机械设备进场验收表验收表格

使用单位工程名称一标段规格型号编号项目内容及要求结果备注柴油机及发电机的主要参数是否达到额定指标,输出功率不低于额

1.1定功率的85%o柴油机负荷调节器配备是否合理，动作可靠

1.

2.整机1柴油机发电机组紧急保安装置是否合理，工作可靠

1.3各种防护装置是否齐全完整

1.4机组外表是否清洁，无积灰，无锈蚀

1.5」励磁调压，来磁装置是否齐全、运行可靠2继电保护装置是否齐全、可靠22电气系统

2.配电装置是否齐全可靠

2.3电气系统绝缘及接地保护装置是否齐全可靠，达到规定要求

2.4机组运转正常，无异常声响，无剧烈振动，无超温现象

3.1柴油发电机组辅助设备合理，运行是否达到规定要求

3.2机组润滑装置齐全，运行时是否无漏油现象

3.3机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求

3.4滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗运行

3.

53.冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现象

3.6排水温度是否达到要求

3.7供柴油设施齐全可靠的油质、油压、油耗是否达到规定要求

3.8各种计表是否齐全，运行灵敏可靠，指示正确

3.9技术档案是否齐全（使用说明书、产品合格证、保养检修技改记录）

4.

1.使用管理4运行记录是否完整

4.2该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用验监理单位验收负责人收忌施工单位验收负责人见日期使用单位工程名称一标段规格型号编号项目内容及要求结果备注起重能力是否达到额定指标

1.1各总成、零件，附件及附属装置是否齐全、完整

1.2•整机要求1各部连接是否紧固可靠，无变形、开焊、裂缝

1.3全车整洁，基本无漏水、漏油、漏气、漏电现象

1.4发动机启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的

2.185%运转正常无异响，油压、水温正常.动力装置

2.22滤清器是否整洁，工作有效

2.3各部液压气压元件是否齐全完好，管路连接可靠，无明显渗漏

3.1液压、气压系

3.液压系统运动平稳，工作正常，是否达到设计要求，仪表工作正常

3.2统液压油、油量、油质是否符合使用规定，工作中油压、油温正常

3.3全车线路是否完整，连接，包扎，卡固良好，各种仪表、照明、信号、喇

4.

1.电气系统4叭、音响是否齐全有效蓄电池清洁完好，固定可靠，电解液比重和液面局度是否适当

4.2」转向装置操纵是否灵活，球头无松动，工作可靠5制动机构性能是否良好，制动可靠手制动器有效

5.2离合器分离是否彻底，结合平稳、可靠、无异响

5.3底盘部分

5.各齿轮箱和传动机构无异响，无过热现象

5.4底盘各部调整紧固是否适当，滑动性能良好

5.5轮胎气压是否正常，车身正直

5.6吊臂、副臂、支腿等金属结构无变形，裂纹及开焊滑轮、绳筒及吊钩无

6.1裂纹和破损，磨损不超过规定范围.起重机构6各种安全装置是否完整、有效，制动装置安全可靠、性能良好

6.2回转装置间隙调整是否适当，运行平稳

6.3钢丝绳规格是否符合规定，润滑良好，磨损、断丝锈蚀不超过规定范围

6.4润滑装置是否完整、有效，油路畅通

7.

1.润滑系统7润滑部位润滑良好，使用油料、油质油量是否符合要求

7.2该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用验收思见监理单位验收负责人施工单位验收负责人日期使用单位工程名称一标段规格型号编号项目内容及要求结果备注起重能力是否达到额定指标

1.1整机是否完整，零部件齐全，紧固件连接牢固L2•整机1驾驶室是否整洁，门窗完好，操作装置、仪表正常L3全机清洁，无油垢

1.4主、副梁的上供、下挠、侧向弯曲变形，是否超过起重机设计规范

2.1规定GB3811-

83.金属结构2金属结构无开裂、脱焊，无严重锈蚀

2.2大、小车轨道是否符合要求

2.3电器管线整齐，无损伤老化，连接卡固可靠，电器装置灵敏，绝缘良好

3.1搭铁与滑线导轨是否接触良好，搭铁磨损不超过规定

3.2电气系统

3.供电管线是否平直，整齐，声光信号清晰、有效

3.3运动部位操纵灵敏可靠，运转平稳无异响及过热现象联轴器无松动

4.1钢丝绳规格是否符合起重机械安全规程

4.2GB6067-85卷筒、滑轮、吊钩磨损不超过规定，绳卡和压板是否符合要求

4.

