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小区灌注桩基础工程编制日期年月日
二、主要材料供应与管理、材料的管理采购的材料、设备都应满足设计和规范的要求,并提供产品合格证明和检验报告进场的材料及采购的设备,严格执行进货检验和试验程序加强对原材料质量控制实行材料供应“四验”即验规格、验品种、验质量、验数量“三把关”材料把关、技术把关、操作者把关制度;确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序,给提高工程质量打下一个良好的基础建立有监理见证抽验试验制度所有材料的检验和试验必须有监理见证,严把材料的质量关第六章主要施工技术措施第一节旋挖桩概述本工程采用旋挖钻孔灌注桩施工,施工范围为楼,工程桩共约根桩身碎强度,采用水下商品碎灌注成桩第二节施工部署主要施工机械配置旋挖钻机因其施工速度快、成孔质量高、环境污染小、操作灵活方便、安全性能高及适用性强等诸多优势,成为工程界钻孔桩施工的主要成孔设备旋挖钻机与传统钻机的性能比较,效率高,准确性高;与传统钻机的工艺比较,环境污染小,成孔效率高,可有效提高桩基的承载力旋挖钻机适用于粘性土、沙类土,含量较小的砾石、卵石层,软石层,强风化岩层、等地质情况,地势平坦的地理环境条件下作业根据本工程地质和施工场地特点,施工工艺选用旋挖钻孔灌注桩工艺本工程拟投入型和型旋挖钻机各台旋挖钻机产品简介大口径桩基础工程施工的高效成孔设备,配置
①钻杆,钻深可达采用先进的卡特彼勒旋挖钻机专用底盘,其特制下车履带架采用可伸缩结构,既解决了公路运输法规对整机宽度的要求,又提高了整机在施工中的可靠性与稳定性卡特彼勒电喷涡轮增压中冷发动机,具有高可靠性、燃油经济性和较高储备功率电脑感应负载变化,直喷式电控喷油提供精确的喷油量,确保强劲动力和经济油耗)以液压回路为平台,主液压回路采用总功率控制、分功率控制以及负流量控制;辅助液压回路采用国际工程机械最先进节能的负载敏感控制技术,实现了液压泵输出功率与各运动部件载荷的最佳匹配,提高了系统的工作效率和可控性)主卷扬、动力头采用多片主阀合流控制,最大程度地降低沿程阻力,提高工作效率主卷扬和动力头在复合动作时采用双回路控制,确保复合动作时的独立控制,提高了钻机处理复杂工况的能力)采用箱式结构,内置隔板加强,刚性强、稳定性好,保证抗扭和抗弯性能整个桅杆为四段较接三段折叠式,使整机外形尺寸达到最小,便于运输)钻斗配备多种选择,普通钻斗、短螺旋钻头、体开式钻斗、嵌岩筒钻等可满足粘土层、沙砾层、卵石层、中风化岩和泥岩等多种地质需求)英寸工程设备专用真彩显示器,所有工作参数一目了然,故障信息自动诊断,实时显示、方便查询)采用前沿的总线控制技术,对发动机、液压泵、液压阀进行全面、全程控制,对各运动部件的工作状态实行全过程监测,保证整机的高可靠性和智能化旋挖钻机主要技术参数性能单位参数性能单位参数最大输出扭主卷扬提升力最大钻孔直主卷扬提升速度最大钻孔深辅卷扬提升速度额定功率整机重量最高工作转工作状态(长宽高)X XXX工程桩钢筋笼设计总长约米,整个钢筋笼总重量约为钢筋笼吊装拟采用吊车吊,用个吊点起吊满足钢筋笼入孔时单机吊装的要求()施工顺序及平面布置根据施工现场情况和总进度安排,拟将施工区域分成不同区段,在每个区各布置一台旋挖机,同时开始施工由于支护灌注桩桩距较近,为保证质量采用隔桩施工的顺序结合旋挖机的移动范围,在现场共布置处泥浆制备与输送系统,在基坑东、西两侧各设置个泥渣临时堆放区,具体布置见总平面布置第三节施工工艺流程采用高效、环保的旋挖钻机泥浆护壁成孔,具体工艺流程如下:第四节主要施工方法放桩位线依据设计图纸的桩位进行测量放线,使用全站仪测定桩位在桩位点打深的木桩,桩上标定桩位中心,并采用“十字栓桩法”作好标记,并加以保护测量结果经自检、复检后,报请监理复核,复核无误并签字认可后,方可施工桩定位示意图埋设护筒采用钢护筒,护筒直径大于钻头直径,护筒顶标高应高于施工面,并确保筒壁与水平面垂直,〜隔离地面水,稳定孔口土壤和保护孔壁不塌,以保证其垂直度并防止泥浆流失,以利钻孔工作进行护筒周围用粘土分层夯实护筒定位时应先对桩位进行复核,然后以桩位为中心,定出相互垂直的十字控制桩线,并作十字栓点控制,挖护筒孔位,吊放入护筒,同时用十字线校正护筒中心及桩位中心,使之重合一致,并保证其护筒中心位置与桩中心偏差小于钻孔前应再次测定桩位,并确保护筒底端坐在原状土层埋设护筒钻机就位前要求场地处理平整坚实,以满足施工垂直度要求,钻机按指定位置就位后,钻机就位须在技术人员指导下,调整桅杆及钻杆的角度对孔位时,采用十字交叉法对中孔位在对完孔位后,操作手启动定位系统,予以定位记忆对中孔位后,钻机不得移位,钻臂也不得随意改变角度()护壁泥浆制备为保证护壁质量,在主要利用原土造浆的情况下,现场准备膨润土)采用钠膨润土,掺外加剂配制护壁泥浆新鲜泥浆配合比如下膨润土为,纯碱为,为;〜)泥浆材料的选定自来水及钠膨润土;纯碱选用食用碱羟甲基纤维素,易溶高粘)泥浆性能指标及测试方法项目性能指标测试方法比重比重称粘度漏斗粘度计胶体率量杯法含砂量含砂量测定仪泥皮厚失水量仪值试纸注比重为成孔后泥浆比重,正常情况下只测比重、粘度、值)泥浆制备的技术要求对孔内泥浆的浆面下处及离孔底以上处各取一次试样测试若达不到标准规定,要及时调整泥浆性能新制泥浆应静置小时,测试合格后方能应用旋挖斗提升出地面时要及时补浆,以保持孔内泥浆面高度在清孔结束后测一次粘度和比重,浇筑混凝土前再测一次,并做好原始记录)泥浆系统的布置根据本工程的施工进度和设备配置,考虑在每个施工区段设置套泥浆制备与输送系统,供作业线使用桩孔的回浆首先经过分子振动筛处理,将泥浆的泥和砂等大粒径的杂物分离出,处理后的泥浆再经过三级沉淀泥浆回收示意图()钻孔第一根桩施工时,要慢速运转,掌握地层对钻进的影响情况,以确定在该地层条件下的钻进参数开钻前,用水平仪测量孔口护筒顶标高,以便控制钻进深度钻进开始时,注意钻进速度,调整不同地层的钻速在钻进过程中,一定要保持泥浆面不得低于护筒顶提钻时,须及时向孔内补浆,以保持泥浆面不得低于护筒顶钻进过程中,要经常检查钻斗尺寸(可根据试钻情况决定其大小)钻进过程中,采用工程检测尺随时观测检查,调整和控制钻杆垂直度旋挖机钻孔示意图()清孔第一次清孔应在完成孔之后并在吊装钢筋笼之前立即进行第一次清孔,采用钻机放慢钻速利用双底捞渣钻头将悬浮沉渣全部带出的方式进行;清孔结束,自检合格后与监理工程师利用测井仪器,共同进行桩孔各项参数的测定第一次清孔到使用井径仪检测时间约分钟旋挖机清孔在下放钢筋笼后,浇灌混凝土之前,必须进行二次清孔采用气举反循环清孔工艺)气举反循环清孔原理气举反循环清孔是利用空压机的压缩空气,通过安装在导管内的风管送至桩孔内,高压气与泥浆混合,在导管内形成一种密度小于泥浆的浆气混合物,浆气混合物因其比重小而上升,在导管内混