广电大楼施工组织设计

施工组织设计黑龙江大楼黑龙江建筑工程有限责任公司第一章工程概况本工程为广电大楼工程，工程地点位于黑龙江省北环路号，建立单位为黑龙江，设计单位为黑龙江省建筑设计院该建筑为砖混构造，地上四层，总建筑面积为平方米，占地面积为平方米该建筑物高度为米，坐南朝北，平面为字形，外墙为防石面砖，塑窗，部分玻璃幕墙，美观大方，屋面厚苯板保温，防水采纳刚柔两道防水防水卷材第二节工程组织机构、本工程将实行工程经理负责制施工，以工程合同或本钱限制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段，行使支配、组织、指挥、协调、限制、监视六项根本职能履行合同，严格根据形式标准建立体系来运作，以质量管理为中心的科学化管理第三节施工布置、施工方法和机械设备的选择0采纳垂直运输机械，故采纳一台式塔吊一台，龙门架，用于主全于装饰工程施工0碎工程，采纳现象两台型搅拌机，以保证硅工程的须要检验土质检验各种土料的含水率是否在限制范围内，因为土料含水率的大小干脆影响到夯实的质量在回填前应予以试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最小夯实遍数分层铺填填土前应分层铺填，每层铺土厚度根据土质、密实度要求确定，一般填土厚度为mm采纳机械夯实打夯前应将填土初步整平，夯实时应一夯压半夯夯夯相接，行行相连，互相搭接，分层夯打，防止漏夯验收在夯实后，对每层回填土的质量进展检验，采纳环刀法取样测定第三节根底工程本工程采纳混凝土条形根底待垫层混凝土在验槽后应马上浇灌，以爱护地基垫层到达一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片每一独立根底应分层连续浇注完成，每浇注完一台阶应稍停小时，使其初步获得沉实，再浇注上层每一台阶浇完，外表应抹平根底硅所运用的原材料钢筋、水泥、碎石与外加剂等均应进展二次复试合格前方可运用水泥用普硅，碎石用cm粒径，钢筋制作应符合设计和标准要求模板采纳竹胶模板和砖模，砖模用水泥砂浆、红砖砌筑，厚度mm浇注混凝土前一天用水润湿砖模，砖模的浸水深度以cm为宜钢筋采纳机械加工，人工绑扎安装就位所用钢筋必需复试合格，经技术负责人和监理工程师签署意见前方可下料施工根据施工图做钢筋下料单，经技术负责人对钢筋下料单审核签字认可后，方可进展加工制作，钢筋加工的形态、尺寸必需符合设计要求为保证钢筋骨架、网片刚度，绑扎时必需正反方向转动绑牢，要求钢筋的穿插点全部绑扎施工中技术负责人对工人进展技术交底，并严格把关混凝土工程施工时，现场设两台型强迫式混凝土搅拌机施工过程中根据砂石的含水率调整混凝土的协作比混凝土施工依次摊铺混凝土f振捣f刮平一抹平混凝土浇注以内，混凝土外表用铺塑料布覆盖养护第八章主体工程施工方法与技术措施第一节模板工程本工程的现浇梁、板、柱将推广和执行清水混凝土的施工工艺和质量标准清水混凝土是近几年推广的新的施工工艺，我公司从施工人员素养、设备工具实力、技术管理等方面均完全具备清水混凝土施工的实力，并在很多工程中推广并应用清水混凝土的质量标准混凝土密实，外表垂直平整光滑，无接茬痕迹，无蜂窝麻面现象，线角顺直，无缺棱掉角现象混凝土脱模后，部分经过打磨并涂刮界面剂，即可进展涂料施工其质量效果完全满意或超过中级抹灰质量要求详细施工方案如下、现浇楼板与未与墙体相连的且不作装饰的独立柱、梁均按清水混凝土施工、清水混凝土模板采纳竹胶大模板，剪力墙模板采纳工具式定型组合钢模板、模板拼装后，板缝在州以内的将板缝外表用宽胶带纸粘贴，板缝在面以内的（不得）超过mm其板缝压泡沫条，外表用胶带纸粘贴，防止板缝跑浆漏浆与接缝痕迹，到达混凝土外表平整光滑，线角顺直、梁模板的线角通直上线，其误差限制在mm之内、梁板的底模标高限制，采纳水准仪逐梁逐板进展超平，其标高误差限制在mm之内、施工工艺模板工程施工方法配板制作一超平放线-安装-加固-清理找零一验收

二、施工方案与措施本工程模板支撑系统采纳组合早拆体系支撑钢管顶部与底部用可调整柱头、柱脚与早拆柱头形成早拆体系钢管采纳cpx,模板与支撑系统打算两层的用量，保证施工须要

三、柱模板方柱模板采纳竹胶大模板，根据配板方案现场加工制作，转角处企口拼装,防止混凝土跑浆，造成蜂窝麻面模板安装后，柱每侧外备三道通长义cm木方,外侧采纳［与中的对拉螺栓形成的柱箍加固

四、梁板模板梁板模板采纳竹胶大模板，支撑体系采纳组合木梁早拆体系，先进展测定标置校正与定梁侧模每边采纳X cm木方加固，顶部用木方斜撑加O转角处作高，铺设梁底模，当梁跨度大于4m,按标准要求起拱％%）然后进展平面位〜成企口接缝，板模平面接缝处采纳海绵胶条压缝，防止板缝跑浆与接缝痕迹，到达混凝土外表平整光滑，线角顺直

五、模板撤除对于竖向构件，在其混凝土浇筑内，待其强度可以保证构件不变形，不掉角时，方可拆侧模拆模前应办理“拆模申请”，经技术负责人认定到达标准要求前方可实行严格按标准规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提早拆模0承重性模板（梁、板模板）撤除时间见下表构造名称构造跨度0到达标准强度百分率0板梁悬臂构件0非承重构件（墙、柱、梁侧模）撤除时，其构造强度不得低于，且不得损坏棱角模板撤除后与时清理，模板堆放按规格尺寸分类放置，堆放高度小于2m,挂标识，便于运用第二节钢筋工程钢筋进场时，要有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋外表或每捆钢筋均应有标记检查内容包括标记、外观检查，并按标准（同一炉号、同一规格、同一消费工艺，每批重量不大于，抽取四根）抽取试样作力学性能试验，合格前方可运用本工程钢筋采纳集中下料、制作成型、现场安装的方法由技术负责人签定下料单，统一下料，采纳长短搭配，钢筋原料套裁的方法半成品堆放在防雨棚内，下垫mm高的砖砌垄墙，按下料单的规格、尺寸与部位编号，挂牌堆放钢筋加工的形态、尺寸必需符合设计与标准的要求

一、钢筋连接本工程钢筋连接主要采纳电渣压力焊连接等方式电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部溶化，然后施加压力使钢筋焊合0适用范围现浇钢筋混凝土构造中竖向或斜向（倾斜度在范围内）钢筋的连接，宜采纳电渣压力焊主要用于柱、墙等现浇混凝土构造中热轧I、U级，直径mm受力钢筋的连接0主要机具设备手工电渣压力焊设备包括焊接电源、限制箱、焊接夹具、焊剂罐等自动电渣压力焊设备包括焊接电源、限制箱、操作箱、焊接机头等电渣压力焊可采纳沟通或直流焊接电源，焊接容量应根据所焊接钢筋直径选定钢筋电渣压力焊宜采纳次级空载电压较高（以上）的沟通或直流焊接电源当焊机容量较小时，也可以采纳较小容量的同型号、同性能的两台焊机并联运用电渣压力焊焊接参数包括焊接电流、电压和通电时间，并应符合下表的规定不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间可延长0作业条件）焊工必需持有有效的焊工考试合格证）设备应符合要求焊接夹具有足够的刚度，在最大允许荷载下应挪动敏捷,操作便利焊剂筒的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏电压表、时间显示器应装备齐全，以便操作者打算驾驭各项焊接参数）电源应符合要求当电源电压下降大于，则不宜进展焊接）作业场地应有平安防护措施，制定和执行平安技术措施，加强焊工的劳动爱护，防止发生烧伤、触电、水灾、爆炸以与烧坏机器等事故）留意接头位置，留意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，必需符合钢筋连接的规定，要调整接头位置后才能施焊0工艺流程检查设备、电源f钢筋端头制备一选择焊接参数f安装焊接夹具和钢筋f安放铁丝球（也可以省去）一安放焊剂罐、填装焊剂一试焊、作试件一确定焊接参数f施焊一回收焊剂一卸下夹具一质量检查工艺过程引弧—电弧一电渣一顶压0操作工艺）引弧过程采纳干脆引弧法干脆引弧法是在通电后快速将上钢筋提起，使两端头之间的间隔为mm引弧，这种〜过程很短当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时,可以屡次把上钢筋移下与下钢筋短接后提起，到达引弧目的）电弧过程亦称造渣过程靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口四周的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池）电渣过程渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池，此时电弧熄灭,进入电渣过程由于电流干脆通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到2000℃,将钢筋端头快速而匀称的熔化其中上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍经过熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层）挤压过程电渣压力焊的接头是利用过度层使钢筋端部的分子与原子产生宏大的结合力完成的因此，在停顿供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣与氧化物等杂质全部挤出结合面由于挤压时焊口处于熔融状态，所需的挤压力很小，对各种规格的钢筋仅为〜

