挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案

中国中铁九局龙瑞高速马路第四合同项目经理部K22+802平岗岭大桥挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案中铁九局九公司龙瑞项目经理部2012年05月12日目录-、挂篮悬臂浇筑施工方案和施工方法错误!未定义书签

（一）、总体施工方案1

（二）、具体施工方案、施工工艺方法

42.

62.

1.

82.

1.

3、0#块支架

102.

1、

0.8m,对于橡胶抽拔管不宜大于

0.5m,对曲线管道还应适当加密、混凝土浇筑[TZ324——2010]技术指南的第条规定0号梁段混凝土应连续浇筑一次成型当梁体高度大、混凝土数量多或者梁体结构困难，须要竖向分层浇筑时，施工缝位置应经设计单位确认外模板宜一次安装就位,内模可按混凝土浇筑要求分段安装先浇筑底板及腹、隔板下部混凝土,再浇筑上部腹、隔板及顶板混凝土[TZ324——2010]技术指南的第条“0号梁段采纳一次浇筑混凝土方式时，应符合下列规定”

1、应采纳适当的缓凝措施，保证梁体混凝土在最先浇筑的混凝土初凝前全部浇筑完毕梁体混凝土浇筑方法应符合设计要求当无设计要求时，应从悬臂端起先向桥墩位置方向浇筑，并应按0号梁段全部平面面积等高水平分层，进行纵、横向对称连续浇筑

2、内模应定位坚固，保证混凝土浇筑振捣过程中不下沉、不上浮

3、底板混凝土浇筑完毕，应刚好安装底板混凝土顶面反压模板或实行其他有效措施，防止隔、腹板混凝土下沉致底板顶面隆起

4、浇筑混凝土时，洒落在浇筑区以外待浇筑区的混凝土应刚好清理干净混凝土施工工艺及一般支架现浇梁混凝土施工工艺基本一样混凝土采纳早强型快凝混凝土，泵送混凝土坍落度宜限制在16cm20cm〜水泥品种应采纳低水化热的高强度水泥外加剂选择HEA高效抗裂防水剂和MG减水剂砂石材料砂采纳河砂要求细度模量＞

2.3的中粗砂，含泥量及其他杂物质少，符合规范要求石子为花岗岩破裂的碎石，最大粒径为30n m,且各项l物理性能试验指标符合规范规定要求混凝土采纳集中搅拌站拌制，并应备有预备供应方案混凝土采纳专用罐车运输、混凝土输送泵泵送入模，内部采纳人工插入式振捣器振捣，表层协助平板振捣器振捣须要特殊强调的是箱梁高度都远大于2m,混凝土灌注应进入模内捣固、或者开天窗捣固，混凝土溜放必需增设串筒或导管一一到灌注面，严防离析、飞溅造成空洞；混凝土灌注面质量状况必需在能够视察和掌控范围内；混凝土灌注起先时，亦应先浇筑一定量垫底砂浆，确保底层混凝土密实！（首盘混凝土砂浆多、碎石少）！支架现浇梁和悬浇梁横截面混凝土浇筑分块依次，应考虑支架横向刚度弱的特点如下图所示应先底板中部灌注，然后逐步向两腹板处扩散，匀称分层摊铺，每层铺设厚度约

0.

30.5m,防止横截面堆高不对称荷载挤压模板偏移〜混凝土浇筑后支配专人压光至表面无收缩为止，然后马上洒水、覆盖保湿、保温自然养生或覆盖蒸汽养生，外罩保温棚布、预应力钢筋安装、施加预应力（张拉作业）连续箱梁纵向预应力钢筋一般采纳两端张拉钢绞线，竖向预应力钢筋一般采纳精轧螺纹钢筋，顶板横向预应力钢筋一般采纳单端张拉钢绞线束两端张拉钢绞线一般后穿束，单端张拉钢绞线可依据锚固端结构要求先穿束，精轧螺纹钢筋必需伴同套管一并安装到位预应力精轧螺纹钢筋在加工场地下料、组装、焊接成型；钢绞线可先下料绑扎成捆，然后整束穿入孔道，也可采纳穿束机逐根穿入孔道先捆扎成束的，运用22#绑扎线每隔

