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枝江市玛瑙河工程浇灌闸和消力池分部工程施工措施、工程概述
1.1浇灌闸和消力池分部工程主要是蓄水浇灌、水利农田,将泄水建筑物泄出的急流转变为缓流、以消退动减小水流冲击对坝身的破坏该分部工程主要包括处浇灌闸与处消力池(友情闸、张家闸、太山消力池、一新二桥消力池、25紫荆岭桥下消力池、金丝湖消力池)浇灌闸施工的内容主要包括根底开挖,闸的底板、闸墩、竖井、工作桥、板和其他部位的碎,闸门与启闭机设备的安装等消力池施工的主要内容包括土石方开挖、抛石回填、浆砌石、钢筋碎、土石渣回填等工期
1.
1.1根据施工合同要求本分部工程在需年月日前完工201185工程量
1.
1.2董江堤段护岸主要工程量表2+200〜2+500序号项目名称单位数量备注1友情闸单元10个2张家闸单元8个单元工程量详3太山消力池力池单元7个见设计图4一新二桥消力池单元8个5紫荆岭桥下消力池单元7个项目细骨料粗骨料备注含泥量(%)W31坚实性(%)1012云母含量(%)W2石粉含量(%)6〜12表观密度(t/m3)
2.
502.55有机质含量浅于标准色浅于标准色硫化物和硫酸盐含量
10.5超、逊径(%)超径<5(圆孔筛)逊径<10针片状颗粒含量(%)15
②计量限制计量准确与否,将干脆影响既定的协作比,从而影响碎的和易性、强度等的既定质量计量的误差来自两方面一是计量器本身的误差;二是称量时的操作误差故实行以下措施为防止计量器本身的误差,投标单位拟采纳比拟准确的计量器一一电子称进展计量在运用前利用固定重量的物体,对电子秤进展检定,限制其称量精度定期对电子秤进展修理、检测
③搅拌限制拌制碎时,必需严格遵守试验室签发的碎配料单进展配料,严禁擅自更改在碎拌和过程中,应根据气候条件定时地测定砂、石、骨料的含水量(尤其是砂子的含水量);在降雨的状况下,应相应增加测定次数,以便随时调整碎的水灰比在碎拌和过程中,应实行措施保持砂、石、骨料含水率稳定,砂子含水率应限制在以内6%掺有混合材的碎进展拌和时,混合材可以采纳湿掺或干掺,但应保证掺和匀称如运用外加剂,应将外加剂溶液匀称配入拌和用水中,拌和用水量应扣除外加剂的水量必需将碎各组份拌和匀称,拌和时间应符合要求按规定要求在仓口留取试件,以驾驭碎的强度状况常常检查和保修搅和设备,以保证碎消费能顺当进展
④运输限制由于施工沿线较长,要采纳适当措施以保证碎在运输过程中不致发生分别、漏浆、严峻泄水和过多降低坍落度等现象在任何状况下,严禁在运输中途加水后运入仓内碎自由下落高度应不大于米,超过所时应实行缓降措施2钢筋选购制作加工4
①进场钢筋必需持有厂家的出厂合格证和质量保证书钢材入库后并在运用前,按有关检验标准的规定取样试验,对不合格者,不许运用由娴熟的工人根据施工图纸将合格的钢筋按分类分别制作钢筋制作工作在钢筋加工厂完成
②钢筋外表应干净无损伤,油漆污染和铁锈等应在运用前去除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得运用
③钢筋应平直、无部分弯折对有弯折的钢筋应调直,调直应遵守下列规定a采纳方法调直时,I级钢筋的冷拉率不宜大于4%;II、III级钢筋不宜大于1%冷拨低碳钢丝在调直机上调直后,其外表不得有明显擦伤,抗拉强度不B得低于施工图要求
