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1编制依据12工程概况23施工打算
2223.3人,机,料打算44施工部署6错误!未定义书签69911错误!未定义书签5质量目标与保证措施12错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签3水压试验前应清除管道内的杂物
4.3打压前的检查
4.
3.1后背必需紧贴后座墙密实
4.
3.2管道安装检查合格后,管顶上回填土厚度不应少于1m,管口处暂不回填,以便检查和修理
4.
3.3对管道,节点,接口,支墩等其它附属构筑物的外观进行仔细检查管件的支墩,镇墩等锚固设施应已达到设计强度;未设支墩与锚固设施的管件,应实行加固措施
4.
3.4对排气管,打压后的排水设备与排水出路进行检查和落实检查水源,打压设备,放水与量测设备是否打算妥当和齐全,工作状态是否良好,以保证打压系统的严密性
4.
3.5进行打压试验应统一指挥,明确分工,对后背,支墩,接口,排气等都应规定专人负责检查,并明确规定发觉问题时的联络信号
4.4注水试验
4.47s o
4.
4.2将注水阀门打开,起先注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从下游缓慢灌入,注入时在试验管段的上游管顶与管段中的凸起点为排气阀,管道注水工作应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤
1.
1.
14.3如发觉管段末端堵板上预留管管口有水冒出,目测无气泡带出时,视注水完成,试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验,浸泡时间应不小于24小时,再打压
4.
4.4试验管段管道浸泡24小时后,用高压水泵加压,加压时应分级升压,逐级缓升,每升一级(
0.IMpa)应检查后背,支墩,管身与接口有无异样现象,当无异样时,再接着升压,并填写管道闭水试验记录表管道升压时,管道的气体应解除;升压过程中,发觉弹簧压力计表针摇摆,不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压
4.
4.5将管道内水压缓缓地升至试验压力(Mpa)并稳压30分钟,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力;检查管道接口,配件等处有无漏水,损坏现象,挡墙,堵头退让量是否在平安范围内;有漏水,损坏现象时应与时停止试压,查明缘由并实行相应措施后重新试压管道闭水试验必需经由现场监理工程师检查并验收,签认后方可进行下一步工序施工,否则需重新再做试验,直至签认合格为止
4.
4.6停止注水补压后,稳定15分钟;当15分钟后压力下降不超过
0.03MPa时,将试验压力降至工作压力并保持恒压30分钟,进行检查若无漏水现象,则水压试验合格
4.
4.7压合格后,将试验设备全部撤下,堵好管头,并对管端做好爱护,防止管内进入杂物,老鼠或其它小动物将管道堵死,将来导致闸,阀等管件失去运用功能
4.
4.8假如管道初试不合格,则可能是管道沿线部位有跑漏现象,此种现象最好解决,处理方法是马上停止打压,采纳换管或是重新加堵板,换管件等快速处理措施如是管件有砂眼,渗漏现象不明显,则需从打压管段沿线进行仔细排查,必要时需将管道四周的填土挖开,进行具体的检查,直至找到渗漏源头为止,其余按
44.
4.6条重复进行,直到合格为止〜
5.
4.9管道水冲洗1冲洗管道应运用干净水,宜采纳最大流量,流速不得低于l.5ni/s2排放水应引入牢靠的沟中,排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%,排水时不得形成负压,管道的排水支管应全部冲洗3水冲洗应连续进行,以排出口的水色和透亮度与入口水目测一样为合格4当管道净水冲洗合格后暂不运行时,应将水排净
4.5出现异样状况的处理在打压过程中,如出现异样状况,应依据实际状况停止打压,与时处理抢修后再重新依据流程打压
4.
5.2两管间接头漏水,应检查管道承接是否到位,橡胶承接时由于用
4.
1.1阀井,法兰漏水,应检查橡胶垫是否垫好,螺丝是否紧固到位力过猛,是否错位
4.
