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文本内容:
太钢第二炼钢厂北区新增炉工程VOD管道安装工程施工方案施工单位山西钢建安装工程公司制:核:准:2011年6月15日目录
一、编制依据
1、合同
2、图纸
3、规范
二、工程概况
三、具体工作量
四、质量目标、工程预分项划分
五、施工部署
1、组织机构设置
2、人力资源计划
3、施工进度计划
4、设备、机具使用计划
六、技术要求及质量控制点
（一）技术要求
1、管道制作
2、管道焊接材料名称规格材质单位数量钢板6=8Q235-B Kg
5082.7钢板6=4Q235-B Kg
84.8钢板6二6Q235-B Kg
36962.2扁钢-50*8Q235-B Kg
881.92
四、质量目标、工程预分项划分
1、质量目标1分项工程合格率100%2管道试压一次合格3质量事故为零4管内清洁无异物5受检焊口一次合格率大于95%
2、工程预分项划分如下:单位工程分部工程分项名称检验批太钢第二炼钢厂北区新增V0D炉管道安装工工程程除尘管道除尘管道制作除尘管道焊接除尘管道安装除尘管道刷油氤气管道氧气管道焊接氨气管道安装氨气管道刷油氧气管道氧气管道焊接氧气管道安装氧气管道刷油氮气管道氮气管道焊接氮气管道安装氮气管道刷油天然气管道焊接天然气管道天然气管道安装天然气管道刷油蒸汽管道蒸汽管道焊接蒸汽管道安装蒸汽管道刷油蒸汽管道保温压缩空气压缩空气焊接压缩空气安装压缩空气刷油废气管道废气管道焊接废气管道安装废气管道刷油循环水管道焊接循环水管道循环水管道安装循环水管道刷油循环水管道保温
五、施工部署
1、组织机构设置项目经理王守刚分公司经理王志成施工员乔俊寿质量员韩建才技术员王俊文、邵帅材料员岳荣安全员张强施工外协钟佳林、檀志刚、董茂全、刘红旗
2、人力资源计划管工30人钾工10人焊工10人起重工2人劳力工20人
3、施工进度计划（见附表）
4、设备、机具使用计划名称数量电焊机6台氮弧焊机4台砂轮切割机2台角向磨光机12台平板运输车1台配电箱2台
六、技术要求及质量控制点
（一）技术要求
1、土方工程1）循环水管道埋地段土方开挖时，应严格按图纸要求进行，保证足够的工作面和放坡系数，要求测放人员跟班作业，以防挖深或挖浅2）土方开挖时，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块分层挖土由于地下情况复杂，故采用人工方式开挖3）基坑开挖程序为测量放线一按线分层开挖一修坡一整平挖土时，应边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修理根据开挖区域地质情况，土质不好时，放坡系数增大到
0.75,坡底宽度每边应比基础宽出500mm,四边放坡以便于施工操作4）基坑开挖时，应尽量防止对地基土的扰动5基坑挖好后，应进行验槽，作好记录，如发现地基土质及地质勘探报告,设计要求不符时，应及有关人员研究及时处理6管沟回填时，要严格按照图纸要求分层进行应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实
2、管道制作1卷管组对时，两纵逢间距应大于lOOmm2卷管对接焊缝的内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm3卷管的周长及圆度偏差要求如下周长偏差±5mm圆度偏差外径的1%,且不大于4nlm人、，荤/蕾堂的校圆样板的弧长应为管子周长的1/61/4,样板及管内壁不贴合间隙不〜得大于Immo5焊接完毕要将焊渣、药皮清理干净
3、管道焊接丁乂1管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量小于管壁厚的10%,且不大于2mmo2管道坡口要求见下表坡口形式间隙b钝边P坡口角度图示壁厚tmm mma°mm4-
91.5-31-
1.560-70\a NPQL___________10-262-41-260+5743焊缝宽窄、高度均匀一致，表面无夹渣、结瘤和气孔等缺陷11期威群常＞新辑魏磷最髓电翻气遥蒙黑凝爨5焊接检验a蒸汽管道焊缝进行5%抽样射线检验，其质量不得低于HI级,b,氤气、氧气、氮气、天然气管道焊缝进行100%射线检验，其质量不得低于H级C压缩空气、废气、循环水管道焊缝仅作外观检查，不作射线检验
4、管道除锈及脱脂1所有管道及构件采用喷砂除锈达到Sa
