海诞安置小区基坑支护工程施工方案

目录

一、工程概况

二、工程结构与地质条件概述

（一）、工程结构概述

（二）、工程地质条件概述

三、施工部署

（一）、施工前期准备

（二）、施工顺序

（三）、施工机械进场计划

（四）、工程材料进场计划

（五）、施工平面及道路布置

（六）、施工管理人员及劳动力计划

（七）、主要施工进度计划

四、主要分项工程施工方案及工艺要点

（一）、降水井施工

（二）、井点降水施工

（三）、土钉、锚杆及挂网喷浆施工

（四）、土方开挖施工

五、有关处理措施

六、周边环境监测

七、质量管理措施

八、安全管理措施

九、创建文明工地措施泰州市海诞花园楼地下室基坑支护工程施工方4#滤料应从虑管两侧缓缓对称填入，以防滤料中途卡塞使虑管错位，填至井口12nl位置时采用粘土填实在填充滤料时如发生井口反砾〜现象，应及时停止填充滤料，须查明原因进行处理；

4.洗井洗井为关键性工艺，在滤料填充完成之后要立即进行洗井，洗井采用虑管外注清水循环法工艺，抽、停交替，直至水清砂净为止洗井结束后测量井深，清理井底，使井底沉淀物小雨

0.3~

0.5m；

5.下泵下泵深度为基坑底往下

2.00m位置即-

7.80m；

6.井点保护降水井施工完成后，虑管应高于地坪200500mm,并〜加装井盖予以保护；

7.观测记录应及时、准确的记录降水井水位变化，以检验施工方案的正确性必要时对方案作出适当的调整，以确保基坑降水效果

1.2,降水井监测为了掌握场地含水层水文地质条件变化，做到降水井位置布置合理，达到较好的基坑降水效果，在降水进行施工及降水过程中对降水井进行监测，监测内容包括如下几个方面

1.在降水井施工过程中，及时采集含水层岩样，分析含水介质变化及水文地质条件变化，为合理布置井位提供依据；

2.在洗井过程中监测井深、地下水位变化，并进行试验抽水,确定各单井涌水量，为选择降水泵型号提供参数；

3.降水工作开始后，每天早、中、晚对降水井各测一次，以便及时掌握降水效果；

4.地下水位达到设计稳定水位后，确保每天观测一次，根据地下水位变化历时曲线，调整水泵投入量，达到降低能耗，保护地下水资源的目的；

5.每两天测量一次降水井深度，掌握降水井的沉砂量，以便发现失效的降水井并及时处理，延长降水井使用寿命

6.施工现场准备壹台20Kw柴油发电机，以备停电时应急使用

二、井点降水施工采用基坑环型井点降水，井点管间距L20米，降水深度6米

1.抽水泵采用YB180M—ZW型水泵，吸口直径为中108mni,集水管根据现场实际确定长度集水管两端用肓板封死后接

①48管，用软胶管将总管和井点管连接成总管系统，集水总管系统与集水箱吸入口连接

2.井点管用

①48钢管制成，每根6m,一端制成锥型封闭，下部

1.5m长为滤管，设间距30丽一个

①12圆孔，用18#铁线绑扎后，外用70目尼龙网包两层，用22#铁线绑牢，井点管每50根用一套设备

3.打井管用

①57钢管制成长8%一端制成锥型锯齿形状，用水带与高压水泵连接

4.采用冲沉法布管，由打井管向地下注入高压水，将打井管对准点位垂直插入井点孔，边冲边拔边旋转并保持打井管垂直，调整水压和沉入速度，保证冲孔直径达到要求，冲水压力可逐渐加压，待冲沉至设计底标高下

0.5m时，打井管停止冲沉，再冲洗片刻将底部泥浆随水冲出，切断水源后，迅速垂直拨出打井管，随即将井点管对准井孔中心垂直插入，当井点管达到设计高程后，将井点管固定并将井点管管顶临时封堵在井点管四周均匀分层填灌粗砂，填至地下水位以上

