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编号SJSGS.GTSD-006遵义市官桃嚏道建设工程北洞口边仰坡开搀防护施工方案编制人:审核人:中建四局第三建筑工程有限公司审批人:CCFED theThird Construct ionEngineering Co.二一七年十月3开挖自上而下进行，杜绝乱挖超挖，严禁掏洞取土4随时注意施工过程中边坡是否有渗水出现，如遇边坡渗水时，根据渗水的位置、流量立即采取相应的处理措施并上报监理方5高边坡开挖高度完成3〜4nl时就按设计要求进行边坡的整修6施工过程中如修建平台后边坡仍然不能稳定或大雨后坍塌时，立即上报有关单位根据设计方案或修改设计方案立即着手边坡防护施工锚网喷临时防护
3.2边坡的开挖施工应遵守分级开挖、分级防护、及时防护的原则，开挖一级防护一级，在下一级开挖时，上一级已经做好保护措施边坡均采用锚杆框架梁防护形式锚杆框架梁施工时，先施工锚杆，检测合格后，再施工框架梁1施工程序施工准备一坡面检查处理一施工放样一搭设支架一钻孔一锚杆加工及安装一注浆一检测一喷浆封面2锚杆施工1锚杆施工工艺，如图
4.
3.2锚杆施工工艺流程图图
4.
3.2锚杆施工工艺流程图2施工准备施工前安全、技术人员完成对参建施工人员的安全教育、技术交底培训，并考核合格方可上岗施工人员、设备、材料均以到位，数量、质量均满足现场施工3坡面检查处理开工前现场技术人员利用控制点，按照设计图纸上设计坡度每10m挂一坡度线，坡度线与坡度线之间挂横线，线挂好后，组织人员按坡度线对坡面局部不平整部位进行人工修整，保证坡面大面平整，无局部凸起以及松动的岩石4施工放样测量人员现场测量出坡面大样图，标识好边线，根据设计图纸要求，利用CAD绘制出框架梁效果图，布置框架应按照上下距离均等，布置美观的原则布设框架测量人员利用控制点，按照设计图纸及绘制的效果图尺寸，对框架梁、排水槽及镶边进行施工放样，放出开挖边线控制桩点，施工人员并利用放样桩点、线绳、白灰，将放样线标识与坡面竖梁横梁交接处，为锚杆孔位置⑸钻孔锚孔孔位放好后，根据挂好的坡度线之间的水平连线，作为锚孔深度的基准面，以此控制钻孔深度锚杆钻孔采用风动钻进，严禁水冲钻进，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故锚杆体与水平面的夹角为20〜25，锚杆孔位应按设计要求准确放置于坡面上，孔位允许偏差±50mm；锚孔深度偏差±50mm；锚杆杆体长度允许偏差±30min；锚杆的钻孔斜度（倾角）允许偏差土1，钻孔长度不得小于锚杆长度±50nini钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行灌浆加固处理（灌浆压力
0.1〜
0.2MPa）,待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径为确保锚杆孔深度，实际钻孔深度比设计孔深大
0.5mo对于设有排水孔的坡面，应根据设间距、孔径、布置形式、排水坡度、孔内管材要求在锚杆钻孔时及时施作，保证坡面防护质量和安全⑹清孔钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1〜2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径钻孔孔壁不得有沉硝及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压风（风压
0.2〜
0.4MPa）将孔内岩粉和积水全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度清孔严禁采用高压水冲洗若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可安装锚杆与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理
（7）锚孔检验锚杆孔钻结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘硝及水体现象同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格
（8）锚杆制作及安装锚杆按设计参数制作，集中加工，人工安装安装前，要确保每根锚杆顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再次清孔,人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50mm范围内），确保锚固长度侵蚀环境下，按设计要求对锚杆做防腐处理
（9）注浆及封口采用注浆机注浆，锚杆孔内注浆为一次注浆，采用孔底返浆法，实际注浆量一般要大于理论的注浆量若一次未注满，进行二次补充注浆，直至注满为止注浆压力不低于
0.4MPa注浆材料选用水泥砂浆或水泥浆注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录注浆完成后将孔口按照坡面坡度采用砂浆封闭密实
（10）挂网喷浆一般地质状况下，锚杆打设及注浆完成后，进行挂网喷浆封闭岩面，钢筋网采用间距20*20cm的中6钢筋网片，喷射厚度15cm的C25混凝土，伸缩缝处理同框架梁在岩层比较破碎地段，可采用打设部分锚杆作为钢筋网片挂设点，先行喷射混凝土进行岩面封闭，防止产生坍塌事故钢筋原茗料进场坡面防护
3.4钢筋原材料检蛤一►不合格I实施羲昔施混凝土厚材料进场混凝土原■材料检蛤*混凝土厚材指口不合格混凝土运输拆模养护*客土绿化结束）图
4.
3.3坡面防护施工流程图1）施工程序施工准备一坡面检查处理一施工放样一搭设支架一钻孔一锚杆加工及安装一注浆一检测一喷浆封面一框架梁基槽开挖一框架梁钢筋绑扎一外露段立模加固f浇筑混凝土f拆模养护一绿化如图
4.
3.3坡面防护施工流程图2）锚杆施工参照锚网喷临时防护锚杆工艺3框架梁施工⑴框架梁基槽开挖按照前期放样的框架梁桩点，挂线确定基槽位置和范围，然后采用土镐、风镐进行开凿，超挖部分采用浆砌片石或同标号的硅调整至设计坡面基底必须平整并夯实，开挖完成后对成型后的尺寸进行检查，确保满足设计要求2钢筋制作及安装框架梁钢筋在加工场统一加工，加工完成后运至施工现场绑扎钢筋规格、尺寸符合设计要求，钢筋表面清洁、无锈蚀钢筋绑扎时，要求横平竖直，钢筋间距与保护层符合设计与验标要求，每平米不少于4个同标号垫块，混凝土垫块与钢筋绑扎牢固钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2,且有焊接接头的截面之间的距离不得小于35d和50cm若框架梁钢筋与锚杆干扰可适当调整框架梁钢筋，将锚杆尾部与框架梁钢筋焊接或绑扎成整体框架梁钢筋在伸缩缝处断开3立模模板采用定型木模或钢模，安装前，在模板与混凝土接触面上刷脱模剂利用先前放出的交叉绳线定位模板，保证模板顶口顺直无错台4浇筑混凝土混凝土从低处往高处浇筑，严格控制坍落度混凝土振捣密实，以混凝土不再下沉、无气泡冒出、表面翻浆为准5拆模养护当框架梁混凝土达到
2.5Mpa时-，即可拆除模板，拆除模板后应立即用土工布和塑料薄膜将混凝土覆盖并洒水养护，养护时间符合相关规定6绿化框架梁全部施工完成后，根据施工图确定的绿化方案进行绿化一般应在雨季前完成，便于绿化植被成活
3.5脚手架搭设方案按照边坡开挖施工分级开挖、分级防护、及时防护的原则，开挖一级防护一级，在下一级开挖时，上一级已经做好保护措施边坡均采用锚杆框架梁防护形式的设计要求施工，在框架梁施工过程中需搭设脚手架作业平台边坡支护脚手架搭设材料要求
3.
