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广州科学城科技企业加速器三期段工程（）W消防专项施工方案H.冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施I.对不能经受冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理J.冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道K.管网冲洗合格后，应按规范的格式填写记录L.试压冲洗方案已经批准；
2、水压试验A.水压试验时环境温度不宜低于5C,当低于5c时，水压试验应采取防冻措施B.当系统设计工作压力等于或小于LOMpa时-，水压强度试验压力应为设计工作压力的L5倍，并不应低于
1.4MPa；当系统设计工作压力大于
1.OMPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加
0.4MPa本项目消火栓系统水压强度试验压力按
1.4MPa实施C.水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30rnin,目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于
0.05MPaoD.水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行试验压力应为设计工作压力，稳压24h,应无泄漏
3、冲洗A.管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%oB.管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于表
7.1的规定当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗冲洗水流量表
7.1管道公称直径30252015121080655040mm000050冲洗流量221598583825151064L/s04C.管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束D.管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致E.管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干
4.2自动喷淋灭火系统的安装自动喷淋灭火系统主要由管网、阀门、湿式报警阀、水流指示器、喷头、末端试验装置及泵房加压设备组成（泵房加压设备由其它标段施工）只需要接通原自动喷淋灭火有系统管网自动喷淋灭火系统安装工艺流程如下所示施工准备一原套管检查与处理一管道、阀门安装一管道试压、冲洗一喷头安装一末端试验装置安装一系统验收移交
4.
2.1施工准备1）、准备工作及技术交底A.熟悉施工图和其它技术文件、有关技术资料，自动喷淋灭火系统施工图应与建筑图、设备安装图及其他相关专业图纸进行核对，熟悉本工程工艺流程，了解施工及验收规范，质量检验评定标准等，编制施工材料预算、施工方案B.熟悉镀锌钢管、阀门、消防接合器、湿式报警阀、水流指示器、喷头、末端试验装置等材料或设备的安装资料C.现场技术人员对施工班组、人员地行详细的书面、现场技术交底D.高空管道安装等重点分项、关键部位编制详细具体的施工方案E.熟悉土建施工工艺，了解设备安装的特点、施工工艺，及时掌握土建与设备安装施工进度2）、材料、设备准备A.管道材料自动喷水灭火系统中报警阀后管材选用镀锌钢管（DNV100为涂塑镀锌钢管），规格有DN150mm、DNIOOmm、DN80mm、DN65mm、DN50mm、DN40mm DN32mm和DN25mm材料采购分三批采购，在施工进场时（未封屋面前），采购第一批管道，数量为每层管道的80%,采用吊装方式进每层；室内施工管道快用完前2个星期采购第二批管道，数量为余的全部室内管道；土建把管沟砌筑完成后采购第三批管道，数量为全部室外管道管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象在进场后应认真彻底检查或送检，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并应有核准证、产品出厂合格证明，并且须符合设计要求B.阀门包括闸阀、止回阀等所有阀门，应在施工进场时一次性采购阀门安装前，应做强度和严密性试验有产品出厂合格证及检验报告等资料，并需要符合FM标准要求C.湿式报警阀、水流指示器、喷头、末端试验装置在管道施工基本完成后采购有产品出厂合格证及检验报告等资料，并需要符合FM认证标准要求D.其他配件等零星材料卡箍、管件、油漆、支架、生料带、焊条、法兰等,各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣等现象，石棉胶垫、油麻、水泥、电、气焊条等的质量须符合设计和规范要求在施工进场时，采购部分数量用于初期阶段，在施工过程中根据施工预算进行采购E.实际施工时应根据现场具体情况制定详细材料采购计划，对上述初步方案进行修正，报送建设单位审核与批准3）、机具准备机械与工具施工进场时应予以具备，见消防工程施工机具表4）作业条件A.土建把管沟砌筑完成，并验收合格（室外管道部分）B.室内满堂红手脚架达搭设完成，并验收合格C.室内屋面及楼板底批荡抹灰完成并验收合格D.施工队伍通过安全培训、考核合格，并经审核批准
4.
2.2套管安装与消火栓系统相同
4.
