工程质量技术交底全面

技术交底记录工程名称给，排水管道，卫生分项工分部（子分程给，排水工程部）器具工程技术交底:、全部底层埋地下水管均应在二次回填土夯实后重新开挖，全部立管及水1平管转角处均应用碎垫实，全部管道的坐标，标高,泛水均要按图纸要求施工，发觉及施工图纸不符部分应刚好征得设计人员或施工技术人员同意后方可变更

2、严禁将不合格的产品运用在工程上、在同一房间内，用类型的采暖设备，卫生器具及管道配件，除有特要3求外，应安装在同一高度上明装管道成排安装时，直线部分及相互平行曲线部分当管道水平或垂直并行时，应于直线部分保持距离；管道上下水平并行时，弯曲部分的曲率半径应一样

4、管道支，吊，托架的安装应位置正确，埋设应平整坚固，固定支架及管道接触应紧密，坚固滑动支架应敏捷，两侧应有3-5mm的间隙管道的吊架应垂直安装，固定在建筑结构上的管道支，吊架不得影响结构平安、给水塑料管和复合管可以采纳橡胶圈接口，粘接接口，热熔接口，专用5管件连接及法兰连接等形式塑料管和复合管及金分部（子分分项工程楼地面施工装饰，装修部）工程技术交底1,一层地面施工前，应将基础夯实，对淤泥，杂物清理干净后方可施工2,在楼地面为施工前，首先对楼地面进行打毛找平3,本工程楼地面为初装修，用12水泥沙浆20MM厚应采纳中沙或粗沙，过8nmi孔径筛，当采纳石硝时，其粒径为1-5刖，含泥量不大于3%o4,墙面的+500MM水平线标高线以弹在四周墙上依据500MM水平线，往下量出面层标高，并弹在墙上5,建筑地面工程下部如有沟槽，管道施工时，应待该项工程完工经检验合格作好隐藏工程记录后，方可进行上部工程施工，以免造成不必要的返工6,浇注碎垫层时应纵横每隔6-10米增设中间水平缝.以限制厚度，碎浇注完毕后应在12小时内用草袋覆盖和浇水养护，并做好爱护以免造成工程质量缺陷

7、水泥沙浆面的施工，应采纳机械搅拌，拌合要匀称，颜色一样,搅拌时间不小于2分钟，施工时先刷水灰比

0.4的水泥沙浆，随刷，随铺，随拍实并在初疑前用木搓平压实

8、碎面层强度不小于C20,碎垫层兼面层强度等级不应小于C15,碎坍落度应大于3CM,应符合设计要求

9、整风光层施工后，养护时间不应小于7天,抗压强度达到5MPA,方可上人行走、抹灰饼和标筋依据墙上四周弹的面层标高水平线，确定面层膜和抹10灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（50*50MM）,纵横间距

1.5*

2.0M,灰饼上平面即为地面面层标高小刷水泥浆结合层，再铺设水泥浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积较大，边刷边铺面层沙浆、水泥沙浆整风光层的允许偏差和检查方法:12允许偏差（mm）项目检查方法表面平整度4用2米卷尺塞尺检查用5米线和钢尺检查踢脚线上口平直43缝格平直施工员班组长项目专业技术负责人技术交底记录工程名称分部子分分项工程铝合金门窗安装工程部装饰，装修工程技术交底、首先熟识门窗设计施工图，材料产品合格，各项检测报告合格

1、门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行复核检查-一弹基线--门窗固定一一2塞缝一清理铝合金门窗框一般都是后塞口，故门窗加工尺寸稍大于洞口尺寸，详细可参考下表:宽度MM高度MM饰面材料洞口门窗框洞口门窗框水泥砂浆抹面B B-50H H-50墙面贴瓷豉B B-60H H-60墙面贴花岗岩，大理石B B-100H-100H、金属门窗安装应采纳予留洞口的方法施工，不得采纳边安装边砌口或先3安装后砌口的方法施工、门窗及砖石砌体，碎或抹灰层接触处应进行防腐处理平应设4置防潮层；埋入砌体或碎中的木砖应进行防腐处理、当门窗为组合时，其拼樟尺寸，规格，壁厚应符合设计要求

5、铝合金门窗的安装允许偏差和检验方法6项次项目允许偏差检查方法MMW

15001.5门窗槽口宽度，高度用钢尺检查1150022门窗槽口对角线长度差〈20003用钢尺检查200043门窗框正，侧面垂直度

2.5用垂直度检测尺检查42门窗框的水平度用1米水平尺和塞尺检查55门窗框标高钢尺检查6门窗竖向偏离中心5钢尺检查7双层门窗内外框间距4钢尺检查

81.5推拉门窗扇及框搭接量用钢直尺检查项目专业技术负责施工员班组长人工程名称分部（子分分项工程铝合金门窗工程部装饰，装修工程技术交底

7、建筑外门窗的安装必须坚固，依据在洞口上弹出的门窗为置线,依据设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，使门窗及饰面相适应，先临时固定，待检查立面垂直，左右间隙大小上下位置一样，符合要求后，再固定在砌体上安装门窗严禁用射钉固定

8、依据室内地坪弹出的500MM线和垂直线，标出门窗安装的基准线，要求同一立面的门窗的水平及垂直方向做到一样

9、铝合金门窗及洞口的间隙，应采纳泡沫剂，矿石棉和玻璃棉毡条填塞项目技术交底记录工程名称分部（子分部分项工程塑料门窗工程装饰，装修工程、首先熟识门窗设计施工图，材料产品合格，各项检测报告合格