二、梁钢筋梁钢筋成型后，顺梁方向每1m处箍筋与主筋点焊并设“十”字支撑加固，防止落梁时产生箍筋倾覆或变形，影响质量梁内受力钢筋每l.5m处下垫预制砂浆垫块，以保证钢筋爱护层厚度

三、板钢筋板钢筋连接，接头位置应互相错开在模板上按图划线定位后，按线焊接，确保钢筋间距与位置精确板底钢筋采纳预制砂浆垫块间距Xmm垫起，并在垫块中预埋线与板底钢筋绑扎，防止在混凝土浇筑过程中脱离，影响板钢筋爱护层厚度为保证板负弯矩筋位置精确，采纳年铁马垫起，间距Xmm,梅花形布置顶板钢筋遇洞口时需绕行，须截断时，在洞口四周每侧加中钢筋加强、箍筋、板筋连接前的梁主筋与模板上画出箍筋、板筋位置线保证箍筋、板筋位置、间距精确楼板上层钢筋采纳年铁马支撑，间距X,梅花状布置为保证柱筋位置精确，在柱根部设一道CP箍与柱主筋、梁板筋点焊、为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在板混凝土浇筑前，要求在柱钢筋上套塑料管，避开混凝土浇筑时造成钢筋污染、为有效限制钢筋的间距，在连接板、墙钢筋时，要求操作工人先划线后焊接、在浇筑墙体混凝土前安放固定好钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏移、通过自制垫块来保证钢筋爱护层厚度，用钢筋卡具限制钢筋排距和纵、横间距钢筋爱护层厚度的限制采纳预制砂浆垫块，垫块厚度等于板钢筋爱护层厚度U1!、柱钢筋、钢筋焊接完，质量检查员检查，经监理验收合格后，方可进展下道工序的施工、按设计要求的箍筋间距的数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再进展柱子钢筋焊接、柱钢筋竖向连接方式采纳电渣压力焊连接）、接头的位置应互相错开，在受力钢筋直径倍区段范围内（且不小于mm,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过，受压区不得超过、在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置,由上往下用缠扣绑扎、箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成交织绑扎，以防骨架歪斜、在施工过程中我们对钢筋的焊接、定位、清理等工序采纳标准化、工具化、系统化限制，近几年我公司又探究出了多种定位措施和方法，杜绝了钢筋工程的各项隐患（如柱钢筋定位限制图见下图）

六、钢筋加工的要求I级钢筋的末端需做弯钩，II级钢筋的末端按须要做或弯折，箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的倍，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的倍第三节混凝土工程本工程混凝土施工采纳设置现场集中搅拌站的方式

一、打算工作、技术打算做好技术交底、原材料的试化验、协作比的委试工作、物资打算水泥、砂、石、外加剂等材料的储藏；对所需的搅拌机械、运输机械、振捣器等机具进展检查，保证其处于完好状态

二、浇筑前的检查检查模板、支架、钢筋与预埋件、模板的强度、刚度；标高、位置、构造截面尺寸；支撑系统、支撑与模板结合处的稳定性钢筋与埋设件规格、数量、安装的几何尺寸与位置、以与钢筋接头等是否与设计要求相符，对于已变形和位移的钢筋应与时校正浇筑混凝土前，应清晰模板内的垃圾、木片、泥土等杂物，确保模板内干净,将钢筋上的污染物去除干净模板预留孔洞堵塞严密，以防漏浆脱模剂涂刷匀称

三、混凝土的浇筑、混凝土的浇筑依次由远而近，先浇筑柱子混凝土，再浇筑梁板，同一区域的混凝土按先浇竖向构造后程度构造的依次，连续浇筑、分层振捣当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间，浇筑间歇时间不得超过混凝土的初凝时间、混凝土中外加剂的掺量要有专人负责掺加、梁板柱钢筋加密区的混凝土采纳cm的石子配制同级别的混凝土浇筑〜、振捣混凝土时，振动棒插入的间距为mm,振捣时间为秒对有预留孔，预埋件和钢筋密集部位要留意视察，发觉混凝土有不密实等现象马上实行措施实行人工捣固工具协作机械振捣，保证混凝土的密实性和强度，操作中应避开碰撞钢筋、模板、预埋件等、浇筑完的楼板混凝土外表，在初凝前，先用铁滚筒滚压，再用木抹子二次压抹，以防止混凝土泌水下沉产生外表裂缝