0.5m处，改填普通土捣实

5.当井点管封堵完成后，将管顶临时封堵打开，向井点管内灌水,当清水灌入后，迅速下沉，证明井点成孔合格

6.检试完成后，将井点管和集水干管连接，组装水泵机组，进行井点试运行

7.降水周期为以基础安装完毕，土方夯填完成后为井点结束施工完毕终止抽水后，拨出井点管，所留孔洞应立即用砂填实

8.降水周期内准备壹台20Kw柴油发电机，以备停电应急时使用

（三）、双轴深搅桩施工深层搅拌桩施工工艺流程图

1.1＞施工顺序:深层搅拌法施工按以下程序进行:

1、定位滑移深层搅拌机到达指定桩位，对中当地面起伏不平事，应采用枕木铺垫使机架设备保持水平；

2、预拌下沉将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机导航，用输浆胶管将贮料出罐砂浆泵同深层搅拌机接通，待深层搅拌机的水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机借助设备自重由导向架搅拌切土下沉，下沉速度可通过电机的电流监测表控制，一般为

0.5~

1.Om/min,工作电流不大于70A,如果下沉速度较慢，可从输浆系统补给清水以利于钻进；

3、制备水泥浆待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计院提供的配合比制备水泥浆（

32.5级复合硅酸盐水泥，水灰比

0.

50.7,〜水泥掺入量为15%,并掺入水泥用量2%的粉质粘土），压浆前将水泥浆倒入集料斗中，集料斗容积应大于l.OOm；

4、喷浆搅拌提升深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入，边喷浆边搅拌，直至提出地面完成喷浆提升搅拌过程，同时严格按照设计确定的提升速度提升深层搅拌机，一般不大于

0.80m/niin匀速提升；

5、重复上下搅拌深层搅拌机提升搅拌桩顶面标高时，集料斗中水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，须再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面，即完成一根柱状止水帷幕的施工；

6、清洗向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，并将粘附在搅拌头的泥土清理干净；

7、移位将深层搅拌机移至下一桩位，重复上述16步骤〜

1.

2、施工要求及技术交底

1、施工测放的轴线经复核后要妥善保护，测放的桩位与施工图误差不大于20mm；

2、严格按设计要求水泥掺入比、搅拌工艺；根据施工图编制深层搅拌法施工方案，做好现场平面布置，安排好打桩施工流水；清理施工现场地下、地面及空中的障碍物，确保施工安全；按施工图要求,进行现场测量放线，定出每一根桩的桩位，钉上小木桩；进行机械试运转及试成桩，并提出相应的技术措施；

3、垂直度偏差不大于1%,成桩桩位偏差不大于100mm；

4、喷浆提升时若发生断浆，在输浆管畅通后，继断浆位置下沉

0.5m后重新喷浆提升；

5、桩顶标高下

1.00m内喷浆搅拌提升宜慢速，且在桩顶标高位置停止提升，搅拌数秒，保证桩头均匀密实；

6、制备的浆液不得离析、停置时间不超过

2.00h,超过

2.00h的浆液降低标号使用；

7、为保证现场的施工桩长与设计桩长吻合，在每台深层搅拌机上安装流量计，同时在机架上设置标记，确保桩长满足设计要求

四、土钉、锚杆及挂网喷浆施工技术

1、土钉、锚杆结构设计要求以及施工方法

1、土钉12@1000mm,L=1000mm；

2、锚杆施工应按以下流程进行・搭设钢管脚手架及孔位放样一成孔一置入锚杆一一次注浆一二次注浆一养护

3、预应力锚杆施工应严格按照有关规定进行

4、土钉采用人工钉入，施工时严格按照设计杆位布置

5、土钉、预应力锚杆施工应避开地下管线等障碍物并调整长度和倾角；要求加强建筑物沉降、基坑变形观测，实行信息化施工

2、锚杆、挂网喷浆施工技术

1、工艺流程

2、施工方法

2.

1、搭设脚手架首先按照各排锚杆的设计高程，在锚杆孔位下30cm位置，合理利用现场地形搭设35m宽的脚手架施工平台，以确保锚杆成孔机械钻机的〜工作面

2.2坡修整采用人工清理坡面上凸出的块石及浮土、杂草为锚杆施工创造作业面

2.3位放线测量人员按设计图纸放线定位，用帧长30cm的钢筋放出每一个锚杆的位置，孔位允许偏差为W±100nnn

2.4械成孔采用机械螺旋钻机成孔，钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设锚杆钢筋并注浆，孔深、孔径允许偏差均为土W50mm

2.5杆制作及安放锚杆按设计长度加20cm下料，锚杆每隔

2.0m安装支撑环，防止锚杆偏离孔洞中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管距孔底

0.

