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、工程概况1本段管道起自广州/佛山交接，终止于佛山末站，属于支干线金山末站-佛山末站区段,以陈村水道为界，上游番禺境内属于四标段，下游佛山境内部分属于六标段，六标段整段管道均位于佛山境内广东站线工程输气干线工程六标段文登路管涵穿越工程位于广东省佛山市顺德区LNG陈村镇管道设计采纳
①直缝埋弧焊钢管，管道设计工作压力610X
12.7mm,X
659.2Mpao此段线路的施工特点为六标段比较典型的，即整段管线始终伴行文登路一侧的非机动车道敷设，始终伴行有高压电缆及光缆管线紧靠马路旁的水道，地下水位高，加之管处管线埋深较深，须达米左右，施工整体难度较大，技术含量较高，全线共顶管穿越此类管涵处，一般穿越人89行道敷设处因该段始终沿靠河道侧非机动车行道路面敷设,施工期间，须占用整个靠河边的非1机动车行道及人行道，并须对管涵两边各米的河道围堰断流排水现场施工作业面窄，大型机20具设备无法运用，马路交通较为繁忙，给管线施工带来了较大影响、穿越处工程地质条件2穿越处场地等级为三级，地基等级为三级，岩土工程勘查等级为三级穿越段地处广东省佛山市陈村镇，地形平坦，交通便利穿越处外表有一层厚约的混凝土，下面为人工填土层、
0.3m灰黄色、松散稍密，主要成分为粘性土，含碎石颗粒，粒径不等，从管沟开挖状况看，〜2〜50cm甚至有大漂石，建筑垃圾随处可见，层厚
2.0〜
4.0m；再下层为淤泥质土，深灰色、软塑状、稍有光滑、干强度中等、韧性中等、含一定量细砂，层厚
4.0〜
4.5m；底层为中砂，厚未见底、管涵穿越工程量一览表3起始里程终止里程序号穿越长度穿越方法备注mkm+m[km+m13+4743+49420人行道敷设地方规划部门已同意23+6273+64114顶管套管长度10m34+0084+02416顶管套管长度12m44+6594+67718顶管套管长度14m55+1455+16116顶管套管长度12m65+4985+51214顶管套管长度10m75+8795+889718顶管套管长度14m86+2876+30518顶管套管长度14m97+5127+53018顶管套管长度14m107+8847+90016顶管套管长度12m、管涵穿越技术方案3文登路管涵穿越方案，依据设计要求，除处采纳人行道敷设外，其余均采纳顶管方3+474式敷设人行道敷设的具体做法为管线在管涵前部一定间隔加设一个叠加弯头变更管道走向至人行道一侧，然后采纳一个叠加纵上弯头，使管道从地下水道涵洞上方通过,管中心线距文登河护岸挡土墙管线过涵后然后采纳一个纵下叠加弯头和一个程度叠加弯头使管道回到原线800mmo位的方法完成管道敷设管道焊接完成后，在管道两侧浇筑混凝土墙，墙边线距管线两侧米，S3墙高出涵洞上外表米，依据设计要求修筑人行道顶管施工方法为，在管涵的两端各做一个沉1井，沉井深度由该处管涵深度确定，沉井下沉到设计标高后,进展封底及开凿洞口，在沉井内完成顶管操作和管道焊接、防腐补口、及探伤工作顶管完成后，撤除顶部范围内的混凝土，
3.0m回填原土然后依据地方马路部门要求复原路面/衣据管涵的深度和地质条件，沉质土进入
3.
2.1——-Rs=43zr中砂层
1.Oin-t.^Z
55...10m匹一选择为底标高为因地下水位有口度选为Rs=55°沉
38.0m,-
5.7m/乖高府切为“bm---------------------------------------------s-考特殊性z立无发登路非机动车道内，
3.
2.J且靠近河岸在电缆及清缆,所以祝:过大，间只需封还沉井祚业和长度，因顶管作业即可，净尺寸取
3.Oin；考虑尺此沉井的长度选择为净6m寸井壁厚度第一节拟取入二
0.6m,I
0.4mo刃脚踏面宽度采纳
0.12m,刃脚需〃角内侧倾角为Tan3=
0.6/
0.6-
0.12]=
1.258=512445°
3.
3.
2.4沉井自重二刃脚重+沉井自重G=25X X2X
6.6+
3.6+
6.6+
3.6X2X X3+
6.4+
3.4X2X X沉井浮力F=10X X2X
6.6+
3.6+
6.6+
3.6X2X X3+
6.4+
3.4X2XX5]=
1170.47KN土与井壁间的平均单位摩擦力T=16X
2.5+11X4+15X2m井四周所受的摩擦力T=[
7.2+
4.2X2X3+
6.8+
3.8X2X5]X排水下沉时沉井过程中，应限制下沉速度，防止突然下沉和倾斜G/T1L26L25,象发生，适当限制基坑内的水量，保证下沉平稳进展未考Smax=25X X2X
6.6+
3.6+
6.6+
3.6X2X X3+
6.4+
3.4X2X X5]/4=
731.54KN虑浮力影响X2混凝土所受的拉应力为井壁可按构造布Ph=Smax/A=73L54KN/
30.24m2=
24.20kpaV650kpa,置竖向钢筋事实上，依据土质状况井壁不行能产生太大的拉力沉井最不利位置为沉井沉至设计标高，这是刃脚根部以上一段井壁承受的外力最大，它不仅承受本身范围内的程度力，还要承受刃脚作为悬臂传来的剪力考虑刃脚悬臂传来的荷载，其安排系数因为地下水丰富，应考虑水压力单位宽度井壁上的水压力X10=64KN/m2X10=74KN/m2Wl=8X10=80KN/m2单位宽度井壁上的土压力ei=16X Xtan45°KN/m2e2=llX4Xtan45°KN/m2e2=15X Xtan45°KN/m2X
0.6+64+80X
0.6X KN/m2XKN假定钢筋和混凝土应力在用足条件下，中性轴位置为x=
0.6-
0.05X10X9X1000/160X1000+9X1000=
0.292m所需受拉钢筋总截面积为Ag=XX9X1000X X
0.