2.5级2氧气管道安装前必须进行脱脂、钝化处理
5、管道涂漆1涂料应有制造厂的质量证明书2焊缝在压力试验前不应涂漆3涂层应均匀，颜色应一致4漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷5涂层应完整，无损坏、流淌6涂层厚度应符合设计文件的规定7涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致8煤气管道埋地段需进行加强级3PE防腐
6、管道安装允许偏差单位mm项目允许偏差室内15架空及地沟坐标室外25埋地60室内+20架空及地沟标室外±15WI J埋地±25DNW1002L%,最大50水平管道平直度DN1003L%,最大80立管铅垂度5L%,最大30成排管道间距
15、管道试压嘴气性道翳塞下时产，设泄压度的管一验时露力的道唐发现耨和就试力管严状灌气验当无显舞爵试以足压堇试，步为，小
（2）循环水管道米用水压试验，试验压力为设计压力的L5倍
（3）蒸汽簿里试耀樨暹翻验压力》正力的50%.___，揖级稳压3min,直至试时…___压力的10%逐刎珏,露，鲁道目测剧验Li々件山ivnim,女0小E形为答格严密性试验以设计压力城彳亍，试验时间为30负气、天然气、压缩空气管道宜
8、管道的吹扫及清洗
（1）概述
（2）吹洗的顺序人.座接主管、支管、疏排管依次进行，冲出的脏物不允许进入设备或已冲洗合格的普道
（3）吹洗参数1）介质a）吹扫介质氮气b）冲洗介质洁净水2）流速a）水流速v
1.5m/sb）气体流速v20m/s3）吹扫、清洗时间次数a）进行间断性吹扫，间隔30min,吹扫4次b）水冲洗2小时，4次4）检验方法…鼠电『期刎排气无烟尘时，在管口末端设白布靶检验，5min内靶板上无铁锈、灰尘等杂物为苔落b）清洗以排出口的水色和透明度及入口目测一致为合格
（二）质量控制点人
1、所有进入施工现场的材料，必需有制造厂的合格证书，并及时向监理报验
2、管道安装过程中，要将内部杂物清理干净，确保管道清洁度
3、阀门安装前必须进行强度和严密性试验，合格后方可安装
4、管道组对必须用砂轮机开设V型坡口，方可进行操作
5、管道支、吊架必须加设牢固
6、氢气、氮气管道图纸要求为n级焊缝，焊接要采用氮弧焊打底
7、焊接作业必须由合格焊工施焊，严禁无证操作711501015f3nlnlnn,1,0mIn,
8、管道焊接完毕，焊渣、药皮必须及时清理干净,一力管道气压试验和吹扫介质为氮气或无油空气，管道水压试验和冲洗介质为洁净水
10、管道刷油成膜厚度符合设计要求
11、管道保温材料及厚度必须符合设计要求
七、保证施工质量的主要措施
1、质量体系项目经理王守刚分公司经埋土志成施工班组
2、技术员认真审核图2卜交底，严格按图纸要求施工-----------------------------------乙
3、施工中，由质量员对工程进行全程监控，发现问题立即要求班组进行整改
4、施工班组作好安装自检记录，对不合格品整改后方可进行下道工序求曾哲啻直墙陷盖格证’规格、型号符合设计及施工规范要
6、阀门按规范比例进行试压试验，合格后向监理报验方可使用
7、构件制作完成后，开出产品合格证向监理报验后方可出厂
8、焊工作业必须由合格焊工施焊，严禁无证操作
9、管道安装过程中，要将内部杂物打扫干净，确保清洁阀门瑞亶思亶享摩僧置正确，介质流向及阀门标识一致，不得随意改动位置，
11、严格按设计施工说明施工
八、安全、环保、文明施工的措施
1、安保体系施工班组
2、安全员必须对外协队伍新来人员进行一级安全教育铲小
3、辆慰前人会，组长对组员进行任务分工同时明确安全责任人，重点防护位，确二户人I ITED»
4、所有进入施工现场作业人员必须配戴齐全劳保用品，戴好安全帽系好帽带地良藤峭唐源音圈/攒锻由专职电工统一接设严禁私拉滥设°电焊机接_
6、高空作业三到位，安全带高挂低用，安全绳固定牢固，安全设施标准规范况立加疆^SSI人员随身携带可燃性气体探测
8、起重机械指挥，绳索吊具设置必须由专职起重工进行*如W
9、管手、管件拉运时要捆绑牢固，且人物不得混装，车辆行驶要平稳，严禁带泥上路
10、每日工作结束，对现场进行清理、清扫，搞好文明施工
11、试压时严禁超压，必须设专人看护试压泵，沿线设专人监护检查
12、各工种严格按本工种安全操作规程作业
13、本措施及各单项工程安全技术交底同时使用
3、管道除锈及脱脂
4、管道涂漆
5、管道安装允许偏差
6、管道试压
7、管道的吹扫及清洗
（二）质量控制点