2.3管道及阀门安装自动喷水灭火系统中报警阀后管材选用镀锌钢管，报警阀前管材选用镀锌钢管，当管公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于100mm时，采用卡箍沟槽连接与消火栓系统相同还需注意以下几点1）、管道支架、吊架不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架、与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；2）、配水支管上每一直管段、相邻两喷头这间的设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于
1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于
3.6m；3）、当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时一，应增设防晃支架；4）、管道横向安装宜设
0.002〜
0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管5）、排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行，排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏424湿式报警阀安装1）、产品安装前的检查报警阀应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格，并需要现场检验湿式报警阀的现场检验应符合下列要求A.报警阀的型号、规格应符合设计要求；B.报警阀及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；C.报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志;D.报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞；E.水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；F.报警阀应逐个进行渗漏试验试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间应为5min阀瓣处应无渗漏2）、湿式报警阀的安装A.报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求进，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为
1.2m；两侧与墙的距离不应小于
0.5m；正面与墙的距离不应小于
1.2m安装报警阀组的室内地面应有o排水设施B.压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；C.排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；D.水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志E,水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时-，其长度不应大于6叱当镀锌钢管的公称直径为20mm时、其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于
0.05MpaoF.压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动3）、其他要求A.应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警B.报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置C.下列部位应安装压力表a）报警阀充水一侧和充气一侧；b）空气压缩机的气泵和储气罐上；c）加速排气装置上水流指示器安装水流指示器应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦水流指示器应安装在信号阀后的管道上，与水信号阀之间的距离不应小于300mm喷头安装
1、产品安装前的检查喷头应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格，并需要现场检验喷头的现场检验应符合下列要求A.喷头的型号、规格应符合设计要求；B.喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；C.喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；D.喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；E.闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格试验数量宜从每批中抽查遍,但不得少于5只，试验压力应为
3.OMPa；试验时间不得少于3mino当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头当仅有一只不合格时，应再抽查2%,但不得少于10只重新进行密封性能试验，当仍有不合格，亦不得使用该批喷头2喷头安装A.喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行B.喷头安装时宜采用专用的弯头、三通C.喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层D.喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换E.安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离表喷头与梁、通风道的水平距离a mm喷头溅水盘高于梁底、风管道腹面的最大垂直距mm300^a60060600^a900140900^a12002401200^a15003501500^a1800450a=1800450F.当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于
1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合表的规定G.当通风管道宽度大于
1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位H.当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离不得大于垂直距离的2倍，应符合表的规定喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离表123346790水平距离mm5025007550005007112233最小垂直距离mm4505005000361336末端试验装置末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端管道试压、冲洗
1、一般规定A.管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗B.强度试验和严密性试验宜用水进行水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水C.试压用的压力表不少于2只；精度不应低于
1.5级，量程应为试验压力值的L5〜2倍;D.对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误E.系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试F.管网冲洗应在试压合格后分段进行冲洗顺序应先室外，后室内；先地下,后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行G.管网冲冼宜用水进行冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位H.冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施I.对不能经受冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理J.冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道K.管网冲洗合格后，应按规范的格式填写记录L.试压冲洗方案已经批准；
2、水压试验A.水压试验时环境温度不宜低于5C,当低于5c时、水压试验应采取防冻措施B.当系统设计工作压力等于或小于l.OMpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的
1.5倍，并不应低于
1.4MPa；当系统设计工作压力大于
1.OMPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加
0.4MPa本项目自动喷水灭火系统水压强度试验压力按
1.6MPa实施C.水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30niin,目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于
0.05MPaD.水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行试验压力应为设计工作压力，稳压24h,应无泄漏E.自动喷淋灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验
3、冲洗A.管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%oB.管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于表管道公称直径30252015121080655040mm000050冲洗流量221598583825151064L/s04C.管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束D.管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致E.管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干
4.3消防报警系统消防报警系统安装工艺流程如下所示施工准备一线管、线槽安装一电线、电缆敷设一末端设备安装一报警主机安装一系统调试一系统验收移交
4.
3.1施工准备
1、技术准备工作及技术交底A.熟悉施工图和其它技术文件、有关技术资料，消防报警系统施工图应与建筑图、设备安装图及其他相关专业图纸进行核对，熟悉本工程工艺流程，了解施工及验收规范，质量检验评定标准等，编制施工材料预算、施工方案B.熟悉镀锌线管、线槽、末端设备、报警主机等材料或设备的安装资料C.现场技术人员对施工班组、人员进行详细的书面、现场技术交底D.高空线管、线槽安装等重点分项、关键部位编制详细具体的施工方案E.熟悉土建施工工艺，了解设备安装的特点、施工工艺，及时掌握土建与设备安装施工进度
2、材料、设备准备A.线管、线槽:消防报警系统全部选用镀锌电线管,规格有DN20mm、DN40mm和DN50mm,线槽规格有CT100*50材料分两批采购，在施工进场时，采购第一批线管，数量为全部管道的50%；室内施工管线快用完前一个星期采购第二批线管、线槽，数量为其余的全部线管、线槽；在进场后应认真彻底检查或送检，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并应有核准证、产品出厂合格证明，并且须符合设计要求B.电线、电缆材料分两批采购，在施工进场时，采购第一批电线，数量为全部电线的5％；线槽、线管施工基本完成时采购第二批，数量为其余的全部电线、电缆C.报警设备包括所有末端设备及报警主机，在管道施工基本完成后采购E.其他配件等零星材料线盒、管件、配件、防火漆、支架等，在施工进场时，采购部分数量用于初期阶段，在施工过程中根据施工预算进行采购F.实际施工时应根据现场具体情况制定详细材料采购计划，对上述初步方案进行修正，报送建设单位审核与批准3）、机具准备根据各工种特点，由各工种自行配备4）、作业条件A.土建把管沟砌筑完成，并验收合格（室外管、线）B.室内满堂红手脚架达搭设完成，并验收合格C.室内屋面及楼板底批荡抹灰完成并验收合格D.施工队伍通过安全培训、考核合格，并经审核批准
4.