1.11钢管采用外径力48,壁厚
3.5mni无缝钢管
（2）扣件扣件材质符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面接触好，扣件夹紧钢管时开口处最小距离小于5mm
（3）脚手板采用50mm厚木板（松木板）作为施工脚手板，脚手板不得有开裂、腐朽，板面挠曲小于3/1000
（4）绑扎铁丝，采用8号镀锌铁丝
（5）安全网必须采用符合国家质量标准要求的安全网搭设方案及要求1）既有边坡采用沿坡面搭设双排脚手架，开挖后的边坡沿开挖后的坡面搭设双排脚手架搭设尺寸为立杆的纵距为L8米，立杆的步距为
1.2米，横杆的步距为
1.5米，立杆采用单立管；内排架距离坡面距离为
0.5米；大横杆在上,小横杆在下，扫地杆距地面尺寸为10cm每一级脚手架搭设高度最高不超过10mo如图
4.
3.4o图脚手架搭设示意图2）脚手架搭设中，小横杆紧触坡面，考虑脚手架施工的震动影响，预先在坡面打设插筋作为脚手架立杆拉结筋，拉结筋按6m*
5.4ni梅花形布置，插筋插入边坡岩体并用水泥砂浆锚固，插筋
①20,外露
0.3m,外露部分通过拉结筋与立杆焊接牢固，以此保证脚手架整体的稳定性脚手架每个施工单元按照30m长度搭设，在每段脚手架的端末搭设人行盘梯，盘梯宽度L2m,台阶步距
0.3m3）脚手架作业面高度超过
3.2m时，临边必须挂设水平安全网，还应在脚手架架体外侧采用密目式安全网封闭，脚手架的水平安全网必须随作业高度的升高而升高，安全网距离工作面的最大高度不得超过3m,网体与操作层不应有大于lOmm的缝隙，网间不应有大天25mm的缝隙4）脚手架搭设顺序如下弹线、立杆定位一摆放扫地杆一竖立杆并与扫地杆扣紧一装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧一装第一步大横杆并与各立杆扣紧一安第一步小横杆一安第二步大横杆一安第二步小横杆一加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧一安第
三、四步大横杆和小横杆一安装连接件拉杆一接立杆一加设剪力撑一铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网5）在脚手架外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15nb每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m,斜杆与地面倾角宜在45-60，剪刀撑与地面倾角45℃50℃60℃且应满足表规定剪刀撑跨越立杆的最多根数765表剪刀撑搭设参数表剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上；除在架体两端设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道6）作业平台必须设置
1.2m高的栏杆和180mm的挡脚板，且挡脚板应与立杆固定7）按照规定搭设斜道或挂梯以方便人员上下及材料运输，斜道坡度走人时取不大于13,运料时取不大于16,坡面（采用木脚手板或竹笆脚手板）每30cm设一防滑条，防滑条不能使用无防滑作用的竹条等材料；在构造上，采有之字型斜道，斜道的杆件应单独设置；挂梯可用钢筋预先焊制，也可现场利用短架子管搭设，其位置不应在脚手架通道的中间，也不应垂直贯通8）搭设立杆的注意事项
（1）严禁不同外径的钢管混合使用；立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200；
（2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合以下要求立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mni,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头；
（3）若搭接，搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置不少于个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm；
（4）当立杆的基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨并与立杆固定，高低差不应大于Imo9）搭设纵、横向水平杆的注意事项
（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，并不小于6m；
（2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接对接、搭接应符合下列规定
①纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3,不应设在同步、同跨内、相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中；
②搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于lOOmmo
③纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上
（3）搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm；
（4）主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm；
（5）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
（6）双排脚手架横向水平杆靠边坡的一面应抵紧边坡；10）脚手架必须设置纵、横向扫地杆纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地面不大于200mm处的立杆上横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m11）扣件安装的注意事项
（1）扣件规格（
①48）必须与钢管外径相同；
（2）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N,m,并不大于65N,m；（扣件必须经过检测合格方可使用）
（3）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；
（4）对接扣件的开口应朝上或朝内12）铺设脚手板的注意事项
（1）脚手板应满铺，离岩面不得大于20厘米，不得在跨度间搭接，也不得有空隙和探头板，对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20厘米，脚手板搭接长度不得小于20厘米；
（2）脚手板的探头应采用直径
3.2mm（10号）的镀锌铁丝固定在支承杆上;
（3）在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接，并与横向水平杆可靠连接，以防止滑动；
（4）脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板或是木脚手板，每块质量不宜大于30kg；
（5）脚手板的铺设应平稳且绑扎牢固，脚手板垫木应用木块，并且锚钉牢固，不得用石专石13）作业层、斜道的栏杆、挡脚板的注意事项
（1）栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧；
（2）上栏杆高度
1.2m,中栏杆居中设置；
（3）挡脚板高度不应小于180nlm14）避雷装置避雷装置包括接闪器、接地极、接地线接闪器可用直径25〜32nlm,壁厚不小于3mm厚的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m,并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络接地极:垂直接地极可用长度为
1.5〜
2.5m、厚度不小于
2.5mll
1、直径为25〜50nini的钢管，直径不小于20nini的圆钢或1_50义5等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、直径8〜14mm的圆钢或厚度不小于4nim、宽25~40nlm的扁钢接地线钢管脚手架架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm2,以保证接触可靠避雷装置接地电阻不得大于4脚手架的验收、使用及管理
（1）把好验收关搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作
（2）工程的施工负责人，必须按方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工
（3）基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用
（4）使用按3kN/Ri考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放；
（5）架子搭好后要派专人管理，未经安全部同意，不得改动，不得任意解掉架子与边坡连接的拉杆和架子管扣件
（6）架子上不准有任何活动易掉落材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除
（7）雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧
（8）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施
（9）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载脚手架的拆除1拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定1全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;2根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；3拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；4清除脚手架上杂物及地面障碍物2拆除脚手架时，应符合下列规定1拆除作业必须由上而下逐层进行，先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下，严禁上下同时作业；2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于步，应增设连墙件加固；3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度约6m时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固3卸料时应符合下列规定1各构配件严禁从架上抛至地面；2运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放；3严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应及时运出拆卸区域4因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施,以防因架子晃动影响作业安全5多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸6拆除脚手架时，拆卸现场应有可靠的安全围护和警戒标志，并派专人看守，严禁非作业人员进入拆卸作业区内
四、检查验收质量控制
4.1⑴原材料进厂场后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验经检验合格的原材料方可使用对于检验不合格的原材料，按有关规定清除出场⑵锚杆钻孔必须采用风动钻进，钻孔完成后采用高压风清孔严禁用水钻钻进，严禁用高压水冲清孔施工前应进行工艺试验，确定相关参数⑶锚杆孔位应按设计要求准确放置于坡面上，孔位允许偏差士50mm；锚孔深度偏差±50mm；锚杆杆体长度允许偏差±30mm；锚杆的钻孔斜度（倾角）允许偏差±1°,钻孔长度不得小于锚杆长度±50mm⑷锚杆孔内注浆采用孔底返浆法注浆，各项注浆参数必须满足设计及验标要求，浆液未达到设计强度值不得受力⑸框架梁混凝土严格控制坍落度，保证浇筑质量，挡水缘必须同框架梁整体浇筑⑹框架梁施工完成后，必须养护到位，并及时绿化，保证坡面防护效果质量检验
4.21）锚杆质量检验⑴主控项目
①锚杆各项原材料品种、规格、质量应符合设计要求检验数量每检验批次取试件不少于2组检验方法试验检测
②锚杆注浆强度等级应符合设计要求检验数量每检验批次取试件不少于2组检验方法试验检测
③锚杆抗拔力应达到设计要求检验数量锚杆总数3%o检验方法锚杆抗拔力试验
