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**三期5#、6#楼砌筑工程施工方案编制初审审核批准监理审ftt代建单位审批**三期5#、6#楼项目部二O一—年七月八日目录
一、工程概况0
二、编制依据1
三、施工打算
23.1技术打算
24.2材料要求
35.3机具设备6边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线，预检验线合格;2现场备好足够的砌块，并提前预浇水砂浆按配比搅拌，并留置好试块3所需机械设备已打算就绪
四、施工依次及方法
4.1基层清理1对基层不平的现象可实行剔凿或补抹砂浆的措施，待基层清理干净后要刚好进行抄平放线工作2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，阅历线符合设计要求3砌块表面的污物、泥土均应清除干净4厨房、卫生间墙体下部做200mm高同墙宽C20细石混凝土坎,要求浇注碎台坎前原碎面凿毛、冲水潮湿，新旧碎牢靠粘接，保证不漏水，模板要顺直，不能用加气块等做模板，磴浇注振捣密实，不得有蜂窝等；
6.2墙体砌筑1依据已编制好的排列图，在所砌砌体两侧的混凝土墙柱上标出皮数及标高2砌筑时严格限制墙体平整度和垂直度，依据墙体厚度实行单面或双面挂线的砌筑方法；挂线时留意两头皮数杆标高要一样，较长的墙体中间应加吊点，以防由于线长出现塌腰的现象砌筑时随时检查并校正墙体平整度和垂直度3依据最下面第一皮砖的底标高，采纳砌筑水泥砂浆或C20级细石混凝土找平第一皮砌块下要满铺砂浆，砂浆厚度宜为1530mm〜4砌块砌筑采纳“一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝”的方法,先用大铲、灰刀进行分块铺灰，一次铺灰长度不宜超过750nm,相邻砌块安装校正后，应马上用工具或夹板夹住进行灌缝灌浆如须要移动已砌好的砌块，则应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑5砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满砂浆灌入垂直缝后，随即进行灰缝的勒缝原浆勾缝，勾缝深度约为13nlm〜6每层砌筑起先时，应从转角或定位砌块处起先向一侧进行，内外墙同时砌筑砌块应缓慢垂直平稳下落，避开冲击已砌墙体，用人力推动或用小撬棍、瓦刀稍微撬动就位每一砌块就位后应拉线，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用木锤轻轻敲击订正6构造柱应在砌完一个楼层高度后连续分层浇灌，混凝土坍落度应不小于90nlm,每浇灌400500mm高度应捣实一次浇灌前应先清除孔洞〜内的砂浆等杂物，用水冲洗，并注入适量及构造柱混凝土一样的水泥砂浆，待砌筑砂浆强度大于IMpa时，方可浇筑7连系梁浇筑应先砌底模，并在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具，固定连系梁模板，绑钢筋，浇筑混凝土，拆模后马上用混凝土嵌填孔洞预制梁、板安装应坐浆垫平8门窗安装前，将预制细石混凝土块砌入蒸压加气混凝土砌块,按洞口高度2m以内每边上、中、下三块，洞口高度大于2m时，间距依据@600设置于洞口两侧9砌块每次砌筑高度应限制在
1.5m或一步脚手架高度，且日砌高度不宜超过
2.8m10砌体顶部构造做法1砌体砌至接近梁、板底时，预留200mm左右的空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔7天后再将其补砌顶紧补砌顶紧采纳配套砌块斜顶砌筑，顶砌块斜砌角度约为60°,砌体顶部的砌筑方法见图
3.3-
1、
3.3-
2、
3.3-
3、
3.3-41一主规格砌体2—配套砌块3—混凝土梁、板图
3.3-1砌体顶部斜顶砌筑转角部位图
3.3-2砌体顶部斜顶砌筑中部部位1一主规格砌体2—配套砌块3—混凝土梁、板4—混凝土墙、柱图
3.3-3砌体顶部斜顶砌筑端部2顶砌块斜顶操作工艺铺灰一挂浆一压浆一向上倾斜一顶紧、补浆详细见图
