管井工程施工方案

廊坊新中地产开发有限公司高压土建工程施工方案编制审核批准北京恒商电力市政工程有限责任公司2015年7月20日地上障碍物清除和处理完毕⑵建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续⑶夜间施工时，应有足够的照明设施在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖

（4）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行2）操作工艺工艺流程确定开挖顺序和坡度一分段下挖一修边和清底

（1）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1/2O⑵在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态深度大于

1.5m时的基坑（槽）或管沟，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌⑶开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出暂留土层一般铲运机、挖土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜

（4）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走⑸修帮和清底在距槽底设计标高50cni槽帮处，找出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准以此修整槽边，最后清除槽底土方槽底修理铲平后进行质量检查验收

（6）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的

3.

2.3垫层本工程为lOOnuii厚C15混凝土垫层，垫层支模前，利用控制桩向基坑下放线，垫层周边支100mm木方子，保证模板稳定，每块模有两个固定桩控制，防止跑模，控制碎厚度，用21n杠尺刮平振捣密实，木抹子搓平

3.

2.4钢筋工程1）钢筋原材热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定热轧带肋钢筋必须符合《钢筋硅用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定所有钢筋必须具有质量证明书，进场后根据规范要求做进场复试2）钢筋加工采用冷拉方法进行钢筋调直I级钢筋冷拉率W4%；II级钢筋冷拉率W1%钢筋成型、钢筋弯钩或弯折I级钢筋末端做180度弯钩，弯弧内直径不应小于钢筋直径的

2.5倍，弯钩的平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍II级钢筋末端不做弯钩，当需要做弯折时，不大于90度时，弯折处的弯弧内直径不应不于钢筋直径的5倍，箍筋末端做135度弯钩,弯弧内直径不应小于钢筋直径的

2.5倍，尚应不小于受力钢筋直径弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍3）钢筋绑扎及安装材料及主要机具

（1）钢筋必须有出厂合格证，按规定作力学性能复试当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验钢筋无老锈及油污⑵铁丝采用火烧丝铁丝的切断长度要满足使用要求⑶控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等

（4）工具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等作业条件⑴按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理⑵核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否及设计图纸及加工配料单相同⑶当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施

（4）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并及有关工种作好配合工作，如支模、管线及绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作底板钢筋绑扎⑴工艺流程划钢筋位置线一运钢筋到使用部位一绑底板（边墙或顶板）钢筋⑵划钢筋位置线按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线（包括梁钢筋位置线）⑶将钢筋安规格、类型、使用部位运至使用部位⑷绑扎钢筋按弹出的钢筋位置线，先铺下层钢筋根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移摆放混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放如底板较厚或顶板钢筋量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用大理石块代替钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头处置也应符合施工规范的规定由于钢筋受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求

3.

2.5模板工程

3.

2.

5.1材料及主要机具钢模板、木方子、支承件（钢管支柱、油托、木材等）、模板隔离剂木模板及配件应严格检查，不合格的不得使用经修理后的模板也应符合质量标准的要求斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、水平尺、撬棍等

3.

2.

5.2作业条件模板设计根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，板支撑间距，模板组装形式（就位组装）验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性模板数量应在模板设计时，进行综合研究，确定模板的合理配制数量

3.

2.

5.3模板安装工艺流程支立柱一安大小龙骨一铺模板一校正标高一加立杆的水平拉杆一办预检顶板模板采用架子管，油托、木龙骨的支撑体系油托下垫通长脚手板，支架应垂直从一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装支柱及龙骨间距应根据模板设计规定调节油托高度，将大龙骨找平钢模板可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U形卡连接，U形卡安装间距一般不大于30cm（即每隔一孔插一个）每个U形卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向定型组合木模板之间应拼缝严密（缝隙之间以海绵条填充）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，板中部高于边缘10mm—20mm,严禁中部低于边缘标高校完后，支柱之间应加水平拉杆根据支柱高度决定水平拉杆设几道一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔

1.6m〜左右一道，并检查，保证完整牢固将模板内杂物清理干净，办预检

3.

2.

5.4模板拆除:板模板拆除板模板拆除过程中，设专职安全员检查⑴板模板拆除先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根〜支柱暂不拆⑵操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落⑶用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放4拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理

3.

2.6混凝土施工

3.

2.

6.1碎和搅拌站选择及运输碎采用商品碎，其生产和质量必须符合《混凝土质量控制标准》GB50164的规定碎水平运输采用於搅拌运输车，现场使用溜槽直接浇筑

3.