1.0m捆扎一道预应力筋均采纳无齿锯切割下料[TZ324——2010]技术指南的第条……预应力筋张拉应在梁段混凝土强度达到设计值的95%、弹性模量达到设计值的100%后进行，且必需保证张拉时混凝土的龄期不少于5d0[TZ324——2010]技术指南的第条关于“非蒸汽养护的，当未实行防腐蚀措施时，预应力筋安装后至压浆的时间间隔不要超过下列规定”

1、空气平均相对湿度大于70%或盐分过大时7d；

2、空气平均相对湿度40%70%时15d；〜

3、空气平均相对湿度小于40%时20d第条“竖向和横向预应力筋张拉滞后纵向预应力筋张拉不宜大于3个悬浇梁段二……张拉依次应先为腹板再顶板后底板，从外向内左右对称进行……横向预应力筋应在梁体两侧交替单端张拉，宜从已施工端依次进行……依据预应力钢筋的不同种类及张拉吨位的要求选择匹配的张拉机具，包括千斤顶及配套的油泵预应力粗钢筋采纳YC60系列千斤顶张拉,预应力钢绞线采纳YC、YD系列穿心式千斤顶一般配套ZB4—500S型电动油泵张拉前均要进行标定检测千斤顶、油泵、压力表统一编号配套运用张拉限制采纳双控原则，即以张拉力限制为主，以张拉伸长量限制为辅张拉力偏差限制在-3%+6%之内，同时对回缩值进行限制操作要求如下〜按要求将锚具、顶压器、千斤顶等组装就位，务必保证孔道、锚具、千斤顶的轴线相重合，达到“三对中”主缸进油时，两端同时缓慢加载，两端用对讲机指挥作业，保证两端同时进行，达到设计张拉吨位，校核伸长量顶压作业完成后，先主缸卸载，然后顶压缸卸载，小缸进油后，校核回缩量，对于回缩量超限的状况查明缘由后重新张拉作业，直至满意《规范》要求张拉设备出现以下状况时应重新标定a.初次运用或连续运用6个月以上或运用次数超过200次；b.千斤顶修复后；c.油表指针不归零；d.更换千斤顶油压表；e.张拉时断束或断丝；f.实测预应力筋的伸长值及理论值相差超过6%o设备的标定由经认证合格的试验室进行、孔道压（注）浆预应力筋张拉完毕后刚好进行孔道压（注）浆及一般支架现浇箱梁施工工艺基本一样第条……同一孔道压浆，应连续进行一次完成压浆因故中断压浆不能连续施工时，应用高压水冲洗干净后重新压浆……压浆依次自下而上进行

①水泥浆技术要求a、孔道压浆采纳纯水泥浆，强度不低于M40号，其水泥品种、标号应及梁体一样，水灰比

0.

40.45,3小时后泌水率不大于2%,稠度宜限制在14〜〜18s间b、水泥浆中应掺入减水剂，以提高其流淌度和削减泌水率，其掺量及减水剂品种由试验确定，但水泥中不得运用含氯盐的外加剂c、不得用过期或结块水泥，进入搅拌机的水泥应通过

2.5义

2.5mm的细筛d、水泥浆自调制至压入孔道的持续时间，视气温状况而定，一般不宜超过3045min,水泥浆在运用前和压注过程中应常常搅动压注较长孔道水〜泥浆液应适当掺加缓凝剂，延长水泥浆凝固时间

②压浆前的打算工作a、切割锚具外的超长钢绞线应采纳砂轮切割机切割，切割后，钢绞线头在锚具夹片外留34cm长〜b、以压力水冲冼管道，并以压缩空气清除管道内积水及污物c、压浆前将锚环及夹片间的空隙填实，防止孔道压浆不密实

③压浆方法及要求a、采纳一次压浆工艺，灰浆泵最高输送压力保证压入水泥浆饱满、密实，其值应为

0.

50.7MPa,且另一端喷出浓浆后持压35分钟,水泥浆初凝〜〜后，方可拆卸压浆阀b、同一管道的压浆作业，如因故不能连续一次压满管道，其持续时间超过40分钟，应用压力水把管道冲洗干净，以备重新压浆c、梁段张拉完毕后，应在7天内完成压浆工作如本次不张拉的管道，在其接近管道压浆时发生串浆，则应在压浆后，对本次不张拉的管道进行清孔，以防堵塞d、两端向下弯的孔道顶部应设有排气孔，直线段孔道应在适当距离设有排气孔，并兼作压浆的压力不能达到时的接力压浆孔通气孔可用塑料管或钢管，并将其引出梁面4060cm,通气孔压浆前要用木塞塞紧〜每一次压注水泥浆均制作不少于6组试验块，三组标养、三组同条件养护

2.

