加油站工程施工组织设计

***力口油站施工组织设计汕头市*****有限公司二八年七月二日0目录第一章编制总体说明、碎应连续浇筑，当必须间歇时，时间应控制在前层碎初凝之前，不C得产生人为的施工缝碎的捣实.

3.

5、采用插入式振动棒振捣振捣时，尽可能采取直插法（即垂直振捣），a并做到“快插慢拔”；碎分层振捣时，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右、振捣时间以表面碎不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准b碎养护.

3.6地下室碎浇灌完毕后，应在小时以内加以覆盖与浇水养护,12浇水养护时间不得少于昼夜上部结构硅浇筑完毕且初凝后，应派专人14洒水养护使之经常保持湿润o脚手架工程根据该工程的结构形式以及我公司的设备配合情况，外脚手架决定.1采用双排单立杆式脚手架，搭设高度从室外地面算起外墙脚手架构造.2外墙双排脚手架，由里、外立杆，大、小横扫地杆，拉结杆，分层承力架，工作脚手板与安全板挡板，安全网，防雷引下线，剪刀撑,垫板，底座与十字、一字、万向扣件等组成，共包括外脚手架、工作通道与安全通道三部分脚手架材料的选用.3外墙脚手架里、外立杆，大小横杆，扫地杆，剪刀撑与安全栏杆全部采用甲义脚手架专用钢管，连接件采用十字扣、一字扣、

483.5mm万向扣底座采用倒形专用管座，安全网采用密目式安全网，脚手板“T”采用钢筋焊接脚手板，出入口、安全棚用）钢450X950048X

3.5管搭架，上面满铺双层竹脚手板立杆垫板采用40X200X木板5000mm外墙双排钢管脚手架的搭设.

4、外墙钢管脚手架内外立杆间距内立杆与外墙面净距a1000mm,离，大横杆步距小横杆间距立杆间距200mm1800mm,750mm,扫地杆距地1500mm,200mm、外架要始终保持高于操作面一步，并绑一道扶手栏杆，靠外侧绑一道b高的挡脚板，里脚手板应低于工作面150mm、脚手架的立杆接头在一个步距上不准超过总数的％,不准相邻的c3三根立杆在同一水平面上存在接头，应错开一个步距，水平大横杆的接头在同一断面上不能超过相邻水平大横杆至少应错开一个间距1/3,、脚手架外侧必须满挂密目安全网d脚手架拆除.

5、脚手架拆除前后由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面a的检查与签证，确认建筑物已施工完毕方可拆除、拆除脚手架前，应将脚手架上的存余材料进行清除干净c、脚手架拆除顺序一般为安装反方向进行，扫自上而下先装后拆后装d先拆，一步一清，不得用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣再拆两头扣拆下的杆件与零碎配件应分类堆放，严禁高空抛物.6蒸压灰砂砖砌体工程工艺流程.1・砖浇水砌体用砖必须在砌筑前半〜浇水湿润，一般以水浸入

2.112d砖四边为宜，灰砂砖含水率宜为〜含水率以水重占干砖重的

1.5cM812%,百分数计常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱与状态的砖砌墙，雨期对砖应采取防雨遮盖措施，应停止墙砖砌筑・砂浆搅拌

2.

2、砂下料应严格按照总公司技术部门提供的砂浆配合比或质量a检测单位提供的砂浆配合比设计报告计量砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为砂、石灰膏控制在以内±2%,±5%、砂浆搅拌采用机械搅拌，搅拌时间自投料完毕起，不得少于b15min砌砖墙.

2.

3、组砌方法砖砌体设计为厚，砌筑时采用两平一侧砌筑a180mm法，两皮平砌砖与一皮侧砌的顺砖相隔砌成平砌砖均为顺砖，上下皮平砌顺砖间竖缝相互错开砖长；上下皮平砌顺砖与侧砌顺砖间竖缝相互错开1/2砖长厚砖墙采用三顺一丁砌筑方法三皮中全部顺砖与一1/2240mm皮中全部丁砖相隔砌成上下皮顺砖间竖缝相互错开砖长；上下皮顺砖1/2与丁砖间竖缝相互错开砖长1/

4、盘角砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，要b及时进行吊靠如有偏差及时修整盘角时要仔细对照皮数杆的砖层与标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致大角盘好后再复查一次，平整与竖直完全符合要求后，再挂线砌墙、挂线砌筑砖墙时必须挂线，挂线可采用挂双线或挂外手单线如果c长墙几个人使用一根通线，中间应设置几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺墙两面应保证平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础、砌砖d砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线,浇水湿润a在砖墙两端或构造柱上立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线,依次逐皮b砌筑，其中第一皮砖按墙身线边线砌筑，砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”砌筑时里外咬槎，上下错缝砌砖操作方法采用“三一”砌砖法“三一”砌砖法即“一铲灰、C一块砖、一挤揉”的操作方法，也称满铺满挤操作方法，以求砂浆饱满砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低墙面就要背竖缝宜采用挤浆法或加浆法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在内用完，混合d3h砂浆必须内用完4h、留槎砖墙的转角处与交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留e槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的如留斜槎确有困难，2/3除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋拉结筋的数量为每墙厚一根的钢筋，间距沿墙高不得超过120mm6500mm其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于末端加弯500mm,90°钩构造柱做法在构造柱连结处必须砌成马牙槎每一个马牙槎高度.

2.4方向为五皮砖，并且是先退后进拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置・质量要求3砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范〉〉.

3.1的规定GB50203-2002表.3-1项序检查项目允许偏差或允许值砖强度等级按设计要求1MU砂浆强度等级按设计要求2M主水平灰缝砂浆饱满度380%控斜槎留置第条

45.

2.3项直槎拉结筋及接槎处理第条

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2.4目轴线位移6W10mm垂直度（每层）75mm组砌方法第条

15.

3.1水平灰缝厚度〜2812mm般基础顶面、楼面标高3±15mm项表面平整度清水混水45mm8mm目门窗洞口高、宽5±5mm外墙上下窗口偏移620mm清水混水水平灰缝平面度7mm710mm清水墙游丁走缝820mm应注意的质量问题.4舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面,砖墙.

4.1错层造成螺丝墙半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙构造柱砌筑不符合要求构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置.

4.2好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进门窗工程玻璃幕墙安装要严格执行《玻璃幕墙工程技术规范》.1JGJ10296防火门的安装注意其高度与安装方向防火门订购时一定要选择有消.2防部门批准的防火门加工单位的产品且防火门、防盗门、等特种门的埋件一定按要求予埋，带有机械装置、自动装置的功能应符合设计要求与有关标准的规定木门采用高级成品木门.3安装时不准活页单面在门框或门扇上开槽；门扇与门框的总预留宽.