3.2镀锌电线管敷设1）、材料安装前的检查A.消防报警采用的镀锌电线管及其附件，其技术参数不应低于现行国家的规范规定；其管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，并有出厂检验的材质证明及产品合格证B.镀锌电线管，管壁应薄厚均匀，无气泡、色泽一致，无变形扭曲现象C.镀锌电线管及其专用附件，接口部位应吻合严密，不能出现缝隙，应接触密实牢固，管材与附件材质相吻合D.镀锌电线管配套使用的接线盒应外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂等变形损伤现象2）、镀锌电线管敷设工艺程序弹线定位一箱、盒固定一管路敷设一变形缝处理A.弹线定位a）首先找土建放线工弹出定位的标准轴线位置，根据确定的定位基准点，才能根据施工图找出其他相关的尺寸线b）楼板上弹线定位；如在加气混凝土楼板、预制圆孔板，现浇混凝土板等放线定位，是沿基准轴线位置为标准点，再根据施工图管路，箱、盒轴线尺寸位置进行弹线定位，一般将墨线弹在板上以利施工c）墙体弹线定位首先找出基准轴线定位点后，弹出水平标高，一般此水平线为50cm（俗称50线），根据50线和施工图上要求箱、盒位置，即可弹出箱、盒的具体位置尺寸，并用笔划出相关尺寸位置B.箱、盒固定根据施工图在楼板、墙身上标出的具体位置，安装固定箱、盒.C.管路敷设a）管进箱、盒，管口应平齐，管口露出箱、盒应小于5nm1,并应一管一孔，孔大小应与管径相吻合b）管进箱、盒的具体做法根据管的外径大小尺寸，确定好箱、盒需要开孔的具体位置进行开孔，开孔时使用专用开孔器具进行，严禁乱孔，敲落孔脱落的应及时修补封堵好C）管进箱、盒应使用专用配套的端接头，先将端接头与管进箱、盒端进行粘接牢固，然后再用内锁母与外锁母将管端接头固定在箱、盒上，其连接处管与箱、盒平正牢固，管口采用端帽护口保护，防止异物堵塞管路d）管与管之间采用套管进行连接，套管长度为连接管外径
2.2倍为宜；e）管路敷设应根据施工图的管路走向进行，且沿最近的路线敷设，并应尽量减少弯曲，严禁死弯或小于90的U型弯，其弯曲半径应大于等于管外径的6倍；弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%f）管路直线段的长度超过15m或直角弯超过3个时，均应装设中间拉线盒g）管路经过建筑物变形缝处，应设置补偿装置建筑物变形缝可分为沉降变形或伸缩变形两种，因此在处理变形缝补偿的作用，要配管与箱、盒能上、下、左、右活动自如3）、允许偏差项目（见下表）管路敷设及箱、盒安装允许偏差允许偏差项次项目检验方法（mm）1管子最小弯曲半径尺量检查及检查安装记录26D2管子弯曲处的弯扁度WO.ID尺量检查高50cm以下
1.5箱垂直度吊线、尺量检查3高50cm以上3箱高度尺量检查455盒垂直度
0.5吊线、尺量检查盒高度并列安装高差
0.5尺量检查
64.
3.3金属线槽安装的施工1）材料安装前的检查A.金属线槽及其附件，应采用经过铝合金定型产品其规格、型号应符合设计要求线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象其材质证指导思想及实施目标------------------------------------------------------------------3
二、消防工程概---------------------------------------------------------------------------4施工技术标消防系统施工方法2533
七、消防工程施工进度计划--------------------------------------------------------------33
一、指导思想及实施目标
1.1本工程的指导思想是安全为先、质量第一，确保进度先方案后施工，先安全技术交底，后开工作业做到业主满意，安全、优质、按期完成整个工程
1.2合同总工期天完成整个施工项目，消防工程根据总施工进度计划制定自身的进度计划
1.3质量目标严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001,确保一次交验达到广州市优良工程，争创优良样板工程，给业主一份满意的答卷明文件，出厂合格证齐全B.金属材料采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、平光垫圈等金属材料做电工工件时，都应选用不锈钢材料2）、主要机具A.铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、钢锯、锯条等B.手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等3）、金属线槽敷设工艺程序吊支架安装一线槽敷设一保护地线安装一线槽内敷线一线路绝缘摇测A.吊架、支架安装要求a）支架、吊架所采用的钢材应平直，无显著扭曲，下料后长短偏差应不大于5mm,切口处应无卷边、毛刺b）支架，吊架采用扁钢时，不应小于30x3mm；采用圆钢时，不应小于（p8；采用角钢时，不应小于L25x3mmc）钢支架，吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹，咬边，气孔，凹陷，漏焊，焊漏不应出现扭曲变形，支架、吊架水平度，垂直度应符合要求d）支架、吊架固定点间距一般不应大于
1.5〜2m在进出接线盒、箱、柜、转角，转弯、变形缝两端，丁字接头三端处，在500mm以内应设置固定点e）支架、吊架距离顶板不应小于150〜200mm；距离地面高度不应低于100〜150mmf）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理严禁用木砖固定支架、吊架g）金属膨胀螺栓固定支架、吊架一般可用于在C15以上混凝土或实心砖墙上进行支架或吊架固定钻孔时,选用钻头的误差不应超过+
0.5〜