2、边跨非对称梁段（支架浇筑梁段）边跨支架浇注部分为连续箱梁的两个边跨配重梁段，及一般支架法浇筑工艺基本一样宜须要进行预压一般是一次浇筑成型、施工模板支撑架边跨梁段模板支撑架的结构形式，依据桥梁所处地址水文条件、桥跨条件和墩身高度状况，近年来主要有落地式支撑架、高吊架和挂篮悬浇等三种结构形式利用万能杆件组拼的支撑架结构示意图如图12所示型钢支架和满堂扣腕脚手架支架如下照片所示、模板、钢筋、混凝土模板、钢筋、混凝土施工工艺及方法及0号梁段施工工艺方法一样特殊指出的是

①、边跨支架若是采纳扣碗式满堂脚手支架，应预防边墩基坑回填范围压缩沉降、及承载力下降问题；

②、支架要及墩身、梁段及边墩分别设置钢结构锁定防止梁段因温差内力造成蛹动位移

③、过冬季的临时支架基础，应依据冰冻状况设置防寒措施

④、过冬的梁段，应在入冬前解除箱内、孔道内积水，严防冻胀破坏

2.

3、挂篮悬臂浇筑梁段、挂篮悬臂浇筑段施工工艺挂篮悬臂浇筑段施工工艺流程图如图13所示连续梁悬臂浇筑主要工作步骤有挂篮安装一加载预压-＞挂篮调正一绑扎底板、腹板钢筋一安装竖向预应力钢筋一安装芯模板一绑扎顶板钢筋、安装纵向预应力筋孔道一安装端模板一浇筑混凝土一养生一施加纵向预应力、孔道压浆一挂篮走行、锚固一绑扎底板钢筋一进入下一循环、挂篮施工每个悬浇T构配备2只挂篮

①、挂篮安装当墩顶0号箱梁段纵向预应力筋张拉完毕以后就可以安装挂篮在挂篮安装之前，必需全面验收、检查挂篮构件的制造质量！！避开把不合格杆件安装上桥主要检查焊接质量、杆件规格、构件几何尺寸、栓接和轴销的抗拉和抗剪切部位等质量挂篮安装前，先按设计结构预先将单片型钢“杆件”组装成单元“构件”（如钢桁梁、桁架等），并进行整体试拼，检查各部尺寸及构件偏差,以便于预先处理较大的偏差试拼合格后，逐件拆卸，并逐件编号，以便于依次安装挂篮上桁架杆件一般采纳吊车干脆吊装到桥面上，底平台及侧模板先在地面上组装成形，然后利用卷扬机垂直吊装到位一一挂上吊杆、吊带安装后将两挂篮尾端锚固于箱梁上

1、挂篮应在号梁段的纵向预应力筋压浆完成后对称进行安装，并应按施工工艺设计要求刚好在主桁架尾部实行稳定措施保证后续的施工平安……

2、当主梁号梁段长度不能满意独立挂篮拼装要求时，应采纳联通挂篮浇筑首批梁段……

3、挂篮组装完毕，应全面检查安装质量和复核挂篮中线、高程……

4、挂篮四周偶应设置操作平台及围栏，操作平台下应设置平安网，人员上下应有平安扶梯

②、挂篮预压挂篮安装完毕后将底平台调正到位，然后进行挂篮预压工作挂篮预压方法及一般支架预压法工艺一样预压前应编制挂篮预压专项技术方案，预压的重物摆放应模拟箱梁横断面荷载效应试压后重新调正挂篮、底平台，按试压弹性变形量预留沉降量，进行下步悬浇作业

③、挂篮前移（走行）、锚固纵向预应力钢筋张拉后就可以进行挂篮前移挂篮前移前先松开外侧钢模板，解开全部底平台的后锚点，松动全部悬吊杆使底平台及箱梁底板脱离100200mm高，再将上桁架后锚点换成走行锚固结构、安装走行结构〜挂蓝走行结构为支腿下走行轮和尾部反吊走行轮在走行前，中间支腿下插入导轨、后反吊锚杆解开换成反吊轮轨受力一个悬浇T构的两套挂篮相对同步走行，一套挂篮左右支腿同步前行，推动速度应同步、缓慢、平稳，由专人统一指挥，保持箱梁始终处于平衡对称受力状态、钢筋、预应力束孔道安装n

2.