250.51n左右〜

2.6浆及注浆采用搅拌桶造浆，水灰比为

0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出

2.7筋按照设计图规定的规格间距制作双夹钢筋和网片钢筋，安装时所有钢筋采用焊接，搭接长度应大于200mni钢管、双夹钢筋以及表面钢筋网片应焊接成一个整体

2.8射腔喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min,气压

0.2~

0.5MPa,喷头水压不应小于15MPa,喷射距离控制在

0.6~L0m,通过外加速凝剂控制舲初凝时间在510mine舲强度等级为C20〜

2.9护喷射混凝土终凝

2.Oh后，采取浇水养护，根据气温确定宜为3~7h

3、截水沟截水沟按照设计尺寸开槽，沟体全部用喷射钢筋粒浇注施工施工时严格按照各相关施工规范的要求施工，确保工程质量

3、施工要求及技术交底

9.

1、严格按照施工方案进行施工，如有变更，必须经现场技术负责人认可

9.

2、边坡支护在遇有特殊情况时，由现场技术负责人对施工方案作相应调整，保证施工后边坡的安全

9.

3、造孔锚孔角度为俯角15°25°,允许偏差±5%；孔径不〜得小于150mm；孔深允许扁差±50nini；孔位可在500mm范围内调整

9.

4、锚杆制作根据设计长度制作锚杆，误差为±20nnn,锚杆要每隔L5m设置定位支架

9.

5、注浆按设计配比拌料，严格遵循注浆程序和技术要求根据孔深、注浆量、排气情况确定注浆是否饱满，如有问题，采取相应的处理措施；一次拌合的水泥浆应在初疑前用完；注浆前应将孔内清除干净，注浆开始或中途停止超过30分钟时应用水润滑注浆泵及其管路；注浆时注浆管应插至距孔底lOOnnn处，孔口设置止浆塞

9.

6、修坡鉴于本工程实际情况，修坡时将大量的虚士认真清除，并控制好放坡系数，局部可进行调整，但应控制放坡总量，不得影响结构施工

9.

7、编钢筋网钢筋网编结要均匀，间距不超过25cm,平均间距不得超过设计要求上下段钢筋网搭接长度一般不少于30cm,否则搭接处需点焊，钢筋保护厚度为30mll1,钢筋网与锚杆应焊接牢固

9.

8、喷射舲按设计配合比配料，喷层厚度应达到设计厚度，局部不得低于设计厚度20mm；喷射松时，锚杆头尽量与受喷面要保持垂直

9.

9、遇有地下管线及地下构（建）筑物的区域，必须探明埋设深度及范围，采用人工造孔，孔位及孔向必须避开地埋物

9.

10、坚持物资材料采购检验制度进场材料要进行抽样检查，凡不符合规范、无合格证和试验单及不合格材料、设备不得使用按规定对原材料、试件、试块进行检验和试验）、土方开挖施工

1、土方开挖前，应充分了解周边各有关道路、管线、工程桩等设施的保护要求开挖过程中，应充分重视基坑监测数据，并及时根据监测数据调整施工流程或方案，强调信息化施工；

2、当支护结构施工完成并达设计强度（水泥土搅拌桩养护28d）后方可进行土方开挖；

3、本工程基坑开挖面积较大，应合理的分块通过分块分层开挖，避免大面积开挖造成基坑位移过大，减小基坑开挖的风险；

4、在开挖过程中应充分考虑时空效应规律遵循分区、分块、对称、平衡的原则，采用阶梯式多级分层放坡开挖软土区域每次开挖深度不得大于1米，坡度

13.0,且上下两阶挖土间隔不小于5天；其它区域每次开挖深度不得大于2米，坡度

12.0,且上下两阶挖土间隔不小于3天挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运以及材料的堆放应以避免引起对支护结构的不利影响为原则，土方开挖应遵循“分层开挖、严禁超挖以及大基坑，小开挖”的原则，减少基坑开挖的宽度和深度；