合器底端形成负压,下面的泥浆在负压的作用下上升,并在气压动量的联合作用下,不断补浆,上升至混合器的泥浆与气体形成气浆混合物后继续上升,从而形成流动,因为导管的内断面积大大小于导管外壁与桩壁间的环状断面积,便形成了流速、流量极大的反循环,携带沉渣从导管内反出,排出导管以外)气举反循环清孔工艺设备比较反循环工艺较正循环工艺而言,增加空压机一台、风管一套该风管在二次清孔时安装在导管内,故导管上部相应增加连接阀门,风管下部是气浆混合器反循环工艺导致沉渣从导管内反出,导管上部增加三通一套,排至接渣篮相对其它反循环清孔工艺,气举反循环工艺的送风管安装在导管内,不像其它反循环清孔工艺在导管外安装风管,减少拔出风管时与钢筋笼牵挂的危险、更保护泥浆护壁,且气浆混合器制作简单,操作更为方便,故更适用于小孔径(直径)钻孔灌注桩因气举反循环工艺特点,钻孔灌注桩第一次清孔时并不适用气举反循环清孔工艺了否则,须逐节拔出导管,再安装风管,待第一次清空完成后,再次拔出、拆除导管与风管,待钢筋笼就位后,再二次安装风管进行第二次清孔这样的后果是增加了作业时间,且由于反循环二次清孔效果较好,这样做也显得毫无必要)气举反循环清孔工艺操作要领、导管下放深度以出浆管底距沉淤面为宜,风管下放深度一般以气浆混合器至泥浆面距离与〜孔深之比的来确定〜、主要参数空压机的风量,导管出水管直径〉中,送风管直径(水管)
①,浆气混合器用〜中水管制作,在左右长度范围内打排孔、每排个小孔即可、开始送风时应先孔内送浆(补浆),停止清孔时应先关气后断浆清孔过程中,特别要注意补浆量,严防因补浆不足(水头损失)而造成塌孔、送风量应从小到大,风压应稍大于孔底水头压力,当孔底沉渣较厚、块度较大,或沉淀板结时,可适当加大送风量,并摇动出水管(导管),以利排渣、随着钻渣的排出,孔底沉淤厚度较小,出水管(导管)应同步跟进,以保持管底口与沉淤面的距离、清孔后,孔内泥浆比重应小于,粘度,孔底沉渣厚度W〜、反循环法清孔时所需风压的计算泥浆比重(),一般取Y————混合器沉没深度()供气管道压力损失,一般取A——〜气举反循环清孔工艺流程)气举反循环清孔速度气举反循环与正循环在沉渣的冲洗、上返流速存在巨大差异气举反循环冲洗液携带钻渣后迅速进入过水断面较小的钻杆内腔,可以获得比正循环高出数倍的上返速度)气举反循环清孔质量通过上述试验已表明,气举反循环清孔由于返浆速度快,清渣效果较好,沉渣层较薄,而沉渣层厚度大小与单桩承载力高低密切相关还是以上述的高层建筑桩基为例,该工程根桩在试桩时极限承载力均达到以上,该工程桩基施工完成后,对桩身质量进行钻芯取样检查,其沉渣厚度在以内,也证明了这一点从另一角度,在桩基持力层为基岩的前提下,正循环为了有效的排渣,选用的泥浆(冲洗液)密度较高、浓度较大,势必造成孔内压力大,对孔壁四周作用力也大,孔壁四周泥皮较厚,降低了孔四周摩阻力,也降低了单桩承载力二次清孔()钢筋笼制作进场钢筋有出厂证明或合格证,试验合格单,现场见证取样进行原材复试平整钢筋笼加工场地钢筋进场后保留标牌,按规格分别堆放整齐,防止污染和锈蚀工程桩钢筋笼长米左右,钢筋连接接头采用焊接,接头错开,为钢筋直径螺旋筋与主筋采用绑扎,加劲筋与主筋采用点焊,加劲筋接头采用单面焊根据现场实际情况,钢筋笼成型后根据规范要求进行自检、隐检和交接检,内容包括钢筋(外观、品种、型号、规格)、焊缝(长度、宽度、厚度、咬口、表面平整等)、钢筋笼允许偏差(主筋间距、加劲筋间距、钢筋笼直径和长度等),并作好记录结合钢筋焊接取样试验和钢筋原材复试结果,有关内容报请监理工程师检验,合格后方可吊装钢筋笼保护层厚度,采用中钢筋作为导向钢筋保护层,沿钢筋笼周长水平均布个,纵向间距,导向钢筋保护层焊在主筋上检验合格后的钢筋笼应按规格编号分层平放在平整的地面上,防止变形()钢筋安装)钢筋笼吊装钢筋笼最大重量约为、长度约,钢筋笼吊装拟采用履带吊主吊,汽车吊辅吊,用个吊点起吊钢筋笼下放前,应先焊上钢筋保护层定位筋,以确保混凝土保护层厚度吊点加强焊接,确保吊装稳固吊放时,吊直、扶稳,保证不弯曲、扭转对准孔位后,缓慢下沉,避免碰撞孔壁钢筋笼吊点加强焊接及钢筋笼起吊)钢筋笼入孔在下放过程中,吊放钢筋笼入孔时应对准孔位,保证垂直、轻放、慢放入孔入孔后应徐徐下放,不得左右旋转,若遇障碍停止下放,查明原因进行处理,严禁高提猛落和强制下放钢筋笼吊立和入孔)钢筋笼安装就位用水平仪测量护筒顶高程,确保钢筋笼顶端到达设计标高,随后立即固定下放钢筋笼时,要求有技术人员在场,使用中或
①吊筋以控制钢筋笼的桩顶标高安装钢筋笼完毕到灌注混凝土时间间隔不应大于小时()水下混凝土灌注施工浇筑混凝土前,要测定泥浆面下及孔底以上处泥浆比重和含砂量,若比重大于,则采取置换泥浆清孔成孔一小时后孔底泥渣厚不得大于,浇筑混凝土前(下钢筋笼、导管)孔底沉渣厚度不得大于泥浆比重,含砂量小于〜)导管和漏斗选择合适的导管,导管直径为导管组装时接头必须密合不漏水(要求加密封圈,黄油封口)在第一次使用前应进行闭水打压试验,试水压力,不漏水为合格导管底端下至孔底标高上左右漏斗安装在导管顶端安装漏斗和导管)对混凝土的技术要求桩设计要求混凝土强度为,粗骨料(碎石)最大粒径不得大于,坍落度,扩散度为,最大容〜〜许含盐量%采用普通硅酸盐水泥,可适当掺加高效减水剂,掺量根据试验确定,并经设计师的认可不允许任何含有氯化钙的外加剂用在混凝土配合比中配制的混凝土应该密实,具有良好的流动性满足水下混凝土灌注并为保证设计要求,以保证桩身混凝土的强度)浇筑水下混凝土混凝土浇筑前必须重新检查成孔深度并填写混凝土浇筑申请,合格后方可浇筑混凝土浇筑前必须检查混凝土塌落度、和易性并记录混凝土运到灌注点不能产生离析现象混凝土灌注过程中,始终保持导管位置居中,提升导管时应有专人指挥掌握,不使钢筋骨架倾斜、位移,如发现骨架上升时,立即停止提升导管,使导管降落,并轻轻摇动使之与骨架脱开混凝土灌注到桩孔上部米以内时,可不再提升导管,直到灌注至设计标高后一次拔出灌注至桩顶后必须多灌,以保证凿去浮浆后桩顶混凝土的强度〜混凝土灌注完成后及时拔出护筒,在最后一次拔管时,要缓慢提拔导管,以避免孔内上部泥浆压入桩中灌注混凝土过程中,及时测量混凝土面的标高,严格控制超灌高度,确保有效桩长和保证桩头的高度在灌注水下混凝土过程中,设污水泵及时排水防止泥浆漫出,确保文明施工做好并收集、整理好各种施工原始记录,质量检查记录等原始资料,并做好施工日志第五节特殊土层施工()入岩施工方法本工程工程桩桩端相对标高约为,桩桩端进入中风化层由于本工程灌注桩均进入中风化岩,而该地层硬度高,强度大,可用岩层筒钻和岩层螺旋钻头交替使用,将其搅碎后,再用单底钻或者是双底钻固投入本工程的旋挖钻机拟配置机锁钻杆+硬岩牙轮取芯钻头,以及机锁钻杆+截齿(子弹头)取芯钻头,可充分发挥钻机施工能力,施工效率高、稳定灵活,能力显著()砂层施工方法)钻头选择挖成孔在砂层中,普通钻斗经常会“跑空,捞不来砂子.选用自制改进的封底钻斗)制备优质泥浆为了预防垮孔,提钻,保持孔内干净,需制备优质泥浆.选用优质黄土,膨润土,另加碱和纤维素钻进成孔开孔时,钻机要轻压慢转渐渐进人正常施工保证钻斗对准桩位,预防孔斜和桩位偏差.进人正常施工后,要随时向孔内注满泥浆,平衡孔内侧压力遇到回填物,需及时处理到砂层后,钻机操作要轻提,轻放,不要强行加压技术人员要随时观察孔内变化,要保持孔内泥浆注满如果不进尺或钻斗捞不来东西,要及时采取措施