1.

122.

1.

7、预应力钢筋安装、施加预应力（张拉作业）

132.

1.

8、孔道压（注）浆

142.

2、边跨非对称梁段（支架浇筑梁段）

152.

2.

18、挂篮悬臂浇筑段施工工艺

④、挂篮拆除合拢段全部完成后拆除挂篮在拆除前一般先将挂篮退回到0#块梁段旁边，以满意吊车作业须要拆除工作依据安装时的逆依次进行先拆除底平台，后拆除上桁架拆除底平台运用卷扬机牵动钢丝绳渐渐放到地面上，底平台整体一次放下，放到地面后再拆解杆件上桁架拆除运用汽车吊或者塔吊协作将杆件逐一吊到地面上当桥下河流能够通航时，也可以将船舶停到桥下，底平台干脆落到船上，也可以利用船舶吊车将挂篮上桁架拆下

⑤、挂篮安装质量标准a、挂篮安装完毕，其平面中心偏差顺桥向W土10mm、横桥向W±5mm,主梁前支点其前、后位置相对偏差W5mmb、顶起底模平台后锚杆时，在保证底模及前段箱梁底板密贴良好的状况下，同时保证底模纵梁弯曲不超限、悬臂浇筑节段芯模板芯模可依据现场条件自行设计制作可采纳钢木组合模板，木支撑架或钢木组合支撑架支架底部设置钢支撑架及钢滑轨也可以利用特制的芯模板吊架支撑芯模端面模板采纳木模板芯模板和端面模板待箱梁混凝土强度达到设计强度的60%以上时方可拆除，外侧模板待箱梁纵向预应力施加后拆除（脱落）、钢筋加工、安装及预应力钢筋孔道布设、安装施工工艺及0号梁段施工工艺一样节段间一般纵向钢筋接长依据设计要求长度搭接，先绑扎固定，然后单面搭接焊接成型、混凝土浇筑混凝土施工工艺及0#块梁段混凝土施工工艺一样混凝土灌注均应考虑悬浇T构增加荷载的对称性在一个T构内，混凝土灌注速度保持两个节段同步进行，保持同一节段内前后、左右的混凝土对称浇筑防止T构两端弯矩产生较大偏差同一T构两端最大不平衡荷载不应大于设计值；当设计无要求时，两端浇筑混凝土量差不得大于10吨，以保证T构平衡稳定每一节梁段的混凝土要从悬臂端向根端进行浇注，使挂篮外端先受力下沉，削减新老混凝土接缝处收缩裂纹腹板混凝土浇注应设法让捣固人员进入作业面困难条件下在芯模内侧预留捣固天窗箱梁混凝土均采纳早强型混凝土，按35天养护强度达到设计强度的95%〜以上进行施工协作比设计、施加预应力、孔道压（注）浆钢绞线穿束、张拉及压浆施工工艺及0#块梁段一样为加快施工进度，孔道压浆可及挂篮走行同时进行考虑挂篮先行和悬浇施工进度，横向预应力和竖向预应力的施加时间大多滞后于纵向预应力的张拉时间箱梁横向预应力和竖向预应力具有抗扭功能最志向的施工进度是横向预应力和竖向预应力及纵向预应力同步张拉但不要滞后太多，特殊是曲线箱梁要特别留意，滞后不应超过一个节段

2.

