2025公司生产管理制度（实用15篇）word模板范文

公司生产管理制度（实用篇）15生产是一个复杂的系统工程，涉及到人力、物力、财力等多方面的资源下面是一些生产企业在市场竞争中取得成功的策略和经验，为众多企业提供了宝贵的借鉴和参考参考范文公司生产管理制度第一条公司各部门单位及工作干员均实行岗位责任制，按工作职责说明各负其责第二条各级干员凡属职责范围的一切事物，均应按规定工作程序及操作作业说明自行处理完成第三条在超出本职权限范围以外，或属公司决定的事项，要逐级请示汇报,非特殊重大紧急情况一般不得越级呈报第四条干部或重要工作岗位人员请假，必须要注明职务代理人，且在代理时间内代理人不得请假第五条全体干员要按规定时间上下班，不准迟到早退、上下班打卡排队,不准插队更不准代打卡干部给员工打手工考勤时必须真实第六条上下班和就餐按指定路线行走,不准越线行直第七条上下楼梯一律靠右行走，不准推拉拥挤，更不准随地吐痰乱丢垃圾第八条下下班除周日外一律按规定着装厂服,正确佩戴厂牌第九条上班时必须端正坐于工作台，不可挠二郎腿，不可随意走动,

2、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗，违者第一次罚款10元,第二次罚款50元,屡次不改者视情节严重性加重处罚或开除

3、工作消极怠工，出工不出力，频繁上厕所,且时间过长,影响生产产量,导致生产效率低下罚款50元,屡次不改者开除

4、上班时间不得做与工作无关的事（如干私活、吃零食、吃饭、聊天、嬉戏、打闹、玩手机、听音乐等），发现一次罚款10元,再次罚50元;不准在车间内抽烟,一次罚款500元,屡教不改者予于开除

5、酒后上班,劝其回家或回宿舍休息,按旷工处理,不听劝阻,影响生产和工作秩序者视其情节轻重,给予留厂察看处分,重则开除

6、请假必须提前报批,并写请假条,一天以内可由生产主管批准,两天或两天以上须生产部经理批准,超过三天须经总经理同意，未经批准,无假条,不上班者视为旷工

7、各岗位要严格按照安全操作规程作业，禁止违章操作、野蛮操作违者罚款50元

8、上班时间必须穿戴好劳保防护用品，工作服,未穿戴整齐者罚款10元,再犯罚款50元

9、车间员工必须服从生产主管的工作安排，因工作需要有权调动员工到其他岗位工作，员工必须服从,不服从安排、谩骂者处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款,并交公司管理部处理

10、加强设备现场管理,各岗位必须按相关规定,在下班前打扫本岗位的卫生方可下班，对设备、工具进行清洁保养、摆放整齐，按期对设备进行保养,并进行简易维修,使其保证设备能正常运转、工作，违者罚款20元（包括包干区负责人），情节严重的交公司从重处罚

11、员工之间应团结互敬，不得吵架谩骂、打架斗殴以及煽动不良风气,违者罚款100元,重则开除

12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司管理部处理;对造成公司财物外观破损，但其使用功能正常的，赔偿相关器具原价的十分之一，丢失部件或造成其不能正常工作的除要求其全额赔偿外，且追加原价的.10%罚款

13、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，主管以上人员应热情问候或必要的陪同，作业人员照常工作,不得东张西望

14、为加强有效率性,车间实行末位淘汰制,在一个月中，或一季度中，或一年中，车间管理人员有权对不配合工作，不努力工作，不负责任工作的员工评比实行末位淘汰制

15、本制度自20xx年x日x日起实施制定审核批准O参考范文公司生产管理制度为确保生产品质，避免出现批量性品质问题，特制定本规章

1.2适用范围本公司各制造单位的生产加工过程，均应进行首件检验，并依本规章执行L3权责单位1品管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作2总经理负责本规章制定、修改、废止之核准

2.1定义本规章所称的首件是指制造单位各工程加工生产的,产品，经自我调试确认，判定合乎要求后，拟进行批量生产前的第一个台产品半成品、成品

2.2首件检验时机1新产品第一次量产时的首件产品2每一制造命令订单开始生产的首件产品

2.3新产品首件检验

2.

3.1检验流程1制造单位依工艺流程加工或调试，并进行自检2品管pqc人员在制造单位加工调试时，应调出各相关检验依据文件或样品，并从旁协助，同时就外观等易于判定之特性予以确认3制造单位认定生产之产品合乎要求时，将该道件交pqc进一步检验4pqc人员依据检验文件、规范、对道件进行全面的检查，如判定不合格，应向制造单位提出，并要求改善，直到判定合格为止5pqc判定合格，或判定不合格但属设计问题或制造单位无法改善之问题时，由pqc填写《首件检验报告》一式三联，呈主管审核6经品管主管审核之《首件检验报告》及首件产品由不得pqc人员直接送往开发部门，交具体开发该产品之技术人员作检验7开发部技术人员经检验后，作出合格或不合格的判定，并填入《首件检验报告》中8开发部、品管部均判定合格后，《首件检验报告》一联由品管部保留，一联由开发部保留，一联转制造部，制造单位可以正式量产9开发部、品管部判定不合格时，如属制造单位原因时，应由制造单位改善、调试直到合格为止；如属设计原因时，应停止生产，由开发部负责拟出对策加以改善后，方可恢复生产，并需重新作首件确认

2.

