号镀锌构件表面应颜色一致、均匀完整、镀件无漏镀等缺陷；表面不应有流挂、滴瘤或多于结块，有螺纹的构件在热浸镀锌后，应清理螺纹或作离心分离镀锌构件的锌层与基底金属结合牢固，经附着性试验后，锌层不剥离、不凸起，不得开裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度镀锌构件的锌层与基底金属结合牢固，弯曲试验后，弯曲部位锌层不剥离、不凸起，不得开裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度板状构件的焊接部位、紧固件、连接件及钢丝镀锌构件经168h的中性盐雾试验后，不应出现红色锈蚀现象镀锌构件的锌层应均匀，构件镀层的最大厚度、最小厚度与平均厚度之差的绝对值之比应符合下表规定镀锌钢构件锌层附着量与厚度应不低于下表要求钢构件（单面）热浸镀锌层附着量、厚度及均匀性平均镀锌层附着量平均镀锌层厚度um镀层均匀性与钢结构类型g/mT III III IIt

1.53955525钢板厚度nun

1.5^t350070258460025紧固件、连接件

62835049251.8^|

2.

21052301532342.2WV

2.

5110240152.5lV

3.01202501735钢丝直径

3.0^|

3.21252601836N/A

253.2W6V

4.

013527019384.0^b

7.

513529019417.5^t

10.0—300—42注1均匀性为推荐性指标，在制定J再体产品标准时根据工艺状况进行适当调整注2符号N/A表示镀层均匀性不做要求

（4）质量要求表波形梁护栏板连接螺柱及拼接蝗栓的终拧扭矩规定值螺栓类型螺性f［仲（M）ffl«•M1660-68普通舞桂M2095-102M22163~170育瓠爆枪315-4301）基本要求

①波形梁钢护栏产品必须符合部标《两波形梁钢护栏》（GB/T

31439.1-2015）的规定

②护栏立柱、波形梁及托架的安装应符合设计和施工的要求

③为保证护栏的整体强度，护栏立柱的埋深及基础应符合设计要求

④波形梁护栏的端头处理应满足设计要求2）实测项目钢构件（单面）热浸镀锌层附着量、厚度及均匀性钢结构类型平均镀锌层附着量g/m2平均镀锌层厚度um镀层均匀性舟波形板、柱帽5007025立柱、托架6008425螺栓、螺母、垫圈35049253）外观鉴定

①护栏各构件表面应无漏镀、露铁、擦痕

②护栏线形应无凹凸、起伏现象

4.3护栏施工注意事项

（1）护栏的安装一般应在路面施工完成后进行

（2）立柱应根据原立柱位置进行逐一放样重装

（3）波形梁的连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧，以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整，使其形成平顺的线形，避免局部凹凸5标志标牌

5.1标志标牌设计在公路平交道口等地段设置警告标志在平曲线和弯道以及连续弯道等地段设置警告标志在需要特别指示的地方设置指示标志本设计根据道路的设计车速15Km/h标志版面设计以司机在15Km/h以下速度行驶时，能及时辨认标志内容为基本原则，全线标志汉字高度采用25cm〜30cm板面材料标志板材料采用铝合金板，板厚2mm,采用铝滑槽加固，标志上的文字、符号及底膜均采用工程级反光膜，标志版面的颜色均按国标GB5768-2009执行

5.2结构设计标志根据其版面内容不同，分为警告、禁令、指示、指路标志等几种，交通标志版面设计以《道路交通标志及标线》GB5768-2009为依据警告标志三角形标志，单立柱支撑方式，标志边长900cm；禁令标志圆形标志，单力柱、单悬臂支撑方式，直径800cm指路标志具体尺寸见大样图，当所指示地名或路名较长时，可适当调整，其路名或地名由当地政府确定所有标志均设边框，且按照国标确定

5.

3、标志板材料及反光薄膜标志板采用铝合金板，小型板采用

2.5mm厚度，板后配铝滑槽，大型板采用3mm厚度，大型标志板采用分块拼装立柱采用镀锌钢管或无缝钢管标志版面均贴反光膜，根据本公路的特征，标志反光膜采用三级反光薄膜，反光薄膜颜色采用蓝底白字，其他为黄底黑图案、白底黑图案等标志的立柱必须采用无缝钢管，标志的钢构件均应镀锌标志基础地脚螺栓采用II级螺纹钢筋螺母采用与地脚螺栓钢号相同或更高的材料

5.4施工要点1标志板用滑动铝合金型槽加固，板边用单卷边加固，标志板加固仅考虑了安装后的强度，因版面较大，应避免搬运时发生损坏2标志板设置位置应现场核实定位是否妥当，若视线不良或设置困难或与已完工的工程发生卜扰时除定位要求较强的标志外，可适当前后挪动标志位置，但需经设计单位确认

（3）柱式标忐不应侵入公路建筑限界，标志内缘距路面（或土路肩）边缘不得小于25cm,标志牌下缘距路面的高度为100-250cm0悬臂式标志下缘距路面高度N

5.50m特殊情况时可调整立柱长度

（4）施工过程中不得损坏已完工的工程，尤其不得污染路面

（5）标志板的安装应符合GB-5768的要求

（6）直径152mm以上的标志支架、立柱采用热扎无缝钢管，直径152mm以下的可采用焊接钢管，应符合GB-700的要求立柱、标志支架及连接构件均应做防锈处理，所有钢构件均涂一遍防锈漆，两遍浅灰色而漆外露部分均采用热浸镀锌处理，立柱、横梁、法兰盘的镀锌量为550g/m2,紧固件为镀锌量350g/m2

（7）标志板与滑动铝合金型槽采用铝合金钾钉连接，板面上的钾钉头应打磨平滑所有的对接焊缝和贴角焊缝高度和强度应与被焊构件相一致，焊缝应打磨光滑

（8）标志基础地脚螺栓采用II级螺纹钢筋，螺母采用与地脚螺栓钢号相同或更高的螺母施工完毕，地脚螺栓外露长度宜控制120nlm,并对其外露螺纹部分加以妥善保护，地脚螺纹应事先进行热镀锌处理，镀锌量350g/m2

（9）所有标志立柱底板上每根地脚螺栓上须安装2个螺母，为了美观和防锈，在立柱安装后，在基础上浇筑素碎覆盖

（10）施工时遇有平曲线路段，应注意使定位法兰盘方向进行适当的调整

（11）在浇注基础混凝土时，同时保持其顶面水平，而预埋地脚螺栓应与其保持垂直

（12）基础埋深系指设计边坡以下的深度，若边坡修整不到位时，应加深基础高度

（13）基坑开挖后应及时浇注混凝土，防止雨水冲毁路基边坡

（14）基础采用明挖法施工，基底应先整平、并垫以20cm碎石层夯实，控制好标高施工完毕，基坑应分层回填夯实

（15）标志设置位置在受地形限制时，可根据实际情况作适当移位调整或以其他支撑结构形式代替，但需经设计单位确认5其他注意事项未尽事宜按照现行相关规范执行。