3.1度不得超过4mm木门除注明者外，外开门立橙于墙中，内开门立橙平开启方向墙粉.

3.2刷面，立平墙面粉刷一面加做宽成品木条巾脸60木门后设磁性门碰，玻璃门后设胶面弹性门碰.

3.3・塑钢门窗4・门窗拼橙料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,

4.1型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固窗框必须与拼橙料连接紧密，固定点间距应不大于600mm门窗框与墙体间缝隙应采用闭弹性材料填嵌饱满，表面应采.

4.2用密封胶密封密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹安装门窗前先清理干净窗边墙体，门窗框安装时应及时清

2.

1.

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4.3去安窗时的木楔或临时固定件门窗予埋在墙或柱内的木，铁构件应做防腐防锈处理.5屋面工程设计采用柔性+刚性防水实铺面层、防水砂浆屋面仅用于公.1厕、消防间等屋面隔离层采用沥青聚氨酯防水涂料，保温隔热层采用挤塑型聚苯乙烯板，.2面用细石碎配双向铁丝网，面刷浅色丙烯酸涂料由于屋面防C2518#水要求，屋面细石碎找坡时必须符合设计要求，确保排水顺畅，不积水，各落水口不渗漏严格按照广东省建筑防水工程技术规DBJ—15-19-97程的要求施工基层与突出屋面结构的转角处水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝.3角高屋面雨水排至低屋面时，应在雨水管下方屋面嵌设一块.4细石碎板保护，四周找平，纯水泥浆擦缝490X490X3C20凡管道穿屋面留洞孔位置须检查核实后再做防水，避免做完防水凿洞.5装修、装饰工程一般抹灰水泥石灰砂浆打底水泥砂浆抹面

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9.115mm,5mm施工准备

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1.

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1.

1、材料a水泥采用并经检验合格的普通硅酸盐水泥a

32.5R中砂使用前宜过筛b石灰膏不得含有未熟化的颗粒与其它杂质c、作业条件b抹灰部位的主体结构均已检查合格，需要预埋的管道已安装完毕，a并经检查合格抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面〜b200250mm o将混凝土柱等表面凸出部分凿平对蜂窝、麻面、疏松部分等凿到c实处，用水泥砂浆分层补平把外露钢筋头与铅丝头等清除掉

12.5（）对于砖墙，应提前两天进行浇水润湿，每天宜两遍以上d操作工艺

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2、基层处理清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,要洒水a润湿、套方、吊直、做灰饼（打墩）抹底层灰前必须先找好规矩,b即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线与踢脚板线对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度,进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个L2—

1.5m砂浆墩、墙面冲筋（打栏）待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做完约；〜的灰浆带并以上下层砂浆敦为准3050mm用尺推平冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业;、做护角根据砂浆墩与门框边离墙面的空隙，用方尺规方后,d分别在阳角两边吊直与固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边以外位置,以斜角将50mm40多余砂浆切除、清净、抹底层次与中层灰在墙体湿润的情况下抹刮〜厚的e12mm胶质水泥浆（素水泥浆掺〜的）胶质水泥浆未凝再抹底层灰，1015%108;底层灰用水泥石灰砂浆，厚度为〜待底层灰稍干后，11667mm,再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为〜若中层灰过厚，则应分遍涂89mm抹然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平中层灰抹完磨平扫毛后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净、抹罩面层f面层抹水泥砂浆等中层灰有七成干后，用砂浆抹罩面层，厚度按设计要求，分两遍压实抹光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平,待灰浆“收身”后，用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑楼地面

2.

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9.2基层清理用工具将基层浮土浮渣清理干净，用水将基层泥

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2.1土冲刷干净抄平用水准仪定出控制线，作为楼地面找平层、

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1.922+50cm面砖铺贴的水平控制基准打墩、打栏先在地面上弹出十字线作为准线，根据

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2.3+50cm控制线定出抹灰厚度，进行拉线“打墩”，拉线间距为2M抹找平层用水泥砂浆抹找平层，砂浆不能太干

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412.5也不能太湿，必须手握成团略为出水为可抹找平层时应随抹随压实面砖在找平层上弹出十字线基准线，按砖模数拉线并抄

2.

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2.5平，用材林厚纯水泥砂浆结合层铺贴面砖砖应坐浆饱满，粘贴牢固，无空鼓第二节安装工程给排水工程给、排水系统安装

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1.1工艺流程

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1.

1.1安装准备一开挖基槽一引入管安装一立管安装一支管安装一管道试压f管道冲洗技术要求

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1.

1.2室外给水管采用埋地硬聚氯乙烯给水管及管件；生活给水管采PVC-U用管及管件；排水系统采用双壁波纹管PP-R卫生洁具安装:

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1.3工艺流程安装准备f卫生洁具及配件检查f洁具安装f洁具配件预装f卫生洁具安装f卫生洁具与墙，地缝隙处理f卫生洁具外观检查f通水试验电气工程本工程主电源用电缆引至楼内的低压配电箱，室内各支采用.1导线穿管沿顶棚或（墙）内暗敷ZR-BW-50施工方法及技术要求.2电缆敷设前应对其进行检查其规格、型号、截面、耐压等级均应.

2.1符合设计要求，外观无压扁、扭曲，外护套层有明显标识与制造厂标，且经绝缘试验合格电缆敷设时应排列整齐，水平敷设的电缆在其首尾两端、转弯两侧、及每隔离设固定点电缆的各出入口应做封闭处理电缆5-10m的首尾两端及分支处应做标志牌，标志牌的字迹应清淅不易脱落电缆敷设完毕及时请有关单位检查，合格后进行隐蔽工程电线穿管及敷设穿管前应完成导管与盘、箱的连接,接地

2.

2.

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2.2及其他焊接工作，管内的积水、杂物清理干净，并经过检查确认;导线的规格、型号必须符合设计要求、符合不同电气系统功能要求（动力、照明），并有出厂合格证，才能穿管敷设灯具安装、各型灯具灯具的型号、规范必须符合设计要

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2.3a求与国家标准的规定灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象所有灯具应有产品合格证、成排灯具安装，必须先量出适当位置，弹好十字中心线，按中心b、灯具安装完备后应进行成品保护，防止涂料及油漆沾污C

2.

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4.1用人工对旧管道、油罐进行开挖，由安装工进行拆卸，用起重机.

1.1械把油罐吊移油罐及管道拆除前应进行放气，油罐采取送风排气措施，管道采取.