④锚杆布置形式应符合设计要求检验数量全部检查检验方法观察、尺量
⑤锚头及锚杆未锚入土层部分，应按设计要求做好除锈、防锈处理检验数量全部检查检验方法观察⑵一般项目
①锚孔位置、直径、倾角、深度及锚杆长度允许偏差及检验、数量、标准应符合下表规定序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1位置±50mni每孔2组4点经纬仪测、尺量2直径-5,+10mm每孔2组4点尺量3倾角±3%每孔检查导杆法测量4深度±50mm每孔检查尺量目录第一章工程概况0
一、工程概况0
二、水文地质
02.1水文
02.2地质1
三、施工平面图1
四、施工要求和技术保证条件
14.1施工要求
14.2技术保证条件2第二章编制依据2第三章施工计划3
一、施工进度计划3
二、材料与设备计划
32.1材料计划
32.2机械设备配置计划3第四章施工工艺技术4
一、技术参数4
二、工艺流程5
三、施工方法
53.1施工准备
53.2土石方开挖
53.3坡面防护施
83.4脚手架搭设方案9
四、检查验收
144.1质量控制
144.2质量检验
154.3框架梁质量检验165锚杆长度±50mm抽查10%尺量锚孔位置、直径、倾角、深度及锚杆长度允许偏差及检验数量、标准表框架梁质量检验
4.3⑴主控项目
①框架梁各项原材料品种、规格、质量应符合设计要求检验数量每检验批次取试件不少于2组检验方法试验检测
②框架梁混凝土、砌体强度等级应符合设计要求检验数量每检验批次取试件不少于2组检验方法试验检测
③框架梁坡面泄水孔施工质量符合设计要求，且排水畅通检验数量总数的10%o检验方法炮棍法测排水坡、尺量⑵一般项目
①锚杆框架梁钢筋混凝土构件允许偏差及检验标准应如何下表要求序号检验项R允许偏差检验数量检验方法1平面位置±100mm每25m检查3点全站仪测量2坡顶高程±30mm每25m检查3点水准仪测量3坡率
0.5%设计值每25m检查3点吊垂线测4框架净距±50mm5混凝土+20mm抽查25m检查6点（上、尺量6尺寸砌体士30mm中、下各2点）7垫层+30mm8底面高程±50mm每25m检查1点水准仪测量浆砌30mm混凝±±9表面平整度每25m检查3点3m靠尺塞尺测量15mni框架梁各部允许偏差、检验数量及检验方法第五章施工安全保证措施
一、组织保障项目部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，以执行经理、生产经理、总工等为副组长，各职能部门负责人为组员，安质部现场专职安全员为抓手,领导小组主要成员如下组长王先亿副组长廖思辉、谢志蛟、黄家勇组员黄欲凡、代波波、高龙、陶峪安、李石军、梅跃华、郭俊
二、技术保障脚手架搭设、拆除安全技术措施
2.1作业人员要求
2.
1.1
（1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第30号）等考核合格的专业架子工上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗；
（2）搭设脚手架人员必须穿紧口服、绑裹腿、戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；
（3）架子搭设前，作业人员必须了解所搭架子的用途，所搭设的架子必须牢固安全；
（4）搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:a.在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于
0.8m,垂直距离应不大于L5mo位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆；b.架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序，作业人员要服从统一指挥，不得自行其是；C.作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人；d.架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落；e.每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固；f.在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域安全技术措施
（1）脚手架在搭设和拆除以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底，并向所有参加作业人员进行书面交底；
（2）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作；3架子工在高处距地高度2m以上作业时，必须佩带安全带所用的杆子应栓2m长的杆子绳，安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”即在一根顺水杆上不扶任何支点行走，也不得跳跃架子，在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子,严禁酒后作业；4在岩石危险处搭设脚手架，应先将危石处理掉并在作业时设专人监视;5作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳等到固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；6当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨、雪天后作业，必须采取防滑措施；7脚手架的连墙点、撑拉点和悬空挂吊点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时应进行结构验算；脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载；8在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件；9不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施；10大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎；11递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3nl以内拉大绳吊料使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳12未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格,办理交接验收手续后方可使用使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作13所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理；14在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；15架子搭成后，未经有关人员同意，不得任意改变脚手架的结构和拆除部分杆子；16搭设架子，一般为白天作业，应尽量减少夜间工作量，如需夜间绑架子，应有足够的照明；17搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内
三、应急预案重大危险源识别与控制
3.1重大危险源的识别边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为
①机械伤害
②触电伤害
③坍塌和滑坡
④物体打击对重大危险源的评价1机械伤害机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害2触电伤害工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害3坍塌和滑坡路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害4物体打击边坡危石未及时处理重大危险源的具体预防措施1预防机械伤害事故的防护措施⑴对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装⑵使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作使用中经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱⑶各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生⑷严禁无证操作，酒后驾驶，带病出车等违章行为2）预防触电事故的防护措施⑴施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施⑵必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试经检测合格后方能投入使用⑶配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,并与被控制的固定设备距离不得超过35安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故⑷配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业lh以上时，应将开关箱断电上锁照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于
2.5m的应使用安全电压在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好任何场合均不能拖地线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用使用移动电气工具和碎振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品3）预防坍塌和滑坡事故的防护措施⑴高边坡监测用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50T00米左右设置一个观测断面，并安排专人进行人工巡视对于一些特殊可酌情增设观测断面，第三方监测单位对隧道进出口边仰坡进行沉降监测⑵加强滑坡的监测监控，对点位有变化应立即停止现场的施工，加密观测次数，仔细分析点位的变动原因，及时将观测结果上报监理、业主和设计院应会同监理、业主和设计分析滑坡产生的原因和确定具体处理方法待按照处理方法进行处理完毕，经再次观察坡面无异动的情况下才能继续开始路基的挖方施Xo⑶充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁⑷严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害如有地下水出露，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死⑸滑坡地段的开挖，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆在主滑区内开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，施工中应设专人观察，严防坍方⑹严格实行奖罚制度，对违反边坡施工安全的各种行为必须严加惩处）预防物体打击的防护措施4⑴边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行严禁在松动危石下、未熄火的大型机械旁作业和休息⑵弃土下方和有滚石危及范围的道路，应设警告标志；作业时下方禁止车辆、行人通行⑶开挖工作面应与装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业⑷清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除应急管理
3.2应急救援领导小组
3.
1.1组长王先亿副组长廖思辉、谢志蛟、黄家勇组员黄欲凡、代波波、高龙、陶峪安、李石军、梅跃华、郭俊
3.
2.3应急救援物资清单序号应急设备名称单位数量存放地点备注1汽车辆2项目部驻地2挖掘机台2工区3急救药箱只1项目部驻地4担架副1项目部驻地5十字锄头把5项目部驻地6铁锹把5项目部驻地7安全绳米100项目部驻地8安全带副20项目部驻地9安全帽顶60项目部驻地10撬棍根5项目部驻地
3.
2.4应急救援值班人员值班室设在安质部，值班人员如下:值班司机如下
3.
2.5应急路线如下图，从项目出发，沿官井路行驶约
0.5公里，靠右进入子尹隧道，行驶约1公里，直行进入湘江大桥一沿湘江大桥向西，行驶139米，直行进入迎宾大道一沿迎宾大道向西，行驶576米，右转一沿道路，行驶390米，到达红花岗人民医院地址红花岗区万里路；电话0851-28232235
四、监测监控
3.