2.

6.2碎浇筑性使用商品碎，由混凝土罐车运至施工现场，溜槽入仓，使用插入式振捣器，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏插，做到均匀振实振捣棒移动间距不大于550mm,振捣上一层时应插入下一层5cm,以消除两层间的接缝浇筑碎应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层碎凝结之前，将次层碎浇筑完毕碎浇筑时应重点注意检查吊帮模板，钢筋，预埋孔洞，预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题及时处理性养护本工程结构全部在常温施工，注意防止新浇碎的早期脱水，顶板施工完成后12小时以后洒水养护，不少于7昼夜，梁板碎强度WL2nipa前，不得上人和进行其它作业

1.

1.7井筒砌筑⑴水泥砌筑砂浆采用现场搅拌砂浆，考虑在现场适中位置设立搅拌站点，配置一台小型搅拌设备和水泥、砂子的计量器具砂浆随搅随用，控制好现场的用量，缩短砂浆存放时间，砂浆现场运输配置两台机动翻斗车⑵

12.5水泥砂浆20mm厚墙体内外抹灰按照防水砂浆作法施工,表面颜色均匀、平整无裂缝，上下层接缝处错开安全注意事项⑴作业人员注意戴好安全帽，基坑周边按照规定搭设护栏⑵运输烧结砖和砂浆需搭设滑道，禁止随意抛扔⑶上下基坑（槽）要搭设梯子，禁止顺边坡攀爬上下休息时要到坑槽上安全处，不要在坑槽底休息⑷砌筑材料不得在槽边集中堆放⑸在坑槽边作业时不得嘻笑打闹，不要探身够物，防止坠入坑槽⑹加强对边坡稳定情况的监测，发现异常及时报告、处理⑺回填土施工之前一定要检查混凝土强度，防止盲目回填造成墙体质量事故⑻进入井室拆模板时，注意加强对井室内通风，防止有害气体中毒应收集填写技术资料

1.

2.8管线敷设

1、作业条件沟槽土方开挖符合设计和施工方案要求，验收完成做好预拌混凝土厂家的联系和供应准备工作做好对施工人员的安全、技术和质量交底工作

2、混凝土垫层及沟槽基底处理混凝土垫层浇筑前对沟槽基底进行清理、平整后浇筑混凝土垫层，做法和要求参照井室垫层做法

3、包封钢筋绑扎钢筋绑扎及电缆管铺设交叉同步进行横向钢筋开口在上，左右错开钢筋绑扎前在垫层或基底上画出钢筋间距的标志线，绑扎后点好垫块

4、电缆管安装为保证管道位置准确，必须制作、使用钢筋支架相邻管道接口位置错开

0.5~1米管道安装时拉线找直，保证管道顺直

5、混凝土浇筑浇筑混凝土之前堵严埋管的端口，防止混凝土堵管混凝土浇筑时必须使用溜槽，混凝土自由下落高度不得超过1米严禁混凝土直接冲击管道，应在下灰处铺设薄钢板或多层板，使混凝土依靠自身流动性进入管道缝隙中振捣时不得碰撞埋管和支架，控制好振捣时间和间距环境保护措施4施工期间必须建立健全环保体系，采取有效措施预防和消除施工造成的环境污染环境保护严格按技术规范要求办理，符合国家和地方环境保护部门制定的法令规定控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，扎扎实实抓好环境保护工作做好扬尘、排污、噪声、材料漏失等对周围居民和环境的污染工作施工环境保护的技术措施

4.

11、重视对施工人员进行文明施工和加强环境保护的宣传教育，提高全员的环境意识

2、按照总平面布置图认真搞好施工场地规划，场内布置整齐，紧凑有序机械设备归类并整齐停放；材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置等

3、施工场地内的淤泥、弃土和其他废弃物等及时清除运输至指定地点，做到施工期间现场整洁施工任务完成退场时，彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施

4、优化施工方法、施工工艺，努力保护周围环境不受污染

5、噪音大的设备，如发电机等要加装吸音减振设施，减少噪音并使噪音控制在85分贝以下在机械选型上要尽可能选择对环境污染小的机械

6、临时用地本着减少占地、节省投资的原则临时设施用地使用完毕后应恢复地貌并按监理工程师指示办理施工环境保护措施

4.