四、混凝土的养护混凝土浇捣后，渐渐凝固、硬化、其过程主要有水泥的水化作用来实现，水化作用必需在适当温度和湿度条件下才能完成因此为保证混凝土有相宜的硬化条件，使其在规定龄期内到达设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，必需对混凝土进展爱护0钢筋工程，工程竖向钢筋cp以上采纳电渣压力焊连接，现场装备一台电渣压力焊机，台切断机，台弯曲机，台调直机，以满意施工须要模板工程，本工程模板主要为柱梁，楼板浇注部分，工程采纳钢模支柱梁，多层板平面，支撑模板方式，支撑以义，X木方为主，以保证工程所需0工程采纳分段、流水作业方式，采纳个工作面，即轴——轴，轴——轴,分段验收的方式0水电、装修之间的穿插施工，因内容困难，应互相制约，互相协作施工,按总体进度支配，保证主导工序的施工进度第四节施工打算工作施工前组织有关专业人员熟识图纸，组织技术交底，提出外加工定货单，进展工料分析图纸会审，在进入施工现场前天，完成以下工作:0现场成立由测量工作人员等组成的测量小组，特地负责定位抄测，保证建筑物的几何尺寸正确无误，复核完成后经规划部门现场验线与设计单位确认前方可施工0工程正式施工前两天，消费、生活区暂设均要搭设完毕，施工现场按平面图布置图布置完成，现场与时同甲方做好三通一平，临时用水、电由甲方单位引至现场进展架设，要处于平安环境中，避开高空高压线、线、电线采纳暗敷设方式整个现场由彩板围起，形成封闭场区施工根据现场平面布置，拟建一条临时施工道路，宽为米，厚度为米，由碎砖砂浆压成柱、墙拆模后用塑料布包袱养护；楼板要覆盖塑料布与草袋子并撒水，保证在浇筑后昼夜内处于足够的潮湿状态、混凝土浇筑完毕后的小时以内，对混凝土加以覆盖和采纳养护膜与浇水养护、养护时间对一般硅酸盐水泥拌的混凝土，正常气温每天浇水不少于两次,不得少于天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于天、浇水次数应保持混凝土处于潮湿状态、梁板混凝土比标准规定多留一组同条件养护试块，以确定预应力张拉时间第四节砌筑工程本工程砌筑工程采纳实心砖砌体，考虑到保温效果，外墙砌筑时采纳组砌的方法，错缝施工、作业条件0砌筑前，根底顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口的位置线0办完地基、根底工程的隐检手续0墙转角处、楼梯间与内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的问距以米为〜宜，并办好预检手续0砌筑部分的灰渣、杂物去除干净，并浇水潮湿0砂浆由试验室做好试配，确定协作比；打算好砂浆试模、施工依次放线定位并立皮数杆一构造柱绑筋一一步架砌筑一搭设脚手架一二步架砌筑f圈梁与过梁钢筋绑扎一圈梁、过梁与抗震柱支模f圈梁、过梁与抗震柱碎一顶板支模绑筋一浇筑板碎0砖浇水粘土砖必需在砌筑前一天浇水潮湿,般以水浸入砖四边廊为、施工工艺宜，含水率为，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得运用含水率到达饱和状态的砖砌墙〜0砂浆搅拌砂浆协作比应采纳重量比，计量精度水泥为土，砂子限制在土以内采纳机械搅拌，搅拌时间不少于0砖墙砌筑前应在基层上根据弹好的位置线进展排砖窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合排砖模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进展调整门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门洞口位置应与底层一样0砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖0砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符砌墙时采纳外手挂线，可以照看砖墙两面平整墙体砌筑方法用一顺一丁的砌筑形式0砌砖采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法即满铺满挤操作法砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”随砌随将舌头灰刮尽程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为mm,但不应小于mm,也不应大于mm在操作过程中，要细致进展自检，如出现偏向，应马上订正，严禁事后砸墙砌筑砂浆应随拌随运用，水泥砂浆必需在三小时内用完，不得运用过夜砂浆0砌体日砌高度不宜超过米，雨天不宜超过米雨天砌筑时，砂浆稠度应适当削减，收工时应将砌体顶部覆盖好0预留孔洞等应按设计要求砌筑，不得事后凿墙墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放0在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，砌筑前先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直砌砖墙时与构造柱连接处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过mm砖墙与构造柱之间应沿墙高每mm设置cp程度拉结钢筋，每边伸入墙内不应小于米、技术要点0砌筑方法砖墙双面挂线，排砖采纳一顺一丁法，山墙第一层丁砖，纵墙第一层条砖0砌筑方式为“一顺一丁”，砌筑法为“三一”砌筑法0砌筑前，先对基层进展清理，然后在基层上先用水泥砂浆找平，然后的龙门板上定位钉为标记弹出墙上的轴线，边线、定出门、窗洞口的位置0摆砖样在弹好的基面上按组砌方式先用砖试摆，核对所弹出的墨线在门洞、窗口、墙垛等处是否符合模板，以便借助灰缝进展调整，使砖的排列和砖缝宽度匀称，进步砌砖效益0砌筑砌前时，为了保证灰缝的平直，要挂线砌筑，一砖一半墙以下单面挂线，二砖墙以上双面挂线采纳铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过mm,以确保程度灰缝的砂浆饱满0楼层轴线的引测为了保证各层墙身的重合和施工便利，在弹身时，应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的外墙基上二层以上各层墙的轴线，可用经纬仪或重球引测到楼层上去，同时还须根据图上轴线尺寸用钢尺进展校核0各层标高的限制近几年因预制空心板安装倾斜，导致地面顶棚抹灰加厚的现象时有发生，为此砖砌体标高限制显得极为重要，除以上方法限制外，还要弹出室内程度线进展限制，底层砌到一定高度后，在各层的里墙角，用水准仪根据龙门板上的士标高，弹出比室内地坪高出mm线，依次限制底层过梁，圈梁和楼板标高0洞口位置尺寸与标高的限制.放线后除复核限制线偏向外，对于外墙洞口边线，还必需以已施工完层洞边线进展复核，从而保证上下层通线和洞口尺寸精确.洞口标高与砌体标高应立皮数杆严格限制皮数杆立在转角处，中间每20m一道，砌至圈梁与碎板下时，必需进展标高抄测，检查标高精确性0抗震柱与砌体连接构造与抗震柱相连砌体按标准砌成马牙槎，设拉结筋马牙槎先退后进，每mm一道拉结筋每mm厚墙内设置甲，深化两侧墙体l.0m,沿墙高每mm一道抗震柱两侧砌体内予埋线，以备支模加固用0砌筑砂浆砂浆的和易性、协作比在施工过程中必需随时检测，随时限制，以保证砌筑质量砌体砂浆饱满度要求不小于第五节脚手架工程

一、外脚手架本工程外脚手架采纳落地式双排钢脚手架，脚手架外满挂密目网，进展全封闭防护，每层且不大于10m设置程度防护网，施工操作层；设程度硬防护搭设前对钢管进展严格挑选，凡严峻锈蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件不得运用落地脚手架必需座于槽钢上，脚步手杆要有地杆连接爱护，按标准要求搭设斜杆，斜杆对接不宜运用对接扣件，应采纳叠交方式，二只回转扣件接长脚手架与构造要有牢靠的连接，挑杆采纳［并用隼地锚固定于楼板拉接点考虑在外立面，用短钢管直径cpX钢管做斜杆与立杆用扣件拷牢搭设剪刀撑，搭接长度不小于cm,剪刀撑与地面夹角应等于度本工程脚手架搭设底步高为米，第二步起均为米，立杆间距米，立杆横距米,内立杆离墙面为cm,裙房以上部分另行搭设，详细状况以实际施工中脚手架计算方案来确定脚手架上施工荷载不得超过200Kg m2o

二、内脚手架内墙砌筑与装饰采纳门式脚手架，便于拆装，利于施工从而加快施工进度

三、脚手架搭设留意事项脚手管中有严峻锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者应剔除，只用cpXmm一种规格的钢管脚手架应用X扁钢作接地，接地电阻不宜大于Q脚手架搭设允许偏向主杆的垂直偏向不大于架高的，并同时限制其一定偏向不大于mm相邻两根立杆接头应错开mm并尽量避开在同一步内，统一排大横杆的程度偏向不大于该片脚手架总长度的，并不大于mm全部脚手架搭设完毕后，阅历收合格前方可运用

四、脚手架的撤除脚手架撤除要划出工作区域并围拦标记，制止非操作人员入内严格遵守撤除依次，由上而下，后搭设的先撤除，先搭设的后撤除，先拆脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等撤除脚手架必需上下照应，统一指挥，动作协调，防止倾覆和堕落拆下的钢管和扣件等材料集中向下运输，严禁向下乱扔将弯曲的钢管调直,损坏的扣件更换，作防锈处理后集中存放第六节屋面工程本工程屋面部分保温层采纳苯板，防水按刚、柔两道防水考虑，柔性卷材防水层为新型防水卷材，细石混凝土刚性防水兼做爱护层

一、施工程序放线找坡一构造层找平一隔气层一找平层一铺设保温层一找平层一铺设卷材防水层一细石混凝土爱护层、找平层与隔气层施工0作业条件各种穿过屋面的预埋管、洞口已补好，屋面女儿墙、天沟等,按设计图要求施工完，符合找平层施工条件0操作前，先将底层洒水潮湿，扫纯水泥浆一遍，随刷随铺砂浆，外表光滑处，应凿毛0按协作比拌合好砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干性砂浆，施工时用养护，养护期内保持面层潮湿，不得有空鼓、起砂、E松等弊病发生待到达要二米压尺刮平打实后，木磨板磨平，再用铁抹子压实抹光砂浆凝固后与时浇水求强度后，进展隔气层施工0隔气层施工前将基层与突出屋面的构件等和基层的转角处做圆弧处理内部排水的水落四周做成略低的凹坑0隔气层的找平层不得有积水性，如屋面潮湿，待枯燥后再进展隔气层施工，个别较潮地方用喷灯烘烤0找平层要有足够的强度，外表平整、干净、密实，不得有起砂、起皮现象，如有此想象，用胶拌水泥刮平处理，到达一定强度后，再施工隔气层隔气胶刮涂匀称，不得有砂眼和漏涂现象、保温层施工苯板分层铺设，上层苯板压下层板缝、防水层施工0基层处理应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、锋利颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过mm,外表处理成细麻面0涂刷基层处理剂在基层上用喷枪（或长柄棕刷）喷涂（或刷涂）基层处理剂，要求厚度匀称,不允许露底见白，喷（刷）后枯燥，视温度、湿度而定〜0部分增加处理对阴阳角、水落口、管子根部等形态困难的部分，按设计要求预先增加处理0涂刷胶粘剂先在基层上弹线，排出铺贴依次，然后在基层上与卷材的底面，匀称涂布基层胶粘剂，要求厚薄匀称，不允许有露底和凝胶积累现象，但卷材按头部位mm不能涂布胶粘剂如作排气屋面，变可实行空铺法、条粘法、点粘法涂刷胶粘剂0铺贴卷材.待基层胶粘剂胶膜手感根本枯燥，即可铺贴卷材.为削减阴阳角和大面接头，卷材应顺长方向配置，转角处尽量削减接缝.铺贴从流水坡度下坡开场，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最终用一条卷材封脊.铺时用厚纸筒重新卷起卷材，中心插一根cpmm、长l.5m铁管，两人分别执铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最终再用压轴（大铁棍外包橡胶）滚压粘贴坚固0卷材接头的粘贴卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面去除干净，并采纳与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到匀称、不露底、不积累，并从一端开场，用手一边压合，一边驱除空气，最终再用手持铁辐依次滚压一遍，使粘结坚固0收头处理卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用胶水泥砂浆压缝封闭立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于mm,上口应用密封材料封固第七节门窗工程