5.3弯头处漏水,检查支墩是否被挤坏,接口处橡胶圈是否挤出,承接橡胶圈是否错位打压时管内不应有空气,否则在打压管道发生漏水时,不易从压力表上反映出来若管道水密性能尚好,气密性能较差时,如未排净空气,打压过程中简单导致表压下降.2在打压管段起伏的顶点应设排气孔排气,灌水排气时,要使排出的水流中不带气泡,水流连续,速度不变,作为排气较彻底的标记.3管端敞口,应事先用管堵或管帽堵严并加临时支撑.4管道中的固定支撑,试压时应达到设计强度5质量目标与保证措施管道打压试验合格
5.
2.1在整个打压期间,不论管段有多长压力下降值不超过规范值
5.
2.2在试验压力下管段不得出现裂缝,变色,渗漏现象
5.对管道,节点,接口等外观进行仔细检查.2对管件逐一进行检查,特殊是排水阀井,排气阀井检查其完整性,启闭灵活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的与时更换,未开启的与时开启.3对支线管,支墩,后背进行检查,其一检查有无被破坏或挖断等现象,其二检查管端堵板的坚固性,其三检查支墩强度是否达到强度要求,后背是否稳固.4试压所需的机械,设备是否配备齐全,人员是否到位,技术交底是否落实.5对试压设备,压力表,排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行试用,保证检测器具的功能满意试验要求・6试验如发生管道裂开或漏水等突发觉象,是否有应与措施.7试验所需的水源是否落实,水质是否合格,做好水源引接与排水疏导路途工作6职业健康平安管理目标与保证措施职业健康平安管理目标杜绝重伤以上事故,杜绝重大机械损害事故,火灾事故;无职业卫生损害事故;轻伤事故频率在1%以下依据建设部《危急性较大的分部分项工程平安管理方法》(建质200987号)文件规定,公司《中煤建安集团公司重大危急源管理方法》(中煤建安科技2014144号)文件,并结合本管道打压试验工程施工范围和特点判定管道打压试验施工为一般危急源,不是重大危急源依据本工程管道打压试验施工特点,充分考虑到打压技术难度和困难,不利条件等,经多方探讨和分析,确定本项目的突发事务,风险或紧急状况如下管道打压试验主要平安防范重点为物体打击,土方坍塌,机械损害,触电事故,交通事故等
6.3平安保证措施.1建立严格的平安教化制度,坚持入场教化,坚持每天按班组召开平安教化会,培育施工平安意识,使平安工作切实落实到人
6.
3.2强化平安法制观念,严格执行平安工作文字意识,实行平安生产责任制,签订平安协议书,坚持特殊工种必需持证上岗制度
7.
3.3加强管理人员平安考核制度,增加平安意识,避开违章指挥
8.
3.4建立定期检查,突击检查和特殊检查相结合的平安检查形式,查思想,查管理,查制度,查现场,查隐患,查事故处理,发觉问题马上整改,对于紧急状况马上停工,与时实行措施解除险情
9.
3.5严格进行平安技术交底,严格按平安技术规程施工,防止各种违章指挥和违章作业行为的发生加强管理人员平安考核制度,增加平安意识,避开违章指挥
6.
3.6管道打压试验平安技术措施
(1)进入施工现场人员必需正确配戴平安帽,否则不允许进入施工区域作业
(2)打压过程中,一切无关人员一率不得靠近作业面,并配专人负责巡察
(3)在沟槽内运输打压设备时,严禁从沟槽外向沟槽内干脆投放或是手传,防止砸伤和损坏打压设备
(4)打压段沟槽四周必需设置醒目的警示标记
(5)排水阀井,排气阀井等主要井口必需上盖,严禁开口,防止人员掉入,发生磕碰,死伤
(6)如需运用挖掘机协作抢修施工时,应设专人指挥,指挥人员应站在挖掘机工作半径外侧面,确认沟槽内人员已撤至平安位置,方可向司机发出向基坑内挖土的指令
(7)水压试验过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人水压试验时,严禁修补缺陷;遇有缺陷时,应做出标记,卸压后修补
6.