3.2注意事项1某些品质特性之判定无法参短时间内得出结论如寿命试验等，这些特性于新产品试制时应进行检测，在首件检验时，可先不检验这些项目2品管部应在量产开始后，依规范随机抽样，就未进行检验的项目实施检验，发现问题应及时反馈对策3某些检验需要不止一个产品时，可要求制造单位生产足数之“首件”4首件检验讲究时效，以避免制造单位停工时间太长5应将合格之首件产品，作为样品由品管部保存

2.4订单首件检验

2.

4.1检验流程1参照新产品首件检验流程进行2因不属新产品，在客户没有技术个性变更之一般状况下，只要品管部判定合格即可生产，不必送开发部检验

2.

4.2注意事项1是否进行长期性试验如寿命试验由品管部根据具体产品状况确定2应将新产品之首件留存样品与各订单制造命令之首件作比较确认参考范文农业生产公司管理制度为加强公司的规范化管理，完善各项工作制度，促进公司发展壮大,提高经济效益，根据国家有关法律、法规及公司章程的规定，特制订本公司管理制度大纲

1、公司全体员工必须遵守公司章程，遵守公司的各项规章制度和决定

2、公司禁止任何部门、个人做有损公司利益、形象、声誉或破坏公司发展的事情；每个员工都要树立一荣俱荣，一损俱损的集体主义观念，要有维护集体荣誉和利益的思想和举动，对于在集体荣誉和利益面前当“老好人”，“事不关己高高挂起”，私自利用职权之便用公司利益耍好卖乖的领导要免职，员工要调整岗位，直至开除

3、公司通过发挥全体员工的积极性、创造性和提高全体员工的技术、管理、经营水平，不断完善公司的经营、管理体系，实行多种形式的责任制，不断壮大公司实力和提高经济效益

4、公司提倡全体员工刻苦学习农业科学技术和文化知识，为员工提供外出学习、考察的条件和机会，员工要强化自身业务学习，努力提高员工的整体素质和水平，造就一支思想新、作风硬、业务强、技术精的农业公司员工队伍

5、公司鼓励员工积极参与公司的决策和管理，鼓励员工发挥才智,提出合理化建议

6、公司实行“岗薪制”的分配制度，为员工提供收入和福利保证,并随着经济效益的提高逐步提高员工各方面待遇；公司为员工提供平等的竞争环境和晋升机会；公司推行岗位责任制，实行考勤、考核制度，评先树优，对做出贡献者予以表彰、奖励

7、公司提倡求真务实的工作作风，提高工作效率；提倡厉行节约,反对铺张浪费；倡导员工团结互助，同舟共济，发扬集体合作和集体创造精神，增强团体的凝聚力和向心力

8、公司领导要以身作则，身先垂范；坚决反对摆官架、打官腔和“假、大、空”行为；坚决反对不懂装懂，不请示、不汇报，私自“创新”

9、员工必须维护公司纪律，对任何违反公司章程和各项规章制度的行为，都要予以追究团队守则

1、爱企业，爱家庭，自尊自爱

2、团结协作，集体奋斗

3、崇尚竞争，鼓励超越

4、重视内外沟通，讲求协调发展

5、积极进取，大胆创新，不断为团队注入新的活力

6、维护企业形象，保护团队利益职业道德

7、诚实守信，以诚立信

8、维护市场秩序，公平参与竞争

9、敬业爱岗，高度负责

10、廉洁自律，洁身自好工作纪律

11、工作时间着装得体，干净；严禁穿拖鞋，短裤上班

12、遵守作息时间

13、上班必须坚守岗位

14、上班不做与工作无关的事

15、除非接待需要，工作日午餐不应喝酒

16、开会不迟到，不中途退会，做好笔记

17、勤俭节约，反对浪费

18、员工有义务严格保守企业的商业秘密和技术秘密

19、参加公关活动、外事活动严格遵守相关纪律工作作风

20、严谨、务实是我们基本的工作作风

21、工作就是服务参考范文公司安全生产管理制度第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行总经理（法定代表人）负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处第四条公司安全生产委员会（以下简称安委会）是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成其主要职责是全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作安委会的日常事务由安全生产委员会办公室（以下简称安委办）负责处理第五条公司下属生产单位必须成立安全生产领导小组，负责对本单位的职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程实施安全生产监督检查，贯彻执行安委会的各项安全指令，确保生产安全安全生产小组组长由各单位的领导提任，并按规定配备专（兼）职安全生产管理人员各机楼（房）、生产班组要选配一名不脱产的安全员第六条安全生产主要责任人的划分单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产的领导和专（兼）职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性第八条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作

1.协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作

2.汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行

3.制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查

4.组织开展安全生产大检查经常深入现场指导生产中的劳动保护工作遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理

5.总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训

6.参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作

7.参加伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告,协助有关部门提出防止事故的措施，并督促其按时实现

8.根据有关规定，制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准,并监督执行

9.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行

10.对上级的指示和基层的情况上传下达，做好信息反馈工作第十条各生产单位专（兼）职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作第十一条各机楼（房），生产班组安全员要经常检查、督促本机楼（房）、班组人员遵守安全生产制度和操作规程做好设备、工具等安全检查、保养工作及时向上级报告本机楼（房）、班组的安全生产情况做好原始资料的登记和保管工作参考范文公司生产部管理制度

