桂洋中桥施工组织设计

1.

2.编制原1则

1.方案概述方工5••什

2.主要机计

3.物资材料需用量配第八章质量、安全、雨季施工、文明施工、环境保护保证措施14・・・计

①300mm刚性导管浇筑，使用前进行必要的水密性等试验，满足要求后采用，导管上部采用漏斗，导管底以距孔底30cm为宜导管可采用钻架作为提升设备・7混凝土浇筑，混凝土浇筑采用泵送混凝土浇筑时要及时做好施工记录，施工完毕后，移走钻机，施工中应注意环境保护，井孔溢出的泥浆应引入沉淀池内对达到强度的桩进行开挖桩头，人工破桩头，按要求进行桩基检测试验，合格后进入下一步工序施工.8桩的检验及质量标准严格按《技术规范》规定执行钻孔灌注桩施工工艺框图

2.2墩台施工匕75角钢,加劲肋采用120HUI型槽钢板面平整,尺寸偏差简合探求，上⑷己够的刚度a J虽度、稳定性，且拆装方便、接握严密、端跖九墩台身模板及支架外另搭设工作平台，组立钢塔架，灌注掂凝测量钻孔深度、墩台身施工钢筋绑扎成重律墩位处吊装焊接;采用整体定型上y士月5依国力口生ii龙巳的—扎顶帽钢筋J浇筑顶帽混凝土，支撑垫石同顶帽同时龌二八圭p二八夕凝里施工工法流程图墩台帽施工墩台帽采用钢爬板施』同丁墩身模板同时支立,士士优t夕在整个施工中，工作十日申甲T欣4^及模板支架姓馈，I为止模-------------------------------------------------------------人妆y板面眼漏爵揄1凝土长自由「苴T而亡在房AZA在小4:12IK工田T工旦il而米承台、墩身、墩帽油疑三园矫眼西闰耳乔托里逞嚏去1削疑事▼行湿润，占到规耕和湿麻袋，草帘或湿砂本植fr A白^昔知；*X士■emrr、・的养护期为止附墩台身施工必I白椅后报丁程市c c将士力混凝土TA瓶二a=IALIZ士@I人工田T王口||汗;0戈沿演亦NA白日光多-U桥型上部采用30m预应力混凝土连续T梁，T梁预制采用后张法施工，施工程序为底模成形一绑扎钢筋一安装钢较线定位筋及波纹管一组装钢模板一安装端头模板一浇注梁体混凝土一拆模一混凝土养生一检验混凝土试件一钢绞线张拉一孔道压浆一封锚一梁体验收一吊装准备工作首先场地要平整，张拉台座制作，张拉千斤顶的校验，模板的制作等预制前，压实预制场，使其坚实，不下沉T梁张拉后主要靠端部承受，因此在台座端部作必要的基础处理在施工前将张拉千斤顶送当地有资质计量部门校验，并在施工中根据要求按规定定期将张拉千斤顶送去校验，以保证张拉吨位的正确性模板加工、装拆底模采用台座上铺6nlm钢板，并在放支座附近留出活动块以便梁体起吊侧模由侧板、支承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、振动器、固定架等构件组拼成整体，其长度为梁体横隔板的节间距离端模主要由紧贴梁端锚垫板的端面板及端模骨架组成，安装时连在侧模上为防止漏浆，模板各拼装块接缝处加垫橡胶条或海绵条，侧模及底模用穿过台座的拉杆拉紧模板的装拆用龙门吊上的电动葫芦起吊，安装后对各部位尺寸进行检查，拼装误差应符合设计及《规范》要求钢筋加工及绑扎波纹管预埋安装波纹管道，对定位网钢筋检查，符合设计位置后及结构筋点焊牢固，然后穿入波纹管并绑扎牢固，波纹管应无孔洞，接头牢固混凝土浇注混凝土浇注前，要检查模板接缝，拉杆螺栓，模板连接螺栓及底脚楔子，模板支立必须牢固可靠混凝土拌和在自动计量拌和站进行,水泥、砂石料、外加剂及拌和用水的各项性能指标均符《规范》要求混凝土拌和后用混凝土输送车运输，到达位置后卸入料斗内，用龙门吊机起吊入模混凝土采用连续灌注法，斜向分段，水平分层，从梁的一端循序进展至另一端混凝土灌注过程中，要随时检查模板加固情况，漏浆处及时堵塞混凝土养护梁体混凝土采用自然养护的方法在混凝土浇注完毕后，应静置1-2小时，先用麻袋，草帘等物覆盖混凝土顶面，然后浇水养护，养护期始终保持混凝土充分湿润预应力筋张拉.1在钢束施加预应力之前，检验构件的外观和尺寸是否符合质量标准要求，张拉时构件的混凝土强度应符合设计要求或按不低于设计强度等级值的5%计.2预应力钢束均采用两端同时张拉，张拉时采用张拉应力和引伸量双控.3张拉顺序预应力钢束的张拉必须均匀对称的原则，先张拉腹板束，然后张拉底板束，最后张拉顶板束.4张拉的两边人员要互相及时沟通，避免因张拉力不同而引起事故，且张拉时端口严禁站人.5张拉时断丝及滑移，钢绞线束每束钢绞线断丝或滑丝控制数为1根，每个断面断丝之和不超过该断面的总数的1%压浆封锚孔道在压浆前应用高压风吹去孔内杂物，保证孔道畅通压浆顺序自上而下，逐个进行压浆程序采用“一次压注法”由跨中向两端进行压浆，待两端出浓浆时，封闭出浆口，或由一端向另一端压浆，待另一端出浓浆时，封闭出浆口，并保压6-8Kg/cm2一分钟,尔后，关闭进浆口，使水泥浆在有压力状态下凝结，以保证压浆充满密实水泥浆从拌制到压入孔道的间隔时间不得超过40分钟，在这个时间内，应不断搅样水泥浆孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具上的油污，并将端面混凝土凿毛按设计要求绑扎端部钢筋网固定封端模板，立模后，校核梁体全长，其长度应在允许误差范围内拌制封锚混凝土，其配合比及强度要求应及梁体混凝土完全相同灌注封端混凝土时，要仔细操作并认真捣固，务使锚具处的混凝土密实静置1-2小时，带模浇水养护，脱模后继续浇水养护移梁压浆后，待水泥浆达到规定强度后，拆除活动底模后，即可移梁,移梁时吊具兜住梁底，用龙门吊吊起移至存梁场地，存梁时垫木放在梁支座附近第六章施工进度计划