1、门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检查

2、塑料门窗和塑料门窗安装应采纳予留洞口的方法施工，不得采纳边安3装边砌口或先安装后砌口的方法施工、木门窗及砖石砌体，碎或抹灰层接触处应进行防腐处理平应设置防潮4层；埋入砌体或碎中的木砖应进行防腐处理、当门窗为组合时，其拼橙尺寸，规格，壁厚应符合设计要求

5、建筑外门窗的安装必须坚固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定

6、塑料门窗安装允许偏差和检验方法7项项目允许偏差检查方法次MMW15002门窗槽口宽度，高度用钢尺检查1150032W20003门窗槽口对角线长度用钢尺检查差200053门窗框正，侧面垂直度3用垂直度检测尺检查43门窗框的水平度用1米水平尺和塞尺检查5门窗框标高5钢尺检查6门窗竖向偏离中心5钢尺检查7双层门窗内外框间距4钢尺检查8同堂门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗较链部位协作间隙+2,-1用塞尺检查10推拉门窗扇及框搭接量+

1.5,-

2.5用钢直尺检查112推拉门窗扇及竖框平行度用1米水平尺和塞尺检查项目专业技术负责人技术交底记录工程名称分部（子分部分项工程塑料门窗工程装饰，装修工程、建筑外门窗的安装必须坚固，依据在洞口上弹出的门窗为置线,依据设8计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，使门窗及饰面相适应，先临时固定，待检查立面垂直，左右间隙大小上下位置一样，符合要求后，再固定在砌体上安装门窗严禁用射钉固定

9、依据室内地坪弹出的500MM线和垂直线，标出门窗安装的基准线，要求同一立面的门窗的水平及垂直方向做到一样、铝合金门窗及洞口的间隙，应采纳泡沫剂，矿石棉和玻璃棉毡条填塞10施工员班组长项目专业技术负责人工程名称分部（子分分项工程木门工程部装饰，装修工程技术交底、首先熟识门窗设计施工图，材料产品合格，各项检测报告合格

11、门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检查

12、金属门窗和塑料门窗安装应采纳予留洞口的方法施工，不得采纳边安13装边砌口或先安装后砌口的方法施工、木门窗及砖石砌体，碎或抹灰层接触处应进行防腐处理平应设置防潮14层；埋入砌体或砂中的木砖应进行防腐处理、当门窗为组合时，其拼橙尺寸，规格，壁厚应符合设计要求

15、建筑外门窗的安装必须坚固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定

16、木门窗17项目属管件，阀门等的连接应运用专用管件连接，不得在塑料管上套丝给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件

6、室内给水及排水管道平行时，水平净距不得小于

0.5米，交叉时垂直净距不得小于

0.15米室外给水及排水管道平行时，水平净距不得小于

1.0米

7、给水水平管道应有2-5%的坡度向泄水装置管道和阀门安装的允许偏差及检验方法见《规范》表、

8、施工依次为先干管后支管，全部上下水管穿过楼板处吊模均分三次吊，9切吊模时碎内要加膨胀剂，吊模结束后要做蓄水试验,有渗漏的要刚好返工处理

10.上下立管穿过楼板处均要设置钢套管，上水立管卡均应11米,下水立管卡层高24米时设置2个管卡，层高V4米时设置1个，下水管卡间距DN100不应Nl.1米，DN50不应

20.5米、卫生器具标高，坐标，图纸不清晰，参照图纸尺寸安装，卫生器具排11水管道口必须依据施工规范安装、排水管转角，悬空处应用碎块垫实

12、安装结束后，应刚好清理管道卫生并成品爱护必须做好13施工技术负责人施工员班组长负责人技术交底记录2005年月日工程名称分项工程分部（子分部）工一般抹灰工程装饰，装修名称程交底内容1依据施工图纸设计要求和沙浆协作比试验报告单，严格限制操作过程中的协作比不得随意变动2,抹灰之前基层表面的尘土，污垢，油渍等应清洗干净，并用水潮湿，不同基体材料交接处要有加强措施，抹灰应分层进行抹灰的总厚度大于或等于35MM时加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应实行防开裂加强措施，当采纳加强网及各基体的搭接长度不小于lOOMMo3,抹灰层及基层之间及各抹灰之间必须粘接坚固，抹灰层应无脱层，空鼓，面层应无爆灰和裂缝4,对墙面抹灰工程施工前应先安装钢，塑，木门窗框，护栏等并按墙上的施工洞堵塞密实5,抹灰用的石灰膏热化期不应小于15d,罩面用的磨细石灰粉热化期不应小于3d o6,室内墙面，柱面和门窗洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时应采纳L2水泥沙浆做暗护角，其高度不底于

