水泥厂烧失量测定作业指导书

水泥厂烧失量测定作业指导书参考标准

1.《水泥化学分析方法》GB/T176应用范围

2.适用于水泥原材料、生料、熟料、成品烧失量的测定仪器设备

3.马弗炉

3.1可控温度不小于1000℃o瓷珀竭

3.2带盖，容量不小于已经灼烧处理至恒量25mL恒量连续两次灼烧称重之差不超过以下同±

0.0005g干燥器

3.3硫酸干燥器或真空干燥器分析天平

3.4分度值量程不小于

0.0001g,100g药匙

3.5烧失量的测定

4.准确称取约试样，放入已灼烧恒重的瓷珀竭中，将用竭盖上并留有一

4.11g缝隙放入马弗炉内，由低温升起至所需温度，并保持分钟,取15〜20出用烟，置于干燥器中冷却至室温称量，如此反复灼烧，直至恒重烧失量=叫二”*100%、m式中试样的质量，mi-----g;m——灼烧后剩余物的质量，go2注意事项

5.灼烧温度，除特殊规定外（石膏）一般均为

5.1800~850℃,950~1000℃灼烧后一些试样吸水性增强，如粘土，石灰石等，所以称量时必须尽可能

5.2迅速为了正确反应灼烧基化学组分，烧失量试样和进行全分析试样应同时称取

5.3矿渣（矿渣水泥）试样，硫化物含量高时会被空气氧化生成硫酸盐而导致质

5.4量增加，烧失量测定结果会出现负值，须校正烧失量计算公式如下校正后的烧失量（％）二测得的烧失量（％）+吸收空气中氧的百分数吸收空气中氧的百分数为（％）（试料灼烧后测得的质量百分数-试=

0.8X SO3料未经灼烧时的质量百分数）SO3。