④钢筋应按图加工,其加工后的允许偏向不得超过下表数据;钢筋弯钩弯折加工应符合的规定DL/T5169-2002圆钢筋制成箍筋,其末端弯钩长度受力钢筋直径mm箍筋直径2528〜405〜1075901290105加工后钢筋的允许偏向允许偏向值依次偏向名称mm受力钢筋全长净尺寸的偏听偏向1±10箍筋各部分长度的偏向2±5钢筋弯起点位置的偏向厂房构件3±20钢筋转角的偏向4±3°圆钢筋纵向偏向薄壁构造5±10材料储存5施工期间水泥、砂石料的储量应根据浇筑强度,供给方式,运输条件以和施工方案,布置特点等综合考虑,以满意碎连续浇筑的须要,即要保证消费又要避开储存过多而使胶凝材料受潮失效混凝土外加剂是现代工程建立中日益普遍运用的新型、高效、节能、降耗的化工建筑材料,广泛应用于各种混凝土工程中,它具有进步混凝土各龄期强度、延缓和降低水化热、调整凝聚时间、节约水泥用量的作用止水、预埋件加工6混凝土工程施工需加工止水铜片,钢构造预埋件等这些构造件预先在金属制作加工厂内分批制作完成,并检验合格做好标识,按仓面施工须要运到工地备用()仓面施工打算工作7仓面施工打算工作包括测量放样和检查,地基或已浇筑混凝土面的处理和清理,模板、钢筋(包括锚筋)、预埋件、止水等设施的埋设和安装等,也包括上述工作内容的质量检查、验收和记录
①验槽测量放样采纳测量仪(全站仪)和经纬仪、水准仪进展测量放样仓面施工打算前,先进展验槽测量放样,检查上道工序的产品质量是否满意要求,以确保这次施工打算工作的顺当进展
②基底清理将根底面或已浇混凝土面进展处理和清理对基岩面上的泥土、锈斑、钙膜、破裂和松动岩块以和一切不符合要求的岩体去除和处理对已浇混凝土面,将老混凝土面进展人工凿毛或高压水枪冲毛,使其满意“无乳皮面”这一施工标准要求
③立模前测量放样采纳全站仪、经纬仪或水准仪按设计图要求进展测量放样以确保安装和埋设工作的顺当进展
④模板安装和预埋件安装根据测量放样供给的尺寸和限制点进展模板安装大体积混凝土采纳大块模板为主模板安装要有足够的强度、钢度和稳定性,以保证混凝土浇筑后构造物的形态和互相位置等符合设计要求因此,在模板安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防模板变形和倾覆模板安装前要清理其外表的杂物,对已变形的模板进展较正模板外表涂脱模剂以保证其光滑平整;钢模面板涂刷矿物油类的防锈爱护涂料,并不得采纳污染混凝土的油剂;木模板面采纳烤涂石蜡或其它爱护涂料,按其运用部位分类编号,妥当保管模板拼接严密紧闭,以免漏浆浇筑过程中派人对模板值班巡察,加强爱护大体积混凝土模板安装的允许偏向,遵守《水工混凝土施工标准》的规定对施工仓面构造混凝土和钢筋混凝土梁柱的模板允许DL/T5144-2001偏向,遵守《水工混凝土施工标准》的规定DL/T5144-2001重要部位地方的模板安装先要制订特地的模板制作和安装措施才能施行
⑤止水、伸缩缝设施和埋设件安装止水、伸缩缝安装8止水片带安装时,先测量放样,然后安装用钢筋支架固定,防止变形和撕裂如发觉金属止水片不平整,不干净或有砂眼和钉孔,不能安装运用或处理合格后再安装止水铜片的连接按其厚度分别采纳折叠、咬接或搭接方式,其搭接宽度不得小于咬接和搭接部位必需双面焊接20mm,橡胶止水带的搭接采纳胶粘剂搭接具体方法为先将其接头削YW-309面110斜面、锂毛、用胶粘剂在接头斜面上涂刷3—4遍后再搭接粘合安装后要加强对止水片的爱护为防止安装后在浇筑施中防止接头变形和撕裂破坏,粘全搭接时采纳铝板加工成型后进展锚固钢筋定位安装绑扎9钢筋在钢筋厂加工完毕后,要对钢筋加工成品进展检查验收,如钢筋成品的种类、钢号、直径、弯曲形式、数量和其它质量全部符合施工图纸和施工标准要求,就可以转运到仓面进展安装加工好的钢筋合格成品按工作仓面的名称、单元编号和钢筋编号分类捆扎放置并挂牌标识,然后运至施工仓面安装钢筋安装前,先根据施工详图所示尺寸、位置进展准确的测量放样,然后根据测量点放线标点,定点、定位安装先搭设骨架支撑钢筋,然后按主要受力钢筋和分布钢筋的布局走向按依次先后将钢筋穿插成型对于底层的或前后左右相邻的的先浇混凝土块所露出的钢筋接头,要用特制的扳手调直校正,才能进展新的钢筋安装钢筋的安装位置、间距、爱护层和各部分钢筋的大小尺寸,要符合设计图纸的规定钢筋穿插点的绑扎,必需满意《水工混凝土施工标准》