1、进入公司必须衣着整洁，文明有礼禁止喧哗、说笑、打闹、说粗话、脏话等；禁止打牌、下棋、串岗聊天、网上游戏和聊天、睡觉、不佩戴工作牌等现象发生违者扣发10元/次，情节严重（影响其他人正常工作或遭客户投诉）扣发20元/次

2、在上班时间不得手机无故关机，违者，扣发20元/次；情节较重影响公司正常业务开展者扣发50元/次（手机欠费或手机停电不能作为违规的理由）

3、所有员工都应积极参加公司组织的会议、培训、学习、考试或其他团队活动，如有特殊情况必须提前向负责人请假未经批准擅自不参加的，按照会议、活动等的时间长短视为旷工处理

4、爱护公司的各项设施，随时保持公司的干净与整洁；各部门负责人和办公设备直接使用人对本部门公司物品的安全与完整负责，避免物品的损坏和流失，如人为损坏和流失，应照价赔偿

3、各部门人员每天在下班前均应保持台面的整洁、物品与工具的归类和摆放整齐，最后走的人负责关闭所有电器；各部门负责人负责安排人员在每日上班前打扫本部门办公区域内办公清洁卫生违者，扣部门负责人5元/次

4、公司员工不得使用客用水杯（应自带饮水杯）；不得随意浪费办公文具以及纸张等低值易耗品；违者，扣过失人5元/次

5、公司所有员工不得以任何理由与顾客发生发生任何顶撞和冲突,违者扣发半月基本工资，情节严重者扣发当月全部工资并予以辞退，以及由其个人承担相应的社会责任和法律责任

6、所有员工都应严格遵守考勤制度，并由各部门负责人进行监督、检查和核实，由前台进行登记和定期汇总交财务执行各部门员工均应服从上级领导的工作安排，各部门在工作上应相互配合相互合作，并相互监督，以共同提高公司的信誉和员工的工作热情

二、考勤制度

（一）、公司员工必须自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不迟到,有事经同意后方可离岗且必须佩戴‘离岗证’参考范文公司生产管理制度为确保生产品质，避免出现批量性品质问题,特制定本规章

1.2适用范围本公司各制造单位的生产加工过程，均应进行首件检验，并依本规章执行

1.3权责单位1品管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作2总经理负责本规章制定、修改、废止之核准

2.1定义本规章所称的首件是指制造单位各工程加工生产的产品，经自我调试确认，判定合乎要求后，拟进行批量生产前的.第一个台产品半成品、成品

03.2首件检验时机1新产品第一次量产时的首件产品2每一制造命令订单开始生产的首件产品

4.3新产品首件检验

5.

3.1检验流程1制造单位依工艺流程加工或调试,并进行自检2品管pqc人员在制造单位加工调试时,应调出各相关检验依据文件或样品，并从旁协助，同时就外观等易于判定之特性予以确认3制造单位认定生产之产品合乎要求时,将该道件交pqc进一步检不早退，工作时间不得擅离工作岗位

（二）、办公时间与休息日的安排:

1、上班时间夏季上午830-1200下午1400-1750冬季上午900-1200下午1400-

17202、迟到早退上班时间开始后5分钟至30分钟内到班者，按迟到论处；1个月内迟到、早退累计超过3次者，扣发10元基本工资/次（从第一次起扣）；迟到、早退超过30分钟以上者，按情节严重论处；1个月内严重迟到、早退累计超过3次者，扣发20元基本工资/次（从第一次起扣）；迟到、早退超过1小时以上者按旷工半天论处矿工半天扣30元/次，矿工一天以上者，扣50元/天

3、休假每月每个人可自主调节累计休息4天（但周

六、周日不得休假）；并报部门负责人签字同意，原则上同一部门不得两人以上同时休假休假一律要有书面的请假条和部门负责人审批，并及时交前台登记保管未经批准而擅离工作岗位达半天以上者按旷工处理农历节假日和其他节日休息应听从公司统一安排员工按规定享受探亲假、婚假、产育假、结育手术假和病假时，必须凭有关证明资料报总经理批准;未经批准者按旷工处理员工在上述休假期间或在公司季节性休业期间只发给基本工资的40%,作为生活费