1.2通水冲淡油气措施管道、油罐防腐安装前应清除铁锈与杂物，，表面做石油沥.2青防腐层（四油四布）底漆一层-沥青一玻璃布一层一沥青-玻璃布一层f沥青一玻璃布一层一沥青一聚氯乙烯工业膜一层防腐施工时，先要清除管表面的污垢、灰尘与铁锈等杂物，表面洁净，呈铁灰色，并使表面干燥，将配好的冷底子油均匀地刷在管子表面待冷底子油干后，均匀涂刷热沥青胶结材料，温度保持在℃包扎层玻璃布以螺旋形缠于热沥青胶结160~180o材料上，接头搭接宽度为〜并用热熔沥青胶结材料粘合用聚3050mm,氯乙烯薄膜作外包保护层时，应在沥青胶结材料的温度为〜时包406CTC扎上去，包扎时要注意使塑料薄膜受力均匀，圈与圈之间有1〜2mm搭边管道、油罐安装.3油罐安装油罐吊装就位校正后，安装防浮带、焊接防雷接地扁铁；.

3.1管道焊接:焊接前应将管子焊端坡口面管壁一定范围内铁锈毛刺等.

3.3污物清除干净，直到露出金属光泽；对焊连接的管子端面应与管轴线垂直，不垂直度最大不能超过

1.5mm法兰盘焊接焊接法兰时要使管子与法兰端面垂直，管口端面倾斜.

3.4尺寸或垂直偏差不超过焊完后如焊缝高出密封面应将高出部分a±

1.5mm;锂平；为便于装拆法兰、紧固螺栓，法兰平面距支架与墙面的距离不应小于200mmo管道试压与吹洗:.4管道在安装完毕投用前，应对管道进行吹扫或清洗，以便将施工.

4.1时遗留在管道内的焊渣、铁锈、泥沙与意外进入的异物清扫干净,以防运行时阻塞阀门、损坏设备管道清洗完后应按设计要求进行管道的强度及严密性实验,采用风.

4.2压机向管道内打气加压试压，当达到实验压力时，稳压用

0.8Mpa5min,涂肥皂水方法检查，如无泄漏，压力稳压半小时压力不降方可确认合格加油设备安装油亭站内地面混凝土施工完毕后安装加油机.5安装质量要求.6每道焊缝均应焊透，且不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等缺陷.

6.1所有管道、阀门、电焊条必须有出厂合格证书.

6.2安装应严格按照《汽车加油站设计与施工规范》.

6.3进行施工GB50156-2002材料供货.1尽快编制材料予算，组织材料供货，这是确保钢结构制作工期的重要工作，若有市场无法供货的材料，应经设计单位确认签署材料代用单，以免影响加工对所采购的材料，必须严把质量关，不合格材料不准使用，钢材、焊接材料、油漆都必须有出厂合格证、质保书材料入库后物资管理部门、质量管理部门，应组织对材料进行检验，质保书中各项技术指标必须符合设计文件与有关标准，当对材料质量有疑义时应抽样复验工艺流程见下图焊接型钢制作工艺流程图屋架加工工艺.2・焊接条件要求

2.

1、露天操作下雨时不允许焊接作业a、室温小于焊接时构件应予热b5C,、焊缝区域表面应干燥、无浮锈c焊接材料要求.

2.2材质为低合金钢板焊接材料手工焊焊条中、Q345E

50153.2中焊条；气体保护焊焊丝中埋弧焊焊丝

4.0CO2H08Mn2Si

1.6;焊剂材质为普通碳素结构钢焊接材料HO8MliA;HJ402;Q235B手工焊焊条、

①、

①E4303,E

431563.

24.

05.0所有焊接材料都必须具质量保证书.焊条使用前必须经过烘培所有焊工必须经考试合格，取得相应的合格证书才能上岗操作焊接规范手工焊规范焊接电流焊条直径Amm平焊横焊立焊仰焊100-185-1290-13cp

3.2100-140300150-1140-1140-1cp4160-180877170-2q5190-2402埋弧焊规范焊接电流电弧电压焊丝直径焊接速度AVcm/min型号直径H08A cp4525-57532-

3437.5cp5600-65034-

3637.5H08MnA气体保护焊C02焊丝焊接参数气体流量电流弧压焊接速度牌号直径1/minA Vcm/minH08mn340-

31.6mm34-3638-452582si涂装工艺钢材构件的表面处理应按设计规定的施工方法施工，.3并达到规定的除锈等级,的二级级要求，构件表面的毛刺、GBJ205-83电焊药皮、飞溅物、灰尘在除锈前应清除干净喷丸除锈后钢材料构件当天必须涂漆涂漆前必须将涂料充分搅拌均匀后，方能施工涂料在下雨、下雪或雾天不能在露天施工涂漆环境条件温度＞℃相对湿度＜5;85%油漆涂后应平整、光滑、有光泽，无漏涂、露底、流挂、起粒、龟裂、脱落等涂层缺陷涂层为两道防锈底漆三道面漆，室内钢结构件干化膜总厚度不小于室外露天钢结构不小于125um150um构件验收及堆放.4加强与结构制作单位的联系，根据安装进度提前提交构件运输计划对出厂构件进行检查验收，不合格产品不能出厂基础复查.5检查柱标高及地脚螺栓中心线，每跟柱上应划有明显的纵横中心，标高三角标记考虑到柱硅浇筑时出现的偏差，将标高设置在负公差范围内，柱养护强度必须达到要求后方可进行结构安装高强螺栓安装.6施工工艺流程（见下图）・屋面板施工7屋面施工流程屋面板安装铺设.8待钢结构安装验收符合屋面板安装要求，办理工序交接后，方可进行屋面瓦安装安装时小心轻放，注意安装时的压型板的截面形状，压型板的方向不能放错屋面扳与钢结构的吊装应由项目部统一协调，原则是每隔跨必须2-3安装一次并注意瓦的铺设方向应逆主导风方向铺设,以防止搭接头灌风、漏雨大面积铺设前，在檐口处挂一根细钢丝线,此钢丝线必须平行于屋脊，在铺设时以线作为基准线进行铺设，使板在檐口处于一条线上，要求施工一跨之后经专检确认，作为标准，今后按该标准施工及验收所有板铺完后，检查安装平整度并用电动咬合机将所有板全程咬紧・压型板安装质量保证措施9安装前认真检查压型板、支座等，检查标准施工及验收规程，并附有出厂合格证所有屋面板搭接处用电动咬口机咬紧，堵头连接处用建筑密封膏密封，泛水板加长至，纵向搭接长度大于5m100mm,密封膏涂刷均匀，固定采用佛钉堆放场地应平整，周围应有排水设施，采用垫木使离地不小于垫木间距不宜大于捆与捆之间200mm,