①检查钻斗,发现外出刃磨坏,钻斗封闭不严时应马上修理
②调配泥浆质量,把含砂量大的泥浆排放掉,及时补充制备好新泥浆
③在砂层中随时投人泥球.成孔后,由于砂层厚,孔内沉淀厚,部分孔孔内沉渣超标,用泥浆泵配用导管进行三次清孔,确保检查合格遇原土地面,及砂回填路面的处理办法由于施工场地原为农用耕田,后来回填用卵石夹砂进行回填,回填较厚,宜选用米钢护筒进行围护,以减少上部沙层的塌落混凝土罐车与汽车吊所走路线全部用*米的钢板进行铺设第六节施工注意事项加强原材料试验工作,严格执行各种材料的检验制度,不合格材料严禁进场和使用,水泥、钢材均应有出厂证明和试验资料,碎要做配比试验,严禁套用配合比钢筋笼成形绑扎点焊引弧不得在主筋上进行护筒的埋设、泥浆的制备、钻孔的清孔要有专人负责,严禁缩颈、夹层、歪斜等质量通病钻机因故停止钻孔时,应设专人值班补浆,防止塌孔事故钻孔成孔后要及时灌注,不得过夜,以免造成缩径和塌孔测绳要定期用钢尺校验,当更换测绳、搭接测绳或其它不明情况发生时,要随时用钢尺检验碎灌注时,要防止钢筋笼上浮,必须对钢筋笼采取足够的压制力,同时在碎灌注到钢筋笼位置时,要勤拔导管,使导管埋深保持在减少因碎上升时的磨擦力碎灌注完毕,开始初凝,即割断钢筋笼吊筋,使钢筋骨架不影响碎的收缩,及钢筋与碎的粘结力灌注导管使用后要及时用水清洗,管壁、法兰盘要经常检查,随时清除砂眼、接口变形等隐患,破损的胶垫和连接螺栓要及时更换离析和停滞时间较长的碎应进行二次搅拌每个台班做两次塌落度试验,并检测砂石含水量、调整水灰比和塌落度每浇注混凝土必须有一组试件,小于的桩,每根桩必须有一组试件做好测量控制,保护好测量控制点,经常进行复测认真做好施工记录和各项原始记录管理,做到完工资料齐全,并及时整理归档,成孔记录和灌注记录应做到一桩一表钻孔灌注桩质量通病预防及处理措施针对以往钻孔灌注桩施工中常见易发事故,在本工程钻孔灌注桩施工中我们将认真分析,采取相应的预防措施,并提出应急预案,以策万全第七节钻孔灌注桩质量通病预防及处理质量预防措施处理措施通病在进入砂质土等易坍塌地层时,在成孔中发生塌孔时,如果程度较轻可适使用优质泥浆,并适当放慢成孔速当加大泥浆比重,保持孔内水头高度,提度,以确保泥皮的形成,使之具有高静水压力,及时平衡地层;情况严重时,良好的护壁功能;可用粘土夹小碎石快速回填,让其自然沉降密实后,再重新钻进尽量缩短二次清孔与灌注混凝塌孔土间隔时间;合理安排施工间距,灌注混凝土时,保证相邻施工距离不小于倍桩径孔斜的发生影响钢筋笼、导管下放,钻进前应选择导向性能好的钻甚至对灌注混凝土造成影响在易造成孔头,检查周边保径数据,发现偏差斜层位,采用悬吊慢钻,进行钻进;及时镶补合金防止成孔偏心而造成孔斜;孔斜较大时,先进行桩孔斜度的检测,依据实测数据,对钻孔实行定向纠斜,再保证钻机安装的水平;孔斜恢复正常钻进对钻具进行校直检查,不合格钻具不得下入孔内;通过桩位检测数据孔斜、孔径,及时调整钻进成孔技术参数导管选用合理级配的混凝土,确当混凝土浇灌在钻孔底部堵塞,第一章工程概况错误!未指定书签第一节工程概述错误!未指定书签第二节施工依据错误!未指定书签第二章工程水文地质概况错误!未指定书签第一节工程地质错误!未指定书签第二节周边环境错误!未指定书签第三节工程施工目标错误!未指定书签第三章施工总体部署错误!未指定书签第四章工程施工机械配置计划错误!未指定书签第五章项目组织管理机构错误!未指定书签第一节项目部组织机构错误!未指定书签第二节主要管理人员组成错误!未指定书签第三节主要部门人员配备及工作范围错误!未指定书签第四节主要资源使用计划错误!未指定书签第六章主要施工技术措施错误!未指定书签第一节旋挖桩概述错误!未指定书签第二节施工部署错误!未指定书签第三节施工工艺流程错误!未指定书签第四节主要施工方法错误!未指定书签第五节特殊土层施工错误!未指定书签第六节施工注意事项错误!未指定书签第七节钻孔灌注桩质量通病预防及处理错误!未指定书签第八节关键工序质量控制措施错误!未指定书签第七章施工临时用电用水错误!未指定书签第一节施工临时用电计划错误!未指定书签第二节施工临时用水计划错误!未指定书签质量预防措施处理措施通病堵塞保灌注混凝土的和易性;采取的办法无法排除时,应立即起拔导管、钢筋笼,利用钻机快速钻进扫清孔内灌注过程应连续,避免中途长时混凝土,至设计标高后,再行浇灌;间停待灌注;在钻孔中、上部一般已埋笼堵塞且严格按照前述的技术措施进行无法排除时,应起拔导管,立即清洗,检施工测新鲜混凝土面高度,重下导管,加大泵量两台泵进行清孔,清至混凝土面后检测记录混凝土面高度然后插入导管重新浇灌,首批宜用去粗骨料纯砂浆或纯水泥净浆置换导管内的泥浆,再以大于混凝土量进行浇灌,灌注至设计标高以上〜钢筋笼的制作、安放;导管的下放、二次清孔、混凝土灌注应严格按照前述的技术措施进行施工;灌注中如发生钢筋笼有上升趋势时,应及浮笼加强吊车司机与井口指挥人员时减慢灌注速度,合理减少导管埋深协调,提管宜慢,确认未碰刮钢筋笼时,再匀速提升,避免人为造成钢筋笼上浮当断桩位置在水位以下,可用直径较首先混凝土配合比严格按照水下原桩直径稍小的钻头,在原桩位钻孔,钻的规范要求配制,并经常测试塌落至断桩部位以下适当深度时,重新清孔,度,防止导管堵塞;并在断桩部位增设一节钢筋笼,钢筋笼的提拔导管时要经过测算,防止导管下半截埋入新钻的孔中,然后继续浇注混脱离混凝土面;断桩凝土;浇注混凝土前应使用经过检漏和当导管被钢筋笼挂住时,如果钢筋笼耐压试验的导管;埋入混凝土不深,可提起钢筋笼,转动导管,使导管脱离;浇注混凝土要连续浇注,供应混凝土不得中断时间过长;补桩必须经设计部门确认导管堵塞而混凝土尚未初凝时,可上下串动导管导管不得拔出混凝土面;第八节关键工序质量控制措施()成孔质量控制措施)钻机定位必须水平、稳固天车、转盘、桩位中心三心成一铅垂线)合理设计钻头,钻头上部加设护圈,使钻头回转平稳,钻杆上设导正装置,以防钻杆晃动过大)经常检查钻杆,发现弯曲立即更换;经常检查钻头直径,发现磨损及时修复,以防止因钻头磨损影响钻孔的正常直径)开孔和换层时,采取轻压慢转;发现有地下障碍物,立即采取措施处理,不能盲目强行钻进发现钻孔偏斜时,应采取纠斜措施,或用粘土回填,重新成孔)合理调配泥浆性能,防止缩径和坍孔;第一次、第二次清孔,沉渣必须满足设计与施工规范要求,必须控制在以内()孔垂直度、孔径控制措施)钻杆的垂直度采用钻机自身的水准仪控制,并辅以人工