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__w____润潮国际大厦构架专项施工方案编制人审批人编制单位江苏银河建设集团编制日期二一五年九月一日
一、工程概况本工程为连云港润潮国际大厦工程，位于连云港市新浦区海连东路及云华路交叉口本工程为框筒结构，地上25层，地下1层（局部序号项目允许偏差单位mm1两块模板之间拼缝W22相邻模板之间凹凸差23模板平整度24模板平面尺寸偏差+
35.2模板定位依据定位点，投放出十字交叉限制线，再由十字交叉限制线测放出每根偏轴线500mm的限制线投放完后，再用经纬仪在其它限制线上检查所放限制线的精确性其它限制线以最外的轴线为主，中间轴线实行抽查方式检查待偏轴限制线经核验精确后，再依据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边线引放出，用以限制模板边线1标高引测依据限制水准点，用水准仪引测出板面标高建筑标高加
0.5m限制点，并将其标注在柱钢筋上，再依据此点用钢尺或水平管引测出梁底的标高待铺设完模板、未及梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺协作检查其精确性2柱模板的标高限制:1）依据胶合板或已制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整块模板安装在柱模板中间，以保证已定形的柱交接处的模板不受破坏2）弹线待楼板新浇筑碎结硬后，由测量员在楼面碎上弹出轴线限制线，核验无误之后，将柱边线弹出，最终由木工工长和质检员核查限制线，无误后，木工才能进场施工
5.3模板的支设规范要求模板支设前将已完成浇捣碎的楼面清理干净，不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净，模板排架支撑体系搭设要严格按《建筑施工扣模板安装允许偏差和检验方法序允许偏差（mm）项目检查方法号国家规范标准1轴线位移柱、墙、梁5尺量水准仪或拉线2底模上表面标高±5尺量表6-1件式钢管脚手架平安技术规范》JGJ130-20H执行截面模基础±103尺量内部尺寸柱、墙、梁+4,-5层高不大于层高6经纬仪或拉线5m4垂直度尺量层高大于5m85相邻两板表面高差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺方正/方尺、塞尺7阴阳角垂直/线尺8预埋铁件中心线位移/拉线、尺量9中心线位置3预埋管、螺拉线，尺量螺栓外露长栓+10,-0度中心线位移+10,拉线，尺量10预留孔洞尺寸+10,-0中心线/拉线，尺量11门窗洞口宽、高/对角线/中心线位置512插筋尺量外露长度+10,-
05.4满堂架搭设搭设满堂支架，包括剪刀撑，支立杆时应先在钢管底部垫300mm X300mm胶合板垫块，再搭中间水平拉杆，再搭扫地杆，扫地杆离地面200mm处，使立柱纵横方向左右对直，立杆的水平牵引杆依据各层结构层高设置，顶步设置在梁底下500mm左右处，中间步距按1600nrni设置，最上一步不一定刚好为1600mm,但应满意小于1600mm；同时，立柱要间距匀称，满意设计要求之后用水平管依据标记点弹出梁底模标高，并搭设梁底钢管满堂架搭设时应及框架柱作刚性连接，增加整个支撑系统的刚度立杆接长必需采纳对接扣件连接,严禁采纳搭接接长
5.5剪刀撑的设置整个钢管支撑系统须及框架柱连在一起，增加整个支撑系统的刚度为了便于实际操作，水平剪刀撑统一采纳6000mm钢管搭设，及楼地面夹角成45°60沿高支架四周从底至顶连续布置〜
5.6核验标高标高弹出之后，刚好核查正误，并由项目测量员和质检员共同验收，自检合格后，报监理审核
5.7柱模安装依据弹出柱的限制线，待钢筋经隐藏验收后，可以封柱模，安装前清理干净柱内杂物，安装时要先吊直模板，然后上紧柱箍、穿穿墙螺杆，各面打斜撑及满堂架连结固定坚固在封柱模时，可以将梁柱接头模板一起安装为了保证混凝土的施工质量，柱箍均采纳钢管箍协作穿墙螺杆安装运用，当柱截面大于700mm时在中间设置一道穿墙螺杆为了能回收和再利用穿墙螺杆，在穿墙螺杆外套PVC硬塑管，其长度及柱或梁的穿墙厚度一样，让穿墙螺杆及碎隔离开穿墙螺杆必需安装在同一水平线或垂直线上，但为了防止因周转次数多而造成滑丝等影响质量的因素，每根穿墙螺杆运用前均应细致检查，严禁运用已损坏的螺杆柱边角处采纳木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观柱及柱之间采纳拉通线检查验收柱模木楞盖住板缝，以削减漏浆
5.8梁模安装按设计间距要求整齐铺好50mmX100mmX2000nrn方木，随即铺设梁底模，铺设时应先及柱头对接好并钉牢，并用50nlm X100mm防木条作立档及立档支撑，用约30mm宽，12mm厚模板做压脚压紧侧模底部（或者运用铁制侧模卡勾步步紧代替侧模压脚）之后吊直侧模，依据梁截面积不同，在梁高的中间加614穿墙螺杆另外，当梁跨度大于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/10003/1000,本工程统一按2/1000起拱，主次梁交接时，应先主梁起拱，后〜次梁起拱为了保证梁不出现下沉变形等质量事故，在大梁底模中间加一排到两排立杆及支模排架相连接