七、保证施工质量的主要措施
八、安全、环保、文明施工的措施
一、编制依据
1、合同
2、图纸中冶赛迪图纸序图纸名称图号号1VOD加料除尘管道施工图0383L064DR2153HV0172VOD炉区域燃气配管图0383L064PP2111FS001-33VOD真空处理区域蒸汽、压缩空气、废气施工图0383L064PP2111TP002-14冷却器冷却水管道施工图0383L064DR2111TP002-35VOD本体区域给排水施工图0383L064DR2111WS001-16V0D水处理泵房管道施工图0383L064DR2150WS016-5V0D水处理斜板沉淀器、热水池及泵房给排水施0383L064DR2150WS015-4工图78循环水外线管道0383L064DR2161WS0049主厂房内循环水管线施工图0383L064DR2102WS008-310循环水管线支架钢结构设计图0383L064DR2102ST023-111空调系统图及材料表0383L064DR2111HV002-312VOD水处理泥浆泵池房采暖施工图0383L064DR2150HV007T
3、规范1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-983《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-934《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
二、工程概况太钢第二炼钢厂北区新增VOD炉工程，由循环水外线管道、主厂房内循环水管线、VOD水处理泵房、VOD水处理斜板沉淀器、热水池及泵房、加料除尘管道、VOD炉区域燃气配管图、VOD本体区域给排水、VOD真空处理区域蒸汽、压缩空气、废气等内容组成外线管道北起循环泵房，南至16#门属埋地敷设；进车间后延G列20线天车梁辅助桁架敷设17线后沿
20.3m平台做吊架敷设至15线到达VOD炉区域接冷却器及VOD本体循环水系统车间内工艺管道围绕VOD炉和真空处理系统展开配管循环泵房和斜板沉淀器间在新炼钢12#门北侧包括11台泵、10台斜板沉淀器的配管管道按介质划分为9类，包括氤气、氧气、氮气、天然气、蒸汽、压缩空气、废气、循环水及除尘管道，管径从DN15DN1200,共计364吨，折合5800m〜左右本工程立体交叉作业多，高空作业多；工期紧、任务重；为确保项目部节点计划需精心组织，合理安排
三、具体工程量
1、VOD炉区域燃气配管图材料名称规格材质单位数量无缝钢管489*
4.520Kg1031无缝钢管473*
4.520Kg494无缝钢管@57*420Kg732无缝钢管632*
3.520Kg639无缝钢管625*320Kg98无缝钢管689*
4.50Crl8Ni9Kg15无缝钢管632*
3.50Crl8Ni9Kg10角钢L50*5Q235-B Kg
4502、空调系统图及材料表材料名称规格材质单位数量焊接钢管DN20Q235-A Kg82焊接钢管DN25Q235-A Kg97焊接钢管DN32Q235-A Kg80焊接钢管DN40Q235-A Kg
163、冷却器冷却水管道施工图材料名称规格材质单位数量焊接钢管D610*8Q235-B Kg
6771.6GB/T3091-2008无缝钢管D478*720Kg
81.3GB/T8163-2008无缝钢管D426*720Kg
1229.1GB/T8163-2008无缝钢管D377*720Kg
2300.4GB/T8163-2008无缝钢管D325*720Kg
494.1GB/T8163-2008无缝钢管D273*620Kg553GB/T8163-2008无缝钢管D219*620Kg
7402.5GB/T8163-2008无缝钢管D159*
4.520Kg
51.45GB/T8163-2008无缝钢管132*320Kg
2.2GB/T8163-2008槽钢[10Q235-B Kg200槽钢[20Q235-B Kg
128.85钢板8=12Q235-B Kg627钢板8=16Q235-B Kg
3854、VOD水处理泵房管道施工图材料名称规格材质单位数量UPVC排水管de50UPVC m3塑料管dn20PP-R m85镀锌钢管DN15Q235B Kg
1.25镀锌钢管DN20Q235B Kg
4.89镀锌钢管Q235B Kg
12.52DN
3242.4*
3.2DN50镀锌钢管Q235B Kg
43.