0.3mm,否则打孔的扩量大，金属膨胀螺栓固定不牢;钻孔的深度应大于金属膨胀螺栓埋人深度3mm金属膨胀螺栓不允许在空心砖墙体上使用，如需使用必须采取有效固定措施此外，支架、吊架可采用打洞，做燕尾用混凝土进行预埋也可采用穿墙螺栓固定支架或吊架B.线槽安装要求a）线槽水平，垂直安装应先干线后支线，接口应平整、接缝处应紧密平直，并采用连接板用垫圈弹簧垫圈，螺母固定牢固b）线槽敷设应横平竖直，线槽进行交叉转弯、丁字连接时，应采用配套专用单通，二通、三通、四通、或平面两通，平面三通等进行变通连接C）线槽与盒、箱、柜等接茬处，即进线、出线接口处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵d）线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，以利于其整体接地良好e）线槽穿过墙体或楼板时，不允许将孔洞抹死，如需抹死时，应做适当处理f）线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定保护地线和槽内导线均应留有补偿余量g）线槽敷设根据线槽施工平面图、找出线槽进出线位置，先干线后支线的施工工序，先将干线路径弹出定位尺寸，固定吊架或支架找顺直吊架或支架，再分段将线槽放在吊架或支架上调整横平竖直、调整接口和拐弯的卡固定架的间距，使其达到现行国家规范规定的要求调整后应支吊点受力均匀，固定牢固、平整美观C.保护接地线线槽内保护接地线按设计要求有三种方法，一般金属线槽用搭接片，敷设铜导线或镀锌扁钢，其做法如下，a）采用搭接片保护接地线一般金属线槽采用搭接片，将线槽接口连接严密后,用搭接片紧固使其接口处紧密吻合，同时搭接片与线槽侧边接触导通良好，起到良导体的作用，再将线槽始端与终端用导线与线槽保护地线连通，达到整体线槽保护接地的目的b）采用铜导线或扁铜带作保护地线时，可以每段线槽进行连接，其线槽始端与终端必须连接好保护地线C）采有镀锌扁钢做保护地线时，镀锌扁钢可敷设在线槽内一侧，并与每段线槽相连通，其始端与终端必须连接好保护地线
4.
3.4线槽内敷线1）、线槽内敷设导线要求A.导线的规格，型号，绝缘电压等级和数量应符合设计规定，当无设计要求规定时，包括绝缘层在内的导线截面积总和应不超过线槽内部截面积的40%oB.放线前应先清扫线槽，清扫线槽时可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水,使线槽内外保持清洁2）放线A.放线前应先检查线槽与线槽，线槽与管，线槽与盒、盘、柜等接口处是否接驳紧密；吊架、支架等是否固定牢固，间隔距离符合要求；经调整无误后再放线B.放线方法先将导线抻直、捋顺，盘成大圈或放在放线车或架上，从始端到终端（先干线后支线）边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象每个分支导线应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行线扎C.敷设在线槽内的导线应理顺直绑扎成束，若不同回路的导线走在同一线槽内时，应将两个支路导线，用隔离板分开，同时将各支路导线绑扎成束，整理顺直放在线槽内不得裸露出线槽
4.
3.5管内穿阻燃线的施工1）、材料安装前检查A.绝缘导线导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证B.镀锌铁丝或钢丝应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力C.护口应根据管径的大小选择相应规格的护口D.接线端子（接线鼻）应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子E.辅助材料橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等2）、主要机具A.克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架B.一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表3）、工艺要求A.钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换B.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉C.两人穿线时，应配合协调，一拉一送D.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如导线应留有一定的余度E.剥削绝缘使用工具由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层一般4mm2以下的导线应使用剥线钳，不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层F.线路检查线路完成后，应进行自检和互检；检查导线是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯G.绝缘摇测线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为0〜500MQ的兆欧表
1.
3.6火灾探测器的安装1）、点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定A.探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于
0.5m
8.探测器周围
0.5m内，不应有遮挡物C.探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于
1.5%至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于
0.5mD.感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半E.探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度2）探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接3）探测器的“十”线应为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分但同一工程中相同用途的导线颜色应一致4）探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标o5）探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施6）探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向7）探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施
4.
3.7手动火灾报警按钮的安装1）手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度
1.5m处2）手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜3）手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志
4.