1.工期安排的原则

1.11严格按招标书中对本标段总工期及阶段截止工期的要求安排,并留有余地

1.2充分考虑季节、工程试验对工期的影响L3下部主体施工，特别是桥梁基础工程，尽可能避开雨季

1.4工期安排时，考虑及其它标段衔接，减少干扰，为确保工期创造条件

2.总体施工进度安排根据中桥建设的总体安排，要求本工程在2013年4月6日开工，2014年4月5日建成，施工期限为一年具体进度安排如工程施工进度计划编排（附录1所示）第七章资源配置计划

1.劳动力配置计划根据总体施工方案，根据总体施工组织安排，设一个桥梁施工队劳动力安排原则是保质保量的完成工程前提下，合理有序地开展工作,能最大限度地减少开支表3项目部主要人员配置表序号岗位/职称人数备注项目经理11项目副经理21项目总工程师31办公室主任41工程技术部55质量安全部64计划统计部72物资设备部83财务部92合计20注施工队设队长1人，副队长2名，技术员3名，下设机械司机班10人、混凝土班40人、木工班15人、钢筋工班20人、电工班5人和后勤保障工班5人

2.主要机械配备为满足工程施工需要，提高施工进度，确保工期和质量，根据不同工程的施工工艺，结合既有机械设备情况，合理配置各种施工机械设备，做到配置合理、数量充足并留有一定的储备投入本工程主要机械设备详见主要施工机械设备表40表4主要施工机械设备自有或额定序机械或数生产国别制造租或借型号功率号设备名称量能力产地年份或拟购KW中2001自卸汽车10T10正常自有国4中200履带式单斗挖

21.0m32正常自有国6掘机中2003190正常自有履带式推土机国8中200415T1正常自有履带式起重机国8ZL-30装载中

20051.5m31正常自有机国5O1500m中2016回旋钻机2正常自有m国0中2007发电机1120正常自有国2中20081正常自有泥浆搅拌机国5混凝土输中200960m3/h2正常自有送泵国7中200单筒慢动卷扬1050Kn2正常自有国6机注施工机械随工程的进展而随时增减，以满足施工要求