5、土方开挖应在支护结构强度达到要求后进行，挖至坑底标高后进行局部深坑处理并尽快施工承台及基础底板，尽量减少基坑暴露时间，以有效控制围护结构变形；

一、工程概况泰州市海诞花园4#楼地下室基坑支护工程位于白马镇将军南路东侧，基坑面积约3000m2,其周长约220m基坑东侧紧临河道，南北侧均为待建空地，西侧紧临两栋三层建筑物，详见《基坑周边环境图（设计编号

1149、图纸编号BM111001-2）》拟建工程场地标高约-

0.50~

0.60nl之间，设计±

0.00米取自结构设计标高，为黄海高程的

5.40m；基坑周边的标高见支护平面图，设计计算取平均标高-

0.5m根据场地现地面标高和建筑结构底板标高换算后，基坑开挖深度在

5.3ni-

4.3m,其中靠北侧部位基坑较深集水井和电梯井位于基坑中部基坑开挖线按照地下室筏板线以外

0.6nl考虑该工程基坑地处市区，周边分布有建筑和市政道路，安全要求高为控制基坑周边土体位移、沉降造成的不利影响，在充分考虑了场地周边建筑、地下管线、道路及地基土层条件后，基坑支护采用以下结构设计方案

1、基坑西侧因进民居，南侧与3#楼基础相临，不具备无放坡条件，该侧设计为重力式搅拌桩挡土墙，兼顾挡土及挡渗透水的作用，以减轻降水压力，其中西侧设置回灌井；

2、基坑北侧具备一定的放坡条件，设计采用土钉墙的支护方式;

6、开挖时严格控制标高，严禁超挖，基坑在开挖至基坑底面标高上30cm处，应改用人工开挖至基底，不得超挖，基底设盲沟加强施工期间地下水引排，防止地基土被地下水浸泡基坑底面标高以结构专业设计图为准；

7、开挖到设计标高后应及时（24小时内）满堂铺设舲垫层（至支护结构边），然后再局部由人工掏挖桩基承台、电梯井和集水坑等坑中坑，承台应采用逐个开挖、砖砌外模护壁，不得大面积开挖挖土到位后应及时浇筑承台和地下室底板，严禁基坑长时间暴露；

8、基坑开挖及地下室施工期间，应注意挖土机械不得损坏支护结构等，基坑周围严禁堆土或堆载，超载控制在10kN/m2以内挖运土机械必须按指定的路线行驶，严禁乱停乱走不得在支护结构顶部碾压开挖时注意保护已施工的支护结构、降水结构及监测点；

9、开挖期间如遇漏水以及支护结构变形超过允许值等情况，应立即停止挖土，并积极配合抢险工作；

五、有关处理措施由于地质情况的复杂性和施工过程中有可能出现的一些客观原因，在边坡锚喷支护过程中，或多或少会出现一些问题，需要及时进行处理，根据以往同类工程的成功经验，针对本工程的情况，我们准备了如下相应的措施对基坑开挖过程中出现局部坍塌的处理:在施工过程中，由于暴露时间较长，土体不能自稳，已坍塌的地段，其处理方法是在塌方处的口部，向下打入竖向钢筋（或钢管）,然后向塌方处填碎砖和土，填满之后，用加强筋将竖向钢筋（或钢管）焊接成一整体，并与附近锚杆头进行焊接，编好钢筋网后，喷射跄或建造格构梁同时在坍塌部分的合适位置设置排水孔，并预留一注桨孔，待面层达一定强度后进行压力注桨对坍塌部分进行充实，增强其承载能力

六、周边环境监测施工期间由建设单位应落实有相应资质的单位做好周边环境的监测沉降、位移及裂缝应定期进行监测，前期每天两次，监测频率可根据具体监测信息反馈结果和施工进度综合确定

（一）、观测点的布置在坡顶上每隔15nl布置一个点

（二）、观测精度要求满足国家三级水准测量精度要求；水平误差控制＜

6.00mm；垂直误差控制＜

0.5mmo

（三）、观测时间的确定基坑开挖每一步都应作基坑变形观测，观测时间间隔每天两次,必要时连续观测，施工后期，可由每天一次到3天一次，15天后每周观测一次

（四）、场地查勘与记录施工前对原场地进行全面调查，查清有无原始裂缝和异常并作记录，照相存档每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线