三、制度说明本制度根据实际情况，经公司全体员工大会讨论同意后可酌情修改；本制度解释权属于本公司，自宣布之日起生效将本文的word文档下载到电脑，方便收藏和打印参考范文公司安全生产管理制度第一条、操作人员必须熟悉本规程，经安全培训考试合格，穿戴好防护用品，方准操作本设备第二条、电源合闸时，应检查电器热控是否灵敏可靠，热电偶指示温度是否正确，出现问题请维修人员排除，严禁操作工人乱动第三条、开车时应检查主机减速箱，牵引无极变速箱，收线无极变速箱润滑是否正常，风机通风是否良好第四条、开车前要注意各段加热温度，是否达到工艺要求的实际温度，保温时间要足够，初次加温时间保温不得少于3小时第五条、不得在塑化不好，烧焦有老化的情况下进行挤出生产，以防事故发生，发现上述问题立即设法排除第六条、车速要由低至高，加到正常速度，严禁高速起车，观察仪表上指示的电流值与温度是否正常，以防电流过大，引起加热器过烧第七条、升降线盘时，要注意升降极限位置，不得过高或过低，有电器限位时不得超越限位使用第八条、往料斗中加料时，注意金属物不得进入并严禁用螺丝刀或金属棒捅料压入螺杆内第九条、检查干试机周围，应配备橡胶绝缘垫板，否则不准开车第十条、开车前应检查好各接地部位是否良好，接地电阻应定期测定，不得高于4欧;设备是否有杂音等异常现象，如有问题修好再用第十一条、禁止用手去触摸干试机之高压电器，电气线路或接地线部位第十二条、线芯上有水禁止开车第十三条没有停止之前，禁止用手触摸绝缘线芯导线接头及裸露部分;高压击穿后线芯要先行采取放电措施，然后修理第十四条、开车与停车要由技术熟练工人指挥，避免误操作造成危险第十五条、配备软化设备、塑胶机台的，操作人员不能任意移动、调整电器和机械设备;更不能用手扶摸导线、电导轮，铜导管部位第十六条、开车结束后，应把电源、水源、气源全部关闭，操作手柄复原位，并做好交接班日记的记录第一条在清理料斗时应切断电源，严禁带电作业，以免引起事故第二条、混料转变时必须注意电源线路破损造成触电事故第三条、混料时严禁湿手闭合混料机的电源开关，以免引起触电事故第四条、混料完成后应及时关闭电源开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，调整好风机和主轴的转向，排气阀应处于全开的位置起动主机后，应立即加料（应先加细小颗粒料，再加正常料度料）然后开大风量阀门，在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀接着再调正成品细度带有颗破和提升机系列开机前应检查破碎机的颗板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求最后按以下顺序开机

1、开动斗式提升机

2、开动颗式破碎机

3、待料仓存有物料后，启动分析机

4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）

5、启动主机，在启动主机瞬间即启动电磁振动给料机此时磨粉工作即为开始操作顺序简易表示如下”启动〃提升机二二二破碎机二二二分析机二二二风机二二二主机二二二给料机停机时应按以下顺序关闭各机

1、先关闭给料机停止给料

2、给一分钟后停止主机

3、吹净残留的物料后停止鼓风机

4、最后关闭分析机停机顺序是给料机二=主机二二二鼓风机二=分析机注提升机输运料至料仓的过程中，先停止破碎机而后停止提升，此项应由储料量而变动磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动参考范文公司生产管理制度范文为了规范办公室管理，提高工作效率，依据物业办公室工作性质特制定本制度

一、办公室谢绝吸烟，严禁大声喧哗、吵闹、闲聊，营造良好的工作环境

二、禁止使用办公室电话聊天，包括打入的电话接拨电话时言语尽量简洁，做到长话短说

三、办公室人员要树立服务意识，对待住户提出的问题要及时处理,不能解决的需上报部门领导

五、上班时间不得使用电脑和用手机玩游戏以及网购与工作无关事情

六、做好保密工作，做到不听、不问、不传

七、办公室人员请假需事先填写申请单，获物业办领导签字后，在月末统计考勤时体现

八、下班时随手整理自己的办公桌，关闭空调，关好门窗为鼓励办公室人员做好本职工作，杜绝一切不良行为，以责、权、利相结合为原则，特制定本奖惩制度

1、上班迟到、早退、脱岗的扣本月工资30元

2、上班时间玩手机、使用电脑做与工作无关事的违犯一次的•扣本月工资30元，违犯二次的扣60元，以此类推

3、严格按照请销假制度执行，请假一天扣本月工资60元、两天120元，以此类推参考范文公司生产管理制度建立合理化、标准化的工时管理办法，依据工时定额规范生产，并作为合理利用人员、工艺改进的依据，从而提高公司经营管理及生产管理水平

2.1公司业务相关的间接人员及生产部直接人员的工时管理和运用

3.2生产工时周报表、月报表之统计分析

4.1生产部经理或助理组织相关人员核定标准工时；

5.2生产部经理对标准工时进行决策、批准

3.3生产部助理、车间主任对标准工时的合理性有建议的职责

4.1生产工艺的‘制定；

4.2标准工时定额的初步确定；

6.3标准工时定额的进一步确定，同时工时定额试执行；

4.4工时定额执行，标准工时定额调整这四个阶段并不是完全独立的，而相互影响相互制约，相互促进

5.1标准工时定额二每件直接加工工时+辅助工时（分钟）辅助时间包括:装夹时间、检验时间等每件直接加工工时确定依据中级工按正常加工时间确定

5.2工时计算工时定额二标准工时定额X加工件数X等级系数+休息生理时间+准备结束时间（分钟）等级系数依加工者工种等级不同而不同，初级工为

1.1,中级工为1,高级工为

0.9准备结束时间指工具、刀具、量具准备时间、机床维护时间、环境卫生清扫时间、理解图纸时间、送检时间、工序转移时间等

5.3支援工时支援工时指因工作需要，生产部以外部门借调人员在借调期的工作时间，包括路途和准备时间、当班剩余不足1小时，无法正常进行生产时，该部分时间也计入支援工时