3.0m,不得直接重叠堆放，瓦上用编织布遮盖，拉上安全红白旗，严禁在板上行走或堆放其它物品，防止其他物品撞击电动与手动咬口机，一定要分清护边与咬口边.护轮与咬口轮使咬口轮靠紧，必要时应调节咬口轮松紧程度，并调节好行走轮高度负责安装的领导及技术人员必须到位，并要求将安装方法、步骤、施工程序及质量控制要点充分准确地给予交底，明确权限范围及具体任务贯彻“谁施工谁负责”的工程质量责任制，上道工序施工之后要交下道工序之前,填写“工序交接卡”，从而杜绝不合格的施工加强施工过程的班组自检、互检及专职人员的专检，发现问题及时反馈，并组织有关人员采取对策进行处理，严格把好质量关,施工过程中主要抓三个控制点伸缩缝、泛水板、堵头板必须采用防水自攻螺丝与防水拉钏钉连接压型板安装后，在屋面上用木跳板铺设人行道，严禁施工人员直接在屋面板与泛水板上行走，防止屋面板、泛水板有松动现象，影响屋面的防渗漏性能第三章施工进度计划与保证工期技术组织措施第一节施工进度计划控制工期计划控制整个工程总工期控制在个日历天内完成施工进度计划表请详见附92图一计划控制措施项目经理部各有关人员根据总体进度计划编制各自的周、旬施工进度.1计划，以确保本工程进度计划的完成每周、旬根据实际完成的情况对计划适时进行调整，对未完成的计划.2认真分析主、客观原因，制订对策，调整资源，保证各阶段综合进度如期实现围绕整个工程的形象进度计划，在各分部工程开工前分别对人员、材.3料、机械等做好分解计划，做到计划、组织、人员、责任、完成时间五落实，技术资料、施工材料、机械与资金四到位拟投入的施工机械设备见附表二第二节工期保证措施为了确保按天的工期完成工程任务，采取如下保证工期措施92管理协调建立强有力的项目管理机构.1根据工程特点，组织专业性强的项目经理部，实行项目法施工，承担施工过程的质量、工期、安全、文明施工等的组织协调与管理等工作在施工进度的控制上，项目部着重将责任落实到人，同时做好与其他单位的协调配合工作，保证工期控制目标的实现实行奖罚措施.2公司与项目经理部签订协议，根据工程合同条款实行奖罚；项目经理部为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施搞好质量管理.3严格要求，执行施工程序，保证各分项工程质量一次成活，避免返工、耗时费工资源调配・编制人、财、物计划，确保关键线路上各工序按期完成预结算组1根据施工图进行工料分析，并按总体计划编制相应的劳动力计划、材料计划、机械设备计划、资金计划等材料计划明确物资材料的采购计划与进场时间等现场的物资材料的储备要充分，以保证工程提前或是遇特殊原因造成材料短缺时不致窝工劳动力除了保证数量外，还要保证劳动力的质量，工程施工拟选用技术熟练的技术工人进场施工，入场前应进行严格的培训与考核工作，考核不合格人员不得录用选择性能优良、先进的机具，合理布置，机械设备计划制定后，要认真落实，在进场前要对机械设备进行维护、保养与试运转，同时加强其管理，保证各设备运转良好做好资源均衡优化，确保工程高效完成总体资源（如劳动力）由若.2干性质相近的局部资源（如木工、瓦工）等组成，通过“先局部、后总体”的原则进行资源均衡优化后，不但可以提高其高效，而且避免劳动力窝工或超时工作对工期造成的负面影响第四章确保工程质量技术组织措施第一节质量保证体系项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理及项目技术负责人任副组长，成员由项目经理部质检员、施工员等组成项目部设专职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行质检员发现违背施工程序；不按设计图、规程及技术交底施工；使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令质检员工作不力，将追究责任,严肃处理质量保证体系如下页图所示:第二节质量保证措施人员组织与保证本项目强调以人为核心的管理思想，发挥人在工程施工中处于中心地.1位的作用.持培训上岗制度，现场所有管理及操作人员都经过业务知识技能培训，.2须获得上岗证方可上岗.建立健全岗位责任制，每项工作均有专人负责，专人负责质量跟踪.3施工过程中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业.4技术人员对操作者进行培训施工质量管理施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、标准.1及技术文件组织施工，任何人不得随意更改复核控制桩，编制详细的施工放样测量及施工监测方案-2认真做好计量工作，用数据为准则保证施工用料的定额用量.3质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题.4及时处理，对施工现场有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改对测量仪器送交技术监督局进行校验，保证其测量精度.5对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，.6用以指导现场施工，提高工程质量工程质量检查以班组、现场自检与专业检查相结合，坚持“三检”，.7即自检、互检、交接检查施工班组在下班前对当天工程质量进行自检，不符合质量要求的马上返工，上下道工序在工程交接上进行互检，不符合质量要求，不允许进行下一工序施工所有隐蔽工程必须按规定经现场监督验收合格后，方可进行下一道工.8序施工第三节施工技术保证措施施工技术管理体系施工技术管理制度图纸会审制度.1发放图纸后，专业技术人员会同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸的疑点、难点、错误，在图纸会审及设计交底时予以解决确定关键工序制度.2根据设计图纸的要求，在施工前，项目技术负责人明确本工程质量难以控制，或要采取相应的技术措施的“特殊工序”、“关键工序”项目技术负责人组织内业技术人员、施工员、质检人员等进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并在实施过程中予以改进・技术交底制度3在施工过程中采用二级技术交底模式进行交底第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底；第二级为施工员向班组进行分项专业工种的技术交底施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工技术资料管理.4・落实资料管理岗位职责，做到收发、审阅、归档、保管、汇编、

4.1移交各司其职，各负其责建立资料检查制度，及时发现存在问题，实现施工过程中及时、.

4.2准确收集整理资料，做到不丢弃、不漏项、不填错、图实相符建立由项目技术负责人主持的资料专题会议制度，定期督.

4.3促、协调、明晰、统一管理资料・根据有关要求与工程特点，按照工程验收资料、施工技术管理资

4.4料、工程质量保证技术资料、工程质量评定资料、竣工图、安全管理资料的分类原则，编制各分部工程的技术资料汇编目录清单，指导资料员收集与汇编工程资料以地基与基础工程、主体工程等分部分项工程中间验收为控制点，.

4.5通过验收前的资料核查，力求分部工程验收的同时，资料汇编达标《建筑工程施工质量验收标准规范》合订本.52005《地基与基础工程施工及验收规范》.6GBJ50202—

2002.7《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002《钢筋焊接及验收规范》.8JGJ18-2003《蒸压加气混凝土墙面抹灰施工技术规程》.9DBJT01-68-2002《建筑地面工程施工及验收规范》.10GB50205-2001《建筑钢结构焊接技术规程说明》.11JGJ81-2002《砌体工程施工及验收规范》.12GB50203-2002《建筑电气工程施工及验收规范》.13GB50303-2002《屋面工程质量验收规范》.14GB50207-2002《建设工程项目管理规范》.15GB50326-2006《建设工程施工现场管理规范》.16・《汽车加油加气站设计与施工规范》17GB50156-2006我公司在认真分析研究了设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、施工总进度、施工技术方案、质量与安全保证措施、文明与环保施工等进行了详细阐述第二节工程概况该工程位于汕头市****乡，包括一个油罐区、一个加油亭、一幢站房与一幢综合楼，建筑面积2油罐区设有四个直埋地下油罐，其中二

919.57m;个为汽油罐，一个为的汽油罐，一个为30m340m3・应用电脑与文字、表格处理软件，以及复印机等现代化办公

4.6现场配置统一档案夹与档案柜，确保资料管理有序，不散失、不.