（五）、注意事项每次观测应用相同的观测方法和观测线路观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换加强对基坑各侧沉降，变形观测，特别对有地下管线的各边坡可进行重点观测

七、质量管理措施我公司的该工程施工中，开展全面质量管理，用优良的工程质量来保证工程管理目标的落实

（一）、加强技术管理，认真贯彻落实各项国标规范及质量管理责任制开工前组织有关人员对设计图纸、标准图集等规范规程进行熟悉，吃透设计精神，在施工过程中掌握要点，坚持三检一验制度，做到班组在施工中随时自检，对完成的每道工序由专职质检员组织班组长进行全面质量检查，对所发现的问题，提出整改措施，限期整改，对重大问题追究责任人责任完成分项工程后，及时上报监理验收，分部工程由监理工程师组织设计、质检等部门验收，对于设计、质监等部门提出的意见严格遵照执行

（二）、施工过程中，注意做好各项技术资料（隐蔽工程验收记录、各种材料、设备的质保书、合格证、各种规格钢筋的原材报告、杜试压报告、分部分项质量评定表和竣工资料完整、准确），做到技术资料与工程进度同步进行，争取竣工验收一次完成

（三）、加强原材料管理，钢材、水泥等主要材料必须有质保书，并按有关规定做好复试，各项指标全部合格后方可使用其它材料也需具备合格证或质保书，严禁使用“三无”产品

（四）、开展工序管理，提高全员的质量意识，严格执行以质量责任为核心的各项规章制度，完善各工序间的质量检查手续，确定质量责任人，使各项经济报酬与产品质量挂钩

八、安全管理措施本工程地形复杂，施工人员较多，安全生产至关重要我公司总结在以往工程中的经验，在本次施工中针对安全用电、防止高空坠落、场内进出车辆疏导及物体撞击几个方面制定以下安全管理措施

（一）、坚决贯彻“预防为主、安全第一”的生产方针，根据“管生产必须管安全”的原则，在工程中全面落实安全责任制建立以工程负责人为首的安全领导班子，重点抓好班组安全管理，严格执行各项安全制度的操作规程，经常组织职工逐条学习对照，检查有关安全劳保条例在本工地的落实情况，对查出的事故隐患要制定出分步整改措施，加强监控，防止重大事故发生对有条件整改而不积极执行的,要追究当事人的责任，严肃处理

（二）、设专职安全员，对现场作业面、边坡、道路、机电设备等关键部位经常进行检查，发现异常情况及时报警，对违章作业者要严加阻止，直至令其停止工作

（三）、严格现场用电管理，电源、动、分开全部设置二级漏电装置，配电箱，机械设备应有防雨措施机电设备专人持证上岗、操作认真遵守安全用电操作规程，工地工棚、宿舍一律不准私接电源使用电器

（四）、施工期间，要服从业主、监理等相关单位的管理，积极配合有关单位做好工地外围的交通疏导、安全和环境卫生工作所有工作人员应戴好安全帽，高空作业人员应系安全带，基坑周边设置护栏,涂刷、悬挂醒目标识

（五）、加强工地防火防盗工作，各库房、工棚都要设置灭火器材，严格门卫制度，禁止非施工人员随便进入现场，全体职工都要做到遵纪守法，文明施工

九、创建文明工地措施

（一）、认真学习当地建委有关文件，各施工管理部门要加强协作,齐抓共管，形成合力，将文明工地创建工作列入责任制的实绩考核，切实提高创建水平

（二）、工地项目经理部开展“安全、优质、整洁、便民”为主要内容的文明工地创建活动，达到“两通三无五必须”文明施工基本标准，具体做到

1、建筑施工安全进入施工现场作业，必须戴安全帽等防护用品，施工用电防护设备必须齐全，不准使用伪劣产品

2、工地卫生建立卫生管理制度，做到工地食堂设茶水桶，生熟食分开；职工宿舍干净整洁，无烧煮及乱拉电线现象；工地厕所设冲水设备，专人打扫；临时设施搭设整齐，工地四周无生活垃圾