3.7临时用电平安技术措施
(1)施工现场所用汽油发电机接送电,必需由项目部专业电工负责接送电,严禁其他人员私自接送电
(2)施工现场一旦发生触电事故,必需马上切断电源,抢救触电人员严禁在切断电源之前与触电人员接触
(3)不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何状况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合平安操作规程要求
(4)电动工具应设置各自专用的开关箱,必需实行“一机一闸”制,严禁一个开关干脆限制两台或两台以上用电设备
(5)电动工具的外露金属部分必需做好接零或爱护接地
(6)施工照明必需搭设灯架,高度不得低于2m,并做好绝缘处理在潮湿和易触与带电体场所的照明供电电压不应大于36VO7在施工作业区,施工道路,临时设施设置足够的照明,其照明度不低于有关规定8施工用电设施的安装,拆卸和维护运行必需由电工负责,严禁非电工进行任何电气作业依据本工程管道打压试验的特点与现场实际状况,仔细的组织了对危急源和环境因素的识别和评价,特制定了本项目发生紧急状况或事故的应急措施,开展应急学问教化和应急演练,提高现场操作人员应急实力,削减突发事务造成的损害和不良环境影响其应急打算和响应工作流程见下图图1现场处置方案流程图应急打算1成立应急抢险小组组长****副组长***组员***13错误!未定义书签14错误!未定义书签7环境管理目标与保证措施2525258进度目标与保证措施25错误!未定义书签错误!未定义书签1编制依据
1.1大牛地提升泵房至图克人工湖输水管道工程施工图纸《给水排水管道工程施工与验收规范》GB50268-
20081.3《施工现场临时用电平安技术规范》JGJ46-
20051.4施工现场实际水源分布状况与阀井分布状况2工程概况管道设计起点为大牛地提升泵站出水管,管道设计终点为图克工业园南侧图克人工湖,设计总长约
23.4km实际长度以竣工图为准,设计管径DNlOOOmm,管材主要为球墨铸铁管,K9级,T型橡胶圈接口,工作压力
0.6MPa;局部困难地形改用焊接钢管焊接连接,与阀门管件等采纳法兰连接给水管道采纳埋地抢险队现场施工作业人员2应急抢险小组人员职责组长负责全面管理和协调工作,负责本项目现场处置预案的启动实施,小组成员分工等副组长帮助组长工作,在组长不在场的状况下行驶组长权利,协调处理相关工作,具体负责各分工区生产平安的现场管理,复原和保证生产正常进行组员负责组织抢险队进行现场应急抢险与时向组长或副组长反馈险情状况并执行组长或副组长对抢险的指示抢险队进行现场抢险作业应急物资的打算是应急救援工作的重要保障,依据潜在的事故性质和后果分析,配备应急物资包括救援机械和设备,交通工具,材料物资,生活保障物资等主要应急物资,机械设备储备表序号材料,设备名称单位数量规格型号备注1发电机台1120kw2挖掘机台
21.2m33五十铃汽车台14吊车台125T5自卸货车辆222m36电焊机台222kw7对讲机台10/8沙袋条120/9编织袋条500/组建抢险队,进行应急学问教化培训发觉危急时首先抢险队进行抢险,对应急抢险队全部人员均进行针对性的应急学问培训进行应急演练,提高应急救援实力为了在出现险情时处理快速,不至于手忙脚乱,项目部对预设险情进行实地演练,由组长负责组织支配,时间为顶管施工前,使全部人员均参加其中,并填写应急演练记录表,记录演练内容,人员分工,方案,处理程序等应急响应施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的须要紧急抢救处理的危急时,应快速逐级上报,次序为现场,应急抢险小组,上级主管部门由小组组长或副组长主持紧急状况处理睬议,协调,派遣和统一指挥全部车辆,设备,人员,物资等实施紧急抢救和向上