3.传动系统和4起重机构

4.4车轮与轨道接触是否良好，无明显啃轨，踏面无起皮剥蚀制动装置是否完整，工作可靠闸瓦磨擦衬垫厚度磨损不超过厚度的

4.5制动轮磨损不超过，小轴及心轴磨损不超过原直径50%,2mm5%安全装置、限位，是否齐全、灵敏、可靠

5.1防护设施是否安全、牢固

5.2安全装置

5.指示标志是否醒目，有效

5.3润滑装置是否完整、有效，油路畅通

6.1减速箱等无明显渗漏

6.2润滑系统

6.润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求

6.3该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用监理单位验收负责人验收-、丁-把、见施工单位验收负责人日期使用单位工程名称一标段卷扬机规格编号型号项目内容及要求结果备注工作性能是否达到额定要求

1.1现场配套设施是否符合安装验收要求

1.

2.整机1全机清洁，防腐良好

1.3齿轮减速箱运转是否正常无异响

2.1卷筒无破损裂纹，钢丝绳卡固是否规范、牢靠

2.2钢丝绳是否符合要求，磨损和断丝不超过规定

2.

3.主机2各联接部位紧固可靠，完整无缺，无严重磨损变形

2.4卷筒轴向串动不超过规定

2.5操纵系统各部是否位置适当，操作方便，灵活

3.1制动可靠，分离彻底

3.2操纵装3置

3.3制动器摩擦片磨损不超过规定，间隙调整适当、均匀离合器操纵灵活，工作可靠

3.4电器元件规格型号是否符合要求

4.1电闸箱是否有防雨、防潮措施，箱内清洁，无杂物

4.

2.电气系统4绝缘良好无裸露，接地（接零）是否符合规定

4.3安全防护装置是否齐全、完整、有效

4.4润滑装置是否齐全、油路畅通无堵，各部位润滑良好

5.

1.润滑及维5护油质油量是否符合工厂说明书规定

5.2该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用验收思监理单位验收负责人见施工单位验收负责人日期使用单位工程名称一标段规格型号编号项目内容及要求结果备注主要工作性能是否达到额定指标，运转平稳，动作灵活

1.1机座、电机、轴承座和调直筒等连接牢固，各类轴、销是否齐全完好L

2.整机1全机清洁，无油污，场地四周清洁整齐

1.3调直筒和轴，无弯曲、裂纹和轴销磨损等情况

2.1调直筒罩上下自如，工作时能销紧

2.

2.调直系统2离合器是否灵敏可靠，结合时吻合，不咬边，调速滑动齿轮滑动灵活、无

2.3串动现象牵引轮工作良好，调节机构灵敏，滑块移动无卡架现象

3.1牵引和落料3自动落料机构开闭灵活，落料正确，落料架各部件牢固

3.2机构调节螺母，回位弹簧及链轮机构灵敏、可靠

3.3传动机构无异响，传动齿轮及花键轴无断裂齿、啃齿、裂纹及表面脱落

4.1传动系统4现象三角胶带，数量是否齐全一致，松紧适宜

4.2电器线路连接是否牢固、规范、灵敏、可靠

5.

1.电气及防护5接地接零保护是否良好-

5.2装置防护装置是否齐全、有效，防护罩齐全、无破损、安装牢固

5.3润滑装置是否齐全、完整、油质油量符要求，油路畅通

6.

1.润滑及维护6各润滑部位润滑是否良好

6.2该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用验监理单位验收负责人收思施工单位验收负责人见日期使用单位工程名称一标段钢筋切断机规编号格型号项目内容及要求结果备注主要工作性能是否达到额定指标

1.1各部位连接是否牢固、无松动现象L

2.整机1机身无破损、断裂、变形L3机身清洁，无油污及各种杂物L4」传动机构运行是否平稳、无异响、曲轴、连杆无裂纹、扭曲现象，三角2胶带松紧适宜传动及切断

2.开始传动齿轮面无裂纹、点蚀和变形，齿合是否符合规定

2.2系统滑块与导轨纵横向游动间隙小于横向间隙小于

2.