的规定要求为保证混凝土爱护层符合设计要求,在钢DL/T5144-2001筋安装时,在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块垫块用埋设的钢丝将垫块与钢筋扎紧,并互相错位,分分布置;在多排钢筋之间,用短钢筋支撑以保持位置准确钢筋接头按施工图纸规定采纳焊接或绑扎搭接,搭接长度符合设计和标准要求在征得设计和监理同意,并获得试验数据合格的状况下,较粗钢筋的垂直搭接推广运用新工艺一电渣压力焊或气压焊钢筋接头焊接按施工图和《混凝土构造工程施工和验收标准》中的第四节的要求和规定执行GB50204—2002钢筋架设完毕,要妥当爱护,避开发生错动和变形,在混凝土浇筑过程中,支配人员值班,常常检查维护工作面清理、冲洗10钢筋模板、止水片、预埋件等到安装工序完工,并经作业班组自检,施工队复检合格后,做好施工原始记录,即开场工作面的清渣和冲洗将散落和积累在施工仓面上的一切杂物去除出外,并用高压水冲洗干净,然后排干仓面积水该工序完工后报请工程部的质检部门对施工仓面进展终检,仓面合格后做好相关的质量检查记录检查验收11仓面施工打算的全部工序完工后,经工程部“三检”合格并做好施工质量检查记录,在混凝土开浇前隐藏工程为以书面形式通知监理工程师8h12h,对施工仓面检查验收,书面通知按监理工程师指定的格式说明检查地点、内容和检查时间,并附有工程部的自检记录和必要的检查资料仓面经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后,才能进展混凝土浇筑混凝土拌和12
①在拌制现场浇筑混凝土时,严格根据现场试验室出具的配料单进展配料和拌制,除现场条件改变,修正有关参数外,不擅自更改配料单混凝土的拌和,混凝土消费每个施工段根据支配好的搅拌机进展拌和混凝土施工前,先检查拌和设备的性能,包括混凝土拌和物的匀称性、相宜的拌和时间、衡器的准确性、机器和叶片的磨损程度等拌和过程中必需实行措施保证骨料含水率的稳定;拌和机必需按铭牌规定转速运行,消费的混凝土必需拌和匀称;若水泥已拌入骨料且已加水,因停放时间超过两小时应将混合料废弃
②当拌和站安装完毕后,会同监理人进展设备操作运行操作检验,合格者,再投入运用在运用中常常检查设备运行状况,使之处于良好的工况状态
③为确保混凝土各成分拌和匀称,拟支配通过试验室试验,确定最佳的投料依次和拌和时间
④对因拌和或配料不当而报废的混凝土,弃置到预先指定的场地混凝土运输与入仓13为了使混凝土不出现分别、漏浆和严峻泌水现象,从搅拌机出来的混凝土尽量在内运输进入仓面入仓时,为防止骨料与砂浆分别,混凝土垂直30min落差限制在内混凝土程度运输拟采纳前机动翻斗车进展混凝土运输本2m工程的混凝土的垂直运输用串筒和溜筒为主,手推车运送入仓为辅为保证混凝土的质量,混凝土运输尽量缩短运输时间,削减转运次数运输时将管道设立缓降斜平台,尽量让管道斜卧,对卸料高度大的施工区增设二次转运平台作为缓降设施因故停留太久已经初凝的混凝土作废料处理,在任何状况下不在运输途中加水后运到浇筑地点为确保实现上述要求,对各单位工程拟实行各种具体的入仓方式,将编写各单位工程施工方法和施工工艺以和有关附图,进展具体说明混凝土浇筑、振捣14施工仓面经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后再开场浇筑混凝土
①开浇混凝土前的留意事项.将要浇筑混凝土的仓面的混凝土配料单经监理工程师同意后才能开机拌a料如建基面上有承压水冒出,则制定引排措施和方法报监理工程师审批,b.处理完毕后再开浇混凝土基岩面和老混凝土面的浇筑仓,在浇筑第一层混凝土前,必需先铺一层c.的不低于该仓面混凝土设计强度的水泥砂浆,并铺设匀称,保证新浇筑2〜3cm混凝土与基底结合良好浇筑的仓面保持潮湿,但不能有积水d.
