管道设备安装施工方案

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2017.

02.17版次生效日期编写审核批准适用范围安徽华电芜湖发电一期机组烟气超低排放脱硫改造工程2#文件类型工程管理一项目管理系统特殊编号N/A公司文件编号状态供使用WHJG-JXYW-JWI-T002RevA文件名称机组管道设备安装施工方案#2山东电力建设第一工程公司POWERCHINA咬边深度不得大于，焊缝高度不得大于5mm不宜在管道焊缝与其边缘上开孔f.管道焊接前，将管子焊缝处的油、漆、锈、毛刺等污物清理干净g..管道安装5管道安装应具备以下条件:与管道有关的土建结构工程已报请监理单位与有关建设单位主管人员检验合格，a.与管道连接的机械设备已经找正合格,定完毕I满足安装要求管道组件与管道支撑件等已检验合格管子、管件、阀门等已准备到位，且内部已经清理干净，无杂物管道安装时的允许偏差应符合下表规定b.管道安装的允许偏差（）mm项目允许偏差架空与地沟15室外埋地25坐标与标高架空10室内地沟15DN1001/1000水平管道平直度最大小于20DN100立管铅锤度最大2/

100015.管道法兰、焊缝、阀门与其它连接件的设置应位于便于检查检修处，不得紧贴墙c壁、楼板或管架，没法躲避的必须与时与业主单位负责人、设计单位代表与监理说明，经同意方可进行安装且不得大于不得用强紧螺栓的方法消除偏斜d.%°,2mme.法兰焊接时，必须保证法兰面与管道中心线垂直，且管道插入法兰的长度必须符合图纸要求，图纸无规定时，可根据法兰的厚度确定插入深度，一般管道端面距离法兰密封面的间距为〜23mm法兰焊接的焊缝高度必须符合设计图纸要求，图纸无规定时，焊缝的焊接高度不得f.小于管道的管壁厚度，且法兰内孔与管道间必须进行封底焊管道安装时，应检查法兰密封面与密封垫片是否完好，不得有影响密封性能的划g.痕、斑点等缺陷，有缺陷时必须进行更换管道对口时应在距接口中心处测量管道的平直度，允许偏差为h.200mm2mm,但全长允许偏差均为10mmo管道安装时，管道与托座必须结合紧密，不得有明显的缝隙；托座受力必须位于托i.座中心；管道与托座必须结合紧密，必须在托座底板下加垫铁进行调整托座安装时，固定托座与滑动托座的位置必须按照设计图纸的托座位置进j.行安装;定托座与地脚螺栓必须把紧，滑动托座的弧板必须与所托管道的管壁焊接牢管道与机械设备连接时，管道必须经试压、吹扫合格后，方可进行连接;k..管道与机械设备连接时，不得使机械承受管道的附加力，且管道法兰与机械法兰1的平行度允许偏差、同轴度允许偏差W管道与机械、阀门连接时，密封垫的采用必须符合图纸设计要求m.管道施工合格后，再对管道接口处的焊缝进行涂装n..管道试压6管道试压前按施工规范对管道进行吹扫、冲洗工作，吹扫、冲洗时对管道焊缝进a.行检查，管道不得有漏焊现象试验用压力表已经校验，并在短期内其精度不得低于级，压力表不得少于b.

1.52块管道进行临时连接，在管道的端头焊接盲板（用毫米厚钢板制作），制作临c.16时环管并连接实验时，应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压分钟，再将试验压力降至设e.10计压力，停压分钟，以压力不降、无渗漏为合格3试压完毕后对临时管道拆除，恢复管路f.安全技术措施8风险分析

1.

1.1安全要求

1.

1.2建设标准强制性条文》（电力工程部分）的规定

1.

1.3所有施工人员必须经过安全培训，经考试合格后持证上岗，特殊工种人员必

8.

2.2须持有效证件严禁酒后进入施工现场，现场禁止吸烟，进入施工现场必须戴好安全帽，系

8.

2.3牢下颌带施工人员应做好一对一结伴，发现事故隐患或不安全因素与时停止施工，并立即通知有关负责人场所有配电盘上的各类开关与插座齐全无损坏，确保电源盘合格、漏电

8.

2.4保护器合格、接线合格、接地合格配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸一保护电气设备不得超负荷使用，闸刀开关严禁带负荷拉闸夜间施工必须有照明设施施工中应服从消防管理，不随意挪用消防设施或变更消防设施位置

8.

2.5作业前施工人员要熟悉周围环境与该施工项目的施工特点，确保做到“四不

8.

2.6伤害”施工人员要遵守安全规定与工艺纪律，严禁从事非本工种工作

8.

2.7所用机械、工器具均符合安全要求，施工机械要定期进行维护，保证运行工

8.

2.8况良好使用电、火焊时应清理施工地点附近与下方的易燃易爆物品

8.

2.9所有的安全设施，禁止乱拆乱动对已获准而临时拆除、挪动的安全设施，

8.