4、合拢及体系转换混凝土连续梁（刚构）合拢梁段的施工依次，必需符合设计要求，以保证连续梁（刚构）结构体系转换后梁体内力及变形符合设计要求合拢段施工依次一般是先边跨合拢，后中跨合拢特殊状况也有及其相反依次合拢的，主要是依据现场条件和边墩高度条件而定合拢段施工工序内容比悬浇梁段多一道临时加劲型钢支撑约束结构安装主要目的是限制合拢段温度应力引起的收缩、伸张变形铁路规范规定在合拢段混凝土浇筑前解除合拢段一侧的墩梁临时固结，马路工程技术规范规定在合拢段完成后解除墩梁临时固结【TZ324——2010】施工技术指南的合拢梁段施工流程如图15所示合拢段宽度一般为L

52.0m,大多利用挂篮作为浇筑平台钢筋、模板〜施工工艺及悬浇段一样合拢段按设计要求增设加劲肋型钢支撑安装加劲肋型钢支撑须要预先在合拢的两个相邻节段上预埋锚固件待合拢段挂篮调正后安装加劲肋型钢支撑柱，再按设计要求张拉部分预应力筋，再绑扎钢筋、安装芯模板、浇筑混凝土并且在浇筑之前设置平衡配重水箱，在浇注过程中，边浇筑混凝土边放水（卸载），以削减合拢段因混凝土浇筑增加重量引起对悬臂弯矩的影响边跨合拢段混凝土强度达到设计强度的95%以上后张拉预应力钢筋，再拆除边跨支架、模板、边跨挂篮中跨合拢段在边跨合拢后进行采纳挂篮法浇筑工艺施工工艺及边跨合拢段一样在中跨合拢时，跨中施工的两套挂篮碰头干扰，其中一挂篮后退或拆除，留下一套挂篮在中跨合拢段加劲肋支撑柱安装完毕后、施加部分预应力后，拆除T构及墩身的刚性约束，实现体系转换,再浇筑混凝土合拢段混凝土浇筑应选在一天中较低的气温下进行，以削减箱梁温度伸缩的影响混凝土养生可采纳自然养生或蒸汽养生，气温较高季节要勤浇水降低混凝土体温，以削减梁部温度上升而引起的加固结构变形影响合拢段混凝土一次浇灌完毕，混凝土达到设计强度后张拉全部预应力筋，最终拆除模板和挂篮混凝土连续梁的合拢口临时锁定力，必需大于解除合拢口任何一侧墩梁临时固结后各墩全部活动支座的摩擦力，以保证合拢梁段混凝土从起先浇筑至纵向预应力筋实施张拉过程中，不承受任何挤拉外力，避开引起混凝土开裂混凝土连续梁（刚构）合拢口临时锁定方法，应符合设计要求合拢口临时锁定，应在合拢口最大、悬臂端高程符合设计要求和相关规定时进行锁定由于梁体收缩变形滞后于最低环境温度约为23h,故一般宜在〜一日之晨进行锁定……混凝土连续梁合拢口临时锁定后，应马上将合拢口一侧的墩梁固结及支座临时锁固约束解除，使梁段一侧能在合拢口临时锁定装置连接下沿支座自由伸缩合拢口临时锁定设施，应在合拢梁段纵向预应力孔道压浆前拆除梁体预应力筋张拉时，用作临时锁定的永久预应力束，张拉时间应符合设计要求张设计无要求时，应在其他纵向预应力筋张拉完毕再补充张拉到设计值……合拢段施工可采纳支架、悬臂挂篮或另设施工吊架做施工作业平台合拢梁段施工吊架尚应符合

1、施工吊架的支点，应设置在梁体腹板上，且宜设在距悬臂端不小于50cm处；

2、施工吊架结构，应依据选用型钢类型、规格、力学性能等经设计计算确定，并应便利安装和拆除吊架承载力检算时，构件应力平安系数应不小于

1.3,稳定平安系数应不小于

1.5O混凝土施工合拢梁段混凝土浇筑前，应在合拢口两端悬臂预加压重稳定悬臂每一悬臂端预压重量应符合设计要求当设计无要求时，可按合拢梁段现浇混凝土重量之一半加载，并应于混凝土浇筑过程中按等量换重方式逐步撤除为调整合拢口悬臂端高程、高差所加压重，应在合拢梁段预应力筋张拉完毕后才能拆除合拢梁段混凝土应按设计采纳微膨胀混凝土，混凝土强度等级宜较设计要求提高一级/合拢梁段混凝土应在一天中气温最低时间段内快速、连续浇筑合拢梁段混凝土浇筑完成后应加强保湿保温养护，限制梁体内外温差，并应将合拢梁段及两悬臂梁端部1H1范围进行覆盖洒水，降低日照温差影响……混凝土连续梁（刚构）合拢梁段纵向预应力筋全部张拉完毕，应马上解除相应T构全部永久活动支座的临时锁定设施，实现连续梁结构体系转换