3、场容场貌工地四周设出入口围栏，场内道路场地材料堆放整齐，工地“五牌一图”及警示牌（灯）、安全生产挂图、黑板报等宣传牌齐全

4、爱民便民工地张贴向居民行人打招呼的标语（牌），有切实可行的便民措施，不擅自夜间施工扰民

5、工地治安施工现场人员挂牌上岗，闲杂人员不得进场，制订防火制度，常备灭火设备严防杜绝盗窃和违法事件南京环力建设工程有限公司2012年01月04日

3、基坑东侧临河道，现正施工毛石挡土墙，墙底标高为-

4.30m

二、工程结构与地质条件概述

一、工程结构概述

1、西侧及南侧基坑边坡采用

①700回1000,L=

10.501n双轴深搅桩、-

0.50m-l.70m边坡采用土钉挂网喷射C20细石舲、坡顶设置300*300截水沟的支护方式，其中西侧设置回灌井；

2、北侧基坑边坡采用土钉、锚杆及挂网喷射C20细石跄、坡顶设置300*300截水沟的支护方式；

3、东侧基坑边坡采用砖砌挡土墙L*480*1000的支护方式

4、上述结构位置均需设置轻型井点降水详见设计图纸

二、工程地质条件概述场地工程地质及水文地质详见江苏东方建筑设计有限公司提交的《泰州市白马镇海诞花园岩土工程勘查报告》，编号

2011131.在基坑范围内，土层自上而下分为1层耕土，灰褐色，松散、软塑，以填土粉为主，顶部含较多碎砖石子等杂填物层厚

0.

60.9m,分部全区，本层为高压缩性地层，〜工程地质条件较差2层粉土，灰黄色，稍密中密，湿，层厚

2.0~

5.0m,本层摇〜振反应中等，迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低，本层分部全区，工程性质一般

（3）层粉砂青灰色，饱和，中密为主，局部密实，矿物成分以石英为主，含少量云母及贝壳碎片，颗粒级配均匀，颗粒成浑圆形层厚

14.

117.8m为中等压缩性中等强度地基土本层全区均有分部〜孔隙潜水主要赋存于3层粉砂中，受大气降水入渗补给与侧向补给

三、施工部署为保证该支护工程如期完成，事先做好该施工区域临时道路铺设工作，同时由建设单位负责完成场地平整、地下管线的迁移、加固工作

（一）、施工前期准备为了保证工程的有效如期进行，确保质量和安全，根据该工程结构特点，施工前期应做好以下工作

1、组建强有力的工程项目经理部，选择具有丰富施工经验，并且具有项目经理资质的人员，担任本项目经理，下设技术负责人一名、专职质检员一名、测量员一名、安全员一名、施工员及施工管理人员若干（附管理网络）投入素质较好，数量满足工程需要的劳动力，以及性能良好的各类施工机械设备（附劳动力计划及主要机械设备材料计划），在工程开工前对机械设备进行必要的保养

2、组织施工技术人员勘探现场，审阅图纸，编制施工计划，进行层层技术交底

3、搭建临时设施，规划材料、加工场地，并进行测量放线，着手机械进场组装、就位的一系列工作

（二）、施工顺序

1、施工顺序流程图

1.

1、进场工作完成后，首先进行降水和深搅桩施工，待深搅桩完成并达到一定强度且降水井施工完成并成功出水后，组织人员及抽水设备进行降水，地下水位稳定在-

6.80nl（基坑底标高-

5.80m）施工,开始后续工作的施工；

1.

2、严格按照设计图规定进行测量放线后由土方施工单位按要求开挖至-

1.70m标高位置，已成型的明挖放坡区域进行人工修坡及土钉、挂网喷浆施工和相应的坡顶截水沟施工；

1.

3、基坑北侧土方施工必须与支护工程协调施工，北侧土方施工采用分层开挖的方式进行，按每层锚杆的标高下300n）ni分层，同时留有

6.00m宽的操作平台，以便锚杆施工作业；基坑东侧土方施工建议按由南向北顺序并分多次提供砖砌挡土墙的施工作业面；

1.