3.「5,应确保顶砌块及混凝土梁板之间的灰缝厚度饱满密实水平缝厚度同相应主砌块，斜缝厚度为10nlm左右图
3.3-4砌体顶部斜顶砌筑工艺流程11不得在加气混凝土砌块砌体上留置脚手眼12应万科集团公司要求，砌筑工程采纳干法施工，故砌块在砌筑前不能浇水潮湿
五、施工重点
5.1在砌筑蒸压加气混凝土砌块前，不应向砌块上洒水，弄湿砌块
5.2砌块排列限制砌块竖向排列应考虑现场墙体的实际状况，梁或楼板下留高度约为200mm的补砌空隙，蒸压加气混凝土砌块墙底根部砌灰砂砖高度自建筑面起不小于200mli1,详细高度依据砌块排列调整确定厨房、卫生间墙体底部应现浇200mm高C20素混凝土坎台
7.3严格限制砌体灰缝的平直度，确保灰缝匀称一样蒸压加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度分别宜为15mm和20mm,不得大于15mm和20mm,（横竖缝均不得小于8mm）竖向灰缝应采纳夹板工具进行灌0缝，确保灰缝砂浆的饱满度砌体要随砌随勾缝，勾出深约13mm的凹缝〜砌体灰缝应饱满密实，深浅一样，水平灰缝及竖向灰缝的砂浆饱满度均不得小于90%
1.4砌块每次砌筑高度应限制在
1.5m或一步脚手架高度（不超过
1.5m）,雨天施工每次砌高度不宜超过
1.2m,应待前次砌筑砂浆终凝后再接着砌筑，日砌筑高度不得大于
2.8m砌至接近梁、板底时，预留约200nlm左右的空隙，应待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌补砌顶紧采纳配套砌块斜顶砌筑，顶砌块及混凝土梁板之间的灰缝厚度应饱满密实
1.5蒸压加气混凝土砌块砌筑时应错缝搭砌，相互错开长度宜为300nlm，搭砌长度不应小于150mm；墙体的个别部位（详细部位见砌筑拍砖图）不能满意上述要求时，应在墙体中设置拉结钢筋2A6或钢筋网片，其长度不得小于700mm（如下图），但竖向通缝仍不得超过2皮砖
5.6拉结筋
6.
6.1砌体及混凝土结构之间的拉结钢筋应依据设计要求并符合下列规定
（1）填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高依据砌块的模数即间距500mm设置206拉结钢筋；
（2）拉结钢筋宜依据皮数杆的标记后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上;3钢筋伸入蒸压加气混凝土砌块填充墙内的长度不应小于700nlm且不小于墙长的1/5；4拉结钢筋应砌入水平灰缝中有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4111nl且应保证水平灰缝厚度一样；5当设计未注明须在墙体转角处及纵横墙交界处设置构造柱，砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑因特别缘由不能同时砌筑及其它需留置的临时间断处，施工缝应留成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度如留槎确有困难时，必需沿墙高每隔500mm内设置2中6拉结钢筋，对于蒸压加气混凝土砌块不小于700mm砌体墙转角处应在水平灰缝中放置206拉结钢筋，钢筋伸入墙内不应小于700mm且不小于墙长的1/5,竖向间距为500mm
5.7后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可采纳植筋胶后植法施工，依据皮数杆标注位置，在剪力墙或框柱上钻直径为中10的孔，孔深不小于60mm,将孔内灰尘吹净，灌入结构胶，将
①6钢筋干脆植入；
5.8构造柱构造柱的设置严格依据图纸设计要求施工
5.
8.1填充墙墙长超过层高的2倍或5m时，应于墙中部每隔4m设置钢筋混凝土构造柱GZ0,截面尺寸为b*200mm,厚度同墙厚，墙后b100时，纵向钢筋为4
①12,箍筋为中6@100/2002；墙厚bWlOO时，纵向钢筋为2012,箍筋为中6@1501,顶部和底部应锚入混凝土结构中，砌体及构造柱的连接处应砌成马牙槎，一皮砖一个马牙槎，并应沿墙高500mm设置2
①6拉结筋，拉结筋每边伸入蒸压加气混凝土砌块填充墙体中长度L不应小于700mm且墙长的1/5如下图
4.