一、门窗安装前打算工作、根据设计图纸和门窗厂家所供给的门窗实际尺寸，对门窗洞口的实际程度、垂直与几何尺寸进展实际复校和与时修正、对进场的全部门窗必需根据设计和厂方的门窗节点和构造图进展检查，校对品种、规格、数量与开启方式等是否符合设计要求，零、附件、组合植杆是否齐全，手续、合格证是否符合要求、门窗在运输和存放中，应防损伤和变形；门窗不能平堆码放，金属门窗应防酸、碱腐蚀；安装时，必需采纳预留洞口后安装的方法，严禁采纳边安装边砌口或先安装后砌口的做法

二、塑钢材料质量限制0塑钢门窗装配厂在供货前，应提交企业工商营业执照、消费答应证和最近一次产品检验报告质检人员应细致阅审检验报告中的物理性能、力学性能指标以与出厂检验工程内容，推断消费厂家总体质量程度能不能到达设计要求0塑钢门窗进场后应对出厂检验工程中的钢衬装配、五金件安装、外形尺寸、框扇对角线、框扇相邻件间隙、密封条和玻璃压条等外观质量进展抽查钢衬装配是不是齐全可用磁铁协助检查＞＞塑钢门窗安装固定用铁脚的厚度mm,宽度mm,铁脚钢板应经镀锌处理铁脚安装数量按门、窗洞口高、宽尺寸分别确定，但每边不少于个铁脚的位置应距门窗角、中竖框、中横框mm,其中心距应mm〜塑钢门窗安装单层玻璃，其厚度不应小于mm,双层玻璃的厚度外mm、内mm,双层玻璃或中空玻璃总厚度为mm〜

三、安装质量限制0门窗安装前，应逐个检查门窗洞口尺寸、位置和标高，并在墙体构造上弹出限制线门窗安装环境温度不应低于5℃,安装玻璃时环境温度必需在10℃以上对于安装门窗铁脚、型钢内衬、柔性填充料和玻璃垫块等应作为隐藏工程验收工程门窗外表应光滑、无气泡和裂缝，颜色匀称，外表不应有损伤门窗框安装应在相邻墙柱抹灰前完成首先按限制线立口经找正用木楔临时固定，随后固定铁脚固定铁脚按墙柱不同材料可选用塑料膨胀螺钉、射入钢钉和预埋铁件焊接等形式，且不行钉入砖缝内加气混凝土砌体应采纳螺钉将铁脚固定在事先埋设在墙体中的胶结原木上填充门窗框与洞口之间的缝隙应采纳闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞不宜过紧缝隙添严后撤掉临时固定的木楔或垫块，其空隙也应补填设施支配序号项目数量面积合计需用时间办公室—食堂—水房—工人宿舍卫生间—仓库—木工棚—钢筋棚—水泥库—搅拌台—第三节施工机械设备与进场支配根据本工程特点和场地状况，我公司将投入一台塔式起重机，用于钢筋、模板的程度、垂直运输，装备一座龙门架协助垂直运输混凝土采纳现场集中搅拌钢筋加工设备一套（包括调直机、弯曲机、切割机），木工加工设备一套（包括电锯、轧刨、平刨）本工程所选用的机械设备在施工前两天可保证进展安装、调试完，投入正常运用见主要施工机械设备进场支配主要机械设备进场支配序号名称型号单位数量进场日期备注0外墙上的推拉窗应设置排水系统，使框槽内雨水顺当排出，排水孔设在下框型材沟槽最低位置排水孔宽度为mm,横向长度为mm排水孔横向距边框和中竖框应为mm,其中距不大于mm排水孔加工时应特殊防止打破框底边塑料型材,以免雨水浸入，使钢衬锈蚀和水渗湿到窗台0塑料门窗玻璃安装时应在玻璃四边设玻璃垫块，其数量宜每mm设一个，且每边不少于个垫块应选用硬橡胶或塑料，不得运用硫化再生橡胶、木片或其它吸水性材料垫块标准尺寸为长mm、宽mm,厚度按框、扇与玻璃的间隙确定，宜为mm左右，垫块应采纳聚氯乙烯胶粘贴玻璃装配尺寸按窗框采光边的搭接量为mm,玻璃嵌条装配后，四角应采纳氯丁腻子粘结检查与验收U!门窗安装前完成对材料质量的检查验收，确保材质符合设计要求和标准规定安装过程中按工序对临时固定铁脚安装以与缝隙、柔性材料填塞等进展隐藏验收门窗安装完毕，在自检合格的根底上进展塑钢门窗工程检查验收根据塑钢门窗安装质量要求、评定标准，结合隐藏记录，对塑钢门窗质量等级进展评定

五、门窗的安装程序为0抄平放线为了保证门窗安装位置精确，外观整齐，安装时应先拉程度线，多层楼层以顶层洞口找中，吊垂线弹窗中线0定位安装前就将镀锌固定铁根据较链，按mm间距嵌入窗框处槽内；找好铝塑窗本身的线，放入洞口内程度弹线按中线对正找平后，用对称木楔内外夹紧，固定后拉对角线，调整窗的位置0窗扇固定门窗定位后，可取下善作好标记存放备用在墙上打眼装入中号塑料塞，用自攻螺丝将镀锌固定在膨胀螺丝上，使铁件与门窗框架和墙保持坚固连接0嵌缝抹口在框上与洞口之间采纳聚氨脂泡胶的质量符合保温要求，保温的同时也保证了窗柜有伸缩余地，抹灰时灰口抹到铝塑窗柜的灰口线处，压住窗柜1cm0玻璃安装内外墙面抹灰工程完成后，进展玻璃的安装，安装时保证弹性垫块的精确运用0零附件安装零附件安装应在室内外墙面装饰完工后进展先检查门窗安装是否坚闭是否敏捷和严密；然后按零附件安装示意图试装无误后，方可进展正式安装要求零附件的位置正确，螺丝拧紧，密封条压实粘牢，四个角的密封条应裁切成斜坡，使其接缝严密第九章装饰工程施工方法与技术措施第一节墙面抹灰工程

一、工艺流程去除砌体外表灰尘、杂物f洒水潮湿基层一做灰饼（必要部位挂网）f阳角作护角一抹底层灰f抹面层灰

二、施工打算抹灰前将墙面灰尘、污垢等去除干净，并洒水潮湿凸出墙面的部分将剔平,凹洼部位用水泥砂浆找平屋面防水工程或上层楼面已经完成，不渗漏主体构造均已检验合格，门窗框与埋件已安装完毕，并检查合格全部穿墙的管线、器件必需预先做好抹灰环境温度不应低于5C.

三、抹灰工艺过程抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，去除浮灰对砌块墙身先隔夜淋水二至三次贴灰饼、拉线、冲筋、四角规方、横线找平、立线吊直基层处理完毕后马上抹底灰，待底层抹灰七八成干后，进展面层抹灰厚度10mm抹光，同一墙面抹灰不留设接搓混合砂浆的内墙、柱、门窗洞口等阳角处，如设计对护角没规定时，应用水泥砂浆抹出护角；护角高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm除设计要求的特殊部位外，抹灰的交角为°直角，以拐尺限制

四、质量限制抹灰面层的外观质量光滑、干净、接搓平整门窗框与砌体间隙必需封闭密实，外表平整抹水泥砂浆每遍厚度为-7mm,抹混合砂浆每遍厚度为-9mm,且等前一层七八成干，可涂抹后一层各种抹灰砂浆层在凝聚前防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动、水泥砂浆在潮湿的条件下养护第二节、地面工程、水泥砂浆楼地面工程基层处理—基层清理一扫浆口抹找平层

