工艺品家具厂贴皮作业指导书

贴皮备料作业指引

1、作业标准

1.1仔细阅读样品单，按照样品单要求备料，调取标准《裁剪明细》核对样品单看^形体版本的做法

1.2检查木箱和《裁剪明细》的尺寸，复核开料的尺寸、材料是否相符

1.3按《裁剪明细》的要求先将护边、护角、饰条、手把等小配件的纸板、皮料、PE板、150D双面喷胶待干后贴合加压

1.4纸板、皮料对贴的部件原则上要用950白乳胶（加20-30%水稀释）贴合

1.5纸板过胶时胶水厚薄要均匀，避免胶粒、杂物在表面而产生不良

1.6贴合皮料时纸板、皮料要同纹同向而且折边处要预留10T2MM皮边位，半成品要叠放整齐并用压板加压待干4小时

1.7贴合的半成品表面不能有起泡、脱胶、颗粒、划痕、破损、折痕等现象

1.8查对《裁剪明细》将要折边的部件挑出，凡是皮边大于12MM的均要修整齐后喷胶折边

1.9贴皮备料折边的边角不能重叠、爆角，边沿整齐无明显弯曲、起包现象，圆弧折边要顺畅没有明显的棱角

1.10小部件手把、护边、护角、扣耳周边不光滑的要用砂轮、砂纸打磨并用电烙铁烙平毛边，第一次油填充剂待干3-4小时，第二次油同皮色边油不平整再用电烙铁烙平，第三次油同皮色边油至平滑光亮为止

2、注意事项

2.1贴白胶时纸板、PE板、皮料要注意布底、表面的纹路搭配

3.2手把、皮条贴合要注意受力部位的补强

4.3白胶贴合务必加压待干4小时

2.4小部件油边最少油二次以上贴皮开料作业指导书

1、作业标准

2.1仔细阅读制造单，按照样品单要求领料，旧形体调取标准《裁剪明细》核对样品单看是否为要求生产的版本；新形体按木箱先写《裁剪明细》

2.2检查木箱和《裁剪明细》的尺寸看是否版本、规格相符

2.3先开大尺寸纸板、PE板、皮料后开小尺寸，纸板、PE板、皮料的纹路、纹向要注意，一般按同纹同向的方式搭配L4开料时尺寸要标准，按要求开料，旧形体异形要按模板或者刀模生产；新形体先开纸格后开料

1.5手把、饰皮的护边、护角要贴合后加补强开料

1.6新形体产品要先按木箱作《裁剪明细》、纸格，然后再逐一开料

1.7真皮开料要先开纸模，用水银笔画线选料排版后再开料，注意皮料表面色差的挑选

2、注意事项

1.1纸板、PE板、皮料要注意布底、表面的纹路搭配

2.2手把、皮条要注意受力部位的补强

2.3皮料表面色差的挑选搭配要注意

2.4注意合理开料，按大尺寸到小尺寸排版，否则会造成浪费贴皮针车作业指导书

1、作业标准

1.1仔细阅读样品单，按照样品单要求色卡、色号备线，注意线和所车料件的颜色是否相配色

1.2检查待车部件的质量，看是否有明显的起泡、脱胶、颗粒、划痕、破损、折痕、等现象

1.3查核待车部件产品的做法，弄清各个部位的车线状况

1.4主皮、饰皮各部件车线距边4MM、针距6-7MM/一针，面线用9股特多龙线/底线用3股绵线，一般针距4针/一英寸

1.5车缝前先按要求试车，检查针距、边距是否标准

1.6车线直线部分要成一直线、走线清晰，无明显的弯曲、走位、跳线、浮线、打结现象

1.7圆弧、异形部分车线要同部件外形走线，车线圆弧要滑顺、走线清晰，无明显跳线、浮线、打结现象

2、注意事项

1.1皮料二片反车要对整齐，不能错位

2.2手把、皮条等较厚物品要用DY车、高头车生产

2.3针车要注意定期保养

2.4车缝真皮或表面摩擦力大的东西，车缝面要擦针车油生产贴皮整理作业指导书

1、作业标准

1.1将箱子的灰吹干净，特别是边角的死角看不到的地方，检查产品的质量，看是否有明显的起泡、脱胶、颗粒、划痕、破损、折痕、五金歪斜等不良现象

1.2用棉布粘湿白电油将皮料表面出胶的胶杂清理干净，边角及轻微脱胶的不良点用502补牢

1.3用同色边油把各个边角封闭擦色

1.4检查内箱组装五金时看是否划伤油漆、有无螺丝孔，将不良处油漆填补修色返修

1.5将产品合拢检查整体的吻合度、平整度，不良处进行修整

1.6称样品净重记录于样品单上

1.7整理检查完毕通知工程部资料员拍照留底，样品单附二张A4皮料色卡、线卡500MM存档并通知业务复检

2、注意事项

2.1整理要注意清洁度特别是边、角部位

2.2容易爆角的地方务必加打钉子加强贴皮整理作业指导书

1、作业标准

1.1仔细阅读样品单，按照样品单要求检查待组部件、木箱，核对车线、皮料的颜色、木箱尺寸是否和样品单要求相符

1.2合格部件上胶凡是纸板、木板、布底、真皮、再植皮表面刷黄胶812#或者喷胶870#;PVC表面刷白胶268#,胶水表面涂刷要均匀到位否则会造成脱、出胶现象

1.3箱体粘合部位全部喷胶870#或者刷胶812#,上胶前注意表面的平整度，不能有明显的凹凸、颗粒、崩缺现象

1.4上胶后的部件、木箱胶水待干时间一般在15-30分钟左右

1.5贴外皮、内里时对齐箱体边缘、饰槽（距边1MM）,同一平面的皮料纹路要对齐，贴好后要用推板压紧推平，饰条、车线对齐

1.6圆弧、异形部分贴合要同部件外形包，外观圆弧要滑顺、线路清晰，无明起泡、脱胶现象

2、注意事项

2.1皮料表面纹路要对齐，不能错位

2.2外观不能有太大的落差

2.3外面饰条要平直，不能有弯曲现象。