7.3工时统计最终统计工时二（工时定额+浪费工时+支援工时）/60（小时）浪费工时包括:待料等待时间、因图纸更改增加的加工时间、后续加工引起的返修所用时间、其它非加工造成的不可预料原因增加的加工时间等

8.1生产周报表由车间主任统计，加工者确认后报经理助理

8.1生产月报表由经理助理统计，并分析人员和设备利用情况、工艺合理性并报生产经理备案并决策生产工时周报表、生产工时月报表参考范文公司安全生产管理制度为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针逐步推行现代安全管理，特制订本制度为了进一步搞好安全生产工作，强化安全生产意识，特制定本制度

一、本制度适用于公司及各项目部

二、每次例会各科室和项目部负责人和专职安全生产管理人员必须参加，无故不参加者，将根据公司有关制度给予罚款，并纳入年终单位评先评优考核指标

三、会议内容

1、由公司安全经理主持会议，宣读当次会议的主要内容

2、传达上级部门有关文件及会议精神

3、针对生产状况，学习有关安全规程和安全技术等

4、各科室和项目部介绍本月的安全生产情况及事故情况，每次大型活动后交流经验

5、布置下月安全工作及安全活动内容

四、发放有关文件及材料建筑施工安全有关文件、技术刊物、安全简报、各类报表等

五、每月30日上午800时为安全生产例会时间例会时间、地点如有临时变动，由公司安全科负责提前通知参考范文公司生产管理制度第一条为了合理利用公司人力，物力，财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续进步方向发展，不断提高企业竞争力，参考国家相关法律，根据公司实际情况特制定本制度第二条生产管理是公司经营管理的重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理，生产过程管理，质量管理，生产安全管理，以及生产资源管理等第三条本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则第四条本制度适用于公司全体生产人员，生产管理员和与生产相关的其他人员第五条由总经理负责本制度实施监督第六条本制度经总经理签署后，公布施行，自公布之日生效，本制度效力大于公司同类制度第七条当本制度修订版公布时，本制度自动失效第八条物资控制是生产管理的先决条件，是生产管理的重点，合理的物资控制是产生高效率，高利用率的生产前提，物资控制的是否合理直接关系到生产是否顺畅，物料浪费严重与否和生产成本的高低第九条供应部门是物资控制的核心部门

1、供应部下设材料仓库，工具仓库，辅助品仓库

2、材料仓库是公司原料的储存机构，负责公司原材料的收发，储存

3、工具仓库是公司工具、夹具、模具的储存收发机构工具、夹具、模具的维护和保养由维护保养机构负责

4、辅助品仓库是公司劳保用品、文具用品的储存机构，负责公司劳保用品，文具用品的收发，储存第十条外协工厂有物品入库应先由质检人员进行检验检验合格的物品，方可接收入库，办理相关的手续检验不合格的物料即超出允收标准的物料，应予退回第十一条仓库员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作仓库的物资要账目相符，要不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓库员的考核依据第十二条车间或其他人员领取物资必须出具《领料单》，《领料单》各栏要填写清楚领取生产材料、工具、夹具、模具，车间主任开单后不需部门经理审核，领取劳保用品、办公用品等均需部门经理审核签署意见后方可领取第十三条仓库员在接到车间或其他人员开具的《领料单》核实无误后，应立即查找库存，库存充足的立即发放给领料单位并做好《物资出库帐》库存不足的将仓库现有物资全额发放给领料单位，并立即出具《采购任务单》通知采购部门采购物资《领料单》领料数量栏按实际发放数量填写，仓库员负责督促采购部门采购情况物资采购到位后立即通知领料单位前来领料第十四条产品在生产过程中，一定要写好《工序交接单》，无《工序交接单》的产品或半成品下工序不得接收生产第十五条成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品包装人员执成品检验员出具的《成品入库单》和《成品检验报告》方可接收产品入库，同时做好《产品入库帐》有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可放行并同时出具相应的《成品入库单》和《成品出库单》第十六条产品入库后，成品仓库要按销售部门开据的有关销售单及时安排产品出货第十七条生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是降低资源损耗的必要措施生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理，合理利用生产资源，合理调配生产人员，保证及时出货的先进管理办法第十八条生产过程管理是公司各级管理员，一线作业人员都必须遵守的管理制度公司各级管理员，操作员都必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识，质量意识，安全意识第十九条生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，要求公司所有作业人员树立节能高效意识第二十条生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单要求，看清客户的每一点要求，防止盲目生产第二十一条生产管理员明确客户要求后，应立即通知供应部准备生产资料（包括材料、工具、夹具、模具等），待所有生产资料备齐后方可编排生产计划，生产计划共三份供应部，生产科室，生产部各一份验4pqc人员依据检验文件、规范、对道件进行全面的检查,如判定不合格,应向制造单位提出，并要求改善,直到判定合格为止5pqc判定合格,或判定不合格但属设计问题或制造单位无法改善之问题时，由pqc填写《首件检验报告》一式三联,呈主管审核6经品管主管审核之《首件检验报告》及首件产品由不得pqc人员直接送往开发部门，交具体开发该产品之技术人员作检验7开发部技术人员经检验后，作出合格或不合格的判定，并填入《首件检验报告》中8开发部、品管部均判定合格后，《首件检验报告》一联由品管部保留,一联由开发部保留,一联转制造部,制造单位可以正式量产9开发部、品管部判定不合格时,如属制造单位原因时,应由制造单位改善、调试直到合格为止;如属设计原因时,应停止生产，由开发部负责拟出对策加以改善后,方可恢复生产,并需重新作首件确认

2.