5.9边梁模板加广铺完模板后，要对边梁模板加固依据轴线限制好边模位置，用方木顶牢，禁止顶到外架钢管上并拉通线检查是否平直
5.10穿梁、板孔、洞口模板预埋件、预留洞在施工前和安装图具体复核，无误后方能进行施工在模板和钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置用胶合板做成相应规格模盒，盒子内部用方木支撑固牢，安装时，孔洞模应用铁钉钉牢或用铁线绑牢，并焊钢筋顶侧模预埋件固定在模板上，预留洞如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上，确保在施工中不会移动施工完毕的预留洞、预埋件进行复核和验收混凝土浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正，确保埋件和预留洞的精确
5.11构架支模施工留意事项
（1）具体布置立杆时，需对主梁、次梁、顶板三者支撑立杆间距整体考虑，使三者立杆纵、横方向均在同一条直线上调整平分立杆间距时，以上述立杆间距为最大极限值，间距只能调小，不能调大；
（2）立杆之间必需按每步距满设双向水平杆，确保其在两个方向（x,y）均具有足够的设计刚度；
（3）满堂支撑架底部距楼面200nun以内必需设双向扫地杆；
（4）严格按规范要求设置竖向和水平剪刀撑；
（5）确保每一扣件的拧紧力矩限制在45〜65N・M内；
（6）立杆接长除顶层顶步以上可采纳搭接外，其余各层各步立杆的连接不得采纳搭接，必需运用对接扣件进行对接，并确保立杆的对接端头平整；且立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格中设置如顶层采纳搭接，搭接长度不应小于1m,应采纳不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；
（7）构架支模系统验收合格后，梁钢筋绑扎前将柱子碎浇捣完毕，以增加构架支模系统的稳定性
六、构架模板拆除的工艺要求
6.1模板拆除工艺要求
1.拆模的时机应是碎达到必要的强度，其强度要求是依据规范规定，现浇税结构拆模时所需强度，应符合以下要求
（1）侧模、柱模拆除时的硅强度应能保证其表面及棱角不受损伤
（2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载拆除的模板和支架宜分散堆放并刚好清运
（3）拆除模板前，由资料员填写好模板拆除申请，项目主管工程师审核后，并附上试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除.
（4）梁底模板拆除时应依据试块强度，同时参考同条件养护的混凝土试块强度，在达到规定强度要求后才可以进行模板拆除工作,支架模板支撑架施工完毕至拆除高支撑架前，严禁拆除支撑支架层的模板支撑
（5）在拆除时，不得中途换人，假如必需换人，必需做好移交工作每天收工前，对未拆除的部分应刚好加固处理6严禁夜间进行拆架施工
2.构架模板拆除的工序要求1拆除应按一定的依次进行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆侧向支撑,后拆竖向支撑”拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好刚好运走，做到工完场地清为了便于管理，利于前道工序为后工序创建条件，混凝土模板一经拆除，马上做好现场清理和成品爱护工作2在拆除模板过程中，如发觉硅有影响结构平安的质量问题时,应暂停拆除，并报项目部及监理，待出方案处理后，再拆除模板3模板要加强爱护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后,即清理干净，按规格分类放整齐，以利再用4模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200220H版中
4.3模板拆除分项的如下规定主控项目
1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定检查数量全数检查检验方法检查同条件养护试件强度试验报告底模拆除时的混凝土强度要求按设计的混凝土强度结构类型结构跨度（m）标准值的百分率（％）W2与50板2,8N75821008275梁82100悬臂梁/2100一般项目
1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤检查数量全数检查检验方法视察
2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载拆除的模板和支架宜分散堆放并刚好清运夹层），建筑高度
99.25m；四层构架，总高度
114.10m,标准层层高
3.9m；总建筑面积30179平方米；构架部分高度为
22.20m,分层支模高度分别为
3.