30.5mm

0.2mm道济安装牢固不松动，道口无缺损，裂纹，寸刀和冲切间隙，正常叠量

2.4为

3.12电mm机,侧运向行间正隙常小不于超温

0.5，m电m器控制装置齐全、灵敏可靠电器线路连接是否规范、牢固、绝缘良好

3.2电器安全3接地接零保护是否良好

3.3防护罩、板是否齐全完整，安装是否正确可靠

3.4油嘴、油杯是否齐全，油路畅通

6.

1.润滑及维护4油质、油量是否符合规定，各润滑部位润滑良好

6.2设备该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用科验收监理单位验收负责人见忌施工单位验收负责人日期使用单位工程名称一标段钢筋弯曲机规格编号型号项目内容及要求结果备注主要工作性能是否达到额定指标

1.1各部位连接是否牢固、无松动现象L

2.整机1机台和机体是否清洁，无油污、锈蚀

1.3」传动齿轮齿合是否良好，位置不偏移，不松旷，三角胶带松紧适宜

2.传动及弯曲2竖轴与工作圆盘配合良好，轴套与轴键不松旷

2.2系统挡板卡头是否完整无缺，安装牢固，工作圆盘转动灵活，无卡阻现象

2.3限位装置是否齐全，灵敏可靠

3.1防护设施是否安全、牢固

3.2电气及安全3寸田示标志是否醒目有效

3.3油嘴、油杯是否齐全，油路畅通

6.

1.润滑及维护6各润滑部位润滑是否良好

6.2该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用验收见悬监理单位验收负责人施工单位验收负责人日期使用单位工程名称一标段碎搅拌机规编号格型号项目内容及要求结果备注主要工作性能是否达到额定指标

1.1整机是否清洁，无锈蚀，机内无明显积垢L

2.整机1各部位无明显变形、开焊、裂缝

1.3安装是否符合规定要求

1.4搅拌与拖轮接触是否良好，不跑偏、串动，无严重漏浆

2.

1.搅拌系2拌筒内叶片无严重磨损，松动和变形，无积垢

2.2统强制式搅拌机铲片、刮板与衬板间隙是否符合规定

2.3」传动装置运转是否平稳，个部件连接紧固，齿轮齿合是否良好，轴向径3向间隙符合规定，摩擦传动胶轮磨损不超过规定传动系统3皮带传动，皮带松紧适宜，受力均匀，无断层破裂现象；链传动、链条

3.2和齿轮无咬边现象，橡胶拖轮无脱胶、老化、变质现象减速箱密封是否良好，无明显漏油

3.3绳筒和进4钢丝绳长度和规格是否符合规定，连接牢固，磨损断丝不超过规定

4.1出料系统离合器、制动器、上下限位、行程开关动作灵敏是否可靠

4.2绝缘良好、接地装置是否可靠

5.

1.电气及安5电器元件选用是否适当，电闸箱防潮遮盖保护良好

5.2全防护装置电机工作是否正常，无异响

5.3供水系统部件齐全、完好无漏水现象配水机构定量准确

6.1配水液压6系统液压系统不漏油，漏油点不得超过处

6.22润滑装置是否齐全、完整，油路畅通

7.

1.润滑及维7减速箱内油量、油质是否符合规定

7.2护各润滑部位，润滑是否良好

7.3该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用验监理单位验收负责人收上.思施工单位验收负责人见日期使用单位工程名称一标段碎输送泵规编号格型号项目内容及要求结果备注主要工作性能是否达到额定指标

1.1整机清洁，无油污，无严重锈蚀；变形，工作能力是否达到规定指标L

2.整机1金属结构无变形，构件无脱焊；不了及附属装置齐全L3储能器压力是否符合规定要求

2.1正反泵送转换机构是否正常

2.2闸板周边密封性能是否良好，动作有力，无滞后现象

2.