测斜来控制)每台钻机前三根桩采用超声波检测桩成孔的垂直度、孔径,并与经纬仪检测桩的结果相比较,如果两者检测结果相同,则施工时就采用经纬仪从两个方向检测桩的垂直度,钢尺检测钻头直径来控制孔径)在施工过程中,每台钻机在施工桩数达到个孔时就进行一次钻头直径(等于设计桩径)检测,保证钻孔直径不小于设计桩径,检测工具采用钢尺()沉渣厚度控制措施)钢筋笼吊放时,使钢筋笼的中心和桩中心保持一致,要顺利下放,不能碰撞孔壁;当吊放受阻时,不能加压强行下放,这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象的发生,应停止吊放并寻找原因,如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的,应提出后重新垂直吊放)在钻机成孔深度距设计孔底差时,钻斗静止分钟,待泥浆中粗颗粒基本沉淀后,将钻斗慢慢放入孔底,清除孔底剩余的地层及沉渣然后测量孔深,经现场监理工程师检查并满足设计要求后,放入钢筋笼和导管,检查沉渣厚度,如沉渣厚度超过,则应进行二次清孔)二次清孔利用导管进行,准备一个清孔接头,一头可接导管,一头接胶管,将导管底端提离孔底,在胶管上接上泥浆泵直接进行泥浆循环二次清孔优点及时有效保证桩底干净)清孔后,必须马上开始灌注混凝土,导管底部至孔底的距离宜为,应有足够的混凝土储备量,使导管一次埋入混凝土面以下以上,以利用混凝土的巨大冲击力溅除孔底沉渣,达到清除孔底沉渣的目的()钢筋笼制作、安放控制措施)钢筋笼主筋分布与加强筋连接在专用制模上点焊成形,以使主筋分布均匀、平直,确保其成形质量再按设计间距,缠绕螺旋箍筋,并点焊与主筋固定,点焊时要合理选用电焊电流,以免烧伤钢筋)对现场制作好的钢筋笼均需进行检查,检查钢筋笼长度、直径和主筋间距和箍筋间距,同时还要检查其外观情况,是否符合规范要求,不合格者勒令整顿钢筋接头采用直螺纹套筒连接,接头按规定送检)经验收合格的钢筋笼,使用前平放在平整的场地上,严禁堆放)吊放钢筋笼入孔时,对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁采用
①钢筋作为导向钢筋保护层,沿钢筋笼周围水平均布个,纵向间距为,以此控制保护层,并使钢筋笼平面位置对准桩孔轴线,并要使钢筋笼垂直状态吊放入孔()混凝土灌注和养护控制措施)混凝土坍落度要符合要求,没有离析现象混凝土运输途中严禁任意加水;)导管必须密封不漏水,导管下口离孔底距离控制在左右;〜)混凝土初灌量应保证导管底部一次性埋入混凝土内以上;灌碎应连续不断地进行,及时测量孔内混凝土面高度,以指导导管的提升和拆除;)每根桩制作不小于组试块,以检查混凝土的抗压强度试块隔日拆模后现场养护室内标准养护,满足混凝土试块养护要求质量检验()灌注桩质量验收标准及方法序号检查项目允许偏差或允许值检查方法桩位不大于检测桩中心孔深+测锤桩体质量检验按基桩检测技术规范基桩检测技术规范混凝土强度设计要求试件报告承载力按基桩检测技术规范基桩检测技术规范垂直度%测钻杆桩径井径仪±泥浆比重—比重计沉梏厚度用重锤测量混凝土坍落度坍落度仪钢筋笼主筋混凝土保护层厚用钢尺量钢筋笼安装深度+用钢尺量混凝土充盈系数混凝土实际灌注量水准仪,需扣除桩桩顶标高9而浑也昆后尘雨将T钢筋笼质量验收标准0项次项目允许偏差主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度钢筋笼主筋保护层第七章施工临时用电用水第一节施工临时用电计划、按照《施工现场临时用电安全技术规范》,结合工程实际用电机械情况,对整个工程施工用电作综合考虑主要施工机械设备用电荷表序号机械名称型号数量功率总功率0备注旋挖机电焊机台旋挖桩施工钢筋切割机旋挖桩施工A泥浆泵台旋挖桩施工潜水泵旋挖桩施工公辅助吊装和运输材汽车吊公料反铲挖掘机台土石方开挖用电量计算:电动机总功率;电焊机总功率;照明用电估算为;P,施工用电总量总
①X£P KEPX XX%、电源选用根据上述计算可知,现场申请安装容量的市政变压器就可满足施工要求经低压处理后,通过电缆引入施工现场各用电处、线路架设本工程配电系统由动力干线和照明线路两个线路系统,且各自独立布线,从变压器压低装置接线后,设总配电箱一个,再从配电箱引出支线,沿基坑四周布置个二级电箱,每个电箱至少有个插孔其中西侧两个电箱邻近钢筋笼加工场,因此需要满足的用电需求,东侧需要接入旋喷机,因此需要满足的用电需求沿二级电箱,在基坑内部布置个三级电箱,具体用电布置如下图所示第对面二节施工临时用水计划现场考虑到现场旋挖机用水,从对面河塘中用水泵引水到施工现场的泥浆池,以确保工程用水的需求第八章质量保证措施第一节质量目标建立符合/一标准要求的质量体系,并有效地实施,确保产品符合规程、规范、合同及环境的要求;为基础工程分项质量合格创造必要条件一次交验工程合格率%,优良率不低于%第二节项目组织管理措施、现场成立由项目经理任组长包括施工、安质、物资、机械部等部门的技术、管理人员的质量保证体系,严格按照国家标准和规范、设计图纸施工,保证本工程质量目标的实现、建立工程档案,实行工程质量终身负责制认真制定奖罚制度,把质量目标分解落实到每个操作人员、做好超前技术准备工作,包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等,确保施工过程得到有效控制、认真审图,将影响质量的问题消灭在施工前对于本工程的施工重点,我们将组织专门人员组成质量攻关小组,认真研究工程特点和设计要求,制定专项技术措施,并负责具体落实单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等,并向操作人员进行交底、加强工程施工过程的质量监控,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗,所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量、在工程施工中,做到防患于未然加强施工的过程监督、检查,严格实行“三检制”,工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行、加强对原材料质量的控制所有甲、乙双方采购的材料设备,都要满足设计和规范的要求,并提供产品合格证明及检验材料实行材料供应“四验”(即验规格、验品种、验质量、验数量)“三把关”(材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关)制度;确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序,给提高工程质量打下一个良好的基础建立有监理见证抽检试验制度所有材料的检验和试验必须有监理见证,严把材料的质量关第三节施工队伍管理措