2.10工作结束后必须与时恢复，并要设置临时防护设置垫起构件时手要放在垫置物的侧面，不要放在上下两个面上，防止被压伤

8.

2.11禁火区域动用明火须严格办理工作票，动火前应对着火源、防火隔离措施、

8.

2.12消防器材配备进行检查确认氧气、乙块存放间等重点防火区域，要配齐、配足消防器材，消防道路

8.

2.13要畅通，消防水源、水桶、水栓等应有保温措施，防止冻结影响使用易爆等危险品管理措施，编制切实可行的防火防爆应急预案,提高应急

8.

2.14处置的反应能力，防止火灾事故的发生脚手架搭设必须严格执行〈〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

8.

2.15密法加脚手架搭设完毕后，必用范»与公司金二演JGJ130-2011将剩余杆件清理干净，并揍矍隶源分析附录附表一危险点、危险源的预控措施序作业活可能导致的事危险因素采取措施号动故品、高处作1辜除AMr全用高愉人职安筌费施护|18«»W1业盘那鲁施工用、口失、全触电、计员伤设专职电气维护耋2电路果执夕果焊接、切使方电髀麟火常耀爵量制度执3，、割作业护放雪脚手架作麟,规范要求脚慧翩，脚手架搭设完毕后组织验收4业无临边设铲人员伤亡在孔洞边缘设安全围栏5施电焊机、触电外物、屑伤机械作»»违反专职维护6人业砂轮机使矍叠片缺损或人员伤亡正确使用、佩带防护用品7用吊装机33年鬻羹颦箫嚼藕普殍蒙尊曹■蠹损人叫财18坏械查吊装设施,严用不璋plElil吊装作人叫财9#18^rIF^W附表二环境因素分析表序作业活采取措环境因素环境影响类别标识号动施机械设噪音、油料消噪音、资源浪三级

三、1▲备作业耗、尾气排放费、大气污染四类机械设二级三污染水体、土壤废水、废油排放20备保养类焊接作三级三废气废气污染大气3▲业类射线探一级二辐射辐射损伤40伤类重大环境因素▲—一般环境0—作业风险的应急处置措施为了应对诸如台风、暴雨、塌方、工伤、中暑、火灾等突如其来的潜在事故、事件或紧急情况做出应急准备与响应，最大限度的预防或减少可能伴随的安全、灾害、环境影响与引发的意外事故，特作出此应急预案应急准备.1项目部根据潜在重大危险源、重要环境因素或可能发生的其它因素,制定、评审与a.修改《应急计划》与应急处理程序，报主管领导审批项目部应与所在地公安消防、卫生、环保、安监、医疗等单位保持联络,以获取相b.关资讯成立应急义务救援抢险队，制定防灾、灭火、救援抢险联络与应急图，与时将义c.务救援抢险联系与应急图传达到相关人员，组织相应的应急演练，以验证应急计划与措施的有效性，根据演练情况对应急计划进行修改与完善项目部在进入现场后成立应急小组，绘制疏散平面图，在发生紧急情况时，指挥d.与控制现场的抢险、抢救工作项目部应根据可能发生的紧急情况与相应的作业指导书组织必要的应急演练e.应针对可能发生的事故做好以下预防工作f.依据《设备工机具管理办法〉〉，加强对设备的维护保养依据《能力、意识与培训》，对员工进行安全、环保培训依据《劳动保护管理办法》，配备应急器具与各种劳保用品，并加强其使用管理依据《紧急救助管理办法》，成立紧急救助组织机构，并落实各项紧急救助办法依据其他运行控制程序,加强施工过程的环境与安全管理应急联络匪警火灾报警医疗抢救110;119;120;应急响应.2发生事故，执行《事故处理程序》应急小组应立即指挥与控制现场的抢险与人员疏散等工作，其他人员应积极参与与协助，尽快将受伤人员转送医院或者协助医护人员进行现场紧急救护在应急抢救的同时，若估计事故险情不能控制，应立即向公安消防部门、医院等单位报警求救报警时必须说明事故发生的时间、地点；事故简要情况与已经采取的应急措施；报告人姓名、联络等详细情况保护好现场并派人到路口接应每次事故，值班人员应填写应急情况（事故）处理记录表纠正与改进.3在进入现场后应根据应急预案组织相关人员进行演练，完成应急演练或者在事故发生后，对演练结果进行评价，安全部门组织事故发生单位进行事故原因分析、事故影响评价针对导致意外事故的原因，由责任部门提出纠正与预防措施责任单位或部门在规定时间内按《纠正与预防措施控制程序》实施整改，安全部门对其实施效果进行验证与评价必要时人力资源部门组织员工进行相应应急知识与技能的专门培训，或者由保卫部门针对事故组织应急演练，避免事故再次发生现场应急措施

8.