2.6内容本项目边坡监测主要是指边仰坡监测，监测内容为人工巡视、裂缝观测、坡面观测、边坡沉降观测和水平位移观测1人工巡视和裂缝观测人工巡视是一项经常性的工作，我部将安排专人坚持每天进行巡视当坡体表面发现裂缝时监测组及时在裂缝处埋设裂缝观测装置，通过观测裂缝的变化过程和变化规律来分析坡体的变形情况和破坏趋势2坡面观测边坡坡面的变形观测是指在平台上设置坡面变形观测点，利用精度为2〃的全站仪进行观测，采用直角坐标法量测通过数据处理分析，分析坡面几何外观的变化情况，绘制坡面各点在施工过程中的水平位移变化情况，从而了解边坡滑动范围和滑动情况，提供预警信息，它是一种简单，直接的宏观监测方法3边坡沉降观测和水平位移观测沉降观测主要通过埋设沉降板观测边坡的沉降情况，通过数据分析指导施工；水平位移观测主要为地面水平位移，采用位移边桩观测实施流程
3.
2.7边坡监测工作与边坡施工需要反复交叉开展，为了使边坡监测工作与边坡施工作业协调一致，特制定如下作业流程报警方法
4.
34.
3.1稳定控制标准边坡稳定性评价主要根据以下几点进行综合判断1最大位移速率小于2nlm/d；2边坡开挖停止后位移速率呈收敛趋势；3坡面、坡顶有无开裂，裂缝的变化趋势如何；在实际监测的过程中如果出现有上述一点或几点现象时，都应引起注意，及时对各项监测内容作综合分析，并通过其他项目的监测资料相互进行对照、比较，以进一步讨论边坡的稳定性，以便及早发现安全隐患情况，采取相应的补救措施
4.
3.2报警流程1报警工作及稳定控制按照资料报送程序执行；2普通监测的边坡稳定性由我部监测组作为主要控制方，第三方予以辅助并在必要时提供稳定性协助判别重点监测断面由第三方监测单位与我标监测组共同完成3普通边坡监测指标超过控制标准并经综合判定边坡具有失稳危险时，及时填写报警联系函并立刻提交监理监测点布置及监测方法
4.
44.
4.1坡顶水平位移和垂直位移观测坡顶水平及垂直位移观测可沿边坡纵向设置多条观测线，观测线由位于同一直线上的控制点和工作点组成控制点基准点应布设在边坡外稳定的地表或边坡上；工作点变形点设置在边坡上每条观测线至少设两个控制点，控制点至第一个工作点的距离和控制点间的距离为50〜100m工作测点的间距一般为5〜15m在一个台阶上至少应设两个测点，分别靠近坡顶、坡脚，每个平台上均应设置观测点监测点设置如下图1-控制点2一工作点3—观测线
①在开始监测前，用全站仪对各测点反复测量多次，待数值稳定后取平均值作为初始坐标值，以后每次测量时用全站仪强制对中测出各个观测点的即时坐标，记录在专用观测表内，与初始坐标相比，计算出累计位移量前后两次累计位移量之差，即得前后两次的位移量观测结果当天处理，按规定格式报监理、业主，根据实测结果及时提供边坡顶时间一水平位移曲线
②在开始监测前，用高精度水准仪配合锢钢尺，对各测点反复测量多次，待数值稳定后取平均值作为初始高程值，以后每次测量时用高精度水准仪配合锢瓦尺用观测高程的方法测出各个观测点的高程，记录在专用观测表内，与初始高程相比，计算出累计沉降量前后两次累计沉降量之差，即得前后两次的沉降量观测结果当天处理，按规定格式报监理、业主和施工方，根据实测结果及时提供边坡顶时间一沉降曲线
③监测频率观测时间应根据位移速率、施工现场情况、季节变化情况确定，原则上每周一次，雨季每周两次，暴雨之后连续三天，在边坡顶沉降位移加速期间和发现不良地质情况时逐日连续观测
④观测数据整理每次外业观测结束后按规范进行内业整理，按时提交监测成果资料
⑤观测数据应用边坡变形按一级边坡控制，边坡变形的预警值为水平位移和垂直位移累计值大于35mni,日均位移速率大于
2.0mm/天；当坡顶沉降、水平位移观测数据出现预警值后，监测人员应立即向项目部、业主、设计、监理汇报，以利各方及时进行原因分析，商讨和提出解决措施，确保边坡的安全.
4.
4.2支护结构沉降和位移观测按要求在支护结构顶部设置观测点，观测要求与方法同坡顶水平位移和垂直位移观测监测技术要求
4.
54.
5.1人工巡视巡视检查是边坡监测工作的主要内容，它不仅可以及时发现险情，而且能系统地记录、描述边坡施工和周边环境变化过程，及时发现被揭露的不利地质状况项目部将坚持每天安排专人进行巡视，巡视的主要内容包括1边坡地表有无新裂缝、坍塌发生，原有裂缝有无扩大、延伸；2地表有无隆起或下陷，滑坡体后缘有无裂缝，前缘有无剪口出现，局部楔形体有无滑动现象；3排水沟、截水沟是否畅通、排水孔是否正常；4有无新的地下水露头，原有的渗水量和水质是否正常
4.
5.2裂缝监测1测点设置裂缝一般产生在边坡平台和边坡体边缘，部分分布在边坡体上结构层，人工巡视中在发现裂缝的位置埋设裂缝监测点如果边坡在开挖过程中坡面没有出现裂缝则此类测点无需布置人工巡视发现裂缝后及时埋设1〜2天内完成，测点间沿裂缝的间距以20〜30m为宜，其方向平行滑坡的主滑方向或边坡的位移方向不一定垂直裂缝2埋设要点首先，在裂缝的两边稳定土体内开挖一个A4纸平面大小的洞约50cm深，之后用混凝土浇注至地面度，用两块长方形铁片分别埋设在裂缝两边的混凝土内，并使这两块铁片在裂缝处互相搭接约50cm长，在搭接处用红油漆涂色3测试要点由于一般的裂缝变形是微小而且蠕变的，本工程选择游标卡尺对边坡的变形裂缝进行监测如果裂缝变形增大，则在搭接处两块铁板的红油漆涂色处就会产生一个缝隙，用游标卡尺测出这条缝隙的宽度数据，该数据作为所测边坡裂缝增加的宽度
4.
5.3坡面观测观测网采用方格形网络，边坡体上的观测点布置在各级边坡平台上，每级平台不少于5个，观测点间距为15〜30川，对可能形成的滑动带、重点监测部位加深加密布点当同一边坡上有深层位移观测点时，坡面上其中一条纵向观测线与深层位移观测点在同一直线上，以便观测数据的相互验证和对比分析监测点在挖除表土后开挖一
0.5mX
0.5m的孔约80cm深，用钢筋硅浇注底盘至地面度,在底盘中心埋设一根钢筋，钢筋头伸出底盘约
0.5cm,钢筋顶端设标记作为监测基点坡体上的监测点同样按照上述方法埋设观测点埋设完毕后，稳定2-3天之后再进行初测对石质边坡利用稳固石块作为观测标记代替观测桩监测基点设置在稳定的区域并远离监测坡体，避免在松动的表层上设点测点埋设在边坡开挖前完成
4.