级汇报事故处理依据事故大小状况来确定,假如事故特殊小,依据上级指示可由施工单位自行干脆进行处理假如事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示,恳求启动建设单位的救援预案,建设单位的救援预案仍不能进行处理,则由建设单位向建委或政府部门请示启动上一级救援预案紧急状况发生后,现场要做好警戒和疏散工作,爱护现场,与时抢救伤员和财产,并由在现场的项目部最高级别负责人指挥,在3分钟内通报到组长或副组长,主要说明紧急状况性质,地点,发生时间,有无伤亡,是否须要派救援车或警力支援到现场实施抢救,如需可干脆拨打120,110等求救应急抢救小组组长接到险情后,组长组织探讨后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令分派人员车辆等到现场进行抢救,警戒,疏散和爱护现场等由组长在30分钟内以小组名义打向上一级有关部门报告遇到紧急状况,全体职工应特事特办,急事急办,主动主动地投身到紧急状况的处理中去各种设备,车辆,器材,物资等应同意调遣,各类人员必需坚决无条件听从组长或副组长的吩咐和支配,不得拖延,推诿,阻碍紧急状况的处理1防止交通事故措施在本管道工程打压试验的施工中,除临时道路外其余均为沙地,所以防止交通事故主要为防止在临时道路超速而发生的交通事故
(2)防止触电事故措施a.电工作业人员必需经过有关部门平安技术培训I,取得特种作业操作证后,方可上岗操作,严禁混岗作业,现场用电作业必需有电工完成,严禁他人私搭乱接等作业b.施工现场临时用电必需实行三相五线制,施工机具必需有良好的爱护接地或接零c.任何电气设备与线路未阅历电一律视为有电,不准用手触与与修理d.电气设备和线路必需绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种施工用电设备必需按规定进行爱护接零与装漏电爱护器遇有临时停电或停工休息时,必需拉闸加锁
(3)土方坍塌措施a.基坑边
1.5m内不得堆土,堆料,停置车辆机具特殊状况必需采纳有效技术措施b.基坑上口四周,设置梯形土台,防止雨水等流向基坑内
6.
4.8保障措施
(1)通信和信息保障公布工地应急在室外旁边张贴常用(如110,120等)的平安提示标记,经便现场人员都了解,在应急时能快捷地找到拨打报警求救
(2)应急支援发生施工平安生产事故后,领导小组快速组织制定应急救援方案,组织应急救援工作,并要求相关人员参于应急支援,如要求就近的医院组织人员进场急救等发生险情险情事故应急抢M救援程序,一项目部抢修,救援人员43技术储备与保障,-$现场抢修疏散人员现场抢救管道打压试验施工干安生产事故与其它事故有所区分,须要相应专业的伤亡人员送往最近医院了解事故及伤亡人员状况安技术交底技术,因此应成立相应的应这<
1、殂,汨*e大人贝子匀应急处置技术,进行平4监督检查由监理单位担当监督主体,指导建立和完善应急组织机构与应急小组,加强事故应急有关学问的宣扬教化和监督检查工作,防患于未然项目部需配备相应的应急救援设备,器材等5自检项目部应当检查本管道工程打压试验期间现场处置预案的落实状况,并组织学习对救援器材,设备等应设专人进行维护项目部应当依据管道打压的特点,范围,对施工现场易发生重大事故的部位,环节进行监控,与时处理事故隐患,制定施工现场生产平安事故应急处置救援预案6应急救援设备设施,器材a.医疗器材设备急救箱(止血带,纱布,云南白药,医用酒精),夹板,担架b.工地抢救设备设施挖掘机,工程运输车,发电机,强光照明7环境管理目标与保证措施
7.1环境管理目标预防和降低环境污染,重要环境因素全部达标施工工地应尽量节约资源,降低消耗;有效实行降尘压尘与降噪措施;对有毒有害废弃物实施不暴露与分类存放,集中处理,垃圾与时清运
7.2保证措施
7.