21、现场布置井然根据场地实际情况合理的进行布置，设施设备按现场布置图规定设置存放，并随着不同阶段进行场地布置和调整，最大限度的减少绿地占用

2、道路、场地洁净保持道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，排水系统畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理

3、材料堆放有序砂石分类堆放成方，砂砾归类成垛，水泥堆放标号清晰，目能成数各类材料分类插标挂牌，记载正确齐全，库容整洁

4、消除施工污染场地废料处理，依据甲方要求，按指定地点、指定方法处理，尽量减少对周围绿化的影响和破坏；施工废水、生活污水不得污染水源,不得随意排放；工地垃圾及时运到指定地点；清洗集料，机具或含有油污的操作用水，采用过滤后沉淀处理的方法，使生态环境受损降到最低限度防止大气污染措施

4.

31、清理施工垃圾时使用容器吊运，严禁随意凌空抛撤造成扬尘施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘

2、施工道路随时清扫洒水，减少道路扬尘

3、工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准,不使用气体排放超标的机械

4、易飞扬的细颗粒散体材料尽量库内存放，如露天存放时采用严密苫盖运输和卸运时防止遗洒飞扬

5、在施工区禁火焚烧有毒、有恶臭物体质量保证措施5为了达到本工程的质量目标，主要从以下几方面进行质量保证施工过程中的质量控制措施

5.

15.

1.1事前控制措施1）、进行作业技术交底，包括作业技术要领、质量标准、施工依据、及前后工序的关系等2）、检查施工工序、程序的合理性、科学生，防止工序流程错误,导致工序质量失控3）、检查工序施工条件，即每道工序投入的材料，使用的工具、设备及操作工艺及环境条件等是否符合施工组织设计的要求

5.

1.2事中控制措施1）、检查工序施工中人员操作程序、操作质量是否符合质量规程要求2）、检查工序施工中间产品的质量，即工序质量、分项工程质量3）、对工序质量符合要求的中间产品（分项工程）及时进行工序验收或隐蔽工程验收4）、质量合格的工序经验收后可进入下道工序施工未经验收合格的工序，不得进入下道工序施工

5.

1.3事后控制措施1）、对工序产品、分项工程的检查应按标准要求进行目测、实测及抽样试验的程序，做好原始记录，经数据分析后，及时作出合格及不合格的判断；2）、对合格工序产品应及时提交监理进行隐蔽工程验收；3）、完善管理过程的各项检查记录、检测资料及验收资料，作为工程质量验收的依据，并为工程质量分析提供可追溯的依据

5.

1.4施工过程中的质量控制程序见以下框图质量事前控制1工程概况

11.1编制依据

11.2工程概况

11.3工程重点、难点控制12施工布置

31.4项目经理部组织机构

32.2施工总体布置

32.3施工进度计划33主要施工技术方案

43.1施工准备

43.2主要施工方法及措施54环境保护措施

144.1施工环境保护的技术措施

144.2施工环境保护措施

144.3防止大气污染措施155质量保证措施

165.1施工过程中的质量控制措施

165.2保证材料设备质量

165.3严格执行施工及验收标准、规程、规范

175.4严格执行三级质量检验制度

175.5做好产品保护措施176施工安全保证措施

196.1安全生产目标

197.2安全组织机构

198.3安全管理制度体系19必须有出厂检验合格证等质保资料，进场前必须提供质保资料，报监理、业主审批后方可进场进场后按规范规定抽检，不合格品必须立即组织退场，不得用于本项目工程原辅材料的采购

1、根据我公司质量方针和质量手册的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求，公司材料部负责采购控制程序的实施

2、对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同质检部、工程部进行评定，必要时还需会同业主、监理公司、设计共同确定

3、所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料的技术及质量标准描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供检验方法

4、项目材料采购计划由项目物资供应组主管采购、工程师编制,由项目经理批准，上报公司材料部，由项目材料部采购

5、本工程使用的工程材料，须有建材质检部门的产品合格证

6、本工程使用的顶管等工程材料，经建设单位和监理公司认可,按认定的样板订货和使用严格执行施工及验收标准、规程、规范

5.3本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收，争取达到优良标准本标段工程采用相关规程规范及市地方性工程文件等严格执行三级质量检验制度

5.4质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行其流程如下先由分项工程主管操作人员（班组长）组织自检、互检（第三级）一质安组及专业技术负责人（施工员）检验（第二级）一质安总监及质安部检定（第一级）重要部位及关键工序的检验，除分区负责人和质安组及专业技术负责人参及外，还由质安总监及质安部共同检定，最后会同甲方、监理等进行验收各专业施工必须按国家标准进行施工和验收；为确保施工质量，全面执行本公司《质量、环境、职业健康安全一体化管理体系》做好产品保护措施