②铺料平仓6金丝湖消力池单元7个7山洪沟消力池单元7个浇灌闸与消力池做法浇灌闸示意图排洪涵出口消力池示意图1排洪涵出口消力池示意图
2、施工方法
1.2堰施工施工围堰、共土方拟定天完成,按有效工作日天计算,每天1200m3,44完成土方填筑300m3o围堰填筑前,首先对业主供给的测量限制点进展复核后建立用于填筑施工的测量限制网并坚固标记填筑时每测放一条断面限制10m线,并在水上用浮标作出明显标记,拉锚固定,施工中随时检测填筑断面与设计围堰是否相符堰撤除
①围堰撤除采纳后退法进展撤除施工
②围堰撤除时,不能采纳突然全面破堤的方式,只能在与上游坝坡相接处先破小口,待围堰内外水位持平后,方可进展大规模撤除
③根据撤除时的水位状况,确定干地撤除后的最小经济断面,在保证围堰和基坑平安的前提下,首先干地开挖水位以上部分,然后从背水侧开挖,预留挡水体断面,尽可能削减围堰的水下撤除方量,然后进展围堰水下部分的开挖撤除优先采纳通仓平铺铺料法,这一方法不能满意通仓浇筑时,才考虑采纳台阶浇筑法或斜层浇筑法铺料的厚度根据搅拌、运输和浇筑实力、振捣器的性能和气温因素和工作仓面的大小来确定一般混凝土仓面铺料厚度在40cm斜面上浇筑混凝土时,应从最低处开场,直到保持程度面.混凝土卸料时,首先匀称多点下料,入仓混凝土随铺随平仓仓内若有粗骨料堆叠时要匀称分布到砂浆较多处,但不得用砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝在靠近模板和钢筋较密的地方,辅以人工铲料平仓,使骨料匀称分布不合格的混凝土严禁入仓,已入仓的不合格料必需去除
③振捣大体积混凝土用插入式高频振捣器,板梁构造部位采纳软轴插入式振捣器、平板振捣器振捣振捣器不能干脆碰撞模板、钢筋和预埋件,以防模板走样和预埋件移位;振捣时间以混凝土不再显著下沉,不出现汽泡、开场泛浆为准;振捣器挪动的间隔以不超过其有效的半径的倍,并插入下层振捣
1.55〜10cm,依次依次进展,方向一样,振动棒快插慢拔,以保证混凝土上下层结合,避开漏振和过振混凝土浇筑时,严禁在仓内加水,如发觉和易性较差,就实行加强振捣的方法来保证其质量
④浇筑的间歇时间和施工缝处理混凝土浇筑必需连续进展,其允许的间歇时间通过试验确定,或按《水工混凝土施工标准》的规定执行若超过允许间歇时间,则按施DL/T5144-2001工缝处理根据设计和施工条件的限制所进展的分缝分块,所形成的施工缝亦按施工标准的要求处理施工缝处理的方法以冲毛机冲毛为主,辅以人工凿毛,以进步工效常态混凝土两块相邻混凝土的浇筑间歇时间不能小于3do混凝土养护15混凝土浇筑完毕后,当硬化到不因洒水而造成损坏时,应实行洒水等养护措施,使混凝土外表常常保持潮湿状态;混凝土外表在浇筑完毕后即开12-18h场养护,天气严热或枯燥气候状况下提早进展养护早期混凝土外表采纳常常保持水饱和的覆盖物进展遮盖,避开太阳曝晒;混凝土养护时间不得少于14天,重要部位和利用后期强度的混凝土、以和严热和枯燥气候状况下,延长养护时间,且不得少于天28拆模16混凝土浇筑完毕后,且到龄期后进展人工拆模拆模应按下列规定
①不承重侧模板的撤除,应在混凝土强度到达其外表和棱角不因撤除而损伤时,方可撤除;
②墩、柱和墙部位在其强度不低于时,方可撤除;
3.5MPa
③底模应在混凝土强度到达相关标准规定方可撤除闸门安装方案
1.