5.目的提高作业人员的安全意识，杜绝一切事故的发生，保护作业人员的生命安1全确保施工现场与设备设施安全，最大限度地减少可能造成的事故损失项目部成立应急领导小组，项目经理担任组长，副经理、总工程师为副组长成员由项目部有关部门负责人、各施工单位安全第一责任人共同组成应急小组成员的职责与联络方式制成现场应急公示牌，放置在施工现场明显处组长于帅副组长赵振壮、王庆涛组员陈俊、高广建、刘帅、董强、随志民、凌海峰.本项目工程潜在的或可能出现的生产安全事故包括3火灾、爆炸事故、起重机械事故、触电事故、高空坠落事故、施工人员意外伤害事故、危险化学品意外泄漏事故、施工人员中毒重大职业病事故以上这些生产事故都会造成人员伤亡，国家财产受损失，有的会严重破坏环境.应急启动4现场工作人员一旦发现安全生产事故时，应在第一时间内报告应急领导小组，

4.1报告内容应明确事故发生的时间、地点、人员伤亡、设备情况同时现场人员应根据伤情在最短的时间内对受伤者实施有效的急救，并联系厂内医务机构联系请求抢2120救应急领导小组接到报告后，应立即启动与事故性质相关的应急计划，并在第一

4.2时间内赶赴现场指挥救援应急措施5应急领导小组应在第一时间内到达事故现场

5.1应急小组紧急制定出相关的现场处置措施、人员疏散措施、工程抢险措施、现

5.2场医疗措施等，并迅速组织实施根据事故现场具体情况，首先保护好现场，现场救助伤员，同时拨打联

5.3120系救护中心，送伤员抢救阻断现场危害源与环境污染源，合理疏散无关人员，做好现场机械、设备或工

5.4程的抢险工作，采取一切有效措施，控制事态扩大与防止或减少事故千万的环境污染应急领导小组应对事故造成的人员伤亡、财产损失与环境污染情况做出评估

5.5按照《电业生产事故调查规程》与公司制定的《事故调查、处理、统计、报告

5.6制度》做好事故的统计报告工作环境保护、文明施工与低碳绿色施工措施与要求9按照职业健康安全管理体系标准要求建立健全安全生产保证体系，GB/T28001由项目经理、专职安全员与各工种负责人组成安全保证机构，在工作中突出“安全第一，预防为主”的指导思想，按照国家有关规定制订相关安全制度，坚持管生产必须管安全的原则，对新上岗干部、工人进行安全生产知识教育，按工种学习操作规程特种作业人员严格实行培训、考核合格持证上岗制度随着工程进展，对全体施工人员开展经常性的有针对性的安全教育，定期实行安全生产大检查，采取一切可预防措施，防止安全生产事故的发生.遵守电力部有关电力建设施工项目的安全管理工作规定

1.遵守电厂安全、保卫、生产管理等各项制度规定施工前与厂部安全监督部门签2定安全合同，生产现场施工必须按照规定办理工作票.遵守业主等相关方的管理制度3不得由于扬尘、噪声、抛洒等原因对周居民与环境造成破坏si.拆除施工产生的垃圾由施工单位自行负责处理在运送建筑垃圾过程中,4施工材料与垃圾运输过程中严禁跑、冒、滴、漏且污染的厂房地面、室外路面或50广场均由施工方负责与时清理干净.进入现场施工人员正确配戴好安全帽，登高作业人员除出示有效的特殊工种作业6证书外必须系好安全带；不得酒后上班、不得大声喧哗、严禁在施工现场抽烟；施工人员必须穿合格的劳动保护服装，严禁穿拖鞋、露趾凉鞋、高跟鞋或钉鞋，以与短袖上装或短裤所有施工人员不得到与己无关的其他生活、生产场所.施工现场各类钢材、脚手管件、施工用具等定位堆放整齐施工区域设垃圾箱，7并安排专人每天清理干净场区文明施工标志、安全警示等各类标志醒目、齐全.施工现场应采取降低施工噪声的措施；必须加强对施工人员的成品保护意识的教8育，严禁对原有设施乱拆、乱拿、乱涂、乱画.施工用电必须经过相关部门批准且经厂内电气专业人员安装到位未经允许严禁9施工单位电工私自拆装、移动电气设备.严禁所有施工人员触碰生产现场的任何强弱电盘、柜、开关以与转动、非转动10生产设备施工过程中承建单位所采用的各类材料、成品设备、半成品设备必须经过建设

11.单位选样认可同意后方能使用使用的所有电动工具必须经过项目部相关专业检验合格后方可使用杜绝施工中发生重大人身伤亡事故、火警事故；创建安全文明工地.坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，与“管生产必须管安全”的原1则，建立健全安全保证体系与安全生产规章制度，制订行之有效的安全技术措施，完善安全生产内业资料管理，开展安全标准工地建设活动.建立健全安全保证体系，项目经理为安全生产第一责任人，施工队设专职安全员，2班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保证体系.针对本工程安全防护重点，根据国家颁布的各种安全规程，结合单位实践经验，3《现场安全防护规程手册》，人手一册，使施工人员牢记有关的安全作业内容与知识.针对工程特点，搞好安全教育，提高全员安全意识，严格遵守有关安全生产与劳4动保护方面的法律法规与技术标准安全教育分为一般性安全教育与安全技术交底两部分一般性安全教育包括全体人员进入施工现场前的入场教育；定期安全意识教育；新工人上岗教育；各工种结合培训的安全操作规程教育安全技术交底有具体:分部分项工程的技术安全交底；每次安排生产任务的安全技术交底；每天的上岗安全小会.建立安全生产责任制，各级安全管理岗位，包括经理部经理、施工队长、安全工5程师、安全员、各部门负责人，均要制定岗位职责，认真执行本工程安全重点部位有塔帽、吸收塔出口等项目部在确定危险源的前提下，对各工序排出的不利于安全因素的环节，作为重点控制的施工工序安全管理点，落实监控人员，确定监控的措施方案与方式，实施重点监控施工机具、车辆与设备有专人管理与操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求,满足施工需要.吊装前，必须对所有参加起吊人员进行安全技术交底，并记录签证

