压力容器使用单位压力容器安全日管控制度及每日压力容器安全检查记录

压力容器使用单位压力容器安全日管控制度及每日压力容器安全检查记录编制审核批准生效日期目的1为落实企业使用特种设备安全主体责任，切实履行质量安全风险自查要求，加强压力容器使用安全风险防控的动态管理，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》等法律法规及部门规章，制定本管理制度范围2适用于本公司职责

31、文控部门负责压力容器安全风险日管控工作制度文件的编制、修改

3.及更新

3.

2、安全部门按照要求落实日管控相关工作，按照程序及时上报压力容器安全总监或者企业主要负责人

3.

3、对于风险排查中发现的压力容器安全风险隐患问题，明确责任部门及责任人，相关责任人应采取相适应的防范措施，及时解决发现的问题，确保公司压力容器使用安全压力容器安全日管控制度4公司基于压力容器使用安全风险防控的需要，结合企业的实际情况，为有效落实压力容器哪个安全主体责任，制定了《落实压力容器使用安全主体责任风险管控清单》，建立了以下日管控工作制度和机制

4.1日管控人员根据公司落实压力容器使用主体责任定人定岗履职情况，由压力容器安全员负责日管控具体工作的落实

4.2日管控频率正常生产期间每日根据公司《落实压力容器使用安全主体责任风险管控清单》进行检查

4.

2、日管控内容日管控检查应覆盖以下内容

1.压力容器使用登记证，并在检验有效期内；

2.按要求悬挂《特种设备使用标志》；

3.压力容器作业人员和水处理人员持有相关证件；

4.压力容器水位、压力、温度自动联锁保护转为人工；

5.进行压力容器水（介）质的处理和监测工作；

6.私自更换压力容器燃烧器，或燃烧器未进行年度检查；

7.安全阀无铅封、校验标签缺失，或未在校验有效期内使用；

8.水位表上无最低、最高安全水位和正常水位的明显标志；

9.压力表超期未检定，或表盘无最高工作压力指示红线

10.日常维护保养记录、日常使用状况记录及故障记录等严禁带病运行

11.压力容器周边的6S、

12.从业人员按压力容器安全操作规程操作、

13.压力容器质量安全事故处置、14前次检查发现问题整改情况，具体参照《落实压力容器使用安全主体责任风险管控清单》

4.

3、日管控工作流程

4.

4、.1正常生产期间，压力容器安全员每日根据公司《落实压力容器使用安全主体责任风险管控清单》进行检查，排查压力容器使用过程中可能存在的压力容器安全风险隐，并将检查结果汇总记录在《每日压力容器安全检查记录》表上，可采用电子表格的形式予以记录未发现问题的，也应当予以记录

4.

4.2对于日管控检查中发现的压力容器使用安全风险隐患问题，明确责任部门及责任人，及时反馈相关责任人立即采取防范措施对于现场能立即整改的应立即整改；对于不能现场立即整改的，应明确整改期限，在后续日管控检查中跟踪验证整改落实情况

4.

4.3对于《每日压力容器安全检查记录》，每天工作结束前或次日上班后及时交付压力容器安全总监审核，填写的电子表格也可以通过电子邮件发送或采取其他有效方式告知，如日管控检查中发现存在压力容器使用安全风险隐患，可能对压力容器使用安全造成不良影响，除要求相关责任部门及责任人立即采取防范措施外，应立即上报压力容器安全总监或者企业主要负责人，分析研判压力容器使用安全风险情况，采取相适应的管理措施，以降低压力容器使用安全风险，确保企业的压力容器使用安全5相关记录

5.1《每日压力容器安全检查记录》压力容器使用单位压力容器安全员每日压力容器安全检查记录单位名称检查日期责任部门及不符合采取检查项目检查结果不符合项说明责任人的防范措施符合

0.压力容器使用登记证，并在1检验有效期内；不符合符合按要求悬挂《特种设备使用

2.标志》；不符合符合压力容器作业人员和水处理

3.人员持有相关证件；不符合符合.压力容器水位、压力、温度4自动联锁保护转为人工；不符合符合进行压力容器水介质的处

5.理和监测工作；不符合0符合.私自更换压力容器燃烧器，6或燃烧器未进行年度检查；不符合符合安全阀无铅封、校验标签缺

7.失，或未在校验有效期内使用；不符合.水位表上无最低、最高安全8符合水位和正常水位的明显标志；不符合符合（）

9.压力表超期未检定，或表盘无最高工作压力指示红线不符合

10.日常维护保养记录、日常符合（）使用状况记录及故障记录等，严不符合（）禁带病运行符合（）

11.压力容器周边的6S、不符合（）符合（）

12.从业人员按压力容器安全操作规程操作、不符合（）符合（）

13.压力容器质量安全事故处置、不符合（）符合（）14前次检查发现问题整改情况，不符合（）生产情况说明正常生产（）；未生产（）核查人员签名年月日负责人签名年月日。