2.0M,每侧宽度不应小于50MM具有防水，防潮的功能时，应采纳防水沙浆o7,对外墙和顶棚的抹灰层及基层之间及各抹灰层之间必须粘结坚固不得有脱层，空鼓，面层应无爆灰和裂道表面光滑,干净接搓平整，分格缝应清晰，棱角平整8,有排水要求的部位应做滴水线（槽）滴水线（槽）应整齐对齐，滴水线应内高对底，滴水线的宽度和深度均应不小于10MM9,抹灰前应纵横拉通线，用及抹灰层相同砂浆设置标记或标筋io.抹灰自采纳中砂.尺m能少用细纱.不得运用恃细纱.运用项目专业施工员班组长技术负责人技术交底记录2005年月日工程名称分项工程分部（子分部）工一般抹灰工程装饰，装修名称程交底内容、一般抹灰表面应光滑，干净，接槎平整，分割缝应清晰分格缝应12的设置符合设计要求，宽度，深度应匀称，表面光滑,菱角整齐、抹灰层的厚度应符合设计要求，水泥沙浆不得抹在石灰沙浆层上，13罩面石膏灰不得抹在水泥沙浆层上、护角，孔洞，槽，盒，管道四周的抹灰表面应整齐，光滑，管道后14面的抹灰表面应平整不得抹死、一般抹灰工程质量的允许偏差和检查方法见《规范》表15允许偏差（mm）项次项目检查方法1立面垂直度4用2米垂直检测尺检查2表面平整度4用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查44用5米线，不足5米拉通线用刚直墙裙，勒脚上口直线度尺检查、个抹灰层在硬结前应防止快干，水冲，震动，挤压和受16冻，以保证其灰层有足够的强度、严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角17项目专业施工员班组长技术负责人技术交底记录2005年月日工程名称分项工程分部（子分部）工水性涂饰装饰,装修名称程交底内容

1、首先熟识涂料涂饰工程设计图纸，设计说明，及其他文件涂饰材料的产品合格证，检测报告涂料涂饰工程的颜色,图案应符合设计要求

2、新建筑物的碎或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆

3、碎或没抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%,涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%o

4、基层腻子应平整，坚实，坚固，无粉化，起皮和裂缝；内墙腻子的粘接强度应符合《建筑室内用腻子》JG/T3049的规定

5、厨房，卫生间墙面必须运用耐水腻子

6、水性涂料涂饰工程应涂饰颜色匀称，粉色整齐，粘结坚固，不得漏涂，不透底，起皮和掉粉每个房间要先刷顶棚，后由上而下一次做我完，浆膜干燥前应防止尘土沾污，完成后的产品应加以爱护，不得损坏

7、涂层及其他装修材料和设备连接出应吻合，界面应清晰

8、现场配制的涂饰涂料，应经试验确定，必须保证不脱落，不掉皮

9、涂饰工程施工质量和检验方法见表规定10,水性涂料涂饰工程施工前，应依据设计要求做样板间，经由关单位同意认可后，才能大面积施工11,用排刷浆时要笔路长短齐，匀称一样，干后不许有明显接头痕迹室内涂饰，一面墙每遍必须一次完成，涂饰上部时，溅到下部得浆点，要用项目专业施工员班组长技术负责人技术交底记录2005年月日工程名称分项工程分部（子分部）工水性涂饰装饰，装修名称程交底内容以免阻碍平整美观、水性涂料涂饰工程施工的环境温度在5-35℃之间涂饰工程应在涂12层养护期满后进行质量验收、涂饰工程施工质量和检验方法见，

10.

2.7,

10.

2.8,

1310.

3.6,

10.

3.7表规定表薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目一般涂饰高级涂饰检查方法1颜色匀称一样匀称一样返腻，咬2允许少量稍微不允许色流坠，疙视察3允许少量稍微不允许瘩砂眼，刷4允许少量稍微无砂眼，无刷纹纹装饰线，拉5米线，用分色线偏521刚尺检查差表厚涂料的涂饰质量检查方法:项次项目一般涂饰高级涂饰检查方法1颜色匀称一样匀称一样2返腻，咬色少量稍微不允许视察3点状分布—疏密匀称项目专业施工员班组长技术负责人技术交底记录2005年月日工程名称分项工程分部（子分部）工水性涂饰装饰，装修名称程交底内容表复合涂料的涂饰质量检查方法:项次项目质量要求检查方法1颜色匀称一样2泛腻，咬色不允许观察3喷点疏密程度匀称，不允许连片表色漆的涂料质量和检验方法项次项目一般涂饰高级涂饰检查方法1颜色匀称一样匀称一样视察光泽基本匀称，2光泽，光滑光滑匀称一样视察，手摸检查光滑无挡手感3刷纹刷纹通顺无刷纹视察4裹棱，流坠明显处不允许不允许视察5装饰线偏差21拉5米线用直尺量表清漆的涂饰质量检查方法:项次项目一般涂饰高级涂饰检查方法1颜色基木一样匀称一样视察2木纹棕眼刮平，木纹清晰棕眼刮平，木纹清晰视察3光泽，光滑光泽匀称，光滑无挡手感光泽一样，光滑视察，手模检查4刷纹无刷纹无刷纹视察5裹棱，流纹，皱皮明显处不允许不允许视察项目专业施工员班组长技术负责人技术交底记录200年3月10日工程名称分项工程分部（子分部）工空心砖砌体工程主体名称程工程名称卫生分部（子分给，排水管道,给，排水工程部）工程分项工程器具技术交底:、埋在地下的排水管道在隐藏前必须做灌水试验，其灌水高度应14不低于卫生器具的上边缘、生活排水污管的排水坡度应依据管道直径大小，依照《规范》要求施15工

16、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采纳45°三通和45弯头连接，并在垂直段顶部设置清扫口、室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管17顶相平，并不小于90°的水流转角，如落差大于300nmi可以不受角度限制

18、用于室内排水的水平管道及水平管道，水平管道及里管的连接，应采纳45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通立管及排出管端部的连接，应采纳两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头、室内排水安装允许偏差和检验方法见11-9表