1.吊装前，必须对吊车性能进行检查、测试并配备监护司机

2.起吊作业时，主管领导与安全专责人员到达现场，严格按本作业指导书3所述的负荷分配与吊车幅度进行，在吊车作业范围设置安全隔离警戒绳.吊装前，必须对吊耳、绑扎绳与吊车幅度进行检查与核算，符合要求后方能起吊，4并做好检查记录.所有起重工必须持证上岗，起重指挥必须由专人指挥信号正确，起吊5时绑扎牢固可靠.施工中必须严格遵照《电力建设安全生产规程》相关规定

6.高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋，严禁酒后进入作业现场，无关人员严禁进7入吊装现场进入现场的施工人员正确配戴安全帽，着装整齐.高空作业配好工具包，暂不用的工具，必须放在工具包内，并挂在安全可靠处8严禁相互抛掷工具，防止高空落物伤人.施工现场严禁争执、嬉戏打闹有事可向上级反映安全设施不齐全时,施工人9员有权拒绝施工，同时积极向上级反映应绑扎牢,防止碰动掉落，而发生事故.吊装钢构件时要用防滑隔垫、防止吊索打滑，安装人员有的挂梯、绳索10大雨、大雪、大雾以与六级风以上天气，应禁止吊装作业

11..大件起吊后，应与时安装就位或做好临时加固，保证不受大风影响12版权声明此文件属于山东电力建设第一工程公司知识产权，未经同意，不得使用、复制、转换、散播，违者公司有权追究其法律责任Copyright Statement:The copyrightof this document isowned bySEPCO1ELECTRICPOWER CONSTRUCTIONCORPORATION.Anyone whouse,copyor transformthisdocumentor partsthereof withoutauthorityshall bearlegal responsibility.工程概况11依据文件22施工前的准备32组织、分工与有关人员的资格要求43所需的施工机械、工器具与要求施工机具一览表54施工进度计划与要求64施工工序、方法与要求74安全技术措施88环境保护、文明施工与低碳绿色施工措施与要求914本项目施工时应执行的强制性条文和具体措施1017质量标准指标与验收要求1121必要的计算书和相应的附图/表

1325.吊装主要危险辨识13作业危险因素可能导致的事故相应措施活动起吊前熟悉构件重量，选吊、索具选择不吊、索具断裂，设备坠落、用适当的吊、索具，吊件当伤人下严禁站人吊加强起重机械维护、保装起重机械故障设备损坏、坠落伤人养，板梁吊装时派专人监作护刹车业起重指挥与高空吊车动作与安装作业不协起重指挥与安装工同安装作业点相距调，导致高空物件撞击、坠步、同位太远落、伤人本项目施工时应执行的强制性条文与具体措施10高处作业

10.1遇有六级与以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业1凡参加高处作业的人员应进行体格检查经医生诊断患有不宜从事高处作业病10可靠处;高处作业高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢10症的人员不得参加高处作业人员应衣着灵便上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手杆或栏杆等攀爬不得任意攀登高层10构筑物高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷10高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息；不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件交叉作业

10.2施工中应尽量减少立体交叉作业必需交叉时，施工负责人应事先

10.

2.1组织交叉作业各方，商定各方的施工范围与安全注意事项；各工序应密切配合,施工场地尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施交叉作业场所的通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警

10.

2.2告牌隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具与安全设施交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、篓

10.

2.4筐或吊笼等吊运严禁在吊物下方接料或逗留在生产运行区进行交叉作业时，必须执行工作票制度，制定安全施工措

10.

2.5施，进行交底后严格执行，必要时应由运行单位派人监护起重作业属下列情况之一者，必须应有施工技术负责人在场指导

10.

310.重量达到起重机械额定负荷的与以上190%.两台与两台以上起重机械抬吊同一物件

2.起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装

3.爆炸品、危险品必须起吊时4起吊物应绑挂牢吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢O.起重机械在输电线路下方或其附近作业5丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳拴以牢的溜绳偏斜吊物未固定时严禁松钩起吊大件或不规则组件时，应在吊件上两台与两台以上起重机械抬吊同一物件时

6.绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷

1.

1.1过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降、行走应保持同步；

1.