3.8火灾报警控制器的安装1）火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于
1.5m；落地安装时，其底宜高山地坪
0.1〜
0.2mo2）控制器应安装牢固，不得倾斜安装在轻质墙上时，应采取加固措施3）引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求A.配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；B.电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，采用不锈钢标牌；C.端子板的每个接线端，接线不得超过2根；D.电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；E.导线应绑扎成束；F.导线引入线穿线后，在进行管处应封堵4）控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头王电源应有明显标志5）控制器的接地，应牢固，并有明显标志6）控制器盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志
4.4建筑灭火器配置
4.
4.1灭火器应设置在明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散；442灭火器应设置稳固，铭牌必须朝外；灭火器设置在挂钩、托架或灭火器箱内，其顶部距离地面高度应小于
1.50米,底部距离地面高度不宜小于
0.15米灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点
五、消防系统的运行及调试
5.1消防栓系统系统调试条件消火栓系统在安装完毕后，需进行调试全系统管网经压力试验和冲洗合格后,调定管网压力逐层逐个检查消火栓所有零配件是否齐全并捆扎良好调试前需要具备以下条件1）消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；2）系统供电正常；3）消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；4）消火栓系统管网内已充满水，无渗漏；5）与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态
4.
4.2系统调试项目1）水源测试;2）消防水泵性能试验；3）屋顶消火栓试验4）碎玻按钮试验5）水枪喷水试验
4.
4.3水源测试的内容和要求1）检查室外水源管道的压力和流量，应符合设计要求；2）核实消防水池是否符合规范规定；
4.
4.4消防泵性能试验方法和要求1）分别以自动或手动方式启动消防泵，达到设计流量和压力时，其压力表指针应稳定2）运转中无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象，各滚动轴承温度应不高于75℃,滑动轴承的温度应不高于70℃o3）以备用电源切换供电时，消防泵的上述多项性能应无变化以备用电源切换时，消防水泵应在30s内投入正常运行4）以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在30s内投入正常运行；5）稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行
4.
4.5屋顶消火栓试验1）利用屋顶水箱向系统充水，检查系统和阀门是否有渗漏现象2）启动消防稳压泵，检查屋顶试验消火栓水压力及低层消火栓口压力，如果消火栓出口处静水压超过
0.8MPa时-，应设减压阀减压3）连接好屋顶试验消火栓水龙带及水枪，打开屋顶试验消火栓，并启动消火栓泵，此时消火栓水枪充实水柱应不小13米4）关停消火栓泵，用消防车通过水泵接合器向系统加压，水枪充实水柱应满足不小13米要求
4.
4.6碎玻按钮（逐层逐个碎玻按钮试验）1）主泵投入手动位置，不作起动2）以插匙法插入报警按钮，模拟碎玻报警动作3）碎玻动作后，消防中心应显示报警讯号，警铃报警4）每个动作试验后，拉匙复位如消防中心显示复位讯号
4.
4.7水枪喷水试验1）主泵、稳压泵投入自动位置，消防中心不投入其他联动功能动作仅作主泵起动2）当层试验时，将中65mm消防水带的一头扣接在消火栓龙头，一头连接喷枪，引至适当地点，选定适当喷水方向3）当主泵需起动前，应在首层消火栓引两条消防带到排水沟，拧开消防龙头分流放水，以减低管网水压4）试验时，在当层之报警按钮以插匙破玻动作报警，此时应达到如下设计功能动作A.消防中心显示报警信号B.水枪充实水柱射程度为13mC.试验完毕作手动停泵，并将报警按钮复位
5.2自动喷水灭火系统
5.
2.1系统调试条件自动喷水灭火系统在安装完毕后，需进行调试全系统管网经压力试验和冲洗合格后，调定管网压力逐层逐个检查所有设备及零配件是否完好，调试前需要具备以下条件1）消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；A.系统供电正常；B.消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；C.湿式喷水灭火系统管网内已充满水，无渗漏；D.与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态2）、系统调试项目A.水源测试B.消防水泵性能试验C.报警阀调试；D.末端试水装置试验E.联动试验3）水源测试的内容和要求与消火栓系统相同；4）消防水泵性能试验内容和要求与消火栓系统相同；5）湿式报警阀性能试验内容和要求在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵A.打开放水试验阀，测试的流量、压力应符合设计要求；B.水力警铃的设置位置应正确测试时，水力警铃喷嘴处压力不应小于
0.05Mpa,且距水力警铃3m远处警铃声声强不应小于70bB；C.控制阀均应锁写在常开位置6）末端试水装置试验内容和要求打开各分区末端试水装置，水流指示器应及时动作，信号阀动作，报警阀应及时动作，水力警铃应发出报警信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵；水流指示器、信号阀及压力开关应输出报警信号并在消防主机上显示7）联动试验内容和要求A.采用专用测试仪表对火灾自动报警系统的各种探测器输入模似火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统；B.启动一只喷头或以
0.94〜
1.5L/S的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号C.报警阀动作，警铃鸣响；D.水流指示器动作，消防控制中心有信号显示；E.压力开关动作，信号阀开启，空气压缩机或排气阀启动，消防控制中心有信号显示；F.消防水泵启动，消防控制中心有信号显示;G.区域报警器、集中报警控制盘有信号显示
5.3消防自动报警系统消防自动报警系统在安装完毕后，需进行调试调试应按以下程序进行
5.