5.4沉降观测和水平位移观测沉降观测采用沉降板，沉降板底槽平整，其下铺设60cmX60cm的砂垫层，沉降板的金属测杆套管和接驳的垂直偏差率不大于
1.5%,每断面按设计分左中右安置沉降板水平位移观测采用位移边桩，位移边桩埋设在路堤两侧趾部,每侧2个50〜100米设置一监测断面，在潜在沉降和位移较大地段加密设置监测断面人员及仪器设备
4.6我部成立以项目总工为组长，测量工程师为成员的监测小组，共5人，采用拓普康全站仪（2〃级）和水准仪进行监测第六章劳动力计划
一、施工组织机构、人员配置及分工机构名称姓名职务负责范围进度负责协调、组织工作开展，使各部门的工作衔接紧密，王先亿项目经理有效的保证工作进度监督组负责原地面复测，施工路段的中边桩放样，提供各施工程工断面的测量标高，便于现场施工控制李石军测量工程师负责现场施工合理布设临时排水设施及施工便道，合施工组理组织机械人员施工，按规范进行控制负责组织机械人员学习相关的施工机械操作技术，并进行机械操作技术与安全交底；对机械设备进行维修保机械组郭俊机械工程师养，协调施工机械与机修组的关系，确保工作的正常进行负责施工方案的报批及施工技术的交底，并组织相关质量谢志蛟项目总工人员对现场施工质量进行控制第五章施工安全保证措施16
一、组织保障16
二、技术保障
172.1脚手架搭设、拆除安全技术措施17
三、应急预案
192.2重大危险源识别与控制
192.3应急管理21
四、监测监控
224.1监测内容
224.2监测实施流程
224.3报警方法
224.4监测点布置及监测方法
234.5监测技术要求
244.6人员及仪器设备25第六章劳动力计划25
一、施工组织机构、人员配置及分工25
二、劳动力组织26
三、专职安全生产管理人员26
四、特种作业人员27第七章计算书及相关图纸27
一、计算书见附件一27
二、设计图纸27附件一27附件二0安全负责施工的配比交底，对施工现场材料进行监督、控汪宏正试验室主任控制组制，协同质检工程师严格控制工程的施工质量负责实施各工序的检验工作，严格控制工程的施工质林腾雄质检工程师量，并对工程资料进行检查和汇总负责各种安全技术交底及安全设施的维护，设立安全梅跃华专职安全员警示标志陶峪安材料部长负责现场施工所需的各种材料以及机械用油材料、机械保障组郭俊机械工程师排除机械施工中出现的各种故障，确保机械的完好率
二、劳动力组织劳动力组织方式采用架子队组织模式施工人员配置情况见下表所示:作业内容单位数量备注钢筋加工安装人加工锚杆及框架梁钢筋及安装4〜6钻孔人4~6潜孔钻司钻架子工人打设钻孔及锚杆安装施工平台4〜6注浆人4负责拌和及锚杆注浆作业负责框架梁基槽开挖、模板立拆、混凝土浇框架梁基槽开挖及浇筑人6~8筑杂工人2负责养护及整修合计人24〜32每个作业面锚杆框架梁作业施工人员配置表
三、专职安全生产管理人员入口段安排专职安全员1名，施工班组带班做为兼职安全员配合专职安全员开展安全生产管理工作
四、特种作业人员根据施工需要，焊工不少于2人，焊工必须持有特种作业操作证；安排1名电工，应持有特种作业操作证第七章计算书及相关图纸
一、计算书见附件
一二、设计图纸见附件二见附件三附件一脚手架安全验算
一、参数信息1脚手架参数搭设尺寸为立杆的纵距为
1.8米，立杆的步距为
1.2米，横杆的步距为
1.50米；立杆采用单立管；内排架距离坡面距离为
0.50米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；采用的钢管类型为
①48X
3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为
0.802活荷载参数施工荷载均布参数根据《扣规》查表可得kN/n2:
3.000包括施工过程中的钻机的冲击荷载；脚手架用途:普通施工脚手架，同时施工层数13风荷载参数10年一遇风压10年一遇风压10年一遇风压省名城市名海拔mKN/m2KN/m2KN/m2贵州省遵义市
955.
830.
450.
750.90贵州省遵义市风荷载参数表贵州省遵义市10年一遇风基本风压为
0.45kN/m2,风荷载高度变化系数U z为
0.84,风荷载体型系数us为
1.20；考虑风荷载4静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准kN/m2:
0.1161；脚手板自重标准kN/m2:
0.350；安全设施与安全网kN/m2:
0.005；脚手板铺设层数1；脚手板类别:马道板脚手板以上参数均可以查表得到5地基参数地基类型既有边坡岩石；地基承载力标准值kN/m2:
15000.00；基础底面扩展面积in:
0.9；基础降低系数:
0.40落地脚手架正立面计算图
二、脚手架计算大横杆的计算
4.7大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形1均布荷载值计算大横杆的自重标准值:Pl=
0.038kN/m；脚手板的荷载标准值:P2=
0.350X
1.2/2+l=
0.14kN/m；活荷载标准值:Q=
3.000X
1.2/2+l=l.2kN/m；静荷载的计算值2X
0.038+
1.2X
0.14=
0.214kN/m；活荷载的计算值:q2=l.4X
1.2=
1.68kN/m；根据《扣规》，永久荷载分项系数应取
1.2,可变荷载分项系数应取
1.42强度计算［］表示刚才强度极限值，为215Mpa,［f］表示容许挠度值，取3mni最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下最大支座力计算公式如下Mmax=
1.1*
0.214+
1.2*
1.68*
1.82=
7.291大横杆的的计算跨度弯曲强度=Mmax/W=
7.29*106/
5.078*103=
14.4Mpa［］=
215.OMpa,满足要求W查表可得最大挠度计算:Vmax=O.677*
0.214+
0.990*
1.68*[L8*1034/100*
2.06*105*121900]=L29mm[f]=3mmo小横杆的计算
4.82认为所有荷载均有小横杆承受并传给立杆，钢管立柱间距为
1.8m,横向间距为
1.2m,因此小横杆的计算跨度h=l.2mo1荷载值计算大横杆的自重标准值Pi=
0.038X
1.800=
0.0684kN；脚手板的荷载标准值P2=
0.350X
1.2X
1.8/2+1=
0.252kN；活荷载标准值Q=
3.000X
1.2X
1.8/2+1=
2.16kN；荷载的计算值:P=L2X
0.0684+
0.252+
1.4X
2.16=
4.15kN；小横杆均布荷载为q=
4.15/
1.2=
3.45kN/mo小横杆计算简图2强度计算弯曲强度=qll/10w=
3.45X10002/10X
5.078X103=
67.9Mpa_o]=215Mpa；抗弯刚度f=qll4/150EI=
3.45X10004/150X
2.06X105X
1.219X105=
0.9mm[f]=3mmo小横杆弯曲强度和抗弯刚度满足要求扣件抗滑力的计算
2.3按规范，直角、旋转单扣件承载力取值为
8.5kN,按照扣件抗滑承载力系数
0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为
6.80kNo纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算R WRc其中Rc一扣件抗滑承载力设计值,取
6.40kN；R一纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值:P1=O.038X
1.8X4/2=
0.137kN；小横杆的自重标准值:Pi=
0.038X
1.2/2=
0.023kN；脚手板的荷载标准值:P2=
0.350X
1.2XL8/2=
0.378kN；活荷载标准值:Q=
3.000X
1.2X
1.8/2=
3.24kN；荷载的计算值R=L
20.137+
0.
0.023+
0.378+
1.