8.1-1所示说明
1、图
4.
8.1-1构造柱及拉结筋示意图必需先砌筑墙体，再浇注构造柱混凝土构造柱模板统一设置对拉螺杆，竖向规格采纳也12@600加，横向宽度小于等于500nlm时设置一排螺杆，500-1000mm设置两排螺杆，1000mm以上依据@500设置构造柱应留成马牙搓浇注混凝土见图
4.
8.2-1构造柱马牙搓示意图图
4.
8.2-1构造柱马牙搓示意图
5.9连系梁、过梁墙高大于4m的墙体中部需设置水平连系梁过梁，采纳C20碎如下图
5.
9.1连系梁1连系梁模板安装在连系梁底一皮砖下间隔1m预埋矩形穿墙
①6钢筋套用于紧固模板下部如图
4.
9.1-1所示；图
4.
9.1-1连系梁支模示意图2墙超群过4m时在墙半高处，应沿墙高每2m；应设置端部及结构构件连接且沿墙全长贯穿的钢筋混凝土水平连系梁，连系梁两端锚入两端墙柱或构造柱当连系梁在门窗洞口处切断时，洞口上方的截面和配筋不得低于连系梁的设计要求，连系梁及过梁水平投影搭接长度不应小于两倍连系梁及过梁间的垂直距离，且不小于1m,过梁两边伸入墙体长度不小于500mm连系梁的截面尺寸为b*180mm,宽度同墙厚，配筋为上下各2c12,箍筋为中6@2002,混凝土强度等级不应低于C20水平系梁遇过梁时，二梁合一，并按截面、配筋较大者设置3连系梁及过梁以上部分砌砖应先在顶板或梁底预留200mm左右顶砖的位置，从上向下立皮杆数，或干脆在墙柱边弹出皮数最下面靠近圈梁部分不满意砌体模数的空间用灰砂砖调整
5.
9.2过梁1过梁宜采纳现浇形式，C20碎；2门窗洞口尺寸见图纸，做法如下门窗洞口宽度大于600mm时，应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应依据洞口宽度按设计要求采纳门窗洞口宽度小于600mm时，可采纳30mm厚,M10水泥砂浆内设2
①图
5.
9.3-1过梁大样图
3、当洞侧及柱、剪力墙距离小于过梁支承长度a时，柱、墙应在相应位置预留连接钢筋
5.10门窗洞口门窗洞口的砌筑及门窗框的安装应符合下列规定外墙门窗洞口两侧上、中、下应预埋C20细石混凝土块（每侧不少于3块（如下图）高度小于等于
2.0m时设置3块，门上下各400mm及中部，高度大于
2.0m时依据@600设置混凝土块的尺寸为200）或现浇混凝土构造柱，用M6螺栓固定连接件
5.
10.2内墙当墙体厚度不小于200mm时，可采纳膨胀螺栓干脆在砌块上固定连接件；当砌块厚度小于200mm时，应在门窗洞口两侧上、中、下应预埋C20细石混凝土块（每侧不少于3块）或现浇混凝土构造柱，用M6螺栓固定连接件
5.
10.3重型门的洞口，应按设计要求施工，当设计无要求时，应沿门两侧现浇混凝土构造柱对于干脆及混凝土墙柱相连的砖垛，宽度小于200mm时，改用钢筋混凝土构造柱
5.
10.4门窗框连接件应采纳Q235钢材，其厚度不应小于
1.5mm,宽度不应小于20mm固定点数量及类型依据门窗类型、尺寸、荷载等状况合理o布置，连接件距门窗边框四角的距离不应大于200mm,其余固定点间距不应超过400mmo
5.
10.5砌体窗台处构造应满意下列要求
（1）窗洞口宽度大于900mm时，窗台处应采纳现浇或预制钢筋混凝土窗台板板厚不宜小于100mm,纵向配筋为2
①10,横向钢筋为中6@200,板两端各伸入砌体不应小于400mmo如图
5.