19、卫生洁具的安装应采纳预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定卫生洁具安装20高度，给水配件安装允许偏差见UT1表实施、若设计图纸不详部分，以施工〈规范〉为准21表11-H卫生器具排水管道安装允许偏差及检查方法交底内容1,弹线之前应熟识设计图纸，驾驭墙体，标高及截面及尺寸,过梁，门窗洞口位置洞口尺寸误差为±30MM.2,砌体材料为M UI0空心砖，M

7.5水泥混合砂浆，砂浆稠度限制在60-80MM,沙浆应在拌成3—4小时内运用完毕，做到工完料清3,砌体灰逢应横平竖直，水平灰逢和竖向灰逢宽度一般为10MM,但不小于8MM,也不应大于12MM,水平灰逢的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰逢宜采纳加浆填灌的方法，严禁用水冲灌浆4砌体转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成槎其高度不得超过一步脚手架（

1.8米），应砌成斜槎的长度不应小于高度的2/3o5,有木门墙体砌筑时应加木砖或碎予制块，木砖要进行防腐处理，木砖或碎予制块同时砌筑时不得后砌有门窗及墙体连接固定点处砌实心配成以便钻孔，门窗洞口侧边用七分砖砌6,厨房，卫生间的予埋件在砌体时，铁件须刷防锈漆二道，调合漆二道7,还应留意抗震拉结措施沿墙框架柱，全高每隔500MM处设一道拉结筋拉结筋伸入墙内符合设计要求，不得小于墙长的1/5且大于700MMo墙长大于5M时墙顶及梁宜拉结墙体超过层高的2倍时宜设钢筋构造柱；墙超群过4M时，墙体半高处宜设置及柱连接且沿墙全长贯穿的钢筋碎水平连系梁8,墙全高砌至梁，板底时予留一定高度空隙，间歇时间不小于7天，再用实心砖补砌挤紧及楼层接触处用高度不小于200MM实心项目专业施工员班组长技术负责人2004828技术交底记录年月日工程名称分部工程基础无支护土方分项工程土方工程子分部工程交底内容:一，施工打算

（一）主要机具反铲挖掘机，推土机,自卸汽车，铁锹,20手推车，白线或号铅丝和钢卷尺坡度尺等

（二）作业条件:、土方开挖前，将施工区域内的地下，地上障碍物清除和处理1完毕、建筑物或构筑物的位置或场地的定位限制线（桩），标准水2平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过监理工程师检验合格，并办完检查手续3,夜间施工时，应有足够照明设施；在危急地段应设置明赤樗,并要合理支配开挖依次，防止错挖或超挖4,假如开挖遇有地下水位的基坑槽，管沟时，应依据当地工程

0.5m,地质资料，实行措施降低地下水位一般要降至开挖面以下然后才能开挖5,施工机械进入现场所经过的道路，卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等打算工作6,施工区域运行路线的布置，应依据作业区域工程的大小，机械性能，运距和地形起伏等状况加以确定7,在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，清理槽底等,均应配备人工进行二，操作工艺:

（一）放坡工艺依据地质报告和现场土质状况，土方工程上部1:

0.75,2m采纳机械大开挖，自然放坡，放坡系数取即放坡距离左施工技术负施工员班组长责人2004828技术交底记录年月日工程名称分部工程基础无支土方工程分项工程土方工程子分部工程交底内容:

（八）若遇雨期施工时，应留意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑同时应在坑外侧和坑底边开挖排水沟，水经排水沟汇合水井内，再用潜水泵排出抗外常常对边坡，支撑进行检查，发觉问题要刚好处理三，质量标准

（一）基坑基础土质必须挖到设计指定的深度要求，基底下的土对定位标准桩,轴线引桩，标准水准点等，挖运土时不得碰撞严禁扰动

（二）允许偏差项目:序号项目允许偏差（）检验方法mm表面标高用水准仪检查1+0,-50长度，高度用经纬仪，拉线和尺检查2-0边坡偏陡不允许视察或用坡度尺检查3四，成品爱护并应常常测量和校核其平面位置，水平位置，水平标高和边坡坡度是否符合设计要求定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确五，应留意的质量问题

（一）基底超挖开挖基坑孙得超过基底标高如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理

（二）基底未爱护基坑开挖后应尽量削减对基底土的扰动如20cm遇基础不能刚好施工时，可在基底标高以上预留土层不挖，待做基础时再挖

（三）施工依次不合理应严格按施工方案规定的施工依次进行土方开挖施工，应留意宜先从低处开挖，分层，分段依次进行，形成一定坡度，以利排水施工技术负施工员班组长责人技术交底记录2005年3月13日工程名称分项工程分部（子分部）工基础承台，地钢筋名称程梁交底内容

1、梁，板，柱钢筋下料之前应熟识图纸，比照03GB101图集和图纸设计要求严格执行，不得擅自变更钢筋型号，尺寸

2、在钢筋安装之前比照图纸设计逐项核对，复核梁，板，柱的截面尺寸上道工序是否及图纸相符，若有不符部位刚好向有关人员进行汇报，在未确定之前不得持续施工

3、钢筋安装前按图纸设计的型号，数量，尺寸，位置进行校对不得有误要做到安装间距匀称，位置精确，数量不漏,绑扎坚固，工艺美观

4、对钢筋的弯起位置，弯钩，锚固长度和形式，符合规范要求，下料取值只能大于，而不能小于规定值

5、特殊板面爱护层的厚度一定要确保，马凳分布匀称，梁板钢筋安装轴线不得偏移，两侧爱护层相等

6、在硅浇注过程中，要派专人跟班作业，对钢筋绑扎松动，位移的要刚好整改，切实负起责任，确保工程质量

7、对整个操作过程中的平安工作要加以防范，杜绝一切平安事故发生项目专业施工员班组长技术负责人技术交底记录2005312年月日分部（子分基础垫层，承台,分项工程名混凝土部）工程地梁称工程名称交底内容:

1、砂浇筑前专心复查模板的稳定坚固性不得跑浆，确保钢筋安装轴线位置不偏移，爱护层厚度匀称，仓内清洗干净,浸模到位

2、不同标高的板在浇筑时要留意按施工员供应的厚度浇筑并拉线找平收光

3、税入仓时铺摊匀称，震捣密实，不得出现漏震，脱震现象，更不得震动模板，同时做好碎试块的现场制作

4、钢筋，木工，等相关班组要跟班作业，发觉问题刚好解决不得拖延，影响碎浇筑

5、专心做好平安防范工作，按施工规范要求严格操作程序，提高施工工艺6,o未尽事宜应以现场施工员交待为准项目专业技术负责人施工员班组长技术交底记录2005年5月16日工程名称分项工程模板交底范围基础柱，梁名称交底内容:依据设计图纸施工，不得随意更改图纸，限制好轴线，层标高，

1、截面尺寸模板配置要运用好材料，不得运用腐木材

2、模板及混凝土的接触面应清理并涂刷隔离剂，但不得采纳影响

3、结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，全部构件的几何尺

4、寸要精确梁板支撑底部大板垫实，支撑连体连牢确保梁板模有足够的稳定性，不得涨模，全部柱，梁板接点缝隙必须平整，严密模板施工时，应对轴线位移，截面内部尺寸，相邻两板表面凹

5、凸差用水准仪检查，表面平整度用水准尺检查；柱模方箍间距不得大于50厘米施工中若遇到问题应刚好及施工员沟通，做到刚好，

6、有效的解除问题，保证施工进度的正常进行碎浇筑前，必须

7、有人跟班作业，发觉问题刚好处理模板拆除时，应在施工员同意下进行，拆除的模板和支架宜分

8、散堆放并刚好清运专心作好平安防范工作，按施工规范要求严格限制操作程序，

9、提高施工工艺水平施工员班组长项目专业技术负责人项次检查项目允许偏差（mm）检查方法每1米2用水平尺量检1横管弯曲度横管长W10米，全长8查横管长＞10米，全长10卫生器具的排水管单独器具102口及横支管的纵横用尺量检查坐标成排器具5单独器具±10卫生器具的接口标用水平尺和尺3量检查IWJ成排器具±5施工技术负责人施工员班组长:技术交底记录工程名称技术交底记录2004年4月1日工程名称分部工程基础及主体工程子分部工混凝土基础，混凝土结分项工程混凝土,后浇带混凝土交底内容现场浇筑

（一）施工打算1,材料中粗砂，碎石，东关牌P

032.5水泥，自来水2,机具

（1）振动器分插入振动器，平板式振动器

（2）磅秤，能称量500kg以下材料，且有CMC标记

（3）劳动车（手推车）3,作业条件

（1）基础工程应先将基坑内积水抽干或解除，抗内浮土，淤泥和杂物要清理干净

（2）墙，柱，梁等模板内的木碎，杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆山（3;核模板，钢筋，预埋件，管线等符合图纸和规范要求

（4）脚手架架设要符合平安规定楼板浇捣时尚架设运输桥道，桥道下面要有遮盖，浇筑口应有专用槽口板，宜用2则铁板制作

（5）依据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容，特点，数量，工期，施工方法，协作比，平安措施，质量要求和施工缝和后浇带设置等

（二）操作工艺1,浇筑前应给模板浇水潮湿，墙，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭2,混凝土运输

（1）混凝土在现场运输工具有手推车，吊斗，滑槽，泵送等

（2）混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫木防在楼板施工时，更应铺设专用桥道，严禁手推车和人员踩踏钢筋3,混凝土浇筑的一般要求

（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采纳串筒，导管，溜槽等措施

（2）浇筑坚向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应用串筒，导管，溜槽或在模板侧面开门子洞生口3浇筑混凝土时应分层分段进行，每段浇筑距离应依据设计要求，结构特点确定本工程分段主要依据后浇带来分施工员班组长施工技术负责人技术交底记录2004年3月18日工程名称分部工程基础及主体工程子分部工分项工程混凝土，混凝土基础，混凝土结构程名称后浇带混凝土交底内容4运用插入式振动器应快插慢拔，插点要匀称排列，逐点移动，按依次进行，不得遗漏，做到匀称振实移动间距不大于振动棒作用半径的

