各种不锈钢的耐腐蚀性能

多种不锈钢的耐腐蚀性能304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作规定良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于规定较高强度的多种场合302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度302B是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能303和303Se是分别具有硫和硒的易切削不锈钢，用于重要规定易切削和表而光浩度高的场合303Se不锈钢也用于制作需要热锁的机件，由于在此类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合较低的碳含量使得在接近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至至少，而碳化物的析=]304N是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度305和384不锈钢具有较高的银，其加工硬化率低，合用于对冷成型性规定局的多种场合O308不锈钢用于制作焊条

309、

310、314及330不锈钢的银、铝含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至至少330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性.316和317型不锈钢具有铝,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢其中,316型不锈钢由变种涉及低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F

321、347及348是分另IJ以钛，银力口笆、铝稳定化的不锈钢,合适作高温下使用的焊接构件348是一种合用于核动力工业的不锈钢，对笆和钻的合量有着一定的限制不锈钢选用需要考虑的因素在腐蚀环境中选择不锈钢时，除应对不锈钢的具体使用条件有具体的理解外,还需要考虑的重要因素有:不锈钢的耐蚀性,，强度，韧性和物理性能，加工，成形性能，资源，价格和获得的难易

1、耐蚀性能耐蚀性涉及不锈性和耐酸，碱，盐等腐蚀介质的性能以及高温下抗氧化，硫化，氯化，氟化等的性能由于选用不同不锈钢重要是为理解决实际工程中所遇到的多种腐蚀问题，为此在腐蚀环境中不锈钢时耐蚀性如何是选材人员一方面需要考虑的腐蚀是金属与介质间由于化学或电化学作用而引起的破坏，而耐蚀性指不锈钢抵御介质腐蚀破坏的能力,故当选材中波及耐蚀性时，需要注意如下几点

1、耐蚀性的原则是人为拟定的，既要承认它，使用它,又不能受它的约束，要根据具体使用规定来拟定与否耐蚀的具体原则目前对不锈钢的耐蚀性多采用10级原则，选择哪一级做为耐腐蚀的规定，要考虑设备，部个的特点（薄厚，大小），使用寿命长短，产品质量（如杂质,颜色，纯度）等的规定一般说来，对使用过程中规定光洁镜面或尺寸精密的设备仪表和部件，可选择卜3级原则；对规定密切配合，长期不漏或规定使用限长的设备，部件选2〜5级,对规定不高检修以便或规定寿命不很长的设备，部件则可选用4〜7级，除特殊例外,不锈钢在使用条件下年腐蚀率超过1mm者一般多不选用，需要指出，10级原则对于产生局部腐蚀时是不合用的o

2、耐蚀性是相对的，有条件的，常说的不锈钢的不锈性，耐蚀性系指指相对于生锈和不耐蚀而言，是指在一定条件下（介质，浓度，温度，杂质，压力，流速等一定期）截至目前为止，还没有在任何腐蚀环境中均具有不锈性，耐蚀性的不锈钢，因此选项材人员心须针对具体使用条件加以选择，不锈钢牌号选定后，使用部门还要针对所选用的不锈钢的特性对的使用，即合理选材加对的使用才干达到具有不锈性或耐腐蚀的目的

3、选择不锈钢既要考虑其耐一般腐蚀的性能，又要考虑其耐局部腐蚀的性能，在某些水介质和化工介质中,后者更需予以注意，这是由于，选材人员一般多注重不锈钢时耐一般腐蚀性能，而在使用条件下，它们对局部腐蚀，例如相应力腐蚀孔蚀等的敏感性如何则考虑较少；不锈钢的局部腐蚀多在耐一般腐蚀性能较好的腐蚀环境中发生，局部腐蚀常常导致不锈钢设备，部件的忽然破坏，其危害性远远不小于一般腐蚀

4、在应用多种手册中有关不锈钢的耐蚀性数据时，要注意其中诸多数据只是某些实验内的实验成果,与实际介质环境常常有较大的出入，为了获得更加接近实际使用条件的耐蚀性数据,一般应在实验室内进行了实际介质的腐蚀实验或现场条件下的挂片实验必要时还要进行模拟装置的实验o在某些使用条件下,还会遇到这种状况，当工作介质中或所生产的工业产品中，虽然具有微量的某种或某此不锈钢中的金属离子时，便会影响化工工艺过程工工业产品的质量（涉及光泽，颜色，纯度等）这种状况在核燃料制药和颜料等工业中最为常见，此时常常选用不含某种元素的不锈钢或合适提高所选用不锈钢耐蚀性档次，以便使金属离子减少到容许的限度

5、不锈钢制设备，部件若因腐蚀而失效时，应当进行腐蚀破坏因素的分析,查明因素后采用措施，而不应一扔了之。