2920.6~
0.05-
0.292/3]/[160X1000X
0.6-
0.05-
0.05X
0.292-
0.05/
0.6-
0.292-
0.05]=18X10-4m2所需受压钢筋总截面积为
0.6-
0.Ag=X X1000义义X
0.292/3-
0.05]/160X1000Xl]=-41X10-4m2依据计算不须要设置受压钢筋,按构造布置中即可满意要求；受拉区采纳中14@30014@300,X10-4m2因此该沉井的配筋如以下图:
①14@300纵向拓疝筋，设此外,在角隅处还应配置45置方
①沉井沉至封底处理，封底采纳干封法，先浇筑钢筋混凝土垫层，筋
①「@「筋即可‘采纳双向300沉井配筋布置图01O@2OOo沉井施工前，首先应调查和解除地面以下以内的地下构筑物，如地下管道、树
3.
3.
13.0m根、漂石、光缆、电缆等开挖基坑制作沉井，依据沉井的平面尺寸，开挖守节沉井所须要的工作坑，工作坑
3.
3.2只需保证沉静模板支护为原则，不得扰动动人行道内光电缆，依据本工程的特点，工作坑开挖深度应保持在米以内模板采纳钢模板，模板内应每隔设置对拉螺栓沉井钢筋可采L51000mm纳吊车垂直吊装就位，采纳人工绑扎，每节沉井内的竖筋可一次绑好，程度筋分段绑扎，与前一节井壁连接处伸出的钢筋采纳焊接连接方法，街头错开1/4浇筑混凝土，应采纳防水混凝土，抗渗等级为水灰比不得超过每立方米混凝土333S8,
0.65,的水泥用量采纳330kg,砂用量取660kg,碎石用量为1280kg；混凝土塌落度限制在3〜5cm,底板混凝土塌落度限制在振捣采纳插入式振捣棒振捣混凝土尽量要一次浇铸成形，不能一2〜3cm次浇完的，需设置程度施工缝，缝间留有凸凹疯并插入短钢筋增加连接在浇筑新混凝土前须将外表洗刷干净，用水潮湿，并铺设一层强度等级高一级的砂浆当第一节碎强度等级到达设计强度时一般为七天时间，方可浇筑第二节浇筑第二节前，应将外表凿毛、吹洗等处理70%沉井下沉采纳排水下成的方法，采纳人工或风开工具、进展分层开挖，也可采纳抓斗进展井内取土一般土层从沉井中间开始渐渐挖向四周，每层挖土厚在刃脚处留
0.4〜
0.5m,
1.0〜
1.5m台阶，然后沿沉井壁每一段，向刃脚处逐层全面、对称、匀称的开挖土层，每次挖去1m5〜
1.0cm,当土层经不住经不住刃脚的挤压而裂开，沉井便在自重作用下匀称破土下沉当沉井下沉很少或不下沉时，可在实行重复挖法，是沉井平稳下沉下沉过程中如遇漂石或树根等应去除，然后进展挖土下沉沉井下沉过程中危急分析、预防措施、及处理方法333下沉过快，现象表现为沉井下沉速度超过挖土速度，出现异样状况，施工难以限制缘由分析遇懦弱土层，土的承载力很低，使下沉速度超过挖土速度1长期抽水或因砂的流淌，使井壁与土的摩阻力下降2沉井外部土体出现液化3预防措施发觉下沉过快，可重新调整挖土，在刃脚下不挖或部分不挖土1将排水法改为不排水法下沉，增加浮力2在沉井外壁间填粗糙材料，或将井筒外的土夯实，增大摩阻力3治理方法可用木垛在定位垫架处给以支承，以减缓下沉速度1如沉井外部土液化出现虚坑时，可填碎石处理2下沉过慢，现象表现为沉井下沉速度很慢，甚至出现不下沉的现象缘由分析沉井自重不够，不能抑制四周井壁与土的摩阻力和刃脚下土的正面阻力1井壁制作外表粗糙，高洼不平，与土的摩阻力加大2向刃脚方向削土深度不够，正面阻力过大3遇孤石或大块石等障碍物，沉井部分被搁住，或刃脚被砂砾挤实4遇摩阻力大的土层，未实行减阻措施，或减阻措施遭到破坏，侧面摩阻力增大5在软粘性土层中下沉，因故中途停沉过久，侧压力增大而使下沉过慢或停沉6预防措施沉井制作应严格按设计要求和工艺标准施工，保持尺寸精确，外表平整光滑1使沉井有足够的下沉自重，下沉前进展分阶段下沉系数的计算值应限制不小于2X X
1.或加大刃脚上部空隙10—
1.25,在软粘性土层中，对下沉系数不大的沉井，实行连续挖土，连续下沉，中间停留时间不3要过长在井壁上预埋射水管，遇下沉缓慢或停沉时，进展射水以削减井壁与土层之间的摩阻力4在井壁四周空隙中充填触变泥浆膨润土、火碱、水或黄泥浆，以降低摩520%5%75%阻力，并加强管理，防止泥浆流失治理方法如因沉井侧面摩阻力过大造成，一般可在沉井外侧用压力水流淌水针或胶
10.2~
0.4MPa皮水管沿沉井外壁空隙射水冲刷助沉下沉后，射水孔用砂子填满⑵在沉井上部加荷载，或接着浇筑上一节井壁混凝土，增加沉井自重使之下沉。
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