10.5-1所示；图
5.
10.5-1窗台板构造示意图2窗台洞口宽度小于900mm时，可在洞口一皮砖下的水平灰缝中设置3
①6拉结钢筋，钢筋伸入窗洞口两侧不应小于500m如图
5.
10.5-2所示；图
5.
10.5-2窗台处加筋处理
5.H管线的敷设和设备的固定墙上埋设管线时，不得用锤斧剔凿，应运用合适的搂槽工具待砌体砂浆强度达到设计值的70%以上时，应用便携无齿锯、高速旋转锯等小型机械施工管线埋设完毕后，应清理干净，用12水泥砂浆填实，管线埋设须在抹灰前完成
5.H.2需后期安装的预埋件1门窗框的固定可在砌体水平缝内预留埋件C20细石混凝土块金属门窗或木砖木门门窗；2靠墙管线或轻型设备的固定可在所需位置钻孔设紧固螺栓；3厨厕卫生设备及较重设施的固定可依据图纸设计位置，砌墙时在相应位置预埋细石混凝土，设备安装时钻孔，埋螺栓或膨胀螺栓
5.12临时施工洞口1在墙上留设临时施工洞口，其侧边离交接处外墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m,应沿墙高每隔500mm在水平灰缝内预
四、施工依次及方法
74.1基层清理
74.2砂浆拌制错误!未定义书签
4.3墙体砌筑8
五、施工重点10
六、质量要求17
七、职业健康平安、环保措施20埋不少于206的钢筋，钢筋埋入长度从留搓处算起每边均不应小于700mm,洞口顶部设置过梁，过梁可采纳一样或类似洞口尺寸的设计所采纳的过梁2临时施工洞口须做好补砌工作采纳加气混凝土砌块和原砌砂浆补砌，不得用其它材料填塞
5.13双线限制砌筑工程起先前应按定位图放出定位线及300mm限制线，对砌筑工程过程中进行双线限制限制线必需妥当爱护，沿用至抹灰工程施工完成限制线阴角必需用油漆打上红三角标记，在限制线模糊时刚好补好
六、质量要求1砌块的品种和强度等级须符合设计要求，具有产品合格整证书及产品性能检测报告砌块材料必需进行进场验收和抽样复验，合格后方可运用除一般项目检测外，本工程砌体还需做放射性检测及节能检测，节能检测应符合设计要求外墙导热系数入W
0.22W/m.k放射性检测应符合相关规范要求2砌筑砂浆的品种和强度须符合设计要求同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必需大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必需大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的
0.75倍砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必需大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度3连系梁和构造柱的设置、门窗洞口构造须符合须规范及设计要求4砌体中各种拉结钢筋的位置、数量、长度和施工质量须符合规范及设计要求5砌块砌体的砂浆饱满度不应小于90%,检查方法采纳百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积每步架子抽检部位不少于3处，且每处不应小于3块6填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的l/3o检查方法采纳视察和用尺检查在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间7填充墙体的灰缝厚度和宽度应正确蒸压加气混凝土砌块的水平和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm检查方法用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间8填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后再将其补砌挤紧检查方法视察检查每验收批抽检10%填充墙片，且不应少于3片墙9填充墙砌体一般尺寸允许偏差见表5-1填充墙砌体一般尺寸允许偏差表5-1项允许偏差项目检验方法次mm轴线位置偏移10用尺检查1小于或等于3m5用2m托线板检查或吊垂直度大于3m10线、尺检查用2m靠尺和楔性塞2表面平整度8尺检查3门窗洞口高、宽后塞口±5用尺量检查用经纬仪或吊线检4外墙上、下窗口偏移20查表中
1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数，每间检验不应少于3处表中