1、施工工艺流程图匚上抹面层、压光=养生、施工打算工作、施工技术要点（）地面抹灰前，对地面的预留洞、穿地面的水暖、通风管道四周进展封堵工作，对高出地面成活标高的无用附属物（钢筋等）处理掉（）清理基层，剔掉高出地面成活标高的混凝土，地面水泥砂浆浮灰等，以保证抹灰厚度不小于cm（面层材料不同，厚度不同），如基层过光，要进展剔光处理，并洒水润湿0按地面标高做附地面内的管线，线盒预埋工作，在电线管和管线重叠穿插集中处，铺设钢）板网（各边宽出管子mm并用同面层协作比的水泥砂浆稳牢）0给穿过地面的立管加套管（露出地面cm,并用与地面同协作比的砂浆稳牢堵严，如遇有排水要求地面，不仅找坡，还要求地漏四周用掺防水剂的水泥砂浆稳牢堵严0按室内标高线做成活灰饼，如地面面积过大，要加设分格玻璃条，每施工段处（如门口）用mm厚玻璃条分格，用水灰比为的水泥浆涂刷基层面层要平整、颜色匀称、无抹痕0地面用粗砂水泥浆或细石混凝土找平，用中砂水泥浆罩面0地面到达强度要求后，要覆锯末，做天浇水养护工作角接口磨卡角,〜并且与地面对缝，随时填缝、清理

二、地面砖施工、工艺流程基层处理一找标高、弹线一抹找平层砂浆一弹铺砖限制线一铺砖f勾缝、擦缝―养护、基层处理将混凝土基层上的杂物清理掉，并用藜子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层如基层有油污时，应用火碱水刷净，并用清水与时将其上的碱液冲净、找标高、弹线根据墙上的cm程度标高线，往下量测出面层标高，并弹出墙上、抹找平层砂浆（）洒水潮湿在清理好的基层上，匀称洒水一遍0抹灰饼和标筋从已弹好的面层程度线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚与粘结层的厚度），抹灰饼间距

1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开场抹标筋有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度抹灰饼和标筋应运用干硬性砂浆，厚度不宜小于cm0在标筋间装铺铺水泥砂浆清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为）粘结层，要随涂随铺砂浆然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将以拌合的水泥砂浆（协作比为）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实、小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，后浇水养护、弹铺砖限制线当找平层砂浆抗压强度到达时，开场上人弹砖的限制线预先根据设计要求和砖板块的规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，严密铺贴缝隙不宜大于mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为mm在房间内分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸缺乏整砖排在靠墙侧，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在墙边外根据已确定的砖数和缝宽，在面上弹纵、横限制线、铺砖为了找好位置和标高，应从门口开场，纵向先铺行砖，以此为标筋拉纵横程度标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏已铺好的砖面上铺砌时，砖的反面朝上抹粘结砂浆，铺砌到以刷好水泥浆找平层上，砖上楞略高出程度标高线，找正、找直、找方方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，依次从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接严密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合铺砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应实行分段、分部位铺砌、勾缝、擦缝面层铺贴在内进展擦缝，勾缝工作，并应采纳同品种、同标号、同颜色的水泥勾缝时用水泥细砂勾缝，缝内深度宜为砖厚的，使缝内砂浆密实、平整、光滑随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净擦缝时要求接缝平直,在铺实休整好的砖面层上用浆壶往缝内水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满最终将面层上的水泥浆干净第三节涂料工程、工艺流程图清理墙、柱外表一修补墙、柱外表f刮腻子f刷第一遍涂料f刷第二遍涂料

二、施工方法、清理墙、柱外表首先将墙、柱外表起皮与松动处理干净，然后将墙、柱外表扫净、修补墙、柱外表修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的胶水然后，用水、石膏将墙、柱外表的坑洞、缝隙补平，枯燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净、刮腻子遍数可由墙面平整程度确定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、双飞粉，加少量胶，光油和石膏粉拌合而成第一遍用抹灰钢刮板横向满刮,刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最终收头要干净平顺枯燥后磨砂纸，将浮腻子与斑迹磨平磨光，再将墙柱外表清扫干净，第二遍用抹灰钢刮板竖向满刮，所用材料与方法同第一遍腻子，枯燥后用砂纸磨平并扫干净、刷第一遍涂料涂料在运用前要先用梦斗过滤涂刷依次是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下用排笔涂刷运用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉涂料运用前应搅拌匀称，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开由于涂料枯燥较快，因此应连续快速操作涂刷时，从一头开场，渐渐想另一头推动,要上下顺当，互相连接，后一排笔紧界前一排笔，避开出现枯燥后接头待第一遍涂料枯燥后，复补腻子，腻子枯燥后用砂纸磨光，清扫干净刷第二遍涂料第二遍涂料操作要求同第一遍运用前要充分搅拌第四节油漆工程油漆工程等级和材料应符合设计要求油漆基层含水率不大于，木构件不大于油漆工程枯燥前，应防止尘垢玷污和热空气侵袭油漆工程涂料的腻子应牢固、坚固，避开脱皮和裂缝，腻子枯燥后应打磨平面光滑，并清理干净油漆工程工作粘度必需加以限制，使其在涂刷时不流坠，不显刷为宜油漆时，后一遍油漆必需在前一遍油漆枯燥后进展刷油，应涂刷匀称，结合坚固第五节散水坡工程按室外设计标高在墙上弹出散水坡标高线，在外侧用钢模板拦住，按设计标高用水准仪自始至终抄测散水坡宽度为900mm,在长度方向每3m设一道分格缝，在墙根、坡道入口处设分格条，分割条宽度为70mm,厚为20mm沥青浸泡散水坡硅采纳60mm厚混凝土垫层，20mm水泥砂浆罩面，压光后塑料布覆盖，并支配专人看护，后浇水养护，由专人养护不少于是，在前端用中钢筋做护角碎到达设计要求后，分格缝用沥青砂浆填塞密实，嵌填前用胶带在墙根,面层分格缝两侧粘贴，嵌填时用抹子压平实第十章给排水工程施工方案

一、概述给水工程采纳聚丙稀塑料管，热熔连接，由水箱引入水源，管径，阀门《50mm，采纳铜截＞止阀；50mm采纳铜截止阀；生活给水管采纳消音塑料管，粘接，污水由污水泵提升至室外，管材采纳焊接钢管，内外防腐，雨水管采纳加强管粘接

二、排水工程施工程序熟识图纸并审图——施工打算一一协作土建预留洞、下予埋件——地下管道安装——立、支管安装——灌水试验——卫生器具安装——系统通水试验

三、施工方法、技术措施参与施工的主要管理人员，操作人员即要细致熟识图纸，明确设计意图，对主要工序的施工工艺所需材料心中有数，特殊是一些新材料的运用，新型设备的安装，必需首先娴熟驾驭安装技术才能上岗工作从土建根底施工开场亲密与土建与其它相关专业的协作，在施工中做到平行流水作业，穿插施工主动协作土建根底施工按设计要求，穿越地下室与地下构筑物外墙时，采纳柔性防水套管卫生器具的安装卫生器具采纳膨胀螺栓固定，支托架坚固、平整，与卫生器具接触严密卫生器具位置正确，安装平直地漏安装在地面最低处，其顶面低于设置处地面5mm,第漏不易靠近门与墙角安置卫生器具安装完毕后，做通水试验，并做好记录雨水管道安装雨水管道采纳加强型管，埋地部分采纳给水铸铁管雨水塑料管粘接，塑料管与给水铸铁管采纳膨胀水泥接口，雨水管道的连接件（如弯头、三通等）采纳与管材相应的加强型材料，立管管卡子每层设两个漏斗安装应亲密协作土建屋面施工进度，雨水斗位置正确，根据土建屋面找平层、保温层、隔气层、防水层的施工依次，与时进展雨水斗的安装，尤其留意防水层与雨水斗的结合严密不渗漏雨水斗安装完毕后，做灌水试验，并做好记录管道的坡度设计无要求时，应为在管道四周应筑成不小于20mm,宽度不小于30mm的阻水圈灌水、通水试验后为防止管道被硬物堵塞发生通水不通物的现象还需进一步做通球试验o管水试验注水高度以一层楼高度为标准（在条件不具备的状况下亦可在首层地面部位进展），满水后，在灌满持续，液面不下降，不渗不漏为合格排水横支管应根据实际状况尽量上提，承口间隔棚面不得小于10mm卫生器具的排水口预留应根据实际样品的尺寸确定排水出户处应设置钢性防水套管