3.2注意事项1某些品质特性之判定无法参短时间内得出结论如寿命试验等,这些特性于新产品试制时应进行检测，在首件检验时，可先不检验这些项目2品管部应在量产开始后，依规范随机抽样,就未进行检验的项目实施检验,发现问题应及时反馈对策3某些检验需要不止一个产品时,可要求制造单位生产足数之“首件”4首件检验讲究时效，以避免制造单位停工时间太长5应将合格之首件产品，作为样品由品管部保存有特殊情况需要紧急出货的也可以先安排生产的工序先生产，待物料备齐后再组织统一生产第二十二条物料备齐后供应部要及时通知相应生产部门前来领料生产部门接到供应部通知后，应根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资料积压在车间影响车间生产交期急迫的要马上组织相关人员前往供应部领料，并立即投入生产第二十三条生产计划编排好后立即组织车间相关人员按照计划生产生产进度管理员必须随时跟踪，保证生产在计划状态下进行对跟不上生产计划的工序，生产进度管理员须分析情况，采取措施，予以弥补若遇特殊情况确实需耽误工期的，要及时向生产部汇报，调整计划第二十四条车间管理员每天必须如实编写《生产工序日报表》，二十四小时内送交生产部，便于部门经理掌握车间生产状况第二十五条产品经检验合格后要及时送入仓库，以便销售部及时组织发货第二十六条生产车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况，物料供应状况，通道是否顺畅），机器运转状况（机器或模具、夹具运转效率），员工工作状况（员工精神状态、进度状况和熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于本人不能解决的问题要及时向部门经理反映第二十七条生产过程中出现任何问题可能影响交货期的都要及时向生产部经理反映，并采取紧急措施予以处理第二十八条生产车间管理员应经常组织员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；经常组织员工学习相关管理制度，促进公司团队建设第二十九条公司所有生产员工必须无条件服从车间管理员生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则第三十条鼓励公司所有员工做生产工艺改进确实对节能降耗有较大改善或能大幅提高生产效率的，公司将按照公司《奖励处罚细则》给予奖励第三十一条产品质量管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本，产品质量就是企业的生命力产品质量管理需要公司全体员工参与，全过程控制，全面实施第三十二条公司产品质量管理制度是公司全体员工都必须遵守的基本制度，产品质量管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他员工第三十三条产品质量管理的关键在于做好产品质量变异预防，防止偶发性产品质量变异，逐步改善常发性质量变异生产管理员要经常不断地开展质量意识教育，每月质量意识教育不少于五次第三十四条生产管理员对生产过程产品质量负全部责任

1、产品生产之前必须对物料进行抽查杜绝材料不合格；生产过程中发现原材料不合格的要及时通知质检部，根据质检部意见决定该材料是否使用，如何使用，不合格的物料及时退回物资仓库

2、产品生产过程中生产管理员要加强产品质量巡查，排除员工操作方法不当，机器设备运转不良（如机器功能调试不当），物流紊乱等因素影响产品质量变异

3、生产过程中如果产生产品质量变异，生产管理员要及时通知质检部相关人员，如果可能影响到产品交货期的，要及时通知生产部经理第三十五条生产员工要做好“产品质量三员”，即本工序的生产员,上工序的检验员，下工序的服务员时时刻刻注意，兢兢业业工作，对任何一点小事都不马虎，搞好本工序的生产，监督上工序的生产，服务下工序的生产，保证从自己手中流出的产品无产品质量缺陷第三十六条生产作业人员必须严格按照作业要求进行作业，严格遵守相关机器，模具，夹具的操作规程第三十七条生产车间必须严格按照合同质量要求生产，质检部有其它质量要求的，生产车间生产也必须符合合同要求和质检部要求生产过程中质检部发现有任何产品异常必须停产的，生产车间必须马上停产，待质检部通知可以恢复生产后方可生产第三十八条生产车间成品入库必须凭质检部成品检验员出具的《产品入库单》和《成品检验报告》方可办理，无《产品入库单》和《成品检验报告》的产品坚决不能入库第三十九条生产资源管理是合理分配，利用公司生产资源的必要保证，是公司每个员工的责任第四十条生产资源管理遵循谁使用谁保养，谁损坏谁赔偿的基本原则，生产管理员要合理调配生产资源，使公司资源产生最大效益第四十一条生产管理员负责本单位资源的分配，包括工具，机器，夹具，人员，时间等第四十二条生产资源利用情况由生产部定期考察，对于不合理的资源分配予以及时纠正第四十三条在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的，使用人员可以向车间管理员申请自然报废或自然报损，由车间管理员领取新资源交原使用人员使用第四十四条在使用的资源属非自然消耗的或人为损坏的，根据损坏程度，责任人员应予以赔偿，然后由车间管理员领取新资源交原使用人员使用第四十五条在使用资源由使用人员负责保养机器，夹具，模具的保养由专人负责并及时填写设备保养记录第四十六条机器，夹具，模具，检验检测仪器等设备生产部要建立台账设备台账应包括机器，夹具，模具，检验检测仪器的制造商，设备功率，精度等级，制造日期，投入使用日期，设备状态，设备保养资料等基本内容第四十七条暂不使用的生产资源由车间管理员组织负责退回仓库，由仓库统一管理维护，退回仓库的资源要开具《退料单》，不能使用的资源也要及时退回仓库第四十八条使用过程中报废的资源由质检部出具报废单经生产部部长同意签字后，作报废处理第四十九条公司所有人员均要爱护公司资源，非公事不得使用公司资源，对于滥用公司资源的，公司按照《公司奖惩细则》予以处罚公司员工保护公司资源做出重大贡献的公司按照《公司奖惩细则》予以奖励第五十条根据公司发展情况，本制度不再适用时可以修改，本制度的修改由生产部提请，会同原制度制定人员和相关生产管理人员共同拟订修改，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效参考范文公司生产管理制度

