预应力混凝土施工方案

第一章总则1-1目的为了保质、保量完毕YWKL

201、YWLK301有粘接预应力梁，预应力工程施工，明确各施工方的责任、义务编制本方案，作为施工指导依据1-2总体施工布置

1.管理形式由甲方项目经理部领导下的预应力专业施工单位进行施工，服从甲方领导和管理

2.原材料采用直径”

15.24极限强度标准值为1860Mpa低松弛钢绞线，其性能满足《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-95规定锚具采用QM15系列夹片式锚具和挤压锚具满足《预应力用锚具夹片和连接器》GB/T14370中I类锚具

3.重要施工方法1钢绞线下料，固定端挤压锚具制作，按施工图计算下料长度2待梁底模支完，预应力筋帮扎后，穿波纹管，按施工图固定波纹管失高以管中心算上下差控制在±10mm波纹管固定检查后，穿钢绞线在穿钢绞线过程中，要注意固定端和张拉端孔要一一相应，防止钢绞线叉花，同时不要将波纹管捅破，波纹管有孔处要用胶带封严3钢绞线穿为后固定锚固端及张拉端锚具安装按施工图规定做4安装灌浆孔和排气孔，在梁两端设排气孔中间下灌浆孔，位置按实际施工现场定待预留做完后，检查波纹管和锚具连接处和波纹管预留孔连接处是否封闭严密，防止浇灌砂时水泥浆流入管内5浇注砂时，不要用振捣棒别波纹管和预留管，要有专人看护预留管、固定端和张拉端锚具6硅强度达成设计强度80%时，开始张拉预应力筋张拉时采用应力控制伸长校核，当实测值超过计算值±6%时，停止张拉，查明因素后，方可张拉控制应力为1860X

0.70=1302Mpa,孔道偏摆系数取K=

0.003o摩擦系数取口=

0.35选自施工手册张拉时环境温度应在+5°c以上7预应力筋张拉结束后，及时灌浆和封锚灌浆材料用

42.5普通硅酸盐水泥参

0.5%铝粉和1%高效减水剂，水灰比控制在灌浆时梁孔道温度在+15°c以上，浆体温度20°c以上，环境温度+5°c以上并保持三天以上时间8质量执行GB50204-2023《混凝土结构工程施工验收规范》1-3编制方案及施工依据

1.设计图K220232-G11—G

132.《预应力混凝土用钢绞线》G/T5224-

953.《预应力用锚具、夹具和连接器》GB

143704.预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-

925.混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-

20236.辽宁省建筑工程技术档案编制方法1-4变更质疑协商工程项目发生变更质疑时，由施工单位同设计及监理业主协商以设计变更技术联系单及其它书面形式确认当预应力施工同其它非预应力施工发生矛盾时应向甲方监理反映，共同协商解决1-5技术交底施工前进行具体的技术交底，使有关人员了解方案的内容1-5-1准备工作钢绞线、锚具检测合格后，进行固定端挤压锚制作将钢绞线穿过挤压机，挤压模安装挤压元件和特钢丝衬套，钢丝衬套必须所有进入挤压套内，开动油泵进行挤压，油泵压力表读数应大于3OMPa小于60Mpao1一5一

21.下波纹管、穿预应力钢绞线1根据图纸在预应力筋失高每1000mm处设一个失高控制点以波纹管中心算起，失高差控制在±10mm内，波纹管支架牢固，位置准确2张拉端、固定端应保证位置和标高，挤压锚要靠紧承压板,预应力筋与承压板必须垂直3穿钢绞线时应注意固定端和张拉端单孔位置相应，防止钢绞线在波纹管内叉花4根据现场实际情况在梁端设排气孔，梁中间设灌浆孔5最后用胶带封严6上述工作结束后要进行复检并作好隐检记录经甲方和监理检查合格后方可合模和浇注混凝土7浇注混凝土过程中应派专人看护预应力筋张拉端、固定端及预留孔管道1—5—3预应力钢绞线张拉