四、给水工程熟识图纸并审图一一施工前打算一一协作土建预留洞一一给水干管与地沟内管道安装——主立管安装——系统试压——管道冲洗协作土建施工做好管道穿楼板、碎墙的预留洞管道安装:生活给水管采纳聚炳烯塑料管，热熔连接阀门管径W50mm,采纳铜截止＞阀，50mm,采纳铜阀门道与管件之间承插连接，采纳专用热熔工具将连接部位外表加热熔融，承插冷却后连接给水管坡度，坡向放水位置管道设置〜支、吊架，管道敷设尽量利用管道折角自由臂补偿管道的伸缩，当不能利用弯角做自然补偿时，管道支、吊架均应为固定支架程度干管与程度支管连接，程度干管与立管连接，立管与每层支管连接，有管道伸缩时互相不受影响的补偿措施给水管经过采暖房间或环境温度有可能结漏场所实行防结漏措施，保证隔热层符合设计要求塔吊台年月日龙门架20M座年月日搅拌机强迫式台年月日搅拌机强迫式台年月日钢筋调直机台年月日钢筋切断机-40A台年月日钢筋弯曲机台年月日电焊机台年月日电渣压力焊机台年月日打夯机台年月日木工电锯台年月日手压刨台年月日振捣棒个年月日振捣器个年月日水泵台年月日污水泵台年月日挖土机台年月日载重汽车卡玛斯台年月日第四节主要材料物资打算材料物资目前已经根本落实由于我公司近年来，在全省各地始终有较多的工程任务，对当地的建筑材料市场了如指掌与当地的很多建材供货单位早建立了良好的长期供货关系管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强迫校正管道穿越楼板时，设置钢套管，套管高出地面50mm系统安装完毕后，进展系统试验,试验合格后，方可隐藏管冲洗至水色干净、无杂质生活给水管道清洗、消毒应用含有一定含量游离的水灌满管道进展消毒，含氯水在管中留置小时以上埋设给水管道，不得穿越大便器间，间隔大便槽、小便槽、排水沟不得小于

0.5m给水管道，不得穿越烟道、风道、配电室给水管道安装应上热下冷、左热有冷或给水引入管与污水排出管，管外壁的程度净距不宜小于L0M室内给水与排水管道平行埋设时的最小净距为；穿插埋设时最小净距为，且给水应在排水上面，如给水必需埋设在排水下面时，应加套管，其长度不应小于排水管径的倍热水管穿越墙壁时，应设置钢套管，冷水管穿越墙壁时，可予留洞管道穿越根底时，应设置钢套管，套管与根底墙予留洞上方的净高度在设计无要求时，不应小于WOmmo管道采纳金属管卡时，管卡与管道之间应采纳塑料带或橡胶等软物隔垫阀门、水表、浮球阀等给水设备应设有固定支架支吊架管卡的最小尺寸应按管径确定，当公称外径小于等于时，最小管卡宽度为16mm;公称外径为和时，最小管卡宽度为20mm;公称外径为时，最小管卡宽度为22mm冷水管试验压力，应为冷水管道系统设计压力的倍，但不得小于管道压试验应符合下列规定，热熔连接收道，水压试验时间应在连接完成后进展；水压试验之前，管道应固定，接头须明露；管道注满水后，先排水管道内空气，惊醒水密检查；加压宜用手动泵，升压时间不小于，测试一起的压力精度不应低于；至规定试验压力，稳压，测试压力不得超过；字设计压力的倍状态下，稳压，压力降不得超过，同时检查各连接处不得渗漏，在分钟内允许两次补压，升至规定试验压力程度干管与程度支管连接，程度干管与立管连接，立管与每层支管连接，应有管道伸缩时互相不受影响的补偿措施第十一章采暖工程施工方法与技术措施

一、采暖概况本工程采暖工程为热水采暖，供暖热媒温度为C散热器采纳新型散热器，落地安装一层通透部分散热器采纳系列，其他部分采纳系列管材采纳焊接收和无缝钢管，阀门采纳闸阀

二、施工程序熟图审图一一施工打算一一协作土建与预留洞预埋件一一室内地沟管道安装——室内采暖各主立管安装——导管、阀门安装——散热器安装——立支管安装一一系统水压试验一一系统冲洗——防腐保温一一交工验收

三、主要工序施工方法与技术措施⑴协作土建主体施工参与施工的主要管理人员，操作人员都要相识熟识图纸，明确设计意图，对主要工序的施工工艺与所需材料要心中有数，特殊是一些新材料运用，新型设备的安装，必需首先学习培训，娴熟驾驭安装技术，方能上岗工作从土建根底施工开场，亲密与土建与其它相关专业的协作，在施工中做到与土建平行流水作业,穿插施工⑵管道穿过墙壁和楼板，应协作土建预留孔洞，其尺寸应按标准要求执行在协作土建主体施工中，管道穿梁、柱、管井壁上预埋铁件，并细致检查埋设位置，标高是否精确⑶管道穿墙壁均设.5mm铁皮套管，其两端与饰面相平，穿楼板预留孔洞设钢制套管，其顶部高出地面50mm,底部应与楼板齐平，当穿过防火分区时采纳石棉绳将其四周空隙严密填塞全部的套管要在土建墙、棚、地面抹灰前安装⑷管道支架安装管道支、托、吊架应符合下列规定:位置正确，埋设坚、平整与管道接触严密，固定坚固有热伸长的吊杆,向膨胀的反方向偏移⑸固定支架的位置和构造，必需符合设计要求，固定支架制作、安装按国标标准图型支架执行供热管道、固定支架安装坚固，混凝土墙内设**钢板予埋件＞⑹管道安装采暖管道《采纳焊接钢管，＞用无缝钢管32mm为丝接，40mm为焊接管道安装有坡度，设计坡度，管路末端与高处放气装置采纳自动放气阀管道从门窗、梁、柱、墙垛等处绕过，其转角处如高于或低于管道程度走向，在其最高点和最低点分别安装排气和泄气装置管道立管、管卡安装，每层安装管卡个，管卡匀称安装管道和设备安装前，必需去除内部污垢和杂务，安装中断或完毕的敞口处应临时封闭采暖管道弯管采纳火煨，弯曲半径管子煨弯前，进展管子外观检查，管材不得有裂缝、重点和砸扁等现象热煨弯管装满砂子敲打震实，管端用木堵堵严，砂子必需是炒干的粗砂或砾砂，不含土管径在50mm以下砂子粒径为2mm--------4mm,管径大于50mm时，砂子粒径为3mm6mm敲打震实方法，管子宜采纳手锤人工打实，手锤打实不得用力过猛损坏管壁，锤击匀称，o由上至下敲打散热器安装保持散热器肋片完好，不得有损坏散热器支座与地面连接坚固，散热器安装位置正确，支架、座安装符合产品说明要求散热器罩安装正确，罩外表应清洁，不得有碰角、掉漆、污垢等缺陷外罩端头连接件内外角，检修板安装正确散热器中心距墙外表间隔，要根据产品安装说明和参照施工标准的有关部门要求执行散热器的支管管径均为连接散热器的支管应有坡度，当支管全茶馆内小于或等于500mm，坡度值为5mm,大于500mm，坡度值为10mm当一根超过500mm,其坡度值均为10mm散热器立管和支管相交，立管应煨弯绕过支管散热器支管长度大于L5m,应在中间安装管卡或托勾

五、管道焊接管道焊接对口形式与组对按标准要求坡口加工应打磨平整，符合要求管子多口的错口偏向，不超过壁厚的，，且不超过调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的方法电焊焊缝有加强面高度和遮盖面宽度管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点不小于个管径,且不小于100mm,借口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm焊接收道分支管，端面与主管外表间隙不得大于2mm,并不得将分支管插入主管的管孔中分支管管端应加工成马鞍形，管道焊口允许偏向应符合标准的规定

六、管道压力试验采暖系统安装完后，进展全系统水压试验，系统较大时，分环分段进展试压,底层的试验压力不得大于散热器的试验压力将水压试验系统内的全部泄水阀关闭，放水丝堵堵严，管道上的其他阀门和放风门全部开启，并细致检查散热器，管道零件、焊口等有无漏水的可能，确认没问题，方可向系统内充水系统试压用手压泵进展系统充溢水，空气排净，关闭放风门，对系统全面检查，确无渗漏之后，方可加压升压要缓慢升到工作压力，检查无渗漏后，再升至试验压力，在分钟内压力降不大于，不渗不漏为合格试验用压力表必需是经检验合格有铅封的压力表，表盘读数宜为试验压力的两倍压力表在工作状态下，不得敲震表体水压试汽合格后，翻开全部低点泄水线和最高点放风阀，将系统内水排净，压力试验应有记录