一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产

二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人

三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故

四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗

五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志，室内要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度

六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都必须要安装防护罩

七、车间内不准带小孩、洗衣服

八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内

九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管

十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备H^

一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗

十二、事故发生后“三不放过”

1、事故原因不清不放过；

2、事故者及广大职工不受教育不放过；

3、没有防范措施不放过参考范文公司生产管理制度为加强公司管理，维护公司良好形象，明确要求，规范行为，提高工作效率，营造良好的办公环境和公司文化氛围，制定本规范日常行为规范第一条，保守公司机密第二条，员工应准时上下班，因故迟到和请假的，必须事项电话告知第三条，员工应着装整齐，礼仪，仪表端庄，稳重大方不许穿拖鞋上班第四条，每日上班时整理整顿好自己的办公用具及物品，按规定位置保存，摆放，下班时清理好自己的东西，关闭自己的电脑及附近办公设备的电源第五条，工作时间内不脱岗，迅速，准确，及时的做好上情下达第六条，养成良好的卫生习惯，不得随地吐痰，不乱丢纸屑，杂物办公室内区域不得吸烟第七条，办公室内用语规范，语气温和，音量适中，严禁大声喧哗确保办公环境安静有序严禁说脏话，忌语第八条，工作期间不饮酒如遇接待任务，须提前报经领导同意，饮酒适量，确保酒后不失态第九条，发现办公设备（包括通讯，照明，电脑等）损坏或异常时,应及时报修第十条，工作区域内没有人工作时，应自觉做到人离灯熄，并关闭电脑电源，打印机，复印机，空调等电源开关第十一条，不断提高自身素养，刻苦学习，勤奋工作，主动承当任务，创作新工作方法

2.4订单首件检验

2.

4.1检验流程1参照新产品首件检验流程进行2因不属新产品，在客户没有技术个性变更之一般状况下，只要品管部判定合格即可生产,不必送开发部检验

2.

4.2注意事项1是否进行长期性试验如寿命试验由品管部根据具体产品状况确定2应将新产品之首件留存样品与各订单制造命令之首件作比较确认［附件］hc04-1《首件检验报告》参考范文公司生产管理制度对整个生产系统的生产设备的购置.安装.验收.使用.保养.维修.变更.直至报废的过程进行控制，保证设备有效运转，保证生产顺利进行适用于与生产有直间接关系的一切仪器.设备

3.1本制度由生产部组织制订.修改.审核；

4.2各设备使用部门做好设备的日常维护和管理工作；

5.3各设备使用部门对主要设备仪器应建立操作规程

4.

1.1在用设备或新购设备安装验收完成后，应建立《生产设备台账》，并保持相关记录

4.

1.2在建《生产设备台账》时，应记录各种设备的名称.规格.型号.产地.供应商.功率.工作电压.工作电流.安装尺寸.重量等有关该设备的技术参数

4.2设备的采购各使用部门组织人员根据生产和技术发展的需要，编制本部门仪器.设备申购报告

4.3设备的安装.调试设备到公司后，由设备使用部门组织人员开箱检查，合格后方可进行安装调试，如不合格，报公司采购部门通知相关供应商处理

4.4设备验收设备安装调试完成后，采购部门与生产部组织人员进行验收，验收合格后方可投入使用；如不合格，通知有关供应商处理

4.5设备的使用与维护保养按相关的设备使用说明书或相关文件的要求进行设备的使用和维护保养

4.6设备检查

4.

6.1根据设备使用说明书或相关文件的规定，设备使用人员应定期对设备进行检查和维护生产设备的维修要填写《设备维修记录》

5.

6.2生产部组织人员对所有设备每月定期进行检查，填写《月安全检查记录》，解决隐患

4.7设备的变更

6.

7.1设备变更内容包括设备改装.封存.迁移.出租.出售等

7.

7.2设备变更由使用部门提出建议方案，并报经公司批准后组织人员具体实施

8.

7.3生产部应对长期闲置的生产设备进行变更处理

4.

7.4对设备的所有变更情况填写相应的《设备变更记录》，并存入设备档案

4.8设备事故

4.

8.1设备一旦发生事故，应及时采取有效措施，尽量把事故的损失降低到最小

4.

8.2发生设备事故，由车间办公市首先妥善处理伤员，仔细检查设备，尽快修复设备，恢复生产

4.