1.2各台起重机所承受的载荷不得超过本身的额定能力80%起吊前应检查起重机械与其安全装置；吊件吊离地面约时应暂停

10.

3.510cm起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊起重机严禁同时操作三个动作在接近额定载荷的情况下，不得同时操作

10.

3.6两个动作动臂式起重机在接近额定载荷的情况下，严禁降低起重臂起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起

10.

3.7重机伸臂与吊物的下方逗留或通过对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人员的头顶上方越过

10.

3.8吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员与操作人员均不得离开

10.

3.9工作岗位当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业;当风

10.

3.10力达到六级与以上时，不得进行起吊作业附表《起吊前检查记录表》:1起吊前检查记录表作业名称机具名称机具型号施工地点序号检查内容检查结果吊具连接是否稳妥牢靠1所用的索具是否有断丝现象2吊钩固定是否牢3所用的索具表面是否有锈蚀、划痕等现象4安全保护装置是否安全5主要连接部位螺栓有无松动现象67起吊工具、索具等是否符合安全技术要求结论运行记录（小时）吊装负责人起吊日期附表吊装作业活动危险辨识与风险控制对策表2:序实施负责实施危险危险点描述拟采用的安全技术措施号人结果作业人员高空移动时踩班长作业人员系挂安全带，移动时空、抓脱或受其他干扰时作业人员挂保险绳坠落作业人员高处作业时坠作业人员高处作业时必须班长落系安全带或保险绳作业人员高作业人员身体原因导致专责安全作业人员身体状况良好空高空坠落员1坠环境因素导致的高空坠专人负责收集气象资料恶专责安全落落劣天气停止作业员作业前对安全带与保险绳专责安全员进行检测；作业人员作业时不安全带或保险绳断开使作业作业人员得以安全带与保险绳作为支人员坠落持；在作业过程中防止损伤安全带与保险绳高空高处作业时使用的工具作业人员高处作业时必须将工落物具与安装时的零件放到工具袋与安装时的零件放置不作业人员2中，较大的工具必须系保险绳当从高空坠落保险绳断开、工具袋撕裂造检查保险绳与工具袋应无损班长成工具与零件从高处坠落伤，安装时的零件应放置安全作业人员被吊物件捆绑不可靠造班长由专人操作，起吊前要认真检成物件坠落作业人员查捆绑情况物设吊装警戒区，地面作业人员高空落物造成地面人员体要避开塔吊下方并注意塔吊上专责安全员3与无关人员的伤害打的作业情况，无关人员严禁进班长击入警戒区起重机控制起重负荷，严禁歪拉起重机倾覆司机斜吊起重工起被吊物脱落专人捆绑，专人检查起重工重4保证钢丝绳安全系数，检查钢事钢丝绳断开丝绳应无损伤班长起重工故作业人员起操作人员不得站在物体运动重物挤压碰撞重工起重司的前方与死角，操作司机要听机专人指挥、操作稳妥挤在吊装作业过程中、在捆绑注意力集中，精心操作，专人指挥人员操压过程中，在运输装卸过程中、指挥，严禁违章指挥、违章作作人员作业5碰在吊放作业过程中等造成的业人员撞人员挤压碰状伤害质量标准指标与验收要求11管道的安装.管道安装前，检查土建基础、结构、设备管口的尺寸是否与管道图纸相1符通过记录查找要安装的管道是否已预制并检查预制管段的管内是否清洁.管道安装时，应检查法兰密封面与密封垫片，不得有影响密封性能的径向划痕、2斑点等缺陷安装前，法兰环槽密封面与金属环垫应作接触线检查当金属环垫在密封面上转动检查接触线不得有间断现象45°且不得大于不得用强紧螺栓的方法消除歪斜

3.%,2mm

0.管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的间隙、4偏斜、错口或不同心等缺陷.管道安装工作有间断时，应与时封闭敞开的管口

5.管道安装时如出现折角，折角应远离补偿器至少个导向支架并且尽量靠近固定62支架，对于管道直径小于等于的管道，折角不应大于，否则应采用弯头DN2025代替直接对焊.管道安装时，应注意成品的保护预制防腐层与保温层的管道与管路附件,在运7输中不得损坏不得在仪表盘柜与小管上搭设脚手架与跳板,不得在已安装管道上生吊点起吊其它管道等.管道安装的允许偏差8允许偏差为水平管道平直度2L%最大DNW100,,50mm允许偏差为3L%°,最大DN100,80mm立管铅垂度允许偏差为（）最大5L%,30mm.区域管道与外单位的管道最终联头封闭时，需经总包、监理、业主签字确认后才9能进行管道焊接焊接环境.手工电弧焊接时风速不得大天筑弧焊焊接时风速不得大于当风超18m/s,2m/s,过时应有可靠的防风措施；.焊接电弧在一米范围内相对湿度不得大于290%;.当焊接表面潮湿，覆盖冰雪，下雨，下雪期间，焊工无保护措施时，不3应进行焊接焊缝的设置.有缝管道对口与钢板卷管相邻筒节组对时，纵缝之间应相互错开以上；1100mm.钢板卷筒同一筒节上两相邻纵缝之间的距离不应小于2300mm;.管沟与地上管道两相邻环形焊缝中心之间距离应大于钢管外径，且不得小于3150mm;管道任何位置不得有十字形焊缝；