1.5倍在振捣独立柱基础上一层碎时应插入下层硅面50mm,以消退两层间的接缝平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘5浇筑混凝土应连续进行如必须间歇其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工规范处理°6浇筑混凝土时应派专人常常视察模板钢筋，预留孔洞，预埋件，插筋等有无位移变形或堵塞状况，发觉问题应马上浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕4,柱基承台混凝土浇筑1承台浇筑混凝土时，应按依次直接将混凝土倒入模板中如留缝超过初凝时间应按施工缝处理若运用吊斗直接卸料入模时其吊斗出料口距操作面高度，以300—400mm为宜，并不得集中一处倾倒2捣时应沿承台浇筑的依次方向采纳斜向振捣法，振动棒及水平倾角约60°左右，棒头朝前进方向，棒间距以500nini为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平5,柱，墙混凝土浇筑1柱，墙浇筑前，或新浇混凝土及下层混凝土结合处，应在底面上匀称浇筑50mm厚及混凝土配比相同的水泥砂浆砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内2柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度限制在500nin］左右混凝土下料点应分散布置循环推动，连续进行，并按表限制好混凝土浇筑的持续时间3浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一样振捣时，振动棒应距洞边300nlm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形大洞口下部模板应开口并补充振捣4构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm5施工缝设置墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内墙体其它部位垂直缝留设应由施工方案确定柱子水平缝留置于主梁下面6后浇带的施工后浇带的设置应依据设计的规定，后浇带碎施工为主楼结构封顶60天后自上而下用掺12%的UEA微膨胀剂的C30碎浇筑，后浇带碎浇筑前，施工技术负责施工员班组长人技术交底记录2004年3月18日工程名称分部工程基础及主体工程子分部工分项工程混凝土，混凝土基础，混凝土结构程名称后浇带混凝土交底内容其两侧的碎应凿毛，潮湿刷纯水泥浆两道，并做好养护6,梁，板混凝土浇筑1楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方一直回振捣留意不断用移动标记以限制混凝土板厚度振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面2在浇筑及柱，墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停留1—

1.5小时，使其获得初步沉实，再接着浇筑3施工缝设置宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应及次梁轴线或板面垂直单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置双向受力板施工缝位置应按设计要求留置4施工缝宜用木板，钢丝网挡牢5施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于

1.2Mpa的时间，可通过试验确定6在施工缝处接着浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净解除积水后，先浇一层水泥浆或混凝土万分相同的水泥浆然后接着浇筑混凝土浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理7后浇带依据剪力墙的方法施工7,楼梯混凝土浇筑1楼梯段混凝土自下而上浇筑先振实底板混凝土，达到踏步位置及踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推动，并随时用木抹子木磨板将踏步上表面抹平2楼梯混凝土宜连续浇筑完成3施工缝位置依据结构状况可留设于楼梯梯段1/3范围内8,混凝土的养护1混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护2混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天3每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态常温下每日浇水两次4大面积结构如地下室底板，楼板，屋面等的养护，因为浇筑时间较长，先浇的碎待成形12h后洒水养护5在气温较高时可喷晒养护剂，在混凝土表面形成爱护膜，防止水分蒸发，施工技术负责施工员班组长人技术交底记录2004年3月18日工程名称分部工程基础及主体工程混凝土，子分部工程混凝土基础，混凝土结构分项工程名称后浇带混凝土交底内容达到养护的目的6采纳塑料薄漠覆盖时，基四周应压至严密，关应保持薄漠内有凝聚水7养护用水及拌制混凝土用水相同，全部运用自来水三质量标准1,保证项目1对设计不允许有列缝；设计出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求如设计没有说明者，一般钢筋混凝土一般允许裂缝宽度露天W

0.2,室内WO.3mm2基础上表面有坡度时，坡度应符合设计要求，无倒坡现象四施工留意事项

1、避开工程质量通病1蜂窝产生原因振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大预防措施按规定运用和移动振动器中途停留后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣模板安装前应清量模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密若接缝宽度超过

2.5mm,应对填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径2露筋产生原因主筋爱护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实预防措施钢筋垫护厚度要符合设计规定的爱护层厚度；垫护放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度削减；运用振动器必须待混凝土中气泡完全解除后才移动3麻面生产原因模板表面不光滑；模板潮湿不够；漏涂隔离剂预防措施模板奕平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水潮湿4孔洞产生原因在钢筋较密的部位，混凝土被卡位或漏振预防措施对钢筋较密的部位如梁柱接头应分次下料，缩小层振捣的厚度，依据规程运用振动器施工技术负责施工员班组长人技术交底记录2004年3月18日工程名称分部工程基础及主体工程子分部工混凝土基础，混凝土结分项工程混凝土，程构名称交底内容后浇带混凝土5缝隙及夹渣产生原因施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特殊是柱头和梯板脚预防措施浇注前对柱头，施工缝，梯板脚等部位重新检查，清理杂物，泥沙，木屑6墙柱底部缺陷烂脚产生原因模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆预防措施模板缝隙宽度超过

2.5mm应予以填塞严密，特殊防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇50—100mm厚的水泥砂浆7梁柱结点外接头断面尺寸偏差过大产生原因柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的终于阶段，缺乏质量限制和监督预防措施安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，关检查其断面尺寸，垂直度，符合要求才允许接驳梁模板8面平整度差产生原因振捣后没有用的拖板，刮尺抹平；混凝土末达终凝就在上面行走和操作预防措施浇捣搂面应提倡运用铁滚施或刮尺抹平；混凝土达到

1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作9基础轴线位移，螺栓孔，预埋件位移产生原因模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起预防措施基础混凝土属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，刚好订正浇注混凝土时应在螺栓孔周边匀称下料，对重要的预埋螺栓尚应采纳钢架固定必要时二次浇筑10混凝土表面不规则裂缝产生原因一般是淋水保养不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有款待有关规定预防措施混凝土终凝后产即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的潮湿时间，厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定11缺棱掉角产生原因投料不精确搅拌不匀称，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当预防措施指定专人监控投料,投料计量精确搅拌时间足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除拆除时对构件棱角应予以爱护12钢筋爱护层垫块脆裂产生原因垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大预防措施垫块的强度不得低于构件强度，并能抵挡钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增加；垫块制作完毕应浇水施工技术负责施工员班组长人养护技术交底记录2004年3月18日工程名称分部工程基础及主体工程子分部工混凝土基础，混凝土结分项工程混凝土，程构名称交底内容后浇带混凝土13柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇板混凝土14有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再接着浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根15混凝土缺陷的处理1麻面先用清水对表面冲刷干净后用12或