3.动力系2统

2.4喂料系统搅拌运转正常无异响高低压转换系统变量装置工作是否正常

2.5电机与主泵连接可靠，运转平稳，工作压力是否达到额定要求26滤清器是否齐全清洁，有效

3.1液压系统工作压力是否达到额定要求，动作平稳，联接可靠，无泄露

3.23液压系统

3.3各种控制阀是否灵敏可靠液压油规格、质量是否符合使用规定，工作中油温正常

3.4油缸顶杆、阀芯磨损不超标

3.5电气线路是否完整，连接卡固良好，电缆线无损坏，老化，裸露

4.14电气系统

4.2各咱电器，信号、设施是否齐全完好仪表、元件齐全，是否规格符合要求，动作灵敏

4.3油冷却运转是否正常，无异响

5.1水泵运转是否正常

5.

2.冷却系统5供水系统部件是否齐全完整

5.3导向轮操作灵活、工作是否可靠

6.1支腿不变形，上下灵活方便

6.2底盘6轮胎气压是否正常

6.3润滑装置是否齐全、油路畅通

7.1•润滑及维7护润滑部位润滑良好，油量、油质是否符合要求

7.2该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用监理单位验收负责人验收施工单位验收负责人见忌日期使用单位工程名称一标段砂浆搅拌机规格编号型号项目内容及要求结果备注主要工作性能是否达到额定指标

1.1整机是否清洁，无锈蚀，机内无明显积垢L21•整机L3各部件无明显开焊、裂缝铜套无严重磨损各部螺丝紧固，无损坏、丢失现象L4」变速箱蜗轮副，齿合良好，磨损是否正常2轴承间隙是否正常（两端滑动轴承的最大间隙为）

2.

20.3mm.传动系统2皮带松紧适度，受力均匀，无断、破裂现象

2.3拌筒及叶片无严重磨损及变形，其间隙不超过

3.16mm扇形齿轮，大小齿轮齿合良好，操作灵活

3.2搅拌及出料3系统各部位不应有漏浆、渗油现象

3.3润滑装置是否齐全、完好、油路畅通

4.

14.润滑及维护

4.2润滑部位润滑良好，油量、油质是否符合要求验收思见验收负责人日期使用单位工程名称一标段载重汽车规编号格型号项目内容及要求结果备注主要工作性能是否达到额定指标

1.1满足要求全车是否清洁、完整、外观无明显变形、号牌清晰L

2.整机1各总成及零部件，附属装置是否齐全，性能良好，工作可靠

1.3启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的

2.185%外表清洁无漏油、漏气、漏水、漏电，各部螺丝、螺母松动不缺

2.

2.发动机2满足要求部分

2.3运转是否正常、无异响，油压，水温正常三滤清洁是否有效，机油油质颜色是否正常

2.4』转向机构无松旷，转向盘自由转动量不大于330°.手脚制动是否符合要求，不跑偏，压印，拖印符合规定

3.2满足要求离合器分离彻底，结合平稳，工作是否可靠

3.3底盘部分3传动机构无异响，无过热现象，各部螺母螺丝不松缺

3.4变速箱无乱档、跳档漏油现象

3.5灯光喇叭是否齐全有效，全车线路完整，连接卡固规范

4.1点火线圈连接是否正常，各仪表工作是否正常

4.2电气部分满足要求4电瓶清洁完好，固定可靠，电解液比重、液面高度是否符合要求

4.3各润滑装置是否齐全、完好，各油路畅通，润滑部位润滑充分

5.1•润滑及轮5满足要求胎轮胎气压是否符合轮胎上所标注的要求

5.2附翻斗不变形，不破损，不锈蚀、动作灵活可靠，定位准确，行车时1不摇摆，不滴漏附翻斗车满足要求部分附2液压部分工作平稳，行程及承载能力是否达到要求附管路可开，不漏油，油质是否符合要求3验收见验收负责人日期空气压缩机及附属设备检查验收表使用单位工程名称一标段规格型号编号项目内容及要求结果备注排气量、工作压力参数是否达到额定指标

1.1管路敷设是否合理，整机是否清洁、无油污、无泄漏现象L2整机L零部件及附属机具是否齐全

1.3进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现象L4内燃机启动性能是否良好，运转无异响，油压水温是否正常，滤清装置

2.1动力装置

2.是否齐全、清洁，润滑良好电动机配务是否合理，温升和运行是否正常，（内燃机、电动机）无异响电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接零保护措施

2.2各安全阀（包括储气罐）动作是否灵敏可靠

3.1压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是否正确

3.2安全装置

3.自动调节器、调节功能是否可靠

3.3各种表阀是否定期校验

3.4冷却水进水温度是否超过

4.135℃在满负荷情况下，二级缸排气温度是否超过

4.2160℃冷却系统

4.冷却装置完好，排气温度是否超过（在满负荷情况下）

4.340℃滤油器效果是否良好，油压是否低于注油器供油是否正常

5.