三、马路工程及铁路工程悬浇梁的规范规定差异

1、马路桥梁施工规范及铁路桥涵施工技术规范的差异主要是墩梁临时固结解除的先后依次差异《铁路桥涵技术规范》规定先解除临时固结一一后浇筑混凝土；《马路桥涵工程技术规范》规定为先浇筑混凝土一一后解除墩梁临时固结！《马路桥涵技术规范》对合拢的临时配重规定比较模糊合拢的含义也不是很清楚！

2、UTG/TF50——2011马路桥涵施工技术规范》关于悬浇梁合拢段和体系转换的规定悬臂浇筑预应力混凝土梁的合拢和体系转换应符合下列规定

1、合拢的依次应符合设计规定

2、合拢施工前应对两端悬臂梁段的轴线、高程和梁长受温度影响的偏移值进行观测，并应依据实际观测值进行合拢的施工计算，确定精确的合拢温度、合拢时间及合拢程序

3、对两端的悬臂梁段实行施加水平推力的方式调整梁体的应力时，千斤顶等施力应对称、均衡

4、合拢时，宜实行措施将合拢口两侧的悬臂端予以临时刚性连接，再浇筑合拢混凝土合拢段的混凝土宜在一天中气温最低且稳定的时段内浇筑，浇筑后应刚好覆盖洒水养护

5、合拢时在桥面上设置的全部临时施工荷载应符合施工限制的要求对预应力混凝土连续梁，合拢后应在规定的时间内尽快拆除墩梁临时固结装置，按设计规定的程序完成体系转换和支座反力调整

272.

三、马路工程及铁路工程悬浇梁的规范规定差异29

一、挂篮悬臂浇筑施工方案和施工方法

（一）、总体施工方案挂篮悬臂浇筑施工工法，分为墩顶支架浇筑“0”号块梁段、跨中挂篮悬臂浇筑梁段、合拢梁段和边跨支架现浇梁段等四部分如图5所示墩顶“0”号梁段浇筑完成后，再在“0”号梁段上组装挂篮“0”号梁段主要是为挂篮组装供应拼装工作平台和悬浇动身场地每个“0”号梁段长度一般为1214m,个别桥跨度较小的“0”号梁段设计长度较小，只能满意连〜体挂篮安装条件协助说明在高墩上进行连体挂篮安拆平安风险较大，不是最佳施工方案！若是遇到此类工程，应通过1号梁段支架现浇法加以避开！0号梁段和边跨现浇梁段均采纳支架现浇法成型合拢段大多利用挂篮悬浇支架现浇工法及一般支架现浇箱梁施工工法基本一样由于墩顶0#块箱梁体积都比较大，一般采纳重力式支架，大多采纳钢管支架、万能杆件支架、或其他型钢支架、钢筋混凝土支撑柱支架等结构形式对于设有支座的钱接连续梁，墩顶“0”号梁段要及墩身临时固结，形成临时刚性体，以反抗悬臂浇筑不平衡荷载和倾覆弯矩的作用悬臂浇筑施工依次由“0”号梁段两端的I号梁段起先，逐节段向两端对称延长、分节浇筑，直到T构两侧全部对称梁段浇筑完成以“0”号梁段为中心形成一个简支“T”构，再逐跨把一个简支“T构”及邻近边跨支架浇注梁段合拢成1跨简支“门”字形结构，最终把两个简支“rr”字形结构合拢成1个三跨超静定“e”连续梁，或者多跨连续梁合拢梁段的施工依次大多是先合拢边跨、后合拢中跨依据桥跨条件，也有先合拢中跨、后合拢边跨的施工依次先合拢的桥跨称为小合拢，是静定体系结构转换；后合拢的桥跨称为大合拢，是超静定体系结构转换合拢梁段支架可采纳挂篮法，也可采纳支架法或者采纳吊架法

（二）、具体施工方案、施工工艺方法

2.

