文本内容:
每日起重机械安全检查表（门座式起重机）公司名称设备型号设备编号登记证号当班作业人检查人员员检查项目检查内容检查结果岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置方案
1.□健全口不健全等规章制度健全组织开展安全知识、技能培训并组织防风、起重事故应急预案的演练口开展口未开展
2.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训，并经考试合格
3.□符合口不符合后上岗落实安全管设备运行操作人员配备应满足规定要求，司机操作时，副司机应监护运
4.□符合口不符合理制度行操作、起重、信号、司索等特种作业人员持《特种作业人员操作证》□符合口不符合
5.设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养及记录□符合口不符合
6.每班召开班前会，开展预知危险活动和，并有活动记录口是口否
7.按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字口有口无
8.按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验口是口否
9.基础稳固、坚实，无变形、无裂纹□符合口不符合
1.轨道接头间隙不应大于接头处轨面高度差应不超过□符合口不符合
2.4mm,
0.5mm基础与轨道轨道变形或磨损在规范要求范围之内□符合口不符合
3.缓冲止挡器齐备,功能有效口是口否
4.轨道接地电阻小于口是口否
5.4Q所有螺帽、高强螺栓坚固，力矩紧固到位，焊缝无质量缺陷，符合技术
1.□符合口不符合规范要求，安全可靠吊钩的止脱钩保险装置完好，无发卡现象，功能满足要求，磨损量在允
2.口符合口不符合许范围内钢丝绳的断丝数或变形均在规范允许范围之内，润滑良好；滚筒运行时
3.□符合口不符合应无异常响声，润滑良好，机座牢固、运行时无抖动现象.行走机构、提升、变幅、卷扬机构、回转及制动装置完好，灵敏□符合口不符合4制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好口是口否
5.机械系统夹轨器、铁鞋完好，开启灵活，功能有效口是口否
6.各类限位器、联锁装置、联动装置性能良好，灵敏、可靠口是口否
7.口有口无各类滑轮、导向轮无裂纹、无跑偏现象、润滑良好，转动无卡滞现象
8.齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接螺栓无松动，轴承润滑
9.口符合口不符合良好，温度在℃以下，无异常响声60变幅、起升液压控制器连动机构调节螺栓无松动，回位弹簧预紧力调
10.□符合口不符合整适中，制动灵敏可靠有缆风绳等防倾倒措施口有口无
11.设备女酢高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间的最小
12.□符合口不符合垂直距离不应小于相关规定；周边作业环境符合安全规范要求检查项目检查内容检查结果电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确口是口否
1.故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效口是口否
2.口是口否操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号灯显示正常，数据准确
3.轨道、金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于，主回路
4.4□符合口不符合和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于；避雷装置可靠，
0.5MQ避雷接地电阻不大于10Q电气系统主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保护和偏斜保
5.□符合口不符合护等装置完好，动作灵敏电缆自动卷线装置运行良好，电缆拖放通道无障碍物口是口否
6.专用照明灯及各类警示灯具完好，照度符合要求□符合口不符合
7.自动夹轨器电气控制回路畅通，性能符合要求□符合口不符合
8.电气室内应配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器口有口无
9.起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好、准确□符合口不符合
10.口是口否爬梯、通道、平台等的临边防护栏按要求设置到位，结构强度满足要求
1.各类孔、洞等设置有盖板，盖板完好，强度满足要求□符合口不符合
2.安全装置/设机房、操作室等有防风、防雨、防晒措施、门、窗完好□符合口不符合
3.施/防护机房、操作室内铺设绝缘地板，配备足够数量灭火器；消防救生器材齐
4.口有口无全吊钩、行走部分及设备四周有警告标志和涂有警示色标口有口无
5.设备各项安全保护装置符合技术规范要求，安全可靠□符合口不符合
6.运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查口是口否
1.运行单位（班组）应有安全隐患自查及整改记录，执行重大隐患报告制
2.□符合口不符合度监督检查与隐患整改对隐患整改情况进行复查验证，实现闭合管理口是口否
3.组织对设备运行状况进行安全分析评价，制定针对性的纠正预防措施并
4.□符合口不符合付诸实施。
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