5.5工程产品保护，是确保工程质量、降低工程成本和按期竣工的重要环节产品防护措施主要如下

1、对全体驻场员工进行职业道德和产品防护知识的教育，加强产品保护意识

2、合理安排施工工艺，避免对后续工序造成妨碍，减少成品的损伤和污染

3、做好已完成品在交付前的防护措施

4、做好其他单位的成品保护，避免纠纷

5、质安组负责对产品防护措施的落实情况进行监督检查及拥有处罚权6施工安全保证措施为了使整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤控制在3%以内的目标，除了严格执行国家和地方上的现行规范和新标准外，我们还要结合本工程的实际情况，制定出以下的措施安全生产目标

6.1我们将严抓安全生产管理，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，防患于未然，杜绝重大事故发生，按“一标三规范”即无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故为安全生产目标安全组织机构

6.2我们结合工程规模，决定成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按区段确定1名专职安全员，下设三名经培训合格上岗的安全人从事安全防护工作，各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督及反馈某工作，从而建立起一套完整的有效的管理体系见附表安全管理制度体系

6.3坚持“生产必须安全，安全为了生产”原则，建立严密的安全管理保证体系，采用切实可行的安全措施，确保施工生产安全减少不必要的损失，保证工程顺利开展，为此我们要保障以下措施自始至终贯彻到底安全组织管理机构

6.

3.1施工生产是一门系统工程在一个多工种、多分包的大型施工现场，平行交叉作业、共用平面和空间的情况很多，需要互相制约协作,才能保证安全生产仅靠各个分包或单项作业班组进行独立的安全管理，起不到对施工现场全面的控制作用因此，我们建立了以项目经理为项目安全生产第一责任人，下至技术负责人、项目安全部门、专职安全员、工长、班组长、生产工人的管理网络安全管理组织机构见上节内容每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产第一责任人，每位工长既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班和安全工作，专职安全工协助项目安全总监工作，这样就形成了人人注意安全，人人管安全的齐抓共管的局面实行安全责任制

6.

3.2在这一套管理模式下，我们对其中的每个成员规定了各自在安全生管理上的职责，即制订了上至项目经理，下至作业工人的生产责任制强化安全管理薄弱环节

6.

3.3

（一）、安全宣传制及教育安全宣传制及教育是防止职工产生不安全行为、减少人为失误的重要途径，制定了安全教育制度，包括三级安全教育制度、日常安全教育制度以及特种作业人员安全教育制度按照施工安全教育制度，加强宣传教育，制定科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识各专业人班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全生产顺利开展打下坚实的基础在施工过程中，建立每周一次的安全教育制度，由项目经理或专职安全员主持同时在每道工序施工前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实

（二）、消除安全隐患于未然，人人竖立安全管理意识消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查是消除安全隐患的有力手段之一，特制定了安全检查制度，包括日常、定期、综合、专业四种检查形式安全检查坚持领导及群众相结合、综合检查及专业检查相结合、检查及整改相结合的原则检查内容包括查思想、查领导、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备；查安全纪律以及劳保用品的使用安全标志和安全防护

6.

3.4

（一）、安全标志划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程

（二）安全防护现场人员坚持使用“三宝”进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋拖鞋或赤脚安全用电措施

6.4安全用电技术措施

6.

4.

11、严格遵守国家颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》，按照施工现场临时用电施工组织设计实施保护接零

6.

4.2必须按本设计要求设置接地及接零，杜绝疏漏所以接地、接零处必须保证可靠的电气连接保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格及相线、工作线零线相区别，杜绝混用TN-S供电系统它是把工作零线N和专用保护线PE在供电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作应该特别指出，PE线不许断线在供电末端应将PE线做重复接地并且在本系统中首末，重复接地不得少于三处接地电阻小于10Q,线截面大于相线截面的一半,保护零线必须采用绿/黄双色线.设置漏电保护器

6.

4.3采用输电线路和用电设备两级漏电开关保护，规范总配电箱、分配电箱和开关箱三级配电系统，实行用电设备一机、一闸、一漏施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能开关箱中必须设置漏电保护器，所设漏电开关漏电动作电流值不得超过30mA/

0.1s,施工现场所有用电设备，除保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器漏电保护器应装设在配电箱隔离开关的负荷侧和开关电源隔离开关的负荷侧漏电保护器的选择应符合GB6829—86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱内的漏电保护器应动作准确且灵敏使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于

0.Iso安全电压

6.