10.1MPA,是否按规定使用润滑油，并定期更换，耗油不超过规定数值

5.

2.润滑系统5有十字结构的空压机润滑温度是否超过无十字节头的是否超

5.360℃,过70℃该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用验监理单位验收负责人收见思施工单位验收负责人日期使用单位工程名称一标段碎搅拌运输车规格型号编号项目内容及要求结果备注主要工作性能是否达到额定指标

1.1全车清洁、完整、外观无明显变形、号牌清晰，无四漏现象

1.2整机L各总成及零部件及附属装置是否齐全，各部润滑良好

1.3启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的

2.185%

2.发动机

2.2运转无异响，油压水温是否正常部分

2.3各滤清器清洁有效、曲轴箱透气孔畅通皮带松紧调整是否适度

2.4液压系统各部分连接良好，无明显漏油，元件齐全，仪表工作正常液压系统

3.13液压油规格、质量是否符合使用规定，工作中油温正常

3.2全车线路是否完整，连接卡固规范

4.1电瓶整洁固定可靠，电解液比重和液面高度是否符合要求

4.24电气仪表

4.3仪表齐全，计量是否准确有效各种声光信号是否齐全有效

4.4报警系统是否灵敏有效

4.5筒体与托轮接触良好，不跑偏串动，无严重变形

5.1拌筒、叶片及衬板无严重磨损变形,搅拌系统

5.25出口处及筒内没有严重积料

5.3供水系统部件是否齐全完整

6.1供水6计量是否正确

6.2转向盘自由转动量不大于转向助力装置、灵敏有效

7.130°,横直拉杆球头不松

7.2变速箱和分动箱无乱档现象

7.3各传动机构无乱档和过热现象.底盘

7.47制动器灵敏有效，踏板行程是否符合规定，手制动有效

7.5各联接螺栓不松不缺

7.6轮胎气压是否正常，磨损不超量，备胎及工具齐全

7.7验收见验收负责人日期使用单位工程名称一标段翻斗车规格编号型号项目内容及要求结果备注主要工作性能是否达到额定指标

1.1全车整洁是否完整，翻斗动作灵活、可靠，定位准确，行车时不摇摆L

2.整机1各总成及零部件及附属装置是否齐全，性能良好、工作可靠

1.3发动机启动和加速性能是否良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功

2.1率的85%.发动机2外表清洁、无漏油、漏水，各部螺丝螺母不松动

2.2部分运转正常无异响，油压水温正常

2.3滤清器清洁是否有效，机油色泽粘度正常

2.4转向机构无松旷，自由转动量应不大于

3.130制动有效，踏板行程是否符合规定，上坡制动不滑坡，不跑偏

3.2传动控制3离合器分离彻底，结合平稳，工作是否可靠

3.3系统传动机构，差速器无异响，各部螺丝、螺母不松不缺

3.4变速箱无乱档，跳档及漏油现象

3.5灯光齐全有效，全车线路完整，连接卡固规范

4.1仪表齐全，工作是否正常

4.2电瓶清洁完好，固定可靠，电解比重，液面高度是否符合有关规定

4.3电气系统4各种声光信号是否齐全有效

4.4报警系统是否灵敏有效

4.5各润滑装置齐全、完好，各油路畅通，润滑部位润滑良好

5.1•润滑及轮5胎轮胎气压是否符合轮胎上所标注的要求，且装配正确

5.2该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用监理单位验收负责人验收忌施工单位验收负责人见日期使用单位工程名称一标段交流电焊机规编号格型号项目内容及要求结果备注主要部件完整无缺、主要工作性能是否达到额定指标

1.1焊接变压器的一次线圈与二次线圈之间、绕组线圈与外壳之间绝缘

1.2电阻不应低于1Q o.整机1焊机内外整洁、油漆良好L3各部连接螺丝紧固是否牢靠，不得松动、缺损

1.

