机械施工安全操作注意事项

机械施工安全操作注意事项铳刨机安全操作注意事项

一、在机器未工作前应做的检查工作

1.检查油箱油位；检查冷却液的液位；检查液压油位，防止渗漏；检查刀头和刀座的工作状况；检查冷却器的清洁和渗漏情况；检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏;检查发动机油底壳的油面位置

2.检查驱动装置的链条张力，使之与特定的应用情况和路面状况相适应

3.检查卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢，如发现破损应及时更换，否则会给人身安全和机器本身带来危害

4.检查转向系和制动系是否灵活、可靠

5.检查铳刨鼓刀头是否齐全、完好、安全牢固，铳刨鼓安全罩应装置良好、完整有效

6.做好准备工作，启动发动机随后让发动机怠速暖车芸装，此时应检查各仪表的显示值及发动机运转情况待发动机冷却水温度达到60°C时铳刨机便可起步，驶入作业现场

二、作业中的安全操作事项

1.任何时候，在启动机器时，须确保无人在车上或车下工作，无人在临近危险区域活动

2.确保所有的防护装置和盖子在正确的位置上，并且紧固牢靠

3.将所有的路面障碍清楚工作区，在非整平路面上，小心驾驶，避免滑坡、倾覆

4.铳刨作业时应先分离离合器，在铳刨机挂挡后再结合离合器

5.在一挡行车速度或停车时，缓慢下降铳刨鼓至铳刨深度

6.一次性铳刨沥青混凝土路面的最大切削深度，不得超过该机的规定数值

7.铳刨硬路面时严禁使用高速作业，以免损坏刀头

8.铳刨作业中严禁换挡，换挡时必须停车，快慢挡操作手柄不能置于中间位置换挡时主油泵操纵臂应置于“中位”

9.铳刨作业中应随时注意观察各指示灯及仪表的工作情况，操作人员不得离开驾驶位置，否则必须提起铳刨鼓

三、作业后的安全操作注意事项

1.作业后铳刨机应停放在平坦、安全的地方停放时提起铳刨鼓，脱开铳刨挡，发动机怠速运转5min后熄火，并对铳刨机实施驻车制动

2.打开铳刨鼓安全罩，进行彻底清理检查铳刀，如有损坏应予以更换

3.维护过程中操作人员应佩戴必要的防护用具

4.维护工作应在发动机停止运行的情况下完成清洁机身时，不得使用易燃材料摊铺机安全操作注意事项

1.摊铺机操作人员必须经过专业培训，了解机械性能、构造，掌握保养知识，熟练地账务本机性能级操作要领和安全事项，并经有关部门确认合格后，方可单独操作

2.起动发动机前必须检查油（机油、燃油、工作油、润滑油）量是否足，风扇上皮带松紧度，有无漏油及其部件松动现象，检查当天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备

3.起动发动机后，怠速运行至少两分钟后检查各监控系统指示是否正常

4.运料车辆倒料必须有人指挥，准确将料卸入机器料斗内

5.摊铺机工作签须和左右调平人员取得联系，确保其他人员不在作业内，方可作业

6.在作业档向行车走档转换时，必须在小油门，及其完全停稳后，各工作部件停止工作情况下进行

7.操作人员严禁酒后操作，操作设备时必须穿戴整齐，不得穿拖鞋，不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为

8.摊铺机在工作后，所有防护装置必须安装在制定位置上

9.操作室（台）必须保持清洁，及时清理油污等污物，不得乱放工具等其他物品

10.操作人员离开驾驶台前，必须将操作机构全部置于“0”位上

11.对于液压自动加宽摊铺机加宽时，必须注意和观察附近情况，以免伤人和损坏设备

12.当摊铺在使用液化气罐加热时，在熄火或灭火等情况，必须将管阀关闭当环境温度高于20°C或太阳日晒气罐时使用气罐加热，气罐必须加以遮盖

13.摊铺结束后，清洗材料输送、捣实装置、停机时必须把熨平板放置在垫木上，及其停放下不得妨碍交通，且应放置警示牌，防冻剂怠速运行5分钟再熄火，然后切断电源，锁上仪表盘

14.设备保养必读按照说明书中的要录进行

15.设备维修保养时，必须将料斗、熨平板固定牢固将发动机熄火定期维修液压系统时，必须时方液压系统的余压。