施加强施工队伍的管理,确保操作质量重点抓好以下几个环节、施工队伍进场严格执行入场教育制度,由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育、加强岗位培训对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培,进行岗位技术训练指定专人管理,随施工,随检查,随指导,发现问题及时纠正、保持队伍相对稳定,从生活上关心帮助,解决他们的后顾之忧,促进工程质量的提高第四节施工过程管理措施、加强工程施工全过程的质量管理,严格按《过程控制程序》实行监控,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量、实行“工序操作挂牌制”,“三检制”,避免返工,同时也提高自我控制的意识和能力;施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业,提高工序质量、建立并执行质量预控及检测程序质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段项目经理部从施工图纸到工程开始,经图纸会审,编制施工组织设计,分项分部工程质量评定,单位工程质量评定,竣工验收,直到竣工后服务,实行全过程控制、加强员工的教育培训工作,提高员工的素质工程的施工以人为主体,员工素质的高低将直接影响到工程质量的好坏,因此提高员工的素质是非常必要的、进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应,严格执行各种质量控制程序、文件、资料的接受、发放、回收、收集与整理执行文件和资料控制程序,确保用于本工程的文件和资料的有效性、可控制性;所有文件、资料均要编号,收发要进行登记,更改或作废要有记录,并做好标记,防止误用、加强对施工过程的控制,将每道施工工序结果视为产品,对产品进行标识,增强可追溯性;并加强成品保护工作第九章施工进度计划及工期保证措施第一节施工总工期安排小区住宅区灌注桩基础工程总工期个日历天控制点如下施工准备、测量放线天旋挖桩施工天第二节施工进度计划安排为确保工程能够按照合同工期保质保量的完成,我们制定了工期技术保证措施和工期管理保证措施,对各阶段施工制定工期目标,将总工期目标分解到各个环节中,保证总工期的实现在本工程的施工组织中,保证合理组织和流水施工是完成本工程的关键,采用分阶段控制工期的方法来控制总工期的实现本工程单机成桩施工分为个主要步骤,即成孔、下放钢筋笼及浇注其中成孔过程分为个步骤,即开孔、上覆土层钻进和岩层钻进;钻孔完成后,钻机将移至下一桩孔,继续钻进,同时进行前一桩孔的钢筋笼下放及混凝土浇注钢筋笼吊放和混凝土浇注与主设备成孔施工分离,分别由吊车和混凝土制备及输送设备完成同时钻孔泥渣(浆)使用铲车等辅助设备清理出场由于本工程采用钻孔同钢筋笼吊放和混凝土浇注交叉作业的方式进行施工,钢筋笼吊放和混凝土浇注的资源配备均按保证钻孔进度进行配备,并留有一定富余,因此,钻孔工效决定本工程的施工工效在合理安排承包范围内的施工进度外,对合同内与其他单位相互配合也排出控制工期,以保证整个工程施工的整体协调性第三节施工进度计划表根据标书要求,结合以往丰富的施工经验,在工程施工过程中,编制详细的进度控制网络,协调组织施工,合理配置资源,提高施工的连续性和严密性,确保工程总工期目标和质量目标的实现详见附录第四节工期保证措施
一、确保工期目标的管理措施、组建“小区住宅区灌注桩基础工程项目经理部”,实行项目法施工,以施工过多个类似工程的管理人员进驻现场组织施工经理部对本项目人、材、物按照项目法管理要求实行统一的组织、计划、管理、协调,完善本项目的质量体系,充分发挥各职能部门、各岗位人员的作用,认真履行管理职责,确保本工程质量体系持续有效地运行、合理组织流水作业,本工程基坑支护及土方开挖的工程量较大,为了合理安排劳动力、组织材料和优化资金使用情况,在施工过程中,将本工程划分为四个施工区八个流水施工段,每个施工段内进行流水作业确保总体工期目标的实现,同时优化资源配制、实行进度计划的有效动态管理控制,编制季、月、周施工计划,适时调整、使周、月、季计划更具有现实性、建立现场会、工程例会制度,每月召开一次现场会,每周召开一次工程例会,加强信息反馈,及时调整计划、保证施工质量,提高施工效率,做好成品保护措施,减少不必要的返工,返修浪费,加快施工进度、科学管理、合理组织、精心安排对物资采购,技术措施编制、交底,施工安排,检查验收等系列工作做到有条不紊,合理有序
二、确保工期目标的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂,如设计变更、技术、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等,要保证目标总工期的实现,就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素,其中从技术措施入手是最直接有效的途径之
一、设计变更因素设计变更是进度执行中最大干扰因素,其中改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量,以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏,只是施工减速、延期甚至停顿针对这些现象,项目经理部要通过理解图纸与业主意图,进行自审、会审与设计院交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降低到最低、保证资源配置劳动力配置安排各工种的施工队伍,选择有良好合作关系,质量可靠的施工队伍,优化工人的技术等级,思想、身体素质及人员管理,保证总工期的实现材料配置根据总进度计划和月、周计划,详细编制有关资源供应计划在施工阶段投入足够数量的材料,保证施工的延续性,加快施工进度,缩短工期机械配置现场布置套旋挖桩机等专人负责设备的维修保养,保证设备正常运转、技术因素做好交叉作业协调工作,尽可能减少其实际占用工期的天数发场技术力量雄厚的优势,大力应用、推广“三新技术”新材料、新技术、新工艺,现代的管理手段或工具为本工程的施工服务并充分利用现有的先进技术和成熟的工艺保证质量,提高工效,保证进度第十章安全防护措施第一节安全管理机构在本工程施工中,成立以项目经理为核心,以项目总工程师、安质部长、专职安全监察员为骨干的安全检查小组,明确项目经理为勤务员安全的第一责任人在本工程施工中,将各部分施工内容的安全目标进行分解,明确安全管理责任,形成人人讲安全、个个抓安全的良好作风第二节安全管理制度、明确各级管理人员的安全岗位责任制,包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