2.1打压过程中,要严格用水制度,严禁跑冒滴漏现象发生严禁乱排废水,废液,废气和固体废弃物
7.
2.2打压后管内积水,严禁现场随意排放8进度目标与保证措施依据现场实际状况,已安装完成的输水管道桩号0+3202+
660.000按一个区段〜进行打压试验输水管道打压试验共计7日历天(由起先至完成)
8.
1.1管道灌水2天(按下述计算
1836.9立方/2台/20立方每小时=
45.93小时)管道浸泡1天(在不大于工作压力条件下充分浸泡,浸泡时间24小时)
8.
1.3管道打压一3天(包括自检打压,各管件,支墩与拐弯后背检查)
8.
1.4管道打压二1天(包括业主,监理检查)加强现场技术限制,编制施工进度支配,做好现场统计工作,依据每天的形象进度和技术限制状况专项限制仔细做好进度记录和现场技术限制记录,并比对进度支配撰写进度限制报表,使整个过程时时处于可控状态科学合理组织管道打压试验作业,项目经理部针对对作业支配支协作理的人,材,机,合理协调现场;并建立每天生产例会制度,依据现场实际状况和进度支配做好组织协调工作避开因组织协调不力影响施工进度敷设,管顶覆土L7m本次管道打压区段桩号为0+320~2+660,打压采纳注水法,按规范要求取工作压力,本工程试验压力为Mpa3施工打算
3.1技术打算管道打压试验之前,项目部技术人员对现场施工作业人员进行具体的平安,技术交底现场打算组织打算项目经理部依据项目进度支配要求进行人,材料,机配置并进行动态限制,确保工期,平安,质量,成本等目标的实现,并建立完善的质量管理,工期管理,职业健康,平安管理和环境管理体系,确保各项目标的实现施工现场电源,依据工程施工中投入的机具设备计算所需用电量采纳柴油发电机供电水源解决与排水疏导打算1水源解决经实地察看现场地下水较多2+660m处,能满意打压用水量的要求,水源采纳柴油型抽水机抽取地下水,注水与打压过程中产生的气体将由从排气阀中排出现场打算2台柴油型抽水泵用于抽水须要水用量约为
3.14*
0.5*
0.5*2660-320=3
(2)排水疏导在管道打压之前,主动与业主和当地牧民沟通协商,拟定管道打压合格后,排水疏导合理排放区域,防止排放水回流到管沟中;排放水流入引起与当地旁边牧民的纠纷盲板的设置管道起始端桩号0+320处先运用一个插盘,将插盘插入铸铁管道承口,再与插盘螺栓连接的钢制法兰盘上满焊20mm厚钢板作盲板;末端为桩号2+66插盘,将插盘插入铸铁管道承口,再与插盘螺栓连接的钢制法兰盘上满焊20mm厚钢板作盲板;支管DN300湿井处管道运用一个插盘,将插盘插入铸铁管道承口,再与插盘螺栓连接的法兰盘上满焊20nlm厚钢板作盲板;支管DN150排气井处管道利用已有排气法兰盘与钢制法兰盘螺栓连接,钢制法兰盘上满焊20mm厚钢板作盲板进水口与排气口的设置打压进水口选择离管道地形低旁边的地下水丰富2+660m排气井口位置;管道打压排气口利用原有管道纵断面上高点的排气口和主干管两端封堵钢板钻孔安装排气管打压后背挡墙采纳袋装砂袋,枕木与钢板组合式后背挡墙,与千斤顶干脆接触后背挡墙为钢板,其次为枕木,枕木后面为满堆袋装砂袋千斤顶选用螺旋式千斤顶,其能够承受的总推力应当大于
1.2倍的轴向推力Fo千斤顶个数为12个主干管DNlOOOmm两管端各用4个100T千斤顶(每个千斤顶与钢制法兰盘对接钢板对称布置),4处湿井支管DN300nini管端各用1个lOOTo
3.3人,机,料打算
3.人员打算序试验职务姓名职务备注号1试验总指挥***项目经理项目副经2升压负责人***理3材料负责人***材料主管4检查负责人***质检员5平安负责人***平安员6渗漏处理***技术员7电气保障1人8管道工2人9电焊工1人10力工2人其他协作检查漏113人点人员12合计16人
3.机具,材料打算序号机具设备名称型号规格单位数量备注1轮式挖掘m31A2电动柱塞试压021Mpa A1〜3压力表块34对讲话机部85扳手各种规格套26钢卷尺5m把47钢卷尺50m把18角磨机5A9逆变焊机ZX7-400台210手提式切割机A411汽油发电机12Kw1A12水桶400L个113消防带水管
①100m30014钢板20mm厚m2815柴油型抽水泵ZS105S台216千斤顶100T124施工部署灌水一浸泡一管道注水试验一管道冲洗打压前打算工作
4.