93.6m
4.4m、
7.8m和
2.8mo
二、编制依据1）相关国家规范、地方标准等技术文件《建筑施工平安检查标准》JGJ59-2011；《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》JGJ130-2011；《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（2011年版）；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；《钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规程》JGJ3-2010；《建筑施工模板平安技术规范》JGJ162-2008；《建筑施工高处作业平安技术规范》（JGJ80-91）；《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）；《施工现场临时用电平安技术规范》（JGJ46-2005）；《建筑机械运用平安技术规程》（JGJ33-2012）；《建设工程平安生产管理条例》（国务院第393号令）；,《卷筑施工模板及作业平台钢管支架构造平安技术规范》（DB45/T618-2009）喳春|牖法簿工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导超皤Jo眠鳗性较大的分部分项工程平安管理方法》的通4）本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；
三、构架支模体系设计总思路
3.1水平杆设置
2、水平杆搭接不应在同一平面上，应交织布置；两根相邻接头不应设置在同跨内;检查数量全数检查检验方法视察
6.2构架模板拆除的平安要求1本工程运用的钢管架，在材料运输时，不得随意乱丢，以免伤人2凡超过2m以上的操作部位，必需搭设操作平台，不得违章临边、临空施工3上班时必需戴好平安帽、穿防滑胶底鞋，严禁酒后上班4拆除满堂架时，必需随工作面的绽开上紧钢管扣件，防止不知情人员发生意外5禁止垂直交叉作业，特殊要求必需上下同时作业时，要做好交叉作业的平安防护措施后进行6拆模时，必需设警戒标记，必要时派专人看管，禁止他人入内7拆模时，禁止将模板大块撬下，以免发生意外8模板拆除后，在刚好归堆清理的同时要避开出现朝天钉
七、施工组织管理及验收
7.1构架支撑系统施工管理1严格按支撑方案和规范进行操作2施工现场平安责任人负责施工全过程的平安工作，应在构架支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行平安技术交底3支模完毕，经施工管理机构有关人员组织验收合格后，马上通知监理工程师到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装4严格按设计尺寸和要求搭设搭设前在施工员、测量员参及下先弹出纵、横立杆位置线，再据此搭设立杆5支撑支架系统必需连为一体，不得因班组施工区域的划分而断开6施工材料，特殊是钢管和扣件不满意要求的严禁运用搭设的主要材料在进场堆放前，必需依据《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》JGJ130-2011中关于构配件检查和验收的要求,逐一进行验收阅历收合格的钢管、扣件按规格、种类，分类整齐堆放、堆稳堆放地不得有积水7严格限制实际荷载不超过设计荷载严禁在支撑架上集中堆放材料在实际操作中，施工荷载不能超过设计荷载2kN/m28确保平安的前提下，在碎浇筑起先后，派人检查支架及其支承状况，发觉有下沉、松动和变形状况，刚好予以解决
7.2构架支撑系统质量验收模板工程检查验收必需符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200220H版有关规定，本工程模板工程应符合下述具体规定1主控项目a、安装上层模板及其支架时，下层楼板支架不拆除立杆下应铺设垫板b、涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处2一般项目d、模板接缝不应漏浆，可以运用贴胶带纸或封水泥砂浆在浇筑砂前，应浇水潮湿模板，但模板内不应有积水；b、模板及混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采纳影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；c、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净3实测允许偏差项目a、现浇结构模板安装的允许偏差轴线位置5mm；底模上表面标高±5mm；柱、梁截面内部尺寸+4mm、-5mm；层高垂直度不大于5m6mm；相邻两板表面凹凸差2mli1；表面平整度51nmb、预埋件和预留孔洞的允许偏差预埋管、预留孔中心线位置3mm；插筋中心线位置5nmi；插筋外露长度+10mm；预留洞中心线位置10mm；预留洞尺寸+10mm
八、平安、环境保障措施为保障构架支撑系统平安顺当进行，项目部要求严格做好平安和环境保障措施，具体如下