4.7变潮、不高温暴晒，清洁整齐设立专职资料员，随时根据工程的进度与资料管理工作量,调整.

4.8增加人员，并组织有关人员进行有针对性的学习培训，力求在资料收集、组卷、汇编水平不断提高，实现满足样板申报的编制水平施工技术措施」结构阶段质量控制措施基础工程.

1.

1、基础工程的钢筋、模板、碎分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、a碎工程的质量控制措施、绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差应用砂浆b垫块,严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上・框架模板

1.

2、质量控制措施a进行技术交底交图纸、交方法、交规程、交标准a每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不b能滥竽充数班组长、工长、质检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时c纠正完工后，质检员组织工长、班组长进行检查验收，合格后再转入下d道工序、质量控制要点b构件中心线、标高a模板的安装质量，包括刚度、强度与稳定性b模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋c件、预留洞的位置・钢筋工程L

3、质量控制措施a检查出厂质量证明书及试验报告，证明进场材质合格a加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求与设计要求b严格按照图纸与配料单下料与施工c楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量,加强工d序的自检与交接检查©对使用的机具应经常检测与调整⑴焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松根据钢筋g直径选择合理的焊接电流与通电时间每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验与检查焊接外观质量，h合格后，才能进行绑扎、质量控制要点b⑸钢筋的品种与质量钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距b焊接质量d©预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置钢筋保护层厚度及绑扎质量f严禁踩踏与污染成品，浇硅时设专人看护与修整钢筋g碎工程.

1.

4、质量控制措施a检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定a性搅拌时应严格控制配合比，原材料计量与坍落度b置必须合理，分布均匀©下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过应分层捣固，2m,掌握每点的振捣时间出预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，g以免模板变形或预埋件脱落硅浇筑后小时内覆盖浇水养护，在硅完成小时后才能进入h1224下一道工序的施工、质量控制要点b3包括水泥的品种、标号与砂、石、外加剂的质量搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度b浇筑时应重点控制浇筑高度与振捣棒插人间距、深度、顺序c・砌体工程的质量控制、墙体砌筑的各种材料要符合设计要求

1.5a、墙体采用的蒸压加气混凝土砌块视情况适当洒水湿润，但含水率不b得大于7%、基层表面如有局部不平，高差超过处应用以上的c30mm C15细石碎找平后才可砌筑、在梁、板下口应用砖斜砌挤紧，斜度为度，砂浆应饱＞墙体d60e与柱沿墙体高度每设置墙体拉结500mm286第五章确保安全技术组织措施贯彻“安全第

一、预防为主”的方针，运用现代安全管理手段，从职责上落实，制度上监控，措施上保证，确保安全施工目标的实现第一节安全施工管理目标杜绝死亡与其他重大安全事故；无发生火灾及塌方事故；月轻伤事故频率控制在/以内12第二节安全管理组织机构建立以项目经理为核心的安全领导小组，设立专职质安员统抓各项安全管理工作，班组设立兼职质安员，对安全生产进行目标管理，层层落实，责任到人，使全体施工人员认识到“安全第一”的重要性安全管理组织结构如下项目安全第一责任者安全生产第一责任者项目副经理安全技术第一责任者技术负责人作业安全监督各班组长班组兼职安全员班组互监各职能部门及人员的主要职责:项目经理负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工.1安全全面负责・项目副经理是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，2对项目安全负直接责任技术负责人负责项目施工过程，制订安全管理制度、编制安全施.3工方案、进行安全技术交底、安全监督工作安全组负责项目施工过程的安全管理、安全检查及监督工作-4施工组协助、配合质安员对施工过程中的安全实施监督.5办公室主要负责安全教育的宣传、安全保卫工作.6第三节安全生产管理制度安全生产责任制按照管生产必须管安全的原则，项目经理为本工程的安全生产第一责任人，抓生产的项目副经理为本工程安全生产的直接责任人属下各职能组、施工班组的负责人在各自的业务范围内，对安全生产负责安全教育制度新工人进场必须经过三级安全教育，由公司、项目部、班组三级对工人进行安全知识、安全操作规程及法制教育特殊工种人员除进行一般安全教育外，必须经本工种安全技术培训，考试合格后，方能持证上岗，并定期参加复审考核安全技术交底制度安全技术交底实行分级管理、各自负责的原则，各级管理人员向下一级人员布置工作时，应同时进行安全交底下达施工任务时，技术负责人组织有关部门对项目进行安全技术与特殊结构部位施工方法的安全交底安排施工时，施工员必须根据工程施工部位向班组长进行有针对性的安全技术交底进入作业位置前，班组长必须根据工作位置环境对工人进行有针对性的安全交底安全检查制度公司、项目部、班组定期组织对施工现场进行安全检查，常对施工现场进行安全检查安全员经公司每季度组织对项目部与施工现场的机械设备、安全设施、施工用电等进行安全检查项目部每月组织对施工现场的机械设备、安全设施、施工用电等进行安全检查奖罚制度坚持精神奖励与物质奖励相结合，以思想教育为主、惩罚为辅.1的原则凡在安全生产工作中成绩突出的职工，给予奖励.2对违反安全生产与劳动保护规章制度，玩忽责守、违章指挥、.3造成集体财产损失或人员伤害的，给予行政处分与经济处罚,触犯刑法的送公安机关处理第四节安全生产保证措施高空作业安全措施・应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施与人1身防护用品，未经落实不得进行施工・高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负2载乱堆乱放・高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上3岗并须体检合格・高空作业人员所用的工具应随时放人工具袋内，严禁高空相互4抛掷，传递・在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的5安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止附物伤害下方人员的防护层现场施工用电的安全措施・现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范〉〉，1由主管现场的机电管理员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案安全技术档案应包括临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料,临时用电工程检查验收表，电气设备接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工巡视记录・施工现场临时用电工程必须采用系统，设置专用保护零2TN-S线配电系统采用三级配电两级保护・架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线与电缆，电缆应用五蕊电3缆，进入在建建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从高度到地下