1、墩顶号梁段施工方案连续箱梁的钢筋、混凝土、预应力工程，及一般支架现浇连续梁施工方案基本类似，在此不多具体介绍墩顶0号梁段施工工序包括安装T构临时固结锚固钢筋（在墩身施工时起先预埋）、安装临时支座和永久支座、安装模板支架、铺设底模板、支架预压、安装侧模板、安装钢筋、安装预应力钢筋和孔道、浇注混凝土、张拉预应力筋、临时刚性锁固、拆除模板、拆除支架等工作说明连续刚构墩梁不须要临时刚性固结墩顶0号梁段一般是一次浇筑成型，也可以多节或者分层次完成钢筋安装及支架现浇梁工艺一样，外侧模板一般采纳挂篮模板0号梁段采纳支架法浇筑，支架分为落地支架和挂墩支架两种结构形式0号梁段支架法及一般现浇梁支架法工艺基本一样我们过去做过许多N形万能杆件支架按相关施工技术规范要求，支架均须要预压，以便检验其承载力和消退非弹性变形、测定弹性变形支架预拱度的设置参考计算值和预压实测数值、0号块梁段施工工艺流程图，见图8所示、永久支座安装及临时支墩安装、锁固及拆除《TZ324——2010施工技术指南》第条规定混凝土连续梁临时支座（临时固结支座）既要求能在永久支座不承受压力状况下承受梁体压力和施工过程中不平衡弯矩，又要求在承受荷载状况下简单拆除，宜采纳在桥墩顶面永久支座两侧对称设置临时支座方式支撑悬臂浇筑梁体当桥墩长度较短或0号梁段悬臂较长时，可采纳在桥墩纵向两侧设置临时支墩支撑悬臂浇筑梁体其抗倾覆稳定系数不得小于

1.5说明TZ324——2010技术指南的含义T构临时固结结构方式，相对墩身而言分为体外固结和体内固结两种方式体内固结方式在墩顶设置临时支墩和抗倾覆锚索；体外固结方式是在墩外设置临时支撑柱和锚固索抗倾覆锚索可采纳预埋精扎螺纹钢筋或粗钢筋锚、以及预应力钢绞线索T构临时固结结构是由临时支撑和临时锚固索两部分组成的组合结构既具有支撑+反拉锚固双重作用T构临时固结结构必需形成刚性体系，能承受中支点处最大不平衡弯矩和竖向支点反力，以及曲线向心倾覆弯矩墩梁临时固结结构形式见图9所示

①、体外临时固结结构是在承台上安装钢管或钢管砂柱、钢筋混凝土支撑柱支撑柱安装位置对应于箱梁腹板的梁底位置，并且上端及梁身、下端及承台均进行锚固，或者增加体外钢索，达到支撑及反拉的抗倾覆作用并且及墩身设置水平支撑桁架，约束上端相对位移

②、体内临时固结结构在墩身顶面及箱梁设置刚性连接结构刚性连接结构大多为钢筋混凝土临时支墩和锚固钢筋临时支座布置在墩顶周边位置，一般宽度

0.6m左右、高度大约

0.

50.7m,采纳C30C55钢筋混凝土连续梁及墩身锁固采纳预埋〜〜粗钢筋，或者粗预应力钢筋锚固锚固筋下端预埋在墩身内、上端埋在#块梁段内锚固用的粗钢筋一般采纳@2532螺纹钢筋,预应力钢筋一般采纳“32〜轧丝锚或精轧螺纹钢筋若采纳预应力钢筋时,钢筋在穿过0#块梁身一段，须要对锚固钢筋增设隔离套管，以便于施加预应力时自由伸缩预应力锚固筋待0号梁段混凝土强度达到设计强度后预施锚固力，使0号梁段及墩身锁固成一体临时支座“中间夹一层10cm厚电热熔化硫磺水泥砂浆结构〃,便于溶化拆卸这一条款规定，在实践中执行存在差距由于梁体和墩身钢筋混凝土导热系数大、电热散的快，硫磺砂浆达不到溶化标准，实践中大多是硬拆除此条规定不宜采纳临时支座及锚固筋待箱梁合拢梁段混凝土浇筑之前拆除预应力锚固筋的残余孔道注浆封闭永久支座及临时支座同时安装安装工艺及一般支架箱梁支座安装工艺一样施工过程中永久支座视为不受力，待临时支座拆除后承载工作TZ324——为2010技术指南第条规定纵向活动支座安装时，上下座板横向应对正安装，纵向应依据支座施工及设计安装温差、梁体混凝土未完成收缩徐变量及梁体弹性压缩量计算预设偏移量，并应实行措施将其临时工固定，防止梁体浇筑过程中发生错位、01块支架墩顶现浇梁段（俗称0号梁段）是悬浇的起始梁段，一般采纳支架法浇筑考虑施工临时结构费用支出成本状况，视墩高条件支架可采纳落地支架，或者墩身托架当墩身高度在大约15m以下时，可采纳落地式模板支架；当墩身高度超过约15nl以上时，可采纳墩身挂架（三角形托架）三角形托架安装在墩身上预埋钢牛腿落地支架可采纳满堂支架或者大跨支架（俗称膺架）