43.24=
5.18kN；RRc=
6.80kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求脚手架立杆荷载标准值
2.4作用与脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载静荷载标准值包括以下内容1每米立杆承受的结构自重标准值kN/m；查《扣规》表A.1为
0.552KN/mNG1=O.155X
10.0=
1.55kN；2脚手板的自重标准值KN/nV；本工程采用马道板，标准值为
0.35KN/m2NG2=
0.350X
1.8X
1.2+
0.3=
0.945kN；2吊挂的安全设施荷载，包括安全网KN/m2；
0.005KN/m2NG3=
0.005X
1.8X
10.0=
0.09kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=
2.585kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值经计算得到，活荷载标准值NQ=
3.000查表可得XI.2X
1.800/2=
3.24kN；风荷载标准值应按照以下公式计算其中Wo—基本风压kN/m2,按照《建筑结构荷载规范》GB50009-2001的规定采用Wo=
0.450kN/m2；1Z—风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》GB50009-2001的规定采用:Uz=
0.840；Us—风荷载体型系数Us=
1.200；经计算得到，风荷载标准值Wk=
0.7X
0.450X
0.840X
1.200=
0.318kN/m2；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=l.2NG+
0.9X
1.4NQ=
1.2X
2.585+
0.9X
1.4X
3.24=
7.184kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式Mw=
0.9X
1.4Wklah2/10=
0.9X
1.4X
0.318X
1.800Xo立杆的稳定性计算
2.5考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值N=
7.184kN；计算立杆的截面回转半径i=l.58cm；计算长度附加系数K=l.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表
5.
3.3得U=l.500；计算长度由公式10=kuh确定lo=
3.119m；长细比:lo/i=
197.000；轴心受压立杆的稳定系数6,由长细比lo/i的结果查表得到”=
0.186；立杆净截面面积A=
4.89cm2；杆净截面模量抵抗矩W=
5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值[f]=
205.000N/mm2；O=7184/
0.186X489,000+162000/
5080.000=
110.87N/mm2；立杆稳定性计算=
110.87N/mm2[f]=
205.000N/mm2满足要求最大搭设高度的计算
2.6考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算构配件自重荷载标准值NG2K=
2.585静荷载活荷载标准值的二
3.2妹2按立杆步距
1.5m,纵距
1.8m查《扣规》附录表ALO可得每米立杆承受的结构自重标准值gk=O.1552kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩Mwk=Mw/
1.4X
0.9=
0.162/
1.4X
0.9=
0.13kN.m；Hs=[O.186X489X205-
1.2X2585+
0.9X1,4X3240+
0.186X489X130/50801/
1.2X0,155=
61.5m；脚手架搭设高度限值按照下式调整[H]=
61.5/1+
0.001X
61.5=
57.9m；经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=
57.9m本工程边坡支护每层脚手架的实际搭设高度大约为10m,不超过15m
2.7立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求:pfg地基承载力设计值fg=fgk XKc=
6000.000kN/m2；其中，既有边坡地基为岩基基础，承载力标准值fgk=
15000.000kN/m2=15Mpa；脚手架地基承载力调整系数kc=O.400；立杆基础底面的平均压力:p=N/A其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值N=
7.184kN；基础底面面积m2A=L08m2op=
8.2Wfg=
6000.000kN/m2,地基承载力的计算满足要求附件二:占总
1.本图尺寸除高程、里程以米计，直隹以毫米计，其余均以厘米为单位.
2.本图适用于东线北洞门，洞门起点里程EK（HI9，明喑交界里程EK0+
095.
3.洞门端墙后开挖面及临时边坡采用锚网喷防护.锚杆采用
③22砂浆铅杆，长
3.细、同东线北洞门剖面图---------------------------------------------------------------------------1:159按梅花形布置;
6.5纲筋网、网格间距20cnx20cm,C25喷混凝土厚度15cm.
4.门口边仰城施工期但采用锚网喷临时防护，后期采用桎珞铺杆植草护坡或灌混埴生防护及绿化，边坡坡率11，仰坡坡率
11.25,详见“洞口边仰坡防护设计图
（一）〜
（三）二隧道洞=门端墙外路基边坡防拧见“道路工程设计座”.
5.洞口临时边坡锚网啧防护见“明洞结构设计图”，仰挑回填量由明洞工程计入.附件三:
4.框格梁和注浆材料采用普通珪酸至水泥，水泥标号为.
42.
5.F fM fT
15.土质布坡的板格梁采用核槽法施工，根格粱应嵌入坡罪痛保坡而排水快通.根格现浇后应与周边地层密贴，言更出*部分框格内采取喷混增生或灌草芋坡，C25港凝土域项事加
6.岩质呻坡地段，枢珞梁首于坡面外，并采用C15混凝土找平排水层，枢珞内采用植生袋装植草，植生袋口袋内表面上口1111♦,/19N“q炉213921L1-r’1f-1粘贴双层曲则笠，在两层纸的中间均匀地附着草种（或草.花种混合）和有机复合祀料而成.【尸U,」12一1—•▼1i.r1l.1I▼L4I1i r.1I,1，i r1*1t1I*t1I*j1IJL
17.枢格锚杆界坡幅郡，如与道路曹架步坡相接，相接的#波主营架设为检查踏步.11I o11ye堂轮Is上■厚，意d串牛
8.框格德杆斗坂蜡部,如与灌草中坡、咬混磕生护坡相接，应增校检会路步，兼作望边.I.1Ji1Li=
1.1-I
1.1-1zIA.11,J.三.比工注意事项开平1rTl rf11W|+1FTi5ti F
11.错杆施工首应选择有代表性、与错杆错画段地层相同、环境类似的相学坨段进行拉技试验及开挖检验，试段孔数不少、1“尸I7」7/rli isiii*I1iv U1LIvLr1vlx1l IIKJL rik4_/i1frL I、J11于3孔，以验证锚杆砂浆的提裹些套链固段的设计指标，确定施工工艺参数，式验隹杆长物,采用变32口部400钢筋，11s11S▽271:彳3q1^11S1W1卜11I1wI151抗拔力土层不小于80kt岩层不小于160kxIJ
1.
1.1I
1.
1.
1.
11.i£lixJJ.V.,1,,.
2.做好池表裁拌水设施后，河门仰坡自上而下分层开挖、每一分层高度2~如.每一分层开挖完毕后，立砰施工坡面锚杆:i*r4!rriv▼i r尸i rl*1fMi L率11/定位、造孔、铺杆安装、灌浆，然后进行下一分层通工.o Ruf笠cn1oJ节点〜好之根寻慢聚o___________JC——L,i..1JJ1,
1.1J.
1、L，『iJ,I.,J.-
13.修杆孔位应按设计要求准施放置于坡面上.孔位允许偏差土5崎；锚孔深度偏差-50m,铝杆杆体长度允许偏差-30mm;5Y1r心I5Y TI1叼Y
1、，产Iyr F1编杆的站孔维度（领角）允许维差士
1.1一1皿74J,131-I1」1Iqz1I
1、1LI-Iul IJinrIII11riijr-孔应采用干钻，特别是在土层嵬风化层中钻孔时，严禁采用水站，以防丹孔、编孔.r iiiiii1卜1wI S5W〜]、v\q»is j]重底iwi
35.拌合水的水质应符合现行《混凝土拌合水用水标准》,排合水中酸.有机物和盐类等对水泥浆体和杆体有害物质的含亨11JI.
1.
1.
1111.