9260.3*
3.8螺旋钢管DN300325*8Q235B Kg
1626.04螺旋钢管DN350C377*9Q235B Kg
326.72螺旋钢管DN400C426*9Q235B Kg
647.85直缝钢管DN125133*4Q235B Kg
140.03DN150直缝钢管Q235B Kg
480.2159*
4.5直缝钢管DN200219*6Q235B Kg
2773.76直缝钢管DN250273*8Q235B Kg
3607.32直缝钢管DN300325*8Q235B Kg
3627.32直缝钢管DN350377*9Q235B Kg
2287.04直缝钢管DN400426*9Q235B Kg
4442.4直缝钢管DN500530*9Q235B Kg
3121.74直缝钢管DN8089*4Q235B Kg
586.
65、VOD本体区域给排水施工图材料名称规格材质单位数量DN400螺旋缝埋弧焊钢管Q235-B Kg
10828.35426*9DN500螺旋缝埋弧焊钢管Q235-B Kg
18963.32530*
96、VOD水处理泥浆泵池房采暖施工图材料名称规格材质单位数量焊接钢管DN25Q235-B Kg
48.2焊接钢管DN20Q235-B Kg
49.8无缝钢管D133*410Kg
508.
8、VOD水处理斜板沉淀器、热水池及泵房给排水施工图7材料名称规格材质单位数量加药管DN15PPR m12焊接钢管DN100108M Q235-B Kg
2616.3DN50镀锌钢管Q235-B Kg
73.
260.3*
3.8镀锌钢管DN40Q235-B Kg
126.72DN
2533.7*
3.镀锌钢管Q235-B Kg
24.22镀锌钢管DN6576*
3.8Q235-B Kg
464.8螺旋焊接钢管DN300325*8Q235-B Kg
625.4螺旋焊接钢管DN600630*9Q235-B Kg
5788.02螺旋焊接钢管DN500C529*9Q235-B Kg
12718.2螺旋焊接钢管DN400C426*9Q235-B Kg
925.5螺旋焊接钢管DN350C377*9Q235-B Kg
4900.8螺旋焊接钢管DN250C273*8Q235-B Kg
104.
568、循环水外线管道材料名称规格材质单位数量DN400螺旋焊接钢管Q235-B Kg
43128.3426*9DN500螺旋焊接钢管Q235-B Kg
54110.16530*9DN300螺旋焊接钢管Q235-B Kg
24640.76325*
89、VOD真空处理区域蒸汽、压缩空气、废气施工图材料名称规格材质单位数量无缝钢管D325*1020Kg
388.4无缝钢管D325*820Kg
1563.5无缝钢管D273*820Kg
209.12无缝钢管D273*620Kg
2370.6无缝钢管D219*620Kg
2773.76无缝钢管D159*
4.520Kg
480.2无缝钢管D108M20Kg
769.5无缝钢管D89*420Kg
1005.6173*4无缝钢管20Kg
326.88无缝钢管D57*
3.520Kg
429.66无缝钢管D45*320Kg
93.3无缝钢管D32*
2.520Kg
109.2无缝钢管D25*
2.520Kg
97.3无缝钢管D18*220Kg
127.
9810、主厂房内循环水管线施工图材料名称规格材质单位数量DN400螺旋焊接钢管Q235-B Kg
32670.15426*9DN500螺旋焊接钢管Q235-B Kg
40929.48530*
911、循环水管线支架钢结构设计图材料名称规格材质单位数量H型钢HW200*200*8*12Q235-B Kg1616角钢L75*6Q235-B Kg
1933.4钢板8=10Q235-B Kg157槽钢[20Q235-B Kg
1855.
94412、V0D加料除尘管道施工图。
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