12.5水泥砂浆势抹平2蜂窝，露筋先凿除孔洞四周疏松懦弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用12或

12.5水泥砂浆抹平压修，对大的蜂窝露筋按孔洞处理3孔洞凿去疏松懦弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣如孔洞较深，可用压力灌浆法4裂缝视裂缝宽度，浓度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆，水泥沙浆或环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严峻时，可用埋管压力灌浆Z16严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求2,主要平安技术措施1搅拌机应当设置在平坦的位置上，用木材垫起轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动2作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水3搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行如必须在斗下作业，须将上料斗用保险链条挂牢，并停机4搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电爱护器停机后应拉断电闸，锁好开关箱5运用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，运用带有漏电爱护的开关箱6运用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把°7垂直运输采纳塔吊时，其运输材料特殊是资料的料斗及装载量应及塔吊的起重幅度和起重量想吻合严禁违章和超载运用8运用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽沿邦上操作施工技术负责施工员班组长人技术交底记录2004年3月18日工程名称分部工程基础及主体工程混凝土，子分部工程混凝土基础，混凝土结构分项工程名称后浇带混凝土交底内容9浇筑单梁，柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑操作，以免踩滑或踏断而坠落10浇筑外结构，应搭设操作平台，以防坠落11楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它爱护措施宜提倡预埋间距200mniX200nini钢筋网作牢靠性防护12夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光3,产品爱护1混凝土浇筑期间，刚好校对预留伸出钢筋或埋件位置2已浇的楼板混凝土强度达到

1.2Mpa后才准在楼面上进行操作3侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模4不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩5运用振动棒时，留意不要触碰钢筋及埋件，预埋螺栓，暗管等，如发觉变异刚好校正6雨期施工应备有足够的防雨措施，刚好对已浇筑的部位进行遮盖下雨期间，应避开露天作业7日平均气温低于5℃时，不得浇水养护，宜用塑料薄漠或麻袋，草袋覆盖保温施工员班组长施工技术负责人拆除模板支架平安技术交底施工单位分部分项工程名称工种木工工程木工平刨运用平安技术交底1,手压刨必须有平安放置，并在操作前检查机械各部件及防护平安装置是否有松动或失灵现象，并检查刨刀锐利程度及吃刀深度，经试车后，才能进行正式工作，如刨刀已钝，应刚好调换2,吃刀深度一般调为r2mmo3,操作时左手压住木料，右手匀称推动，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面4,在刨较短，较薄的木料时，应用推板去压木料5,长度不足400mm,或薄且窄的小料不得上手压刨6,两人同时操作时，须持料推过刨刀150mni以外，下手方可接拖7,操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套8,应严格规定选用熔丝，严禁随意改用代用品设备做牢靠接零和漏电爱护9,补充交底内容交底人签字:日期:接受人（全员）签字:注本交底一式三份，班组，交底人，资料保管员各一份拆除模板支架平安技术交底施工单位安徽两淮建设一外分部分项工程名称工种木工工程分部（子分分项工程电气分部穿线，开关，灯具安装部）工程技术交底:

1、全部电气设备的规格，型号，轴线，标高均按图纸要求施工，发觉及施工图纸不符部分应刚好征得设计人员或施工技术人员同意后方可变更

2、穿线时应清除管内杂物和积水，管口要有爱护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电线，电缆后管口应密封

3、槽板的底板接口及盖板接口错开20mm,盖板在直线段和90°转角处应成45°斜口对接，T形分支处应成三角叉接，盖板无翘角，接口密封整齐

4、开关安装时必须限制的是相线，相线颜色必须分色统一，不得混色运用，接头不能在管中，必须留在接线盒，开关盒内插座必须左零右相上接地，不能错接，并留有一定的电线余量开关插座必须安装垂直，平整度符合规定

5、灯具首先要保证在一条直线上，不要偏移，户内配电盒必须垂直，平整，内部接线必须整齐，零线及地线必须经过汇流排汇出，回路限制清晰电线管弯曲半径必须符合要求，410D（D为线管外径）