8.1平安教化措施1新工人进场或变换工种的工人都要刚好进行三级平安教化,进行平安技术交底，对模板安装工作存在的易发事故隐患进行分析,并提出预防措施及有关要求，使工人的平安意识提高，时刻牢记做好平安施工2实行班前平安活动，每天班前，由班长支配工作时，班长向队组人员指出各工作部位的平安留意事项
8.2平安防护措施1项目部负责支配人员做好各工作部位的平安防护设施，可由专业队组完成2楼层洞口、临边应进行有效防护，以保证施工人员的平安3楼面模板施工时，必需提前搭设外架，保证高出楼面
1.5米以上
8.3泵送碎平安措施1浇筑硅时用汽车泵进行施工，避开及架体接触2浇筑梁板时，碎的积累厚度不得超过模板设计时的计算厚度3浇筑碎时，必需支配专人对模板及其支架进行视察和维护，发觉异样状况，马上停止浇筑碎，并卸载订正变形模板后，才能接着浇筑碎
8.4施工技术措施⑴模板支撑系统施工前，应按施工规范、施工方案和施工组织设计的要求向搭设和运用人员做好平安、技术交底⑵对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁运用不合格的钢管架、配件⑶立杆底座下应铺设18mm厚300mmX300mm木胶合板垫块⑷不配套的钢管架及配件不得混合运用于同一支撑系统⑸支撑架安装应自一端向另一端延长，自下而上按步架设，并逐层变更搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接6模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准运用7泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得积累在泵送管路出口处8应避开装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击9交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工须要临时局部拆卸时，施工完毕后应马上复原10拆除模板脚手架时应采纳牢靠平安措施，严禁高空抛掷H构架支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯进入工作面12支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由平安员在现场监护13混凝土浇筑时，平安员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发觉异样应马上暂停施工，快速疏散人员，刚好实行处理措施,待解除险情并经现场平安责任人检查同意后方可复工
8.5环境爱护措施1加强对现场施工人员的环保意识教化，在碎震捣过程中要尽量避开振动钢筋及模板，尽可能避开发出不必要的施工噪音，最大限度地削减施工噪音对环境的污染2废弃的模板及方木应刚好收集清理，要做到工完场清3楼层模板拆除完后，楼层内的废料垃圾均应清理出楼层，运至堆放场4现场木作余料要尽量利用，不能再利用的要刚好送到回收站
8.6平安检查1每天值班工长及平安员必需巡察工地，对存在的平安隐患及潜在的平安因素刚好提出，刚好整改2发觉违章行为，刚好订正3班组平安员每天对本班工作部位具体检查，发觉问题刚好处理或报告值班工特长理4假如须要动火，如电焊、氧割等，应征得工长和平安员同意，并办好动火审批手续,才能动火且火源周边配备2个以上灭火器，派专人监控火情
九、危急源分析及预防措施该模板工程作业危急源较多因此，有必要针对可能发生的危急源及损害因素制定相应的平安技术措施加以限制，才能对施工起到保障平安和文明的作用1危急源作业人员在各个部位施工，有可能造成高处坠落、触电、模板坍塌，有可能造成机械损害、物体打击2可能造成的损害机械损害、高处坠落、物体打击、触电、模板坍塌等平安事故，可造成肢体伤残、劳动实力丢失、死亡
9.1危急源预防措施
9.
1.1坍塌事故的平安技术预防措施⑴模板作业前，按设计单位要求，依据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，阅历收合格签字后，方可作业⑵模板作业时，对模板支撑宜采纳钢支撑材料作支撑立柱，不得运用严峻锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料作立柱支撑立柱基础应坚固，并按设计计算严格限制模板支撑系统的沉降量斜支撑和立柱应坚固拉接，形成整体⑶模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必需马上停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情解除后，方可作业⑷楼面堆放模板时，严格限制数量、重量，防止超载堆放数量较多时，应进行荷载计算⑸安装楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生
（6）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定坚固,严防突然掉落、倒塌伤人
9.