3.1调试前资料准备1）整理好所有施工图纸图等包括各楼层平面、系统图、接线图、安装图等2）整理好设计变更文字记录，各种文件和与调试有关的技术资料3）整理好施工记录、包括隐蔽工程验收检查记录、中间验收检查记录、绝缘电阻、接地电阻的测试记录4）准备好各种调试记录表格等
5.
3.2单机调试1）系统单机调试A.开通消防专用电话，逐步试通之所以把消防专用电话的试通摆在首位，是因为消防专用电话开通后，将为后面的调试工作提供极大方便，使各楼层与消防中在调试期间能随时取得联系，直接对话B.各回路线路的检测打开控制器的电源开关，同时检查控制器受电是否正常，再逐个回路送出信号，系统将对每一有地址编码的探测器或中继器进行一次线路检测，所有检测结果均通过打印机打出来同时，有故障的回路、探测器、中继器的地址编号将在控制面板上逐个显示出来，并发出警报，有故障的回路、探测器或中继器的有关数据也由内置打印机打印下来这时即可安排电工按指出的有故障线路、探测器、模块进行仔细的检查、至每个回路、探测器或中继器都处于正常工作状态为止2）探测器单机测试当“1）A、B”所有工作结束后，进行对每个回路的所有探测器进行逐个报警功能的测试A.对所有类别烟感探测器、普通烟感探测器、逐个进行吹烟试验看消防中心与其对应的控制面板是否接到火警信号和预警报信号B.对所有热敏型（温感）探测器逐个用打火机灼烧其热敏元件，使其达到或超过报警温度，看其对应的显示面板是否接到火警信号3）手动报警按钮单机报警功能测试对所有手动报警按钮逐个插入电话对讲机，检测其与控制面板间的联系情况,并用调试专用钥匙插入报警器按下按钮（不用打坏碎玻片），看与其对应的控制面板是否接到报警信号，警铃是否动作，测试其工作正常后，让报警按钮复位4）消火栓报警按钮单机报警功能测试用消防按钮配备的专用钥匙对所有报警按钮逐个接通其报警开关，看其对应的控制面板是否接到报警信号，并发出信号让警铃动作5）水流指示器报警功能测试，逐个打开每层喷淋管的放水阀放水，看水流指示器是否动作，控制面板是否能接到其报警信号，并发出信号让警铃动作6）楼层显示器显示功能测试由控制面板输入有关模拟火警信号，检查各楼层复示面板的显示功能及声光报警功能7）送风阀、排烟阀动作测试通过控制面板逐个测试送风阀或排烟阀动作情况，并观察是否有反馈信号返回控制面板8）消防紧急广播测试开通消防广播台，逐层试通消防广播，并逐层将消防广播切换信号送至各层消防广播切换器，检查其切换动作是否正确可靠再在开通背景音乐的情况下检测其切换动作9）控制器有关功能的检测，对控制器的以下功能等进行检查和测试A.测试（自检）功能；B.显示功能；C.开关功能；D音响功能；E.打印功能F.探测器屏蔽功能；G.事件监测功能；H.存储功能；I.电源自动转换和备用电源的自动充电功能报警功能，备用电源的欠压和失压报警J.联动控制系统各单机动作试验开通联动控制台，并检查其受电等情况是否正常，再进行以下各步骤工作K.各层照明和动力总电源切断动作试验从上至下对各层的总配电箱、各个电梯配电箱逐个由联动控制台发出切断电源信号，看是否能切断各层总电源，并注意观察是否有电源切断的信号返回联动控制台，每个箱动作三次10）水泵启动的测试
1.4安全目标本项目的安全重点在于高空作业，加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，灌输业主的安全要求标准，每天施工进场前对施工队伍进行安全教育及PPE穿戴检查，作业时佩戴好安全带，并定期对施工队伍进行安全培训，同时加大安全费用投入，配备专职安全员，控制零伤亡事故
1.5文明施工目标严格按广州市文明施工的各项规定执行场内各种建筑材料堆放成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理（成立清洁队伍，每天进行场地的清洁工作），保持场地环境卫生，减少施工噪音和环境污染，最大限度减少对环境的污染工人穿戴整洁，确保广州市优良达标现场
1.6施工成本目标认真严格管理，合理控制施工成本，从材料、人工、管理方面严格动态控制，以优质完成A.分别按下联动控制台上各消防泵启动开关，让各组消防泵启动运行半分钟，观察其各项指标是否符合要求，并注意各种信号是否都能正确返回消防中心B.通过联动动控制台分别对各组喷淋泵进行动作和运行试验，
1.