4..管道支吊架处不得有环形焊缝；

5.在有缝钢管上焊接分支管时，分支管外壁与其他焊缝中心的距离，应大于分支管6外径，且不得小于70mm焊接检验.焊前应将坡口表面与坡口边缘内外侧不小于范围内的油漆、污垢、铁锈、120mm毛刺等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷.焊接时，每条焊缝应连续一次焊完，相邻两焊道起点位置应错开

2.焊接完成后应与时清除焊缝表面的渣皮、飞溅，并对管道焊缝表面质量进行自检

3.管道焊缝表面质量应符合下列要求4缝表面不得有裂纹、焊缝不得有未熔合、根部未焊透等缺陷；a.咬边深度不大于在任何一段连续为长焊缝中不大于b.

0.5mm,300mm50mm;焊缝表面不得有局部密集气孔、单个气孔与夹渣；c.焊缝余高最大不大于d.l-2mm,3mm;焊后错边量不应大于倍壁厚，局部不得大于，根焊道焊接后,不得e.

0.152mm较正错边量；焊缝宽度应比坡口宽〜f.

33.5mm管道试压吹扫管道试压前应具备下列条件a.•管道系统安装完毕，并经检查符合设计要求•支吊架安装完毕，经核算需要增加的临时支吊架安装完毕•焊接与热处理工作已结束，并经检查合格•试验用压力表经检验，校准正确•对于水压试验前，应将支吊架锁定或垫牢、定好，以免因水重造成支•具有完善的试验技术，安全与组织措施，并经审查合格吊架超载；使支吊架受损或变形•管道系统在严密性试验时，要检查的部位没有涂漆或保温•与试验范围以外的管道、设备、仪表等隔离，隔离可采用装设盲板的方法,如用阀门隔离时，阀门两侧温差不能超过℃1•管道系统检查以符合要求，管道最高点排气点已设置好管道系统的压力试验b.•管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行严密性试验以检查管道系统与各连接部位的安装质量•管道系统的严密性试验采用水压试验，其水质应保证能将系统内空气排尽,试验压力为设计压力的倍

1.25•管道系统水压试验时，当压力达到试验压力后,应保持分钟，然后降至1设计压力,对所有接头与连接处进行全面检查，整个管路系统除泵或阀门填料局部地方外均不能有渗水或泄漏的痕迹，且目测无变形•在管道系统试验过程中，如发现渗漏，应降压清除缺陷后再进行试验，严禁带压工作•试压结束后，应与时排净系统内的积水，并拆除所有临时支吊架，盲板与加装置水压试验后不允许在系统上动焊泵的安装.泵水平度初次测量在主轴外露部分或在水平出口法兰面上，或在垂直进出口法1兰面上测铅垂度，允许偏差WO.lmm/m.地脚螺栓孔中的混凝土强度达到后,按初找平方法对泵进行精找平,拧紧地脚螺栓，280%测量出中心、标高、水平度值为最终记录偏差应符合图纸要求或安装规范要求mmmmo两轴的同心度在以内，两半联轴器的平行度在以内Q5mm.05mm.对中方法，两点对中法主要检查径向与轴向偏差两轴的同心度在以内，

30.05mm两半联轴器的平行度在以内

0.05mm应提交的技术资料12施工图会审记录

12.1技术交底记录

12.2质量验收与评定项目划分表

12.3特殊工种/特种作业人员证书

12.4施工方案

12.5试验（检测）单位资质审查文件

12.6上道工序已完工并验收合格报表

12.7的计算书与相应的附图/表

12.8无安全、点签证单与预控措施表14H S控制责任人确级别定验证序施工人签危险因素预控措施验号工序实施字证H S人（人日期）施工人员全部培训后佩施工董施工人员未交底进行施工；无证人员操作；越岗作业；证才能上岗；不定时检隋志1准备强查奖惩民按照安规、电厂与公司要求每天检查接线不经过漏电保护器；电源线压接不牢固；需要送电时未通知相关部门；施工董送电未进行两次合闸送电；带电物体无危险标识；手扶在开关上方合开关；隋志用电2V使用未检验的电动工具；零线、火线接错；电缆过路不加保护管；金属外壳民强作业的电动工具不接地线；零线、地线混用；绝缘工具不定期检验；非电工拆接电源；电焊机、电源盘柜无防护罩；将电源线直接接入插座内使用落实工器具使用管理办董法专人使用，他人严禁隋志模板强3使用民工程模板支撑架，支撑牢固、防止倒塌交底落实到人，过程隋董

2.7安全、点签证单与预控措施表14H S26控制级责任人确别定验证序施工人签危险因素预控措施验号工序实施字证H S人（人日期）检查教育强志民董交底落实到人，过程检