①、号梁段模板支撑架结构一般落地支撑架及一般现浇箱梁支架工艺一样较高的墩身，0号梁段模板支撑架应优先采纳墩身挂架以削减支架投入费用针对哈大客运专线80m跨悬浇梁，我为6公司设计了一个挂墩悬臂三角托架方案这个托架全部杆件都可以重复运用，斜支撑受压杆件采纳了正反可调螺丝杆，能适应各种边坡墩身条件，多次运用能削减许多投资三角托架整体结构见图10所示支撑架平台尺寸应满意0号梁段施工作业面须要支撑模板分布横梁采纳145b工字钢，布置间距依据抗弯强度和挠度计算确定；其上布置20cm X20cm大方木模板支撑楞或者小截面型钢龙骨；再上布置小木楞和模板为加强支架的稳定性，支架应及墩身预埋件桁架连接坚固底面模板可采纳竹质胶合板或组合钢模板箱梁底面对上翘曲斜坡高度，采纳枕木垛、方木垛垫高，或者木制框架接高利用万能杆件组拼的0号梁段模板支撑架结构示意图如图11所示

②、号梁段模板支撑架预压TZ324——2010施工技术指南条规定托（支）架在浇筑0号块梁段混凝土前须进行预压预压荷载应不小于最大施工荷载的L2倍，以检验托（支）架的整体承载实力和消退托（支）架的非弹性变形，并观测弹性变形量支架预压荷载依据现场条件可采纳砂袋、水箱、混凝土块、钢铁等物加载型式应模拟箱梁等截面荷载形式应在预压前设置沉降观测记录的桩撅、标记当设计无要求时，加载过程中可按施工荷载的30%、60%、100%、120%分级增量堆载并分级记录支架沉降量，直至加载至施工最大荷载的L2倍每一级加载具体重量应确保受压面积铺设匀称一至，各级加载后静停lh测量竖向及横向变形值全部加载后，静停24小时后起先卸载卸载时按加载量级递减，并记录全过程沉降改变量依据全部记录绘制成沉降曲线，推算弹性变形量，以利于支架设置预留沉降值试压后重新调正支架底模板施工高度、号梁段模板

①、模板制作、安装梁段在墩顶部分可采纳水泥砂浆砌筑红砖做胎模，胎模顶面涂刷隔离剂外侧模板采纳大块钢模板为保证0号梁段及悬浇梁段外形尺寸相吻合，外侧模板（两端部）宜采纳挂篮的外侧特制钢模板，并在支架上干脆安装端头模板可采纳木模板模板顶面、底部和两端部均应设置对拉拉筋，限制尺寸、防止胀模，拉筋可采纳45X75X10角钢或者精轧螺纹钢筋；模板底口可利用支架横向分布型钢定位限制；模板中部适当增设过河拉筋，拉筋宜采纳不小于直径@20mm的粗钢筋螺栓拉结芯模板可采纳钢木组合模板，用型钢支撑架或木支撑架进行加固待底板钢筋绑扎完毕后、安装芯模板钢支架，芯模板坐在支架上，左右采纳木楞支撑，以保持腹板混凝土厚度，木楞随着混凝土浇注进度拆除模板安装采纳汽车吊或者塔吊进行吊装

②、模板拆除端模板和芯模板待混凝土强度达到50%以上时，就可以拆除，进行端部混凝土凿毛；外侧钢模板待混凝土强度达到设计标号的90%以上时拆。