6.3功能调试1）主机及控制系统投入主电源，开动消防中心所有设备调制柜、联动控制台、消防广播台利用模拟信号（如对烟感深测器吹烟、对温感深测器灼烧）或手动装置（如喷淋放水阀）对整个系统的各种报警和控制功能进测试2）探测器系统功能测试按照地址编号对每一个类比烟感探测器、每一普通烟感探测器逐个进行吹烟；，对每一温感探测器逐一进行灼烧，模拟火灾信号这时，有关人员要注意观察被测试的检测器所在楼层及其上一层所有警铃是否都响铃报警，排烟阀是否都打开，送风阀是否都动作，新风设备是否都关闭，探测器所在搂层的显示面板是否有声光报警，并显示出被测试探测器的具体置重复上述步骤直至所有探测器均能正常工作3）手动报警装置功能测试各组分别对每一手动报警按钮逐个进行测试用专门配备的测试钥匙按下报警按钮，使其向消防中心报警，其情形应同
（1）所述，并且所有电梯将回降到首层重复上述步骤直至所有区域报警装置均正常运行4）消火栓系统功能测试各组分别对每个消火栓报警按钮逐个进行测试其操作步骤和报警的情形同
（2）所述，并且消防泵将起动（注意此时让消防泵空载起动即可）5）自动喷淋系统功能调试对所有水流指示器逐个进行测试，逐层打开每层的喷淋放水阀，让该层的水流指示器动作，其情形将同
（3）所述，但启动的是喷淋泵而不是消防泵6）利用备用电源，重复上述
（1）-
（4）各项系统功能的测试
1.
6.4调试中应注意的安全事项1）操作必须服从指挥人员的指挥；调试前应作好安全技术交底2）各操作点应有专人监护，无关人员禁止进入调试范围3）各项测试前，必须先弄清楚带电体的情况4）清理现场，无关杂物应清除出调试现场5）严禁吸烟，并配备C02灭火器材于现场6）调试范围应有标志牌及警示牌7）调试前应把有关注意事项向各有关部门交代清楚，配合好调试工作，以免引起不必要的惊慌
5.4调试报告及验收、移交调试过程中，应认真做好各项记录，及收集有关资料整个系统在连续运行120小时无故障后，填写好调试报告系统的竣工验收，应由建设主管单位主持，公安消防监督机构，建设、设计、施工等单位参加，由各有关单位办理签章和验收手续，并将各系统依次移交业主
六、工程验收
6.1自检验收现场作业班组在每完成一个分项工程时，对施工质量进行自检，作出详细实测记录，交工地质检员和专业施工管理员验收
7.2专检验收工地项目管理组在自检验收通过后，同建设单位工程部工程监理人员一起，对该分部或分项王程再次进行检查验收，然后将结果填写成有关表格，整理成验收资料,统一向甲方工程指挥部办理相应的工程交工验收资料（验收资料包括隐蔽验收、中间验收、单机试运转、联动试运转等验收记录）
8.3竣工验收工程全面完工后，工地项目管理组会同公司工程部通知甲方工程部、监理公司、设计院、消防局、地方质检部门等部门整个工程进行全面验收（竣工验收）竣工验收前，项目部应组织各职能部门有关人员整理出竣工资料，并将各类竣工资料送至各相应验收部门，办理竣工验收的最后手续
七、施工进度计划本工程施工进度计划随土建施工进度计划组织施工
二、消防工程概况消防工程包括以下系统
8.1室外消防管线工程包括管道、阀门、地上栓等的安装；
8.2消火栓系统包括管道、阀门、消火箱的安装；
8.3喷淋系统系统包括管道、喷头、水流指示器、信号阀、湿式报警阀及末端试水装置的安装；
8.4消防报警系统包括管道敷设、穿线、探测器、模块、警铃、按钮、事故广播、报警主机的安装；
8.5建筑灭火器配置包括灭火器及其配套挂具的安装；
三、施工技术标准和规范1《建筑设计防火规范》GB50016-2006,以下简称《建规》2《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-983《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-20014《建筑给水排水设计规范》GB50015-20035《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193-936《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-20057《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-20078《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-20059《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200210《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-200711《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-9712《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-9813《国家建筑标准设计图集》适合本工程范围14《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GBT3091—200115《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50270-278—9816《通用阀门压力试验》GB/T13927-9217《电气装置安装工程按地装置施工及验收规范》GB50169-9218《广州市建设工程质量通病治理措施》19）《广州市建筑工程文明施工检评标准》20）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
四、消防系统施工方法及技术要求消防工程施工机具表编号名称规格单位数量手动试压机
12.5Mpa22沟槽机台33沟槽开孔机
①1/2-3〃公24电动套丝机
①1/2-2〃2A5电动套丝机
①1/2-426砂轮切割机
①400台27交流电焊机8kKW3ZA8交流电焊机21KW公19冲击钻22型公510冲击钻12型台311手枪钻
①6mm公312台钻
①6-22mm公213风焊工具套214手动葫芦2T套215喉钳
10、
12、
14、18〃把各1016三脚喉闸连脚套517对讲机台618压力表0-
2.5Mpa块2019兆欧表500V/1000V台320电工工具套1821万用表MF-500只522相序表只223塞尺套