2.1水压试验设计管道水压试验前,要编制试验设计,其内容包括后背与堵板的设计;进水管路,排气孔与排水孔的设计;加压设备,压力计的选择与安装的设计
4.
2.2打压管段的后背设计依据本项目所处地质状况,后背布设在用砂袋装土的原状土上,后背墙面必需平直与管道轴线垂直,对于试压后背的长度和宽度,应进行平安核算
(1)作用于后背的力式中,P——试压管段管端承受的压力(kN)Pi——承插口填料粘结力(kN)式中,Ps----------试验压力(N/cm2)r一管内径(cm)本工程采纳胶圈柔性接口,不考虑承插口粘接力,故P=0,r=500mm,=
392.75KN所以R二P二
392.75KN
(2)确定后背受力的宽度确定后背受力的宽度时,应满意土壁单位宽度上承受的力不大于土的被动土压力本工程取水口段基槽下部为中细砂层,取砂的内摩擦角A=22,土的密度依据试验结果,取后背撑板高度取4m被动土压力计算=
73.41KN/mL27_=
6.
4273.41
(3)后背墙的受力宽度R——管堵传递给后背的压力(KN/m)E p——后背的被动土压力(KN/m)取B三7m
(4)后背土层厚度式中,L——沿后背受力方向长度(m)B——后背受力宽度(m)R——管堵传递给后背上的力(KN)LR一一附加平安长度(m),砂土取2,亚砂土取1,粘土,亚粘土为0,本工程由以上可知LR=
24.
2.3进水管路,排气孔与排水孔的设计(见注水试验管道打压示意图)
5.
2.4试验设备选择
(1)压力表采纳精度不低于L5级的弹簧压力表,最大量程为试验压力的
1.
31.5倍,表壳的公称直径不应小于150nlm,数量3块,两端头各1块,试压泵处1块〜
(2)加压泵本项目输水管道属于大中型管道,选用电动柱塞式组合泵
(3)排气阀排气阀应启闭敏捷,严密性好,且要满意耐压要求
(4)注水管路注水管路必需安装止回阀,防止供水管压力低于注水压力时倒灌管路全部接头应严密而不漏水
(5)试压堵板水压试验时,管道两端要设堵板封口,堵板要有足够的强度,试压过程中,堵板本身不能变形,与管道接头处不能漏水堵板计算仁20mm故采纳20mm钢板式中S——堵板厚度;k——条件系数,取k=
0.2,D——管道直径,取1000mm,P——管道内压力P=
0.9MPa,[]——许用应力,取100N/mm
4.
2.5水压试验前打算工作应符合下列规定
(1)试验管段全部敞口应封闭,不得有渗漏水现象
(2)试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓,水锤消退器,平安阀等附件。
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