3.物资材料需用量计划物资材料供应是保证施工顺利进行和确保工期的关键之一为此,施工前编制全标段的材料供应计划表，并在每项工程开工前，根据进度安排做出相应的材料供应计划，并按计划组织进料，对市场紧俏物资和受气候等因素影响的材料进行适当的储备，以避免出现停工待料现象本桥所用工程材料有钢材、水泥、中砂、碎石等材料分为自采材料和外购材料两种，自采材料离该桥约3km处有砂、石料，其它材料自行采购表5全场主要材料及工程数量表序单项目名称用量进场时间号位1C50混凝土m

31274.6按计划进场2C30混凝土m

3716.9按计划进场3C25混凝土m

3623.0按计划进场4C15混凝土m

371.2按计划进场54s

15.2钢钱线Kg

30631.0按计划进场6普通钢筋R235620Kg

136.4按计划进场7普通钢筋R235610Kg

80835.7按计划进场8普通钢筋R235@8Kg

5990.8按计划进场9普通钢筋HRB335

①32Kg按计划进场10普通钢筋HRB335

①28Kg

31346.8按计划进场11普通钢筋HRB335中25Kg

56264.0按计划进场12普通钢筋HRB335

①22Kg

21478.9按计划进场13普通钢筋HRB335中20Kg

15054.0按计划进场14普通钢筋HRB335

①18Kg

6619.2按计划进场15普通钢筋HRB335中16Kg

110574.9按计划进场16普通钢筋HRB335

①14Kg

3782.4按计划进场17普通钢筋HRB335中12Kg

75569.2按计划进场18钢板口650x600x30Kg

1837.0按计划进场19钢板□400x550x30Kg

2549.2按计划进场2证安全保

15.

3.

15.

1.编制依据

1.1泉州至三明高速公路泉州市境内QA13合同段施工任务划分

1.2中交第一公路勘察设计研究院设计的福建省泉州至三明高速公路泉州市境内QA13合同段施工图及有关公路桥涵通用图集

1.13泉州泉三高速公路有限公司编制的福建省泉州至三明高速公路泉州段工程施工《监理管理实施细则》以及其他有关规定

1.4我单位对施工现场的调查及拥有的技术装备、施工管理水平以及类似工程的施工经验

1.5我单位现行的《程序文件》要求

1.6《公路工程技术标准》JTGB01-2003《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000序单项目名称用量进场时间号位20锚具0VM15-9套72按计划进场21锚具0VM15-8套84按计划进场22锚具OVM15-7套24按计划进场23锚具BM15-5套200按计划进场24波纹管D内二80nlm M