42.接线与接

2.1

一、二次接线板、接线柱表面应光滑、平整，不得有烧蚀、破裂现象线柱铜垫圈，母线紧固螺母不得有缺失、烧蚀、松动现象

2.2调节丝杆及螺母应转动灵活，无弯曲、卡阻现象，紧固件不松动

3.1调节器及防3防震弹簧弹力是否良好有效

3.2震装置手摇把不得松旷、损坏

3.3焊机接地（零）良好，是否符合规定要求，接线排列整齐，接线板护

4.1罩完整安全与防护4焊机罩要是否合乎防雨、防尘、防潮的要求

4.2彳亍走轮及牵引件是否完整，润滑良好

4.3该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用验收监理单位验收负责人忌见施工单位验收负责人日期使用单位工程名称一标段规格型号编号项目内容及要求结果备注指示灯仪表是否齐全，安装牢固，指标正确

1.1操作机构零部件是否齐全，操作灵活L2接线住（排）接是否紧固，符合要求

1.3配电屏柜

1.保护装置是否齐全可靠，符合要求L4灭弧罩是否完整无缺，内外整洁，油漆良好L5是否无异常声响和振动，能达到额定输出功率

2.1油标是否清晰，油位是否良好，无渗漏，无过热现象

2.2跌落熔断器是否良好，安装合理

2.3变压器

2.瓷件是否良好，无严重破损及放电痕迹

2.4变压器试验是否合格，变压器油定期化验是否合格

2.5周围及本体是否整洁，吸湿器是否良好，接地是否良好

2.6线路布设是否合理、整齐

3.1电杆是否良好，板线是否牢固，瓷件是否无破损

3.2线路绝缘是否良好，无严重老化，破损、断股，外壳接地是否良好，

3.3线路

3.接地电阻值是否符合规定要求电缆是否破损，溢胶，过热现象，埋设是否合理，标志明确

3.4配电房建筑是否基本符合防水防火，防小动物，通风等要求

4.1内外防护遮栏是否符合要求标示警告牌齐全

4.2配电房及

4.安全、消防、绝缘器具是否齐全可靠，定期检测

4.3管理是否有运行日记，（值班记录）事故记录，检修记录等

4.4安全操作规程执行是否良好

4.5该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用验监理单位验收负责人收忌施工单位验收负责人见日期使用单位工程名称一标段规格型号编号项目内容及要求结果备注主要工作性能是否达到额定指标

1.1外观是否完整清洁，各部联接是否紧固可靠，无泄漏，结构是否变形

1.2整机L损坏各总成零部件及附属装置是否齐全完整

1.3启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率是否低于额定功率

2.185%动力装

2.置

2.2运转是否平稳正常无异响，油压、水温是否正常各滤清器是否齐全、清洁、有效

2.3液压系统工作是否平稳可靠，各部分仪表工作是否正常

3.1液压元件是否齐全有效，系统各部连接是否可靠、无泄漏

3.2液压系统

3.液压油的油质及油量是否符合使用说明书要求

3.3线路是否完整，卡固是否良好；仪表声、光、信号是否齐全有效

4.1电气系统

4.电瓶是否清洁，固定是否良好，电解液比重、液面高度是否符合使用说

4.2明书要求转向操作是否灵活，性能是否可靠，离合器是否平稳可靠，无异响

5.1各变速机构是否良好，定位是否可靠，无跳档、乱档现象

5.2底盘

5.各传动机构工作是否正常，无异响，过热现象

5.3底盘各部分调整紧固是否适当，无偏磨、啃轨现象

5.4该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用验收忌监理单位验收负责人见施工单位验收负责人日期使用单位工程名称一标段规格型号编号项目内容及要求结果备注主要工作性能是否符合额定指标

1.1整机完整，各机构总成工况是否良好

1.2•整机1零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表工作是否正常

1.3全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏

1.4起动、加速性能是否良好，怠速平稳;输出功率不低于额定功率的

2.185%运转是否平稳无异响，油压水温是否正常

2.