3.拆模，拆模砸伤、朝天钉伤人7隋志查教育强民董、钢筋加工，使用切割机下料时，手与刃口保持距离，防止切伤隋志17强钢筋交底落实到人，过程检民4查教育工程、钢筋运输，人工运输钢筋过程中，起、落、转、停应动作一致，2董隋志7强防止挤伤、碰伤民硅工董交底落实到人，过程检5硅浇筑过程中严禁在机械壁工作半径内站人，防止意外事故7隋志程查教育强民控制级责任人确别定验证序施工人签危险因素预控措施验号工序实施字证H S人（人日期）落实公司交通运输各项芾交通不遵守交通规则；不注意观察路况；无证人员进行机动车辆驾驶；车辆超载；要求，交底教育到每个隋志67运输车辆刹车失灵；路况不良；车辆无后视镜；天气情况恶劣仍进行作业；违章施工人员，大件运输专民强载人；转弯时车速不减人监护严格按放坡系数放坡，与时支护，严禁超挖,机械安排专人注意观察边隋志董7卜.方坍塌坡、土壁变动情况，发7民强开挖现裂纹，部分坍塌现象,应与时进行支撑或放坡基础开挖周围使用硬质基坑董坠落8围栏进行封闭，悬挂安隋志开挖强全警示牌民工程概况本工程脱硫改造主要内容是本工程将原吸收塔加高、检测并加固，将吸1收塔入口烟道转向度，原吸收塔与进出口烟道进行改造，在吸收塔入口上方米位置增加901旋汇耦合器，原有浆液循环泵不变，将现有的层喷淋层全部更换，更换的喷淋层覆盖率为4并在现有喷淋层上方米处增加一层喷淋层，新增喷淋系统流量为300%29900m3/h,扬程为米，电机功率新喷淋层覆盖率为并在对应的喷淋层下方加

29.51400KW,300%,装聚气环，同时为提高浆液停留时间与浆池浆液裕度，将吸收塔下部浆池提高米上部除雾1器更换为离心管束式除尘器，并加装对应的冲洗水系统对原有设备设施的拆除、迁移，消防系统、压力容器、起重设备等特种设备的验收取证工作为安全顺利的完成脱硫改造，特编制此方案工程名称、施工地点与施工范

1.1E安徽华电芜湖发电一期机组烟气超低排放脱硫改造工程2#施工地点烟道支架区域与吸收塔北侧浆液循环泵基础施工区域#2施工范E管道设备的安装工作主要工程量主要工程量

1.2项目名称与范围单位数量备注浆液循环泵套1除尘器冲洗水管道套1氧化风管道套1循环泵管道套1工艺水新增管道套1套1石膏排出泵出口回流管道供浆新增管道套1事故喷淋管道套1溢流新增管道套1工程特点

1.3地上构架造型复杂、工期紧、施工场地狭窄、机组其它设备正在运行等特点依据文件2本工程为安徽芜湖电厂脱硫改造工程因施工工期紧，且施工工程量较大,管道设备的安装也是本工程的一大重点，为保证本工程的顺利进行，特编制本施工方案编制依据安徽芜湖电厂一期机组脱硫提效改造施工图纸

2.

1.12X660MW《电力建设施工质量验收与评价规程》第部分（锅炉机组）

2.

1.22DL/T521022009《电力建设施工质量验收与评价规程》加工配置篇

2.

1.3DLT

5210.8-2009《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收与评定规程》

2.

1.4DLT5417-2009o《给水排水管道工程施工与验收规范》GB50268—2008《火力发电厂焊接技术规范》

2.

1.6DL/869-2012o—2014o《工程建设标准强制性条文》-电力部分版

2.

1.82014《重要用途钢丝绳》

2.

1.9GB8918-2006o《电力建设施工质量验收与评价规程》焊接工程篇

2.

1.10DLT

5210.7-

2010.《工业设备与管道防腐蚀工程质量施工与验收规范〉〉

2.

1.11GB50727-2011《现场设备工业管道焊接工程施工与验收规范》

2.

1.12GB50683-20U技术文件要求等同

2.

1.13备

2.

1.14施工组织设计完成，并与相关专业讨论确定，已经审批L.作业指导书编制完成，经审批合格

2.施工相关工具准备完毕，检查合格

3.作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工安全、技术交底，交底与被交底4人员进行了双签字.作业场地清理干净，无杂物夜间施工照明充足高处作业平台、步道、楼梯5畅通，安全围栏、警示牌齐全.所有施工人员身体健康，无妨碍工作的病症，从事登高作业的人员血压正常，6无心脏病，无恐高症与精神障碍等.开工前的一切手续办理完成，并得到批准7组织、分工与有关人员的资格要求8全考和瑜点专健豫有特殊工种合格证，所有的工作人员必须经过三级安（建设安全工作规程》，责任心强,负责该项目的技技术人员熟悉作业图纸，能全1:1i术工作人员准备:劳动力计划序号工种人数序号工种人数项目负责人起重工人人1152技术负责人起重司机人人2162安全员7电工人人321质检员电焊工41人88人安装工架子工人人520106人员资格要求

4.2施工人员必须有良好的素质，对工程有强烈的责任感与事业心质检人员有质检工作经验，熟悉电力建设施工与验收技术规范，熟悉施

4.