2.0m

0.2m处，必须加设防护套管架空线路按三相五线制架设・配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防4尘，配电箱与开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器配电箱、开关箱中导线的进线口与出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱与开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁・现场配电要严格执行“一机一闸一漏一箱”的规定5・手提电动工具的使用符合国家标准的有关规定工具的电源6线、插头与插座完好，电源线不任意接长与调换，工具的外接线完好无损，维修与保管设专人负责砂浆搅拌机的安全措施地面，便于出料开机前电气及设备应良好，空转运行，待机械运转正常后,再加料.2搅拌要边加料边加水，不能加足料后再起动，投料不可超过规定容量.3加料时，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在运转中把工具伸进搅拌斗.4内扒料料斗内不得进入杂物，清除杂物时，必须停机进行.5发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，.6强行机械运转进料口处必须设置安全铁栅，使用时，不能随意拆掉，拆除清理需.7要及时安装好工作完毕要将搅拌机清理干净清理时不得使电机与闸具受潮.8蛙式打夯机的安全措施作业前，应对作业面进行清理排除障碍.1无论在工作前与工作中，凡需搬运蛙夯必须切断电源，不.2准带电搬运，以防造成蛙夯误动作操作人员应穿戴好绝缘用品.3蛙夯操作必须有两个人，一人扶夯，一人提电线提线人也必须穿.4戴绝缘用品，两人要密切配合，防止拉线过紧与夯打在线路上造成事故・蛙夯的电器开关与入线处的联接，要随时进行检查，避免人接线5处因震动、磨损等原因导致松动或绝缘失效在蛙打室内土时，夯头要躲开墙基础，防止因夯头处软硬相差过大，.6砸断电线钢筋切断机的安全措施・钢筋要平直进入刀口，与刀口成垂直状态，使用切刀的中下部位1工作不得超出机械铭牌规定的钢筋直径与强度，一次切断多根钢筋时，.2其总截面应在规定范围内剪切断料时，手与切刀间应保持距离大于短料长度小于.315cm时，应用套管或夹具将短钢筋头夹牢40cm运转中不得用手清除切刀附近的断头与杂物.4钢筋弯曲机的安全措施弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，另一端紧靠机.1身固定后，用手压紧钢筋按照弯曲机的规定选用钢筋直径，作业中不能更换芯轴与变换角度，.2换盘换向时，待机械停稳后进行弯曲作业半径内与机身不设固定销的一侧不准站人.3弯曲成型后的半成品，要堆放整齐，弯钩不要朝上.4圆盘锯的安全措施应在设备前有操作牌，规定使用机械操作人员的条件及注.1事项，不得随意合闸使用・设备本身应有开关控制，闸箱距设备距离不大于便于发生故22m,障时，迅速切断电源续缺齿，不得使用有裂纹的锯片安全防护装置要齐全完整分料刀的厚薄适度、位置合适,.4锯长料时不产生夹锯；锯盘护罩的位置应固定在锯盘上方，不得在使用中随意转动；在操作人位置与锯片之间应装置挡网，防止破料时遇节疤与铁钉时弹回伤人，挡网应能有防止木料弹回的刚度，同时又能不遮挡工作人员的视线，以看清被锯木料的墨线・锯盘转动后，应待转速正常时，再进行锯木料被锯木料5的厚度，以不碰到固定锯盘的压板边缘为限木料接近锯到尾端时，要由下手拉料，不要同上手直接推送，推送.6时使用短木板顶料，防止推空锯手・木料较长时，由两人配合操作操作中，下手必须待木料超过锯7片以外时，方可接料接料后不要猛拉，应与送料配合需要回料20cm时，木料要完全离开锯片以后再送回，操作时不能过早过快，防止木料碰锯片截断木料与锯短料时，应用推棍，不准用手直接进料，进料速度.8不能过快木料长度不足的短料，禁止上锯50cm止转动后，再进行工作台面上以及工作范围内木屑，应用扫帚清除，不要用手直接.10擦抹台面电焊机的安全措施为防止触电事故的发生，电焊时应穿戴防护手套与绝缘鞋,还应.1保持干燥与清洁的柴油罐，属二级加油站40m3建筑设计本工程加油亭为单层钢结构，高度为米，设置台加油机;

6.54站房为单层钢筋混凝土结构，，建筑面积2160m,筋混凝土框架结构，建筑面积2288m o外墙装饰水泥砂浆打底厚，找平层内满挂金属网（镀.11325锌铁线点焊网），刷素水泥砂浆纵横各一道，（掺防水粉）厚底层处5%3理剂，刷外墙涂料（哑光）内墙装饰卫生间水泥砂浆打底厚，批水泥胶合层厚.21:3153贴瓷面砖；站房外墙内侧用水泥贝灰砂浆厚，聚苯保温板11615厚，水泥砂浆批面厚，刷白色乳胶漆；其它部位均采用21:

1.551水泥贝灰砂浆厚，水泥砂浆批面厚,刷白色乳胶漆16151:

1.55墙砌体内墙用水泥贝灰砂浆砌蒸压灰砂砖；外墙.3M5MU10用水泥贝灰砂浆砌、粉煤灰蒸压加气混凝土砌块M5A

3.5B06地面原素土夯实回填，回填土分层淋水、夯实（每层.4150厚）；回填厚粗砂分层淋水振实（综合楼以外）；夯厚303001:4贝灰砂；厚素混凝土消防间为水泥砂浆面层；综合楼卫生间、15C15公厕铺贴深蓝色无釉面防滑砖；综合楼入口处台阶厚水泥砂浆找平层20贴花岗岩，房间厚水泥砂浆找平层面批厚彩色水磨石2015楼面卫生间铺贴深蓝色无釉面防滑砖；通道及房间厚水泥.52砂浆找平层面批厚彩色水磨石15・顶棚厚水泥贝灰砂浆（加草筋）打底，厚纸浆灰浆罩面，6105面刷白色乳胶漆屋面工程板面均纵横各扫纯水泥浆一度，用水泥防水砂.712浆（掺防水粉）厚找平，面刷厚沥青聚氨脂防水涂料，铺3%202mm贴厚挤塑型聚苯乙烯板，绑扎双向钢丝网浇厚细10mm18#50C25石碎，分格小于米米，缝宽缝内嵌高性能6X620mm,焊接工作开始前，应首先检查焊机与工具是否完好与安全可靠.2如焊钳与焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地与焊机的各接线点接触是否良好不允许未进行安全检查就开始操作身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，.3以防触电工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其它绝缘材料.4更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作.5推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火.6花烧伤面部施工现场的消防保卫措施建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，

5.

4.

9.1切实做到“安全第

一、预防为主”组成义务消防队，对义务消防人员组织定期的教育与培训，熟练掌握防火、灭火知识与消防器材的使用方法施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电

5.

4.

9.2及易燃易爆物品的管理制度，加强夜间值班与巡逻，排除火灾隐患施工现场配置足够的消防器材

5.

4.

9.3要加强各班组工人的管理，掌握人员底数，签定治安消

5.

4.