3、4项，在检验批中抽检10%,且不应小于5处构造柱的允许尺寸偏差表5-210构造柱的允许尺寸偏差见表5-2所示序号项目允许偏差检查方法1柱中心线位置10用经纬仪检查2柱层间错位8用经纬仪检查每层10用吊线法检查W10m15用经纬仪或吊线法检查柱垂3直度〉10m20用经纬仪或吊线法检查6运输材料的小推车等施工机具应避开碰撞损害已砌筑完成的砌体
七、职业健康平安、环保措施1砌筑施工前应对操作人员进行平安技术交底，加强平安管理力度，落实平安技术措施依据工程实际状况实行可行的平安防护措施2操作人员必需带好平安帽，高处作业人员配戴好平安带等劳动爱护用品等3现场施工临时用电必需依据施工方案布置完成并依据《施工现场临时用电安装技术规范》JGJ46检查合格后才可以投入运用4加强宣扬教化，提高施工人员环保意识，加强环保管理力度,落实环保措施5施工现场应刚好清扫、撒水，防止扬尘6砂浆搅拌机污水须经过沉淀池过滤后排入市政排污管网7施工垃圾应装袋统一处理，不得随意抛撒8砌块的切割作业，应做好降噪措施，防止粉尘飞扬**三期5#、6#楼砌筑工程施工方案工程概况
1、1主体概况**三期5#、6#楼工程位于深圳市宝安区**,地块被周边四条道路所包围，分别是玉龙路、白龙路、金龙路、八宝街（待建）总用地面积
50146.8平方米，拟建建筑面积
215673.5平方米在本地块范围内拟建4栋27层、2栋28层的住宅小区本项目分两个总承包标段，1-4#楼（包括地下室）为I标段，5-6#楼为H标段，本施工方案针对第H标段此项目为深圳市住宅产业化试点小区，采纳工业化技术，按B级体系实施5#6#楼（27层）按B级建立B级体系说明外墙、楼梯、阳台〜预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系工程名称**三期5#、6#楼工程工程地点建设单位代建总承包单深圳**产位设计单位深圳**际工程设计监理单位深圳**程顾问施工单位深圳市**建筑集团结构类型框架剪力墙结构地上27层/地结构高度结构层数
76.15下1层m层高m地下室
3.
6、
5、
5.6,地上标准层高
2.8建筑面积用地面积m2400062000in相对标高土相当于一定标高
83.25m
0.000建筑结构平耐火等二级一级安等级级抗震抗震设防烈度为七度
1、2砌筑概况本工程外砖墙，内隔墙等，均为加气混凝土砌体墙，加气砖强度等级为A
5.0,采纳干法砌筑施工工艺施工，砌筑砂浆强度为M
5.0外砖墙主要分布在5#楼地下一层及5,6#楼主体外走道入户门处砌筑高度:地下室及裙房为
2.6nT
3.75m；±
0.00以上为
2.0nT
6.55m,砌筑高度大于4m主要为6#楼风井处砌体厚度为外墙、分户墙、防火墙、楼梯间墙为200mm,厨房卫生间、内隔墙为100mm
二、编制依据
1、**三期5#、6#楼设计图纸
2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-
20023、《万科产品质量指引作业》A4版
4、《非承重砌体及饰面工程施工及验收规范》SJG14-
20045、**三期5#、6#楼工程施工组织设计
三、施工打算
3.1技术打算1编制砌块排列图，依据设计图纸，结合砌块的规格、尺寸等状况绘制砌体砌块排列图，经审核无误后按图砌筑排列砌块应依据从上至下的依次试排1砌块排列尽量不镶石专或少镶砖，必需镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级2按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等要求，在排列图上标明主砌块、协助砌块、特别砌块以及预埋件等3标明灰缝中应设拉结钢筋的部位4砌块墙体及结构构件位置有冲突时，应先满意构件布置2技术交底，将材料特性、施工技术要求、砌块排列图、质量标准、检验方法、平安文明施工、环境爱护等等进行交底3合理支配施工人员，全部人员应取得相应岗位的资格证书，未经培训合格的人员不得上岗操作4进行砌筑墙体的定位、放**
3.2材料要求
（1）砌筑砂浆1）砂浆须符合设计要求强度等级，及砌块种类对稠度的要求，采纳采纳专用砌筑砂浆添加剂，严格按东莞彩丽公司供应的专用砂浆协作比进行砂浆拌制；彩丽专用砌筑砂浆协作比;三甲立7后比rh Zzk讣n抹源曲延尔匚八Aik王国F在-7C\mm_________CCmm位而露、协作比n无甲山、妆法由口文il二八二八
1.1Q1s IF1Q Is京用FFI鸟”二AT、墙坪士n%、攵汁占七口%L I202kg1012kg187kg