6、灯具固定坚固牢靠，不得运用木契每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个，当绝缘台直径在75nlm及以下时，采纳1个螺钉或螺栓固定固定灯具带电部件的绝缘材料以及供应防触电爱护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火拆除模板支架平安技术交底1,必须遵守平安操作规程，平安生产十大纪律2,作业前应先检查，运用的手锤，板手等工具是否平安牢靠,临边防护是否已落实3,拆除侧模是应在浇筑混凝土后达到施工组织设计规定强度等级要求后进行4,拆除混凝土梁板底模应按《混凝土结构施工及验收规范》，（GB50204—92）规定;结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（％）W2502,W875板8100875梁，拱，壳8100W275悬臂构件21005,拆除4m高及其以上的模板支架时，应先搭设内脚手架，禁止用钢反脚手板作立人板6,打松上垫块或木楔时，防止飞落伤人7,用长铁棒挠拆模板时，人不能站在正在拆除的模板下方，留意整块模板掉落份人8,拆模间歇时，应将已活动的模板，支撑拆除运走，妥当堆放，防止踏空，扶空而跌倒坠落，临边的断杨，短杨，短料及螺栓应刚好清入构筑物内，严防坠落伤人9,按次序分批，段拆除支顶，不行一次将顶撑全部拆除，以免模板一次性大面积脱落，尤其是钢模板，悬臂支撑和梁底支顶应按方案回顶一至二层10,混凝土板上的预留洞口，应在拆除模板后马上洞口盖好严防高处坠落事故发生11,应配备有灭火器材12,作业中，不准吸烟或动火13,补充交底内容接受人（全员）签字:注本交底一式三份，班组，交底人，资料保管员一份大模板的堆放，安装和拆除施工的平安技术交底工程名称分部分项工种木工工程施工单位安徽两准建设有限责任公司一处大模板的堆放，安装和拆除施工的平安技术交底1,大模存放时应满意地区条件要求的自稳角，两块大模板应实行板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板联成整体大模板存放在施工楼层上，必须有牢靠的防倾倒措施，不得沿外墙边放置，并垂直于外墙存放，不得靠在其它模板上或物件上，严防脚下滑移倾倒2,模板起吊前，应检查吊装用绳索卡具及每块模板的吊坏是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位精确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度振动或碰倒其它模板3,筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎坚固，用拖车运输，车上严禁坐人4,在大模板拆装区域四周，应设置围栏，并挂明显的标记，禁止非作业人员入内组装平模时，应刚好用具具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒5,全现浇结构安装外模板时，必须悬挑固定，位置调整打算后，方可摘钩，外模安装后，要马上穿好销杆，紧固螺栓安装外模板的操作人员必须挂好平安带6,在模板组装或拆除，指挥，拆除和挂钩人员，必须站在平安牢靠的地方操作，严禁人员随大模板起吊7,人模板必须有操作平台，上下楼道，走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应刚好修理8,拆模起吊前，应复穿墙销杆和担，吊钩应垂直模板及墙体完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担，吊钩应垂直模板，不得吊，以防碰撞相邻模板和墙体，除时，必须设置风绳，以有利拆模板吊装过程中的稳定性在大风状况下，依据宝剑规定，不行作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或及其它障碍物之间的碰撞9,模板安装就位后，要实行防止触电的爱护措施，要设专人将大模板串起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人10,人模板拆除后，应刚好清除模板上的残余碎，并涂刷脱模剂，在清扫和涂刷离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留50~60cni宽人行，模板上方要用拉杆固定12拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要留意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要留意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人13,补充交底内容交底人签字:日期:接受人（全员）签字:注本交底一式三份，班组，交底人，资料保管员各一份

7、灯具及其配件齐全，无机械损伤，变形，涂层剥落和灯罩裂开等缺陷

8、灯头的绝缘外壳不破损和漏电，带有开关的灯头，开关手柄无袒露的金属部分

9、装有白只灯泡的吸顶灯，灯泡不应紧帖灯罩，当灯泡及绝缘台间距小于5mm时，灯泡及绝缘台间实行隔热措施

10.安装在重要场合所的大型灯具的玻璃罩，应实行防止玻璃罩裂后溅落的措施

11、电线，电缆敷设前先用摇表测试一下绝缘阻值必须

20.5M欧姆

12、电缆桥架过伸缩缝处要设置补装置，桥架，托架间距必须符合规范规定

13、全部安装结束后，要通电试运行，一切检查正常后，送电24小时是否正常，全部漏电均应正常运行

14、o施工图中不详之处均按《规范》实施项目专施工员班组长业技术负责人技术交底记录工程名称分部（子分分项工程导线管及避雷装置电气部分部）工程技术交底

1、依据图纸设计要求施工，未经设计人员同意不得随意变动

2、所运用的材料应符合设计和〈规范〉要求，不合格的产品不得运用

3、点线管采纳螺文连接，连接处焊跨接，接地线不允许对口熔焊,电线管口应搓平

4、避雷引下线按图纸设计位置正确预留，按敷设在框架柱内，必须分段固定在柱的主筋上，引下线焊接长度为双面焊，6D,单面焊212D（D为圆钢筋直径），圆钢及扁铁双面焊搭焊长度为26D

5、避雷网支撑卡直线段间距1米，转角处

0.5米，高度应一样限制在150CMo

6、避雷网为10镀锌圆钢，焊接长度应大于60CM,双面焊接

7、屋面伸出的管道，伸缩缝铁皮的两端均应及避雷网连成一个整体

8、接地装置敷设时距外墙必须大于3米，接地极间距5米依次压紧

9、接地网及配电室引出地线，弱电间引出地线均连成一个整体

10、接地网连线为-40X4镀锌扁铁，焊接长度均应大于80CM,焊接棱边大于3边

11、全部焊接出均涂刷沥青防锈漆防腐施工技施工员班组长术负责人技术交底记录年月日工程名称分部（子分分项工程给，排水消防管道，消防栓安装部）工程技术交底:

1、地下埋设消防管道应依据图纸施工，按规范要求做三道防腐

2、室内消防系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消防栓和首层取两处消防栓做试验，达到设计要求为合格

3、消防立管安装结束后，应做压力试验，试验合格后方可吊模

4、消防栓口距地面高度为

1.1米，允许偏差±20nm］

5、栓口中心距箱侧面为±140mm,距箱后内表面为±lOOMMmm,允许偏差±5mm

6、消防箱体安装的垂直度允许偏差为3mm

7、全部暴露在外的锣丝应清洗干净，刚好做好防腐

8、全部管道的安装尺寸，位置，标高，管径，严格依据设计图纸施工，不得随意变更项目专业施工员班组长技术负责人技术交底记录年月日工程名称。