七、管道冲洗采暖系统在运用前用水冲洗，冲洗用水应有足够的压力，直到将管道中的污物冲洗干净为止，管道冲洗要有记录

八、防腐保温采暖明装管道、管架刷二道防锈漆，二道银粉，管井内、吊顶内、地沟内的管道与底层供回水干管刷二道防锈漆，以超细玻璃棉增加铝箔管壳进展保温，保温厚度要求厚度30mm厚度40mm厚度50mm保温做法见国标管道支架在涂底漆前，必需去除外表的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物涂刷油漆应厚度匀称，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等现象管道保温粘贴严密，外表平整，圆弧匀称，无环型断裂管道保温在防腐和水压试验合格后进展，垂直管道作保温层，层高小于5m,每层设一个支撑托板，层高大于5m,每层不少于个，支撑托板应焊在管壁上，其位置在立管管卡上部200mm

九、开工验收采暖工程验收，应具备下列条件施工图、开工图几设计变更文件；管材、设备和主要材料的合格证或试验记录；隐藏工程验收记录和中间试验记录；设备试运营记录；水压试验记录；采暖系统通水冲洗记录；工程质量事故分析记录；分项、分部工程质量检验评定记录第十二章电气照明工程施工方法电气工程在施工开场必需严格遵循设计图纸，设计联络通知单，图纸会审记录等重要相关文件，根据施工标准进展施工，整个施工过程是在各专业亲密协作下进展的，各工序之间即有流水作业，又有平行作业与穿插作业，为各种施工期间能目的明确、有条不紊、作到不缺不漏、整个电气的施工工序可分为三个阶段

一、施工打算、协作阶段⑴在土建主体施工过程中，根据平行穿插作业支配紧跟作业流程，把各分项的管路敷设到位，配管工程要以图纸和实际状况动身做到正确合理，坚决避开反工凿洞现象可以预制的利用协作间隙全部预制，随层将拆模后的盒箱抠出来，清理干净的封闭⑵在明确各管路的详细走向后，把预留孔洞和引上，引下的电源和开关管位置勾划在土建平面图上，与土建支配好穿插时间，请土建赐予该位置设木模，一杜绝在钢模板上打洞造成破坏模板的现象发生⑶预留在现浇板内的电气器具盒要采纳高装盒或一般盒电线管做鸭脖弯进盒，一杜绝盒不紧贴模板，拆模后找不到器具盒精确位置，影响器具安装和器具成排上线的事情发生⑷在敷设全部的配电箱底、开关、插座盒时，要细致核对土建室内的500mm线的精确度，以确保各种电器件在装修后安装时标高符合施工与验收标准的要求⑸在陶粒混凝土墙面敷设开关、插座管时，应与土建技术员核对墙与梁的详细位置把管尽量敷设在陶粒孔洞内，弱国土建墙体位置变更使配管敷设不到墙内时与时与监理联络，根据变更通知单，就变更位置应用切割锯切开墙面使管进入墙内，墙面的填充处理由土建完成.安装阶段⑴随着隔墙砌筑的进展，敷设全部配电箱底、开关盒等；抹灰时，找平箱盒与标高定位，做到横平竖直，穿线时，接头完毕在图家刷白前与时穿线，决不能在刷白后穿线，以爱护成品质量，刷白时随刷白的进展，把全部的灯具、开关、插座等安装到位确保土建同步进展，不拖工期，为后续工作打好根底⑵吊棚时，把照明支管敷设到位，并把线穿完，按装饰工程进度与时把全部的灯具等设备安装到位，做到与土建同步，不拖工期⑶金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和薄壁厚小于等于2mm的钢管不得套管熔焊连接当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时应采纳强度等级不小于的水泥沙浆抹面爱护，爱护层厚度大于15mm⑷开工收尾阶段在此阶段安装灯具、开关、插座，进展系统调试、送电，同时打算好开工内业资料，绘制开工图⑸建立完好的质量管理体系，施工前先做到样板质量并随时检查验收，做好自检记录，设立奖罚制度，使工程保质保量地进展，到达优良目的

二、施工技术措施、预埋配管与各类箱盒按图施工，亲密协作土建主体构造的施工进度，预埋后施工员要检查核对无遗漏，管与各类箱盒固定牢靠，位置正确，标高一样现浇混凝土板内并列敷设的管子间距不应小于25mm,使管子四周均有混凝土包袱敷设在现浇混凝土板内的管路尽量不穿插，以免影响钢筋的布置与楼板的强度现浇混凝土内管子敷设时，应将盒内用浸了水的纸团堵严，盒口应与模板贴紧固定，防止混凝土渗入管、盒内墙内暗配管实行后剔槽方法时，应留意暗配管爱护层必需大于等于15mm,实行强度等级不小于的水泥砂浆抹面爱护、电线爱护管明配时，其弯曲半径不应小于管外径的倍，电线爱护管的弯曲处，不应有褶皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不宜大于管外径的吊顶内配管要设独立支架，不行借吊顶的吊筋或其他支架、当电线爱护管遇到下列状况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线:

①、管长度每超过30m,无弯曲;

②、管长度每超过20m,有一个弯曲;

③、管长度每超过15m,有二个弯曲;

④、管长度每超过8m,有三个弯曲；垂直敷设的电线爱护管遇到下列状况之一时，应增设固定导线用的拉线盒:

①、管内导线截面为50mm与以下，长度每超过30m;

②、管内导线截面为与以下，长度每超过20m;〜

③、管内导线截面为与以下，长度每超过18m〜程度或垂直敷设的明配电线爱护管，其程度或垂直安装的允许偏向为％，全长偏向不应大于管内径的、因吊顶内采纳管，在装饰施工阶段简单被打断，建议本工程全部采纳焊接钢管钢管进入现场，进展外观检查，钢管应壁厚匀称，不应有折扁、裂缝、砂眼等缺陷、钢管与箱盒可采纳丝接，管口宜漏出箱盒内径丝，暗配钢管与钢管连接采纳套管连接，〜套管长度为管外径的倍，管与管的对口处应位于管的中心，套管与管的焊缝应坚固、严密〜当钢管与设备间接连接时，对室内枯燥场所，钢管端部宜增设电线爱护软管或可绕金属电线爱护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎严密对室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒，与设备连接的钢管管口与地面的间隔宜大于200mm钢管与器具间的电线爱护管宜采纳金属软管，金属软管的长度不宜大于2m金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头；与器具设备连接时，应采纳专用接头，连接处应密封牢靠；金属软管的弯曲半径不应小于软管外径的倍，管卡与终端、弯曲中点的间隔为300mm、金属软管应牢靠接地，且不得作为电气设备的接地导线、金属箱、盒开孔一律运用开孔器，严禁采纳电、气焊冲孔，开孔的大小适应管径大小各类箱、盒埋设高度符合设计要求，测量基准面要以基准线为准，不得以毛地秤测量为根据、电缆爱护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁光滑、管口无毛刺和锋利棱角,管口宜做成喇叭口金属电缆爱护管应排列整齐,爱护管间应留有50mm间隙，以保证混凝土浇筑密〜实电缆在施放前要测量绝缘电阻，符合要求前方可施工敷设电缆中，严禁有绞拧、压扁、护层断裂和外表严峻划伤等缺陷电缆终端头、接头制作、线芯连接严密，绝缘带包扎严密；电缆头安装坚固牢靠，相序正确、电缆桥架安装应横平竖直，支吊架坚固牢靠，桥架要有牢靠的接地，以保证桥架整体良好的接地桥架程度安装支、吊架间距3m,垂直敷设时，其固定点间距为2mo〜、封闭式母线应按设计和产品技术文件组装，组装前逐段进展绝缘测试，其绝缘电阻值不小于兆欧封闭式母线槽各管段应标明清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤段我公司保证凡用于本工程的材料全部是国家合格产品，材料的选购必需经建立单位的同意，并且报价合理执行我公司质量体系《选购限制程序》和国家标准，进展分供方调查，采纳“货比三家”，比质、比价、比效劳的原则，特殊是工程构造所用的钢材、水泥一律采纳大厂材料，确保材料质量原材料进场后，必需经过甲方和监理工程师的验收，同意后才允许运用主要材料支配序号名称规格单位数量起止日期土建部分▲钢筋综合水泥白灰陶粒块千块红砖标准砖千块木材综合砂子中碎石一玻璃2m卷材m主要工具需用支配序号工具名称数量进场时间定型钢模板年月日m竹胶模板2m年月日一与段连接时，两相邻母线与外壳对准，每相外壳的纵向间隙应安排匀称，连接后不应使母线与外壳受到机械压力支座必需安装坚固，现场制作的金属支架、配件等按要求镀锌或涂漆，封闭式母线的外壳需做接地连接，但不得做爱护干线用、导线的品种、质量必需符合设计要求与国家标准规定，导线间和导线对地间的绝缘电阻值必需大于兆欧导线穿管应符合以下规定⑴管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷与地面工程完毕后进展，穿线前应将电线爱护管内的积水杂物去除干净⑵管内穿线时，导线在管内严禁有接头和扭结，进入箱、盒垂直管子的管口穿线后，密封处理良好，护口齐全不脱落⑶全部的导线颜色选择统一爱护接地线（线）应采纳黄、绿颜色相间的绝缘导线，零线宜采纳淡兰色的绝缘导线，相向宜采纳黄、绿、红颜色的绝缘导线⑷导线截面大于或等于