9.4防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经办公室负责人批准料场、仓库的设置要符合治安消防要求，经常检查料具

5.

4.

9.5管理制度的具体落实情况对于易燃品，如沥青应存放在专门库内现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次性

5.

4.

9.6治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案电焊等从事明火工作要经审批并办理用火手续，动火要

5.

4.

9.7清除附近易燃物，配备看火人员与灭火用具，用火手续当日有效，动火地点变换应重新办理用火手续施工现场严禁吸烟每日作业完毕或焊工离开现场时，必须确认用火已熄灭,周围

5.

4.

9.8已无隐患，电闸已拉下，门已锁好，确认无误后，方可离开焊、割作业不准与油漆、喷漆、木料加工等易燃、易爆作业

5.

4.

9.9同时上下交叉进行第六章文明施工与环境保护技术组织措施第一节文明施工文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率，降低物耗、消除污染、美化环境，提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益与企业经济的稳步提高文明施工组织管理机构建立以项目经理为首的标准化文明管理小组，由项目经理担任组长，其他小组成员为项目副经理、项目技术负责人、质安员、施工长、办公室主任，小组成员分工明确，各尽其职，具体抓好每一个班组的文明施工，真正做到纵到底、横到边文明施工措施施工现场要采取多形式进行文明施工宣传教育活动，不断提高.1职工文明施工意识，经常组织学习，考核检查并做好记录现场所有施工人员均应佩戴统一制作的身份标识卡，管理人员.2与施工作业人员的标卡应分颜色区别，标卡应标明人员姓名、本人照片、工程或职务在大门明显处集中挂设“五牌一图”，内容详细，字迹工整规.3范、清晰钢筋分型号、规格堆放，并挂牌标明规格，成型钢筋必须.4标明使用部位施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，安全装置灵敏有效，.5机棚内外干净施工操作地点要做到活完料净场地清,建筑垃圾集中堆放,统一.6运走施工现场节约用水用电，消灭长流水长夜灯现象.7施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥砂出场，并做.8到沿途不遗撒办公室及工人宿舍要保持整洁有序，通风采光良好，生活区周.9围要保持卫生，无污物与污水，生活垃圾集中堆放，统一运走施工现场设置统一食堂，专人负责，统一管理，严格执行食.10品卫生法与食品卫生的管理规定，建立食堂卫生管理制度，办理卫生许可证炊事人员要有身体健康证，并定期体检食堂内外整洁，炊事用具干净，不食腐烂变质食品操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生做到生熟食分开操作与贮存有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蜘蛛网现场设茶水桶，炊事员定时供应茶水，并管理好饮水设施，.11保证饮水器具卫生现场设置男、女厕所及浴室，厕所应设三级化粪池，并派专.12人冲洗，及时喷药，墙壁屋顶要严密，门窗要齐全，并保证良好的通风施工人员进行文明、社会道德教育要求着装整洁，讲卫生，.13不随地吐痰，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律,妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位与广大群众的谅解与支持，共同营造一个良好的环境第二节环境保护措施环境保护目标抓好施工现场环境建设，严格执行噪声、空气、建筑垃圾综合治理，做到施工不扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使施工生产区、办公区、生活区环境整洁，井然有序环境保护措施施工现场采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环境保护意见，并重点做好噪音污染、大气污染及水污染三个方面的环境保护措施防止大气污染.1施工垃圾的垂直吊运，采用铁斗车装运，运载至指定垃圾堆.

1.1放点，及时清运，适量洒水，减少扬尘严禁随意高空抛撒每天派专人对场内车辆通过的道路及时进行清扫，洒水湿润，.

1.2防止车辆带泥土上路行驶，防止尘土飞扬水泥堆放在仓库内，卸运时轻拿轻放，防止扬尘.

1.3食堂使用液化石油气，避免烟尘污染.

1.4防止水污染.2・现场设置碎、砂浆搅拌沉淀池，废水经沉淀后，排人污水管

2.1内施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道现场存放油料的仓库，必须进行防渗漏处理储存与使用都.

2.2要采取措施，防止污染水体施工现场临时食堂必须符合“食品卫生法”，取得“卫生许.

2.3可证”，做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生,民工宿舍实行统一管理，有组织地捐瞰生活污水，保持现场整洁防止噪音污染.3合理安排夜间施工项目,如安排一些噪音小的项目施工,有效.

3.1控制施工噪音，施工人员不得大声喧哗与撞击其它物件，减少人为的噪音扰民现象现场布局对木工棚、搅拌机棚进行围护，尽量降低噪音，.

3.2碎浇筑时选用低噪声震动棒合理安排点到点有效时间内施工项目，减少夜间扰.

3.3718民・运输材料尽量安排在白天，减少夜间运输机械噪音

3.4根据各分部分项工程施工的特殊情况，采取一定的封挡措.

3.5施，减少扰民拟进场施工机械、设备型号与数量附表二序号设备名称型号单位数量功率KW静力压桩机台1YZY600190履带式挖掘机台2PC220LC-61汽车吊台350T1井架提升机台4215砂浆搅拌机台5Js-

35014.5插入式振动棒台6GZ

5031.5平板振动器台7ZB1123污水泵市台

810032.2圆盘锯台9MJ

22513.2蛙式打夯机3台1040kg/m

24.5砂轮切断机台

1122.2交流电焊机台12BX1-60555弯曲机台13GW

4013.6切断机台14GQ-

5015.2空压机台15222防水密封材料门窗工程采用塑钢型材门窗厚白色玻璃（综合楼为浅绿.88mm色镀膜玻璃）设计概况本工程由四栋建筑组成，其中营业室及加油亭、消防间、公厕为一层框架结构，宿舍楼为二层框架结构建筑物安全等级二级，建筑抗震设防类别丙类，设计烈度八度基础综合楼、加油亭基础，采用市预应力碎管桩基础,.1400C25钢筋混凝土承台、地梁；油罐区基础采用深层水泥搅拌桩改良加固地基，钢筋硅满堂板；公厕为钢筋碎满堂板C25C25上部结构加油亭为钢筋混凝土柱网架屋面，网架节点采用.2螺栓球连接，正放四角锥形；营业室、综合楼为全现浇钢筋硅框架结构，框架柱主要截面尺寸、、框架500X500400X400350X350mm;梁最大断面尺寸楼板厚度基础垫层250x1200mm;100mm C10;基础及框架柱、梁、板碎构造柱为C25;C20安装工程概况包括油罐、水电照明、防雷等组成，油罐由

1.

