水泥厂样品的采取、制备与保管作业指导书

水泥厂样品的采取、制备与保管作业指导书、目的1化验室分析组要做好原材料半成品和成品质量检验工作，掌握质量动态，及时提出准确可靠的检验数据，因此必须分别不同情况，严格要求正确取样，样品是代表某一批物料的成份和性能必须具有代表性，试验结果对水泥生产才有指导意义、范围2本作业指导书实用于进厂原、燃材料、出厂水泥的采集及制备、执行标准3参照有关国家标准规定要求和水泥企业常用的取样方法（GB12573和实验室手册）、试验设备及操作条件4取样器、小铁锤敲、

0.08mm方孔筛、操作流程

55.1检查项目

5.

1.1本公司需进厂的原燃材料，原燃材料使用前质量检验按批或区域抽样进行检查

5.

2.2出厂水泥每编号抽样进行检查

5.

1.3在生产过程中，对烘干样、出磨生料、入窑生料、出磨水泥、入磨物料等的质量检查按时划分抽样进行检查

5.

1.4取样方法的选择，应选择好具有代表性，如生熟料全分析等必须连续取平均样

5.

1.5取样方法进厂原材料（煤、铁矿石、粉煤灰、砂岩）取样方法是堆场四周和顶部按一定距离划分取样点，取样点在25个以上，每点取样时将表面剥去，在

0.1-

0.3米的深处用取样器取

0.5公升左右，然后混合成一个样品

5.

1.

5.2进厂石灰石、石膏的取样方法一般每一批进行一次，按一定规格划分取样点，在各点拣块取重为

0.5公斤左右，其中拣块大小用小铁锤敲打成大小一致混合成一个样品

5.

1.

5.3出磨生料、出窑熟料、出磨水泥、入磨物料、烘干样等取样，可根据情况选择取样，每次留样必须一致，不能时多时少

5.2样品的制备

5.

2.1试样制备一般要经过破碎、过筛、混匀和缩分四个阶段，制样根据样品的原始重量和试验要求，直致将母样加工成最好的检验试样

5.

2.2粒状样品（煤、石灰石、石膏等辅助材料）将取来样品先在规定的温度下烘干，用铁锤击碎2-3mm,用四分法缩分至50g左右再研细或磨细至全部通过

0.08mm方孔筛，均匀混合后，保存于留样袋或干燥器中

5.

2.3出磨生料、入窑生料、出磨水泥、熟料分析样按相同的数量取样后充分拌匀，研细全部通过

0.08mm方孔筛，保存于留样袋中放入干燥器中制备样品时注意事项

5.

2.

4.1在破碎前，每一件设备、用具都要用刷子刷干净，然后用样品洗刷1-2次，就可正常进行工作

5.

2.

4.2防止小块的样品和粉末飞溅，所取样品必须全部通过

0.08口口方孔筛

5.

2.

4.3制备好的样品应在留样袋上写明名称，以利识别

5.3样品的保管

5.

3.1样品的保存主要是为在试验有误差时再进行试验，抽查和发生质量纠纷时进行仲裁，均需使用原来样品

6.

3.2样品要妥善保管，标签要详细清楚，水泥熟料容易受潮，样品应用封口铁桶和带磨口瓶保存或存放于干燥器中

7.

3.3保存样日期除出厂水泥按规定保存外，其它样品可根据情况自行决定（一般为一个月）。