等明确其应承担的安全责任和应做的工作,并打印成册,人手一册,互相监督、建立安全教育制度规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育,并建立个人安全教育卡片需持证上岗各工班每天上班前,由工班长做班前安全施工教育、坚持安全检查制度规定每月由项目安质部长牵头对工地进行两次安全检查,安质部要不定期地组织人员进行检查,专职安全员必须天天检查对检查出的问题、隐患要做好文字记录,并落实到人,限期整改,对危及人身安全的险情,必须立即整改对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证我公司组织每月一次的安全、消防、文明施工大检查,对工地安全状况进行监督、坚持安全交底制度技术人员在编制施工方案、技术措施时,必须编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底,双方签字认可、安全事故处理制度现场发生的安全事故,都要本着“三不放过”的原则进行处理,查明原因,教育大家,并落实整改措施大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理第三节安全施工措施将边坡安全、安全检查、防触电、防止坠落作为安全防护的重点、一般规定进入现场必须佩戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子,不得赤膊作业,不准吸烟作业时必须穿防滑鞋,施工时不得嘻戏、打闹、施工用电安全所有电力线路和用电设备,必须由持证电工安装,并负责日常检查和维修保养,其他人员不得私自乱接、拉电线现场使用的用电线路,一律采用绝缘导线,移动线路必须使用胶皮电线,不得有裸露导线要架空设置,以绝缘子固定,不得捆绑在脚手架上在潮湿场所及高度低于的房间、以及各种通道内作业时应使用的安全电压做照明;油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具;严禁使用移动式磺铝灯室外的配电箱必须做防雨罩,并上锁,钥匙由值班电工统一管理总配电箱和分配电箱均设漏电开关,开关箱内的漏电开关工作电流不大于,所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”配电系统采用接零保护系统,线截面不小于相线所有出线电缆末端均做重复接地,接地电阻不大于欧姆电力设备的外壳及所有金属工作平台均与线相接、机械设备的使用、维修和保养现场的机械设备必须有书面的操作规程,必须由持有操作证的人员操作,并实行定机定人机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养,及时更换失灵和损坏的零部件各种机械设备操作人员必须严格按照操作规程操作,不得带病或酒后作业第十一章环境保护与文明施工措施第一节组织管理机构项目经理部将本工程的文明施工工作作为一件大事来抓,制定严格的措施确保文明施工符合市有关规定和建设方的要求项目经理部成立环保文明施工领导小组,负责本工程的文明施工;其人员由项目部的主要管理人员组成,分工明确,各负其责第八章质量保证措施错误!未指定书签第一节质量目标错误!未指定书签第二节项目组织管理措施错误!未指定书签第三节施工队伍管理措施错误!未指定书签第四节施工过程管理措施错误!未指定书签第九章施工进度计划及工期保证措施错误!未指定书签第一节施工总工期安排错误!未指定书签第二节施工进度计划安排错误!未指定书签第三节施工进度计划表错误!未指定书签第四节工期保证措施错误!未指定书签第十章安全防护措施错误!未指定书签第一节安全管理机构错误!未指定书签第二节安全管理制度错误!未指定书签第三节安全施工措施错误!未指定书签第十一章环境保护与文明施工措施错误!未指定书签第一节组织管理机构错误!未指定书签第二节各项管理制度错误!未指定书签第三节主要管理措施错误!未指定书签第十二章雨季施工技术措施错误!未指定书签第一节建立健全组织机构错误!未指定书签第二节日常防备措施错误!未指定书签第三节防风雨措施错误!未指定书签第十三章施工协调配合管理措施错误!未指定书签第一节建立反应快捷、效率高的协调部门错误!未指定书签第二节图纸与变更协调错误!未指定书签第三节施工进度计划错误!未指定书签第四节现场平面管理错误!未指定书签第二节各项管理制度环境卫生管理、制定环境卫生管理制度及落实卫生责任区,进行经常性卫生检查、工地建筑垃圾随时清理,当天运走,不用的具和机械及时清退出场,保持场内清洁、夏季施工时供应凉茶、以防中暑;平时供应开水及茶水,方便工人饮用
二、现场保安制度、建立健全安全、保卫制度,落实治安、防、计划生育管理责任人、施工现场的管理人员、作业人员必须佩带工作卡,工作卡上有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别、经常对工人进行法纪和文明教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动第三节主要管理措施
一、环境保护措施、粉尘控制措施;定期在地面洒水,减少灰尘对周围环境的污染;禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润严禁向建筑物外抛掷垃圾,所有垃圾装袋运走、噪音控制措施施工中采用低噪音的工艺和施工方法建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时,公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报,核准后方能施工合理安排施工工序,严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业中午时至下午时,晚上时至第二天早上时因施工不能中断的技术原因和其它特殊情况,确需中午或夜间连续施工作业的,我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请,取得相应的施工许可证后方可施工