4.4安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压我国国家标准GB3805—83《安全电压》中规定，安全电压值的等级有

42、

36、

24、

12、6V五种同时还规定当电气设备采用了超过24V电压时，必须采取防直接接触带电体的保护措施对下列特殊场所应使用安全电压照明器在潮湿的场易触及带电体场所的照明电源电压应不得大于24V在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V o电气设备的防护

6.

4.5在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆构件、材料及其它杂物施工时各种架具的外侧边缘及外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离当外电线路的电压为1KV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为110KV时，其最小安全操作距离为6m；〜当外电架空线路的电压35110KV时，其最小安全操作距离为8mo上下脚〜手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘及10KV以下时，最小垂直距离为2m电气设备的操作及维修人员必须符合以下要求

6.

4.6施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业各类用电人员应做到:1）掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；3）停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱；4）负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱发现问题,及时报告解决；5）搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行电气设备的使用及维护

6.

4.7施工现场的所有配电开关箱每月进行两次检查和维修检查、维修人员必须是专业电工工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志着，严禁带电作业配电箱内应注明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责施工现场停电作业一小时以上时，应将动力开关箱上锁各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁箱内不得挂接其它临时用电设备熔断器的熔体更换时，严禁用不符合规格的熔体代替所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序1）送电操作顺序总配电箱一分配电箱一开关箱2）停电操作顺序开关箱一分配电箱一总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）安全用电组织措施

6.

4.

81、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度、并建立相应的技术档案

2、建立技术交底制度向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底

3、建立安全检测制度

4、建立电器维修制度

5、建立工程拆除制度

6、建立安全检查和评估制度施工管理部门和企业要按照JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》，定期对现场用电安全情况进行检查评估

7、建立安全教育和培训制度

8、验收现场临时供电安装完毕，以技术主管人员为主，对各个环节进行分段检查、验收、建档，认真做好完整的技术原始资料记录，提供施工临时用电工程检查、复查、验收表电气线路绝缘测试记录表接地装置施工检查记录电工维修工作情况记录本电气防火措施

6.

4.

91、施工现场发生火灾的原因电器线路过负荷引起火灾；线路短路引起火灾；接触电器电阻过大引起火灾；变压器、电动机等设备运行故障引起火灾；电热设备、照明灯具使用不当引起火灾；电弧、电火花等引起火灾

2、预防电器火灾的措施迅速切断电源，以免事态扩大当电源线因其它原因不能及地切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部信及带电体应保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品扑灭电器火灾时要用绝缘性能好的灭火剂和干粉灭火器，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子严禁使用导电灭火剂进行扑救建立电气防火责任制，经常进行防火知识教育，提高各类用电人员电气防火自觉性合理配置、固定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护场机械安全管理规定

6.

4.

101、机械应按其技术性能的要求正确使用不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备

2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表，警报器等自动报警，信号装置其调试和故障的排队应由专业人员负责进行

3、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或起载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业

4、机械设备的操作人员必须身体健康，经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊操作证后，方可独立操作

5、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露

6、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作严禁无关人员进入作业区和操作室工作时，思想要集中，严禁酒后操作

7、操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令由于发令人强制违章作业造成故者，应追究发令人的责任，直到追究刑事责任

8、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制操作人员要认真填写交接班记录

9、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则

10、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素夜间作业必须设置有充足的照明

11、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施操作人员必须配备适用的安全防护用品

6.4安全用电措施

216.5施工现场机械安全管理规定25工程概况1编制依据

1.

11.

1.1编制依据1）电力管井工程施工图及设计说明；2）《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007;3）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）5）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）6）《电力建设安全健康及环境管理工作规定》7）其他及该工程有关国家行业、地方的规范规程和标准8）对现场的实地考察

1.