2.32个直径、长度、个直径、长度的

2.54m

5.92m

22.54m

7.8m罐组成，水电由简单公共配电设施组成，防雷由镀锌扁钢埋地-40X4敷设，其接地极由匚=的镀锌角钢组成；输油管道采用无缝钢管，闸法5间用法兰盘连接，其余的采用焊接第二章关键部位及关键工序的施工方法第一节土建工程施工测量轴线的定位、标定根据总平面图所标示的本工程方位、尺.1寸、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及轴线开间尺寸测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误且总体尺寸及轴线开紧尺寸复核准确后，方可把轴线引测到建筑物外围的轴线桩上，并在轴线桩上标明好保护措施高程传递根据甲方指定的水准点，用水准仪准确引测到施.2工场地便于监控的位置上，用于监控的水准点位置，应牢下沉变形高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差不得大于等的蜡/值（为引测n2n站数），闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正静压预应力管桩施工施工准备

2.

1.

2.1作业准备施工前必须集齐备与基础设计与施工有关的各

2.

1.

2.

1.1种资料，并加以熟悉其中包括下列几类、场地的工程地质与水文地质状况；a、静压预应力管桩的施工方案，施工与设计图纸；b、场地范围内及场地附近原有地下管线、地下结构物与其他障碍物的c资料；、场地临近的建筑物与结构物的结构状况、新旧程度与基础状况d场地准备主要指“三通一平”工作，即施工前场地内应

2.

1.

2.

1.2通水，通电，通路并平整场地包括处理高空与地下的障碍物,平整场地并保证桩机移动范围内的地面的承载力，排除积水与保证排水沟畅通等有深浅，桩有大小，则宜先深后浅，先大后小，先长后短在斜坡地带，先坡顶后坡脚施工顺序

2.

1.

2.2测量定位f桩机就位f吊桩就位f桩身对中调直f沉桩一接桩电焊f再沉桩一送桩一终止沉桩作业工艺

2.

1.

2.3定位放样根据测量控制轴线控制点进行桩位定点，桩点

2.

1.

2.

3.1采用甲钢筋插入地下左右，同时绑扎塑料绳作标志并经常作840cm桩位及桩数复核，以免偏差以及漏桩根据图纸的桩位及场地情况，合理安排管桩的进场堆放，

2.

1.

2.

3.2避免出现移桩情况发生吊桩就位、对中调直、沉桩将第一节桩焊接桩尖后吊进

2.

1.

2.

3.3桩机夹桩器中，并严格对中调直，垂直度不得大于然后将桩身夹住.5%,并下沉在桩的两个交叉方向上架设经纬仪或线坠对桩的垂直度进行观测控制桩的最终垂直度控制《压桩时若遇压力表读数突升或降时，应停1%止分析原因管桩的接桩与切割桩头应与管桩围焊封闭，焊缝厚度

2.

1.

2.

3.4焊接时应由两个焊工同时对称对焊焊好后的桩接头应自然冷却后6mm方可继续压桩，自然冷却时间不宜小于严禁用水冷却或焊好后即压lOmin,入.以免焊缝接口变脆而被压裂终止压桩终止压桩时应采取次复压措施

2.

1.

2.

3.53压桩记录压桩施工应记录与整理

2.

1.

2.

3.6基础土方开挖土方开挖基础土方开挖采用单斗反铲挖土机进行开挖，人工配合.1辅助修整・基坑降水基坑较深，地下水位较高，基础开挖应采取降水、排水2措施拟在基坑四角开挖四个集水坑，采用潜水泵抽水降水，开挖明沟疏水排水集水坑应比土方开挖面低50mmo钢筋混凝土工程模板工程.1本工程模板体系采用木制定型模板优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理主要材料采用厚木夹板、木材、18mm50X10模、梁板模、楼梯模板・基础模板安装时应保证模板尺寸准确，安装牢固，确保混

1.1凝土满堂板、承台、地梁截面尺寸准确框架柱、梁模板模板根据柱截面尺寸进行配制，本工程柱截面.

1.2最大尺寸配模时采取大面压小面，柱与梁550mmX550mm,接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木材压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每一道;500mm梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模,板模压梁侧模为避免梁底模、板模因重力而下垂，对跨度大于的板与跨度4m大于的梁，按设计要求板跨中起拱6m L/400现浇板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的,先.

1.3在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木材作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打碎发生偏移板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模板.

1.4钢筋工程.2・钢筋进场必须见出厂合格证与复检报告，进口钢材必做化学成份

2.1检验，合格后方使用所有钢筋均在场内加工，质检员检查合格后（加工成型的半成品挂牌标识），运至施工点绑扎安装钢筋绑扎必符合设计与施工规范要求，钢筋在现场复核其标识，.

2.2并向现场监理工程师提交厂家的质量合格证书与钢材力学性能的复检报告、钢筋加工合格证；绑扎钢筋时，对有上、下层钢筋网的板钢筋，按1X1m的间距加设撑筋・钢筋的保护层厚度按设计图纸与施工规范的要求，设碎垫块硅

2.3垫块采用与结构相同质量的碎制成保护层厚度偏差控制在土范围5mm内・钢筋的锚固长度亦按设计图纸与施工规范要求留设当受力

2.4钢筋因条件限制不能满足规定的锚固长度时，则采用专门的锚固措施，如在钢板上横向加焊锚固钢筋，加焊箍筋，加焊钢板，加焊角钢等钢筋的焊接接头钢筋直径水平主筋接长采用闪光.

2.5d22mm对焊与单面搭接焊连接，柱竖向主筋接长采用电渣压力焊其余小直径钢筋采用搭接接长宜采用闪光对焊，若柱每边主筋少于或等于根时，在一4个水平面上焊接，每边主筋多于根时，在两个水平面上焊接，接头相邻4水平面间距为接头最低点距楼面（施工图中注明者除外）45d,750mm・钢筋对焊、搭接焊的操作人员必持证上岗，各种接头经现场随机

2.6取样送检・钢筋绑扎完毕经自检合格后，报甲方、监理、设计单位验收并办

2.7理好隐蔽工程验收手续后方可安装墙、柱模板・混凝土工程3・硅均采用商品碎，现场不配备搅拌机

3.1・在浇注碎前，商品硅供货方应提供水泥、砂、石的复检报告及碎

3.2配合比报告单在施工现场按规范要求做好碎试块，并认真做好碎试块的养护工作，同时必须作好硅施工记录；硅试块送检作到有见证送检・在浇筑硅前，应对模板及支撑系统进行校正、加固，模板要

3.3浇水使之湿润，同时检查钢筋、预埋件及水电管洞是否漏埋（留），位置是否准确，是否签认了隐蔽工程验收记录、专业工序会签单等浇筑碎时应跟踪检查，发现异常情况应及时妥善处理・浇筑过程中的注意事项

3.

4、碎运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，以控制硅的均质性与密实性a、碎自高处倾落的自由高度，不应超过以免硅发生分层离析；b2m,在竖向结构中浇筑碎高度不得超过否则采用串筒，斜槽、溜管等下料3m,。