1.1JL1,
1.I1L1,不得超标，不得影哨水泥正常凝结和便化.V1*1叩▼[r]▼ir[01TI41311*1t1*1^1I11111/\，「浆材料宜也用灰砂比
10.5-1:】的水泥砂浆或水灰比1”457:
0.50的水泥浆.注浆浆液应携挣均匀，随擅用用，◎|口°皿2地（o ITA
6、宣什即珞懂聚o___________1I.111111I*I11I1I11,1111并在初凝前用完,产昉石块,杂物混入浆液.水泥砂浆的砂料最大尺寸小于2皿、砂的含泥量（接电置计）不得大于外,砂5干I YMq丫y力叼y¥715W1F1中云母、有机质、硫化物和疏酸曾等有害为质的含量（按望量计）不得大于1L大泥浆中硫化物的含量不得超过水泥重t111111Illi
1.1卅1sUXI-1」1“J.Llq1+11V的
0.1%.lir1111r1II-1r卜i21li1SWW1S、V\yiii wii21v匠i七iIIII s工泞浆管应具有足些的内径，能使桨体压至体孔的底第.该桨管应能系受LOMPa的压力.1I11111l』「L,上JL L,.」JL I,JIJk
8.铸杆孔灌装前应果用高压风清孔，出出孔内奈物和积水，然后梅渡案管捶入比孔底30D~50M口处，浆液自下而上连段1*I*1i*1rTiA ibri*i2[iri*i[W]1I涅注,跑着浆浓的灌进，慢慢拔出灌浆管.灌浆压力不小于
0.4MPd中途不得停浆，在初凝时要进行补浆，必须做更浆液均o_____________北—・.72色.__________此烙慢柒I.1i.ii41i
1.」【.i,■iJli.i,匀地填满纲篇与孔暨同的空旗.9|f1YT|2rlTT*1°1力、Y1315f1F
19.错杆孔漾浆后，至少养护7天，养护期间严禁敲击.再动锚杆或在杆体上悬挂重物侍错杆孔内砂浆强度达到设计强111»1产k137,「J/III1MJ1II1Ii71iklz11xJ-J r1J/IKL*11s jLr*l
1、一1度的7嵋后，进行庭矣梁和封头竟工.d为强级C25混凝士送学费
10.因中节点为后发节点，当节点应用于件坡顶端及端部时，可根据实际情况进行截断,例隹接长宜美房焊接.当分反施工框格锚杆护坡布置图L时预留钢筋，连接而按施工绕处理，（示意）
11.铸头应埋入庭格梁中，埸头钢使与墓珞纵梁主密焊接相连，与纵梁同时浇筑,横向每用3个框格于框格中部设伸缗绕说明一M.经宽2c%受内填塞沥青麻筋.
一、本国适用于隧道南洞口洞门顶边仰坡框格锚杆护坡加固防护设计，图中尺寸以厘米计.遍.喧施工%支轻拿轻效，以保持戟m看的完好.豺懂朦用土康尸，以丸遗风建成朴子和单干乐舞垒1■的青度时兼同敖
二、设计要点置一排田噫,栏修殍“、万珞R就置5艰.4度改苍疗该左条面上打固定卷防止物3珠
13.加强施工过程中信息反馈,若
1.他工中不得使用有侵饯性水作为施工用水.现场地蔑情况与设计不符或遭遇其它侨殊情况时，应及时授出，以便司卷相应结施.
2.枢珞粱月格按矩形布置，枭用C30混凝土，现场立模技工.廷格粱节点可更0=
3.M,截面尺寸
14.鹿工期间产票在坡顶边缘平台上大量堆积集中药成.40x35m,框格梁挡水缘与梁体整体浇筑，
15.本图与南河口边的坡防护设计由
（二）、
（三）■配合使用.
3.锚杆采用632HRE400钢集制作，锚杆间距为
3.0%矩形布置，长度LW明错尸体与水平面的夹
0.未尽事项，按《混凝土结料设计规范》（CB5OO1O-2O1O）,《岩土箍杆（索）枝犬规程》（CECS
22.2005）等相关规乐角为2r~25°,错户配合框格梁使先，筋头关龙弯钩与豆格梁主筋焊接或绑扎牢固，支架与锚后采规定办理.用博接连接，佳阡孔直经110m%注浆材衿采用M35水泥砂桨或水泥浆，注浆压力不小于（MMPa.附件四:进口段边仰坡开挖支护专项施工方案第一章工程概况
一、工程概况遵义市官桃隧道工程北起官井东路，南至规划的桃溪大道，路线全长
1537.33m,其中EKO+OOO至EK0+090路段（长90m）和EK1+060至EK1+
537.33路段（长
477.33m）为道路段，EK0+090至EK1+060路段为隧道段，道路等级为城市次干路，设计车速40km/ho其中西线隧道起止里程桩号WK0+090〜WK1+065,全长975m东线隧道起止里程桩号EK0+090〜EK1+060,全长970m隧道按单洞三车道双向六车道小净距隧道设计，其中南洞口中间岩柱最小净距为
6.3m,北洞口中间岩柱最小净距为
7.2m,东西线中间岩柱最大净距为
31.2m全线隧道共设置车行横洞1处，人行横洞2处K0+040〜+090段路基左右幅及K0+090〜K0+115段隧道边仰坡均采用锚杆框架梁防护形式档边坡高度小于8米时，挖方边坡坡率为1:1；当边坡高度大于8米时，采用分级放坡，一级边坡坡率为1:1；二级边坡坡率为1:1,两级边坡间设置2米边坡平台北洞口接线道路土石比为1:3,（H类土、V类石），岩石为软石，大部分不需爆破，又因周围居民楼距离边坡较近不利于爆破施工，因而开挖过程中遇有坚石，则采用破碎锤破碎开挖
二、水文地质水文
2.1
（1）地表水隧道区未见地表水主体
（2）地下水地下水主要有第四系人工填土及红粘土、基岩裂隙水等几种类型第四系孔隙潜水位于隧道洞身斜坡，赋存于上部第四系人工填土、红粘土中，受大气降水补给，其动态变化大场区地下水位埋藏深，均位于隧道底板以下，据观测，场区内钻孔中未见稳定地下水位贮水条件较差，仅季节性有水,出口段地层厚度小，对隧道施工影响小；基岩裂隙水埋臧于风化带裂隙中，呈不均匀状分布，为隧道区地下水主要类型，隧道内地下水的补给来源主要是大气降水的入渗补给，补给方式是沿风化裂隙及构造裂隙向下渗透补给其径流条件受地形、风化程度及构造的影响，隧道区内地下水一般径流短、深度小、径流缓慢，以分散状渗出水形式向附近沟谷洼地排泄地下水稳定水位埋藏较深地质
2.21隧道进口段北洞口仰坡工程区覆盖层为第四系人工填土、粉质粘土，厚度一般
1.0-
2.0m,局部稍厚可达约
4.0〜
5.0m,下伏基岩为侏罗系中统自流井组J2z紫红色薄〜中厚层砂岩夹泥岩，强风化层厚
5.0〜
8.0m,坡体整体呈东高西低；仰坡走向为北西293°,坡面倾向23°,坡高近
12.7m,为顺向坡北洞口左侧边坡工程区覆盖层为第四系人工填土、粉质粘土，厚
1.0〜
2.0m,下伏基岩为侏罗系中统自流井组J z紫红色薄〜中厚层砂岩夹泥岩，强风化层厚
3.0〜
5.0m；边坡走2向为18°,坡向288°,最大坡高约
16.7m,为反向坡北洞口右侧边坡工程区覆盖层为第四系人工填土、粉质粘土，厚
1.0-
3.0m,下伏基岩为侏罗系中统自流井组b紫红色薄〜中厚层砂岩夹泥岩，强风化层厚
3.0〜
5.0m；右侧边坡走向为26°,坡向116°,最大坡高约
10.2m,为切〜顺向坡2隧道出口段南洞口仰坡工程区覆盖层为第四系红粘土Qel+dl、厚度一般
0.5〜
1.0m,局部地势低洼及冲沟处稍厚，约
1.0~
2.0m,下伏基岩为三叠系中统狮子山组T2sh黄灰色，灰白色薄至中厚层泥质白云岩、白云岩，偶夹灰岩，强风化层厚L0〜
3.0m,坡体整体呈西高东低；仰坡走向为北西296°,坡面倾向206°,为顺反向坡南洞口左侧边坡工程区覆盖层为第四系人工填土Q4ml、红粘土Qel+dl、厚
0.5〜
2.5m,下伏基岩为三叠系中统狮子山组T2sh黄灰色，灰白色薄至中厚层泥质白云岩、白云岩，偶夹灰岩,强风化层厚
1.0〜
3.0m;边坡走向为215°,坡向305，为切〜顺向坡南洞口右侧边坡工程区覆盖层为第四系人工填土Q4ml、红粘土Qel+dl、厚
0.5〜
1.0m,下伏基岩为三叠系中统狮子山组T2sh黄灰色，灰白色薄至中厚层泥质白云岩、白云岩，偶夹灰岩，强风化层厚