2314.6按计划进场25波纹管D内二70mm M

355.8按计划进场26波纹管90X25mm m

639.0按计划进场27支座GJZF4300X450X80个40按计划进场28支座GJZ300X450X78个20按计划进场

2912.5号水泥砂浆

1.6按计划进场

307.5号水泥浆砌片石m

331.8按计划进场31砂砾垫层m

32.4按计划进场32填土方m

35521.7按计划进场33挖土方m

312010.0按计划进场34挖石方m37700按计划进场第八章质量、安全、雨季施工、文明施工、环境保护保证措施

1.质量保证措施

1.1桥梁基坑挖至设计标高后，做好基底检查，地质和地基承载力符合设计要求，并经隐蔽工程检查合格后，进行下道工序

1.2工程用钢材、水泥等须有出厂合格证，砂、石料等地材进行试验，合格后方可使用

1.3严格按要求留置混凝土、砂浆试件，提供钢筋焊接试件等，混凝土施工现场对每批混凝土都进行坍落度试验，并记录好混凝土灌筑日志

1.4桥涵外露混凝土一律采用钢模板，并尽量使用大块钢模，承力支撑采用碗扣式脚手架模板安装牢固、紧密，保证不变形不漏浆,涂脱模剂以保证混凝土外观质量

1.5钢筋统一在加工棚下料加工，保证钢筋加工数量、规格、尺寸和焊接质量

1.6钢筋混凝土施工采用厂制高塑保护层垫块，避免混凝土捣固时垫块移位，保证保护层尺寸

1.7混凝土拌合采用集中自动计量拌合站拌制，施工用水经水质化验分析合格后，再使用

1.8当混凝土自由下落高度大于2米时，采用串筒或溜槽入模，防止混凝土离析，影响混凝土质量

1.9混凝土振捣采用定岗定人负责，严防漏振或过振

1.10混凝土养护按不同部位采用塑料薄膜或覆盖草袋洒水养护

2.安全保证措施

2.1指挥部成立以指挥长为组长，副指挥长为常务副组长的安全领导小组，负责检查、指导施工队安全生产防护措施的落实情况，建立健全控制事故易发点制度

2.2施工队成立以队长为组长的安全生产小组，并设专职安全员,负责各项安全措施的具体落实

2.3层层签订安全包保责任状，坚持“安全第

一、预防为主”的方针，健全保证体系，完善安全制度和措施，实行重奖重罚，保证安全生产始终处于受控状态，确保安全目标的实现

3.雨季施工措施

3.1施工过程中，全面考虑防水、排水和集水例如钢筋加工等作业必须要在工棚内进行，避免雨水腐蚀钢筋;T梁预制需在晴天等

3.2加强天气预报，及当地气象部门联系，制作施工晴雨表

3.3现场物质和设备分门别类堆放，要采取适当的防雨措施，以防受潮和水毁

4.文明施工措施

1.11建立“文明施工”领导小组，制定文明工地标准，全面开展创建文明工地活动

1.2组织施工人员学习文明施工条例及有关常识，增强其文明施工的自觉性和责任性

1.3健全管理网络，增强管理力量，指挥长具体领导各职能科室参及，形成齐抓共管的局面

5.环境保护措施

5.1指挥部设由办公室分管环保工作，并成立以指挥长任组长的施工环保、生态保护领导小组，对环保工作常抓不懈

5.2在编制各单项工程的施工方案时，把施工环保、生态保护一并考虑

5.3坚持“预防为主、防治结合、综合治理、变害为利”的原则，采取有利措施，保护周围生态环境附录1施工进度横道图工施工进度序工程项编36912151821242730333636目号0000000000005施工准备1桩基2施工墩台施工3预制T梁4盖梁施工5构件安装6附属设施施7工11场地清理、竣工验收8劳70动60力50—需40求30量20图10223304040504030303520人数050附录2施工平面布置图《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004《公路工程抗震设计规范》JTJ004-89《公路砖石及混凝土桥涵设计规范》JTJ022-85《公路桥涵地基及基础设计规范》JTJ024-

851.7福建省高速公路标准化施工指南汇编

2.编制原则

2.1严格执行基本建设程序和施工程序；

2.2严格执行有关要求及规定，坚持安全第

一、预防为主的原则，严格执行《安全法》，加强施工过程中的安全工作，确保施工人员、设备的安全；

3.3科学组织施工，编制科学合理的施工方案，结合当地的地质水文条件采取可靠的防护措施；

2.4以节约土地、防止水土流失、保护生态环境为目标布置施工总平面；

2.5采取切实可行措施，合理配置资源，降低工程成本；

2.6积极应用四新成果，确保工程质量，合理安排施工，确保施工工期

3.编制范围桂洋中桥施工范围，桩号K95+

670.75至K95+

769.25桂洋中桥桩基础、承台、墩台身、托盘、墩台帽、桥面系及附属工程第二章工程概况桂洋中桥，3孔30nl预应力混凝土组合T梁桥，位于福建省泉州市永春县，起点桩号为K95+

670.75,终点桩号为K95+

769.75,桥梁总长

98.5m距永春县城约37km桥型上部采用30nl预应力混凝土连续T梁,下部全桥桥墩均采用双柱墩，桥台采用柱式台，基础均采用桩基础桥面铺装层为水泥混凝土；两端桥头引道各长200m,采用山岭重丘区高速公路标准，按两阶段设计桥梁纵面位于直线内，本桥平面部分位于半R二1140m,Ls=100米的曲线内，方向左偏，部分位于Ls二130米的缓和曲线内，方向右偏桥址区上覆盖第四系全新统残坡层，岩性为砂质亚粘土，含石英颗粒及长石，下伏海西印支侵入的岩浆岩，岩性为全风化二长花岗岩、强风化二长花岗岩、弱风化二长花岗岩、微风化二长花岗岩本桥特点墩柱为双柱式墩，桩顶设系梁，2#墩柱各桩基设计有6nl为模柱段本桥桩基共16根，均为摩擦桩，根据施工现场的实际情况选择合适的挖孔成孔方法1#、2#桥墩的桩基桩长分别为25m、18m,桩径均为

1.7m；0#、3#台的桩基桩长为14口，桩径为

1.5m该路段的工程数量详见附表其中临时工程便道

0.6km,路面宽

6.0mo在施工建设中，居民点不多，行政、生活用房屋部分可利用，有一县道经过施工现场附近，这些都是施工的有利条件，同时，由于该桥位于山区，当地劳动力较少，地形复杂，对本桥的施工和材料运输也有一定的较大的影响第三章施工安排及平面布置桂洋中桥左侧（靠近县道一侧）地势平坦，故在桥左侧设钢筋加工场，预制场，项目指挥部，实验室和员工生活区等临时设施这样可以缩短临时便道长度，节约成本