二、文明施工措施、基本措施现场除基坑占地范围以外的场地全部予以硬化,做到场容整洁,交通通畅设置施工标志牌,标明工程名称,建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、工地施工及监理负责人按规定设置“五牌一图”施工现场设置的临时设施,按规定布置防火建立驻地文明、卫生、防火责任制并落实相关负责人管理合理布置施工现场排水系统,保证排水系统连续、顺畅,沟网,排水坡小于,排水沟用石专砌,水泥砂浆抹面,载面满足要求临时用电按施工组织设计布置,不乱接乱拉,供电设施良好,光照充足设置自备电源的应急照明、保证停电后操作人员有充分时间处理善后周转材料按平面布置图分类堆放,块料起堆交错叠放,杆料、立杆设栏堆放,散体材料砌边筑围堆放,并持标示牌、管理措施项目经理部成立文明施工领导小组,落实责任制遵守市政府和我局、处文明施工及环境管理规定机械设备、材料堆放、场内道路、临时给排、施工用电等人按施工组织设计要求进行布置须临时占用市政道路、共用设施的必须办理报批手续场内市政地下管线处挂警示牌灯场内道路平整、坚实、通畅,门口路面做带冲洗设备的硬化路面运输车辆不得带泥出场,沿途不遣散场内排水系统良好,污水排放符合有关规定材料分类、分规格码放整齐,安全可靠施工时做到活完料尽场地清,剩余料具、下脚料,包装容器等及时回收施工现场设垃圾站、保持场内整洁、卫生严禁随地大小便夜间施工必须办理夜间施工许可证项目经理部每月至少一次大检查,存在问题限期整改并进行复查验证、临时建筑物、构筑物、场地硬化、道路本工程临时建筑主要采用石专砌房,屋顶采用压型钢板,地面采用水泥砂浆压光;卫生间墙面铺贴瓷片现场设办公室、材料库、卫生间第十二章雨季施工技术措施在工程施工过程中,做好雷雨季节施工措施对保证工程进度意义很大要做好与气象台的联系工作,提前采取措施为确保工程质量和正常的施工秩序,将不利影响和损失降至最小,制定以下雨季施工措施第一节建立健全组织机构项目经理部成立防雨领导小组和抢险救灾队,由项目负责人担任领导职务,加强全体施工管理人员对雨季施工措施的重视第二节日常防备措施、合理布置现场,做到现场有组织排水,排水通道畅通严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备按照消防要求设置灭火器,消防龙头及砂箱办公、宿舍要建于高地上,并加固牢靠水泥等防潮、防雨材料库应架空,屋面应防水或用蓬布覆盖、现场清理干净,物料堆码整齐、统一,悬挂物、标志牌固定牢靠,施工道路通畅、储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用、定期检查各类设施,发现问题及时解决,并做好记录、雨季施工应有专人负责发布天气预报,并及时通报全体施工人员、混凝土浇注期间应随时注意天气预报,尽量避天雨天施工;如不可避免,应密切注意雨天砂石含水量的变化,及时调整混凝土配合比,已浇注的砂,应覆盖雨布,防止碎补冲刷第三节防风雨措施、做好汛前和暴雨来临前的检查工作,及时认真整改存在隐患,做到防患于未然汛期和暴雨来临期间要组织昼夜值班,做好记录,密切注意天气预报和大风暴雨警报、加固临时设施,大标志牌,临时围墙等处设警告牌、安排好应急疏散通道及安全集结中心、施工期间,基坑四周应挖沟排、泻洪,防止地表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡;基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水,集水明沟、集水坑沿现场场地四周布置、雨天作业必须设专人看护边坡,防止塌方,存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工、检查机械防雷接地装置是否良好,各类机械设备的电气开关应做好防雨准备大风雷雨天气应切断电源,以免引起火灾或触电伤亡事故风雨过后,要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工第十三章施工协调配合管理措施第一节建立反应快捷、效率高的协调部门工程施工的工序多、作业人员、施工机具多,管理部门各不相同,施工交叉多、工序相互穿插、相互制约施工管理要求有高度的计划性和组织性,需建立由总包、业主监理组成的反应快捷、效率高的综合协调部门,协调组织施工协调部门定期开会有议有决,严格落实,各单位互创条件协同作战第二节图纸与变更协调建立图纸会审制度,分项工程开始施工前,进行图纸审核,着重注意各部门交叉配合,互通细节,从中发现各专业设计中的矛盾,予以解决施工过程中下发的涉及专业的变更,应及时通相相关专业的工程师第三节施工进度计划工程开工前,项目部会同主要分包商讨论工程总进度计划,按合理的施工程序,安排出管线迁移、基坑支护、土方开挖施工综合进度控制计划,用以协调施工对工程进行全盘规划,作好统一协调工作,合理资源,保证工程按计划连续均衡施工第四节现场平面管理管线迁移、基坑支护、土方开挖阶段,不同品种、规格的材料、设备众多统一规划使用做好施工协调,严格按工程进度组织材料和半成品、成品进场第五节定期专业协调会议施工过程中,定期召开专业协调会议,各专业就施工方法、质量标准、交叉配合、进度安排进行全方位的沟通,使各级管理人员树立全面、全方位的管理概念,做好本专业的管理、协调共它专业施工附图施工进度安排第五节定期专业协调会议错误!未指定书签附图施工进度安排第一章工程概况第一节工程概述小区位于,住宅区总建筑面积约万而,包含地下车库第二节施工依据、《岩土工程详细勘察报告》,;、《小区施工图》,设计院,;、《建筑地基基础设计规范》();、《混凝土结构施工规范》();、《混凝土结构工程施工质量验收规范》();、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》();、《建筑桩基技术规程》()、《工程测量规范》
(一);、《钢筋焊接及验收规范》
(一);、《钢筋焊接接头试验方法》
(一);、《建筑工程施工质量评价标准》();、《混凝土质量控制标准》
(一);、《混凝土强度检验评定标准》
(一);、《建筑机械使用安全技术规程》
(一);、《施工现场临时用电安全技术规范》
(一);、本公司现有的技术力量、机械设备及多年的管理经验等第二章工程水文地质概况第一节工程地质
一、地形地貌拟建场地原始地貌经人工挖填后整平至现地面较为平坦
二、地层岩性根据现场钻探揭露及室内土工试验结果,现将各地层岩性特征自上而下分述如下素填土灰白、杂色,松散,稍湿,主要成分为砾砂、圆砾及少量粘土粉质粘土灰黄、褐黄色,可塑,干强度中等,中等韧性,摇振反应无,稍有光泽圆砾灰黄、褐黄色,中密,饱和,颗粒矿物主要成分为石英一般粒径,最大粒径达以上,含量,级配较差强风化砂岩粉红色、红色,岩心采取率较低,呈碎块状、短柱状、柱状,岩芯手可折断,手捏成砂状中风化砂岩灰白、粉红色,砂质结构、厚层状构造,岩芯较完整,以柱状、长柱状为主,少量短柱状砂岩灰、灰白色,为软弱层,岩芯呈饼状为主,局部呈半岩半土状,部分岩芯具塑性,手捻易变性中风化砂岩灰白、粉红色,砂质结构,厚层状构造,岩芯较完整,以柱状、长柱状为主,少量短柱状第二节周边环境小区位于第三节工程施工目标工程质量确保分部分项工程合格工程工期日历天安全目标防止重伤,杜绝死亡,按“一标三规范”达标文明施工达到市级文明工地标准,做好现场管理,场容场貌创一流第三章施工总体部署为了全面响应建设方的有关合同条件,并根据已做类似工程经验、生产工艺性试验成果以及我公司对本项