2.动力装置2各滤清器是否齐全，清洁有效

2.3液压元件是否完好，动作是否平稳，联接是否可靠，无泄露

3.1油缸活塞杆表面是否光洁、无痕迹

3.2液压及气

3.压系统

3.3液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升是否正常气压系统工作是否正常，压力是否满足要求

3.4电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置是否

4.1灵敏，绝缘良好电气系统

4.声光信号是否清晰、有效

4.2电瓶固定牢固，电解液比重及液面高度是否符合要求

4.3料斗完好，机架及受力部件是否开裂、脱焊、无明显变形

5.1各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象

5.2操作、转向装置动作是否灵活、可靠

5.

3.工作机构5离合器结合是否良好，分离彻底

5.4及底盘变速箱档位是否正确，换档方便

5.5制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效

5.6轮胎气压正常，是否严重磨损和损伤

5.7润滑装置完整、有效；油路畅通

6.

1、润滑6润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求

6.2该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用验监理单位验收负责人收忌施工单位验收负责人见日期使用单位工程名称一标段规格型号编号项目内容及要求结果备注主要工作性能是否符合额定指标

1.1外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好

1.

2.整机1各部件连接是否紧固可靠，连接件紧固件是否符合设计要求

1.3各润滑部位润滑是否良好、润滑油质量是否符合使用要求，无泄露L4起动和加速性能良好，怠速平稳；输出功率不低于额定功率的

2.185%运转正常无异响，油压水温正常

2.

2.动力装置2各滤清器是否齐全，清洁有效

2.3液压系统工作是否平稳可靠管路无漏油、振动及异响

3.1液压及气压系

3.液压元件是否齐全完好，各仪表工作是否正常

3.2统液压油油质、油量是否符合使用要求

3.3电器线路排列是否整齐，各线头连接是否紧固可靠，电缆及各线路绝

4.1缘是否良好，卡固良好电气系统

4.电器元件及仪表工作是否正常，安全保护装置是否灵敏可靠

4.2电动机运转是否正常，无异响及过热现象

4.3卷扬机工作是否正常，升降平稳，制动装置是否安全可靠

5.1钢丝绳质量是否符合规定与钩头、卷筒连接牢固可靠

5.2GB6067-

85.起重机构5润滑转动是否灵活，安全可靠，磨损是否在允许范围内

5.3金属构件，材质符合要求，主要受力构件的变形，锈蚀在允许范围内

6.1焊缝质量是否符合设计要求，是否有裂缝和脱焊现象

6.

2、钢结构部分6导向龙门破损是否在允许范围内

6.3行走、转向工作是否正常，操作灵活，制动装置是否灵敏可靠

7.1安全保护装置是否齐全可靠

7.2底盘部分

7、各传动部分工作是否正常，无异响及撞击现象

7.3该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用监理单位验收负责人验收见施工单位验收负责人屈、日期轮胎式起重机检查验收表使用单位工程名称一标段规格型号编号项目内容及要求结果备注起重能力是否达到额定指标

1.1整机是否完整，各机构总成工况良好L2•整机1零部件是否齐全，紧固件连接牢固，仪表工作正常

1.3全机是否清洁,无油垢，无严重锈蚀,无明显渗漏

1.4启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的

2.185%运转正常无异响，油压、水温是否正常

2.2,动力装置2滤清器是否整洁，工作有效

2.3液压气压元件是否完好，动作平稳，液压系统性能是否达到设计要求，各

3.1液压、气压系

3.仪表工作正常统液压油油质和油量是否符合使用规定，工作时温升正常

3.2电器管线是否整齐，无损伤老化，连接卡固可靠，声光信号清晰、有效

4.

1.电气系统4电瓶固定牢固，电解液化比重及液面是否高度符合要求

4.2金属结构无开裂、脱焊，无明显变形

5.1各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象

5.2操纵杆、踏板动作是否灵活，回位正确，踏板自由行程在规定范围之内

5.3离合器结合是否平稳，分离彻底

5.4变速箱档位是否正确，换档轻便

5.5结构和机构

5.钢丝绳是否符合起重机械安全规程规定，润滑良好

5.6BG6067-85卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定，绳卡、压板符合要求

5.7制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效

5.8回转机构工作是否平稳，无抖动或晃动

5.9轮胎气压是否正常，无严重磨损和损伤

5.10润滑装置是否齐全、有效，油路畅通

6.

1.润滑6润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求

6.2该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用监理单位验收负责人验收,母、施工单位验收负责人见日期。