1.2高空坠落事故平安预防技术措施⑴构架支模工程应按相关规定编制施工方案，经分公司技术负责人审批签字支、拆模板时应保证作业人员有牢靠立足点，作业面应按规定设置平安防护设施模板及其支撑体系的施工荷载应匀称堆置，并不得超过设计计算要求⑵全部高处作业人员应学习高处作业平安学问及平安操作规程,工人上岗前应依据有关规定接受特地的平安技术交底，并办好签字手续特种高处作业人员应持证上岗采纳新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关平安技术交底⑶高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业施工现场项目部应为作业人员供应合格的平安帽、平安带等必备的平安防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和运用⑷平安带运用前必需经过检查合格平安带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要留意带子不能及锐利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断⑸项目部按类别，有针对性地将各类平安警示标记悬挂于施工现场各相应部位⑹己支好模板的楼层四周必需用临时护栏围好，护栏要坚固牢靠，护栏高度不低于
1.5m,然后在护栏上再铺一层密目式平安网⑺高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对平安防护设施进行验收，阅历收合格签字后，方可作业平安防护设施应做到定型化、工具化须要临时拆除或变动平安设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，阅历收合格签字后，方可实施
9.
1.3施工现场平安用电及触电事故预防措施
1、平安用电组织措施
①建立临时用电施工组织设计和平安用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案
3、梁底另设一道水平承重杆，梁底水平承重杆及第二道水平杆间距不超过
15003.2剪刀撑设置
1、竖向剪刀撑a、在模板支撑架外侧四四周均设置竖向连续式剪刀撑，剪刀撑宽度为46m；〜b、为了便于实际操作，剪刀撑统一采纳6000mm钢管搭设纵向剪刀撑及楼面夹角成45°60沿高支架四周从低至顶连续布置;〜搭接处采纳旋转扣件搭接，搭接长度不小于1000mm,并且搭接处扣件不少于三个，剪刀撑及立杆交接处用旋转扣件及立杆扣牢
2、水平剪刀撑在竖向剪刀撑部位的顶部（即梁底水平杆处）和扫地杆处设置水平剪刀撑，支模高度大于8m时，在支架中部再加设一道水平剪刀撑;
3.3立杆支撑设置a、450X650mm截面梁梁底木方设置3根，梁支撑立杆的横向间距lOOOnrn,纵向间距800廊为了平安起见，在梁底增设两道承重立杆，为增加支撑架稳定性，梁底承重立杆距梁边均为150mm,同
②建立技术交底制度，平安检测制度，电气修理制度、工程拆除制度、平安检查和评估制度、平安用电责任制并建立平安教化培训制度，强化平安用电领导体制，防止事故发生
2、平安用电技术规范施工现场临时用电必需严格执行《施工现场临时用电平安技术规范》
①施工现场安装、修理或拆除临时用电等作业，必需由电工完成施工现场应按工程难易程度和技术困难状况配备电工
②手持电动工具必需设触漏电爱护器⑶夜间施工，必需保证足够的照明设施
④照明灯具必需悬挂在干燥、平安、牢靠处，严禁随意设置⑸在建工程不得在高、低压线路下方施工外高、低压线路下方,也不得搭设作业棚、建立生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等in1项目部平安员及不定时对工人进行教化，在机械运用前必需对工人进行技术交底和平安交底，发觉有人违反操作规程时应刚好阻挡2在机械运用之前应对机械进行试运转，正常后方可进行作业施工3切割小块的模板时应实行有效的爱护措施
9.
1.5物体打击平安预防措施1模板安装及拆除模板的安装和拆除应依据施工方案进行作业2nl以上高处作业应有牢靠的立足点，不要在模板垂直下方作业,拆除时不准留有悬空的模板，防止掉下砸伤人2避开交叉作业施工支配支配时，尽量避开或削减同一垂直线内的立体交叉作业无法避开交叉作业时，必需设置能阻挡上面坠落物体的隔离层，否则不准施工3外墙外架上的操作人员要把工具材料放置稳固，搬移竹板时下方应设警戒区并有专人监护，预防料具掉下砸伤人
9.
1.6火灾平安预防措施1工人不得随意乱扔烟头2切割模板产生的锯末、随模板因刚好清理，防止焊接的火花键入引起火灾⑶现场设置足够的灭火器
（4）水管应随楼层设置，便于取水
9.2危急源应急措施抢救疏散组快速对事故现场是否存在二次危急源进行确认、防止事故扩散扩大若事故现场存在有再次发生事故的危急源时，在实行可能的应急措施后，马上抢救疏散被困现场人员，马上组织施救1）当事故发生时，马上向组长汇报，由组长统筹支配救援工作2）当发生模板坍塌事故时，应马上组织人员进行刚好抢救，防止事态扩大，在有伤亡的状况下，限制好事故现场3）按项目部供应的急救联系，快速联系医院，刚好对伤员进行有效抢救（尽量说明伤亡人数、状况、事故地点、联系等，并派人到路口接应）
9.