目给予资源上的重点支持政策进行编制,具体有以下几个方面严格遵守与执行国家和当地政府有关的政策、法规规定;全面响应招标文件中的有关规定及要求;在确保满足各节点控制性工期与总工期目标的前提下,统筹安排,合理计划,科学组织,做好人力、物力的综合平衡,实现均衡生产,降低工程成本;做好各施工工序技术应用、组织,对施工方案进行比较选优,施工过程中优先考虑保证钻机的钻进工效;配备高品质的混凝土搅拌系统、运输设备及浇筑系统,并留有足够的保证能力,以确保能充分发挥钻机的钻进功效充分考虑季节性施工的影响,特别是冬、雨季对场内运输、混凝土制备等施工环节的影响,做好针对性预防与应对措施,以确保各项施工活动的有序开展工程项目管理采用系统,并与业主、监理联网,保证施工进度、施工图等及时加载,及时更新,资料及时汇报沟通;整个计划施工活动与实现工期包括各控制性节点均考虑留有足够的机动,以确保实施中的实现能力与满足业主方可能的其它有关工期的特殊要求整个施工活动必须满足安全、文明及环境保护的要求;在制定技术措施、技术方案的同时制定好安全生产、文明施工和环境保护措施制定切实可行的措施确保贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护的法律法规和规程,改善劳动条件,保障作业人员的健康和安全,创造文明工区;施工总布置充分利用雇主提供的条件、设施及当地的自然条件,因地制宜,在满足生产、生活要求的前提下,合理布局、节省投资第四章工程施工机械配置计划主要机械、仪器设备配置一览表序分项工程名称型号或规格单位主要用途号机械设备名称数量水准仪台标高测量测量放线全站仪台放线测量旋挖桩施工详见另表旋挖桩施工主要设备序号设备名称数量规格型号主要工作性能指标A旋挖钻孔设备电焊机台钢筋切断机台6@、吨汽车吊车台挖掘机台导管套泥浆泵台第五章项目组织管理机构第一节项目部组织机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证,为此,我司在本工程的施工组织上,按照“项目法施工”的模式,组建一个技术力量强、科学管理、重视工程质量的工程项目管理班子项目管理层将代表我司全权组织施工生产诸要素,将运用科学的管理手段,执行质量体系标准,按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设本工程实现我司“质量为本、科学管理、精益求精、竭诚服务”的质量方针项目决策层由项目经理及副经理和技术负责人组成,负责工程施工的组织、协调和控制;在项目经理领导下,由质安组、施工组、材设组、资料组、后勤组和技术组等六个职能部门组成项目管理层,对工程施工的全过程实施动态管理项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成施工班组,以经济承包的形式,从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核、选择(项目组织机构如附图)第二节主要管理人员组成主要管理人员组成序号拟定职务姓名职称专业联系方式项目经理项目副经理项目技术负责助理工程师施工员施工员质检员质检员安全员安全员资料员旋挖负责人材料组材料员水电工第三节主要部门人员配备及工作范围
一、项目经理职责建立和保持质量管理体系的有效运行,建立项目经理部组织结构,设置有关管理组,配备管理人员,明确和落实管理人员岗位职责,组织编制并实施施工组织设计和项目质量计划,确保项目质量目标的实现将特定产品、项目或合同的要求及时传递给职能部门;督促管理人员履行岗位职责,对施工全过程实行有效的控制,确保工程项目施工过程均处于有效受控状态保持与顾客的密切沟通,顾客的要求及时传递给职能部门,并解决他们之间的接口贯彻执行国家关于建筑施工管理的法律、法规以及上级有关部门关于质量、安全和文明施工管理的制度和规定,贯彻执行国家、行业及地方的质量技术标准,是工程质量、安全生产和文明施工第一责任人进行施工现场的标准化管理,确保本工地达到文明施工工地标准确保项目的各分包工程施工按质量体系文件的规定和要求进行实施
二、项目副经理职责全面组织管理施工现场的生产活动,合理调配劳动力资源负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求负责项目的安全生产活动,管理项目的安全管理组织体系具体抓住项目的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保项目如期施工
三、项目技术负责人职责协助项目经理具体分工抓技术工作,确保项目目标的实现;负责工程技术的管理工作,参加图纸会审,主持编制施工方案;负责技术资料的准备,为编制生产计划提供原始数据;负责技术文件和资料的审核、把关
四、施工组职责负责建筑物测量放线、轴线标高控制、沉降观测;负责向施工班组进行技术交底,对施工工人进行技术资格的确认,施工过程的工艺监控,参加图纸会审,参加分项工程的检查验收、隐蔽工程的验收,主持工序交接,进行产品保护措施的检查督促;负责施工预算、工料分析,为编制生产计划、采购计划提供原始数据,计算每月完成工作量
五、材设组职责参加分供方的调查评价,负责编报工程材料采购计划,并按审批的计划采购进场,查证验收,并进行分类、标识、保管、发放;负责施工用水用电管线的接设、维护;负责按计划组织施工机械的调入或购置,并对设备进行验证、标识、安装、调试、维护和保养;负责对设备操作人员进行验证、培训和交底
六、质安组职责负责进场材料、半成品的抽样送检,检验试验结果的收集、通报;负责对关键工序、特殊工序过程质量的监控,对过程进行检验和试验,组织分项工程的质量验收、隐蔽工程验收,参加不合格项的评审和处置,纠正和预防措施的提出;负责督促检查交工资料的整理,向员工进行安全教育,进行安全生产的检查,安全标志、警示牌的设置、标识,参加质安事故的调查处理;负责检测试验设备的管理、送检
七、资料组职责负责与工程质量有关和质量体系运行有关的文件和资料的收发、编号、登记、标识、分类、归档、保管;负责竣工资料的收集整理;负责施工图预算和结算的编制,收集统计实际完成工作量,编报进度报表第四节主要资源使用计划
一、劳动力的组织与安排根据工程工期要求和工程特点,作业区段划分及施工组织安排,分别组织流水施工根据工程各阶段的需要,结合机械设备情况和人员状态对本工程的劳动力实行动态管理,保持一定数量的各专业工程人数,高峰时根据需要从公司内部调配,力求在保证进度的前提下,使劳动力的配置尽量合理本工程现场施工主要安排机械操作人员和钢筋笼加工人员,以及三类保障人员各工种人员配备计划见下表班组名称每班组人数备注班组数总计机手普通旋挖机助工泥浆人班施工工人电焊工电人班员钢筋笼加工工碎浇筑。
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