1.2编制原则1）在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济科学，切实可行的施工方案2）采用先进施工技术和施工设备，严格管理，确保工程质量3）合理、高效安排施工进度科学划分施工区段，协调统一，确保工期目标实现4）抓住影响整个工程工期的关键项目严密组织工程概况

1.2本工程连接从三区南侧引出管线，向南穿越规划路二，绕过二区东侧，穿越支路六，在东侧进去一区，（后附走向图）；新做直通电力管井7座，转角井5座，三通井一座，敷设6*150PVC+2D162九孔格栅管电力专用管线309米，现浇混凝土包封，敷设钢管87米工程重点、难点控制

1.3本工程较为分散，工期较紧，质量要求高为不影响其他施工单位的车辆及施工人员的正常通行和安全，施工中做好围挡防护工作，保证行人车辆安全按图纸设计位置专业管线较多，施工时加紧施工速度的同时做好安全防护工作需要穿过规划路二，由于规划路二未交工，所以不能破路施工，需要做拉管，而且地下管线不明，需要做物探，防止对已完管线的破坏穿越二区的管线需要穿过临时施工硬化路面和临时生活区，交叉施工会影响二区施工车辆通行施工布置2项目经理部组织机构

2.1施工总体布置

2.

22.

2.1现场布置

2.

2.

1.1根据工程规模、特点、施工条件等，合理解决施工期间所需的临时房屋、施工动力、仓库、交通道路及其它施工设施等的总体布置问题，以期在规定期限内完成整个工程的建设任务

2.

2.

1.2施工总布置应紧凑、合理、节约用地，尽量利用不影响其他工程施工的地方施工进度计划

2.

32.

3.1总体施工工期本工程计划自2015年8月15日开工，计划于2015年12月15日完工，总工期为122天工程分为三个阶段，即施工准备阶段、电力井及管线施工阶段、完工清理及验收阶段施工准备

3.1技术准备主要施工技术方案3菇本人属详组会患自普工编型单僖工融术交底;根据舞热项磁董鞭鞭缭疫让和方案,J故屏技术送底W工组机械设备准备壬二吟单星到疑除常整番助廨系里机械设备序号设备名称型号立皿1反铲挖掘机1台21钢筋弯曲机ZA31钢筋调直机台24切割机台55自卸式翻斗车台61电锯台7ZPN355碎振捣棒台81水准仪J6台91全站仪台104油夯台1135kW2电焊机台122手电钻台13电锤2台劳动力准备乙各工动织罩消工业作质力、准度而司的工寸行、卫生术操羲配，和劳组全由目技、H*^1劳动力混凝土工木工钢筋工防水工壮工其它320155205物资准备:O现场准备进场后组织清理、平整场地，查清、清除障碍物，保护永久地上地下设施，临电、临水总包配合施工，做好改建电力管线的前期准备工作主要施工方法及措施

3.2321测量放线

1.为保证施工的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的相互通视的坐标控制点及高程水准点每2030nl设一水准点，水准点标设在原〜有建筑或固定不变的围墙等物体上，直接测放管井的平面位置厅出厂日期预计进场|-1f设备名称数量规格型号机械来源号（年月）时间测量全站仪1GTS-800A

07.12自有7月底1监测水准仪1AT-G

608.10自有7月底仪器计计算机6\自有7月底备lenovo2设打印机2HP\自有7月底设

2.施工测量方法:⑴测量员应配合测绘单位的钉桩过程，掌握线路控制点和标高点设置情况，对以上点位位置情况及时进行记录并对桩点采取必要的保护措施标高点引测到线路附近且便于通视的位置每个施工作业段不少于3点⑵按照设计图纸要求和测绘单位提供的控制桩、点和开挖放坡要求，洒出开槽灰线⑶当槽底开挖到设计高程以上20cm左右，将标高传递到槽底，在边坡上钉出1m线，配合清槽工作，防止超挖，保持槽底坡度准确、均匀⑷在井室底板施工后，按照设计图纸的要求，在底板上放出墙身线、标志出墙身留洞位置和标高⑸抄平时，应将水准仪尽量安置在测点范围的中心位置，精度应符合《施工测量规程》的规定⑹每完成一项测设工作后，要对成果进行校核，保证测设误差在允许范围以内⑺每完成一项测设工作自检合格后和下道工序班组做好交接检并做好记录

4.安全注意事项⑴测设作业中注意交通安全，遵守交通规则，穿越路面时注意来往车辆，礼让通行⑵需路面上作业时，应尽量安排在低谷时段，安排专人负责疏导行人车辆，保护施测人员安全⑶持铝合金塔尺行进时将塔尺收回，防止触及电线⑷现场作业时戴好安全帽在基槽边缘操作时注意脚下情况，防止踩空、滑跌⑸遇风雨天气时注意保护测量仪器设备

5.测量工程应收集填写技术资料⑴测量技术交底记录⑵平面放线记录、抄平记录⑶三检记录⑷测量放线报验单

6.

2.2土方工程1）作业条件

（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、。