2.1闸门吊装前,先去除闸室内门槽埋件外表的碎残渣和其它杂物,特殊1是水封座板外表上的水泥浆,并检查连接处焊缝是否打磨光滑对全部闸门埋件,再进展一次复测,检查埋件各部相关尺寸是否2
④除围堰水上部分采纳反铲分层挖土、装车,配自卸汽车运土,弃料In8t运至弃渣场撤除围堰水下部分采纳索铲挖除、装车,配自卸汽车运
0.5n8t渣,弃渣运至弃渣场土方开挖本工程土方实行挖机挖装车、自卸汽车外运,土方弃于沿线指定
0.5m38t的弃土场整平成型开挖的总原则实行自上而下,分段平行循序推动的施工方法施工,即施工时逐段逐段的挖完到位,不宜将整个坡面全部揭开,一是有利于各单元工程工程施工实行穿插流水作业,加快施工进度;二是有利于一次性开挖到位,防止开挖后坡面内水外渗,避开进展二次开挖时施工机械产生内陷、打滑而不能作业;三是未开挖或开挖不到的地方原表层未被破坏,而有利于雨后排水土方回填土方开挖包括导滤沟和脚槽等工程,实行人工方式开挖施工,余土采纳自卸汽车运至弃土场堆放沟槽在人工爱护层土方开挖时开挖完成、设计范围内的土方回填1设计范围内的土方回填,主要位于护砌的坡面和滩顶部分低凹地段,由于回填区地势低洼,回填前必需在去除地表杂物和耕植土与腐植土的同时,开挖好截排水沟,做到旱地施工,截排水沟可结合土方开挖的截排水沟一起布置回填土的土质应符合填筑的技术要求利用开挖土料回填时,应选择滩顶土质较好、含水量相宜的土壤,采纳挖土机协作自卸汽车运土回填,或用推土机就地推土回填;当开挖土料的土质与含水量不符合填筑要求时,则应在外地选择适宜的土方填筑填筑土方的松铺厚度每层高采纳履带式推土机进25〜30cm,展铺摊整平碾压,碾压遍数根据土的物理力学性能和含水量经试验确定,使其压实度干容重能符合设计要求,土方填筑逐段同时施工,先将清基后的低洼坑地填平后,在上层填筑时每层的层面应向外侧倾斜,其倾斜度不小于以2%,便无雨时能和时排干填筑层顶层面的雨水土方填筑后的顶面应按设计超度作为沉降和爱护层厚度,再在护砌施工前挖除20cm、弃土场的回填2土方开挖的弃土场位于业主指定的部位,填筑高度为弃土填筑施工1〜2m,方法与设计范围内的土方填筑根本一样,在此不赘述,填筑后的外型与外表应规则、平整、美观混凝土和和砌体的撤除
1.
2.2混凝土采纳机械配人工撤除,对需整体全部撤除的建筑物,在充分论1证对周边建筑物无影响且保证平安的状况下采纳爆破撤除,其爆破方法采纳毫秒微差爆破法对其它构造有影响部位采纳手持风钻打孔撤除对出水箱涵连接2部位采纳人工凿除的方法撤除,撤除时一定保证不破坏原有箱涵的构造人工撤除时从上至下进展,并留意撤除时的平安采纳爆破法撤除时,爆破材料的运输、贮存、加工、现场装药以和瞎3炮的处理等,均应按有关的平安操作规程执行;选用的爆破材料,必需符合国家的有关技术标准,运用前应进展性能检查;新型的爆破材料,须阅历证其性能符合规定后,方能运用全部的爆破作业,包括孔深、孔径、炸药用量以和炸药性质,都要经批准后才能付诸施行;每次爆破所运用的炸药应药量适度、力度适度,并用于适宜的地方不宜爆破撤除的构件或地段,采纳人工撬除、机械撤除或监理人批准的其他方式进展撤除其他砌体的撤除,均采纳人工或手持风钻进展撤除4撤除后对不行利用的弃料按监理人指示弃至指定地点;对可重复利用5的石料经监理人检验合格后,堆放在监理人指定地点,并负责保管砌石工程
1.