8.3生产部门应如实填写《设备事故记录》，追究责任人责任，总结经验教训，避免类似事故的再发生，并按公司的制度进行处理

4.9设备报废

4.

9.1报废设备包括

4.

9.

1.1超过规定的使用年限而不能正常使用的设备；

4.

9.

1.2经常发生故障，影响生产且修理费用过高的设备；

4.

9.

1.3发生事故无法修复的设备

4.

9.2设备报废必须先由使用部门组织人员对准备报废的设备进行技术鉴定，如确实需报废的应向公司提出申请，经批准后，在财务部的监督下办理固定资产报废及清理事宜

4.

9.3设备报废应在《设备报废记录》上做好记录，并整理存档

4.10设备保养

4.

10.1保养设备有

4.

10.2设备使用人每天对所用的生产用电设备进行清洁保养

4.

10.3每月对所用的生产设备进行开关.发热器件进行检查

4.11相关记录《生产设备台账》.《设备维修记录》.《月安全检查记录》.《设备事故记录》.《设备变更记录》.《设备报废记录》

5.1总则

5.

1.1目的为使设备选购、验收、使用、保养、维修、故障处理等作业有章可循，以发挥生产设备的.利用率，提高生产能力，特制定本办法

5.

1.2范围凡有关生产机械、电器、仪表等设备各种资料的保管、设备选购、验收、使用、保养维修、设备故障处理等作业均依本办法规定办理

5.2设备资料的档案管理

5.

2.1生产设备安装、调试完后，设备管理部门应依照设备说明书、图纸等资料对设备统一分类、编号、建立设备台帐、设备卡和设备档案,并妥善保管车间维修需要借阅应填写借阅卡，用后及时交回

5.

2.2设备如发生改善、更换等情况，设备管理部门应依实际情况修正资料档案

5.

2.3设备档案资料应包括以下内容1设备台帐:登记设备名称、型号、规格、制造厂家、安装日期、使用日期、设备原值、产能、功率、备件单号、类型等内容2设备清单:对整机设备按系统整理出一份清单，以供主管领导及维修部门需要时查阅3各设备细帐以设备清单上所列机械为主要对象、分别归整

5.3设备选购选购设备应根据先进性、可靠性、节能性、长远性和经济性为原则同时考虑劳动保护、技术安全、环境保护要求，必须符合国家有关政策法令和法规写出’设备购置申请单’，报请生产部经理及公司批准后，与采购部联系外购事宜

5.4设备验收

5.

4.1购入设备必须进行验收、调试，符合铭牌标准、质量性能、采购合同要求;才能入库或安装投入使用与财会部联系转入固定资产费用等手续

5.

5.2自制设备必须经生产、技术、设备部门联合验收，鉴定合格后方可投入车间使用，达到设计和使用要求者填写有关表格，与财会部联系转入固定资产

5.5设备使用

5.

5.1生产车间应将设备使用管理作为管理工作的重要组成部分任何人不得擅自使用设备和拆卸维修设备

5.

5.2设备操作人员在使用各种设备前，必须先熟悉设备的结构性能、技术规范、维修知识和操练规程，并在开机前先检查设备，确认无异常情况后，方可使用

5.

5.3在操作过程中，应密切注意观察设备动态，如发生故障后，应立即停机检查和处理或通知维修人员处理

5.6设备检修与保养设备检修保养应根据年度及月份检修保养润滑计划规定内容执行，通常采用四级检修、保养方法，即设备大修、中修、小修及日常保养

5.

6.1设备大修:每年进行一次由维修主管负责，机电维修人参加,对车间所有设备进行检查对到使用期的设备、配件进行更换

5.

6.2设备中修:每月进行一次由维修主管负责组织、机电维修人员参加对较陈旧或生产中经常出现问题的设备进行检查利用「2天的时间拆除检修、清理、润滑全部生产设备及时更换或修复损坏的零部件、排除机器故障，并做好中修记录、修后应及时验收

5.

6.3设备小修:每周进行一次由维修人员负责，对生产设备出现一般故障，利用生产空隙时间进行必要的维修，以保证生产的正常进行,同时应做好检修记录，由车间验收

5.

6.4日常保养日常保养由设备操作人员负责，维修人员协助完成其基本要求可概括为轴见光，沟见底、设备见本色

5.7设备事故处理

5.

7.1发生设备事故后，操作人员负责保护现场，并立即切断动力源或采取措施制止事故的蔓延同时应及时上报当班主管或上级领导

5.

7.2当班主管必须协助经理和有关人员查明事故原因，分清事故责任，并填报设备事故报告单.

5.

7.3发生重大事故，要及时上报经理，经理应向公司汇报并组织有关部门和人员到现场勘察，写出调查报告，提出处理意见，并做好统计登记工作不放过;事故责任未及时处理和教育不放过;未采取预防措施的不放过参考范文公司生产管理制度为了进一步提高工作效率,加大生产力度，使公司生产管理规范化、制度化，为以后形成良好的厂风、厂纪特制定本制度

1、所有车间员工必须准时上班,员工延迟到岗五分钟以内，不处罚,但每月累计迟到时间达到30分以上，给予1元一分钟罚款;每月累计1小时以上，扣除半天工资;单次迟到超过15分钟不足1小时或早退一次按实际时间1元/分扣除。