2.5mm的多股同芯电线，应采纳相应规格的铜接头压接，截面小于

2.5mm的多股同芯电线，应采纳搪锡，单股同芯电线应采纳平安型尼龙压接帽连接，也可采纳电线绞接缠绕后搪锡，搪锡部分应饱满，外表光滑，焊剂无腐蚀性，搪锡后应去除剩余焊剂⑸零地排上每个端子一般只能连接一根导线，螺栓弹簧垫、平垫圈要齐全不松动，须要多根导线连接在一个端上时，可采纳压接冷端子（铜鼻子）后再禁固连接⑹剥开导线绝缘层时，不应损伤线芯，线芯连接后绝缘带应包袱匀称严密，其绝缘强度不应低于原绝缘度；在接线端子的根部与导线绝缘层间隙处，应采纳绝缘带缠绕严密、插座安装的高度应严格按设计规定的标高进展安装，其中照明插座高度为

0.3m.同一场所安装的插座高度要一样，其盖板应紧贴墙面，四周无缝隙插座的接线，相序排列一样，单相双孔插座的接线，面对插座，右极接相线,左极接零线（左零右相）；单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线在正上方插座的接地（接零）线不得与工作零线混用、安装在同一场所的开关，其器具位置应一样，安装高度应符合设计要求开关方向一样且操作敏捷，接点接触牢靠，开关边缘距门框的间隔为

0.20m〜、灯具安装应先校验，无故障，然后在安装，离地

2.5m与以下的灯具，金属外壳应采纳接地爱护措施在任何构造上安装灯具，严禁采纳木梯固定，应视状况，采纳支架，膨胀螺栓等固定,定灯具用的螺钉或螺栓不少于个，3kg以上的灯具必需有独立吊架、配电箱安装高度应严格根据设计要求，挂墙与嵌墙式配电箱、电力设备限制箱与照明配电箱标高L5m配电箱内接线要排列整齐，导线走向合理，导线色相正确，各回路相向依次一样箱体内外清洁，箱盖启闭敏捷，箱、面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触面部分应涂防腐漆、成套配电柜（盘）与动力开关柜与根底槽钢螺栓固定，不许焊死固定，柜（盘）底平面与根底型钢上外表接触应严密，型钢应平直，根底型钢接地牢靠，成排安装的柜（盘）的盘面上的标记牌齐全，端子板应完好无损坏，坚固牢靠,绝缘良好，接线应严密、精确、排列整齐、标记清晰＞进入落地配电柜接地扁钢伸出地面200mm,钻孔后用大于等于100mm多股铜芯线通过镀锌螺栓与配电柜根底连接、电机内的引出线和电机进线，内外线均应留有一定的余量，导线不能过短,否则电机运转振动时会使导线接线端子松脱，发惹事故工程管理机构装备状况表工程名称广电大楼建立工程已担当在建工程状执业或职业资格证明况职务姓名职称工证书级证号专业原效劳单主要工程名称程名称别位数量工程贰经济冈位工民U-I经理级师证建冈位技术负工程工民证责人师建职称证土建工程1JL|工民工长师证建质量员工程冈位工民师证建助理平安员冈位工民uLr1上工程证建师电气工程冈位电气iJU1工工长师证电气助理电气冈位技术员工程证师水暖高级暖通冈位tJU工长工程证师水暖工程冈位暖通U-I技术员师证一旦我单位中标，将实行工程经理负责制，并装备上述工程管理机构我方保证上述填报内容真实，若不真实，原按废标处理，工程管理班子机构设置、职责分工等状况另附资料说明，后附岗位证书复印件钢管年月日人力手推车台年月日平安网年月日m钢跳板块年月日铁锹把年月日铁镐把年月日一苫布2m年月日雨衣件年月日第五节主要劳动力支配目前，有大批专业班组正处于待命状态，公司培训中心正在分期分批对他们进展岗前专业培训，保证每个施工人员持证上岗根据施工支配的总体支配，本工程各主要专业工种均选用公司专业队伍，不进展外包专业队伍以质量、工期、造价、文明施工为竞争原则，择优录用，公司劳动部门与其专业队伍或专业班组签定用工合同，保证施工中劳动力的供给本工程水电安装、根底、装饰等工程，我公司均有专业分公司来担当相应分项工程，整个工程的主要分项组成，公司均有实力和资质自行施工，不需外包主要劳动力进场支配见下表年主要劳动力进场支配时间二OO六年序号工种月月月月月月力工钢筋工混凝土工木工瓦工架子工油工防水工抹灰工水暖工电工总计第七章根底工程施工方法与技术措施第一节测量工程

一、定位放线、轴线与标高的定位方法本工程定位采纳直角坐标法，首先确定建筑工程的主限制轴线，然后利用全站仪根据建筑红线进展轴线限制的弓I测，并分别校验其闭合差，符合要求后,横纵两个方向各作两条限制轴线，即个限制轴线点，限制轴线点要求离建筑物5m o建筑标高由建立单位给出±

0.00m标高后，由施工单位引入现场、轴线与标高投测方法为进步轴线引测精度，并限制建筑物整体垂直度，采纳激光经纬仪进展投测设置四个轴线限制点，轴线限制点设在±

0.00m楼面上预埋的X钢板上在二层以上与首层限制点对应处，楼板留X方孔，在限制点上架设激光经纬仪，向上投射铅垂线，承受靶承受的光束光斑的核心即一个轴线限制点四点全部投测验完毕后，进展全测回复核，消退误差

二、标高引测标高应以±

0.00m标高为基准，向上各点引测，每层引测不少于三点一边，进展闭合差调整（标高引测必需定点定位，即每层必需在同一位置、同一点向上引测）

三、沉降观测、水准点和观测点的布设水准点的布设本工程的沉降观测，设置个专用水准点，互相检查核对为防止冰冻影响，水准点埋设在冰冻线以下

0.5m处，顶部加盖爱护观测点布设观测点均埋在框架柱上沉降观测的时间、方法和精度要求时间在±

0.00m施工完毕后，开场沉降观测，每层一次，开工后第一年观测四次，第二年观测两次，第三年观测一次,直至沉降稳定为止、方法与精度沉降观测采纳精细水准仪与钢水准尺进展，观测时尽量缩短仪器到水准尺的间隔，以30m为宜，每次观测均应采纳环形闭合法，当场进展检查，并作好记录，其闭合差均应在国家标准所规定的允许范围内、沉降观测的成果整理和资料保存每次沉降观测后马上检查数据和计算是否精确，精度是否符合要求，文字说明是否齐全，然后把每次各视察点高度、沉降量列入“沉降观测记录”表中计算两次观测所得沉降和累计沉降量，并注明观测日期标高状况，根据观测结果,可以绘制出沉降量与荷载、时间的关系曲线第二节土方工程土方开挖前，先进展施工现场场地平整，根据规划部门规定的参考点标高,平整场地的土厚度，绘制挖方和填方的方格图，并作好记录开挖的深度、宽度应按设计与施工标准要求进展，放坡起点深度米，土方挖掘放坡，挖土深度米由于根底形式为混凝土条型根底，每边增加工作面加根据平面柱网尺寸，不需大面积开挖土方，只进展基坑土方开挖本工程土方分项施工时，采纳机械开挖，人工清土的施工方法施工时，挖至标高距基底mm进展预留，然后人工清底机械开挖时，随挖随运，土方运输采纳自卸汽车如遇地下水位较高，基坑施工时采纳抽水的方法，保证不带水施工即在每个基坑下各设一个mm深的集水坑，坑内设一个水泵，根底施工完后水泵撤出考虑室内外回填，为削减土方二次回运，拟将此部分土方临时堆放在现场旁边闲置场地，作为填土用，降低工程造价对回填土土料的要求回填土应除去杂质，以保证粒径不大于mm,并限制土的含水率在最优含水量范围内施工方法基底清理检验土质分层填土机械夯实找平验收。