2.3
①浆砌块石石料必需选有质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石,不允许运用薄片状石料石料湿抗压强度应大于软化系数应大50MPa,于密度不小于块石边长不小于
0.7,
2.65t/m320cm
②浆砌石脚槽采纳水泥砂浆砌筑,采纳符合要求的块石料M
7.5
③砌筑砂浆的协作比必需按设计标号进展消费性试验确定,并须上报监理工程师批准同意后施行
④砌筑前,去除石块外表的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗浆砌块石体必需采纳铺浆法砌筑,在铺砂浆之前,石料洒水潮湿,使其外表充分吸水,但不得有残留积水砌筑时实行挂线施工,先铺砂浆后砌筑,石块分层卧砌,上、下错缝,内外搭砌,砌立稳定砌筑缝厚度一般为较大的空隙15〜30mm,用碎石填塞,但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫每层大体找平,分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处
⑤砌体根底的第一层石块将大面对下砌体的第一层和其转角、穿插与洞窟、孔口等处,均选用较大的平整毛石全部的石块均放在新拌的砂浆上,砂浆缝必需饱满,石缝间不得干脆紧靠,不允许采纳外面侧立石块、中间填心的方法砌石
⑥砌体的构造尺寸和位置,必需符合施工详图规定,外表偏向在范围2m内不得大于30mm;砌缝宽度,平缝15〜20mm、竖缝20~30mm
⑦砌缝应做到饱满、密实,砌筑后在抹面前应用水将砌体外表冲洗干净,使抹面砂浆与砌体能很好地结合排水沟与脚槽在护砌预制块勾缝时抹面,截流沟在封顶碎浇筑时抹面水泥砂浆实行挂线抹面,其外表应做到平整光滑,轮廓清楚,密实美观
⑧全部砌筑砂浆必需拌和匀称,一次拌料应在其初凝之前运用完
⑨浆砌石砌体宜在砌筑后和勾缝后之内和时养护,养护时间12〜18h14d,并常常保持外外表的潮湿如有霜冻或雨雪时,顶面应覆盖养护筋混凝土工程
1.
2.4钢筋混凝土工程包括钢筋绑扎、模板安拆、混凝土浇筑、止水、伸缩缝处理等碎消费系统布置根据现场状况和建筑物混凝土浇筑所需确定每个搅拌站配混凝土搅拌机台,进料配的小型装载机,出料用胶轮车500L
10.2m3钢筋硅施工工艺流程图上道工序验收合格一一钢筋绑扎一一模板安装一一混凝土搅拌一一浇筑养护一一拆模一一进入下道工序()水工碎协作比设计1
①水工砂协作比设计,应本着优质、经济、平安的原则设计
②按设计要求计算配出强度配<标/(也切R=11
③碎的水灰比,应根据设计对碎性能的要求,由试验室常常对砂碎石的含水量测定并通过试验确定,但一般不超过
0.5
④粗骨料级配和砂率的选择,应考虑骨料消费的平衡,碎和易性和最小单位用水量等要求,综合分析确定
⑤碎坍落度,应根据建筑物的性质、钢筋含量、碎的运输、浇筑方法和气候条件确定,尽可能采纳小坍落度碎在浇筑地点的坍落度可参照下表混凝土在浇筑地点的坍落度(运用振捣器)建筑物性质标准园锥坍落度(cm)水工素碎或少钢筋碎3〜5配筋率的钢筋碎VI%5〜7配筋率>的钢筋碎1%7〜9混凝土试验应供给的资料须要的试验龄期天新拌71428坍落度7抗压强度V VV容重V硅消费的质量限制要素2碎的消费,是根据碎的合格质量程度所确定的原材料组成和工艺参数,经过配料、计算、搅拌、运输等一系列工艺过程完成其中任一工艺过程出现质量问题,都会对硅质量产生程度不同的影响因此,对每一消费工艺过程都应予以必要的限制
①原材料限制水泥水泥运用产品质量稳定的级矿渣水泥水泥进仓要有出厂合
32.5格证或质检报告,并按规定抽样检验,合格后才可运用水拌和砂用水采纳可饮用的水,抽用河道水时须进展水质化验,以满意於质量要求水的值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符PH合下表规定:水中物质含量极限工程钢筋混凝土素混凝土值PH44不溶物mg/L20005000可溶物mg/L500010000氯化物(以计)CI-mg/L12003500硫酸盐(以-计)SO4227002700mg/L硫化物(以-计)S2mg/L//骨料砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;运用的砂、特细砂应通过试验论证砂的细度模数宜在范围内,自然砂宜按料径分成两级,人工砂可
2.4〜
2.8不分级砂料中有活性集料时,必需进展特地试验论证粗骨料最大粒径不应超过钢筋净间距的2/3和构件断面最小边长的1/4;素碎板厚的对少筋或无筋构造,应选用较大的粗集料粒径1/2粗集料中含有活性集料、黄锈等时,必需进展特地试验论证粗集料力学性能,按一般碎中的粗集料检验的有关规定进展骨料的质量技术要求。
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