2.2高处坠落1）发觉事故发生的人员马上大声呼喊，并刚好联系应急救援小组组长2）细致视察伤员的伤势状况，并尽可能了解伤员落地的身体部位和着地部位的具体状况3）假如好像头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等状况，很可能是头部严峻损伤，应刚好快速送往医院进行抢救；假如发觉伤者是鼻子或者是耳朵有血液流出，千万不能堵住血液，以免造成头部内压增高或者诱发细菌感染，危及伤员的生命平安4）假如伤员腰、腿、肩部等先着地，则很可能是伤员已经骨折,这时不能随意翻动伤员，否则，会加重伤员的伤势
9.
2.3触电发生触电事故时，立刻断掉电源，组织人员将人员施救假如事故离电源开关较近，应马上切断电源开关；假如事故离电源开关太远，不即马上断开，救援人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源；假如触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线；或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流触电者脱离电源后，应尽量在现场救援，先救后搬；搬运中也要留意触电者的变更，按伤势轻重实行不同的救援方法如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长,则应让他静卧，保持宁静，在旁看护，并召请医生如触电者已失去知觉，但还有呼吸和心脏跳动，应使他舒适地静卧解开衣服，让他闻些氨水，或在他身上洒些冷水，摩擦全身，使他发热如天冷还要留意保温同时，快速请医生诊治如发觉呼吸困难，或渐渐衰弱，并有痉挛现象，则应马上进行人工氧合一一即用人工的方法，以起到复原心脏跳动和人工呼吸相互协作的作用如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡必需马上进行人工氧合,进行紧急救援同时快速请医务人员进行抢救，通过运用紧急处理用备用车辆，立刻送往就近医院
9.
2.4机械损害
（1）发朝气械损害事故时，现场人员首先大声呼喊，通知现场平安员，由平安员组织人员进行现场的包扎、止血等措施重伤人员由预先成立的应急小组负责抢救工作，门卫在大门前迎接来救救援车辆，有程序的处理事故
（2）机械损害
①抢救疏散组支配电工马上切断事故现场电源或移出机械
②发朝气械人员伤亡时，医疗救援组应马上对人员进行固定、包扎、止血、紧急救援等®伤势严峻、呼吸中断或心脏停止跳动医疗救援组人员应马上进行人工呼吸和胸外挤压急救
④依据伤情状况、救援组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治
9.
2.5物体打击1）当发生物体打击损害时，应尽快将伤员转移至平安地方进行包扎、止血等，应急以后刚好送往医院进行进一步的治疗2）同时，马上向组长汇报，由组长统筹支配救援工作3）对伤口包扎应以爱护伤口、削减污染、压迫止血、固定骨折和削减伤员痛楚为主4）若为轻伤则在工地进行简洁处理后，立刻送医院做进一步的检查，若为重伤，则应快速送往医院进行抢救
9.
2.6火灾当发生火情时，应马上断电，找到水源，并组织各部门人员用灭火器材等进行灭火假如是由于电路失火，必需先切断电源，严禁运用水或液体灭火器灭火以防触电事故发生火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息损害，应打算部分毛巾,潮湿后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其打算同样毛巾，以备应急时运用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息损害被烧人员救出后应实行简洁的救援方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位,将污物冲净再用干净纱布简洁包扎，同时联系急救车抢救时梁底立杆均采纳双扣件连接，增加扣件抗滑移系数
3.4连墙件设置
1、连墙件应满意模板平安技术规范JGJ162-2008的要求，水平间距为69m,竖向间距为23m设置一个固定结点及建筑拉结;〜〜
2、连墙件采纳钢管抱柱做法；连墙件及周边结构柱子拉结成一体；
3、连墙件设置在水平剪刀撑下，竖向间距及水平剪刀撑间距一样
3.5立杆下基础处理安装架体时下一层结构排架不允许拆除，直至浇捣完成支架部分碎并达到设计强度75%以上方可拆除下层结构排架架体立杆下垫300mm宽方形15频厚木模板为了使支模立杆及下层结构立杆受到较小偏心力作用，应尽可能减小上下层立杆错位，施工时应两层立杆位置对比结合施工，如不能满意对应位置的，应在支架支撑系统立杆下层结构对应位置增设立杆，以确保平安
四、模板支撑体系施工总部署
3.1施工打算