4、修整坡面，制安钢筋网、泄水孔，喷射C20细石跄；

（三）、施工机械进场计划根据施工现场平面范围及对工程量的分析，为满足工期要求，已拟定施工中进场的主要设备为全站仪、水准仪、双轴深层搅拌机、灰浆泵、电焊机、锚杆钻孔机、喷浆机、以及注浆机、空压机、砂浆搅拌筒和零配件等，采取分头分段同时作业的方法进行施工施工机械设备进场计划表（附表一）定额功率/规序号机械设备名称单位数量格型号1照明

1.1镐灯3KW盏

21.2太阳灯及照明灯配套总电箱、分电箱（配触

1.3配套电保护器）2双轴深层搅拌桩

2.1双轴深层搅拌机SBJ-II台

32.2浆液搅拌机JBJ-3003台

2.3灰浆泵HB33台23测量

3.1全站仪0TS632台

13.3水准仪S3台

13.4卷尺5M、100M把若干5锚杆/挂网喷浆施工

5.1空气压缩机9m3台

15.2喷射机PZ-5台

15.3锚杆钻孔机台

35.4高压输料管m

1005.5砂浆搅拌机台

15.5挤压泵台1钢筋加工

5.6切割机台

15.7切断机GQ40台

15.8电焊机台2其他

5.9运输车辆台

15.10电缆线米

3005.11零星器材若干

（四）、工程材料进场计划本次工程工期短，分项施工内容多，现场材料必须准备充分、供应即时本工程主要材料计划为钢筋

5.00T；

32.5#水泥

835.00T；细石

100.00T；砂

130.00T；标准砖

198.00百块3为保证施工如期进行，正式开工前，全部所需规格、品种的钢筋、要按计划及时到场，不影响现场加工制作其它水泥、细石、砂及标准砖等材料按计划提前1日到位具体日进货量需充分考虑到天气变化并结合现场实际施工进度决定

（五）、施工平面及道路布置根据现场平面布置，在场地初步整平的前提下垫实汽车进出场道路在平面布置图中的水泥库地方垫出高30cm的场地，以备水泥库搭设在场地初平的基础上，人员、材料、设备逐步进场进行宿舍、办公、食堂等临时建筑搭建

（六）、施工管理人员及劳动力计划

（1）、施工管理人员配备本公司拟选派优秀施工管理人员组成项目经理部，建立岗位责任制，按项目法组织施工项目部负责施工全过程中的工程质量、安全、进度、成本、文明施工等管理，以保证实现总的施工目标根据本工程的施工规模和工程特点，施工管理人员配备如下表:施工管理人员配备表（附表二）岗位职务人数岗位职责项目经理1项目总负责人，总体指挥、协调、组织实施者项目技术总负责、工程质量总体控制管理、检查、验评、技术总负责1指导项目施工员，现场施工管理，跟班作业指导，测量复核、施工员2施工质量、安全、进度实施者专职质量员1现场质量监管，分部分项检查评定，材料质量控制专职安全员1现场安全生产、文明施工责任人预算员1现场进度报表及预算编制、成本核算资料员1现场资料记录整理材料员1现场材料采购、供应，原材料质量把关

（2）、劳动力计划安排为保证工程的质量和进度，将选配素质高、技术熟练的作业班组进行施工，在这些工人中，要求熟练工所占比例不低于90%,专业工种必须持证上岗组织流水施工，按流水要求配具劳动力施工过程中根据工程进度及时对劳动力予以动态调整，使之均衡劳动力投入计划表（附表三）工种名称支护工程备注项目部管理人员9双轴深层搅拌桩班组12锚杆及挂网喷浆班组9钢筋加工班组6按进度分批进场杂工10机修、电工2后勤人员3总计51

（七）、主要施工进度计划

1、为保证工程质量，加快工程进度，并考虑到天气等不利因素的影响，本工程必须采取平行交叉作业，进度计划按30天安排主要分项工程施工形象进度表附表

四、主要分项工程施工方案及工艺要点

一、降水井施工

1.

1.工艺流程:场地平整f测量施放井位一钻机就位一成孔一安装井管一填充滤料f洗井f水泵就位f抽水

1.成孔:采用直径成600mm循环钻机成孔，泥浆比重＜

1.05,安确保井底沉渣厚度不大于200mm方可安装虑管；

2.虑管安装虑管安装严格按现场技术交底进行，根据选用的虑管，采用相应的连接方式，确保虑管不脱节、错位，选择透水性良好的虑管安装与含水层对应的部位；

3.填充滤料填充滤料必须保证虑管居中，使滤料厚度均匀,。