1、混凝土强度达成设计强度等级的80%以上图纸规定方可张拉张拉前，在甲方提供混凝土强度检测报告，经监理工程师下达张拉指令后方可进行张拉

2、张拉顺序以对称为原则张拉程序为Of10%comf103%com f锚固

3、张拉操作1装锚具，应保证锚具的清洁，夹片应均匀放入锚环，并轻敲锁定2张拉设备进行试运转，检查油路有无漏油，设备编号是否准确3安装千斤顶使锚环下在千斤顶前端限位板止口内，以保证预应力筋，锚环、千斤顶同心4张拉时操作人员应站在千斤顶两侧，非操作人员应远离操作现场，特别千斤顶延长线处不得站人5张拉时应认真作好记录，张拉机应专人操作6张拉工作时的脚手架，跳板要牢固，拿千斤顶人员应带安全TfTo7张拉完毕后，经监理工程师检查批准后方可切除多余钢绞线,钢绞线露出锚具不小于30mm切断钢绞线采用砂轮锯切断封锚按设计规定执行第二章工程概况该项工程为框架结构，跨度为

18.000米，标高

10.000米处YKL201梁6幅和标高

17.200米YKL301梁6榴锚具张拉端及固定端QM15系列I类锚具预应力钢绞线

①jl

5.24抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2材料、设备、检查、标定第三章3-1材料检查1钢绞线钢绞线抗拉强度、屈服强度，伸长率检查合格证、复试报告满足GB/T5224-95规定2锚具进行锚具组装件静载实验和硬度检查锚具生产厂合格证或检查报告3检查单位应由国家认定的检测单位3-2设备标定

（1）千斤顶标定压力表标定，并绘成拉力压力表读数相关的表（或曲线）

（2）张拉设备标定后，要配对使用不得改变组合，在张拉预应力筋前要校对后使用第四章施工4-1施工准备为了工程顺利进行，施工前要对以下事项进行协商确认

1.对施工方案，施工图纸进行认真会审，拟定具体施工方案

2.确认产品质量、规格尺寸是否与图纸及施工规定相符

3.熟悉现场，检查模板、非预应力筋是否与预应力施工有冲突的地方

4.熟悉现场安全管理条理和施工设备操作规程

5.对进场施工人员进行技术、质量、安全培训和动员

6.同甲方作好各方面联络，拟定进入施工现场时间，并了解各工序之间的安排4-2质量保证和安全措施

1.严格按照施工方案施工，对关键工序进行重点的全过程监控

2.锚具选用经长期使用，检查合格，质量稳定的锚具

3.钢绞线选用通钢集团四平新型钢绞线有限公司生产的低松弛预应力钢绞线

4.原材料必须有合格证及实验报告，并填写原材料报验单，报监理后方可用于施工

5.施工中严格执行GB50204-02规范，施工过程有专人进行质量检查

6.隐蔽检查合格后方可合模浇注混凝土

7.当混凝土达成设计强度时方可进行预应力筋张拉，张拉采用“双控”，当实际伸长值大于计算值6%小于6%时应停止张拉，查明因素后方可张拉△L=PLt/ApEs△L---预应力筋张拉伸值预应力筋实际长度LT------------E s——预应力筋的实测弹性模量A p预应力筋截面面积P——预应力的平均拉力

8.由于现场高空作业，因此操作人员进现场时，必须戴好安全帽，在拟定作业平台安全牢固后方可上去工作

9.接临时电，要告知专业电工，非电工不许接电

10.操作人员进现场前，要请现场安全员进行安全教育和培训4-3管理机构项目负责人技术负责人:材料负责人设备负责人第五章甲乙方责任和各工序的协调为保证工程中各项工序间的协调，及时解决出现的问题甲乙方明确责任甲方乙方

1.乙方服从甲方的领导和调度

2.乙方进入现场应遵守工地各项规章制度

3.甲方向乙方提供电源、水源和起重设备及预应力施工脚手架等

4.提供乙方施工人员住处及原材料堆放、下料场地

5.各工序施工出现矛盾时，甲方应协调解决，乙方应及时向甲方反映情况

6.甲方向乙方提供设计图，设计变更单等

7.由于工序复杂，应在第一层施工后组织各工种开协调会，对出现的问题讨论，制定改善措施保证继续顺利进行施工

8.其它未尽事宜，在施工中加以补充和修改。