1、主材模板1830mm X915nlliiX12mm覆面木胶合板钢管
①48X
3.0nun钢管主要扣件直角扣件、对接扣件、旋转扣件方木截面尺寸为501nm义100mmX2000mm的方木主要杆件立杆、大横杆、剪刀撑等其它材料
①14穿墙螺杆、40100mm长铁钉等〜1对进场的钢管、扣件验收合格后才能用到现场不合格的必需退场处理2旧钢管的检查应符合下列规定a、表面锈蚀深度应符合规范的规定锈蚀检查应每年一次检查时，应在锈蚀严峻的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严峻的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得运用b、钢管弯曲变形符合要求3扣件的验收应符合下列规定a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测；b、旧扣件运用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁运用，出现滑丝的螺栓必需更换；c、新、旧扣件均应进行防锈处理4构配件的允许偏差符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》JGJ130-2011要求
2、主要施工机具模板、轻巧爬梯、手提电锯、台锯、木工电刨、手电钻、铁锤、活动扳手、墨斗、卷尺、水平尺管、吊铭、撬棍、5m、50m钢卷尺、脚手板等
3、施工进度支配本工程构架面积不大，施工过程中特地抽调一组工人进行支架支撑系统施工，确保工程总进度支配为使支撑系统能够满意平安要求，本工程施工进度支配较富裕,确保支撑系统严格按方案和规范要求进行搭设
4、人力资源支配木工工长和施工员各1人、质安员2人、木工20人，具体视现场状况进行调整，人力配置需满意施工进度要求
5、材料进场支配现场现有材料能够满意施工进度要求
6、作业条件a、材料进场，机具到位，人员备齐b、楼板混凝土浇筑完毕，并且混凝土强度已满意施工要求；同时，支撑区对应的顶板模板支撑保留c、依据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平限制标高d、柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装完毕，并且已绑扎好钢筋爱护层垫块及相关隐藏验收手续e、依据模板的设计要求和工艺标准向班组工人进行平安技术交底，三级平安教化及施工技术交底等
7、技术交底依据下列“操作工艺”和“操作方法”对工人进行技术交底交底人对工人进行技术、平安交底，派专人进行监督实施
4.2施工流程说明
（1）总流程测量放线一搭设满堂架一顶板标高引测一安装柱及梁底模板一安装梁侧模及板模板一检查验收一浇筑柱碎一绑扎梁钢筋一检查验收梁钢筋一浇筑梁磴一养护到设计强度一拆模
（2）安装柱模立相邻两边模板并临时及梁底模板及满堂架固定一穿穿墙螺杆一基本调垂直两边模板一立另两侧模板并穿好穿墙螺杆f上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整一检查验收一封堵模板底的检查口
（3）安装梁模搭设满堂架一引测标高一铺设方木一安装底模一梁钢筋绑扎一安装侧梁模一检查验收
5.3模板支撑体系设计（参照高支模方案图示）楼层框架柱、梁及支撑限位，主要通过搭设钢管满堂排架体系受力；排架形式采纳
①
483.0钢管搭设排架，立杆采纳扣件连接组成排架支撑体系；支撑立杆下垫15mm厚300mmX300mm木模，木模下为混凝土楼面，立杆离地
0.2m以内设置纵横向水平拉杆，水平纵横拉杆设置步距
1.5m,其中最上层兼做防木搁置钢管，搁置钢管需加一个扣件抗滑移在梁底垂直于梁跨方向满布竖向剪刀撑，在竖向剪刀撑部位的顶部，扫地杆处及支架中部再加设一道水平剪刀撑；局部适当调整（只允许调小不允许调大）大梁底的横杆间距，以便于在大梁底另专设纵向剪刀撑，以增加整个支撑系统的刚度为保证整个钢管排架支撑系统的稳定，其它未注构造做法，水平拉杆、斜撑、斜道等按规范要求构架支撑系统搭设过程中，纵横向的水平拉杆，在过楼层时拉杆要求周边顶撑在梁侧面，形成构架支模的竖向限位；构架支模当外脚手超出二步不具备连墙拉结时，构架排架及外脚手临时拉结，形成整体受力，当上层结构施工时，利用结构拉结点做好拉结，同时拆除支架及外架临时增设的拉结
五、构架支模施工方法
5.1模板组拼精度要求模板组装要严格依据模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要限制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子或设置木方压缝，以防漏浆模板拼装精度要求一览表。
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