2.5工图电工持特殊工种操作证，具有多年实际工作经验

4.

2.6高空作业人员必须体检合格后方可施工

4.

2.7所有的施工人员必须经过技术培训，具有足够的施工经验

4.

2.8所有作业人员必须是在技术交底结束，人人签字后方可施工施

4.

2.90工人员在施工中应明确自己的职责与权限，做到文明安全施工所需的施工机械、工器具与要求施工机具一览表5序号名称规格型号单位数量备注履带吊台大件吊装1SCC20001手拉葫芦台210t2钢丝绳根大件吊装市346,L=8m2钢丝绳根大件吊装4$32,L=26m4钢丝绳根大件吊装中532,L=12m4吊耳钢板6Q235B620kg400卡扣吨7254卡扣吨81710气割工具套95对讲机台起重指挥104安全警戒绳米11100施工进度计划与要求6因工程施工工期紧，工程量大，交叉作业多为了保证整个进度的顺利进行，管道设备的安装工作，计划在月日-月日完成326430施工工序、方法与要求7设备基础验收-安装设备一管道的组对一管道焊接一管道试压—管道连接设备口法、要求泵的安装

4.

2.

10.采用一台吊车与平板车从业主库房出库运至现场；因泵房内安装有行车，因此125T利用行车吊装到位，进行安装在吊装过程中，要避免电机顶罩的变形与壳体受到吊绳的挤压力.泵、电机就位，按图纸要求定位中心与标高

2.泵水平度初次测量在主轴外露部分或在水平出口法兰面上，或在垂直进出口法3兰面上测铅垂度，允许偏差O.lmm/m.浆液循环泵两半联轴器之间的间隙应符合设备技术文件的规定，安装时,转动水4泵转子使平衡盘与平衡套接触，转动电机转子使转子向泵则移动到最大值.泵的密封，轴的两端采用水封反螺旋密封结构加两道填料，轴密封件组5装后，盘动转子转动应灵活，转子的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定.初找平后对预留地脚螺栓孔进行灌浆灌浆材料采用设计标号的细石混凝土，6如设计没明确标识则采用比灌浆材料高一等级无收缩细石混凝土.地脚螺栓孔中的混凝土强度达到后,按初找平方法对泵进行精找平,拧780%紧地脚螺栓，测量出中心、标高、水平度值为最终记录偏差应符合图纸要求或安装规范要求两轴的同心度在以内，两半联轴器的平行度在mmmm

0.05mm

0.05mmo以内.点焊垫铁，二次灌浆

8.在二次灌浆混凝土强度满足设计要求后，在配管前进行靠背轮对中

9.测量靠背轮间距10白播阮蕾•以内S05mm•认真进行图根据图纸设计与变更，提出材料进场计.对中方法，两点对中法主要检查径向与轴向偏差两轴的同心度在11划，布置管道预制场地与密售场般谏到施工场地“三通”、“一平”，组织施工以内，两半联

0.05mm轴向百图一两表找正示意图•材料准备与验收管道安装机具，设备人员进场，做好施工交底工作，制作场地要规划合理.施工准1I——I按照设计要求规定的规格、型号、材质向有关部门提出工程所需的材料计a.划材料到货后，按照有关技术规定进行检查，发现问题与时向有关部门反映，若质b.量与要求达不到规定要求的应拒绝使用施工用型材、板材、管材等材料表面严重锈蚀或缺陷，应与时反映并拒绝使用c..管道加工2管道下料必须按照图纸给定管道规格进行下料；a.为保证管道对口处的断面与管道中心线垂直，下料时必须用尺校正所下料各边的b.垂直度；.下料采用气焊火焰切割法下料，下料后，必须将切割处的切割残留物清理干净c.管道组对3管道对接焊缝焊口的组对应做到内壁齐平，管道组对内壁错边量不超过壁厚的a.且不大于10%,2mm.管道组对不得进行强行组对，组对后的管道的平直度不得大于b.l/lOOOo管道组对焊接焊缝与管道制作的焊接焊缝质量一致c.管道组对时，组对的管道长度必须考虑设计中的管道长度与便于管道的安装运输、d.吊装等.管道组对完毕后，将焊缝处清理干净后对焊接的焊缝进行外观检查，经检查合格e后方可进行下道工序.管道焊接4管道焊接应符合设计图纸规定的要求与《现场设备、工业管道焊接工程施工与验a.收规范》与《工业金属管道工程施工与验收规范》GB50236-98GB50235-97的有关规定进行；直管段上两对接焊口中心面间的间距不小于b.150mm;焊缝距离弯管的起弯点不得小于且不得小于管子外径；c.100mm,法兰，焊缝与其他连接件的设置应便于检修d.管道焊接要求在焊接前先打破口，见下图所示，焊缝不得有气孔、夹渣,e.。