气瓶充装安全风险管控清单

气瓶充装安全风险防控清单序项目存在问题和风险隐患检查要求防控措施备注号

1.岗位安全责任制、设备运行及检

1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交修、交接班、应急预案及现场处置接班、应急预案及现场处置方案等规章定期检查方案等规章制度不健全制度健全

2.未组织开展安全知识、技能培训并组织应急预案的演

2.组织开展安全知识、技能培训并组织应定期检查练急预案的演练

3.管理和操作人员未经过岗前专

3.运行管理和操作人员经过卤前专业知识业知识和安全技术培训和安全技术培训教育，并经考试合格后定期检查教育，未经考试合格后持证上岗持证上岗

4.设备运行操作人员配备未满足

4.设备运行操作人员配备满足规定要求，规定要求，劳动保护用品佩戴不齐定期检查落实安全管劳动保护用品佩戴齐备1备理制度

5.特种作业人员未持有《特种作业

5.操作人员等特种作业人员持有《特种作定期检查人员操作证》业人员操作证》

6.设备运行未实行机长负责制；

6.设备运行实行机长负责制；每班做好设每班未做好设备运行、维护保养定期检查备运行、维护保养及记录及记录

7.每班未召开班前会，未开展危险

7.每班召开班前会，开展危险预知活动，并定期检查预知活动，未有活动记录有活动记录

8.未按照规定要求认真执行岗位

8.按照规定要求认真执行岗位交接班制度，交接班制度，未有交接班记录和签定期检查并有交接班记录和签字字

9.未按时对设备进行日常、周、月

9.按时对设备进行日常、周、月检查及定定期检查检查及定期检验期检验

1.钢印和颜色标记不完整、不清

1.钢印和颜色标记完整、清晰，贴有充装后晰，未贴有充装后的检验合格定期检查的检验合格证证

2.本体有损伤、变形、腐蚀和裂

2.本体无损伤、变形、腐蚀和裂纹定期检查纹

3.瓶体颜色是否符合GB7144-1999的规定，

3.瓶体颜色不符合GB7144-1999定期检查且油漆完好无脱落的规定，且油漆有脱落

4.氧气或氧化性气体气瓶或瓶阀上有油脂

4.氧气或氧化性气体气瓶或瓶阀上无油脂定期检查

5.没有瓶帽、防震圈，且尺寸不定期检查符合要求，有损伤

5.有瓶帽、防震圈，且尺寸符合要求无损伤

6.底座不平整，有松动现象

6.底座平整，无松动现象定期检查

7.瓶阀有漏气、阀杆和侧接嘴螺2气瓶定期检查纹有损伤

7.瓶阀无漏气、阀杆和侧接嘴螺纹无损伤

8.不同气体气瓶混装，存放数量、

8.不同气体气瓶不混装，存放数量、距离符距离不符合规定要求，使用时定期检查合规定要求，使用时立放未立放

9.气瓶安放点周围10m范围内不应有明火

9.气瓶安放点周围10m范围内有定期检查或可能产生火花的作业明火或可能产生火花的作业

10.压力表不完好，显示不准确；

10.压力表完好，显示准确；有防倒罐装置，定期检查没有防倒罐装置且功能有效

11.搬、运和开启气瓶时未按规定

11.搬、运和开启气瓶时按规定要求操作，定期检查要求操作不敲击、碰撞气瓶

12.不同气体的管路未以颜色区

12.不同气体的管路以颜色区分，且管路完定期检查分好无损，接点无泄露

1.护栏、隔离墙、扶梯、走台等

1.护栏、隔离墙、扶梯、走台等符合要求，定期检查不符合要求稳固牢靠

2.安全防护装置运转不正常

2.安全防护装置齐全、可靠，运转正常定期检查安全装置/设

33.工作区域通风和照明不符合规施/防护

3.工作区域通风和照明符合规定要求定期检查定要求

4.工作或存放环境温度和湿度不

4.工作或存放环境温度和湿度符合规范要定期检查符合规范要求求

1.运行、检修期间没有安全管理

1.运行、检修期间有安全管理人员全过程人员全过程进行跟踪监督检定期检查进行跟踪监督检查查

2.运行单位（班组）没有安全隐

2.运行单位（班组）应有安全隐患自查及患自查及整改记录，未执行重定期检查整改记录，执行重大隐患报告制度监督检查与大隐患报告制度4隐患整改

3.对隐患整改情况未进行复查验

3.对隐患整改情况是否进行复查验证，实定期检查证现闭合管理

4.组织对特种设备运行状况进行安全分析

4.未组织对特种设备运行状况进评价，制定针对性的纠正预防措施并付定期检查行安全分析评价，制定针对性诸实施的纠正预防措施并付诸实施。