24.1消火栓系统消火栓系统是最广泛的灭火系统，主要由管网、阀门、消防接合器、室外地上式消火栓、室内消火栓箱及泵房加压设备组成（泵房加压设备由其它标段施工）只需要接通原有消火栓系统管网消火栓系统安装工艺流程如下所示施工准备一套管检查与处理一管道及阀门安装一管道试压、冲洗一消火栓安装一系统调试一系统验收移交施工准备1）、技术准备工作及技术交底A.熟悉施工图和其它技术文件、有关技术资料，消火栓系统施工图应与建筑图、设备安装图及其他相关专业图纸进行汇审，熟悉本工程工艺流程，了解施工及验收规范，质量检验评定标准等，编制施工材料预算、施工方案B.熟悉镀锌钢管、阀门、消防接合器、室外地上式消火栓、室内消火栓箱等材料或设备的安装资料C.现场技术人员对施工班组、人员进行详细的书面、现场技术交底D.高空管道安装应充分做好安全准备工作，如PPE及安全带等E.熟悉土建施工工艺，了解设备安装的特点、施工工艺，及时掌握土建与设备安装施工进度2）、材料、设备准备A.管道材料消火栓系统管材全部选用镀锌钢管（DNNIO2为涂塑镀竺钢管）,规格有DN150mm、DNIOOmm、DN80mm和DN65mm材料采购分三批采购在施工进场时（未封屋面前），采购第一批管道，数量为每层管道的80%,采用吊装方式进每层；室内施工管道快用完前2个星期采购第二批管道，数量为余的全部室内管道；土建把管沟砌筑完成后采购第三批管道，数量为全部室外管道管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象在进场后应认真彻底检查或送检，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并应有核准证、产品出厂合格证明，并且须符合设计要求B.阀门包括闸阀、止回阀、不锈钢波纹补偿器等所有阀门，应在施工进场时一次性采购阀门安装前，应做强度和严密性试验C.室外地上式消火栓、室内消火栓箱在管道施工基本完成后采购室内消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁金属箱体无锈蚀、划伤、箱门开启灵活，箱体方正、箱内配件齐全栓阀外形规矩、无裂纹，启闭灵活,关闭严密、密封填料完好，有产品出厂合格证及检验报告等资料D.其他配件等零星材料卡箍、管件、油漆、支架、生料带、焊条、法兰等,各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣等现象，石棉胶垫、油麻、水泥、电、气焊条等的质量须符合设计和规范要求在施工进场时，采购部分数量用于初期阶段，在施工过程中根据施工用量提前2个星期进行采购
4.
1.2套管制作安装管道穿水池、水箱、屋顶楼板时须埋设防水套管，管道穿梁、穿楼板时，埋设环翼钢套管，其型号、规格按相应的防水套管钢套管加工制作
4.
1.3管道及阀门安装消火栓系统管材全部选用镀锌钢管DN2100为涂塑镀锌钢管，当管公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，采用卡箍连接
1.管道的安装位置应符合设计要求当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表
3.1的规定管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离表
3.1公称直径mm253240507080100125150200距离mm4040506070801001251502002管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于表
3.2的规定;管道支架或吊架之间的距离；表
3.2公称直径mm253240507080100125150200250300距离mm
3.
54.
04.
55.
06.
08.
08.
57.
08.
09.
511.
012.
04.
1.4室内消火栓箱安装消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具，其内部主要有消火栓、水龙带
1、箱体安装消火栓箱安装有两种形式，一种是暗装，即箱体埋入墙中，立、支管均暗藏在竖井或吊顶中一种是明装，即箱体立于地面或挂在墙上，立、支管为明管敷设本项目米用明装明装消火栓箱有挂式和立式两种挂式消火栓箱主要为单栓式，立式消火栓箱主要为双栓式本项目采用挂式A.根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面
1.1mB.根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线C.将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上，必须是用四个膨胀螺栓固定2）、消火栓配件安装A.消火栓消火栓为直径65mm配内扣式接头为减少局部水头损失，并便于在紧急情况下操作，其出水方向宜向下或与设置消火栓箱成90，并栓口朝外阀门中心距地面
1.1m,允许偏差20mm,阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差5mmB.水龙带水龙带有麻质和化纤之分，其长度由水力计算确定建筑中水带长度为25m,材质一般采用防腐性能好的挂胶尼龙水龙带3）、屋顶试验消火栓箱为了检查室内消火栓系统是否正常运行，在屋顶设一供试验和检查用的消火栓
4.
1.5管道试压、冲洗1）、一般规定A.管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗B.强度试验和严密性试验宜用水进行水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水C.试压用的压力表不少于2只；精度不应低于
1.5级，量程应为试验压力值的L5〜2倍;D.对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误E.系统试压过程中，当出现泄漏时;应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试F.管网冲洗应在试压合格后分段进行冲洗顺序应先室外，后室内；先地下,后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行G.管网冲冼宜用水进行冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。
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