1.临时道路桥址位于泉州市永春县，有一县道经过施工现场附近县道到施工现场设置

6.0m宽的临时便道，便道长大约

0.6kmo

2.临时房屋施工队伍临时房屋以自行搭建为主，租用当地民房为辅

3.临时用电施工场地附近有高压电线通过，及地方电力部门联系直接引入电力专用线至施工现场同时配备1台120KW的发电机，以满足施工需要

4.临时用水施工用水可以抽取附近河水，施工现场设置容量为20m3的蓄水池1座，铺设供水管路，以满足施工需要；生活用水采用当地自来水

5.钢筋加工场在施工现场设置钢筋加工场1处，负责桂洋中桥上所有结构钢筋的加工制作

6.构件预制场由于施工过程中上部T梁采用预制场预制因此在桥梁附近设置一个构件预制场，便于预制构件的安装，减少构件运输

7.场地布置及工程数量各种场地布置详见施工平面布置图（附录2）和主要临时设施表（表Do表1主要临时设施表序设施名称数量备注号1项目指挥部220m22实验室160m23员工生活区300m25构件预制场800m26钢筋加工场300m27施工便道

0.6km8蓄水池1座9供电线路

1.2km第四章施工部署

1.组织管理机构项目指挥部由项目指挥长、项目副指挥长、项目总工程师组成领导层并从现场实际情况出发，注重加强施工技术、质量、安全管理、施工现场环境保护等工作部门设置有工程技术部、安全质量部、物资设备部、计划财务部、办公室、调度室及派出所等七个职能部门机构设置详见施工组织机构图施工组织机构图£工作丁肉而a持术切办—一叠公验至J5林海用丁口tt项目经理部设项目经理、项目副经理2人、总工程师1人；工以确保行车安全为重点，消灭行车险情以上、人身重伤以安全上、机械大事故等一切责任事故的发生，确保铁路运输安全畅通和人民生命财产不受损失施工现场及各种临时设施严格按环境保护有关规定进行规环境保护划并实施，满足环保部门及当地政府有关环保要求，减少占地、复耕还田工程质量、施工资料、安全管理、施工现场及各种临时设文明施工施等严格按文明工地标准执行，创全线文明施工优胜单位第五章施工方案

1.方案概述全桥基础采用桩基础，钻孔灌注桩采用回旋钻机成孔、导管浇筑混凝土的施工方法进行施工墩身采用大块整体钢模板，汽车吊吊装，墩身立模一次到位，混凝土灌注一次完成托盘顶帽采用吊车安装定型钢模板，混凝土灌注一次完成桥台采用大型钢模板立模灌注混凝土上部T梁采用预制场预制、架梁机安装，桥面人行道板、栏杆及各种预制构件在预制场预制，现场安装混凝土采用现场设立拌和站拌和

2.主要施工方法及施工工艺

3.1基础工程施工方法钻孔灌注桩，施工中采用GPS-150回旋钻机成孔、导管浇筑混凝土的方法进行施工施工工艺流程场地准备一护筒埋设一钻孔一清孔一成孔验收一下钢筋笼一放设导管一混凝土浇筑一破桩头一检验施工要点.1场地准备根据施工现场条件及施工需要，首先做好施工场地平整及障碍物清除，并根据现场条件局部软弱地段可进行夯实或换土夯填处理，以满足桩机施工需要其中还包括泥浆池开挖及泥浆排放地点的布置等水中灌注桩须修筑围堰，架设平台，配备泥浆船以运输排放泥浆.2护筒埋设护筒采用钢护筒，挖掘埋设挖掘护筒坑时，坑的外径比护筒大30cm,深度比护筒高度深20—50cm,先将护筒坑底部整平，采用十字放线法准确将护筒定位，使护筒中心及桩中心重合，分层对称采用粘土夯填筒边空隙，护筒埋设深度为

1.50米.3钻孔各项准备工作就绪后，即可开机钻孔钻孔时根据地质情况调整转速，并随时记录钻进和各种施工情况，若遇到异常问题及时采取相应的措施施工中采用牙轮钻头进行钻进，选用低挡慢速，大泵量，稠泥浆的方法进行,。