化工设备安全管理设备设计与选型安全检查记录表

化工设备安全管理设备设计与选型安全检查记录表序号自查内容依据检查结论不符合描述备注

一、设计GB/T44958-2024化工设设备设计条件应涵盖所有可能发生的工况，包括但不限于正常操0符合备安全管理规范（6设计1作、开车、正常/异常停车、试车、内部及外部荷载、循环载荷（疲口不符合与选型）劳载荷）、操作波动等GB/T44958-2024化工设备0符合设备设计应覆盖设备使用过程中可能出现的所有失效模式，采取2安全管理规范（6设计与选口不符合相应防止失效及失效保护的措施型）当设备设计寿命是基于循环载荷、高温、应力腐蚀等受服役时限GB/T44958-2024化工设0符合或应力水平确定时，设计文件中应明确相应的失效模式，设备使备安全管理规范（6设计3口不符合用单位在安全管理过程中结合该失效模式应采取相应安全管理措与选型）施序号自查内容依据检查结论不符合描述备注当使用单位要求时，设计单位应配合使用单位对可能腐蚀严重的GB/T44958-2024化工设0符合4设备设置在线腐蚀监测系统，并采用离线检测措施，定期分析监备安全管理规范（6设计与口不符合测结果，定期评估防腐效果，核算设备剩余使用寿命选型）GB/T44958-2024化工设0符合设备应满足可维修性的要求，设计阶段应对机组、关键设备、存5备安全管理规范（6设计与口不符合在受限空间的设备等进行可维修性审查选型）GB/T44958-2024化工设0符合大型机组和关键设备应设置在线监测系统，实现对设备运行状态备安全管理规范（6设计6口不符合参数进行实时监控、预警与选型）GB/T44958-2024化工设设备设计单位应基于设备重要性、复杂性或风险级别等因素，配0符合备安全管理规范（6设计7合制造单位和使用单位确定检查和试验计划，并将该计划作为设口不符合与选型）备制造过程中质量控制的重要文件序号自查内容依据检查结论不符合描述备注GB/T44958-2024化工设带电部件应采取适当措施防止人员意外触碰或触电，措施包括绝0符合备安全管理规范（6设计8缘、合理的结构设计或布置、采用特殊设备、限制人员接近、警口不符合与选型）示标志和联锁等机械设备的设计阶段，制造单位应按照GB/T15706（所有部分）进行风险评估、制定风险减小措施的相应工作识别出预期使用及可合理预见误使用机械设备的各种活动有关的危害，包括机械、电气、控制系统、能量源、热、噪声和振动、物料、受限空间通GB/T44958-2024化工设0符合9风、火灾和爆炸、人体工程学、滑倒或摔倒、与环境及位置有关备安全管理规范（6设计与口不符合的危害等，这类评估至少应包括但不限于机械设备的包装和运输选型）与装卸、系统安装和组装、试车和开车、各种操作模式、工具调整、维修、故障恢复、维护及清理、停运和拆卸与处理等过程中的风险

二、选型序号自查内容依据检查结论不符合描述备注GB/T44958-2024化工设应基于安全可靠、技术成熟先进、经济合理的原则选择有良好运0符合备安全管理规范（6设计1行经验的设备，设备选型还应遵循职业卫生、防火、防爆、通风口不符合与选型）降温等要求，并满足相关的法规及标准的规定GB/T44958-2024化工设0符合不宜采用未经生产验证的设备如采用，应征得使用单位的同意，备安全管理规范（6设计2□不符合设备制造单位应提供安全性能相关资料与选型）GB/T44958-2024化工设0符合备安全管理规范（6设计3不得使用国家明令禁止使用或淘汰的技术及设备口不符合与选型）检查人:检查时间:。