1.0〜
3.0m;边坡走向为203°,坡向113，为切向坡
三、施工平面图北洞口边仰坡施工平面图北洞口边仰坡锚杆框架梁护坡示意图
四、施工要求和技术保证条件施工要求
4.11遵守合同条款要求，认真贯彻业主和监理工程师的指示、指令和要求;2）严格遵守合同明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准；3）坚持技术先进、科学合理、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合;4）自始自终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则；5）实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益技术保证条件
4.21）严格按照施工规范、操作规程进行施工，结合工程特点和创优计划，制定各类工艺和技术标准细则2）制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程具有可追溯性，要定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作3）技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步积累，同时满足竣工交验的要求4）加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作水平5）建立严格的原材料、半成品、成品采购程序，强化进场检验及管理制度6）加强和完善质量监测手段和设备，项目经理部配备足够的技术力量、仪器设备和监理工程师一起严把质量关
①测量控制根据施工工序要求配备专职人员和具有丰富测量经验的测工,测量数据必须由两人以上计算复核才能使用
②原材料采购和试验控制认真执行监理制度，所有用于本工程的材料及来源必须通过监理工程师的批准，其质量和性能必须符合技术规范和其它标准加强原材料进场的验收工作，工程主材如钢材、混凝土等使用应填写申报表，并进行必要的验收试验和质量检验，不合格的原材料拒绝进场和使用.第二章编制依据遵义市官桃隧道建设工程施工招标文件、施工合同、施工图、设计文件等;《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS222005）；《公路工程质量检验评定标准》（JTGF801-2004）《公路工程施工安全技术规程》（JTGF90—2015）；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号第三章施工计划
一、施工进度计划考虑到工期要求，每一级边坡开挖要求3天开挖完成，边坡支护工程要求10天完成计划2017年10月10日开工，在2017年H月10日完成全部工程的施工（施工计划见附件四北洞口边仰坡施工横道图）
二、材料与设备计划材料计划
2.1根据设计及相关规范规定选定边坡支护施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格，取样进行原材料检验，经检验合格的原材料报中心试验室批准，然后分期采购送往施工现场机械设备配置计划
2.2施工机械型号状况用途台数挖掘机小松PC360良好挖土1挖掘机卡特320D良好挖土1自卸汽车20T良好运土15平地机GD511A-1良好平整1气压凿岩机良好钻孔2空压机VY-12/7良好1便携式注浆机QB-152型良好锚杆注浆1钢筋切割机QW-650良好锚杆及钢筋加工1钢筋弯曲机GW40良好锚杆及钢筋加工1电焊机BXI-500良好钢筋环加工安装2铁锤良好安装锚杆用2锚杆钻机MG-5O良好钻定孔位2灰浆搅拌机良好压浆用1注浆泵QB152型良好压浆用1磅秤良好用于浆液原材称量2风镐良好基槽开挖2插入式捣固器良好框架梁混凝土捣固1混凝土泵车SY5530THB620C-8良好混凝土输送0第四章施工工艺技术
一、技术参数1锚杆施工前必须对开挖坡面进行检查，确认符合设计及验标要求后，根据坡面面积及设计里程，按照锚杆框架梁间距放样出框架梁竖梁和横梁位置，并标识清楚，保证锚杆施工位于框架梁节点中央2锚杆施工前应选择有代表性、与锚杆锚固段地层相同、环境类似的相邻地段进行拉拔实验及开挖检验，实验孔数不小于3孔，以验证锚杆砂浆的握裹性和锚固段的设计指标，确定施工工艺参数，实验锚杆长3nb采用妙32HRB400钢筋，抗拔力土层不小于80KN、岩层不小于160KN3锚杆钻孔直径110mm，钻孔时必须采用干钻，不得采用水钻，严禁向孔内注水，避免缩孔、坍孔锚杆采用无32HRB400钢筋制作,锚杆间距为
3.0m,矩形布置，长度L=6m,锚杆体与水平面夹角为20°~25°,锚杆孔直径110mm,注浆材料选用M35水泥砂浆或水泥浆，注浆采用孔底返浆法二次注浆工艺，注浆压力不小于
0.4Mpa框格梁和注浆材料采用普通硅酸盐水泥，水泥标号为P.
42.54洞口边仰坡施工期间采用锚网喷临时防护，后期采用框格锚杆植草护坡或灌混植生防护及绿化，边坡坡率为1:1,仰坡坡率为
11.255锚杆外露端头采用弯钩与框架梁钢筋焊接，第一排布置在坡脚上1m处,节点间距为3m,坡脚设置镶边，坡顶设置镶边锚杆、框架均按照上下距离均等，布置美观的原则布设锚杆施工完成后，需经第三方检测合格后方可施工框架梁6锚杆框架梁采用矩形布置，挡水缘与框架梁混凝土一同整体浇筑锚杆及框架梁具体参数根据施工图要求确定7土质仰坡的框格梁采用嵌槽法施工，框格梁应嵌入坡面，确保坡面排水畅通框格现浇后应与周边地层密贴，需要出露部分框格内采取喷混植生或灌草护坡8岩质仰坡地段，框格梁置于坡面外，并采用C15混凝土找平排水层,框格内采用植生袋装植草植生袋口袋内表面上粘贴双层特制纸，在双层纸的中间均匀地附着草种或草、花种混合和有机复合肥料而成9锚杆框架梁沿线路方向每隔3个框格，于框架中部设伸缩缝一道，缝宽
0.02m,缝内填塞沥青麻筋
二、工艺流程图边仰坡开挖施工工艺流程图
三、施工方法
3.1施工准备1测量放样测量人员根据设计图纸定出路基用地范围，准确放样出边坡顶边线及底边线对现场施工技术人员进行交底边坡放样填挖线计算过程如下1定出其挖方边线在大概的位置测出地面高程h由该数值算出距中距离2由L计算出距中L的坐标并放样该点出来若放样出来的点位置上的高程与第一步时所测得的高程h一致则距中L即为其开挖顶坡线3若放样出来的点位置上的高程与第一步时所测得的高程h有相差则需再由此时的h再重复第
一、二步的计算，直到由h算出的距中L与该距中算得的坐标放样出来的点位置高程一致则得出其放样顶坡线2场地清理坡面用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100〜300mm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除3边坡顶排水根据图纸设计，洞顶及边坡左右幅均设置截水沟排水，将雨水汇聚至沉淀池流入市政排水管道截水沟尺寸如图
4.
3.1截水天沟断面图图
4.
3.1截水天沟断面图
3.2土石方开挖1根据施工前详细复查设计文件及实地边坡地层情况，确实开挖方式全部采用机械化施工并根据工程量的大小和工期，配备适当的机械设备和劳动力2边坡严格按照设计坡度施工若边坡实际土质与设计勘探的地质资料不符，特别是土质较设计的松散时，马上向有关方面提出修改设计的意见，批准后实施。
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