0.98kg—2）砌筑砂浆要具有高粘附性、良好的和易性、保水性和强度蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆的密度不应大于1800kg/m3,分层度不应大于20mm,粘结强度（剪切）不应小于
0.2Mpa,收缩率不应大于
0.11%；3）砌筑砂浆的稠度应依据砌块类型、湿度和施工工艺通过试砌确定,蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆的稠度宜为5070mll1,；〜4）砌筑砂浆的凝聚时间，对于现场搅拌砂浆，应限制在34h；对于〜预拌砂浆，应按砂浆的供应和运用状况确定砂浆存放期间，稠度损失不应大于20mm；5）砌筑砂浆的保水性不宜小于60%；6）砂浆必需采纳机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆,应为35min；〜7）试配砂浆时，应按设计强度等级提高15%,以保证砂浆强度的平均值不低于设计强度等级8）砌筑砂浆的品种必需符合设计要求，试块必需符合下列规定a.同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必需大于或等于
1.Ofm.k；b.同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必需；c.砌筑砂浆试块应随即取样制作，严禁同盘砂浆制作多组试块每一检验批且不超过一个楼层或250立方米砌体所用的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，应制作不少于一组试块，每组试块数量为6块；
（2）砌块:1）蒸压加气混凝土砌块的规格、质量、强度等级应符合有关设计和规范的要求不得运用龄期不足、潮湿、裂开、不规整、表面被污染的砌块蒸压加气混凝土砌块的龄期不小于28天加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于
0.5mm/m,抗压强度等级不低于5Mpao2）蒸压加气混凝土砌块应符合现行国家标准《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968的要求，其规格尺寸、抗压强度、体积密度、强度等级密度等级和干缩率、导热系数等性能应符合设计及规范的规定3蒸压加气混凝土砌块的尺寸偏差和外观质量应符合
2.2-1表的规定蒸压加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观表
2.2-1项目指标优等品一等品合格品长度LiA BC尺寸允许偏差mm宽度B+3+4±51身度Hi±2±3+3,-4个数，不多于个012最大尺寸不得大于mm07070缺棱掉角最小尺寸不得大于mm03030平面弯曲不得大于mm035条数，不多于条012任一面上的裂纹长度不得大于01/31/2裂裂纹方向尺寸的纹贯穿一棱二面的裂纹长度不得01/31/3大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的爆裂、粘膜和损坏深度不得大于102030mm表面疏松、层裂不允许表面油污不允许4砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，砌块堆放场地应平整、清洁、不积水；进场砌块应按品种、规格、强度等级及生产日期分别堆码整齐,堆码高度不宜超过2m,堆垛上应设有标记，堆垛间应留有通道堆放场地应有防潮、防雨措施5蒸压加气混凝土砌块的材料检验标准抽检数量同一生产厂家、同一品种、同一规格、同等级的砌块以1万块为一批，不足1万块亦为一批，至少应抽检一组必需具备出厂合格证，出厂检验报告，一年内的型式检验报告含放射性检测结果3水泥采纳一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥砂采纳中砂，并经过筛，不得含有草根、废渣等杂物，含泥量小于5%水应采纳不含有害物质0的干净水
3.3机具设备1应万科集团公司的“四化”管理要求，现场搭设砌体加工棚及砌块专用切割机，其余主要机具设备包括砂浆搅拌机、砖笼、手推车、瓦刀、木锤、线坠、皮数杆、百格网、水平尺、灰桶等2搅拌机工作性能良好，垂直运输已支配妥当，计量仪器均配置齐全
3.4作业条件1清理作业面，按标高找平结构面，依据图纸弹好轴线、砌体。
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